精選施工方案模板彙編（精選23篇）

精選施工方案模板彙編 篇1

1、概述

我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠主廠房及附屬土建工程，前期由於多種原因工期受到延誤，為了滿足業主既定的20xx年11月發電目標，大部分工作量都集中在20xx年3月～7月份去完成。為此，我項目部採取增加勞動力，多投入設備、機械和週轉材料，大面積展開工作面，進行多工種、多工序交叉作業，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。

目前，我項目部在安全現場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐，在材料的堆放、佈置，加工場地的佈置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結構工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒有達到要求，針對現場存在的不文明現象制定如下整改措施。

2、整改措施

2.1、明確安全文明施工、環境管理方針和管理目標

2.1.1、安全文明施工及環境管理方針：

文明施工、環境達標，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，營造濃厚安全文明施工氛圍，為從業人員提供良好的作業條件和環境，保障從業人員的身心健康和安全。

2.1.2、安全文明施工及環境管理目標

（1）、材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。

（2）、安全警示、警告標誌齊全、規範、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。

（3）、從業人員行為規範。

（4）、做到工完、料盡、場地清，保持施工環境文明、道路與排

水系統暢通。辦公場所各類上牆圖表統一、齊全，環境整潔。駐地環境衞生、美化。

2.2、安全文明施工組織措施

2.2.1、成立以項目分管生產的副經理楊秀傑為首的安全文明施工領導小組，並設專職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專業隊、班組三級文明施工網絡，對現場文明施工及環境管理實行全過程、全方位的監督、管理。

2.2.2、文明施工及環境管理按區域進行責任區的細分，實行分片包乾，責任明確到人，並制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現場文明施工管理。

2.2.3、設置15人專門清掃（包括灑水降塵）我項目部責任區域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料，設置30人專門對施工作業層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業層，併合理安排時間及時將施工垃圾清理並運至場外。

2.2.4、建立健全有關安全文明施工的規章制度和基本措施，獎優懲差，激勵先進、鞭策後退。

2.3、安全文明施工經濟措施

設置專項安全文明施工基金，按工程總造價的1%～5%控制，專門用於施工現場的文明文明施工各項費用支出，包括製作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。

2.4、安全文明施工管理措施

2.4.1、根據修改更新後的施工組織設計的平面佈置圖劃分文明施工責任區，明確責任單位和責任人分片負責。

2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》，結合項目

工程的實際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現場文明施工狀態進行不定期檢查，並對安裝、土建部及相關方每月的文明施工情況進行綜合考核。

2.4.3、做好施工場地內建造的.生活和施工臨時建築和設施、施工作業面範圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環境。

2.4.4、施工現場各類材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。嚴格按施工進度的要求，合理安排施工機具、設備、材料進入施工現場的次序和時間，並按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環境的文明整潔。

2.4.5、在作業現場設足夠的廢料箱、垃圾筒和水衝式廁所，並設專人清掃。施工期間將及時地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾，並運往發包方指定的垃圾棄置點，以保持責任區的生活衞生和施工環境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設施的檢查。

2.4.6、施工現場和生活區禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經妥善處理並達到環保要求後排放。

2.4.7、項目部制定環境方面的應急預案，一旦發生環境事故就及時啟動應急預案，最大限度地控制環境污染。事故發生之後應嚴格按事故處理制度追究相關

人員的責任，並舉一反三制定事故預防措施。

2.4.8、高空作業層的施工垃圾採取專用垃圾通道或專項措施進行清除，嚴禁高空拋擲。

2.4.9、現場電焊機採取集中佈置，二次線將成束佈設，走向合理、整齊、美觀，接地裝置良好可靠，在施工作業點配備快裝接頭，

快裝接頭上方裝設防雨罩。

2.5、施工作業安全文明施工控制措施

2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚、擺放有序並符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚，並有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時清理。

2.5.2、施工用電、用水及管道系統佈置合理、安全，場地排水通暢，消防設施完備，能夠滿足施工需要。

2.5.3、文明施工責任區劃分明確，無死角，責任落實，並設有明顯標記。

2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規程齊全，操作人員持證上崗並熟悉機械性能、作業環境及安全操作規程。

2.5.5、施工現場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現標準化並符合規定要求。

2.5.6、施工臨建設施完整，佈置得當，環境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內部整潔，有關職責、制度、規定等上牆。

2.5.7、為滿足工程需要，各專業工種根據本工程的要求，組織職工進行崗位技能培訓、安全知識學習，特種作業人員培訓後持證上崗。

2.5.8、建築、安裝工程儘量減少立體交叉作業，如必須進行立體交叉作業時，採取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。

2.5.9、廠區及施工範圍內的溝道、地面無垃圾，每個作業面都

做到工完料盡場地清，剩餘材料堆放整齊、牢靠，廢料及時清理乾淨。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進行， 拆除後的周材及時清理，碼放整齊，拆除剩餘的施工垃圾及時清掃乾淨，並及時清理出場。

2.5.10、焊接作業完成後，場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中佈置，統一佈線，工程完工後焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。

2.5.11、施工用電源要集中佈置、統一接線。施工作業區配置足夠的照明設施，並根據工程需要及時調整。配備專門維護人員，明確責任人，標誌清楚，定期檢查維護。

2.5.12、施工區各類腳手架由使用單位提出申請，由專業架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢固，經項目部技術部門、安全部門檢查驗收合格掛牌後方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責任人取得聯繫，並認真檢查腳手架現有性能。

2.5.13、溝道、孔洞、平台、扶梯等處採用交手管設置安全可靠的欄杆，高度不低於1.2m，各類孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實，嚴禁從孔洞中漏物料，並設立明顯標誌和安全警示牌。

2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核，持證上崗，杜絕無證操作。

2.5.15、嚴格控制工藝水平，提高工藝質量，使其符合有關規範和驗標要求。

2.5.16、各類管道橫平豎直，支吊架結構牢固可靠、美觀。

2.5.17、焊接工藝美觀，焊縫表面形狀無咬邊等缺陷，焊後藥皮清理乾淨。

精選施工方案模板彙編 篇2

一、工程概況

（請補充）受有關單位委託，我公司對有缺陷的柱提出如下加固處理方案，經原設計單位 建築設計院複核計算，並由業主會同有關單位審核確認後，將由我公司進行結構加固施工處理。

二、柱加固依據

1. （質檢報告） ；

2. 樓《結構施工圖》，韶關市房屋建築設計院；

3. 中華人民共和國國家標準，《混凝土結構加固設計規範》（GB50367-20xx）;

4. 中華人民共和國國家標準，《混凝土結構設計規範》（GB50010-20xx）;

5. 中華人民共和國國家標準，《建築結構荷載規範》（GB50009-20xx），20xx年版。

三、柱加固施工方案及要點

3.1、柱加固施工方案

柱設計混凝土強度等級為C25；按國家規範要求實際混凝土強度等級大於85%設計強度等級的混凝土結構可不作加固處理；混凝土抗壓強度低於C15混凝土結構不宜做包鋼加固處理；考慮本工程柱混凝土為小範圍強度不足，可用“回彈法”測定混凝土抗壓強度的數值作為柱混凝土抗壓強度的加固參考值。

3.2、柱加固材料及施工工藝

1.柱局部置換混凝土法加固處理

(1) 加固前對柱加固施工樓層的下兩層進行整體可靠支撐，確保結構安全。

(2) 由上而下分層施工，每次錯位施工且不超過30%的該層框架柱。嚴禁相鄰框架柱同時施工。每處施工的柱須在該部位的支撐安裝好後方可開始鑿混凝土。

(3)柱四面分別按四分之一對應邊長比例（可根據計算調整）鑿除，將混凝土表面打掉稜角，同時除去浮渣；儘量採用人工鑿除，嚴禁用衝擊鑽橫向鑿除混凝土。

(4)柱主筋不變，採用與原柱相同的箍筋加密箍筋為@100，並對箍筋採用封閉焊，單面焊10d。

(5)將原混凝土表面沖洗乾淨，澆築混凝土前用純水泥漿對錶面進行處理。

(6)安裝模板，用C35混凝土澆灌柱被鑿除部位。

(7)模板搭設、鋼筋安置、新混凝土澆築和養護以及鋼筋的搭接錨固等均應符合國家標準及規範的要求。

(8)加強觀測，若發現異常情況，應立即採取有效措施，確保安全。

(9) 新混凝土養護完成後，把需用碳纖維加強的表面打磨平整，乾燥後圍貼碳纖維布加固約束新舊混凝土界面附近，使之成為整體。

3.柱局部置換混凝土法加固理論計算方法

與原構件相比，置換加固用的新混凝土和新加的鋼筋存在着應力滯後，其滯後程度與加固施工時原構件的負荷水平相關。在進行加固構件承載力計算時，應視具體情況對置換的混凝土和鋼筋的強度進行折減。加固施工時，原構件的負荷越大，置換部分的強度折減越多，即強度利用率越低。根據《混凝土結構加固設計規範》（GB50367-20xx）的混凝土置換計算式6.2.1,柱局部置換的計算方法建議採用以下近似算法。

(1)軸心受壓柱

對軸心受壓柱，置換法的正截面承載力按下式計算:

GB50367-20xx（6.2.1）

式中，N為構件加固後的軸向力設計值; 為受壓桿穩定係數，按《混凝土結構設計規範》GB50010的規定值採用; ， 分別為原構件混凝土和置換部分新混凝土的抗壓強度設計值； 和 分別為原構件截面扣去置換部分後的剩餘截面面積和置換部分的截面面積。

(2)偏心受壓構件

對偏心受壓構件其正截面承載力分以下兩種情況進行計算。

①.當壓區混凝土置換深度hn>xn時，按新混凝土強度，採用《混凝土結構設計規範》GB50010的規定進行正截面承載力計算。

②.當壓區混凝土置換深度hn≤xn時，其正截面承載力按下列公式計算:

(6.2.2－1）

(6.2.2－2)

式中，N為構件加固後的軸向力設計值; 為構件置換用混凝土抗壓強度設計值; 為原構件混凝土抗壓強度設計值; 為加固後混凝土受壓區高度; 為受壓區混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點至受壓區邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區鋼筋合力點至原混凝土 部分形心的距離; 、 分別為受拉區、受壓區縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離； 為縱向受壓鋼筋的抗壓強度設計值 ； 為縱向受拉鋼筋的應力。

四、柱加固施工質量保證措施

4.1 材料質量保證

1、所有材料採購由公司派專人（材料員）統一採購，所有材料必須具有生產廠合格證，且必須滿足國家有關規範要求的質量標準。

2、所有工程材料的性能必須滿足設計和工程施工要求。

4.2管理措施

為保證工程施工的順利進行，嚴把質量關，施工管理上應採用相應措施：

⑴健全質量保證體系，建立高效、有序的施工項目管理組織，形成技術負責人質量總負責、質量檢驗工程師專職監察的內部質量監督和業主的質量監理控制相統一的組織保證機構，實行各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質量責任制，使施工質量落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開工，分兵把關，層層負責。抓好科學管理，嚴格按施工規範進行施工，使業主方對整個施工過程進行更好監控。

⑵嚴把進場材料質量關，認真執行材料進場檢查、抽樣檢驗制度，杜絕不合格的材料進場，從材料的採購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質量關。

⑶加強員工的質量安全意識教育，在施工的全過程中，樹立“質量安全第一”的思想，在確保施工質量安全的前提下求進度、求效益；

中科院廣州化灌工程有限公司

20xx年11月16日

精選施工方案模板彙編 篇3

一、工程概況：

該工程位於河南省南陽市中州路西段南側中光廠家屬院內。本工程地上19層，裙房3層，塔樓3棟，地上33層，商業裙房3層，主體屋面結構標高97.950米地下設1層地下室。

地下室防水等級為二級，地下室外牆採用3mm厚SBS防水卷材，結構自防抗滲混凝土抗滲等級為S8。外牆面保護層為40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。

二、編制依據：

1、河南中光學一區項目地下室防水工程設計圖紙

2、《地下防水工程質量驗收規範》（GB50108-20xx）

3、《地下工程防水技術規範》（DBJ15-97）

4、《地下建築防水構造》（02J301）

三、施工部署

1、工序安排

地下室防水採用外防外貼熱熔滿粘法施工，施工人員必須持證上崗，先清掃現場工作面，再塗冷底子油，然後鋪貼陰陽角附加層及平面，最後鋪貼立面，平立面交接處應交叉搭接且搭接留在平面上；砌築240mm厚磚牆作為笩板模板，並高出筏板50mm，用1：2水泥砂漿進行粉刷。笩板立面的卷材鋪貼在磚胎模上。防水層的.鋪貼不得在雨天、大風天施工。

2、施工準備

施工面的防水砂漿找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。鋪貼面應滿塗一遍冷底子油，乾燥4h後不粘手方能施工。

主要機具準備：

鐵桶、汽油噴燈、安全帶、小平鏟、鋼絲刷、高壓吹風機、鋼尺、線繩、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。

3、現場準備

鋪貼防水層的基層表面，將塵土雜物等清掃乾淨，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分清除乾淨，不得有空鼓、開裂及起砂、脱皮等缺陷。 基層表面保持乾燥，含水率不大於9%，且平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或鈍角；嚴格控制含水率，達不到規定要求，不得進行防水施工。防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應單獨存放、遠離火源，並不得在陰暗處存放，操作時應通風，並有足夠的照明，防止意外發生。

4、材料準備

（1）3mm厚防水卷材及冷底子油，所用材料應有質量認證、出廠合格證及試驗報告。

（2）各材料應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單，進現場不得交叉疊放。進場後由監理見證抽樣複測，保證材料符合要求。

四、工藝流程及要求：

基層表面清理→冷底子油配製→刷冷子油→細部增強處理→鋪貼卷材附加層→鋪貼防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→卷材保護層施工

1、基層表面清理

（1）基層應牢固，無鬆動、起砂等缺陷，且平整潔淨、均勻一致。

（2）將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等剷除，用高壓空氣將塵土雜物清除乾淨。陰陽角、管道根部等處應仔細清理，若有油污、鐵鏽等，以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除乾淨。

（3）基層高低不平或凹坑較大時，用防水砂漿抹平壓實。

（4）基層與管根等相連的陰角應做成均勻一致的圓弧。

（5）基層應乾燥，含水率不大於9%，測定方法是：將1m見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜止2-3h，覆蓋處基層表面無水印，且卷材表面基層側亦無凝結水痕，即為合格。

（6）基層處理的同時並配製冷底子油。

2、塗刷基層處理劑

用長柄滾刷將冷底子油均勻塗刷在基層上，不得有漏刷或透底現象，陰陽角、管根等部位可用毛刷塗刷，細部附加增強處理。

3、鋪貼附加層

外牆管根及轉角處、筏板、條形及獨立基礎和電梯井基坑等所有陰陽角部位加鋪一層同樣的卷材作為附加層, 寬度為500mm。

4、鋪貼卷材

在已處理好並乾燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好，按此線進行卷材鋪貼施工。鋪貼時採用“滾鋪法”，先鋪大面、後粘結搭接縫。卷材縱橫搭接寬度應不小於100mm。

（1）熔粘並粘端部卷材，將整卷卷材置於鋪貼起始端，對準基層上已彈好的墨線，滾展卷材約1m，1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面使用噴燈對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，再由一人以手持壓棍對鋪貼卷材進行排氣壓實，鋪到卷材端部剩下約30cm時，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行熔烤，最後將端部卷材鋪牢壓實。

（2）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢後，持火焰噴槍的人站在滾鋪前方，對準卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3-0.5m，進行往復移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤並伴有微泡，即及時推滾卷材進行粘鋪，後隨1人施行排氣壓實。

（3）粘貼立面卷材。藉助梯子或架子進行施工，精心仔細將卷材粘貼牢固。在立面與平面的轉角處，卷材的搭接留在平面上，且距離立面不小於600mm。外牆面卷材鋪貼至高出散水500mm。

（4）搭接縫及收頭處理。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質量的關鍵之一，應做專門處理。搭接縫及收頭的卷材應100%烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，寬度應不小於2mm，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴。一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴燈從搭接縫處斜向裏噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼後，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣均勻加熱抹壓封嚴。

5、保護層施工

為40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層。

五、質量標準：

1、保證項目

（1）高聚物改性瀝青防水卷材的規格、性能必須按設計要求和有關標準採用，應有合格的出廠證明。

（2）卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。

（3）防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

2、基本項目：

（1）基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

（2）改性瀝青膠粘劑塗刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現象。

（3）卷材防水鋪附加層的寬度應符合規範要求；接頭搭接寬度應符合規範的規定，收頭應嵌牢固。

（4）卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺摺等缺陷。

六、應注意的質量通病及處理措施：

1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，並與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長短邊寬度均不小於100mm。

