施工方案集合（精選21篇）

施工方案集合 篇1

機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有塗料施工方法、金屬塗層施工方法、電化學保護法、襯裏保護法。

本條主要知識點是：塗料施工方法應用，金屬塗層施工方法應用，電化學保護法應用，襯裏保護法應用。

一、塗料施工方法應用

對於金屬的防腐蝕施工方法，現在最簡便有效又大量使用的是採用塗料施工方法。

1、塗料施工是一種把塗料塗敷在金屬表面，使其與環境分離，達到耐腐蝕目的的方法。

2、塗層的施工可採用刷塗法、滾塗法、空氣噴塗法和高壓無氣噴塗法。

（1）刷塗法施工：刷塗是最簡單的手工塗裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強，可以深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝。對於快乾漆和分散性差的塗料，不宜使用刷塗法。

刷塗的缺點是：勞動強度大，生產效率低，塗膜易產生刷痕。

（2）滾塗法施工：適用於較大面積的塗裝，效率高於刷塗。滾塗前塗料應倒入裝有滾塗板的容器中，將滾子的一半浸入塗料，然後提起，在滾塗板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透塗料，並把多餘的塗料滾壓掉。

把滾子按W形輕輕地滾動，將塗料大致地塗布於鋼材表面上，接着把滾子作上下密集滾動，將塗料均勻地分佈開，最後使滾子按一定的方向滾動，滾平並修飾表面。在滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨後逐漸用力，致使塗層均勻。

（3）空氣噴塗法施工：噴塗時，應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度並經試噴確定。噴塗的距離應根據噴塗壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時宜為150～250mm。噴塗過程中，應保持噴槍與被塗表面呈直角狀態並平行運行，噴槍的運行速度宜為300～600mm/s，且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4～1/3，並應保持一致。

（4）高壓無氣噴塗法施工：噴嘴與被噴塗表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6～1/4，並應保持一致。噴槍的運行速度宜為600～1000mm/s，並應保持穩定。

二、金屬塗層施工方法應用

金屬塗層應為鋁、鋅及其合金。施工應採用熱噴塗方式。

三、電化學保護法應用

按照作用原理不同，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常採用陰極保護法進行施工。

陰極保護法又具體分為：

1、外加電流陰極保護原理

將被保護金屬設備與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

2、外加電流陰極保護系統組成

外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

3、犧牲陽極保護

在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護。

四、襯裏保護法應用

襯裏是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同介質條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯裏、玻璃鋼襯裏、橡膠襯裏和化工搪瓷襯裏等。對於温度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不鏽鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

施工方案集合 篇2

1工程概況

福建省莆田金鐘水利樞紐引水配套工程是將莆田仙遊西北部金鐘水庫及雙溪口水庫水源引向莆田市東南部及仙遊縣中南部水資源短缺地區的調水工程，設計現狀年採用20xx年，設計水平年為20xx年，規劃水平年為20xx年，引水規模為36.37t/d，受益人口109.55萬人。本工程線路起點位於金鐘引水隧洞在寶峯的出口，橫穿木蘭溪溪底140m，輸水乾管沿仙港大道埋設12.94km管道;媽祖支線沿仙港大道、濱海大道及城港大道佈置到媽祖對台貿易城，佈置長度51.41km(管徑1.4m，輸水流量1.73～2.95m3/s)。本工程總輸水長度89.10km。

2頂管工程情況

(1)本頂管工程位於福建省莆田市仙遊縣楓亭鎮輝煌村，平面佈置樁號為ZMG0+900～ZMG1+014.7管段，橫穿福泉高速公路。主要設置:工作井、接收井。鋼管外徑1.82m、壁厚0.02m;頂管長度，按114.7m設計。工程包括1個工作井和1個接收井，均採用矩形形狀，工作井基礎及周圍採用水泥攪拌樁加固處理。(2)頂管管道採用φ1820mm×20mm的鋼管管道，套管採用φ1420mm×16mm的鋼管管道，設計坡度i=0.0097，頂進鋼管每節長度3.0m，管節之間安裝按設計要求採用K型坡口雙面焊接，管尾端應為平口。

3頂管的工作井及接收井施工

頂管的工作井及接收井為沉井樁號ZMG0+900、ZMG1+014.7，採用C25鋼筋混凝土井，鋼筋為Ⅱ級，混凝土保護層厚度為井壁30mm，底板40mm，鋼筋遇孔洞處自行切斷。井壁內採用防水砂漿(1∶2水泥砂漿摻水泥重量的5%的防水劑)，抹面厚20mm。本標段ZMG2+100－ZMG2+192管段，鎮墩，頂管工作井ZMG1+014.7基礎、頂背承載不滿足要求，採用深層水泥攪拌樁進行加固處理，工作井井內佈置主要是後靠背、導軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼製扶梯等。頂進施工測量前應對井內的測量控制基準點進行復核。頂管主推設備選用150t×4液壓千斤頂，為四油缸千斤頂，並設8個糾偏液壓千斤頂，均勻佈置。

4頂管施工

4.1鋪設導軌

導軌是頂管的支撐結構，根據頂節長度和主推裝置行程，選用導軌長度為7m，由I20鋼製作，與預埋於混凝土底板的鋼支墩焊接。

4.2安裝靠背

沉井設計時，已考慮了頂管的工況，因此，靠背只須起防局部破壞作用即可。用10mm厚鋼製作，板尺寸為5m×5m。在鋼板和井壁之間設置30cm(C30素混凝土)，防止混凝土局部壓壞或開裂。

4.3安裝千斤頂

4台千斤頂通過油缸支架固定在導軌上，對稱分佈在鋼管截面處，油缸中心落在鋼管管壁環向中線上，並連接頂鐵和套環。

4.4安裝頂管、工具管和出碴平台

在頂管底高程採用20釐工字鋼和8釐鋼板，架設1.5m×1.5m作為鋼管就位和出碴平台，在井壁前設0.5m×1m有蓋板活動倉作為鋼管底部焊接基坑。利用吊機將4m長DN1800鋼鋼管吊放在工作平台上。與已頂進鋼管焊接，再安裝DN1800直徑的鋼製工具管即可進行管道頂進。

4.5頂進

頂管及工具管就位後，首先割開頂管預留孔的鋼板，觀察預留口的土層地質情況，如遇高塑性土層，立即採用注漿等措施進行土層超前加固。在頂進過程中，利用在後背牆上懸掛激光照準儀，作為日常軸線測量控制的主要措施。激光照準儀的激光束直接投射進頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由於在施工過程中，沉井很可能產生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準儀偏向，所以在頂進過程中需經常對激光照準儀進行校正。再就是每頂進30cm左右，利用高進度水準儀進行1次頂管標高的複核。鋼管頂進過程中的軸線控制測量，每頂進1m至少測量1次以上，或每台班至少1次，以便及時發現頂管的偏差，通知頂管作業人員進行糾偏。由工作井向接收井方向進行，將DN1800鋼管擠壓頂進，採用擠壓式管道頂進作業施工。開始頂進時，開動千斤頂，活塞伸出一個行程，將管子推進一段距離，此時應細心觀察鋼管軸線是否正確。待千斤頂活塞完全伸出，操縱油缸進油控制閥，使活塞回縮，安裝頂鐵後繼續頂進，直到管端與千斤頂之間可以放下一節頂管為止。頂進中注意觀察油泵壓力的變化，如出現異常變化(如突然升高或突然減少)，立即停止頂進，待查明原因和採取相應措施後，方可繼續頂進。頂管頂進時注意要力求連續作業，減少不必要的停歇。工程實踐證明，在黏土層中頂進中斷後，重新起頂時，頂力會比中斷前增加50%～100%;但在飽和沙土中，重新起頂頂力比中斷前頂力小，頻繁中斷會令頂力反覆大幅波動。

4.6鋼管焊接

當頂進一節鋼管後，卸下頂鐵，下管就位，安排3～4名焊工焊接鋼管。焊工均要求有相應的專業資質。鋼管在焊接完成後，根據設計要求進行焊縫質量檢查，只有焊縫符合質量要求後，才轉入焊縫剷平和內外壁防腐工序。

4.7出土方案

由於防止地面的沉降要求比較嚴格，故此不採用超前挖土法，採用人工法挖土，遇石方採用人工解石法將固石破碎取出，利用頂力將工具管儘量頂入土體。人工在管中出土，只挖除管內已被鋼管切出的土體，且出土工作面離工具管端面保持一定的距離，防止管前塌方。出土採用人工挖裝土體，並利用經改裝的手推車運到頂管工作坑，再由吊車吊到地面，由汽車運走。

5施工過程中的控制措施

5.1頂進過程中的測量及控制管軸線複核

在頂進過程中，利用在後背牆上懸掛激光照準儀，作為日常軸線測量控制的主要措施。激光照準儀的激光束直接投射進頂管工作面，工作面上再利用垂球畫出頂管中線。由於施工過程中，沉井很可能產生位移，再加上一些人為因素的影響，造成激光照準儀偏向，所以，在頂進過程中需經常對激光照準儀進行校正。另外，每頂進30cm左右，利用高進度水準儀進行一次頂管標高的複核。鋼管頂進過程中的軸線控制測量，每頂進1m至少測量1次以上，或每台班至少1次，以便及時發現頂管的偏差，通知頂管作業人員進行糾偏。

5.2地面沉降觀測

在頂管通過的線路設置觀測點，一般是每隔2m設置1個，在主要建築物，須在路肩、路中分別設置觀測點。觀測時，採用精密水準儀測量測點標高，跟上次測量的標高相比較，計算沉降量，並繪出沉降曲線，分析地面沉降的趨勢。一旦發現出現異常沉降，立即停止頂管施工，查明原因並採取有效措施進行處理。

5.3糾偏措施

當測量發現頂管出現偏移時，暫時停止頂進，操縱工具管千斤頂，使偏斜一側的千斤頂伸出，應及時糾偏。採用小角度糾偏方式，產生一個偏移量，然後繼續頂進，並加大測量控制的頻率，待鋼管回覆正常位置時，將伸出的糾偏千斤頂回縮，恢復常態，糾偏完成。由於頂管將穿越厚層淤泥層，其承載力較低，頂管在通過該地層段時容易造成鋼管下沉。但由於鋼管為薄壁結構，自重不大，為防止下沉提供了有利條件，如土層情況十分不利，則採取提前灌注水泥漿的辦法加固，加大土層的承載力。同時，在頂進過程中，按照“勤測微糾少糾”的原則，控制頂管機前進的方向和姿態，通過淤泥土層。

5.4遇淤泥及流沙層的措施

當在頂進過程中遇淤泥及流沙土層時，採取網格擠壓法頂進。即在工具管內加裝一個由10mm厚、500mm寬鋼板焊接而成、呈網狀的柵格，網格尺寸60cm×60cm。鋼管頂進時，將該網格頂進淤泥層中，對周圍土體產生擠壓，令其穩定，降低其流動性，再用人工掏出網格內土體，實現出泥，然後繼續頂進。對採用網格擠壓法頂進效果不奏效時，採用進行超前灌注水泥漿的辦法，提前固結土層再頂進。

5.5管內通風

管頂進距離較長時，保持好管內正常的通風，當頂進距離超過80m時，需採用離心式送風機向管內送風，以保證管內施工作業人員的安全。

施工方案集合 篇3

一、工程概況

本工程為桂林市飛鳳國小新建綜合樓化糞池工程，位於桂林市甲山路72號飛鳳國小內。根據現場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池，為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池。總長為7.12米，總寬度3.88米，總高度（深度）為3.9米。分為三個池子，一個大池子容積為15立方米，兩個小池子，容積都為7.5立方米，總容量30立方米。污水停留時間為12小時，清掏週期為180天，詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

（一）、施工前的準備

測量放線

根據業主要求，將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外牆5米，長邊平行新建綜合樓，具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線後，按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

2.設備、材料

設備：1台鬥容量0.8立方米的中型反剷挖掘機，JZC350型攪拌機，振動棒。材料：C25鋼筋混凝土底板、圈樑、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

（二）、基坑排水措施

根據連廊基礎施工的經驗，化糞池基坑開挖可能存在大量地表水，按圖紙要求應挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若開挖，水深約有2.9米，影響化糞池施工。為了降水施工，採取以下措施。

基坑開挖每邊擴挖1米，即基坑長9.12米，寬5.88米，深3.9米。

基坑開挖後，四周支模板澆築3米高15cm厚C10混凝土做護壁牆，以減少地表水進入基坑的流量。隨後做10cm厚C10混凝土墊層。

在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁牆。每個集水坑用一台DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌築到距地面1米的位置。

