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機具管理制度十篇

機具管理制度十篇

機具管理制度 篇1

1、全廠機具設備由厂部負責,並確定由專職技術人員進行統一管理,具體負責機具設備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。

機具管理制度十篇

2、機具設備必須按運管部門規定建立統一台賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時應妥善保存產品合格證、使用説明書,驗收記錄等技術資料。機具設備應統一編號、定位放置,不得挪作它用。

3、專用設備必須確定專人保管及使用;公用設備(如台牀、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對設備做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂性能、會操作、會保養、會排除一般故障。

4、機具設備應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超温、超壓使用。使用中發現異常現象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉。

5、機具設備應經常檢查、定期維護,發現故障及時修復,應確保機具設備處於良好的技術狀態和使用精度。機具設備如有損壞應及時報告,並查明原因,分清責任後,再進行修復或補充。

6、發放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記,使用完畢後及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發現缺損及時報告。

7、報廢和增添機具設備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合説明書規定,不得使用代用品和不合格品。

8、有關設備的操作人員必須按規定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用設備。應經常教育操作者自覺愛護設備的良好習慣,使設備的'完好率保持在95%以上。

9、設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設備維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。”

(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易鬆動的螺絲、檢查零部件的完整。

(2)一級維護:當設備累計運轉500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執行日常維護、的作業項目外,還要對設備進行局部解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部位。

(3)二級維護:當設備累計運轉20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設備進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。

10、設備的修理分為小修、中修、大修。設備修理的主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設備的效能得到恢復。

(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設備使用在設備使用地修復小故障,更換少量磨損件,並進行調整等。

(2)中修:更換或修復設備的主要零部件和磨損件,校正設備基準,以便恢復和達到規定項目的精度、性能和技術要求。

(3)大修:對設備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設備原有精度、性能和效率,達到規定的標準。

11、各種設備的維護項目要針對不同設備的特點進行具體規定,或參照有關説明書進行。設備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設備從購入一直使用到報廢為止。

機具管理制度 篇2

為加強對項目部施工現場小型機械、工器具的安全管理,做到規範使用,安全可靠,確保施工安全,特指定本制度。本制度規定了滑輪、倒鏈、捲揚機、打夯機、攪拌機、升降機、砂輪機等常用小型機械及工器具的安全管理規定。

1.滑輪

1.1滑輪必須經常潤滑,而且每月進行一次全面檢查。

1.2檢查的內容包括:

1.2.1用力轉動滑輪,檢查滑輪轉動是否靈活;

1.2.2清除軸上潤滑油與槽中的鐵屑及塵土等污物;

1.2.3檢查油孔與軸承間套上的油槽是否對準;

1.2.4滑輪出現裂縫時必須更換新的,不得焊接;

1.2.5滑輪在腐蝕性場所工作時,更要定期仔細檢查;

1.3嚴格按滑輪的安全起重量使用,禁止超載;

1.4滑輪直徑一般不得小於鋼絲繩直徑的16倍。

1.5使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鈎或吊環等各部件,看有無裂紋或損傷。

1.6在起吊或搬運設備時,當滑輪受力後,應檢查它運動部件的運轉情況,看有無卡繩、磨繩的地方,如有不妥,應立即調整。

1.7在受力方向變化較大的地方和高空作業中,禁止使用吊鈎型滑輪,應採用環滑輪,以防脱鈎。

1.8在吊運作業時,滑輪和鋼絲繩必須選配恰當。

1.9當輪軸磨損量達到輪軸的3-5%時,則需更換。

1.10應認真檢查鋼絲繩的牽引方向和導向滑輪的.位置是否正確,防止繩索脱出輪槽被卡住造成事故。

2倒鏈

2.1使用前應認真檢查,檢查轉動部分是否靈活;是否有卡鏈現象;鏈條是否有斷節與裂紋;制動器是否安全可靠,銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫樑是否結實穩固。

2.2在使用前。先將手鍊反拉,將起重鏈條倒鬆,使倒條有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異常現象後方可正式工作。