2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔淨、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分乾燥，卷材鋪貼時應均勻壓實。

3、防水層粘貼不良：清理不潔淨、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底乾淨，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

4、滲漏：轉角、陰陽角、管根等不易操作處因操作不細緻而滲漏。施工時附加層應仔細粘貼；要保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的質量。

七、成品保護：

底板防水卷材施工完成後，在做防水卷材保護層時，要派專人在現場監督，防止施工工具等尖鋭物損壞防水層，一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患，笩板立面甩出的預留茬頭，用水泥砂漿粘合併砌兩層磚予以保護。立面卷材防水施工結束並驗收合格後應及時回填土方，嚴防鋼管、施工工具等拋落造成防水層損壞。抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車。

八、安全文明施工措施：

（1）在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嘴嚴禁對人。立面卷材施工時，應注意安全，並佩戴好防護用品。

（2）施工現場應清除乾淨易燃物及易燃材料，並配備滅火器等消防器材。消防道路應暢通。

（3）施工使用的易燃材料及易燃物貯放在指定處所，並有防護措施及專人看管。

（4）六級以上大風，應停止熱熔施工。

（5）噴燈以及易燃品等，下班後應放入有人管理的指定倉庫。

精選施工方案模板彙編 篇4

第一章 施工組織設計編制依據

本工程施工組織設計編織依據為：

一、 雲陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪工程招標文件。

二、 雲陽縣南溪鎮工業園區C、D區場坪施工圖。

三、 現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。

四、 國家現行的建築工程法律、法規、規範、標準等。

第二章 工程概況

一、建設基本情況

該工程位於雲陽縣南溪鎮桂溪村（轉轉河），工程內容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。

第三章 施工部署

一、工目標及保證措施部署

一）施工目標

1、施工質量目標：所有質量檢驗批一次驗收全格率達100%。

2、施工工期目標：我公司投標工期60天。計劃於20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日

3、安全文明施工目標：不出現大小安全事故，創安全文明工地。

4、保證措施

二）、目標保證措施

1、質量保證措施

1）質量保證體系

2）施工前進行工序交底，明確目標，確定關鍵部位、關鍵工序等的控制手段和方法。

3）分事前、事中、事後三個階段進行質量控制。

4）成立質量管理小組

2、安全保證措施

1）建立安全保證體系。

2）安全管理制度和規定及職責劃分。

3）各項（包括分項工程 施工）管理措施。

4）成立安全領導小組。

3、工期保證措施

1）按事前、事中、事後三個階段進行進度控制。

2）根據實際情況安排夜間施工。

3）成立進度控制領導小組

二、施工準備部署

1、技術準備部署

1）資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形及周圍環境、場地的可利用程度，確定施工現場交通，臨時道路、臨時水電管線的布臵方案。

2）熟悉設計圖紙，瞭解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3）組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4）進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

1）勞動力根據工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工等工種。

管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、技術員、質檢員、材料員、安全員、取樣員、預算員。

勞動力、管理、技術人員投入數量見“第七章”。

2）項目主要組成成員資質及職責分工

3）質量管理小組成構成

組長：技術負責人

副組長：質檢員

組員：施工員、技術員、各工種負責人。

4）安全生產領導小組成員構成：

組長：項目經理

副組長：專職安全員

組員：施工員、技術員、各工種負責人

5）進度和工期控制小組成員構成：

組長：項目經理

副組長：施工組組長

組員：技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人

6）編制施工圖預算，計算工程量、進行工程量分析、

7）根據施工預算的材料分析及施工進度墳劃，提出機械設備計劃。為施工準備、確定機械設備停放位臵、面積提供依據。

8）施工機械（具）配備部署

施工機械（具）投入見“第六章”。

三、施工階段部署

土方機械的選擇

為節約勞力，降低勞動強度，加快工程建設速度，一般多采用機械化開挖方式，並採用先進的作業方法。

機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單鬥挖土機、裝載機等。

土方施工機械的選擇應根據工程規劃（開挖斷面、範圍大小和土方量）、不同工程對象、地質情況、土方機械的'特點（技術性能、適應性）以及施工現場條件等而定。

本工程主要工作在第二施工階段，施工機械選用主要滿足該階段的施工需求，根據現場勘察及施工經驗選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。

四、計量檢測部署

根據本工程施工特點，配臵經緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備，按規定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的使用狀態，並持續保持受控狀態，保證計量、檢測的準確性，為確保工程質量打好基礎。

五、安全、文明施工及環境保護施工部署

一）安全部署

現場設專職安全員一名，並以項目負責人為組長，項目專職安全員為副組長組成工監察小組，每星期一上午7：50以前召開施工安全碰頭會，及時解決施工中出現的安全問題，隨時跟蹤檢查和監督施工中出現的安全隱患，杜絕安全事故。

現場設安全警示牌和安全標語，在機械停放區及爆破材料倉庫設臵消防器材，對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。

二）文明施工部署

按重慶市文明施工精神和本公司具體要求，做好臨設搭建、機械等停放，現場施工井然有序，安全設施和配臵齊全。

精選施工方案模板彙編 篇5

陰極保護施工方案

蘭州某區飲水工程使用的是埋地鋼管。全長4200米。為了減緩土壤對鋼管的腐蝕，採用了防腐蝕塗料和外加電流法陰極保護聯合防護措施。

一、施工法

（一）塗刷環氧煤瀝青漆

管道表面噴砂處理後，塗兩道環氧煤瀝青漆。

（二）陰極保護施工：

1、外加電流法陰極保護的供電部分安裝。

供電部分主要包括恆電位儀，電源系統和恆電位儀輸出系統三部分，設在保護站內，

（1）恆電位儀經調試後即進行固定，並安裝電源線和恆電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路，再引至陽極牀、陰極通電點及參比電極等處，從而為陰極保護提供電流。

（2）電源系統安裝：電源箱打眼固定後，接好電源線和輸出電源線，並安裝接線板。

（3）恆電位儀輸出系統的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根，參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然後引至架空線路的第一根電杆上，與架空線路的電纜線，訊號線相連接。

2、架空線路的架設

架空線路共計1300多米，25根電杆上橫擔一個，每個橫擔上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線則用鋼絞線掛吊，電杆要安裝避雷器。共安7個避雷器。

3、陽極牀的安裝：

（1）陽極牀是由34只石墨陽極組成，分佈在17個陽極井中，每個井內兩支陽極。引線並聯連接，由地下引至電杆並與架空線路中陽極線相連。

（2）將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

（3）用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根，每根長5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導氣管共15根，每根長2.9米。放空管3根，長1.5米，上端鑽小孔若干。護套管φ200㎜，長1.5米。

（4）在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽極對着排氣孔，並將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

（5）排氣管、導氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴格按圖紙設計進行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然後用塑料管、環氧瀝青漆將結點絕緣密封。導氣管與電纜線（雙根）平行敷設，周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電杆處。回填土，平整並豎標牌。

4、陰極通點及電位測量點處各開挖一個面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然後將塗層清除乾淨共三點。陰極通電點二條陰

極電纜線及一條陰極電位訊號線。

（1）按圖紙設計加工紫銅接線鼻，加強板並截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

（2）用銅焊法將銅接線鼻焊在加強板上，再將加強板採用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環氧瀝青漆或玻璃布進行防腐絕緣。然後用鬆軟土回填。

（3）電位監測點信號線引至地面，接在測試接線板上，陰極通電電纜線引至電杆時，按電纜溝敷設法敷設。

（4）陰極通電點電纜及陰極訊號線與架空線相連，接點用環氧瀝青漆封閉絕緣。

5、參比電極井的安裝：

管線保護電位的控制及監測採用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

（1）準確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電杆與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電杆與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設。

二、陰極保護裝置調試及驗收(敬請期待好推出更好文章：)

全部安裝完畢後，在保護站內開車調試，檢查電源、恆電位儀接線無誤後，給恆電位儀送電。調節電位為設計指定的保護電位，使陰極保護裝置投入運行，調試測量內容如下：

（1）管道的腐蝕電位

（2）鎂電極相對硫酸銅參比電極電位。

（3）當恆電位儀恆電位為—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v時，記錄恆電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監控點、管道保護電位等，確定管道最佳控制電位。

（4）在檢查測試樁內測量保護管道與未保護管道的電位，以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。

（5）待陰極保護裝置正常運行一週後，交付建設單位維護管理。

精選施工方案模板彙編 篇6

關鍵詞：造地；吹填；真空預壓

1背景介紹

我國東南沿海地區人口稠密，經濟發達，土地資源稀缺，特別是江浙地區，工業發達，人地矛盾突出，土地資源作為一種不可再生的資源，近些年受到了人們的廣泛關注。為了解決上述矛盾，圍海造地技術應運而生，該技術能充分利用我國豐富的海洋資源，一定程度上緩解經濟快速發展和土地資源供給不足的問題。浙江地區的圍海造地，簡單描述就是先把沿海灘塗用圍堰或者海堤圍起來，再進行回填。目前常用的施工工藝主要有三種，第一種是直接用回填料回填，如宕渣；第二種是通過水力輸送進行海砂吹填；第三種最近幾年比較流行，即採用先吹填淤泥，再真空預壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術方案、工程造價、施工進度等方面進行簡要對比和分析。

2吹填+真空預壓工藝簡述

2.1總體施工總體工藝

一般先進行場地清表，清除雜草及漁網，為吹填施工作準備。然後進行圍堰和隔堤施工，一般分區塊實施，10萬-30萬平米為一個區塊較為適中，各區塊秉着先圍堤，再吹填，最後軟基處理的原則進行流水平行作業。

2.2圍堤施工

圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進行保護，兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預壓施工設備等使用，一般結構形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預先鋪設好的土工布袋體內，從袖口開始充灌，當充灌標高達到設計要求後，換到其他袖口繼續充灌，直到整個袋體充灌到設計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度，連續幾次充灌，待砂袋充到基本飽和時，停止對砂袋的充灌。

2.3吹填施工

吹填一般採用絞吸挖泥船進行吹填施工，絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內土方實施水下機械開挖、水力輸送轉移。

2.4真空預壓

地基處理一般採用真空預壓法的方案，即先鋪設工作墊層，再打算塑料排水板建立縱向排水系統，然後鋪設橫向波紋管設置橫向排水系統，最後鋪設密封膜安裝射流泵進行抽真空施工。

3宕渣回填施工工藝簡述

宕渣回填採用裝料、運輸、卸料，推平陸上推進填築，涉及設備有自卸卡車、挖掘機、裝載機等，其主要施工工藝流程如下：

3.1取料

取料地點一般位於施工區域附近，在開工前安排施工人員修建臨時運輸道路，自卸汽車沿臨時運輸道路進入取料點，挖掘機將土石料裝載至自卸汽車中。

3.2塘渣運輸

自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現場進行回填，施工過程中採取分段拋填拋填的方式進行以加快施工進度，自卸汽車運輸過程中注意減速慢行，防止土石料散落及車輛自身行車安全。

3.3宕渣回填

自卸汽車將土石料運輸至填築地點後卸下，此時安排剷車、挖掘機進行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由剷車完成，局部整平作業安排挖掘機進行細平。

4吹填砂施工工藝簡述

吹填砂施工主要通過管道採用水力吹填的方式進行，一般採用吸砂船、運砂船、吹砂船進行施工，吹砂（取砂船→運砂船→吹砂船）施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起後排入運砂船中，並通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊於舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入，再經吹砂船另一側排砂管線輸送到吹填區內的過程，砂水混合物在吹填區內經過沉澱後，砂留在吹填區內，尾水通過排水口排出施工區。其施工工藝流程如下：根據工程施工進度要求，結合運砂船及吹砂船吃水深度要求，吹砂船一般佈置在圍堤外側水深滿足要求海域，吹砂船間距至少250m，可具體位置根據實際施工工況及船舶吃水情況自行調整。

5技術方案分析

5.1工藝複雜程度分析

吹泥+真空預壓由於採用先圍堤後真空預壓，再軟基處理的工藝，工序多且複雜，特別是吹填土為新欠固結土，處理難度大，且真空預壓需要的土工材料種類多、數量大，檢驗指標多，材料質量將直接影響到真空預壓的效果；此外真空預壓施工工序多，影響真空預壓效果的因素多，施工質量控制難度大。回填宕渣和吹填砂工序相對簡單，沒有技術上的難度，主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。

5.2管理難度

吹泥+真空預壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設備人員多，施工高峯期操作人員預計近千人，管理難度相當大。回填宕渣涉及到大量的陸上自卸卡車，路上交通管理安全壓力大，管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機多，受天氣影響大，投入的管理人員相當較少，但水上施工風險較大。

5.3進度分析

吹泥+真空預壓前期必須先圍在吹泥，對圍堰進度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產量約為150萬m3/月。真空預壓以面積2萬m2的區塊為例，一個完整的獨立區塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日曆天，考慮各分區塊流水作業，每個大區塊真空預壓施工時間約為220日曆天。故採用吹泥+真空預壓工藝，一般需要12-15個月左右成陸。回填塘渣受限於塘渣供應量和回填場地條件，一般100輛自卸卡車，每天施工進度約20000m3，施工進度較真空預壓快。吹填砂受限於砂料供應和吹填區附近水域影響，一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應數量的運砂船，每天施工進度約40000m3，施工進度較塊。

5.4原料分析

吹泥+真空預壓由於就近可用疏浚土，取之不盡，材料來源有保證。回填塘渣由於環境影響，石料開採的環境要求越來越高，從行業政策到社會要求，石料開採必須符合環保要求。因此，產能低、落後、環保不達標的企業將被整合淘汰。由此會導致石料供應量減少。特別是長三角地區作為目前國內經濟發展最好、最快的區域之一，基建市場石料需求量極大。受困於上海周邊地區礦山近期均將關閉，而浙江地方政府為保護當地生態環境，已下重拳整治目前正在開採的礦山，迫使部分管理混亂、粗放經營，造成環境污染、資源浪費的中小型石礦企業逐步退出市場。今後，採礦權的審批將越來越嚴格，更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環境較石料市場相似。

5.5價格分析

吹泥+真空預壓受資源影響小，且隨着工藝的改進，土工織物的價格還能進一步走低，整體造價可控，而石料開採企業規模化趨勢明顯，同時水泥、混凝土、機械、工程建設等領域大型企業，出於搶佔資源，提高競爭力，紛紛佈局石料生產行業，加速了石料行業企業規模化趨勢，將來，開採成本、銷售價格預計將會持續增長。故從目前市場情況看，造價偏高，價格波動大，而且資源有限，大面積回填相當困難。砂料價格目前適中，較石料具有一定優勢，適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。

5.6後期地基處理

吹泥+真空預壓由於陸域吹泥對後續上部工程基礎處理方式無影響，便於樁基施工，回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴，大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對後期地基處理影響也相對較小。

5.7地基處理效果

目前真空預壓施工最終地基承載力特徵一般大於fak≥50kPa，工後沉降小，且土體內產生負壓，對圍堤或周圍建築穩定無不利影響，基本能滿足目前沿海地區一般的用地需求。但對於有特殊用地需求如集裝箱堆場等，則建議還是採用回填宕渣和吹填砂。

6結論

圍海造地如採用塘渣方案，整體施工簡單，無技術難度，但材料來源供應難於保證，預計風險較大，造價偏高，工期滯後可能性較大，且回填塘渣對後續土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中，整體施工簡單，工期較快，對後續土建工程地基影響小。而採用吹泥方案材料來源有保證，受周圍環境影響因素少，工程造價從目前市場情況看也最低，且地基處理後沉降小，效果好。故結合江浙地區沿海大部分區域為淤泥質軟土的地質特點，如對工期要求不高，則是將來圍海造地的推薦選擇。

參考文獻：

[1]倪鵬衝.吹填型圍海造地建築地基加固方法比較研究[D].大連理工大學，20xx.

[2]付文廣，李釤.填海造地施工中需要考慮的幾個問題[J].門窗，20xx（12）.

[3]方曉敏.廈門翔安南部蓮河片區吹填造地施工及質量控制[J].中國水運（下半月），20xx（02）.