（三）、施工

基坑開挖，做混凝土護壁牆。用中型反剷挖掘機按照放線位置挖至設計深度，支模板3米高，澆築3米高15cm厚C10混凝土做護壁牆。在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁牆。每個集水坑用一台DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌築到距地面1米的位置。

整個基坑基底澆築10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度，利於排水。

3.綁紮化糞池底板鋼筋，支邊模板，澆築20cm厚C25混凝土底板。

用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚，外牆厚490mm，內牆厚370mm。砌1米高澆築鋼筋混凝土圈樑一道，再砌1米高澆築鋼筋混凝土圈樑第二道。

5.砌築磚牆，按圖紙標高安裝排水管，砌築磚牆至化糞池頂圈樑的樑底處。

6.製作安裝頂圈樑及頂板的模板，綁紮鋼筋，澆築頂部圈樑混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

7.安裝化糞池蓋板，澆築20cm厚C20混凝土地面，與學校現有地面平齊。

施工中的注意事項和要求：

基坑的開挖深度應比設計的基底標高高0.2米，人工整平到設計標高，隨後澆築墊層混凝土。

水泵在施工中有專人看守，有水就抽，抽乾就停機，以免燒壞水泵。

模板支撐統一採用鋼管支撐。

化糞池的入口管標高必須低於新建綜合樓的排水管的標高，化糞池的出口管標高必須高於現有校園污水井出口管的標高。

三、工期

化糞池從開挖到完成工期為30天。

四、施工質量保證措施

1.施工管理人員及作業人員應按施工方案和技術交底文件進行施工。施工過程，接受監理單位（業主代表）、公司工程部等有關部門的檢查、監督，不合格產品堅決返工重做。

2.施工過程，堅持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規範為標準，凡超過規範允許偏差者，堅決返工重做。

3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成後，必須經監理工程師檢驗和認可。

4.主軸線和分部軸線放線後，負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，如有問題及時反饋到項目經理，及時進行整改和糾正。

5.澆築砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否鬆動。澆築砼時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、鬆動，並組織及時恢復。

6.對於直角扣件的緊固度必須達到規範要求，要求班組質檢員、安全員進行自檢，配備力矩扳手，現場對扣件隨機抽取5％扣件進行檢查。

五、安全施工保證措施

開工前做好各級安全交底工作，認真貫徹執行公司有關安全生產的責任制和各項規章制度；

在整個施工過程中派專人指導安全施工，施工人員必須服從技術人員的指揮調度；

施工過程中嚴禁一切閒談及閒雜人員圍觀；

4.上班前和上班時間不準喝酒，施工人員進場工作時，應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套，不得赤腳或穿拖鞋；

六、文明施工措施

工棚及機械用電線路的架設應符合施工規範要求，並要求安全、整齊；

做好基坑排水工作；

水泥堆放要整齊並蓋好蓬布；

施工過程中嚴格控制噪音，儘量降低對周圍居民正常生活的影響；

文明施工，禮貌待人，不與協作單位的施工和管理人員發生任何爭執；

遵守建設方有關工地的安全、保衞制度；

不許酗酒、鬥毆，施工人員不得滋擾生事。

施工方案集合 篇4

一、工程概況

1、工程地址：本工程位於中山市東鳳鎮伯公村。

2、工程概況及説明：世寶廣場工程已經完成地下室開挖和基坑支護以及管樁施工工作。

3、工程開工前的“三通一平”工作，必須鋪設一條施工道路至施工面，由於先期打樁時以整個場地鋪設50cm厚磚渣，可以滿足施工需要。基坑四周臨水、臨電已通，造價人才網具備施工條件。

4、本工程電梯井因開挖深度較深，達到4.55米，結合現場地質情況考慮，決定採用拉森鋼板樁對電電梯井基坑進行支護。

二、基坑支護方案思路

1、地質因素：

根據本工程地質資料顯示：地質條件為：第一層素填土2.07米厚，第二層淤泥層3.19米厚，第三層為粉細砂層13.74米厚，第四層為淤泥質土層17.57米厚，第五層為中砂層4.33米厚，第六層為卵石層8.28米厚。現地面處於原地面下4.9米，即處於淤泥層與粉細砂層交界處。本工程擬採用12m長拉森鋼板樁，即進入粉細砂層。

2、地形因素：

在本地下室東側及北側，各有一條放坡的臨時施工道路進入基坑，基坑內滿鋪50cm厚磚渣，基坑深4.9米。

3、方案確定

考慮地質因素、地形因素，綜合考慮安全與實用，在電梯井位置四周外1m處施打12米長拉森Ⅲ型鋼板樁。監理工程師論壇內側設300×300H型鋼腰樑，並採用φ300×10鋼管進行支撐。

三、施工部署

1、施工程序整體計劃：

放線→施打全長拉森鋼板樁→內支撐施工（含腰樑及鋼管支撐）→電梯井承台施工→土方回填→內支撐拆除→拔出鋼板樁。

具體施工操作如下。

2、施工準備工程

1）施工前技術交底：施工開始前，組織全體施工人員，認真學習施工圖紙和本專項實施方案，明確各崗位及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質量關，密切配合，嚴格按設計圖紙和規範要求施工”；

2）放線定位：按現場環境和條件，結合施工總平面圖，準確測放出拉森鋼板樁施工位置，並用石灰粉作好記號。報請建設、監理單位校核後，方能開始施工。

3）作好施工順序交底，做好材料堆放安排。

4）機械設備安裝調試，以保證機械設備開工能正常施工。

5）施工現場四周安裝好照明燈具，以利夜間施工。

四、主要分項工程施工方法及技術措施

1、材料選擇：12米長拉森Ⅲ型鋼板樁、300×300H型鋼、φ300×10鋼管

2、鋼板樁材料檢驗

由於本工程為鋼板樁用於基坑臨時支護，故不需進行材料材質的化學成分及機械性能檢測，只需對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的施工困難。

外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強；c)若鋼板樁有嚴重鏽蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合形狀要求的鋼板樁需進行矯正。拉森鋼板樁施工專項方案（第2頁共7頁）

3、鋼板樁施工的順序

(1)鋼板樁位置的定位放線

(2)施打鋼板樁（含導架）

(3)內支撐施工

(4)電梯井承台施工

(5)土方回填

(6)內支撐拆除

(7)拔除鋼板樁

4、鋼板樁吊運、堆放

(1)裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。

（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面佈置等應考慮到以後的施工方便；②鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設置標牌説明；

③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

5、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板狀的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度、堅固的導架，亦稱“施工圍檀”。

導架採用單層雙面形式，通常由導樑和圍檀樁等組成，圍檀樁的間距一般為

2.5~3.5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁牆厚大8~15mm。安裝導架時應注意以下幾點：

(1)採用經緯儀和水平儀控制和調整導樑的位置。

(2)導樑的高度要適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

(3)導樑不能隨着鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

(4)導樑的位置應儘量垂直，並不能與鋼板樁碰撞。

6、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關係到施工安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：

(1)全線採用12米長拉森Ⅲ型鋼板樁。拉森鋼板樁採用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

(2)打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整後才可使用。

(3)打樁前，在鋼板樁的鎖口內塗油脂，以方便打入拔出。

(4)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2﹪，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

(5)鋼板樁施打採用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發生屈曲、扭轉、傾斜和牆面凹凸，打入精度高，易於實現封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然後再施打。通常將屏風牆兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，並嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檀上，然後在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。

屏風式打入法的施工順序以後正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和複合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁牆的凹凸及打樁效率有直接的影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風牆兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應採用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風牆兩端板樁保持垂直狀況時，可採用往復順序施打；當板樁牆長度很長時，可用複合順序施打。

總之，施工中應根據具體情況變化施打順序，採用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0.5-3.0米。

鋼板樁打設的公差標準如下表所示。

鋼板樁打設公差標準

項目允許公差

板樁軸線偏差±10Cm

樁頂標高±10CC

板樁垂直度工％

(6)密扣且保證開挖後入土不小於2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

(7)打入樁後，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體

(8)內支撐施工

為加強拉森鋼板樁整體受力，內側設300×300H型鋼腰樑，並採用φ300×10鋼管內支撐各一道。詳見附圖。

7、鋼板樁的拔除

基坑回填後。要拔除鋼板樁，以便重複使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔拉森鋼板樁施工樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，並影響近原有建築物、構築物或地下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌沙措施。

(1)拔樁方法

本工程拔樁採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

(2)拔樁時應注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁牆，拔樁起點應立刻角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將拔樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的拔樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁後的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，儘量讓土孔填實一部分。

③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，採用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。

8、鋼板樁土孔處理

對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法採用填入法。填入法所用的材料為石屑或中砂。

五、作業安全及文明施工監測

1、安全監測

1）加強安全教育，貫徹“安全第一，預防為主”的方針；

2）認真貫徹各項安全生產管理制度；

3）崗位分工明確，各司其職，各負其責，不準串崗操作；

4）監測過程中，注意工作人員自身安全，並保證監測儀器、設備安全。

2、文明監測

1）遵守現場安全生產文明施工的相關規定；

2）積極配合，協調各相關單位施工人員，確保施工正常有序進行。

施工方案集合 篇5

一、使用範圍户式中央空調工程安裝施工方案規定，以大氣為熱源，熱匯，電力驅動的家用中央空調工程的設計、安裝施工、調試和驗收。小型公共建築中的該類空調工程可參照本施工方案執行。

二、名詞術語在本方案中對“家用中央空調（residential central ail-conditioning）”定義為：“主要用於居住建築中，以滿足舒適性為目的，製冷量7~80kW範圍內，帶集中冷熱源的空調形式。”這是我國標準中首次對家用中央空調作出的明確規定。在户式中央空調工程安裝施工方案中，還對“空調風系統（conditionde air duct system）”“風管式空調系統（ducted air conditionde duct system）”冷熱水式空調系統（chilled or hot water air-conditioning system）“、”製冷劑式空調系統（direct-expansion air-conditioning system）“等術語作出了定義。

三、負荷計算户式中央空調工程安裝施工方案規定，空調房間或區域的夏季冷負荷，應採用分項計算方法進行，應根據所服務空調房間或區域的同時使用情況，接各房間或區域冷負荷的'累計最大值確定。空調系統的冬季負荷，應採用分項計算方法，按穩定傳熱方式進行。在選擇空調末端設備時，應考慮不使用空調時形成的負荷，對間歇使用空調的房間，還應充分考慮建築物蓄熱特性形成的負荷。

四、系統設計户式中央空調工程安裝施工方案規定，空調系統的設置，應能防止異味，油煙或其他有害物質的擴散。當舒適要求較高時，宜採用或獨立進行室温控制的空調系統，在人員較長時間逗留的房間或區域，應有保證新風量的空調系統。

户式中央空調工程安裝施工方案對採用分體多聯式空調系統、集中排風的空調系統、空調水管路系統作出具體規定。

五、空氣處理與分佈户式中央空調工程安裝施工方案規定空調系統的新風和迴風應經過濾處理。空調房間的空氣頒佈方式，應根據室內温度參數，允許風速、噪聲標準和空氣質量等要求。結合房間特點、內部裝修及設備散熱等因素綜合考慮後確定，並應防止送回風（排風）短路。空調房間的空氣循環次數不宜小於每小時5次。空間較高區域的空調設計，應晝減少非空調區與空調區之間的熱轉移，必要時應在非空調區設置送排風裝置。

該施工方案並對送風口的出口風速、迴風口的設置、迴風的吸風速度作出了詳細規定。

施工方案集合 篇6

在連續牆施工操作與指導中，以地下連續牆液壓抓鬥工法為指導。接頭形式採用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導牆施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進行，儘量節約工期[1～3]。

1.1施工方案

1.1.1測量放線

在施工前，首先依據設計單位提供的施工平面佈置圖和監理工程師提供的平面控制網和高程控制點進行，並認真複核，確保精度。

1.1.2導牆施工

在地下連續牆成槽前，及時做好導牆澆築。在這期間，導牆質量關係着連續牆標高與軸線，指導成槽設施工作部署；同時也是確保土體上部結構與泥漿存儲穩定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

1.1.3泥漿配置

地下連續牆鑽孔施工時，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑，CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔淨新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中，使用噪音小、工作速率高的迴轉性高速攪拌機，其攪拌時間一般由試驗結果進行協調。對於新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化後再應用到施工中。用膨潤土泥漿進行護壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配製泥漿用水採用新鮮潔淨的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉攪拌機，實際攪拌時間通過試驗確定後適當調整。新制膨潤土漿需存放24h，經充分水化溶脹後使用。

1.1.4成槽

參考設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點，以二次放線導牆定位控制點為依據，在導牆上精確定位出地牆分段標記線，並根據地牆實際尺寸在導牆上標出鎖口管位置。根據每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數。如對三序成槽的槽段，採用先兩邊後中間的順序。相鄰兩幅地牆深度不一致時，先施工深的地牆。合理安排成槽順序，使得拐角處地牆做成雙雄槽段，以保證地連牆質量(見圖1)。