2.4起重作業中,嚴禁超載使用,在使用時無論處於什麼位置,拉鍊應於鏈輪方向一致,防止拉鍊脱槽,拉鍊時,用力要均勻,不得過快過猛。當用於水平方向時,應在系鏈的入口處墊導。

2.5倒鏈在使用過程中,應根據倒鏈起重能力的大小決定拉鍊人數。手拉鍊拉不動時,應查明原因,不能增加人數或過猛,以免起重受力過大而短裂。

2.6起吊重物時,如需暫時交叉懸空,應將手拉鍊拴在起重鏈上,防止倒鏈自鎖失靈造成以外事故。

2.7對轉動部分要定期潤滑,防止鏈條鏽蝕。受嚴重鏽蝕及有斷痕或裂紋鏈條,應報廢更新。

3.捲揚機

3.1捲揚機安裝必須牢固可靠,不得有滑動、傾斜現象。

3.2安裝捲揚機時,應使捲揚機距起吊物超過15米以上.

3.3開車前,先用手扳動器空轉一週,檢查各部件及制動器.確認無誤後,進行作業.

3.4不準超載.

3.5揚機筒上餘圈數不得少於五圈.

3.6為避免電動機受潮淋雨,一般用道木將底墊高.

3.7所有電器設備都要有可靠的接地,防止觸電.

3.8使用前要檢查減速器內和軸承量是否充足,減速器用3#機油,滑動軸承用黃油。

4打夯機

4.1打夯機手把上應裝有按鈕開關,幷包絕緣材料,操作人員應戴絕手套。

4.電源電纜完好無損,作業時嚴禁夯擊電源線,必須安裝漏電保護裝置。

4.3在坡地或鬆軟土層打夯要嚴禁揹着牽引。

5攪拌機

5.1攪拌機應安裝在堅實平整的地面上,其撐腳在調整到輪胎不受力,完全由撐腳承受全機重量的程度。

5.2使用前,應按清潔、堅固、潤滑、調整、反腐的程序檢查其系統。

5.3注重地連結機件是否鬆動離中和制動器是否靈活可靠鋼絲繩有無損壞,轉動皮帶鬆緊是否合適等。

5,4配電設備應裝有合適的熔斷器和良好的接的。

5.5使用中勿使石砂落入機械的運轉部分中去。

5.6進料斗升起後,鬥下不得有人通過或停留。

5.7檢修或清理。須停電進行。進料斗還須用保險鏈條綁牢。

5.8出料前不能無故障停車,入料量不超過規定容量。

5.9工作結束,要及時清理。

6升降機

6.1升降機的起升機構必須有制動器,不得有自鎖性能有機械傳動裝置代替並省去制動器。

6.2固定式升降機必須裝有限位器和平層裝置。裝拆式升降機的吊籃頂部與天輪之間,應保持2.5米的緩衝層.

6.3升降機必須有防止在裝卸物時發生吊籃墜落的安全裝置.

6.4固定式升降機的金屬構架的左右和後面三側如不是牆壁,應裝設全密閉的堅固防護板網,各層的前面出入口.必須裝有不低於1.6米的帶插銷的防護林門.

6.5升降機必須要設上下聯繫信號裝置,並要安全用電.

7.砂輪機

7.1砂輪機要應安裝在自然採光好,且靠牆的地方.

7.2防護罩要有足夠的強度擋住碎塊飛出。

7.3工作前必須接規定穿戴好防護用具。

7.4磨削時,要先空轉兩分鐘試驗,證明正常時,方可開始工作。

7.5操作時,不能站在砂輪機切線方向。

7.6磨削時,進刀不能過猛,手工操作時,工件或刀具要拿穩,不能用力過猛,砂輪側面不能進行粗磨。

7.7工作停止,應立即關機,鎖定電源盤箱。

8.採購與檢驗

8.1工器具、小型機械在批量採購進場時,機械、物資採購部門應會同安全檢查科進行安全性能抽檢實驗,不合格品嚴禁發到施工單位。

8.2各施工單位應按《安規》要求,所用的安全工器具、小型機械進行定期的保養維護。

8.3工器具、小型機械要實行規範管理,建立、健全日常維護管理、檢查、週期試驗鑑定台帳和記錄。

機具管理制度 篇3

為保證各種施工機械設備的安全使用,必須達到安全生產,防止各類事故發生,特定本安全制度:

1、各種機械設備,必須設置有專業技術的人員專人操作,專人看管,實行掛牌制度並有明確的安全操作規程,同時設備四周必須設置可靠安全防護裝置。

2、各種機械設備要實行定期進行檢測、維修、保養。設備使用完後要及時切斷電源,同時進行設備的衞生清理,保持設備的整潔。

3、購進的設備要進行驗收檢測,要按設備的.説明書要求掌握操作要領,設備驗收時要有生產廠家的生產許可證書和產品合證書,通過驗收,要保證設備完好無損、資料齊全。並檢驗合格後方可投人使用。

4、要按規定不超齡使用設備,設備到期後立即報廢。

5、不向不具備相應資質的企業和生產廠家購買和出租各種機械設備。

6、設備的拆卸和安裝必須由具有相應專業資質的企業和單位進行拆卸和安裝,並由具有相應專業資質的企業和單位進行檢測合格後方可使用。

機具管理制度 篇4

1、施工車輛、施工機具必須經常檢修和保養。在檢修前要設置停車信號防護,檢修時要定人、定責,並填寫檢修、保養記錄,確保機具上道前狀態良好。

2、軌道車備品齊全,禁止在車上使用汽油爐,電爐;駐地料庫的管理應定人定責,做好防火、防盜、防溜工作。

3、軌道車進出區間裝卸材料時,必須由職務不低於工長的人員負責指揮(卸鋼軌作業時,要有職務不低於領工員的人員擔任),必須等車輛停穩後再組織裝卸,卸料時要組織人員及時清道,嚴禁邊走邊卸。

4、軌道車、收軌車在運行途中必須加強監載檢查,防止物料脱落。運行速度按規定執行,嚴禁超速。

5、上道使用的機具必須通過產品認證,未經認證的.不得上道使用。

6、兩線間及道碴邊坡上禁止擺放一切施工機具及材料。

7、使用氧氣乙炔設備時,操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品,其他人員應遠離噴嘴前方,防止燒傷。乙炔瓶不得靠近熱源和電器設備。氧氣、乙炔、燃氣瓶按規定距離放置,乙炔瓶與明火的距離不得小於10米,與氧氣瓶間的距離不得小於5米。作業時相互間的距離及距離火源均不得少於10m。搬運時嚴禁碰撞,運輸時不得混裝。

8、加強汽、柴油管理工作,實行定量發放,專人保管措施,嚴防油漬外泄,造成火災。

9、工地用電纜線、配電盤要有專人保管,嚴禁使用破損、裸露電線。

10、駐地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意觀察,不能確認時要和相關部門聯繫確認,遠離地下或高空的光電纜、通信電纜、動力電纜,以防燒壞電纜。

11、加強路料管理,實行定量發放,專人保管措施,鋼軌堆放標準不得超限,特別時短於7米的短軌、撞軌車、零星小料要入庫、登記、加鎖管理。

12、料場的材料配件要點收堆碼整齊,專人看守,並配備消防設備和材料。

13、工地的機具、材料、工具要遠離限界,派有責任心的職工看守,上下班要按規定辦理交接手續。

14、旅客列車到達施工地點前10分鐘,必須停止影響列車運行的作業施工,且人員、設備等應撤至距鋼軌頭部外側2m以外,施工機械、物料堆碼必須放置牢固。

機具管理制度 篇5

第一章總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產力的重要組成部分,是完成各項施工生產任務的主要手段,因此,設備管理是企業管理工作不可忽視的重要環節,其設備素質和操作技術水平直接關係到企業的經濟效益和社會效益。