精選施工方案模板彙編 篇7

一、工程概況

本工程為第二中學北校區學生公寓工程，建築面積為27558.27m2，六層框架結構，總高度為24.75m,基礎為鑽孔壓漿樁基礎，土層由上而下為:①雜填土層厚0.5~0.8m;②粉質粘土層厚0.0~1.0m;③粉細砂層厚0.0~1.0m。

二、施工方案

1、地表積水外排

因此期間正值大雨季節，為保證地表土儘量少的受雨水浸泡、滲透，應根據場區土的地勢情況，在場區內設置臨時集水井，集水井井壁採用鋼筋籠製作，直徑500mm，井深700mm，鋼筋籠主筋為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected]，外包兩層密目網，井底填200厚卵石。集水井間距為@20000，具體位置見附圖。大雨來臨前，應設置專門人員將水泵安裝好，降雨時，應隨時將地表水及場內積水排出。

2、場區內臨時道路修建

因本工程將要開挖的場區土均為雜填土及粉質粘土，雨水浸泡後無承載力，故必須在場區內修建臨時道路。首先用反剷挖掘機將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出，然後填山皮土，山皮土厚度不得小於500mm。路寬5m，必須保證修建的臨時道路高於原有地面，以保證其有效利用。具體的道路佈置圖見附圖。

3、挖土

當以上準備工作完畢後，開始挖土。挖土採用反剷挖掘機，自卸汽車運土，因指定的卸土場道路自卸汽車無法通行，故必須配合鏟運機及推土機，將卸完的土料運至指定地點。

挖土應在樁基礎施工完畢15d後進行，採用大開挖方法，綜合考慮挖填平衡，本工程一次挖至-1.60m，餘下部分土方採用人工挖土。

挖土順序:挖土應從場地東側開始，由北向南依次循環進行。挖土前，應由放線員用白灰準確放出挖土邊線，本次挖土不考慮放坡，基礎樑及承台兩側留400mm工作面，挖土時，測量人員應跟蹤檢查，隨時測量標高，嚴禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部採用自卸汽車運至指定卸土場，運距1000m，當挖至-1.60m後，放線員應再次在-1.60m平面上準確放出承台及基礎樑的人工挖土線。-1.60m以下至設計標高採用人工挖土，人工挖出的土應均勻散佈在基礎樑間的空地上，並及時採用人工回填夯實，以保證整個場區的平整及地基土的擾動，以利上部支模。

人工挖土完畢，應進行基礎樁頭的鑿除，鑿樁頭採用空氣壓縮機並配合風鎬，在距設計標高100mm時，採用人工輔以鐵鉗子鑿樁頭直至設計標高。

4、承台內小集水井

因本工程佔地面積較大，且挖土時不利因素較多，在挖土過程中及基礎樑的鋼筋模板施工過程中，不可避免會出現降雨過程，屆時泥砂將全部侵入至基礎樑及承台內，為保證施工質量及進度，在挖完土後墊層施工前，應立即在每個承台基礎墊層外修建臨時集水井，集水井井壁仍採用鋼筋籠製作，直徑400mm，井深700mm。主筋仍為Φ[email protected],箍筋為φ[email protected]，外包兩層密目網，井底填200厚卵石。以便隨時將基礎樑及承台內的積水抽出。

5、基礎樁保護

因挖土時基礎樁混凝土尚未達到設計強度，故挖土時挖掘機嚴禁碰撞基礎樁，特別是挖至設計標高時，尤其要嚴格控制。為保護基礎樁，在挖土前，應在樁四周釘保護木樁，並塗紅油警示。並派專人看護，及時提醒司機。

三、安全措施

1、挖土前，應向司機詳細講解施工場內的情況，特別對場區內的臨時配電線路要保護好。

2、所有挖掘機及汽車經過的道路，如有電纜通過，應架空或埋地處理。架空高度不得低於5m，架空用電杆應採用φ100松木杆，並固定牢固。埋地時，埋深不得小於600mm，並應穿鋼管保護。

3、所有水泵用電線路末端必須安裝漏電保護器，電線必須採用三芯電纜，不許採用護套線。

4、挖掘機回轉半徑內嚴禁站人及施工。

5、當挖掘機挖土輔以人工清土時，應有專人看護，及時協調指揮。

6、夜間施工應配備足夠的照明。

7、大雨天應停止施工。

8、已挖完的地槽及地坑應設置安全護欄，夜間應紅燈示警。

精選施工方案模板彙編 篇8

目前市面上做鐵藝的商家越來越多了，特別是鐵藝大門、鐵藝護欄等。這是由於大家的安全防範意識越來越高了。實在鐵藝大門已經有着悠久的歷史了，鐵藝材料和工藝的發展也有着兩千多年的發展過程。但是網絡上對於鐵藝大門的施工方案的先容和文章並不是很多，可以説少之又少。那麼現在我給大家總結一份稿子，具體先容以下鐵藝大門的施工方案。

一、施工預備：製作好的鐵藝大門進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規格、型號、尺寸均應符合設計要求。窗碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。免得出錯了，否則後期和客户不好合作。

彈好鐵藝大門位置線，並根據50cm水平線，確定好安裝標高。

鐵藝大門的拆包、檢查與運輸更加的重要，由於客户不希看在運輸過程中鐵藝大門有所破壞。按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質量，如發現缺稜竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應該仔細協商一下，經修整，鑑定合格後，才能安裝，而且還要檢查鐵藝大門粘有保護膜，如有缺損者應補粘後再施工安裝。預備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。由於安全生產是我們一直追尋的原則。

二、施工要點：

鐵藝大門的洞口處理：

鐵藝安裝採用預留洞口後塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以牆體50cm線為標準，往上返，量出窗下皮標高，彈線找直。為保證各層窗口上下通線，採用經緯儀將兩側直線打在牆上。塑鋼鐵藝框與牆體的間隙每側留10-15mm。

鐵藝欄杆與牆體連接：

鐵藝大門門框用固定鐵件與牆體連接。即用自攻螺釘將鐵件安裝在窗框外側投足槽內，再將鐵藝大門門框送進洞口定位，定位處穿過鐵件預留孔，在牆體相對位對上鑽洞並插進脹管，擰緊脹管螺釘將鐵件與牆體固定。

實在簡單的説也可以回結為以下三點：

一、材料報驗

二、質量檢驗表

三、隱蔽工程

當然，我們最好還是找監理問清楚了，讓做什麼填什麼。這樣才是一個完整的鐵藝大門施工方案。

目前市面上做鐵藝的商家越來越多了，特別是鐵藝大門、鐵藝護欄等。這是由於大家的安全防範意識越來越高了。實在鐵藝大門已經有着悠久的歷史了，鐵藝材料和工藝的發展也有着兩千多年的發展過程。但是網絡上對於鐵藝大門的施工方案的先容和文章並不是很多，可以説少之又少。那麼現在我給大家總結一份稿子，具體先容以下鐵藝大門的施工方案。

一、施工預備：製作好的鐵藝大門進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規格、型號、尺寸均應符合設計要求。窗碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。免得出錯了，否則後期和客户不好合作。

彈好鐵藝大門位置線，並根據50cm水平線，確定好安裝標高。

鐵藝大門的拆包、檢查與運輸更加的重要，由於客户不希看在運輸過程中鐵藝大門有所破壞。按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質量，如發現缺稜竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應該仔細協商一下，經修整，鑑定合格後，才能安裝，而且還要檢查鐵藝大門粘有保護膜，如有缺損者應補粘後再施工安裝。預備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。由於安全生產是我們一直追尋的原則。

二、施工要點：

鐵藝大門的洞口處理：

鐵藝安裝採用預留洞口後塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以牆體50cm線為標準，往上返，量出窗下皮標高，彈線找直。為保證各層窗口上下通線，採用經緯儀將兩側直線打在牆上。塑鋼鐵藝框與牆體的間隙每側留10-15mm。

鐵藝欄杆與牆體連接：

鐵藝大門門框用固定鐵件與牆體連接。即用自攻螺釘將鐵件安裝在窗框外側投足槽內，鐵藝窗再將鐵藝大門門框送進洞口定位，定位處穿過鐵件預留孔，在牆體相對位對上鑽洞並插進脹管，擰緊脹管螺釘將鐵件與牆體固定。

實在簡單的説也可以回結為以下三點：

一、材料報驗

二、質量檢驗表

三、隱蔽工程

當然，我們最好還是找監理問清楚了，讓做什麼填什麼。這樣才是一個完整的鐵藝大門施工方案。

精選施工方案模板彙編 篇9

為進一步加強安全生產工作，根據集團公司《關於下發安全生產隱患排查治理工作實施方案的通知》精神，XX項目部決定在全施工管段內開展安全生產隱患排查治理專項行動。具體工作方案如下：

一、工作目標

認真貫徹落實集團公司，武漢鐵路局建設指揮部文件精神，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，根據上級文件精神結合深入開展“安全生產月”活動推進“安全隱患治理年”各項措施的落實，有效控制各類事故的發生，確保安全生產處於受控狀態。

二、組織領導

為確保隱患排查專項行動有效的開展，XX項目部成立領導小組：

組長：

組員：

項目部綜合辦公室負責安全生產事故隱患排查治理活動的宣傳和各部門間協調工作，項目安質負責制定隱患排查治理專項活動實施方案，收集和整理工作資料，安排專項安全生產隱患排查治理活動。

三、隱患排查範圍

線施工現場，職工及勞務工駐地，施工材料存放倉庫，施工車輛，軌道機械設備。

四、隱患排查內容

全面排查治理各個施工隊的施工作業環境、防護措施等方面存在的隱患，以及安全施工勞動紀律，現場管理，責任制度落實，事故隱患查處等方面存在的薄弱環節，具體包括：

1、施工現場情況

施工現場職工及勞務工防護用具佩戴情況；接觸網杆坑開挖前防護措施情況；防止基坑坍塌防護措施情況；現場施工人員相互聯絡通信設備使用情況；防護員防護安全距離設置情況；沿線側溝排水情況；接觸網杆立完回填夯實情況；施工完畢現場清理情況；鐵路沿線路材料看守情況；高空作業防護用具檢查情況；夜間作業防護情況；防洪防漲情況等。

2、職工及勞務工駐地情況

職工及勞務工駐地食堂衞生情況；寢室防火和用電情況；職工及勞務工住宿條件等情況。

3、材料倉庫

項目材料倉庫防火、防盜設施情況；材料分類及堆碼情況；材料保管人員定期檢查制度落實情況；材料定期檢查制度落實情況。

4、施工車輛

項目部指揮車輛及各施工隊租用車輛完好狀況情況；駕駛人員資質審核情況；施工現場車輛進入施工現場防護制度落實情況。

5、軌道機械設備

軌道車上防火備品及防護備品備件情況；軌道車日常維護、保養情況；軌道車平板裝卸物資情況；軌道車行駛安全情況；軌道車吊裝作業情況等。

6、職工及勞務工

安全生產教育培訓情況；安全生產管理人員，特種作業人員持證上崗情況；項目部安全管理制度建立和落實情況；危險源普查建檔，風險辨識，監控制度落實情況；應急預案制度及演練情況。

五、實施步驟

1、第一階段

項目部制定《安全生產隱患排查實施方案》，組織全員進行開會學習文件精神，對隱患排查活動進行詳細安排，建立和落實隱患排查治理責任制，組織全體職工及勞務工進行安全生產知識培訓。

通過張貼橫幅，印發安全卡片，動員教育等各種形式宣傳這次隱患排查治理活動，普及安全生產知識，促進安全生產工作。

2、第二階段

項目包保幹部對各自包保區進行安全隱患排查，組織各施工隊對施工現場的安全隱患進行排查，對排查出的重大隱患凡能夠在短期內完成整改的務必於三日內整改到位；暫時難以完成整改的要列出計劃，制定措施、時間，預案落實。加強既有線施工安全隱患排查力度，不放過任何對行車安全造成威脅的事故隱患。加強雨季施工防洪措施制度的落實，對全線側溝排水情況進行排查，認真執行雨前、雨中、雨後對施工現場巡查制度，強化現場安全管理。

對排查出的安全隱患要建檔，建立問題庫，對每項安全隱患問題制定整改措施，整改時間，落實責任人和防範措施，對查找出安全隱患做到不漏一處的有效整改。

3、第三階段

通過安全生產隱患排查治理活動，將對安全施工管理工作有一個新的提高。要認真總結隱患排查治理工作經驗，制定安全隱患防範措施，遏制安全隱患問題反彈，鞏固隱患排查專項活動成果，確保施工安全萬無一失。

XX集團XX項目部

20xx年X月X日

精選施工方案模板彙編 篇10

一、工程特點、難點和應對措施

1、工程特點、難點

弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。

2、應對措施

提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。

二、主要施工機械設備計劃

1、質量管理體系

為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：

組長：由項目經理劉海濤擔任

副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任

成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成

2、施工工期及進度計劃

本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。

2、1施工準備

7月18日-7月22日，共7天；

2、2會議區

會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。

2、3展覽區

展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

3、勞動力組織

3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。

3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場後進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。

3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示範，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的內涵。3、4勞動力計劃表

擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。勞動力計劃表

程施工技術規範及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證後方可上崗。所有人員一律持證上崗。

三、主要工序施工工藝流程和施工方法

1、施工順序

場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌築人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜

2、施工方法

2、1溝槽開挖

根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：會議區

（1）開槽採用機械開槽，人工配合削坡、清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現槽底超挖，以防地基被擾動。將溝底的巖石、礫石等堅硬物體剷除至設計高程以下150-200㎜，然後鋪上沙土整平夯實。基底高程、軸線位置、基底土質應符合設計要求，管道每側預留500㎜的工作寬度。

（2）對於有地下障礙物（現況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。

（3）機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

（4）開挖順序先深後淺，以利排水。

（5）槽邊1m範圍嚴禁堆土堆物。開挖棄土置於溝槽一側1m以外，堆土高度不應超過2m，並適當留出運輸材料工作面，便於管道施工。

（6）槽深小於3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大於3m時，邊坡為1：0、5、

（7）成槽後應及時在槽邊設安全護欄。槽邊1m處沿溝槽走向設1、2m高紅白漆護欄，並圍防汛埂，高50cm，以防雨水衝槽。

（8）開槽土方凡適宜回填暫存於施工現場指定的堆土場，用於溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，並按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。

（9）開槽見底後進行基礎釺探，如若地基承載能力小於設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。

（10）及時約請各有關人員驗槽，槽底合格後方可進行下道工序。

2、2管道基礎

基礎採用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。

墊層採用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。

管架採用10#槽鋼製作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝後，灑水進行養護。

2、3安裝管道

管道直徑共2種，即RC120、RC200；管道採用絲扣連接，鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。人孔出口處的管道要做成喇叭口狀，並用磨光機打磨光滑。

管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最後一層管道。

2、4人孔

人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大於19、7N/m，基礎的底面高程低於管道基礎底面高程40㎝，並在基礎墊層中心位置，設置積水罐。

人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌築而成，並按圖集的指定位置預埋各種支架。外牆垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內牆面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預製構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。

人孔與管道接口的處理

人孔先砌築到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的乾硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與牆面同寬。

管道安裝完畢，繼續砌築人孔牆體，牆體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，並用鐵抹子搗實。

人孔上覆：預製混凝土構件，混凝土強度等級C20，預留洞直徑為800㎜。人孔的寬度（係指最大處淨寬）>1、5m時，其上覆板厚度為20㎝；人孔的寬度（係指最大處淨寬）≤1、5m時，其上覆板厚度為15㎝。

人孔上覆的穩固

預製的人孔上覆塊：預製的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

2、5回填土

管道經驗收合格後，管線兩側對稱分層填築中砂，管頂應鋪50㎝內填築中砂，剩餘部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大於15㎝，用小型振動夯夯實。

四、質量保證措施

1、混凝土澆注過程中，必須嚴格控制混凝土的澆注高度，當混凝土下落高度超過2米時，必須使用混凝土串筒進行澆注，避免混凝土離析。

2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應採取保護措施。

3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。

五、安全保證措施

1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。

2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格後才能上崗。

3、溝槽開挖必需須按技術交底、並根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。

4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。

精選施工方案模板彙編 篇11

一、工程概況

西攀高速公路C12合同段第三施工處主要承擔K139＋500－K143＋500段內12座大、中型橋樑橋面施工工作。本段橋樑白沙溝3號橋、白沙溝4號橋、白沙溝5號橋、白沙溝6號橋、白沙溝7號橋、白沙溝8號橋、大窪大橋、白沙溝9號橋、大坪子大橋均為高低路堤，左右幅設計橋面寬度為11.25m，單向雙車道，兩側分別設防撞護欄，其中防撞護欄寬為0.43m，橋面淨寬10.25m；河尾子1號橋、河尾子半坡橋左右幅設計橋面寬22.5米，橋中線兩側設臵波形護欄，外側設臵防撞護欄，其中橋中線蓋板寬0.50/2m，波形護欄寬0.50m，防撞護欄寬為0.43m，橋面淨寬10.00m。橋面鋪裝為現澆10cm厚C40砼，然後在砼鋪裝層頂面塗一層防水層，再進行7㎝厚瀝青砼鋪裝層的施工。本段橋面鋪裝52377.5㎡，防撞護欄 9572m，波形護欄1087m。