1.1.5槽底清基

槽孔開挖至設計深度並驗收合格後，即進行清孔換漿。採用泵吸法清孔，清孔時，將排碴管下入孔內，利用砂石泵，及時吸出孔底漿渣，泥漿被淨化後才能進入槽孔，並且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆築質量與成牆安全性。

1.1.6鎖口管吊放

在槽孔區域清理滿足要求後，及時做好接頭管吊放工作，利用起重機進行細節吊放，並且讓其垂直地安裝於槽孔。同時，中心線設計與接頭管重心重合，底槽插入深度為30~50cm，這樣才能及時避免倒灌，確保密貼性。導牆與上端口的連接區域，儘量用木頭砌實，避免混凝土澆築出現移動；對鎖口管後部進行填土，避免來回傾斜，如圖2所示。

1.1.7製作

GFRP複合鋼筋籠普通地下連續牆的鋼筋籠通過在鋼筋籠中設置縱橫向鋼筋桁架來增強其剛度，這種縱橫向鋼筋桁架是通過焊接的方式與2片鋼筋網片進行連接的，從而保證巨大的鋼筋籠在吊裝時具有足夠的剛度。GFRP材料屬熱固性材料，無法進行焊接。因此傳統的鋼筋桁架無法與GFRP板進行焊接。另外，GFRP板與地下連續牆內構造鋼筋的牢固連接也是要解決的問題之一。b導管佈置圖2標準槽段導管佈置示意圖1)GFRP板材與同側構造筋的連接考慮到GFRP抗拉性能好的特點，在GFRP板材同側不需要大量配置受力鋼筋，只需要配置少量的構造鋼筋。但構造鋼筋如何與GFRP板材形成整體需要進一步研究。可考慮在板材上按照150～300mm的間距沿橫向設置預埋件，按照1000mm的間距沿縱向設置預埋件，每塊板上的最外一行、最外一列的預埋件與板邊緣的距離不大於150mm，如圖3所示。預埋件的製作方法可以有多種。如預埋件製成圓環形，圓環的下方與邊長5cm的方形焊接墊板焊接成一整體，隨GFRP板壓制成型的工序過程中，按規定的位置、標準放入預埋件。待GFRP板冷卻成型後與之成為一體。圓環的直徑稍大於縱向構造筋，施工時便於縱向構造筋順利穿過，然後加以綁紮。此種方式在製作時，每個預埋件必須對位準確，因此在製作前必須有有效的保障措施防止錯位。此種方法制造時需電焊，質量不容易得到保證，而且容易燙傷GFRP板。又如預埋件可以用單根細鋼筋連續圍彎成如圖4的形式。此種方法省去圓環與焊接墊板焊接的過程，且用單根細鋼筋連續圍彎形成連續的環，有利於保障圓環之間的位置關係。此種方法在製作的過程中要採取一定的措施保障預埋件的垂直度。圖4單根細鋼筋連續彎折成型2)GFRP板材與異側鋼筋的連接地下連續牆鋼筋網一般都比較長，因此2片鋼筋網必須有很好的連接，以保障吊裝時的整體性。(1)方法一：工具式桁架拼裝法可以採用一種工具式型鋼桁架,加以解決。其工藝順序為：平整場地→放置GFRP板→綁紮受拉區構造筋→綁紮橫向鋼筋桁架→安裝工具式桁架→放置受壓區鋼筋網片→整體加固。在籠體制造時，根據型鋼工具與架放銜接要求，將其放在GFRP與鋼筋板材間，和籠體進行科學銜接。在起吊中，通過在桁架上預設吊點，將籠體托起，讓籠體直立在槽孔內部。在下放籠體的同時，陸續解除兩者的關聯，最後將桁架抽出，對混凝土進行對應的澆築。除了上述方法外，根據GFRP板安裝的時間不同，又可以分為先裝法和後裝法。（2）方法二：先裝法先裝法的施工工藝可以概括為：平整場地→鋪設GFRP板→穿入、綁紮受拉側構造鋼筋→綁紮縱橫向鋼筋桁架→綁紮受壓側鋼筋。先裝法能夠很好地控制GFRP板和受拉側鋼筋的連接，便於工人施工，施工速度快，且在起吊鋼筋籠的時候，吊點的位置設定方便。但此種方法的整體性較差，在吊裝過程中需要加設加固措施。（3）方法三：後裝法後裝法的施工工藝可以概括為：後裝法的整體性比先裝法較好，因為所有的鋼筋骨架是焊接而成的。但在安裝GFRP板時，施工人員要鑽入鋼筋籠內進行綁紮，施工不方便，速度較慢，而且只限於地下連續牆較厚的情況。

1.1.8吊放複合鋼筋籠

根據實際工程地連牆最大的單個槽段的複合鋼筋籠經組裝後的總重量，選取採用“鐵扁擔”滑輪組起吊架、主副吊雙鈎整體起吊。所用起重機為1台主吊和1台副吊履帶式起重機配合進行空中立起，主吊完成下設鋼筋籠。當選擇上述3種不同的鋼筋籠製作工藝時，具體的吊放方法也有所不同。如果是採用工具式桁架，則吊鈎應與縱向桁架上的活動吊點相連，在下放的過程中，逐漸拆除桁架。如果選擇先裝法，則吊點的設置，起吊的注意事項與傳統的鋼筋籠起吊沒有什麼區別，但必須要做好加固措施。如果選用後裝法，主吊的吊點設置與傳統的鋼筋籠主吊的設置沒有區別。但副吊的'吊點設置只能設置在鋼筋籠的兩端，這將使起吊後鋼筋籠中部受力過大，因此在製作鋼筋籠時要注意橫向桁架的設置，並增加一些橫向的加固措施。

1.1.9水下澆築混凝土

鋼筋籠下設結束後，及時做好混凝土牆體澆築，這也是整個連續牆地下工程最為關鍵的步驟之一。應該注意的是，複合鋼筋籠兩側均應有足夠的保護層。在受壓區鋼筋一側可以在主筋上綁紮砂漿墊塊。在受拉區一側，由於有GFRP板的存在，可以在製作時預先設置向外凸起的墊塊，墊塊的材質可以就做GFRP。

1.1.10拔出接頭管

接頭管採用專用拔管機起拔，其拔出時間在單元槽段混凝土澆築完及混凝土初凝後，約1～2h開始活動接頭管，即將接頭管緩慢拔出而後每間隔1h活動一次，一般在混凝土澆築完畢後8～10h接頭管可全部拔出。至此，一個單元槽段施工Construction&DesignForProject完畢，繼續施工下一槽段，直至全部地下連續牆完工。

1.1.11GFRP板接頭處理的方案

GFRP板材自身的防水性能是非常好的，但在2片板材的接口處卻是一個防水的薄弱環節，所以必須對接口進行一些處理。在本次試驗中，採用的GFRP板接頭形式如圖5a所示。從試驗的效果來看具有生產工藝簡單、組裝方便等特點。在實際工程中根據土質、地下水等其他條件，可以考慮選用圖5b、圖5c兩種接頭形式。其具體規格尺寸還需作出進一步研究。

2施工方法比較

由於採用了GFRP板，使得此種鋼筋籠較之傳統的鋼筋籠在起吊後的變形控制上更具難度，因此設計使用工具式吊裝桁架。通過對傳統鋼筋加固桁架和吊裝式工具桁架施工流程與成果的對比，我們發現：吊裝式工具桁架在製作桁架與鋼筋籠時，很好地縮短了作業時間，讓工藝更為簡便，施工步驟更為快捷便利。隨着吊裝式工具桁架製造工藝不斷成熟，工作方式優化，吊裝鋼筋籠的時間必定會減少，同時吊裝流程趨於簡易化。

3結語

GFRP材料具有許多傳統建築材料無法比擬的優勢，如質量輕、強度高、耐久性好、施工方便等特點。因此，如何使GFRP材料能夠更加充分地在工程上應用是廣大科研工作者研究的重點。

【參考文獻】

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【2】胡俊,衞宏,劉勇,等.Π形地下連續牆盾構進出洞施工技術研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

【3】趙升峯,黃廣龍,章新,等.玻璃纖維(GFRP)筋替代鋼筋在基坑支護樁中的應用[J].安徽建築大學學報,20xx(4):55-59.

施工方案集合 篇7

施工程序：驗收找平層，清理基層，配置水泥粘合劑，做附加層，基層施工，保護層，養護粘結前，先將卷材預鋪開，找正，然後將卷材兩端對摺捲起，把配置好的水泥粘合劑倒入基層上，並用刮板均勻的刮開，再將卷材向前推鋪，並及時用刮板排除遺留在卷材內部的空氣，刮出多餘粘合劑。卷材與找平層的粘合率85%。

接縫做法：

（1） 屋面防水接縫施工：隔氣層、防水層和附加層均採用搭接縫方法。用水泥粘合劑粘結。寬度10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上。

（2） 地下室防水接縫施工：採用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫

粘合膠粘結。

（3） 防水卷材搭接寬度長邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應錯開100cm以上，牆面與地面夾角處均為30cm以上。

卷材鋪粘完畢後，需在防水層上做1:2.5水泥砂漿厚度為2cm的保護層，分二次抹成，二層接茬必須錯開20cm以上，保護層要求平整，並灑水養護。

保證防水施工質量管理制度及措施

一、建立技術、質量崗位責任制

1、 保證防水施工質量達到合格、創優、要分工明確、責任到人，嚴格把好質量關。

2、 項目工程師對技術管理人員進行防水施工方案交底。

3、 施工技術人員，對工長、施工操作人員進行技術交底，進行施工難點部位的技術交底及操作辦法。

4、 防水施工時，安排好值班表，技術負責、質量員、工長輪流值班，關鍵施工部位要親自指導，進行旁站指示檢查。

二、工程技術資料整理和管理

1、工程資料必須準時和工程同步走。

2、防水材料產品合格證、複試報告必須齊全、合格、完整。

3、施工每道工序，應作隱蔽工程驗收簽證、蓄水試驗，防水工程驗收資料都必須即使辦理並讓相關監理單位確認並簽字

施工方案集合 篇8

為了進一步加強對轄區施工工地和環衞作業二次揚塵的管控，有效遏制揚塵污染反彈，確保環境空氣質量不滑坡，根據《市揚塵污染防治管理辦法》，結合我區實際情況，特制定本實施方案。

一、工作目標

按照市委、市政府“一年全面攻堅，兩年初見成效，三年明顯改善”的總體要求，採取有力措施，加強對施工工地二次揚塵管控，堅決杜絕環衞作業二次揚塵現象，切實減少對空氣和環境所造成的污染，確保全年優良天氣達到300天以上。

二、重點任務

（一）嚴格落實相關規定

嚴格落實《市揚塵污染防治管理辦法》，建立揚塵污染防治源頭把關、過程控制、末端治理的全流程監管，嚴格落實施工工地周邊圍擋、物料堆放覆蓋、出入車輛沖洗、施工現場地面硬化、五個百分百和拆遷工地濕法作業等抑塵措施。

上述工作於20xx年3月31日前完成，由區執法局牽頭負責，區建設局、區環保局、區國土局、區徵收辦、相關街道配合實施。

（二）制定完善管理制度

1.對各類施工工地實行防塵承諾備案制。城市市政基礎設施建設、建築物建造與拆遷、設備安裝工程及裝飾修繕等各類工程開工之前，建設單位要制定施工揚塵污染防治方案，根據施工工序編制施工期內揚塵污染防治任務書，實施揚塵防治全過程管理，責任到每個施工工序。同時，專人負責逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密閉、覆蓋、灑水作業以及車輛清洗作業等，並記錄揚塵控制措施的實施情況。

2.渣土運輸車輛實行密閉運輸、編號准入和GPS定位管制。所有施工工地安裝洗車平台和在線視頻監控設施，與數字城管平台連接，全程監控渣土運輸車輛運行時間和線路以及施工的全過程，杜絕車輛帶泥上路和道路遺撒。

上述兩項工作於20xx年3月31日前完成，由區執法局牽頭負責，區環保局、區國土局、區建設局、區環衞局、雁灘市政環衞所相關街道配合實施。

（三）明確工地開工要求

20xx年2月15日後，城區及周邊區域各施工工地可申請復工。復工前必須做到各項防塵抑塵措施到位、管控到位、監管到位，按照“誰主管、誰牽頭、誰驗收、誰負責”的原則，對各施工工地抑塵防塵落實情況進行復工前的驗收，並要形成明確的書面驗收意見。各施工工地經驗收後方可復工，驗收意見同時報區委區政府督查室備案。