第一條為了加強設備管理,更好地貫徹執行國家有關施工企業機械設備管理規定,促進設備管理工作制度化、規範化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。

第二條設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業技術裝備素質,充分發揮設備效能,確保發揮設備效能,確保各項施工生產任務的完成。

第三條本制度所稱的“機械設備”,係指公司的起重機械設備、施工機具。

第二章設備配置及管理機構設置

第四條設備配置根據施工需要實行大型集中,大中型專業固定的管理原則,做到有利於管理,有利於施工生產的機械化作業,有利於充分發揮設備效能,有利於調動各級設備管理人員的積極性。

第五條各公司應根據本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。並配備足夠的專業技術管理人員,並保持相對穩定。

一、各級都要有一名領導主管設備管理工作

做到:定期聽取工作彙報,貫徹國家施工企業機械設備管理規定,對設備發展規劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業向施工機械專業化方向發展。

二、公司設備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業機械設備管理規定,並根據本企業的具體情況制定相關的管理制度。

2、監督設備安全生產,合理使用,並參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。

3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監督。

4、負責對下屬企業設備報廢,處理審批工作。

5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業務指導。

三、各分公司設備管理使用單位職責:

1、貫徹執行上級頒發的規章、制度、規則,並結合本企業實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業施工組織設計編制,平衡調配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監督、檢查設備的安全生產,合理安排設備使用和維修、保養工作;負責設備事故分析、處理工作。

3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。

4、對施工現場安裝的設備,進行驗收和試運轉工作。

5、負責安裝後自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發證。

6、建立設備技術檔案和台帳,掌握設備分佈情況,並定期進行清查,做好設備各種原始資料的'統計和積累,準確,及時地填報各種統計報表。

7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產變更手續。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經過專業培訓,持證上崗,其職責:

1、執行上級下發的各種管理制度,完成施工現場生產任務和設備管理、維修、使用、保養任務。

2、制定設備的月、季保養、維修計劃,並抓好落實。

3、負責設備“三定製度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設備履歷卡、台帳。

6、採取措施,降低設備使用費用。

7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。

8、負責設備的安全使用,嚴格執行操作規程,堅持持證上崗,發現問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。

9、對設備進行定期檢查,總結設備管理,使用經驗。

第三章設備資產管理

第六條設備購置管理

一、設備購置必須與本單位的生產發展需要相適應,量力而行。

二、購置的設備,要對設備的技術性能,規格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便於維修保養,符合環保要求,嚴禁購置非定型產品。

三、新設備到貨後,要進行清點、驗收、試運轉工作,發現問題及時與供貨單位聯繫處理,避免造成經濟損失。

第七條設備固定資產管理

凡新購,自制設備,單機價值在20xx元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產進行統一管理。

第八條設備管理號碼編定

一、凡屬固定資產設備,按規定統一編制管理號碼。

二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續使用,以免混淆。

三、設備管理號碼採用阿拉伯數字組成,按公司下發資料要求編號。

四、各類設備採用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。

第九條設備帳、卡的建立。各公司的設備要採取分類、分台、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、説明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。

第十條設備報廢

一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的。

2、維修費用過高,在經濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術性能落後,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設備報廢程序

1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術幹部、技術人員),技術鑑定小組進行全面的技術鑑定。

2、根據“三結合”技術鑑定小組對設備鑑定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經核查、勘測,鑑定無誤後,正式下文批覆報廢。

機具管理制度 篇6

一、首先檢查好機械和電器各個部分,其次檢查各連接螺栓是否鬆動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正常可靠、防護裝置完好,一定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。

二、設備轉動部分或周圍不得任何無障礙物,如果有障礙物節能球磨機不得啟動。

三、節能球磨機啟動、運轉時周圍不準站人。

四、待節能球磨機檢查完畢後,按啟動按鈕啟動節能球磨機電機,注意電流變化。節能球磨機在短時間內連續起動不得超過2次,第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。如果第三次啟動,必須經電工、鉗工配合重新檢查確認後,才可以啟動節能球磨機。