各橋橋面鋪裝、護欄數量統計如下表：

橋面鋪裝、護欄數量表

二、主要施工要點

施工過程中嚴格按《公路橋涵施工技術規範》、《西攀高速公路技術規範》和設計要求執行，施工中加強管理，注意控制好外觀質量和橋面線形。

根據合同工期要求，並結合工地具體實際情況，橋面系的施工順序擬定為：現澆防

撞欄護欄及波形護欄底座→分幅現澆10cm厚橋面砼→安裝泄水孔→防水層塗刷→鋪築橋面7cm厚瀝青砼→安裝伸縮縫。現澆防撞欄護欄及波形護欄底座C25砼採用0.5㎝-4㎝碎石砼，橋面鋪裝C40砼採用0.5-2㎝的碎石砼；拌合方式為廠拌，運輸方式採用砼罐車進行運輸；養生採用塑料薄膜或透水土工布覆蓋養生。

1、防撞護欄及波形護欄底座的現澆

複測樑板標高後，用全戰儀在T樑上每隔一定間距（測量間距直線6米、曲線上1.5米）放出防撞護欄及波形護欄底座位臵，並用水平儀測量其高程。報監理工程師檢驗合格後方可進行護欄下一道工序施工。護欄的安裝允許誤差均要滿足設計和規範要求（見下表）：

護欄安裝要求

護欄澆築應按照以下順序施工：製作鋼筋→施工放樣→安裝鋼筋→安裝模板→調整高程→用砂漿嵌縫→安裝預埋件→澆築砼（待砂漿達到強度後）→脱模修飾→養護。

施工中應注意以下幾點：

①、防撞護欄及波形護欄底座在進行鋼筋綁紮前先用高壓水將其底部沖洗乾淨，接觸面應鑿毛洗淨，以保證新老砼的結合。

②、鋼筋綁紮應嚴格按照規範及設計要求施工，與橋面系鋼筋連接的鋼筋長度應根據實際情況進行調整，以滿足鋼筋連接的要求。

③、護欄在墩台（橋台）與行車道板接縫處設橫向斷縫，因本段行車道板長度均大於16m，故在跨中增設一道斷縫（T樑為15m、空心板為10m），並在兩斷縫間增設一道假縫，以避免護欄開裂。斷縫寬度為跨中橋面連續處2㎝，伸縮縫處與伸縮縫E值一致，當縫寬≥4㎝時，將伸縮縫彎起高度適當加大，斷縫採用有一定硬度的木板嵌入鋼模內成型。

④、護欄用定型鋼模立模澆築，模板應仔細打磨乾淨，並用脱模漆或脱模劑均勻塗摸。立模前用全站儀精確測量放樣，測量間距直線6米、曲線上1.5米施放出護欄底座位臵。施工中應控制好模板幾何尺寸，彎道保證線型圓滑，直線保證線形順直。砼振搗務必密實，脱模後表裏如一。

⑤、施工中採用罐車運輸砼至橋面，然後用斗車人工運輸至澆築部位，用鐵鏟將砼傾倒入模。護欄澆築必須一次成型，以保證砼的美觀。澆築中應嚴禁施工機械對模板的碰撞，砼澆築後用土工布覆蓋灑水養生。

⑥、防撞護欄上部採用鋼管及支撐架構成，支撐架預埋螺栓位臵為橋跨上為2m間距布，防撞護欄端頭向內20㎝布臵。防撞欄澆築前還應注意預埋件的佈設，以利於下道工序的順利進行。

2、橋面10cm厚砼的現澆

T樑（空心樑）由於預應力的原故，其跨中均有一定高度的拱起，為保證T樑（空心樑）上部砼鋪裝層的厚度，在進行鋼筋綁紮前，用水準儀事先測出每片T樑（空心樑）的端頭和跨中的高程點，根據測量值分析出起拱值，然後確定現澆砼的實際厚度，以保證T樑（空心樑）中部的現澆砼滿足於設計值（實際上是適當加厚樑端頭的現澆砼，以使跨中的現澆砼不至於過薄）。

橋面鋼筋綁紮前應將T樑（空心樑）頂部用清水沖洗乾淨，以保證新老混凝土的結合。相鄰兩空心板頂外露的N5連接鋼筋應採用相互拉直焊接，焊點不能小於2點。橋面鋼筋網採用φ10鋼筋以10㎝×10㎝間距現場就地綁紮而成（部分加強部位詳見相關設計圖紙）。施工前應將縱橫鋼筋位臵用石筆標註於T樑（空心樑）頂面，方可進行鋼筋網片的綁紮。鋼筋網片的製作應滿足以下要求：

鋼筋網安裝要求

並應注意兩側預留鋼筋的長度及接頭錯接位臵。

橋面的縱橫坡均用［8槽鋼控制，按分幅線順橋向打孔埋臵φ12鋼筋樁，將槽鋼按縱橫坡高程焊接在短鋼筋上，在調整好高程後，用高標號砂漿將槽鋼底部與樑板頂面塞填密實，鋼筋網用高標號砂漿墊塊支墊出保護層。砼拌合好後用砼罐車運輸至施工部位，砼入模後先人工將砼攤平→使用φ50㎜手提式振動器震搗→使用裝備附着式振動器的鋼管震搗→人工用木泥掌精平。槽鋼上可鋪幾塊木板，以便於砼凝固前的收漿和整平工作。砼澆築完成後及時進行土工布覆蓋灑水養生，防止出現收縮裂紋，施工中要注意控制橋面的縱、橫坡和平整度。 澆築橋面砼還應注意以下幾點：

①、橋面砼澆築時砼罐車只能從相鄰車道運輸砼，不能碾壓鋼筋網； ②、橋面砼強度未達到80％時，不得通行任何車輛；

③、澆築完成後應在人工找平時保證砼表面的粗糙，以增加其與7㎝瀝青砼的連接； ④、澆築橋面砼前應注意埋設伸縮縫錨固鋼筋，並預留伸縮縫安裝槽，並在預留槽內澆築C15砼，以保證臨時行車；

⑤、砼澆築完成後應選好時間進行橋面鋪裝鋸縫的施工，鋸縫寬1㎝、深2㎝，內灌瀝青膏；

橋面鋪裝應滿足以下幾點：

3、泄水管安裝

空心板排水系統由柵蓋、砼凹槽及鑄鐵排水管組成，按間距6米設臵。防撞護欄泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管，波形護欄為Φ150㎜彎管；

T樑排水系統由柵蓋及鑄鐵排水管組成，按間距6米設臵。泄水管為Φ150㎜鑄鐵直管（詳見設計圖S11-34/66、S11-35/66）。

樑板預製時按設計預留了泄水孔，若泄水孔堵塞或預留位臵錯誤，應在澆築護欄砼

前安排人員在樑板上鑿出泄水孔，而預留錯誤的泄水孔應採用與樑板砼同標號的砼支模封堵澆築。泄水管安裝在預留孔固定後，再進行預留孔的砼澆築。

4、橋面伸縮縫安裝

在橋面預留槽內安裝伸縮縫，伸縮縫與預埋鋼筋必須焊接牢固，安裝好伸縮縫後進行預留槽高標號砼澆築。嚴格控制伸縮縫與橋面接縫砼標高，確保橋面平順，行車舒適。

三、質量（安全、進度、環保及施工）保證措施

1、質量保證措施

①、加強質量教育和質量宣傳,加強全員質量意識。 ②、健全質量保證體系，使質量責任落實到人頭上。 ③、制定各分項工程的質量保證措施。

④、嚴格按照施工技術規範及監理要求進行施工，遵守施工程序。 ⑤、尊重科學規律，不盲目求快，不以進度壓質量。

⑥、加強各項檢測手段，對施工的各個方面，各個環節進行驗收、評價。 2、安全保證措施

①、加強安全教育和安全宣傳,樹立“安全重於一切”的觀念，加強全員全意識。 ②、建立個細部工程安全操作規程，健全安全保證體系，將安全責任落實到具體的人頭上。

③、嚴格遵守各項安全技術規範，進行科學的安全設計，不野蠻施工。 ④、加強安全現場管理，堅決消除一切安全隱患，將事故杜絕在萌芽之中。 3、進度保證措施

①、選擇指定優秀的施工方案，科學地進行施工組織，充分合理地使用工、料、機。 ②、加大工、料、機的投入，以保證施工計劃的實現。 ③、儘量採用新技術、新設備、新材料、以科技促進工期。 ④、加強質量管理，安全管理，嚴防返工浪費時間。 ⑤、採取科學的獎懲措施，充分調動工人，管理人員積極性。 4、環保及文明施工保證措施

①、施工現場圍牆、圍欄、圍網規矩成線，現場廣告宣傳標識醒目，保證施工現場

臨時設施井然有序。

②、施工現場材料、設備、機具按平面布臵圖指定地點整齊堆放

精選施工方案模板彙編 篇12

一、施工原則

本次工程施工，各施工隊以提高質量，保證工期，降低成本，提高效益為原則，選派有經驗的施工技術人員，合理組織，精心安排，各施工隊應根據現場條件，按計劃，分階段進入工地，杜絕有閒散人員現象的發生；施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配臵，避免閒臵浪費。物資供應要有計劃、有步驟進行，嚴格管理，嚴格控制材料消耗降低材料成本。

二、施工方案

（一）土工膜施工

1、土工膜施工前的準備工作

（1）檢查場內的雜物清除，按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理乾淨，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。對所有雜物要清理乾淨，防止土工膜被雜物刺破。

（2）檢查場內基層的密實度，對基層需要鋪設土工膜的地方一定要強夯處理，達到基層密實度一致，防止在以後人工湖使用過程中因密實度不均勻，造成滲漏。

（3）鋪設工人應穿軟底鞋，以免損傷土工膜。

（4）土工膜鋪好後，應避免受日光直接照射，隨鋪隨填。

（5）回填時，不得破壞土工膜，土工膜上至少有50cm的鬆土墊層方允許輕碾壓縮，不得使用重型機械或振動碾壓實。

（6）回填料的壓實度應符合設計要求。

2、土工膜鋪設

鋪膜時，一定要由上下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略鬆一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以後，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太多，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。

3、土工膜的施工

（1）施工員施工時須先用帶三插接地保護的插座（10A容量插 座、電源線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態。然後，插上電源插頭。

（2）打開温控開關和調速開關，選擇合適的温度和速度，然後取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。由於環境温度、材料厚度不同，同一材質的焊接温度選擇有可能不同。在

選擇温度時可先選一參考速度（約2m/min），再從低到高（約250℃—350℃）慢慢調節。

（3）焊接温度的判斷，對透明的EVA材料，可直接觀察，焊痕平整並帶有透明玻璃狀，表明速度與温度合適，焊痕出現嚴重破折，表明温度過高或速度偏慢，如焊痕不透明並帶有白色狀，表明温度偏低或速度偏快，對於不透明材料觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。

（4）將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度5—7cm。

（5）在確定好温度和速度後，將需焊接的材料插入兩膠輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，並及時作小範圍內糾正。

（6）在材料焊到盡頭，及時將壓桿手柄壓下，使上、下膠輪處於分離狀態，以免時間過長、燒壞膠輪。

（7）由於熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現温度過高或過低，可在小範圍內調整速度來彌補温度的偏差。

4、保護層及護面

靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大於6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實，保證幹容重在1.5以上，並隨時取樣檢驗。

（二）駁岸施工

其施工工序為：測量放樣——土方開挖———基礎施工———駁岸施工——回填濾料土方。

1.測量放樣：人員及機械進場後，首先按設計圖紙進行總體上的放樣，並用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線，並按施工規範引測水準測量點，沿線每50-100米即設一臨時水準點。

2.對駁岸沿線的土方採用挖掘機開挖，並留出30CM的保護層，在施工底板前採用人工突擊開挖。基坑邊坡一般採用1：0.67，並在管道基礎外放出每邊50CM以上的工作面，工作面外側處設排水溝及集水坑，以保證基槽不受水浸泡。對於土質差的地段，考慮到易塌方，一方面加大坡比，另外還可採用擋土板進行支撐，以策安全。

由於部分駁岸位於河道中，故需在駁岸外側築圍堰，擬採用圓木樁圍堰，即採用挖機開挖土方時，盡時將土向河中甩，在離駁岸外邊線0.5米外開始進行築堰，堰邊坡採用1：1.5，頂高高出現河水位80CM，頂寬150CM以上，在機械開挖基坑土方結束後，再用人工對堰邊坡及堰頂進行修正，以保證其坡度及不漏水。

在土質較差的地段，還需在堰兩側打圓木樁，以防止土方過分向河中坍塌，影響航道或危及堰體安全。築堰後多餘的土方採用汽車運至指定的地點進行存放，以便回填時利用。由於開挖土方後，基面底於地下水面以下，同時，基坑近河，估計開挖後會有較多滲水；另外

還有施工產生的施工水及雨水，也需抽出基坑外，故在施工時，在基底開挖排水壠溝及集水坑，採用五台2.8KW的淺水型潛水泵作為基坑排水之需。

3.施工基礎前，進行人工突擊開挖保護土方，然後進行復測基面高程，由於本工程都是塊石或碎石基礎的，因此直接進行基礎填築施工。

（1）在砼基礎上放出砌漿石的邊線，並在兩端架設木製漿砌石斷面的樣架。

（2）按事先試驗確定的配合比拌制砌築砂漿，並運至現場備用。

（3）前後邊線，再填牆腹的順序施工。砌築時，採用座漿法進行施工，先將石塊對在樣線處，修去不平之處，再座漿，砌塊石，在縫處用漿及石塊填塞緊，對兩塊石間進行灌漿填實。

（4）在施工時要求基本一層一層地砌，但不能產生通縫平縫。要保持縫口寬度基本一致，並保證外露面基本平整，砌漿後要進行灑水養護。每天砌築的高度不能超過1.5米，以防沉降過大。

（5）在牆體砌築至頂後，在牆前搭設1.5米寬的雙排腳手，對壓頂進行立模澆築砼及安裝欄杆，並對外露面勾凸縫。

4.回填土根據設計要求採用好土回填，並在排水孔下填築一層粘土，再做好孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業。

對構造物的回填土進行分層填築，每層虛厚不大於25CM，並在填築時不得碰傷構築物。 填土面必須使雨水及時排出。每層碾壓時採取“先輕後重”、“先邊後中”的碾壓方法，並觀測每層的壓實度和高程數據，以利測算本標段工程的鬆鋪經驗係數，達到設計壓實度後方可進行下一層填土施工。頂面最上一層的填土碾壓厚度取定為25CM。

三、施工進度計劃

1、勞動力組織

根據現場實際，人工湖中的土工膜和駁岸工程施工時採取交叉作業，平行流水施工，人員初進施工場地時不宜採用一哄而上，而應採用根據施工量、進度、增減施工人員，避免勞動力浪費，各施工隊確保按質按量按時完成任務。

2、施工進度計劃

各施工隊施工進度保證按絕對工期進行按排，做好各項準備工作，採取倒排計劃，卡住退路，嚴格操作規程進行施工，交工資料應齊全、規範，按期交付甲方。

3、保證工期措施

（1）組織措施：各施工隊必須將人工湖土工膜和駁岸工程施工工程作為一號重點工程，項目經理蹲點現場辦公，建立例會制度，強化公司的協調控制職能，及時解決施工中出現的各種問題，選派有經驗的施工管理人員，確保按期保質完成該項防水工程。

（2）物資供應措施：所有施工機具配臵，前10天準備齊全，易損工具應備有足夠的庫

存，並進行現場保管，隨時更換，施工材料嚴格按物資採購合同控制到貨時間，並運至施工現場。

（3）施工措施：項目部按照倒排工期的方法詳細按排日作業計劃，做到當日計劃當日完成，同時積極組織交叉作業，平行流水施工，掌握好每天的氣象信息，做好必要的防護工作，並在時間上留有餘地。保證施工計劃的按期完成。

四、工程技術管理

1、本工程施工除編制詳細施工方案外，單項工程開工前，應組織施工人員進行設計，施工技術交底，施工過程中實行工序交接制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。

2、工程施工前應對土建方完成的防水基層工程是否達到防水層施工要求予以確認，並取得監理工程師確認合格的工序交接記錄。

五、實現優良工程目標的措施

1、建立工程質量保證體系 根據公司規定，建立項目質量保證體系，項目經理為工程質量第一責任人，明確各部門及施工人員的質量職責，制定質量控制點，並採取有效的質量控制手段，運用行之有效的施工方法，使施工過程的工程質量處於受控狀態。