1.削山造地工程：按照防塵能力與施工量相匹配的原則，制定削山造地工程揚塵污染防治預案，嚴格禁止揚塵抑塵措施不到位的情況下大面積開挖土方。

2.建築工地市政道路工程：北環路、軌道交通等重大施工工程項目實行專人包抓，現場全過程監管，督促全方位、全天候落實抑塵措施。要督促敷設上水設施，土方作業面採取噴霧抑塵措施，施工道路實行硬化或不間斷灑水抑塵；物料堆放場地和土方堆放場地必須採取覆蓋等密閉措施，防止風蝕起塵；車輛出入口必須設置洗車平台，對出入車輛進行清洗，杜絕帶泥上路。

3.拆遷工地：全區所有拆遷工地必須以簽訂抑塵防塵合同作為施工的前置必備條件，在實施拆遷作業時必須同步實施高空噴霧抑塵，抑制二次揚塵污染。

以上所有工程開工（復工）前施工單位必須提出書面申請報區執法局，由區執法局牽頭負責，區建設局、區國土局、區徵收辦、區環保局及各相關街道聯合驗收合格後方可開工。

（四）嚴控道路揚塵污染

環衞作業以機掃作業為主，由人工清掃的區域必須採取有效抑塵措施，減少因環衞作業造成的二次揚塵。視日照和氣温情況科學開展灑水壓塵和路面保濕作業，有效減少因路面乾燥和車輛通行造成的二次揚塵。

上述工作全年內實施，由區城管委牽頭負責，區環衞局、區雁灘環衞市政所、九州管委會負責實施，各街道配合實施。

（五）開展“全民洗城”活動

沙塵天氣結束之後，立即在全區範圍內開展“全民洗城”活動，全面徹底清洗交通護欄等公共設施，全面清理整治各類衞生死角，對轄區內的樓宇進行立面清塵和樓頂保潔，對城區道路綠化帶、樹木及兩山綠化區域實施沖洗降塵作業，減少植被積塵，適時開啟噴灌設備沖洗兩山植被塵土，“全民洗城”活動逐漸常態化。

上述工作全年內實施，由區城管委牽頭負責，區建設局、區林業局、區環保局、區愛衞辦、區環衞局、雁灘市政環衞所及各街道配合實施。

三、工作要求

（一）加強組織領導。為保障工作順利進行，區委、區政府決定成立“區二次揚塵污染管控工作”領導小組，統一領導和組織協調本次行動的實施，組長由區委常委、區紀委書記、區政府常務副區長王勝太同志擔任，領導小組下設辦公室，辦公室設在區執法局，辦公室主任由曹民同志兼任。

（二）明確職責分工。全區所有工地揚塵監管工作由區執法局牽頭負責，各街道要發揮網格監管作用，督促施工單位嚴格落實五個百分百和濕法作業等抑塵措施，對施工過程中抑塵防塵不到位的施工單位，要及時發現和上報，由區執法局進行限期整改、行政處罰或停工整改。全區所有道路揚塵監管工作由區城管委牽頭負責，區環衞局、雁灘市政環衞所負責道路清掃保潔、灑水壓塵，各街道利用“週末大掃除”全面開展“全民洗城”等各項工作任務落實。

（三）嚴格督查檢查。按照審批與監管掛鈎的原則，對未落實揚塵管控的施工單位，採取掛牌、處罰、曝光、列入黑名單等強硬措施，嚴厲懲處，強行落實抑塵防塵措施。區委區政府督查室，區效能辦將對各部門、各街道揚塵污染防治落實情況進行督查，一週一調度，半月一考評，一月一通報。對未有效實施監管的相關部門和街道將按照相關規定進行問責。

施工方案集合 篇9

一、施工工藝

清洗場地（查積水）→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低窪處補平整→攤鋪中間彈性層→噴塗面層→劃線成活。

二、施工方法

1、修補地基：場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

2、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻後加27%的黑色橡膠顆粒，使用螺絲調整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先裏後外的原則：主跑道→外輔助跑道。

3、基材施工完畢後行試水，如有積水處，須補平後，再行下道工序。

4、施工面材，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌後，用專用噴塗機噴塗EPDM紅顆粒、綠顆粒，計約3㎜厚。

5、跑道劃線

1）按400米跑道的標準定點畫線。線寬5公分。

2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好後按線噴塗。

3）使用彩色（黃、藍、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好後，噴塗不同的起跑線，接力點等，以示區別。

4）清理現場垃圾，成活後交由甲方驗收。

4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

一、施工工藝

場地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷塗或噴塗耐磨防滑層→畫線成活。

二、施工方法

1、場地基礎驗收：按照設計標準，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進行驗收。

2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修補，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補不平處。

3、找平：全部場地撒水，對積水處做好標誌，配好膠水後，抹平少許凹陷處。使整個場地不至於大面積的積水。

4、攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗後，攪拌人員開始配料，中間彈性層的配比標準為預聚體（甲組）：色漿（乙組）等於1：2，攪拌均勻後，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現場，呈線型傾倒在基面上。

攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平，並做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。

5、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等於1：1.5配料，送到現場，也呈線型傾倒。

攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平，並作消泡處理，每平方米用量3.3公斤。

6、刷塗或噴塗耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等於1：

0。5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，並加入稀料調節粘度，送至現場。

塑膠球場施工工藝（籃球羽毛球排球）

1）工藝流程

計算面積→準備工具材料→前期地面清理.修整.填補→檢查地基水份→確立施工範圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫線

2）塑膠面層技術要求及施工方法

A、球場塑膠面技術要求：基礎至少經過20天保養方可鋪塑膠。

B、根據現場狀況，搭好材料配料台。

C、基礎高程.平整度測量，施工範圍定位.畫放底線。

D、施工面基礎處理：去除瀝青油斑、粉塵、局部，凸凹，對大面積低窪進行鋪膠找平。檢查基礎水分，確保施工面乾燥。

E、複驗原料數量及成膠狀況。

F、根據氣候條件對原料進行配比攪拌，並根據情況隨時調整原料配比，以滿足施工進度要求。

G、塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化後鋪面層。

H、將攪拌好的原料送至預定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，並進行消泡處理。

I、噴劃線：採用木製噴線箱，依據底線位置及有關要求進行噴劃標誌線。

3）注意事項：

A、配比正確，攪拌均勻；

B、附加原料不含水分，以免鼓泡；

C、施工場地不潮濕，如施工場地是水泥地面，不能反沙；

D、保持容器完全密封，遠離潮氣。

施工方案集合 篇10

一、施工準備階段採取的措施

1、開工前建設單位組織相關管線單位和施工單位、監理單位參加管線綜合調度交底會。管線權屬單位將管線的性質、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況儘量向施工單位交底清楚；並對施工現場派出監護人員。施工單位項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時，要從現狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線安全。

2、施工單位取得各種地下管線資料後，對照現場與圖紙資料互相校核驗證。建立健全地下管線安全保證體系，項目部應設專職安全員，作業隊伍應進行三級安全教育和安全技術交底，應挑選技術水平過硬的機械操作人員，並對操作人員進行安全施工技術交底。制定安全生產責任制，明確獎懲措施，責任落實到人。

3、現場地下管線詳細調查，可採用的方法主要有：

⑴挖探坑：這是長期以來市政施工探明地下管線的主要方法，探坑採用人工開挖，開挖時應採用鐵杴薄層輕挖，不宜使用羊鎬、鋼釺等尖鋭工具。根據現場情況確定探坑的間距，通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的大致走向和埋深等信息。

⑵採用管線探測儀探測：在對地下管線的勘測中，採用科學的手段人工開挖結合現代測繪技術、儀器，如加拿大noggin公司生產的noggin250系列管線成像雷達，即可有效的探測電力、電信、燃氣、供熱、供水、排水和有線電視等各類地下管線的準確位置和埋設深度等數據，在舊路開挖前進行全面探測，與現有管線圖紙資料對照複核, 以獲得地下管線的準確信息。

⑶與各管線單位專業監護人員進行交流，請他們介紹一下管線的分佈情況，施工中應該注意的事項，對工程的安全、進度十分有利。

⑷根據經驗，仔細觀察，合理判斷分支管線的埋設位置和種類。重點觀察部位：大路口處四周集中穿路管線，沿線單位處支管接入情況，一般從檢查井蓋位置可以看出管線的大致走向；電線杆引下線、配電櫃至附近電力檢查井之間應小心地下敷設的電力電纜。

4、繪製管線分佈圖。對調查出的各種地下管線疊加繪製在同一張平面分佈圖上，註明每種管線的埋設方式，張貼在辦公室顯要位置，組織施工管理人員交底學習，隨時提醒相關人員注意管線安全。

5、現場做好警示標誌。對已查明的地下管線，在施工現場應做好醒目的警示標誌，方法是沿管道走向插小紅旗，旗杆上設置方向標和標誌牌，標誌牌上註明管道名稱、管徑、根數、埋深等信息，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提示施工人員和機械操作人員注意保護地下管線安全。對於埋設較淺，受到重壓會有危險的管線，還應採用設置警戒線的方式禁止一切重型機械通過。

二、施工過程中採取的措施

1、必須嚴格執行《動土令》。

2、機械開挖溝槽、路槽作業時，應有專人指揮，在地下管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內禁止機械作業，避免因管道兩側土體受到擠壓而損壞管道。管道位置採用人工薄層輕挖，管道暴露後應採取臨時保護和加固措施，隨時檢查是否存在安全隱患。

3、對開槽中發現的沒有標明的地下管線，或雖有竣工資料，但管線的位置、走向與實際不符合時，要及時會同有關單位召開專門的會議，制定專門的保護方案。

4、機械操作人員必須服從現場管理人員的指揮，小心操作，挖掘動作不宜太大，防止盲目施工，施工機械行進路線應避開已標明的地下管道位置。

5、常見的供水、電纜、燃氣管道等遇到障礙物時，為了避讓障礙會突然抬高，或者走向忽左忽右、很不規則的現象。因此施工人員要時刻保持警惕，不能依據某探坑處發現的管線位置、高程而想當然地認為全線如此。

6、開挖作業時根據土層的變化和土壤含水量的變化來推測管線位置，根據經驗：土壤突然變濕或局部翻漿應考慮可能因附近供水管道滲漏引起的；土壤突然變幹應考慮附近可能有供暖管道；土層顯示為原狀土則比較安全，若顯示為回填土或採用其它材料回填而成則應小心地下管線。

7、根據專業管線的常用包管材料來判斷管道位置和種類。供熱管道常用黃砂包管；燃氣管道常用石粉包管，並在管頂30cm處設置警示帶；供水管道常用水泥石屑包管；電力直埋管常用混凝土包管。所以路槽開挖時，當突然挖出以上材料時應小心地下管道。

三、發生地下管線安全事故應採取的措施

1、施工方應設安全領導小組，負責處理施工過程可能造成的事故。應有應急預案。

2、當發生挖斷電力、通信光纜、燃氣、石油管線事故時，現場人員應立即對現場周邊進行煙火控制，封閉現場，疏散人員並立即通過電話通知相關管理部門，情況緊急時還應立即通過火警“119”、公安指揮中心“110”請求支援；防止事故進一步擴大。

3、對已着火的煤氣管道應採取積極有效的消防措施，用黃泥、濕草袋及相應的滅火器進行滅火，並對現場隔離警戒。

4、切斷火勢威脅的電源。

5、夜間施工不能使用高温燈（如碘鎢燈）。

6、可能對區域內外人羣安全構成威脅時，必須對與事故救援無關的人員進行疏散。

7、事故發生後，應立即上報應急指揮部。事故報告內容應包括事故發生的時間、地點、部位（單位）、簡要經過、傷亡人數和以採取的應急措施等。

8、應急信息的對外傳遞按照規定的“上報程序”執行。

施工方案集合 篇11

1.剷剷混凝土灌注方案

1.1剷剷混凝土輸送泵的選擇及設置

按照管道就近最短佈置的原則，混凝土泵車與拱腳臨時插管的水平布管長度約為25～35m，這樣考慮選擇3台高壓車載泵(2台工作，1台備用)，其額定揚程不少於35m，大於灌注頂面高度20m的1.5倍，同時額定速度及理論輸出壓均能滿足施工要求。混凝土輸送泵設在每跨剷剷拱拱腳附近，距離拱腳最近且運輸車便於運送的地點。每孔全部6根主弦剷剷(包括腹腔)內泵送混凝土數量448m3，分6批按每拱肋下弦管、腹腔及上弦管的順序泵送，對混凝土泵送排量要求不高。