五、啟動節能球磨機時不得與其它任何設備同時啟動,必須交錯啟動,以免發生跳閘現象。

六、當節能球磨機正常運轉後,一定要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定,嚴禁節能球磨機超負荷運轉,節能球磨機空轉時間不得超過15分鐘,以免出現損壞襯板現象。

七、節能球磨機運行中務必要注意是否漏漿,經常認真觀察電流、電壓、給料、給水是否運行正常,每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高温度高於60攝氏度。

八、工作中要密切注意觀察中空軸、油環是否帶油轉動,中空軸温度是否標準,如果中空軸發熱,將接近燒瓦時,必須立刻採取強制冷卻措施,但不得馬上停車,以免造成“抱軸”現象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、温度,注意定時加油。

九、在節能球磨機停車前必須先停止給礦,等機內精礦完全處理完後,再停止給水。然後再按停車鈕,最後拉下電閘。

十、在沒有通知停電時,應先關掉電閘,接着按停止按鈕。

十一、每次停車後,要清理設備和保持環境衞生,保證安全生產、文明生產。

機具管理制度 篇7

一、目的:

為明確對公司施工機械設備的安全管理,制定本制度。

二、職責:

1、公司總裁:負責公司大型機具設備添置計劃的審批、設備技術改造資金計劃的落實。

2、公司副總裁:負責設備安全監督管理工作。

3、總工室:負責設備技術改造方案的審批;負責設備安全技術操作規程的審批,負責大型設備安裝拆除方案的審批;負責特種設備應急預案的審批;負責設備新技術、新工工藝、新材料的推廣應用。

4、市場經營總部:負責投標文件中,項目施工機具設備的選型、需用計劃的編制、安全管理措施的制訂。

5、工程管理總部:負責公司自有大型設備、特種設備的安全技術管理、檔案管理;負責審查施工機具設備安全操作規程;負責參與施工機具管理的隱患排查;參與制訂特種設備的應急管理預案;主持機械設備安全事故的調查分析和處理。

6、安全管理總部:負責設備安全監督管理工作。

7、人力資源總部:負責開展操作人員公司級的安全教育;負責特種作業人員的培訓、證件管理工作。

8、財務審計部:負責施工機具設備資產的財務管理。

9、項目經理部:根據項目的施工進度、質量、安全管理要求,負責配備設備資源管理、操作人員管理、租賃合同管理、驗收管理、日常使用管理、配件管理、日常維護保養管理、隱患排查、隱患整改、應急管理等工作。

三、設備的分類:

1、特種設備:起重機械、架橋機、空壓機等;

2、大型設備:混凝土拌和站、混凝土泵車、瀝青拌和樓、瀝青攤鋪機;

3、中型機械設備:裝載機、挖掘機、推土機、壓路機、平地機、混凝土運輸車、自卸汽車等。

4、小型設備:變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電設備等。

5、租賃設備:向外部供方租用的機械設備。

四、新增設備的採購管理:

1、公司新增的特種設備、大型設備、中型設備的採購計劃由工程管理總部負責編制,報分管設備副總裁、總工程師、分管財務的副總裁審核,總裁審批。

公司新增的小型設備的採購計劃由項目經理部設備部門負責編制,項目經理審批。

2、公司不得采購淘汰落後的設備;不得采購無質量合格證、檢驗合格證、安全強制產品標誌標識的機具設備。

3、公司獨資或控股的新增特種設備、大型設備由工程管理總部設備管理人員組織相關人員進行選型的可行性分析,提出選型方案。國產設備採用議標、招標等方式採購;進口設備必要時,選擇招標代理機構編制採購文件,招標採購或議標採購。