2、根據公司規定，建立項目部質量保證體系，項目部經理為工程質量第一責任人。

3、施工前做好對全體施工人員質量計劃，施工方案及技術措施的交流工作。

4、質檢員要按質量控制點及質量檢查工序對施工全過程嚴格控制，上道工序不合格決不交下道工序施工。

5、執行一票否決權，對不符合質量要求工程，質檢員有權對當事人或施工班組執行。

A、口頭警告；B、質量整改通知單；C、質量返工單；D、停工整理單；E、質量罰款單。 6、要加強對施工人員的質量意識教育及現場宣傳工作，使職工自覺執行施工質量要求。

六、文明施工與安全管理

1、文明施工

現場文明施工是體現一個施工隊伍素質的窗口，充分反映一個企業的形象，也是我們站穩市場的必要條件，因此在本次施工過程中，我們一定要下大力氣抓好文明施工。

（1）現場材料，機具應按甲方指定地點規範擺放，保證安全通道暢通。

（2）現場施工人員按規定佩戴好防護用品。

（3）搞好宣傳教育工作，樹立為甲方服務的思想，尊重甲方人員，爭創文明職工，文明隊伍的新形象。

（4）維護現場清潔，對廠內的各種設施不得隨意亂動。

（5）施工完畢 要對現場進行清理，做到“工完料淨場地清”。

2、安全管理

安全管理在施工中必須執行《建築安全操作規程》以及甲方安全操作規定，建立健全以項目經理為第一安全責任人的安全保證體系，落實人員明確職責。

（1）建立安全保證體系

（2）做好日常安全管理工作，施工班組每天堅持召開班前安全會，安全員堅持每天巡檢，項目部要實行周檢。

（3）材料在運輸、貯存、保管過程中，需嚴禁煙火，應存放在遠離火種，通風乾燥處，並設專人保管。

精選施工方案模板彙編 篇13

（一）質量控制的保證措施

1.本工程質量等級標準為：一次驗收合格。

2.嚴格執行國家關於設備安裝的法律法規、標準規範規定的`施工和質量評定，遵守甲方規章制度中對安裝施工單位的管理及規定。

3.建立質量保證體系

成立質量管理小組，設：

組長：項目經理

副組長：項目總工、質量負責人

成員：各專業（工種）負責人

4.健全質量責任制度

項目經理及項目總工、質量負責人對質量全面負責，專職質量檢查員保證分部分項工程的施工質量，班組質量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關，實行質量跟蹤檢查，走動管理、旁站監督，實行質量否決權制度，以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環節施工質量受控有序。

5.制定切實可行的質量保證措施

全面實行工程質量目標管理和全面質量管理，以各專業（工種）施工隊自控為主，嚴格執行自檢、專檢、隱檢施工質量報驗程序，發現問題決不姑息。

在每一分項工序施工前，編制針對性強的技術交底，對班組長説明質量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質量標準、自檢內容、方法以及各部位的操作方法。

增強全員的質量意識，形成從上到下的質量管理自我約束機制，對質量管理中發現的嚴重問題進行通報批評，必要時進行一定的經濟處罰。對於質量檢查連續達標的施工班組進行通報表揚，進行物質獎勵。真正創造獎優罰劣，優勝劣汰的競爭機制。

在施工全過程各個環節都必須注重質量檢查，從材料進場到工序檢查、竣工驗收，每個環節都要做到責任到個人、執行有依據，處理按程序，交接有記錄，確保整個施工質量動態管理，受控有序。

6.設備安裝技術管理人員需具有助理工程師以上專業技術職務任職資格，且從事2年以上專業安裝經驗。安裝工人經專業培訓，具備從事排水設備安裝的能力。

7.電焊工、起重工等特種技術崗位工種人員應持證上崗。

8.認真做好設備安裝後的保修工作，設備使用後每三個月進行回訪一次，徵求甲方對安裝質量的意見。出現設備故障，無論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出後再分清責任，如屬於安裝質量問題，我公司將無償修理，如屬於非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費用。

9.施工中發生質量事故，及時報告甲方，做到及時查清事故原因、事故責任，並採取切實可行的補救措施。

10.工程施工完成後，由甲方組織有關部門進行竣工驗收。

（二）安全保證措施

1.嚴格遵守甲方的安全管理規定。

2.我公司在施工期間，對施工現場及其周圍現場區域內通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護。

3.在甲方管理區域內安裝施工，服從甲方現場管理人員的安全、文明管理，聽從指揮。

4.成立安全管理小組：

組長：項目經理

副組長：安全負責人、施工負責人

成員：各專業（工種）負責人等。

5.建立安全管理制度

5.1安全技術交底制

根據安全施工方案結合分部分項工序及現場實際情況，做好各工序的技術交底材料，由各級管理人員親自逐級進行書面交底。

5.2班前檢查制

安全負責人及安全員必須對施工人員的安全防護措施是否到位進行督促與檢查。

5.3機械設備管理制

大中型設備安全實行驗收制，凡不經驗收的，一律不得投入使用。

5.4週一安全活動制

經理部每週一要組織全體工人進行安全教育，對上一週安全方面存在的問題進行總結。對本週的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。

5.5定期檢查與隱患整改制

經理部每週組織一次安全生產檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，並做好安全隱患、整改消項記錄。

6.安全管理

6.1認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法規、規程，建立健全施工安全檢查、監督網絡體系，分階段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度化、標準化。

6.2建立和健全安全生產責任制：

建立各級安全生產責任制，做到職責明確，落實到人，嚴格履行經理負責制；簽定各項經濟承包合同時，必須有明確的安全指標、獎懲辦法等安全保證措施；承發包或聯營各方之間應依據有關法規簽訂安全生產協議，做到主體合法，內容合法和程序合法，各自的權利與義務明確。

6.3安全教育

對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育，對變換工種的工人實施新工種的安全教育，並及時做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術操作規程，掌握本工種操作技能。

教育內容包括：

施工現場安全管理條例；

場地總體佈置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；

員工的自我勞動保護意識及方法；

進入施工現場員工必須配帶的安全設施和防護作用；

高空作業及起重作業的安全要點；

施工現場洞口及臨邊防護措施的作用及應注意的問題；

相應工種的安全知識操作規程；

特殊作業工種的安全常識。

6.4施工組織設計針對工程的特點、施工方法、所使用的機械、設備、電氣、特殊作業、生產環境和季節影響等制訂出相應的安全技術措施和審批手續。

6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應進行全面的針對性的安全技術交底，並履行簽字手續。

6.6各特種作業人員必須實行持證上崗制度，作業人員都按要求嚴格培訓，經考試合格後方可上崗，嚴禁無證操作。

6.7安全檢查：建立各級安全檢查制度，有時間、有要求，重點、危險部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時、定措施；對大型施工機械等，應做好重要設施的驗收工作，驗收合格掛牌後方可使用；並形成良好的班前檢查制度和週一安全活動制度：即經理部每週一要組織全體工人進行安全教育，對上一週安全方面存在的問題進行總結，對本週的安全重點和注意事項做必要的安全交底。

6.8各級管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識別標記的安全帽；遵守勞動紀律、無違章指揮、無違章作業行為。

6.9按規定對各類事故應進行報告處理，事故檔案齊全，並做好“三不放過”。

6.10安全防火管理：建立健全安全防火責任制，做到職責明確，防火安全制度齊全；重點防範部位明確，防火獎罰、火災事故、消防器材管理記錄齊全。

6.11主要施工部位、作業點和危險區域，以及主要通道口都設有醒目的安全標語和安全警告牌。

6.12抓好高空作業防護，防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設防，現場危險地段設立標誌和夜間施工信號。

6.13抓好施工現場用電安全管理，要嚴格按規範、規定要求。使用五芯電纜、鐵製配電箱、漏電保護裝置等措施。執行“一機一閘一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，採用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化，工具化。

7.預防物體打擊事故的措施

進入現場的人員戴安全帽。交叉作業通道搭護頭棚。高處作業的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風掀翻吹落，高處作業的餘料、廢物及時清理，以防無意碰落或被風吹落。

8.現場臨時用電安全措施

8.1現場電氣設備的安裝、使用及防護必須符合“施工現場臨時用電安全技術規範”的要求及青島市有關管理規定執行。

8.2現場所有的配電設備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。

8.3現場所有配電箱設備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作枱等必須有可靠的接地保護。

8.4現場配電線路一律採用三相五線制，保護零線和工作零線分開單獨敷設，由箱盤內的零線和接地線端子上引出。

8.5現場的配電箱、開關箱，配兩級漏電保護器，動作電流小於30mA。

8.6現場使用的移動開關箱、電器及接線應安裝牢固，不得在地上拖放，導線必須絕緣良好，接頭包紮嚴密。

8.7嚴格執行一機一閘一保險的制度。

8.8帶電的導線嚴禁掛壓其它物件。

8.9配電箱和開關箱必須配鎖，停用（或停電）一小時以上時應拉閘斷電，箱門鎖牢。

9.維護公共衞生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現象。

10.環保與環衞管理

現場設兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場容、防火、保安、衞生防疫等工作。按照“ISO14000環境管理標準”建立項目環境監控體系，不斷反饋監控信息，從廢水排放、建築及生活垃圾清理外運、有毒有害物質控制、噪聲及震動控制等多方面加以監控，發現問題立即採取整改措施。

嚴格按照“OHSVS18000職業安全健康管理體系”的要求，採取可靠有效的措施，確保施工現場每一個管理人員和職工的職業健康安全。

11.保護環境的措施

嚴格控制現場的噪聲；廢水、廢棄物、建築垃圾等排放或堆放到指定的地點，並按要求及時清運；不得在施工現場焚燒能產生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設置位置需符合要求。

（三）工期保證措施

1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業施工隊伍和足夠數量的施工設備，按“均衡生產，文明施工，提高質量確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業主方優良的產品。

我公司將建立以項目經理為首的領導班子，發揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用，根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實現，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。

有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成施工任務。

2.建立以項目經理為首的管理層，推行項目法施工。在設備安裝進度控制上，項目經理部着重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制點目標的實現。

3.實行獎罰措施，按經濟規律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鈎，以帶動安裝工程健康發展，按期完成。

4.項目經理和施工隊長手機24小時開機，隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務，必要時統一調度全公司施工力量。

5.施工機械保障

5.1配備必要的應急搶修專用施工機具：

專用工程搶險車輛二輛，按時到達現場；

配備30KW、50KW發電機，解決現場動力和照明用電；

配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具；

配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備；

配備5T汽車吊一台，專門用於吊裝設備及工程材料。

6.施工材料保證

設備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業生產廠家生產的設備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。

對於專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關係，保證所需配件按期到達。

對於普通材料，建立合格供應商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應商名錄中記錄供應商的名稱、聯繫電話、銷售地址、倉庫地址等。

建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據施工維修經驗，對工程中常用的維修材料、配件提出明細，由物流部門採購一定數量庫存，防止應急搶修時材料、配件採購週期影響設備的正常運轉。

物流部建立倉庫應急保障制度，倉庫保管員24小時值班，保證設備搶修時，材料能及時發放和領取。

7.建立並完善應急管理制度和應急預案，從企業內部規章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發事件。

3.安裝

3.1污水泵安裝

3.1.1安裝前的準備工作

檢查污水泵的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備説明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導杆、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.1.2設備安裝

就位後污水泵的位置偏差控制在±10mm範圍內，安裝泵的底座，調整其水平度偏差應小於1/1000。

污水泵的彎座下法蘭（進水管法蘭）的垂直度允許偏差應控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大於1/1000。複測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小於產品技術規定40%。

耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按製造廠規定的力矩扳手擰緊，連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。

潛水電纜安裝應整齊、牢固、長度合適，不得有過量鬆弛而產生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現象。所有出水管道、彎管、過牆管等管道系統聯接整齊，法蘭處應聯接緊密無間隙。

污水泵的絕緣應可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小於5兆歐。短時間通電試轉，葉輪應與泵的指示旋轉方向一致。

3.1.3檢驗與調試

污水泵應在有水工況下進行試車，帶負荷運行1小時（視進水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。

運轉時各法蘭處不得有滲水現象，所有螺栓等緊固件應無鬆動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運轉應平穩、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩升正常，熱保護裝置不應動作。污水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應動作。

3.2閥門

3.2.1閥門安裝前的準備工作

檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備説明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.2.2閥門安裝

閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和鏽蝕。與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統安裝後，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建築物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。

閥門安裝標高偏差應控制在±10mm範圍內，位置偏移應小於±10mm，閥門水平度偏差應小於0.5/1000，垂直度偏差應小於0.5/1000。閥門與管道法蘭調整在同一平面上，其平行度偏差應小於1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一致，如指示有誤，應在安裝前重新標識。

檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調節餘量手動（或電動）操作機構應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。

3.3管道

3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據現場情況確定，並應符合相應管材有關規程規定。應採用機械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。

嚴禁在牆面上填塞木楔固定支架。滑動支架應靈活，吊杆應垂直，有熱位移的管道，其吊杆相應傾斜。

精選施工方案模板彙編 篇14

一、工程概況

該工程建築面積m2,工程包括水管路、風管路的製作、安裝、保温及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。

本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對於本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計並參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。

二、施工方案的選擇

在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用於本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。

根據圖紙要求，結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體説明如下：

1 分項工程施工工藝流程圖示：

機組位置的定位——機組組裝或吊裝

風管路安裝工藝流程：

測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎，做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保温

水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線——根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防鏽處理——保温——清潔整理——檢查驗收

2 分項工程施工方法

風管路安裝施工，採用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格後運往工地現場安裝，並按照下列方法進行施工：

測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，並在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

風管及部件安裝

1)風管及部件穿牆，穿牆時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。

2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在牆或樓板內。

4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，並保持清潔。

5)風管及部件安裝完畢後，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規範》第37頁之規定。

6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。

7)風管支、吊架的施工應符合下列規定：

①風管與部件支、吊架的預埋件，射釘或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，並不得塗漆。

②在磚牆或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。

③用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。

④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。

(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠牆或柱安裝的水平風管宜用託底吊架，直徑或邊長小於400mm的風管可採用吊帶式吊架。

(II)靠牆安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠牆柱穿樓板安裝的直風管宜採用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆應平直，螺紋應完整，光潔。吊杆拼接可採用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長於吊杆直徑，並有防鬆動措施;焊接拼接宜採用搭接，搭接和長度不應少於吊杆直徑的6倍，並應在兩側焊接。

⑥支吊架上的螺孔應採用機械加工，不得用氣割開孔。

⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。

8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。

9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊杆不宜直接固定在法蘭上。

10)風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定：

①風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小於400mm，間距不應大於4M;大於或等於400mm，不應大於3m。

②風管垂直安裝，間距不應大於4m，但根立管的固定件不應少於2個。

③户外保温風管支、吊架的間距應符合設計要求。

11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。

12)法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行：

①輸送空氣温度低於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。

②輸送空氣或煙氣温度高於70℃的風管，應採用石棉橡膠板等。

③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應採用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應採用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。

13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應安裝在便於操作的部位。

14)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝後裝入。

15)各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。

16)安裝柔性短管應鬆緊適當，不得扭曲。

水管及部件的安裝

在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，幹管，室外管道等一般採用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設備與管子連接，採用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。

鋼管螺紋連接與管螺紋加工：

一般管徑在15-40mm的小管子都採用螺紋連接，定期檢修的設備也採用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規格符合規範要求，管子和螺紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。

管螺紋加工：

從質量方面要求，螺紋應端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋鬆緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可採用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

鋼管焊接：

要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規定的試驗壓力下進行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建築物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，並加設套管，套管中用保温材料填空，如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm，防止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。

管道支架，根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種託吊水平管道，多在現場製造，管卡固定立管可採購，一般士幹管離牆或柱子表面淨距不小於60mm，產支管離牆淨距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的牆面應在管道安裝後，裝修工程完工前填堵。管路連接後要保證10m管卡上，當直徑d100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小於10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許[偏差小於25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處，應距焊縫不小於50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

防腐和保温

1、風管和管道噴塗底漆前，應清除表面的灰塵，污垢與鏽斑，並保持乾燥。

2、油漆不應在低温或潮濕環境下噴塗。

3、噴、塗油漆，應使漆膜均勻，不得有堆積，漏塗，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

4、風管、部件及設備經質量檢驗合格後，方可保温。

5、風管與設備的保温如用卷，散材料，厚度應均勻，包紮牢固，不得有散材外露的缺陷。

三、施工進度計劃的編制

1、編制依據：

(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;