1.2混凝土泵送

臨時插管一端與主剷剷開孔後，安裝在距鋼拱腳處現澆混凝土頂面30cm左右，與剷剷成大約35°傾角經焊接相連，插管直徑選擇12.5cm;另一端與混凝土輸送泵採用管道專用卡連接並密封，臨時插管對接口及鋼拱肋之間設一道壓注閘閥，以確保混凝土灌注結束，撤除混凝土輸送泵時，將剷剷混凝土與泵體有效隔開。插管以下剷剷內部混凝土在現澆橫樑和拱腳時已經成型。在混凝土泵車及剷剷拱臨時插管之間搭設簡易支架，並在支架上固定混凝土泵送管道。布管時儘量沿地面佈設，架空時需考慮搭設簡易支架採取固定措施，水平與垂直應交錯佈置，並使用45°的傾斜彎管，以防堵管或抖動失穩。為避免破壞骨架受力性能，在側面開孔設插管時應考慮開孔的截面不要太大，實際選擇的臨時插管內徑與泵車輸送管內徑相同

頂升灌注混凝土通常速度很快，對管道出口壓力會很大。在每跨剷剷拱頂最高位置處，內部用厚12mm的鋼板焊接隔倉板，將該跨剷剷混凝土有效隔開，即分成兩個獨立的倉室;在隔倉板兩側附近(約30cm)對稱開口並各焊接1道直徑為16cm、高度150cm的排氣(漿)管道，該管道垂直於拱軸線方向開口朝上。上述工作完成後應檢查拱頂排氣(漿)管道是否暢通。這樣使拱頂位置的混凝土用每半跨拱肋對稱的隔倉板有效隔離。

1.3剷剷混凝土灌注方法

剷剷拱內及泵送形成的管道要求嚴格密封，為此事先需要注水檢查整個通道是否暢通和嚴密。首先通過水泵接拱頂排氣孔向剷剷內部注水濕潤，待拱內注滿水後經閘閥放水，以檢查剷剷拱內部密封情況，同時達到濕潤拱內的效果;其次用混凝土泵車壓注約1m3高強砂(水泥)漿潤滑泵送管道，確保泵送混凝土過程中始終保持混凝土前段管內存有水(砂、水泥)漿及其混合物，這樣隨混凝土順管道向前推進，前端不斷被濕滑;然後開始勻速壓注高強度、微膨脹、自密實混凝土。至頂推水泥(砂漿)柱從拱頂排氣(漿)口頂出，開始放緩泵送的速度。即混凝土泵車每泵幾次，稍停頓一次，直到完全排出新澆混凝土為止。整個泵送過程不得停頓，應連續進行，一氣呵成，待剷剷內混凝土灌注到頂並將水或砂漿完全通過排氣口擠出後，臨時封閉排漿口及關閉注漿口閘閥，並穩壓一定時間，拆除輸送管道。待24h後拆除臨時插管及排漿管，利用與母材同樣的鋼板焊接封閉已割除的孔口。

剷剷混凝土灌注中，隨時派人用人工敲擊法跟蹤混凝土的灌注進度，並與混凝土的理論計算灌注量比對。同時檢查是否存在混凝土的局部缺陷或空洞，如存在缺陷，則需要及時在適當部位鑽孔並再次壓漿處理。

2.質量監控措施

為確保給剷剷混凝土質量作出客觀精確的評價，施工中布點採用隨機、有代表性的布點通過施工中的監控，該橋施工的高強度、微膨脹、自密實混凝土各項指標均達到預期目標，檢測結果顯示，主拱肋剷剷混凝土質量全部達到合格標準。剷剷混凝土質量檢查主要使用敲擊聽音和超聲波兩種方法。敲擊聽音法是灌注混凝土過程中通過敲擊剷剷表面，根據聲音變化檢查灌注混凝土與剷剷內壁間是否存在空隙;超聲波檢測是待混凝土形成一定強度以後，檢查管內混凝土是否均勻、混凝土與剷剷是否密貼、管內混凝土是否存在空洞以及強度是否達到規定要求的主要方法。剷剷混凝土頂升灌注時，重點對骨架進行了應力及變形監測。鋼骨架高程控制點佈設在每個吊杆及跨中位置。勁性鋼骨架在灌注剷剷混凝土階段應力及變形值不會很大，鋼骨架應力及變形監測點佈設在每跨拱腳拱肋及拱肋跨中部位。應力測試斷面佈置見圖2。結果表明，該橋應力最大值發生在1/2截面下弦杆位置，豎向位移最大值在跨中，經檢測，高程與應力的變化趨勢吻合較好，同一斷面各弦杆應力相對比較平均。檢查結果表明，各平衡體系之間的應力變化趨勢，證明了灌注階段的施工安全具有充分的保證。

施工方案集合 篇12

一、工程概況

本工程為金河小區商住樓工程，建設地點位於四川巴中市巴南區汽配路；本工程基礎採用人工挖孔樁修整成機械擴孔灌注樁，樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風化巖層作為持力層，單樁端承載力按7.8MPA計算。孔樁長度不小於3米，孔樁最長不大於15米，

樁帽混凝土強度C30；樁的完整性檢測採用數量100%小應變動力檢測，且按總樁數的5%應補小於5根的大應變方法檢測單樁的豎向承載力值。

二、施工準備

1、開挖前場地完成三通一平。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒

2、本工程基礎現採用機械打孔，樁端持力層範圍擴大頭灌注樁，建築場地工程地質資料和必要的水文地質資料。

3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。

4、建築場地和鄰近區域的地下管線（管道、電纜）、地下構築物等的調查資料。

5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其製品的質檢報告。

6、灌注樁施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經常檢查，確保完成和使用安全。

7、項目部對作業人員進行技術、安全技術交底，組織學習技術操作規程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規範等。

三、測量放樣

定位軸線採取在地面設十字控制網、基準點院測設的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設的定位軸線樁拉絃線，用經緯儀複核並對各分軸線定位，在龍門樁上做好標誌，並編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格後報監理單位，由監理單位複核過軸線、標高並確認合格同意下道工序施工後，我項目部再進行孔樁定位，定好孔樁的位置後同樣進行項目部、公司、監理三方複核後才進行下道工序施工，打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的複核工作。

四、擴孔成形

1、根據地質勘察報告查得，持力層是泥巖，使用機械打孔成孔。為解決土方塌方，加快施工進度，保障工人安全，在打孔樁的過程中採用護筒護壁。

2、打孔施工由機械自上而下逐層，挖巖次序為先挖中間部分後挖周邊，允許尺寸誤差3CM。

3、孔內有地下水滲出時，應用潛水泵予以抽排。

4、樁孔挖土達到設計擴大頭處每次10CM至20CM的鑽孔近行擴孔進行擴孔至設計要求，並立即進行清洗、驗槽工作。樁底清孔時，必須把所有的軟土、淤泥和雜質等清理乾淨。

5.機械開始擴空的尺寸每一次擴孔的寬度是10CM見附圖

5、驗槽時，要對樁端情況逐根進行檢查，並作好隱蔽記錄；其內容包括樁的入中風化巖深度、基底尺寸、標高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢後，應立即進行混凝土澆注工作。

五、鋼筋籠製作

1、由於樁身的鋼筋架，主要承受結構的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應保證豎筋位置的準確。由於樁孔一般較深，鋼筋在孔內操作不便，應先在地面上加工製作綁孔成型，然後一次起吊就位。

2、鋼筋的下料長度根據實際孔深製作，並根據孔深和垂直運輸能力分成幾段（一般每段6—9m），豎筋的接頭位置相互錯開，並優先採用對焊或搭接焊，由於鋼筋籠較長，成型時可製作幾種簡單的工具，如先焊幾個三條支承架，然後將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁紮，這樣就以保證豎筋相對位置的準確。

3、鋼筋籠吊入孔內就位時，要保證骨架的整體性。由於骨架剛度較差，起吊時易發生變形和扭曲，為此可採取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當加密兩端及中間鋼筋的間距，並將部分鋼筋與豎筋進行焊接。

4、鋼筋籠起吊時，應先扶直，然後對準樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護壁。

5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度，必須按規定做1:2水泥砂漿墊塊，按規定與立筋綁紮牢固，並且分佈均勻，應在鋼筋吊放洞孔內就位後，安排專人在孔中綁紮墊塊。鋼筋籠就位後復中，中心偏位不大於10mm保護層厚度不小於7cm。

六、砼澆灌

（一）砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗收後及時進行。由於樁孔較深，砼的下料可根據具體情況，採用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產生離析現象。混凝土的坍落度為80~100mm。同時樁身混凝土應採取邊澆築分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內，大直徑挖孔樁應分層搗實，第一次澆注到擴底部位的頂面，隨即隨搗密實，再分層澆築樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或橫向幹縮裂縫。表面500mm按設計要求有浮漿層應鑿除，以保證與上部承台或底板的良好連接。

本工程基礎，對樁應按設計要求進行低應變動力檢測，檢測樁身質量。

（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水湧入的樁應進行水下施工工藝，具體做法：

1、操作人員應穿戴好防護膠鞋，絕緣手套等防護用品。

2、抽水泵經測試運轉正常，無漏電現象後方可放進洞中使用，絕緣線無破損，並“一機一閘一保”檢查保安器靈敏度。

3、清好樁孔及時安排有關人員驗收，四小時內澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。

4、當孔底積水小於10cm時，可採用常規砼澆方法，但應採用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大於2m，並應振搗其密實，尤其是上部6m範圍內，必須認真振搗，確保其密實性。

5、當孔底積水大於10cm時，且難以抽排疏幹，應採用水下砼的導管法進行砼灌注，並嚴格按照水下砼的施工操作規程進行。

七、質量要求

1、護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大於10mm，護筒要高出現場地表面200mm

2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發現

偏斜應立即停止鑽孔採取措施進行糾偏，對於彎層處和易於發生偏斜的部位。

3、平面位置及垂直的允許偏差：

（1）沿垂直於樁基軸線方向50mm；

（2）沿順樁基軸線方向35mm。

11、樁身截面有效直徑的允許偏差：

（1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

（2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

12、樁基底面允許高差100mm。

13、樁孔底沉渣的允許厚度對於中風化基巖為50mm。

八、安全措施

1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m範圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大於0.8m。

2、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低於1.2m，圍欄須採用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。

3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內有人時，孔上必須有人監督防護；井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒後上崗作業。

4、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。

5、井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。

6、井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便於上下聯繫，確保通訊暢通。

7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

8、當孔深大於5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。

9、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。

10、孔內人工鑿巖時，應有防止坍孔的措施，如採取護筒護壁等，必須戴防塵口罩。

11、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求佈置，並按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。

12、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。

13、孔上電線、電纜必須架空。

14、電箱一律採用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位？置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。

15、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格後，方準投入使用。

16、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。

17、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。

18、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鈎、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。

19、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的衝擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格後，方可投入使用。

20、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時開挖其它樁孔。

21、施工人員下入井孔前，先用鼓風機通過輸風管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經常檢查孔內空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質，如有應查明其危害程度。

施工方案集合 篇13

一、總體要求和工作目標

各建設、施工、監理單位、各燃氣企業要認真貫徹落實中央和省、市、縣有關安全生產工作的重要指示，進一步認識當前建築施工、燃氣行業安全生產工作的重要性和緊迫性，按照“全覆蓋、零容忍、真落實、見實效”的要求，全面落實各方安全生產責任制，迅速組織深化“打非治違”自查自糾，狠抓重點環節安全隱患排查，確保各項安全制度和措施落到實處，確保我縣建築施工、燃氣行業安全生產形勢持續穩定。

二、組織領導和職責分工

（一）我局統籌安排部署建築施工、燃氣行業“打非治違”專項行動，成立專項行動領導小組。領導小組辦公室設在質（安）監站，負責協調推進專項行動。

（二）建築市場“打非治違”專項行動由建管股牽頭組織；燃氣領域“打非治違”專項行動由燃氣辦牽頭組織；建築施工現場“打非治違”專項行動由質（安）監站牽頭組織。

（三）各建設、施工、監理單位、各燃氣企業要切實加強組織領導，對本單位的建築施工、燃氣管道設施全面自查，對發現的問題建立台賬，制定措施，限期整改。

三、重點內容

（一）建築施工

嚴格落實房屋建築和市政基礎設施工程建設各方責任主體的安全責任，嚴查不履行基本建設程序、無資質生產經營、違法轉包分包、不執行標準規範等非法違法行為，確保各項安全制度和措施落到實處。

（二）城鎮燃氣

按照國務院安委辦《關於深刻吸取江蘇省崑山市“8.?2”特別重大事故教訓深入開展安全生產專項整治的緊急通知》及《關於加強全市燃氣管道設施保護工作的通知》（贛市規建字〔20xx〕62號）要求，認真吸取高雄、崑山等事故教訓，集中力量排查整治燃氣管道設施第三方破壞、圈圍佔壓等隱患。