工程管理總部設備管理人員組織安全管理總部、財務審計總部等專業技術人員對新增特種設備、大型設備進行進貨驗收、登記、建檔。

4、公司獨資或參股的新增中型機械設備由工程管理總部設備管理人員組織選型採購。項目經理部設備管理部門組織項目安全部門、項目財務部門參與驗收、登記、建檔。

5、公司獨資或參股的小型設備由項目經理部設備管理部門採購,並組織安全管理人員、財務人員參與驗收、登記、建卡。

6、新增特種設備、大型設備、中型設備的採購文件(包括採購計劃、招標文件、投標文件、供方評價、採購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明文件、技術資料由工程管理總部負責管理、歸檔。

新增的小型設備的採購文件(包括採購計劃、供方評價、採購合同、驗收記錄、發票掃描件)、產品合格證明文件、技術資料由項目經理部設備管理總部負責建檔,並隨小型設備的退場跟機移交。

7、財務審計總部負責建立資產財務賬,確定折舊計提費率。

五、外租設備的安全管理:

1、項目經理部根據工程施工需要,應急備用需要,向鄰近施工標段、或設備出租供方臨時租賃施工機具設備。不得租用國家強制淘汰的機具設備。

2、外租設備由項目設備管理部門組織供方評價、組織驗收登記。外租設備驗收登記時,應核查設備檢測情況、安全性能、操作人員持證等內容。

3、驗收合格後簽訂租賃協議。租賃協議中明確雙方的.安全責任、義務和權利。

4、公司工程管理總部、安全管理總部在進行設備檢查、安全檢查時,將外租設備的安全管理納入項目安全考核評價之中。項目經理部職能部門具體負責對出租方履行安全義務的情況進行日常檢查。作業層負責使用管理,並督促出租方操作人員做好設備檢查、維護、保養工作。嚴格遵守本項目的安全管理要求。

六、特種設備安全管理:

1、項目經理部在本項目使用特種設備前,監督檢查供方到特種設備管理機構備案登記情況,項目安全部門應保存備案登記的批准文件資料。

2、項目設備管理部門在特種設備進場後,使用前完成特種設備有效證件(包括有資質的檢測單位檢測合格報告)查驗、安全技術狀況驗收、租賃協議簽訂、本項目特種設備編號標識工作。

3、項目設備管理部門會同項目安全部門配合供方完成特種設備的定期檢驗和性能試驗。逾期未取得檢驗合格證的,項目不得繼續使用。

4、特種設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。特種設備作業人員,持有效的特種作業證件上崗。

5、特種設備向項目調度使用時,工程管理總部與項目經理部辦理交接驗收手續,並簽訂內部使用安全合同。

特種設備向作業層調度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

6、龍門吊、架橋機等特種設備安裝拆除由項目經理部負責安全管理。項目經理部應委託生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

7、特種設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應塗裝安全色。

8、特種設備的高處檢修作業、帶電檢修調試作業應落實可靠的安全措施。

9、特種設備合格後,因不正確使用、或安全部件超期磨損等因素造成後續使用的工況較當時檢驗時工況條件可能發生變化時,應重新申請檢驗。

10、特種設備實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場後交工程管理總部。

工程管理總部建立特種設備登記台賬,保存電子文檔(包括項目外租特種設備)。

特種設備“一機一檔”檔案內容包括:

設備製造單位、產品出廠合格證明、設備檢驗證明等文件及安裝技術文件資料;設備的定期檢驗和定期檢查的記錄;設備驗收後圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養記錄、現場應急處置方案等。

七、大型設備的安全管理:

1、大型設備安裝拆除由項目經理部負責安全管理。項目經理部應委託生產廠商安裝拆除,或選擇有資質的單位安裝拆除。安裝拆除方案由項目經理部設備管理部門組織完成編制、報批、交底、安裝拆除驗收工作。

2、安裝基礎由項目質檢部門、試驗室進行驗收。防雷設施委託檢測機構檢測驗收。計量設施委託檢定機構檢定驗收。機電設備、控制電器、用電安全保護系統、自發電系統的驗收由項目設備管理部門會同項目安全管理部門驗收。安全防護設施、消防器材、安全標誌、標牌由項目安全管理部門驗收。