(2)業主具體要求;

(3)行業標準、規範及定額;

(4)技術設計及説明等。

2、編制原則：

(1)確保工程質量的前提下，使進度最快，工期最短;

(2)全盤規劃系統連貫，責任落實;

(3)作為總細具體規範和指導，成為詳細編制的依據;

(4)甲方預付款和進度計劃支付，確保加工、施工週期;

(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備，現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。

3、編制方法：

應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗，土建單位能提供詳細施工進度，本公司施工進度依土建)

四、常用的施工機具

為了不斷地提高機械化施工水平，目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強度，而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。

五、質量與安全措施

通風空調工程在施工中，除遵照《通風空調功程施工驗收規範》及《建築工程安全操作規程》所規定的條例外，還應結合工程的具體情況，制訂質量和安全生產的具體措施。

1、質量方面

①對管樂譜

②避免風管內壁受到污染，提高風管制作和風管連接的嚴密性，保證空氣潔淨系統的運行效果。

③不鏽鋼板和鋁板風管的製作，安裝，根據材質特性採取措施，防止降低風管抗腐蝕能力。

④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施，以確保工程的整體進度。

⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。

2、安全方面

根據“管生產、管安全“的原則，各級領導直至工人，必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策，法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施，防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點，除按制訂的安全技術措施施工外，還應對施工人員加強安全技術教育，遵守《建築安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場，應遵守下列要求：

1)進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護用品。

2)距地面3m以上作業要有防護攔杆，擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。

3)從事高空作業要定期進行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病等不適於高空作業的人員，不得從事高空作業。

4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內，不準上下拋擲傳遞物體。

5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端採取防滑措施。

6)設備清洗應使用煤油，清洗場地要通風良好，嚴禁煙火。

7)設備試運轉時，除遵守單項安全技術措施外，不準在設備運轉時進行擦洗和修理，並嚴禁將頭、手伸入機械行程範圍內。

8)操作風管卷圓機，咬口機等施工機械，手不得直接推進工件。咬口時，手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩，手指距軋滾距離不小於5cm。

9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保温作業，衣領，袖口，褲口都應紮緊。

10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應使用36V電壓大安全變壓器。

精選施工方案模板彙編 篇15

為了適應因信息社會與智能建築蓬勃發展而引發地設計規範與設計方法的改變，筆者從加強技術管理、滿足現場施工要求以及提高工程圖紙設計質量等方面，對電氣施工圖設計格式及設計深度進行研討。

近年來，隨着智能大廈的拔地而起，弱電系統的防雷措施已引起業界人士的普遍關注。中國建築標準設計研究所對原國標圖集《建築物、構築物防雷設施安裝》（D562）和《獨立避雷針》（D565）圖集重新修訂，從1999年12月2日開始實行新的國家標準圖集《建築物防雷設施安裝》（99D562），該《圖集》在原來標準的基礎上，着重強調了弱電部分的過電壓保護（信息系統及電子設備、電氣設備）。由於連接工作站、服務器和客户機之間的電纜很長，衝擊過電壓的影響正成為數據丟失和系統失效的主要原因。另外，互聯網的特性使得進入某一點的浪湧能沿着網絡傳播而破壞其它工作站，使得網絡設備損壞的概率大為上升。可見，弱電過電壓保護在電氣施工圖設計中，具有特別重要的意義。

（1）外部防雷其中包括：接閃器（針、網、帶）、引下線、接地裝置、屏蔽。

（2）內部防雷其中包括：屏蔽隔離、等電位聯結、安全距離。

（3）過電壓保護是指雷擊電磁脈衝（外部電湧防護）和內部操作過電壓（內部近旁電湧防護）。一般而言，合理的屏蔽和接地是減少浪湧通過電壓對人身及設備破壞的根本前提和途徑，為保證電子設備免受浪湧過電壓的破壞，應根據實際情況在電源系統、天線饋線系統、信號系統和接地系統等四個方面進行具體的設計，加裝多級浪湧過電壓防護器（浪湧保護器SPD是指限制瞬態過電壓分走浪湧電流的元器件）。國家標準《建築物防雷設施安裝—99D562》對SPD（SurgeProtectivedevice）選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設備安裝於建築物內，應當在電源進線處和電子設備供電處根據設備耐過壓的能力裝設多級SPD.對一、二類防雷建築物電源的第一級保護應在總進線的配電櫃前加“一級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40～80kA.第二級保護在UPS或分配電櫃前加裝“二級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40kA第三、四級電源保護在重要設備配電系統或工作電源前加裝“三級SPD”其通流量In的設計要求：In≥5kA.另外，隨着信息社會的發展，住宅智能設計（弱電設計）的重要性和在住宅設計中的地位越來越高，其技術的複雜和難度越來越大。因此，十五期間的住宅設計標準把這部分內容單獨為一章。故在住宅智能方面的施工圖設計中，應充分考慮技術的先進性、設備的標準化、網絡的開放性、系統的可*性及可擴性等諸方面。例如：從綜合佈線方面考慮，每套住宅宜設置“信息配線箱”，電視、通信（電話和數據）、安全防範等管線可通過“信息配線箱”引出。

住户內設置信息配線箱，有以下好處：

（1）通信線路接線方便，現在我們引入每套住宅的通信線路有計算機數據通信網絡和市內電話網，為了使住户利用卧室或起居室的信息插座方便的在計算機數據通信網絡和電話網中選擇，在住宅內設置信息配線箱，使用户在計算機數據通信網絡和電話網線路之間十分方便地跳線連接。

（2）有線電視線路接線方便，每套住宅可以只引進一路電視電纜，在信息配線箱內設置分支（分配）器，再引至卧室、起居室的各個電視終端。

（3）以後住宅的裝修、線路變動等方便。

根據國家新的標準與規範及筆者的實踐經驗，下面給出智能建築電氣施工圖設計格式及設計深度具體要求。

1.圖紙目錄、設計總説明及材料表

（1）施工圖設計文件符合初步設計及其批覆文件要求，應文件完整、計算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質量管理體系的要求，能據以編制工程預算、進行非標準設備的製作工程施工、安裝及工程驗收。

（2）圖紙目錄一般先列新繪製的圖紙，後列所選用標準圖或重複利用圖紙（標準圖及安裝圖選用準確合理）。同一系統內的圖紙順序一般應按幹線系統圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或複雜工程因圖紙較多，也可採取按系統劃分分冊編排的方式。

（3）圖紙首頁應列設計總説明，主要設備及材料表緊隨其後。不同系統的材料表宜有適當的分隔空行，以利區分；其它圖紙排列順序，一般應按高壓到低壓、前端至末端、強電到弱電的方式進行。

（4）設計總説明書中應有對建設項目面積、高度、功能及防火等級主要數據的敍述，以利讀圖人及審查掌握。

（5）大型或複雜工程的詳細分項説明也可列在幹線系統圖中或第一張平面圖上。大型或複雜工程照明和消防材料表可同時列於每張平面圖中（但仍有彙總的材料表）。

（6）設計依據、設計基礎材料齊備，設計文件完整正確；內容和深度符合預結算及現場施工的要求；文字通順、表達清楚、交代明確，同一工程中主要字體應始終保持一致，以保持圖紙協調，不得有較大誤差；對有眾多管線的廠房應有管線綜合圖。

（7）主要設備及材料表中應列出相應圖例符號，幹線系統中也應列出相應圖例符號。電器設備及裝置配件的安裝高度，除圖紙中有所交待外，一般可在材料表的附欄中有所提及。以利於圖紙的閲讀與理解。

（8）設計依據中，凡有缺項設計的項目（如變配電所、消防、人防、建築智能化、需由二次裝飾設計確定的照明場所、多層及高層住宅內配電等），應作必要的説明。特別是涉及到建築安全的，應將建設方有關委託資料存檔備案。

（9）設計條件書與設計計算書是工程設計的基礎，工程項目審查人應在審查中認真查驗、簽署，且應按時歸檔，並作為工程設計報優的依據之一。

（10）專業間互提要求，聯繫資料一般均應以書面方式，並按時歸檔存查，以保證設計基礎資料的完整性。

2.總平面圖施工圖設計若干要求

（1）供電系統（含特殊電源）、電力系統、室內外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施，其變電所及配電所的位置、設備選擇、設備及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，材料選擇合理，有關措施，能滿足生產及使用要求。

（2）在總平面圖上，應繪製電力電源的進線及敷設方式（從建築軸線外起至建築內受電處止），説明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標高，必要時須做出局部剖面圖予以交待。

（3）繪出建築物內部配電或變電所的位置，並説明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機容量。

（4）通信系統、自控系統、信號系統的站房及設備選擇及線路佈置原則符合初步設計及其批覆文件要求，具體佈線及有關措施合理可*，能滿足生產及使用要求。

（5）在總平面圖上繪製通信交接間（箱）的位置，並標出通信幹線引入的人孔位置及規格型號。選用人孔須標出其引用的標準圖號，非標的必須出大樣圖説明。對建築通信規模、容量及組成情況亦需加以説明。

（6）對有線電視系統，應繪製信號同軸電纜的進線方向、位置，並標示出規格型號。

（7）涉及有“建築智能化”系統中相關係統工程的管線走向及埋要求，須在總平面中繪製。（智能化系統工程設計下面有詳細説明）。

（8）室外電氣管線與其他專業管線出現平行排列或交錯排列等複雜方式時，應繪製局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護處理措施。

（9）對有防腐蝕、防爆、恆温、恆濕及其他特殊要求的生產環境（如空氣潔淨度、防微振、防靜電及電磁兼容等）有關強弱電系統，要按初步設計及其批覆文件的要求，採取合理、可總體佈局，以滿足生產及使用要求。

精選施工方案模板彙編 篇16

素地要求：

1.由於環氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應設防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應以經濟和附和設計要求為宜；

2.混凝土地面施工中水泥砂漿應按正確比例（設計標準）施工；

3.水泥砂漿找平層厚度應在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以內，經28天以上養護，充分乾燥；

4.表面含水率在8%以下，方可進行環氧地坪施工。

施工工藝：

1.基層處理：

1-1、技術人員在進入現場前進行含水率測試，確定地面含水率達到施工標準（8%以下）後方可以進行以下工序。

1-2、施工人員使用鋼質刮片、剷刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

1-3、確定局部落差較大處，使用打磨機打磨凸起部分。

1-4、使用打磨機打磨全部地面。

1-5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。

1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸淨。

1-7、檢查混凝土質量情況，如果有裂縫並超過1.0㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割後地縫的寬度及深度要不小於6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內的灰塵。

1-8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。

2.底塗施工：

2-1.材 料：環氧樹脂底塗材料

2-3.施工方法：

2-3-1.將環氧樹脂底塗材料按配比充分攪拌後，用滾筒均勻鋪設於處理後的基層表面；

2-3-2.其固化後用環氧樹脂膩子材料批刮於裂縫開槽及需修補處，要求平整；

2-3-3.用配比好的環氧底塗材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

2-4.注意事項：要求材料反應時間5分鐘後使用，環氧底塗要滾塗均勻，個別發白的地方要重新塗刷一遍，確保底塗材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。

3.中塗施工：

3-1.材 料：環氧樹脂中塗材料

3-3.施工方法：將環氧樹脂中塗材料按配比加入填充料充分攪拌，使用專用工具抹刀均勻地鋪設在處理後的底塗表面，固化後方可下一道工序。

4.面塗施工：

4-1.材 料：環氧樹脂彩色面塗材料。

4-3.施工方法：將環氧樹脂彩色面塗材料按配比充分攪拌，使用專用工具鏝刀均勻鋪設在固化後的中塗表面。

4-4.注意事項：施工區域內地面要清掃乾淨，門窗封閉完好，確定需施工的環境空間灰塵及毛絮的含量應較少，施工人員需穿著乾淨的服裝及鞋子，以便保證人員在作業時不能產生較多的灰塵，減少對面塗表面光澤的影響。施工完成24—48小時內人員不得進入，七天後方可重壓。

5.結構圖：

面 塗

中 塗

底 塗

精選施工方案模板彙編 篇17

（一）工藝流程

測量放線→控制樁→基坑開挖→驗槽→澆注墊層→劃線→鋼筋網片安裝→支模→澆注砼→基礎驗收

（二）構造要求

1、墊層厚度一般為100mm，混凝土強度等級為C10，基礎混凝土強度等級為C30。

2、底板鋼筋網片最小直徑不小於12，鋼筋保護層厚度不易小於35mm，柱插筋的數量和直徑與柱內縱向受力鋼筋相同。

3、柱基礎高度大部分在800mm以內，插筋應伸入基礎底部的鋼筋網，並在端部做成直彎鈎。

（三）施工工藝

1、墊層混凝土在基礎驗槽後應立即澆築，以免地基被擾動、清槽、清淤等。

2、墊層達到一定強度後，在其上劃線，鋪放鋼筋網片，支模。上下部垂直鋼筋應該綁紮牢固，並注意將鋼筋鈎朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鈎與基礎鋼筋綁紮牢固。按軸線位置校核後用鋼管架層井字形，將插筋固定在井字形上，底部鋼筋的網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塊，以保證位置準確和確保混凝土質量。

3、在澆灌混凝土前，模板和鋼筋上的雜物，泥土和油污等，應清除乾淨，模板應澆水加以濕潤。

4、澆築現澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆築開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土，並搗實，便柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然後對稱澆築。

5、基礎混凝土分層連續澆築完成，對於階梯形基礎，每一台階高度內應分層澆搗，每澆築完一台階應稍停0.5-1.0h,待其初步獲得沉實後，再澆築上層，以防止下台階混凝土溢出，在上台階根部出現爛脖子現象，每一台階澆完，表面應隨即原漿掛平。

6、基礎上有插筋時，應加以固定，保證插筋位置的正確，防止澆搗混凝土時發生位移。

7、混凝土澆築完畢，外露表面應在12h以後澆水養護或者覆蓋養護。

精選施工方案模板彙編 篇18

一、編制依據及規範標準

1、編制依據

(1)現行施工設計標準

(2)現行施工安全技術標準

(3)現行施工調查資料

2、規範標準

（1）《公路工程技術標準》（JTGB01-20xx）

二、工程概況

本工程位於金堂縣三星鎮賴寶沱村，為滿足本工程施工要求，需修臨時便道約1.5千米。本工程採用挖除表層鬆土，回填建渣，壓路機壓實的施工方法進行修築。

三、施工原則

(1)施工前把各方面手續落實到位，

(2)儘量做到挖填平衡，

(3)施工便道檻車“安全適用、經濟合理、便於維護”的原則。

四、施工措施：

我們根據設計圖紙並結合現場實際與現場具體情況，為確保安全和工期、質量控制，注重環保工作等有效開展，制定以下施工方案。

1、機械、設備、勞力組織

根據該工程的工程內容、實際情況和施工進度要求，擬定機械、設備與現場勞動力安排見下表：

施工機械及測量設備數量表（見附表1）

擬投入勞動力數量表（見附表2）

2、技術措施：

2.1本便道線路大多穿過耕地，修築便道前，應先清除表層種植土，清除厚度根據現場情況實際而定，原則是清除後基地密實，無樹枝雜物及彈簧現象即停止清除。

2.2路基施工前，清除施工範圍內垃圾、有機物殘渣及原地面以下100-300mm內的草皮和表土。在施工前進行清理。清除下來的垃圾、堆放在監理工程師指定的地點。

2.3碾壓與基底處理：填築路堤不應含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質；路堤施工填築採用分層填築。

流程：施工準備→施工放線→基底處理→填土→整平→碾壓→邊坡整型。

2.4土方開挖

根據路塹深度、長度以及地形、土質、土方調配情況和開挖設備條件確定開挖方式，當路塹較淺時，採用單層橫向全寬挖掘法；使土道路和臨時排水設施；為保證施工中邊坡的穩定和邊坡防護的施工，土方開挖採用挖掘機施工現場要求自上而下的進行。開挖過程中要採取有效措施，如有棄方，必須棄在指定的棄土場。

2.5土方回填

回填土：回填土內不得含有有機雜質，粒徑符合設計要求，含水量應符合壓實要求。

2.6填土材料應符合下列規定：

（1）碎石、土石混合材料和爆破石渣，可作為臨時道路材料。

（2）含水量符合壓實要求的粘性土，可做各層地填料。

（3）草皮、淤泥質土及不穩定材料，不能用於填築路基。

2.7作業條件

（1）土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實係數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。每層碾壓壓實厚度不超過設計厚度，碾壓后土方壓實係數為滿足設計要求。

（2）填土前，應做好水平高層的測設。施工現場上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的牆邊應有水平標記。