四、時間步驟

專項行動從20xx年8月開始，12月底結束。分三個階段進行：

（一）全面檢查階段（8月31日前）

根據我局《關於開展建築施工“打非治違”專項行動的通知》、市局《關於加強全市燃氣管道設施保護工作的通知》及本通知要求，在企業開展自查自糾的基礎上，深入開展房屋建築施工、燃氣行業非法違法、違規違章行為的全面檢查，檢查各企業對存在問題是否整改完成。

（二）打擊整治階段（9月1日-11月底）

依據《建築法》和《建設工程安全生產管理條例》，對專項行動中發現管理混亂、安全隱患較多的單位、企業及個人將嚴格落實停產整頓、關閉取締、上限處罰和嚴厲追責的“四個一律”執法措施，集中嚴厲打擊整治，以迎接省、市聯合執法檢查組“四不兩直”（不發通知、不打招呼、不聽彙報、不用陪同和接待，直奔基層、直插現場）的暗訪暗查。

（三）總結鞏固階段（12月）

對開展專項行動情況進行全面總結，進一步完善相關制度措施，推動建立常態化“打非治違”工作機制。

五、保障措施

（一）實行重大非法違法行為備案督辦制度。我局專項行動領導小組辦公室將對實施責令停工、停產整頓並按國家規定上限罰款等行政處罰以及應追究刑事責任的嚴重非法違法行為進行備案，一案一檔，跟蹤督辦。

（二）實行“黑名單”制度。對存在嚴重非法違法行為且不整改以及因非法違法行為導致事故的企業列入“黑名單”，及時向社會公告並通報相關部門，在項目審批、核准、備案、用地審批、市場準入、招投標、證券融資、銀行貸款等方面嚴格限制，並在各類考核中實行安全生產“一票否決”。

（三）實行警示約談制度。要對專項行動組織開展不力單位、企業或行動期間發生事故的單位、企業開展約談警示。

（四）實行工作例會制度。定期組織召開工作例會，對專項行動開展情況進行階段性小結，分析、協調、解決工作中存在的問題，不斷研究完善工作措施，並佈置好下一階段工作任務。

（五）實行信息交流和統計上報制度。我局明確專人負責專項行動信息報送工作，及時掌握專項行動工作動態，每週二向市局專項行動領導小組辦公室上報有關信息並附週報表，重大情況隨時報告。

（六）實行輿論監督和羣眾監督制度。以暗查暗訪的方式組織開展“打非治違”專題行活動，適時通報專項行動開展情況，選擇典型案例公開曝光；暢通舉報渠道，鼓勵羣眾舉報非法違法線索，落實舉報獎勵制度。對企業存在嚴重非法違法行為或因非法違法行為造成較大事故等典型案例，依法依規嚴肅處理，強化教育和震懾。

施工方案集合 篇14

【摘要】企業設備管理是企業諸項管理工作中重要的一環。長期以來，施工企業的設備管理工作都是以實物管理為主，通過制定對實物管理的規章制度達到對設備管理的目的。隨着市場經濟的不斷深入，傳統的設備管理模式已經不適應生產的發展。本文通過對設備資產管理的探討，分析，探索設備管理的另一種模式，旨在提高施工企業的設備管理水平，和廣大同仁交流。

【關鍵詞】設備管理； 資產管理； 制度約束

1、概述

企業設備管理是企業諸項管理工作中重要的一環。設備資產管理是一種先進的管理思想，企業以資產為紐帶，連接企業和二級單位。從而達到對設備進行全面的管理，設備從資產屬性到使用屬性、從採購、使用到維護，進行統一的標準的跟蹤控制，以提高資產設備的使用壽命及使用效率，降低企業的管理和維護成本，保障企業的經營能夠正常順利地進行。

根據有關的研究報告顯示，有效的企業設備管理解決方案，應能可為企業帶來以下成果：

資產利用效率增加達17％

設備使用年限增加達14％

緊急修復降低至多23％

維護費用減少了15％到30％

目前大部分施工企業設備管理現狀：

由於目前工程施工企業通常實行的是二級管理體制，由於所施工的項目遍及全國各地，使得總部設備管理部門無法對企業的固定資產和生產技術裝備實行真正行之有效的計劃管理與控制，設備的所有者和使用者嚴重脱離，項目的設備管理信息不能及時反饋到公司總部（特別是對項目不利的信息），從而導致以下問題：

維護計劃的準確性和預見性較弱，缺乏高效的購置、維護計劃編制、反饋和控制手段。

缺乏對設備使用和維護的歷史信息的跟蹤管理。

缺乏有效的定量化管理工具，實現備品備件庫存結構的合理化。

缺乏對設備及其備品備件的基礎數據的統一規範的管理和控制。

與設備維護有關的部門，對設備維護重要性的認識與現代化管理的要求之間存在一定的差距，或對現代設備維護管理思想缺乏足夠的瞭解。

為了解決上述問題，減少項目和公司總部之間的矛盾，建立和推行資產管理模式不失為一個好的解決方案。

2、資產管理模式

所謂資產管理模式，就是公司作為資產的所有者，行使的是所有權，二級單位是代表經營者的利益，擁有經營權。公司與二級單位的經濟聯繫紐帶是資產的價值，而不是實物。資產關係是處理其他經濟關係的基礎和關鍵。公司儘可能多的將實物資產交給二級單位管理，公司行使監督、檢查的職責，把經營的權利下放給二級單位。

3、資產管理模式的風險和對策

實行資產管理模式的主要風險是二級單位的管理缺失而導致的資產安全。對此我認為，首先應正確理解和對待二級單位的管理，要充分相信二級單位的領導和員工的管理能力和責任心，既然已經把關係企業生存和發展的項目交付給了二級單位，就沒有理由對生產資源進行嚴格的控制。同時要從防範的角度，思考和建立完善的對二級單位管理體制和考核機制，最大限度的防範資產風險。

3.1 充分利用現代管理手段，建立一個基於先進技術架構的計算機資產設備管理平台，達到對設備資產的實時監控。

按現代企業資產設備管理的工作模式進行結構設計，為企業提供一個規範化的計算機管理體系，從資產設備規劃開始到報廢結束，對資產設備全過程實施綜合管理。

軟件應能及時全面地實時反映實物資產狀況，包括機器設備、IT設備、工具、設施、車輛、相關備件、人力等，同時和企業各個環節的經營管理結合起來，而不是一個孤立的系統。

軟件的主要構成體系是：

資產管理

建立各種資產和設備的檔案和信息，通過規範的編碼體系，進行資產設備檔案管理、設備合帳管理、以及設備各類信息的統計分析、設備狀態動態管理、設備技術檔案、生成固定資產明細帳、資產折舊明細帳以及資產統計等。

資產設備運營管理

對於資產設備的租賃（或出售）、維修保養等日常運營工作，編制資產設備租賃（或出售）管理標準體系，建立動態的維修計劃與維修保養作業管理體系，同時指定規範的財務費用體系，可以自動生成相應的財務費用表格。

資產設備採購管理

管理資產設備全過程的各個方面，包括產生申請、批准，供應商選擇，採購單發出、發票對照收貨及採購過程中的合同管理等，幫助企業自動化和控制採購流程，執行程序化的採購開支流程和批准流程。

資產預算管理

將財務結構、組織結構和實物資產層次聯繫在一起，建立預算帳目編碼，使其符合公司政策和商業目標，幫助企業建立預算和記錄所有規定時間內的維修開支。

查詢、統計、分析

幫助企業實時對資產設備的維修歷史、庫存狀況、採購預算等進行查詢分析，提供多種類型的分析報表，為管理人員及時瞭解設備資產情況提供高效支持。

管理流程

根據國際先進的資產管理思想和方法體系，幫助企業根據自身的特點，設計、重組、建立規範的可行的資產設備管理流程體系。主要包括：工作管理流程、採購處理流程、維修保養流程等。

3.2 利用企業的資金管理平台，檢測二級單位的資金流動情況，特別是固定資產類的資金流動情況，發現異常，及時糾正。

3.3 制定規範的考核指標體系，實現制度約束。

實現資產管理模式為進一步實行資產經營責任制奠定良好的基礎。資產經營責任制是在核定國有資產基數的基礎上，通過與經營責任者（即法定代表人）簽訂資產經營責任書，將單位的經營管理權在一定的期限內完全讓渡給經營責任者，使其不僅對經營期間單位的經濟效益和職工生活負責，而且還要對經營期間國有資產保值增值負責的一種經營責任形式。其基本思路：首先，所有者代表與經營者代表通過簽訂資產經營責任書的形式界定各自的責權，所有者通過核定資產增值、生產增加值、總產值和資產利潤率等指標和國有資產佔用費的比例，明確經營者對資產經營責任量的大小；其次，對核定的指標進行考核來檢查資產經營責任制的完成情況並決定獎罰。

資產經營責任制與傳統的承包經營責任制相比，應具有如下不同特點：

實施範圍要有所不同，原來的經營承包是按單位經營性質確定的，而資產經營責任制的實施必須以佔用國有資產來確定的；

資產經營責任制應把它規範為綜合經營效益指標體系，綜合經營效益指標由三個指標組成：①人均生產增加值：用於反映單位在當年新創造的活勞動和物化勞動的價值。指標設定時應考慮到非主觀努力因素的生產增加值。考核時，指標核定數以年度計劃為準（核定時已扣除非主觀努力部分），實際數以統計年報為準。②人均總產值：用於反映當年生產經營的總規模。③淨資產利潤率（或淨資產節約與淨收益率）：用於反映投入資產的獲利能力。在分別計算淨資產和節約與淨收益時。上述三項指標按照各自意義的大小分別以3：2：5的比重組成單位的綜合經營效益。

資產經營責任制簽定的雙方，一方是單位的法定代表人另一方是二級單位行政負責人。

資產收益用上交的利潤和綜合費體現，公司不再收取資產佔用費。

獎罰的係數確定應以資產規模的大小確定，資產規模越大，獎罰的額度越多，反之則相應減少。這樣，一方面可體現出資產經營責任制這個主題，另一方面，體現了資產規模的大小決定着經營風險和責任大小這一原則，同時，可刺激經營責任者不斷增值，加大國有資產規模，上檔次。

3.4 建立監督檢查制度，定期對二級單位開展監督檢查。作為上級機構，如何對二級單位實行有效的監督，一直是管理的難題，從現狀情況看，企業的內部監督主要有：財務審計監督，紀檢監察監督，這兩種監督從專業上有一定的差別，因此我認為，企業應該整合監督檢查機構，建立一個覆蓋各專業專司檢查監督職能機構，進行事前、事中和事後三個層面的監督，及時消除企業隱患。

施工方案集合 篇15

一、場地要求

1、坡度要求：為了保證場地的排水順暢，足球場坡度3-5‰

2、平整度要求：2米直尺，滿足任意方向連續測量±3mm誤差的85%以上。

二、鋪裝施工

1.檢查基礎工程是否滿足坡度、平整度要求，清理場地。

2、放線，用全站儀或經緯儀及經檢測的鋼捲尺找出場地的中心點，並根據中心點定出場地上其餘各點、線的準確位置；

3.用草坪運輸車將草皮搬入場地上，沿縱邊方向攤開，並依次由縱邊的一端向另一端推進；草坪攤開後一是要檢查草坪的質量，二是要通過陽光的照射，使草絲儘可能的直立起來。

4.用專用切草器將編織在草皮外沿的白色草線切下，放置一邊待用；

5、將草皮各接縫處搭接2-3釐米，採用推式切草刀切開，使兩邊的草皮儘可能達接緊密一致；

6、將20cm寬的草坪連接纖維布沿草皮接縫處鋪開，將草坪粘接專用膠水用塗膠器均勻塗刮纖維布上和兩側的草坪底布上。

7、按照室外温度、濕度、風力季節不同，合理控制晾置時間，一般放置10-25分鐘再，草坪粘接膠表幹8成左右，以不粘手為宜，把兩邊的草皮拼合，膠粘於纖維布上。

8、草坪粘接要一次性準確完成，切不可多次來回啟合。草坪粘好後，用草坪注砂車，滿載後輪壓接縫處，使草坪接縫處粘接緊密、牢固。

9、草皮基本拼接完畢後，按照預先放線定出各點位線，用草坪專用刀切開，抽出切下的草條，將30cm寬的纖維布底布放入，刮塗專用膠水，把原先預置好的白色草條放入，膠結壓緊；

10、當草皮基本拼接完畢後，由於應力不均，可能有局部地方的草皮上出現皺褶，皺褶的部分需要以裁紙刀切開，拉直對接，切除重疊的部分，然後膠結；

11、草皮全部處理完畢並清理乾淨後，開始注砂，採用專用的注砂梳草一體車先將規定量一半的砂均勻播散在草坪上，使其充分密實平整。隨後將另一半石英砂均勻播撒，梳入草皮內，注砂後應保證場地平整、腳感良好，草毛處於直立狀態。