3、安裝調試後,項目設備管理部門負責填寫設備試運行驗收記錄和完成設備編號標識工作。

4、大型設備實行定人定設備管理,實行機長負責制和交接班制度。設備作業人員,持有效的作業證件上崗。

5、大型設備向項目調度使用時,工程管理總部與項目經理部辦理交接驗收手續,並簽訂內部使用安全合同。

大型設備向作業層調度使用時,項目設備管理部門應辦理“特種(大型)設備使用任務單”。

6、大型設備的運動部件總成件、臨邊防護設施應塗裝安全色。

8、大型設備的高處檢修作業、帶電檢修調試作業應落實可靠的安全措施。

8、大型設備實行“一機一檔”檔案管理,檔案隨設備在項目上同行。項目使用退場後交工程管理總部。

工程管理總部建立大型設備登記台賬,保存電子文檔(包括項目外租大型設備)。

大型設備“一機一檔”檔案內容包括:

説明書、安全技術操作規程、安裝拆除方案、基礎驗收記錄、計量設施檢定報告、防雷設施檢測(測試)報告、供電系統驗收記錄、機電設備驗收記錄、安全防護裝置驗收記錄。“定人定機定機長”記錄、設備驗收後圖片(含編號)、使用記錄、維護保養記錄、現場應急處置方案等。

八、中型機械設備的管理:

1、項目設備管理部門會同項目安全管理部門完成混凝土拌和車、混凝土泵車、推土機、裝載機、平地機、壓路機、自卸汽車等場內機動車輛的驗收、登記、編號標識工作。

2、作業層落實定人、定機、定保養責任制。並在進場機械通過驗收登記後時,將定人定機人員名單送項目安全管理部門備案。

3、項目設備管理部門建立場內機動車輛“一機一檔”檔案,檔案包括:進場驗收記錄、機動車輛驗收後圖片(含編號)、操作人員持證情況;設備的日常使用記錄;設備維修、保養記錄。

九、小型機具:

項目設備管理部門負責變壓器、發電機、配電箱、開關箱、用電設備等小型機具的編號標識。項目設備管理部門對具有3c標誌要求的小型機電設備驗收登記。

十、設備使用管理:

1、在設備投入使用前,項目設備管理部門完成危險源的識別、操作規程的編制的報批。採用集中或分組方式,完成設備安全技術操作規程的交底工作。

2、設備調度和現場使用機械設備的指揮人員,負責作業現場的安全條件的提供與檢查。

3、特種作業證上崗;混凝土拌和車、混凝土泵車、自卸汽車持汽車駕駛證上崗。推土機、裝載機、平地機、壓路機持操作證上崗。

4、使用機械設備前,操作人員負責檢查設備的安全部件、安全防護設施的性能。使用中,按項目設備安全操作規程進行操作。不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。

5、所有機械在場外行駛必須遵守交通規則,注意交通安全。

6、違章指揮,違章作業按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。

7、持證上崗人員工作完成後,及時填寫機械設備的使用記錄,每月28日報項目設備管理部門統計運行數據。項目設備管理部門每月底將統計資料交項目安全管理部門歸檔。

十一、設備保養、維修:

1、機具設備的例行保養、一級保養由操作人員完成。設備二級以上保養、維修由修理人員實施,操作人員配合完成。電器線路檢修和故障排除由持證上崗的專業電工完成。

2、違反維修保養作業規程,發生事故的按項目安全獎懲制度和事故責任追究制度的規定處理。

3、維修保養工作完成後,操作人員、維護人員及時填寫記錄。每月28日報項目設備管理部門統計運行數據。項目設備管理部門每月底將統計資料交項目安全管理部門歸檔。

十二、設備檢查:

1、項目設備管理部門每月對設備進行一次安全檢查,每季度覆蓋本項目在用的設備。檢查中發現隱患應及時整改。

2、設備檢查主要內容:大中型機械及特種設備的主要安全部件或安全構配件情況,人員持證情況及維修保養等情況;。

十三、費用

機械設備的檢測費用、應急管理費用、完善安全裝置費用、3c產品更換費用,按安全生產資金保障制度執行。

十四、後勤管理

項目設備管理人員按照項目安全生產有關制度的規定,完成設備人員登記管理、教育培訓管理、技術交底管理、隱患排查和治理、應急設備的日常維護保養管理等工作。參與項目機械設備事故的調查和處理。及時報送業務報表。

機具管理制度 篇8

一、建立設備、設施台賬,做好台賬記錄。機具設備每借用、發放、交回一次都要有詳細文字記錄,收回時要嚴格檢查設備完好狀況,有損壞的要落實責任人,並視人為或誤操作等原因做出相應處理或賠償。

二、機具設備管理員要每天對供氣系統進行檢查,三天對系統進行一次放水及汽泵油麪檢查,對供氣壓力不正常情況予以查明並及時維修。

三、對地溝舉升設備定期檢查、潤滑、清潔,做到每日一清潔、一週一潤滑一維護。

四、對公用機具要求每天巡視檢查,對損壞機具查找原因並落實責任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調整,每次用

完清潔後方可放置指定位置。

五、每月做好機具設備的維護保養記錄,建立各種機具設備保養維護卡。

六、做好車輛加註潤滑脂和潤滑油的詳細記錄,要求每週與材料庫、結算員核對一次賬,做到數據一致、賬物相符。

七、保持機具室及公用工具室的'環境衞生乾淨整潔,工具、機具排放有序。

機具管理制度 篇9

1.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;

3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;

4)齒輪箱的油質、油量符合規定。

2.作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的`攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,並應無衝擊抖動現象和異常噪音。

3.作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察並確認離合器、制動器靈活可靠。

4.應檢查並校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節流閥。

5.應檢查骨料規格並應與攪拌機性能相符,超出許可範圍的不得使用。

6.攪拌機啟動後,應使攪拌筒達到正常轉速後進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量並應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或次序應為砂子―水泥―石子。

7.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

8.攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升後用鐵鏈或插入插銷鎖住。

9.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出後方可進行。

10.作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承温升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除乾淨,然後再進行檢修。

11.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,並應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。

12.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查並確認符合規定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

13.作業後,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,並應有專人在外監護。

14.作業後,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。

15.冬季作業後,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

16.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

機具管理制度 篇10

1、範圍:

本制度規定了設備技術資料的管理範圍,設備技術檔案的形成,積累,歸檔及管理內容與要求,適用於本公司的設備資料檔案管理。

2、管理內容:

2.1、生產設備檔案資料。

2.2、設備管理中形成的'綜合性文件資料(1.企業正式頒佈的有關設備管理技術標準、規範、規程、上升為設備管理技術性文件及設備管理辦法)等。

2.3、外來文件(國家、地方政府、行業頒發的有關設備管理的法規、標準、規範、規程)等。

3、設備技術資料檔案的管理:

3.1、設備檔案資料的形成,積累和歸檔管理。

3.1.1、設備到貨後應立即組織有關人員進行驗收,在驗收時將隨機文件、技術資料經公司物質管理部門和設備管理部門及公司檔案管理負責人共同驗收,將一切資料登記建名冊,做好歸檔前的準備工作。

3.1.2、設備安裝驗收完後,負責設備安裝調試的主管人員將在設備安裝、調試過程中形成的文件資料及時整理和設備隨機的各種技術資料一同交設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔管理。

3.1.3、設備在修理過程中,設備管理人員應負責收集和積累所形成的各種文件、資料,在修理工作完成後,應立即將在修理過程中收集和積累所形成的各種文件、資料,上報設備管理部門,由設備管理部門移交檔案管理部門歸檔。

3.2、設備在使用過程中形成的綜合性文件資料的管理。

3.2.1、公司正式下發的有關設備管理的標準、規範、規章制度及操作規程。

3.2.2、設備運轉統計資料。

3.2.3、設備維修資料。

3.2.4、設備調入調出資料。

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