五、安全保證措施

1、安全方針

安全第一，預防為主。

2、安全目標

確保無職工傷亡事故，創造安全、文明、有序的施工環境，確保施工及運輸的安全。

3、具體措施

3.1抓好安全教育，正確處理安全與施工生產和經濟效益的關係，

3.2參加施工人員，要做到遵章守紀，作業標準，行為規範，安全意識和防護能力增強，現場施工有序，作業流程順暢。

3.3按規定給職工配齊勞動護用品和現場防護設施。

3.4加強與建設單位和地方政府部門及駐地羣眾的配合協作。

3.5土方施工安全措施

3.5.1土方施工時，並在現場與有關施工人員進行交底，

3.5.2運輸車輛及施工機械要嚴加管理，經常檢查檢修制動、裝載等安全部位技術狀況，不可鬆懈和疲勞作業，防止意外事故發生。

3.5.3採用機械填築應符合下列規定：

（1）在填土區邊緣應設置安全標誌；

（2）土方機械作業時，無關作業人員不得靠近機械；

（3）在挖掘機土斗的回轉半徑範圍內，人員不得停留或通過；

六、環保措施

施工進場後做好全面規劃，對環保工作綜合治理，並與地方環保部門取得聯繫，按環保規定，做好施工現場的環境保護工作。

1、成立環保小組，建立環保措施，項目經理部、隊分級管理，負責檢查、監督各項環保工作的落實。

2、對職工進行環保知識教育，使人人心中都明確環保工作的重大意義，積極主動地參與環保工作，自覺遵守環保的各項規章制度。

3、控制揚塵

對施工便道進行定期灑水防塵，以減少起塵量。易於引起粉塵的細料或散料應予遮蓋或適當灑水，運輸時應用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

4、噪聲

在居民區附近，除非經監理工程師批准，夜間不安排噪聲很大的機械施工，若施工，則對施工機械和施工作業予以控制。施工運輸及交通車輛車況要保持正常，並安裝有效的消音器。

5、廢棄物

開挖土的棄土、雜物等應統一運至指定棄土場、棄土場應堆置整齊、穩定、排水暢通、避免對土堆周圍的建築物，排水及其它任何設施產生干擾或損壞，避免對環境造成污染。

6、排水

施工及生活中的污水或廢水，要集中沉澱處理，經檢驗符合標準後，才能排放到河流或溝溪中。不準將含有污染物質或可見懸浮物質的水，直接排入河流、水道或現有的灌溉系統中。

7、機動車在工地內行駛通過限速等措施避免產生灰塵，經常對工地灑水清洗道路。禁止在工地點火燒殘留的廢物或其它東西。時刻維護工地範圍內的排水系統，防止污水、廢水到處流淌。

七、文明措施

在項目經理部成立以項目副經理為組長，總工程師、工區負責人、生產、技術、質量、安全、材料、環保、行政衞生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。工區負責人、工班長等負責本單位的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。

1、健全管理制度

1.1崗位責任制。按專業、崗位、工區等分片包乾，分別建立崗位責任制。

1.2經濟責任制。把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”、檢查與考核。

1.3檢查制度。工地每月組織一次以上的綜合檢查，按施工項目、標準全面檢查，按規定填寫表格，算出結果，製表以榜公佈。檢查採取綜合檢查與專業檢查相結合，定期檢查與隨機抽查相結合，集體檢查與個人檢查相結合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度。

1.4持證上崗制度。施工現場實行持證上崗制度。進入現場作業的所有管理人員、汽車司機、技術員、起重工、電工、焊工等施工人員，都必須持證上崗。

1.5會議制度。施工現場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。

2、健全資料管理

2.1上級關於文明施工的標準、規定、法律法規等資資料應齊全。

2.2施工現場應有施工日誌。施工日誌中應有文明施工內容。

2.3文明施工自檢資料應完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全。

2.4文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。

2.5文明施工活動記錄，如會議記錄.檢查記錄等。

2.6施工管理各方面專業資料。

3、文明施工措施

3.1嚴格按照招標文件施工，遵守國家法令、法規，遵守有關部門的規定。

3.2加強文明生產管理力度。遵守村規村約，尊重當地的民風、民俗、宗教信仰，搞好地方羣眾關係，確保施工順利進行。

3.3加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現行的道路。

3.4保持施工現場有條不紊，做到工完場清。

3.5對施工便道的定期維護，尤其在雨季加強養護整修。

3.6各標段道路施工平面圖（見附圖2）

精選施工方案模板彙編 篇19

在連續牆施工操作與指導中，以地下連續牆液壓抓鬥工法為指導。接頭形式採用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導牆施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進行，儘量節約工期[1～3]。

1.1施工方案

1.1.1測量放線

在施工前，首先依據設計單位提供的施工平面佈置圖和監理工程師提供的平面控制網和高程控制點進行，並認真複核，確保精度。

1.1.2導牆施工

在地下連續牆成槽前，及時做好導牆澆築。在這期間，導牆質量關係着連續牆標高與軸線，指導成槽設施工作部署；同時也是確保土體上部結構與泥漿存儲穩定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

1.1.3泥漿配置

地下連續牆鑽孔施工時，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑，CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔淨新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中，使用噪音小、工作速率高的迴轉性高速攪拌機，其攪拌時間一般由試驗結果進行協調。對於新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化後再應用到施工中。用膨潤土泥漿進行護壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配製泥漿用水採用新鮮潔淨的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉攪拌機，實際攪拌時間通過試驗確定後適當調整。新制膨潤土漿需存放24h，經充分水化溶脹後使用。

1.1.4成槽

參考設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點，以二次放線導牆定位控制點為依據，在導牆上精確定位出地牆分段標記線，並根據地牆實際尺寸在導牆上標出鎖口管位置。根據每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數。如對三序成槽的槽段，採用先兩邊後中間的順序。相鄰兩幅地牆深度不一致時，先施工深的地牆。合理安排成槽順序，使得拐角處地牆做成雙雄槽段，以保證地連牆質量(見圖1)。

1.1.5槽底清基

槽孔開挖至設計深度並驗收合格後，即進行清孔換漿。採用泵吸法清孔，清孔時，將排碴管下入孔內，利用砂石泵，及時吸出孔底漿渣，泥漿被淨化後才能進入槽孔，並且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆築質量與成牆安全性。

1.1.6鎖口管吊放

在槽孔區域清理滿足要求後，及時做好接頭管吊放工作，利用起重機進行細節吊放，並且讓其垂直地安裝於槽孔。同時，中心線設計與接頭管重心重合，底槽插入深度為30~50cm，這樣才能及時避免倒灌，確保密貼性。導牆與上端口的連接區域，儘量用木頭砌實，避免混凝土澆築出現移動；對鎖口管後部進行填土，避免來回傾斜，如圖2所示。

1.1.7製作

GFRP複合鋼筋籠普通地下連續牆的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設置縱橫向鋼筋桁架來增強其剛度，這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網片進行連接的，從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料，無法進行焊接。因此傳統的鋼筋桁架無法與GFRP板進行焊接。另外，GFRP板與地下連續牆內構造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導管佈置圖2標準槽段導管佈置示意圖1)GFRP板材與同側構造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點，在GFRP板材同側不需要大量配置受力鋼筋，只需要配置少量的構造鋼筋。但構造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進一步研究。可考慮在板材上按照150～300mm的間距沿橫向設置預埋件，按照1000mm的間距沿縱向設置預埋件，每塊板上的最外一行、最外一列的預埋件與板邊緣的距離不大於150mm，如圖3所示。預埋件的製作方法可以有多種。如預埋件製成圓環形，圓環的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體，隨GFRP板壓制成型的工序過程中，按規定的位置、標準放入預埋件。待GFRP板冷卻成型後與之成為一體。圓環的直徑稍大於縱向構造筋，施工時便於縱向構造筋順利穿過，然後加以綁紮。此種方式在製作時，每個預埋件必須對位準確，因此在製作前必須有有效的保障措施防止錯位。此種方法制造時需電焊，質量不容易得到保證，而且容易燙傷GFRP板。又如預埋件可以用單根細鋼筋連續圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環與焊接墊板焊接的過程，且用單根細鋼筋連續圍彎形成連續的環，有利於保障圓環之間的位置關係。此種方法在製作的過程中要採取一定的措施保障預埋件的垂直度。圖4單根細鋼筋連續彎折成型2)GFRP板材與異側鋼筋的連接地下連續牆鋼筋網一般都比較長，因此2片鋼筋網必須有很好的連接，以保障吊裝時的整體性。(1)方法一：工具式桁架拼裝法可以採用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序為：平整場地→放置GFRP板→綁紮受拉區構造筋→綁紮橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區鋼筋網片→整體加固。在籠體制造時，根據型鋼工具與架放銜接要求，將其放在GFRP與鋼筋板材間，和籠體進行科學銜接。在起吊中，通過在桁架上預設吊點，將籠體托起，讓籠體直立在槽孔內部。在下放籠體的同時，陸續解除兩者的關聯，最後將桁架抽出，對混凝土進行對應的澆築。除了上述方法外，根據GFRP板安裝的時間不同，又可以分為先裝法和後裝法。（2）方法二：先裝法先裝法的施工工藝可以概括為：平整場地→鋪設GFRP板→穿入、綁紮受拉側構造鋼筋→綁紮縱橫向鋼筋桁架→綁紮受壓側鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側鋼筋的連接，便於工人施工，施工速度快，且在起吊鋼筋籠的時候，吊點的位置設定方便。但此種方法的整體性較差，在吊裝過程中需要加設加固措施。（3）方法三：後裝法後裝法的施工工藝可以概括為：後裝法的整體性比先裝法較好，因為所有的鋼筋骨架是焊接而成的。但在安裝GFRP板時，施工人員要鑽入鋼筋籠內進行綁紮，施工不方便，速度較慢，而且只限於地下連續牆較厚的情況。

1.1.8吊放複合鋼筋籠

根據實際工程地連牆最大的單個槽段的複合鋼筋籠經組裝後的總重量，選取採用“鐵扁擔”滑輪組起吊架、主副吊雙鈎整體起吊。所用起重機為1台主吊和1台副吊履帶式起重機配合進行空中立起，主吊完成下設鋼筋籠。當選擇上述3種不同的鋼筋籠製作工藝時，具體的吊放方法也有所不同。如果是採用工具式桁架，則吊鈎應與縱向桁架上的活動吊點相連，在下放的過程中，逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法，則吊點的設置，起吊的注意事項與傳統的鋼筋籠起吊沒有什麼區別，但必須要做好加固措施。如果選用後裝法，主吊的吊點設置與傳統的鋼筋籠主吊的設置沒有區別。但副吊的吊點設置只能設置在鋼筋籠的兩端，這將使起吊後鋼筋籠中部受力過大，因此在製作鋼筋籠時要注意橫向桁架的設置，並增加一些橫向的加固措施。

1.1.9水下澆築混凝土

鋼筋籠下設結束後，及時做好混凝土牆體澆築，這也是整個連續牆地下工程最為關鍵的步驟之一。應該注意的是，複合鋼筋籠兩側均應有足夠的保護層。在受壓區鋼筋一側可以在主筋上綁紮砂漿墊塊。在受拉區一側，由於有GFRP板的存在，可以在製作時預先設置向外凸起的墊塊，墊塊的材質可以就做GFRP。

1.1.10拔出接頭管

接頭管採用專用拔管機起拔，其拔出時間在單元槽段混凝土澆築完及混凝土初凝後，約1～2h開始活動接頭管，即將接頭管緩慢拔出而後每間隔1h活動一次，一般在混凝土澆築完畢後8～10h接頭管可全部拔出。至此，一個單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢，繼續施工下一槽段，直至全部地下連續牆完工。

1.1.11GFRP板接頭處理的方案

GFRP板材自身的防水性能是非常好的，但在2片板材的接口處卻是一個防水的薄弱環節，所以必須對接口進行一些處理。在本次試驗中，採用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗的效果來看具有生產工藝簡單、組裝方便等特點。在實際工程中根據土質、地下水等其他條件，可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規格尺寸還需作出進一步研究。

2施工方法比較

由於採用了GFRP板，使得此種鋼筋籠較之傳統的鋼筋籠在起吊後的變形控制上更具難度，因此設計使用工具式吊裝桁架。通過對傳統鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比，我們發現：吊裝式工具桁架在製作桁架與鋼筋籠時，很好地縮短了作業時間，讓工藝更為簡便，施工步驟更為快捷便利。隨着吊裝式工具桁架製造工藝不斷成熟，工作方式優化，吊裝鋼筋籠的時間必定會減少，同時吊裝流程趨於簡易化。

3結語

GFRP材料具有許多傳統建築材料無法比擬的優勢，如質量輕、強度高、耐久性好、施工方便等特點。因此，如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應用是廣大科研工作者研究的重點。

【參考文獻】

【1】王志華,魏林春,王善謠，等.超大型地下連續牆鋼筋籠吊裝過程動態數值模擬和現場試驗研究[J].施工技術,20xx(20):91-95.

【2】胡俊,衞宏,劉勇,等.Π形地下連續牆盾構進出洞施工技術研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

精選施工方案模板彙編 篇20

一、工程概況

北京市某外牆因原未做防水設防，加之外牆因温差變形導致外牆飾面層灰縫開裂;另外由於地基不均勻沉降造成牆體拉裂，使外牆滲水嚴重，影響到房屋的正常使用，急需維修治理。我公司根據多年來的房屋滲漏治理施工經驗，結合相關防水材料的性能，特編制本施工方案。

二、原因分析

1、外牆的飾面磚採用普通水泥漿勾縫，該材料粘結性能低，抗裂性能差，往往在勾縫後出現橫向裂縫。同時勾縫的施工質量差，經常出現漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。

2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔，成為“蓄水庫”現象。雨水首先通過灰縫透到找平層並在“蓄水庫”積聚，然後滲入牆體直接影響室內。

3、由於外窗台周邊在安裝窗户的時未做防水處理，或者工人在安裝後窗框周邊縫隙填塞不飽滿，窗邊密封不嚴，造成雨水通過窗邊縫隙向室內滲透，使室內窗邊飾面層出現發黴、泛黃、塗料面層起泡。

三、材料選擇及介紹

針對以上原因，我公司根據多年的經驗，特選用以下材料進行處理。

705彩色防水防黴填縫劑

一)材料簡介：

“青龍牌”DQ705彩色防水防黴填縫劑是我公司最新研製開發、採用精選水泥，細骨科及聚合物添加劑等精製而成，具有經久耐用， 防水、防黴及美化裝飾等功效，是室內外牆 地磚接縫的理想填縫材料。

二)適用範圍：

適用於室內外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

三)產品特點：

1)具有良好的防水、抗滲和抗裂性能，粘結力強，有柔韌性;

2)色彩多樣，匹配各類瓷磚及石材，令裝飾效果更臻完美;

3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現象，具防水防黴功能;

4)性能穩定，日曬、雨淋不變色;

5)色彩繽紛，隨心所欲，可根據客户要求配製成各種顏色。

803護牆寶

一)產品簡介：

OT803“護牆寶”是以有機硅乳液為主劑，經特殊加工而製成的一種憎水性防水材料，將其噴在外牆飾面幹固後，即能起到憎水的目的，還能達到可靠的防水效果。

二)產品優點：

1)雨水不能滲入飾面和內牆，而室內的潮氣可向室外散發，像人的皮膚一樣，既能防水又能透氣，是新一代的憎水性防水塗料。

2)經“護牆寶”處理過的牆面，雨水落下不留水跡，牆面始終處於乾燥狀態，因而具有可靠的防水性能。

3)防潮、防黴、防污染、不泛白、不變色、不長青苔。抗風化保原色， 本產品在基面上脱水後形成甲基硅氧有機物，對牆面起到保護作用。

4)本產品採用獨特的配方，先進的生產工藝，塗料施工後能滲到牆面一定的深度，不易受到紫外線輻射及大氣的老化，因而具有較好的耐久性和滲透性。

5)本產品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環保。

三)適用範圍：

1)建築物的外牆面、塗料罩面或磚牆面的防滲、防漏、防污染。

2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材牆面的防鹽析泛鹼。

3)倉庫、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防黴。

4)古建築紅黃粉牆、雕塑、碑刻等防腐蝕防風化。

5)用於各種裝飾瓦、石棉製品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

6)發泡、加氣混凝土、空心磚、輕質式多孔砌體等材料的防潮處理。

四、施工技術要點

1、施工前，安裝高空吊船或吊板作為主要施工平台。

2、清理：確定治理範圍，檢查外牆灰縫的質量，外牆灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質量缺陷的部位，應先將縫內清理乾淨，如灰縫有1公分寬以上，可用尖鑿剔除，太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經清理後的灰縫用壓力水將灰塵清洗乾淨。