12、石英砂鋪撒整理完畢後，播撒膠粒，操作與播撒石英砂方式相同，填入量以略低於草毛15毫米左右為宜。

13、檢查場地的施工狀況，人工處理局機械施工不到的邊角，部清理場地。

三、注意事項

1、一塊好的人造草足球場，首先要選用較好的草坪，專業的施工隊伍和專用的機械設備同樣重要。

2、準確的定位放線。

3、選用較好的草坪粘接膠，並控制好粘接時間。

4、填充材料的粒徑均勻、乾淨，注入後密實平整。

施工方案集合 篇16

1.施工準備

(1)地面石材施工，在選材上要達到規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)拆除包裝前防止受潮及污染，並做好半成品的保護。

2.施工工藝

清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養護

3.施工方法與技術措施

(1)對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼後，要保證地面石材前後左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。

(2)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應先鑿平和修補，並將基層清掃乾淨。

(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，並找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。

(4)鋪設順序：彈線後應先鋪若干條幹線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側採取退步法鋪貼。

(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求後，揭開板塊，在其背後批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

(6)鋪設中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發現問題及時處理，以滿足質量要求。

(7)將地面及縫隙清理乾淨，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染髮黑。

(8)養護：板材鋪設24小時後，應灑水養護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結結實牢固，養護期3天之內禁止踩踏。

(9)補縫：地面養護期過後，撕掉美紋紙將板縫清理乾淨，然後用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。

(10)打臘：採用進口蠟水由專業保潔公司進行地面打臘保護。

(11)整個石材地面全部結束後，用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM)，楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

4.質量滿足下列標準：

項目允許偏差(MM)檢測方法

表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺

縫格平直度25M線，直尺

接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

板塊間隙寬度≯1直尺

表面潔淨，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺陷觀察檢查

石材的品種、質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查

5.施工工藝標準

(1)所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準，並提供產品合格證。

(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質量問題。

(3)板塊與基層的粘接應牢固，不應有空鼓。

(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設計要求，縫線順直自然。

(6)在使用期內不出現絨狀粉斑點紋飾。

施工方案集合 篇17

水電安裝知識中有點是大家要注意到的，水管管路開槽，它的管路尺寸和位置等等都是你要關注的，以免發生尺寸不合要求重新安裝等等;水路管道安裝，用材要求一定要注意，管道會分成冷水與熱水，這些比較隱蔽的水管道用料一定要合格。

在暗藏管道中是不准許實用鍍鋅鐵管的，水電安裝知識中最好是每一步都要了解到，不説是精通，起碼的步驟要清楚，以免被別人騙。在水電安裝上水路管道檢查至關重要，這是關係到以後水路安全的問題。在水路管道安裝好後開始二次防水，封好所有的線槽，清潔地面，然後在開始做防水，這些工序都做好後經過嚴格的測試後方可使用。水電安裝知識中電的安裝首先是電線線路開槽，在就是電線電路佈線，用材要求也要注意，不要使用不合格的材料。

強電與弱電的要求是不同的，空調插座也是專用的，廚房的開關插座根據使用功能來安裝佈置。這些是水電安裝知識中比較皮毛的知識，瞭解了這些後其實就不怕被騙了，讓別人知道你其實是懂的，就可以了。並不是要非常的專業，只是知道它的重要性以及你對它的瞭解程度，就能避免水電安裝中裝修公司的很多坑。

施工方案集合 篇18

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、採暖工程、通風空調工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內容：管道放線、支吊架安裝、幹管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保温。

管道避讓：給水、採暖管讓排水管道，給水管讓採暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用於給水管。

2）根據現場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）採用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管後端要墊平。

4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般採用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝後，露出2~3牙螺紋，並清除剩餘填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時，管子接口要清除浮鏽、污垢及油脂。

2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，並用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊後用角尺找正，找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

6）法蘭要垂直於管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照圖紙和規範要求選用，冷水系統採用橡膠墊，熱水系統採用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預製管段。預製的管段配製完成後，按樣圖核對節點間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛後再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預製管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節，並連接各管口。

4）橫幹管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完畢後，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭乾淨。

（4）PPR管

1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長度、數量、位置等。

2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段後熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現空隙。

3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升温至260℃後，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒後取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測試

在安裝前要先在施工現場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運及連接

搬運時不要碰到尖鋭部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈後，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝後水壓試驗

在管道及附件全部安裝完畢後，進行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。

2、水壓試驗

1）管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

2）系統安裝完畢後，要進行系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。

3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點應在系統低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓使用電動試壓泵。

5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然後將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格

6）若氣温低於5℃，應把門窗封閉，必要時採取保温等措施。試壓合格，把系統內的水排除乾淨。

3、系統沖洗

1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格後，調試前進行。

2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，並能保證將管道系統內的雜物沖洗乾淨為宜。排水管截面積不小於被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。

3）以系統最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4）系統沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格後再裝上。

4、系統調試

系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格後進行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。

第八章電氣安裝工程

①施工準備

（1）熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。

（2）編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。

（3）向施工人員做好安全、技術交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須是質量合格並且符合國家規定的產品，鍍鋅管應無扁壓，劈裂現象，管內無毛刺，管路敷設時如有下列情況應加接線盒：

A、直線超過30米時；

B、有一個彎，長度超過20米時；

C、有兩個彎，長度超過15米時；

D、有三個彎，長度超過8米時；

（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

（3）鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應採用螺母連接固定。

（4）必須嚴格按圖紙和規範施工，管路配完後應對照圖紙檢查，無誤後，請監理或業主驗收並做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。

③管內穿線

管內穿線應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線盒內，並且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低於原有強度。導線穿完後進行絕緣測試，其阻值不得小於0、5兆歐，並做好記錄。

④器具安裝

（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

（2）插座、開關蓋板緊貼牆面，開關必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時必須將盒內雜物清理乾淨，並注意成品保護。

⑤設備、器具調試

送電前全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，再進行整個系統調試，試驗調試應請監理和業主參加，並做好檢測記錄。

⑥施工質量

工程施工中，嚴格按照國家各項規範執行，並保證業主滿意，保證做到將優質的工程獻給用户。

施工方案集合 篇19

一、工程概況

50m磚煙囱，因長期使用，煙囱表面出現裂縫，外表面與外部加固的鋼結構腐蝕嚴重，目前煙囱現狀嚴重地威脅安全生產。其主要工程量見下表：

序分部分項工程名稱單位工程量備註

1包箍製作道45

2豎筋製作根8

3包箍安裝道45

4豎筋安裝根8

5包箍油漆道45

6豎筋油漆根8

7外露金屬鋼結構防腐m45爬梯等

8避雷系統檢修套1

二、施工工序

施工前的準備工作→煙囱全面檢查→包箍豎筋製作→包箍豎筋油漆→包箍豎筋安裝→避雷系統檢修→外露金屬結構防腐→竣工驗收

三、技術措施

1、用60×6的扁鋼根據煙囱各部位的周長製作包箍和豎筋，包箍和豎筋製作完成後，進行除鏽防腐（防鏽底漆二遍，銀粉面漆二遍），安裝包箍和豎筋，豎筋按煙囱周長均勻分佈6道，包箍以每100cm一道均勻佈置，共20道,包箍連接板採用60×6的扁鋼製作，用螺栓固定，包箍安裝時應平整、緊貼，螺絲應擰緊，豎筋佈置在包箍的內側，並用Φ20的加強螺栓緊固。

2、包箍豎筋製作時，製作放線，應準確並做好各項記錄，安裝前應進行復核，以防出現錯漏。

3、焊接時焊縫應均勻飽滿，並不得出現漏焊、假焊等現象。

4、焊接作業時相對濕度不大於90%，施焊前應檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量，嚴禁在接頭間隙內填塞焊條頭，鐵塊等雜物。（爬梯、平台製作示意圖附件一）

5、檢查整個避雷系統，包括避雷針、避雷線和避雷圍線等，需更換的應立即更換，並保證其接地電阻不大於10歐姆。

6、煙囱外露金屬構件，先進行除鏽，再塗刷防鏽底漆二遍，銀粉面漆二遍。

四、煙囱維修施工方法

1、煙囱維修本工程採用無腳手架懸掛作業方法進行施工。

2、外部採用座式登高板進行施工。

3、外部施工時，頂部採用Φ14的鋼絲繩雙股懸掛滑輪，並用三個鋼絲殘夾頭交叉夾緊，工作繩採用棕繩時，不應低於Φ18，採用尼龍繩時不低於Φ16的。

4、系在爬梯一側的保險繩應有專人看管，並負責向下移動，嚴禁不帶保險繩直接進行操作施工。

5、座式登高板和操作繩的連接應牢固，登高作業前應有專人檢查。

6、登高作業時所用繩索必須作125%超負荷衝擊試驗。

五、煙囱維修保證質量措施

1、煙囱維修施工前組織所有施工人員學習和討論施工方案，詳細向施工人員説明施工內容、質量要求和注意事項，原材料進場必須進行二次檢驗，並且有產品合格證、質量證明書和檢測報告。

2、分部分項工程必須有驗收記錄和交班記錄。

3、前道工序施工結束後，必須經建設單位驗收合格後再進行下道工序的施工，發現問題及時報項目部，項目部報建設單位後，制定整改方案。

4、接受甲方監督，乙方質檢員應全過程的跟蹤監督施工。

5、以優質工程為目標，實行獎罰制度，並把每道工序，每個環節落實到各個班級和個人。

6、嚴格按照《煙囱工程施工及驗收規範》GBJ78-86、《鋼結構工程施工及質量驗收規範》GB50205-20xx、《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》GB50212-20xx、《鋼結構防腐蝕施工及驗收規範》進行施工。。

6.1防腐層和塗刷，鋼結構表面乾燥，，並將表面的浮灰、油污、灰漿等清除乾淨方可進行，塗層不應小於150um。

6.2鋼結構焊接高度應取薄板厚度，一律滿焊，焊縫不應有無孔、襲紋、灰渣等缺陷，焊條採用E4303。

6.3鋼結構表面塗層户外厚度一般不低於150um，除鏽標準應達到St3級。

6.4塗層應塗刷均勻、美觀，做不漏塗、不誤塗、不掛流、無氣泡、無針孔、無明顯皺摺等現象。

7、建立項目負責人為第一責任人的質量領導小組，樹立“質量第一，安全第一”的思想意識，強化全員的質量觀，爭創優質工程。

施工方案集合 篇20

1主溜井基本概況

某金屬礦山於20xx年建成投產，該礦設計首期開採規模為200萬t，礦建工程量較大。為了便於廢石的運輸，在基建工程中採用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，採用鋼纖維混凝土結構支護。位於主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結構採用了混凝土和錨杆的聯合支護方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運輸工作，根據統計截至次年5月就實現了50萬t礦建廢石的運輸。然而，隨着工程施工進度的不斷加快，由於管理措施不完善，維護工作不到位，再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由於爆破施工質量及礦石塊度控制不嚴，常有大塊入井，造成主溜井經常堵塞，無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進行，不得不多次採用爆破方式疏通主溜井。但爆破產生的爆破地震波等有害效應，使得主溜井表面結構產生嚴重破壞並造成其開裂脱落，礦倉也出現了坍塌等情況，嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進行。

2造成主溜井損壞的因素

造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質和圍巖穩固性狀況、設計施工不合理、礦石的衝擊磨損、爆破疏通產生的破壞、管理維護措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：

2.1地質條件比較差

該主溜井所處的地質環境為斷層結構，圍巖節理裂隙發育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結構脱落和坍塌的情況日益嚴重。

2.2設計施工不合理

由於該溜井比較深，礦石以自由落體運動衝擊溜井儲礦段，衝擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強，而開採之前進行礦口格篩的設計和施工時，未能考慮到這一點，實際工作時，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時地修復和維護，這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造，中部區域內開採的礦石直接進入主溜井內，再加上主溜井採取的支護措施並不穩定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

2.3管理措施不到位

為了趕施工進度，在溜井井壁出現磨損及輕微破損時，未及時採取加固修復措施，造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時，沒有進行合理的爆破設計，爆破藥量偏大，造成嚴重破壞。

3加固施工方案比選

為了保障各項工作的正常開展，對主溜井進行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究，結合類似工程的相關經驗，擬採用以下兩個加固施工方案：

方案一：採用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設置鋼筋架並架設模板，然後澆築混凝土，從而對已經被破壞的區域進行修補和加固，同時還原礦倉的結構，使其恢復正常工作狀態。