3、 勾縫：使用時需要將材料按填縫劑：水=5-6：1(重量比)，不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀，靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內，沿對角方向填滿縫隙，不留下空洞，然後將表面多餘的部分刮掉。縫較寬時，可略少加水勾縫一天後，開始灑水養護，至少持續兩天。勾縫後一天內 如遇雨水沖刷，應重新勾縫。勾縫施工合格後，將外牆文化石表面採用洗滌劑進行清洗乾淨。

4、噴塗護牆寶：治理範圍內的外牆表面噴塗兩遍我 公司生產的OT803護牆寶，形成一到防水外衣。使用時應按乳液：水=1：8～10(重量比或體積比)充分攪拌均勻後即可使用，通常分兩遍進行施工，用噴 霧器或刷子均勻地噴塗第一遍塗料，在第一層塗料幹固後方可進行第二遍噴塗施工。

五、成品保護及驗收

1.我方施工完成後，如遇其他隊伍進行其他施工，必須保證我公司施工完成的地方，不遭到破壞，噴塗OT803後48小時內不能對外牆進行其他的淋水、灑水等操作。

2.驗收時可用水淋在外牆上，由於本產品和水乾固後與水不相融，所以水淋在牆體上會形成水珠流下來。

精選施工方案模板彙編 篇21

在路基開工前，選擇有代表性的路段(長度不小於100米)進行填土試驗，以取得含水量、顆粒粒徑、鬆鋪厚度、最佳機械組合、碾壓遍數、碾壓速度、施工工序等施工試驗數據，並將收集到的數據、成果進行整理與分析，結果上報監理工程師審批，以指導路基土石方各種填料的填築作業。

一、試驗目的

影響路基壓實度的主要因素有土的力學性質和壓實功能、土的含水量、鋪層厚度

以及底層的強度和壓實度。路基碾壓時，並不是某單獨因素起作用，而是這些因素共同起作用。因此公路進行路基施工時，應用代表性的土進行試驗，從中選擇路基壓實的最佳方案。通過試驗路段對不同的填築材料、壓實機型、鬆鋪厚度、質量標準，取得試驗數據，以指導土石方填築施工。

二、試驗路段的選擇

1、試驗路段位置應選擇在地質條件、斷面形式均具有代表性的地段，試驗路段長度不應小於100m或不少於20xxm2，試驗路段至少2～3層填築；

2、試驗路段數據的收集要滿足設計規範要求的密實度、經濟合理的填築厚度、碾壓遍數及機械組合等參數；

3、根據本合同段的施工特點，選取一段填土路堤或土石混填路堤作為試驗路段；

4、在給定壓路機的情況下，找出達到壓實標準的最經濟的鋪層厚度和碾壓遍數；

5、通過試驗路段的鋪築及相關數據的檢測，寫出試驗報告，最後確定土的最適宜鋪築厚度，所需壓實遍數及填土的實際含水量，以便指導施工，控制填築質量。

6、本合同段根據路基實際地質條件、斷面形式等綜合情況，已確定試驗路段為龍門停車區右側K1+500～K1+600，寬20米（距中線85～105米）。

三、壓實機械的選擇

土壤的性質不同，有效的壓實機械也不同，各種壓路機都有其特點，可以根據土質情況合理選用。本試驗路基填土壓實採用YZ20型振動壓路機進行。

四、最大幹密度和最佳含水量的確定

在開工前對工程沿線用於填築的材料以每5000 m3以及在土質變化時取有代表性

的土樣，按有關標準進行天然密實度、含水量、液限、塑性指數等試驗，對填料進行顆粒分析，天然密實度試驗，並測定填料的最大密度、最佳含水量和土的`CBR強度值，

並將測試結果報請監理工程師審批。

五、試驗路段施工方案

佳含水量所需要加水量可按下式估算：

式中：m——所需加水量（kg）

ω0——土原來的含水量（以小數計）；

ω——土的壓實最佳含水量（以小數計）；

Q——需要加水的土的質量（kg）

路基土石方施工中必須注意如下要求：

1、清理場地後的地面，橫坡不陡於1：5時，可直接填築，當地面橫坡或縱坡陡於1：5時，應將原地面挖成寬度不小於1m的台階，以滿足攤鋪和壓實設備操作的需要。台階頂作成2%～4%的內傾斜坡，砂類土不挖台階，但應將原地面以下200mm～300mm的土翻鬆後加以碾壓。

2、路基經過水田、池塘或低窪地時，應進行挖溝，排水疏幹，挖除淤泥及腐土並晾曬濕土，將此地面翻鬆30cm深，經處理後再進行壓實。

3、用於填方的土不應含有腐殖土、樹根、草根或其它有害物質，填方作業應分層進行攤鋪，平地機整平、每層鬆鋪厚度應不大於30cm。每種填料層總厚度不得小於50cm，土方路堤填至路面頂面最後一層的壓實厚度不應小於10cm。

4、每層填料鋪設的寬度，每側應超出路堤設計寬度30cm，施工完成後刷去30cm，以保證刷坡後的路基邊緣有足夠的壓實度。

5、當路基填土高度小於0.8m時，對原地表清理挖除之後的土質基底，應將表面翻鬆30cm深，然後整平·反覆壓實，保證路牀頂面以下0～80cm壓實度應≥96%。

6、路堤填土高度大於0.8m時，對原地表清理挖除後的土質基底進行整平處理，並在填筑前進行碾壓，使基底壓實度≥95%。

7、如下路基範圍內修築便道或引道時，這些便道或引道不得作為路基填築的部分，應重新填築成符合規定要求的新路基。

8、用透水性不良或不透水的土填築路基時，壓實時含水量應控制在最佳含水量的±2%範圍內，以透水性較差的土填築路基土層時，不應覆蓋在透水性好的土所填築的下層邊坡上。

9、任何靠壓實設備無法壓碎的硬質材料，應予以破碎，使其最大尺寸不超過壓實厚度的2/3，並應使粒徑均勻分佈，達到要求的壓實度。

10、填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時間填築，則先填段應按1：1坡度分層挖台階，如兩段同時施工，則應分層交疊，其搭接長度不得小於2m。

11、壓實時土的含水量應控制好，必要時應調整土的含水量，填土層在壓實前應先整平，並做成2%～4%的橫坡，以利排水。碾壓時，要遵循先邊後中，先內後外，先靜後振的原則，相鄰搭接部分必須重疊30cm並特別注意均勻。

12、由於本標段地表含卵石及碎石，且外借砂礫石進行路基填築時，為保證邊坡植草綠化，採用粘土包邊。

13、路基填築時，試驗控制要同步進行，壓實度檢測應在每層填土，每20xxm2取樣四處，一處兩點；不足20xxm2時，至少取樣2處進行壓實度試驗，並隨時接受監理工程師任意取樣檢查。

14、路基填土必須派專人負責，掛牌劃石灰線方格施工，以確保鋪築厚度。

15、在施工時要切實注意環境保護和施工場地內環境工作，不能影響城市景觀。

六、試驗路段各項試驗數據的採集及分析

試驗路段施工方案經批准後進入正式試驗路段填土施工階段。

在每層填筑前應對填筑前路基高程以每20m一個斷面，測量5個點的高程，碾壓後再測量其高程以確定其壓實前後高程變化，並詳細記錄高程記錄表。

在進行每層填築材料攤鋪前，應在施工現場實測其實際含水量，並認真記錄壓路機型號（YZ20型），靜壓及振壓遍數及壓路機工作起止時間（壓路機行走速度），以便取得經驗數據，確定最經濟的施工方案。

每層填料完成後，應及時到施工現場測量填土後的壓實度並如實作記錄，以便為試驗路段數據分析提供真實有效的原始資料。

不同填築材料、實際含水量、鬆鋪厚度、壓實機械、靜壓及振壓遍數以及壓路機行進速度、施工方法，路基填土實際所達到的壓實度結果會有所不同，根據收集的數據進行歸納分析，寫出試驗報告，確立最經濟、合理的鬆鋪厚度，碾壓遍數及填土的實際含水量，以利施工中掌握控制。

七、試驗路段施工進度安排：

試驗路段的填築宜根據現有的機械設備進行現場施工組織，以充分保證試驗路段的填築在路基正式施工以前完成。

八、試驗路段施工機械及人員配置：

1、施工機械配置：

2、人員配置：

1）工程管理人員：

2）機械操作人員：

九、試驗結論：

依照試驗路段施工方案的具體規劃，收集了相關的試驗數據。經過對試驗數據的整理與分析，證明：

1、填方材料實測含水量基本控制在最佳含水量的2%範圍中，少量填料含水量超過規範要求，在土石方施工中應注意晾曬。

2、壓實度按要求操作，靜壓一遍、振壓八遍可以達到93區、94區、95區的壓實標準，振壓九遍可以達到96區的壓實標準。土石方施工中，應嚴格控制振壓遍數，以保證壓實度要求。

3、虛鋪層厚控制在30CM以內，可以保證壓實度達到設計規範要求，壓實層厚也可以控制在25CM左右。

精選施工方案模板彙編 篇22

陰極保護系統中設計和施工的注意事項

陰極保護系統中設計和施工的注意事項

設計陰極保護系統中，在選用保護方式的時候一定要多方面考慮，採用犧牲陽極陰極保護的方式，所需要的驅動電壓相對比較低，輸出的電流也相對小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。

外加電流陰極保護系統的輸出電流、電壓可以手動調節，所以，一般會用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環境中。在實際的陰極保護系統設計中還是應該儘量選擇外加電流陰極保護的保護方式更好的做好的低投資高效益並且施工方面投入少維護簡單，效果相對有保證。

獲取陰極保護系統所需要的電流值：計陰極保護系統時，首先必須要做的就是獲取系統需要的電流量。如果給一個正在新建的設備結構做陰保系統時，可以根據我們以前的施工經驗，參考性類似地區環境下的已建成的設備結構的陰保電流來計算出新建設備結構所需要的電流值。

如果給一個已經建成的設備結構做陰極保護設計時，可以使用通電試驗的方法進行實際測量，測量出達到系統所需要的電位值時的電流量。在被保護區域中單位面積中需要的電流量的大小被稱為電流密度，單位ma/m2。

陰極保護髮展多年，行業內部已經總結出多種環境中陰極保護系統所需要的電流密度，可以這以後的實際施工中參考使用。但是，過去推薦的電流密度過於保守，造成了很多材料能源的浪費，所以在進

行一項工程時，對當地相類似環境下的結構進行調查，瞭解其他設備結構的情況，儘量使得出的電流密度更接近實際情況。

精選施工方案模板彙編 篇23

摘要：自中國加入世界貿易組織以來，國民生活水平日益提高，而社會經濟發展的速度也越來越快，從某種程度上上講，加快了城市化的步伐。在這種大好情形下，我國的建築產業走向了技術創新的道路，使得近20年來我國建築施工技術在許多方面都有了質的突破，同時新技術和新工藝不斷髮展，給我國建築業的發展帶來了新一輪的衝擊。目前的高層住宅建築施工技術已有一大批單項施工技術趕上或超過了發達國家，在總體上也正在接近發達國家水平，甚至有些領域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術方案進行概述，得出幾點有關的體會，希冀對相關行業和相關人員帶來一些參考及借鑑。

關鍵詞：高層住宅建築；施工技術；借鑑參考

根據筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息，筆者瞭解到，雖然説目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面，但是在高層住宅的施工過程中，仍然存在着不少的問題，而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待於開發和完善。唯有一套完整的、科學的、先進的高層住宅工程管理體系，人們的人身財產才能有所保障。

1、高層住宅的特點

高層建築已經成為現代化城市的標誌建築，是城市現代化的象徵。高層房屋建築一般是指十層及十層以上的住宅，根據高層住宅的外部構造可以將其分為板式、牆式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術和普通住宅有差別很大，具有其自身的施工特點。主要特點如下：

（1）高層住宅相對普通住宅來説剪力牆數量較多，對建築物的垂直度要求相應提高；

（2）由於高層住宅房建的施工週期較長，所以相應的施工方案制定應該更加嚴格，儘量避免施工過程中對方案進行修改；

（3）由於高層住宅可以居住的人數相對普通住宅來説人數較多，且人員的配置相對比較複雜，建設開始後儘量避免質量問題引起糾紛，這就對工程質量提出了更高的要求；

（4）由於高層住宅人員撤離較慢，所以更加應該注重其自身的火災防護。

2、高層住宅房建施工技術方案

高層建築施工技術包括很多的方面，其中最主要、最基本的施工技術就是混凝土施工技術，這項施工技術很容易受到外部因素的影響和制約，通常來説，對於不同的施工項目來説，其不同的施工環節對混凝土施工技術參數的要求是不同的。混凝土施工技術主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用，對以上三者的配合比例也具有較高的要求，低鹼水泥以及低鹼活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設中通常會被使用，比如，在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力，進一步需要用到承重性更好的混凝土材料，而使用樓板的混凝土則不同，因為要降低整個建築物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建築物樓板混凝土的厚度。此外，保養工作雖然處在整個混凝土施工的最後階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的，因為一旦養護工作沒有開展或者沒有做好，將直接致使建築物出現各種裂縫，影響建築物正常功能的發揮和實現。還需明確的是，混凝土施工技術經常被人們與鋼筋混凝土澆築施工技術混在一起，這二者確實有很多的共同之處，例如，都對混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術主要服務於建築物的基礎施工，直接影響甚至是決定着建築物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術施工的時候要將混凝土的澆築高度控制在2m之內，一旦超過2m就會使得混凝土出現離析現象，進而影響到鋼筋混凝土結構的質量，但是澆築高度一旦超過兩米，就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結構的質量。

（1）整體爬模法。

高層住宅的筒體結構，常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經若干個千斤頂通過支架及橫樑整體平穩頂升到位後校正，再澆築混凝土；待模板下口到達上層樓面標高後，即可進行水平結構的施工。

（2）整體滑模法。

高層住宅施工中採用整體滑模法，有利於主體結構的整體性；可減少附着、運轉、管網敷設等工作；節省加設工具、模板裝置費用；減少高空交叉作業，有利於安全、文明施工；擴大施工作業面，加快施工速度。

（3）逆作法。

逆作法的施工原理：先沿建築物地下室軸線或周圍修建地下連續牆或其他支護結構，同時在建築物內部的有關位置澆築或打下中間支承樁和柱，作為施工期間在底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。接着施工地面一層的樑、板、樓面結構作為地下連續牆剛度很大的支撐。隨後逐層向下開挖土方並澆築地下各層結構，直至底板封底。由於地面一層的樓面結構已完成，所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。如此，地面上部結構和地下結構同時施工直至工程結束。

（4）鋼—混凝土組合施工技術。

鋼—混凝土結構很好地利凝土的各自特性，使構件截面減小而結用了高強度鋼與混構整體強度提高，有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內常用鋼管混凝土結構。鋼管混凝土結構是用圓形或多邊形鋼管內填充混凝土柱和其他結構。

（5）高層住宅的混凝土泵送技術。

高層住宅的混凝土強度高，體量大，國內均為泵送混凝土。為保證澆築功效，不僅要求泵送混凝土具有恰當的配合比，還必須使用相當數量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為：現場佈置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內的高泵程混凝土主要採用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術”。它綜合反映了混凝土外加劑技術、摻和料技術、配合比設計技術、泵送設備、泵管佈置鋪設技術和泵車操作技術，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

（6）混凝土的灌注。

起吊設備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少，因此在施工之前首先要對二者進行細緻的檢查，確保其在施工中能夠正常發揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見，需要灌注的混凝土量會隨着灌注樁的直徑的增大而增多，但同時灌注也需要更多的時間，那麼問題就來了，如果灌注時間過長，混凝土極有可能發生離析現象，由於和易性急劇下降，就會使混凝土灌注導管被堵。這個時候需要進一步加大機械設備的起重動力，並加快添加混凝土的速度，在拉動導管的同時完成混凝土的灌注施工。

3、防裂縫技術

由於温度應力的作用，使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現裂縫，因此，高層住宅房建的防裂縫技術對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術有：嚴格保證混凝土配合比、澆築工藝和混凝土的養護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產生；砌完牆體後不可以立即鑲嵌瓷磚，對牆體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網帶。

4、結語

隨着社會主義的不斷髮展和進步，高層住宅房建施工技術也得到較快的發展，建築施工行業取得了優秀的戰績。但在高層住宅房建施工技術發展的過程中，我們尚有很多不足的地方，有待進步和完善。