方案二：板對主溜井井壁進行強化，同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現對整個主溜井的加固和優化，同時修復儲存倉的結構，並運用相同的方式對其進行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結合該表對兩種方案進行詳細的分析説明：

（1）表中已經非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術要求較低、施工工期少的優點，但通過進一步的研究和分析，缺點也非常明顯。由於加固方式的強度難以達到要求，需要定期進行維護和修補，而經常進行修復工作必然需要大量時間和投資，這就會影響生產工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的需求量更大、技術含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠角度看，也具有非常明顯的優勢，加固的強度較高，因此能夠使用和保持的時間也較長，後期無需進行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。

（2）對材料的選取完全可以採用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

（3）儘管建成後可能會出現加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的週期仍然高於第一種方案。相關設計施工技術人員經過多次研究和討論，最終決定採用方案二對主溜井進行修復加固處理。

4對主溜井的修復和加固施工

4.1修復和加固工作的具體內容

對主溜井井壁的修復和加固主要採用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工，採用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經被破壞的區域的修復採用螺紋鋼和錳鋼，損壞區域內井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m佈置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，採用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內並焊接牢固，另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個施工循環。礦用工字鋼、錳鋼板之間採用段焊，段焊長度為200mm。

4.2施工時需要注意的問題

對所有材料的選擇一定要按照相關標準的規定來進行，要確保材料質量的達標和性能的優良，施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關設計的要求進行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進行焊接工作時，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆築工作要全程進行監管，確保各個環節都嚴格按照相關流程進行，一定要防止混凝土空洞的出現，保障整個澆築工作的施工質量。

5結束語

採用以上方法進行主溜井的加固處理後，在後期的定期檢查中未再發現井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學性。對今後類似溜井的管理與維護及破壞後的修復加固施工具有借鑑意義。

施工方案集合 篇21

摘要：本方案主要針對住宅小區智能化系統，如電視監控系統、可視對講系統及物業管理處計算機網絡系統進行相應的防雪措施設計及施工方案。

主題詞：雷電 住宅小區 智能化系統 防雷設計 施工

雷電是指一部分帶電的雲層與另一部分帶異種電荷的雲層，或者是帶電的雲層與大地之間迅猛的放電，這種迅猛的放電過程產生強烈的閃電並伴隨巨大的聲音。只要我們積極主動的防禦，採取正確良好的防雷手段，雷電災害是可以避免的。

1、現代防雷技術

國際電工委員會編制的標準(IECl024-1)、《建築物防雷設計規範》GB50057-94(20xx年版)將建築物綜合防雷裝置分為兩大部分：外部防雷裝置和內部防雷裝置，建築物的防雷設計必須將外部防雷裝置和內部防雷裝置作為整體統一考慮。

外部防雷裝置：外部防雷裝置主要是防直擊雷裝置，即在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)界面採取的防雷措施，由接閃器、引下線、接地裝置三部分組成。接閃器一般由避雷針、避雷帶、避雷線、避雷網等構成，可根據建築物實際情況選擇，既要考慮外觀、經濟，關鍵還要考慮防雷效果。

內部防雷裝置：主要用於減小和防止雷電流在需防空間內所產生的電磁效應以及防止反擊、接觸電壓、跨步電壓等二次雷害，即在直擊雷防護區(LPZOB)屆面內採取的防雷措施，內部防雷裝置由等電位連接系統、共用接地系統、屏蔽系統、合理佈線系統、浪湧保護器等組成。

共用接地系統：連接至接地裝置的建築物的所有互連的金屬裝置(包括外部防雷裝置)，《建築物防雷設計規範》GB50057-94(20xx年版)和《建築物電子信息系統防雷技術規範》GB50343-20xx均規定應採用共用接地系統。

屏蔽措施：指“在需要保護的空間內，當採用屏蔽電纜時其屏蔽層至少在兩端並宜在防雷區交界處做等電位連接，當系統要求只在一端做等電位連接時，應採用兩層屏蔽，外層屏蔽按前述要求處理。”屏蔽是減小電磁干擾的基本措施。

合理佈線：現代化的建築物都離不開照明、動力、電話、電視和計算機等設備的管線，在防雷設計中，必須考慮防雷裝置與這些管線的關係。在管線較長或橋架等設施較長的路線上，還需要兩端接地；第三，應該注意電源線、天線和屋頂高處的彩燈及航空障礙燈等線路的引入做法，防止雷電波侵入。

電湧保護器(SPD)防護：電湧保護器的防護分為電源電湧防護和信號電湧防護。電源電湧防護按規範分為三部分：在總電房低壓配電櫃電源總開關處安裝對地電源電湧保護器，作為一級防護：在分配電櫃安裝對地電源電湧保護器，作為二級防護；在UPS電源、精密設備和電腦終端等設備處安裝對地電源電湧保護器，作為三級防護。

2、住宅小區智能項目概述

住宅小區智能主要有電視監控系統、可視對講系統及物業管理處計算機網絡系統，所以本項目針對這些系統提出相應的防雷設計及施工方案。

電視監控系統一般由以下三部分組成：

①、前端部分：主要由黑白(彩色)攝像機、鏡頭、雲台、解碼器、防護罩、支架等組成。

②、傳輸部分：使用同軸電纜、電線、多芯線、雙絞線、光纖等採取架空、地埋或沿牆敷設等方式傳輸視頻、音頻或控制信號等。

③、終端部分：主要由畫面分割器、監視器、控制設備、電視幕牆和控制枱等組成。

為了對電視監控系統採取有效的防雷保護措施，保障監控系統正常可靠的運行，正確選擇和使用監控系統設備的防雷保護裝置，研究和探討信號、電源線路的布放、屏蔽及接地方式等，對提高監控系統的抗雷電能力，優化系統的防雷水平能起到很好的作用。

可視對講系統一套屬於現代化的小康住宅服務措施，提供訪客與住户之間雙向可視通話，達到圖像、語音雙重識別從而增加安全可靠性，同時節省大量的時間，提高了工作效率，是提高住宅的整體管理和服務水平，創造安全社區居住環境不可缺少的配套設備。主要由室內用户機、門口機、管理機及網絡連接設備如網絡連接器等組成。

計算機網絡系統是辦公及與外界信息溝通重要的不可或缺的系統，主要由路由器、交換機、終端電腦以及連接線纜等組成。一旦遭受雷擊損壞，將嚴重影響日常工作的進行。

3、防雷設計及施工方案

3.1 低壓電源系統防護

3.1.1 電源一級防護

通常將配電系統第一級防雷保護設計為：使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每線，8/20μs波形、通流容量60-100kA每線的B級電源電湧保護器將感應雷擊過電壓限制到4000V以下。所有接線用16mm2股銅線連接，地線用25mm2多股銅線連接。可選用開關型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

3.1.2 電源二級防護

按照第二類防雷建築物雷電防護等級二次雷擊參數要求，依據雷電分流理論，可分配到電源線路系統的雷電電流為8/20μs波形75kA，則對於TN系統，每線可分配8/20μs波形雷電流18.75kA，考慮到保護的裕度，作為配電系統電源第二級防雷，需使用8/20μs波形、通流容量40kA每線的電源電湧保護器將4kV的線路殘餘感應雷擊過電壓限制到2500kV以下。為防止浪湧保護器遭受雷擊後損壞後，電源對地短路，需要在浪湧保護器前安裝空氣開關作為短路保護裝置。

3.1.3 電源三級防護

依據智能建築配電線路設計的實際情況，考慮到各種電子機房內設備的`重要性，將配電系統按第三級防雷保護設計為：使用8/20μs波形、通流容量10kA每線的電源電湧保護器將感應雷擊過電壓限制到1500V以下。可選用限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱。

3.1.5 施工方案

在監控中心電源總開關和物業管理處電源總開關處各安裝1套限壓型電源防雷模塊或者電源防雷箱，作為電源第一、二級防雷保護。

在監控中心內的監控主機、硬盤錄像機、可視對講主機等設備的用電處安裝防雷插座，串聯安裝。帶LC濾波，超低殘壓輸出。作為電源線路第三級精細保護。

在總線分支器的電源箱處各安裝單相電源防雷模塊，作為線路第三級防雷保護。

在物業管理處電腦、路由器、打印機等設備的用電插座處安裝防雷插座，串聯安裝，帶LC濾波，超低殘壓輸出，作為電源線路第三級精細保護。

3.2 監控系統防護

系統的各種線路，在建築物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處應裝設線路適配的浪湧保護器，宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電湧保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。監控系統中央控制室內，應設等電位連接網絡。

3.2.1 施工方案

系統的接地宜採用共用接地，其接地幹線應採用截面不小於16mm2的銅芯絕緣導線，並應穿管敷設接至就近的等電位接地端子板。

在室外一體化快球的電源線路前安裝1個電源電湧保護器，用於攝像槍電源線路的防雷保護。

在室外一體化快球的視頻線路前安裝1個視頻信號電湧保護器，用於攝像槍視頻線路的防雷保護。

在室外一體化快球的雲台控制線路前安裝1個控制信號電湧保護器，用於攝像槍控制信號線路的防雷保護。

在每條攝像槍視頻信號線路進入機房設備前各安裝1個視頻信號電湧保護器，用於機房視頻信號線路的防雷保護。

在快球雲台控制信號線路進入機房轉換器前安裝1個控制信號電湧保護器。用於機房控制信號線路的防護。

室內所有設備金屬機架(殼)、金屬線槽、保護接地和浪湧保護器的接地端子等均應做等電位連接並有可靠的接地。 3.3 可視對講系統防護

可視對講系統的信號傳輸線纜宜在進出建築物直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)交界處裝設適配的信號浪湧保護器，需對設備進線纜線使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信號電湧保護器將數千伏的線路感應雷擊過電壓限制到設備允許值。

3.3.1 施工方案

在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的視頻線路上安裝視頻信號電湧保護器，作為聯網總線視頻線路的防雷保護。線方式為接線端子。

在可視對講總線分支器的聯網總線及門口機的通信線路上安裝通信線路信號電湧保護器，作為聯網總線通信線路的防雷保護。

3.4 計算機網絡系統防護

3.4.1 計算機網絡系統的傳輸線路上浪湧保護器的設置

1)A級防護系統宜採用2級或3級信號浪湧保護器；

2)B級防護系統宜採用2級信號浪湧保護器；

3)c、D級防護系統宜採用1級或2級信號浪湧保護器。

各級浪湧保護器宜分別安裝在直擊雷非防護區(LPZOA)或直擊雷防護區(LPZOB)與第一防護區(LPZl)及第一防護區(LPZl)與第二防護區(LPZ2)的交界處。

3.4.2 施工方案

在ADSL通信線路進入設備前端安裝信號電湧保護器，作為ADS通信線路的信號防雷保護。

在終端電腦、路由器的每個網絡通信端口各安裝計算機網絡通信線電湧保護器，用於路由器、終端電腦通信線路的防雷保護。

在機房內所有浪湧保護器的接地端，宜採用截面積不小於1.5mm2

的多股絕緣銅導線，單點連接至機房局部等電位接地端子板上。

計算機機房的安全保護地、信號工作地、屏蔽接地、防靜電接地和浪湧保護器接地等均應連接局部等電位連接端子板上。

多個計算機系統共用一組接地裝置時，宜分別採用M型或Mm組合型等電位連接網絡。

3.5 接地以及等電位連接

接地採用共用接地系統，即直擊雷接地、感應雷接地、交流工作地、安全保護地等共用建築物基礎地網的形式，接地電阻要求小於4歐姆，若達不到要求，則需另外設置地網。

3.5.1 施工方案

分別在監控中心及物業管理處適當地方開鑿柱筋，用圓鋼或者扁鋼引出並設置等電位接地箱，等電位連接網絡採用s型連接的結構形式，將消防控制中心內的電氣和電子設備的金屬外殼、機櫃、機架、金屬管道、屏蔽線纜外層、信息設備防靜電接地、安全保護接地、電湧保護器接地端等均以最短的距離與等電位箱連接。

在室外一體化快球接地採用就近接柱筋的方式。

4、運行維護

(1)避雷器安裝之後，應檢查所有接線是否正確安裝，然後運行測試，看系統和設備是否正常工作，有無異常情況，如有，應及時檢查，直至整個系統均正常運作。

(2)每年雷雨季節前應對接地系統進行檢查和維護。主要檢查連接處是否緊固、接觸是否良好、接地引下線有無鏽蝕、接地體附近地面有無異常，必要時應挖開地面抽查地下隱蔽部分鏽蝕情況。如果發現問題應及時處理。

(3)接地網的接地電阻宜每年進行一次測量。

(4)每年雷雨季節前應對運行中的避雷器進行一次檢測，雷雨季節中要加強外觀巡視，如檢測發現異常應及時處理。