工程實施方案範文

工程隊在施工之前，要先做好工程施工方案，確保在規定時間內完成。下面是工程實施方案範文，歡迎參閲。

工程實施方案範文1：土方開挖施工方案

1、施工準備工作

(1)勘查現場，清除地面及地上障礙物。

(2)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

2、清表

凡工程範圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除乾淨，平整壓實，清理厚度不得小於0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，採用自卸汽車外運至棄料常

3土方開挖

這裏所指土方開挖主要為招標人指定範圍內的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

(1)施工準備

①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質條件、及原有建築物的影響，開挖前應做好以下工作：

a施工圖紙的審閲、分析，及施工方案的擬定。

b當地的水文、氣象條件的瞭解。

c施工場地的地質條件的瞭解。

d施工範圍內的建築物及管線埋設情況。

e繪製土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

(2)測量放樣

利用佈設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm，並作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸，除建築物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

(3)土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

b建築物或構築物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格;並辦完預檢手續。

c夜間施工時，應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標誌，並要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，採取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然後才能開挖。

e施工機械進入現場所經過的道路、橋樑和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

g施工區域運行路線的佈置，應根據作業區域工程的大孝機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼捲尺以及坡度尺等。

j熟悉圖紙，做好技術交底。

②操作工藝

a工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

b坡度的確定：

本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯繫，更改開挖方案。

c機械開挖

開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程採用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平後，由人工挖出。暫留土層挖土機用反剷挖土時，為50cm左右為宜。

d人工修挖

在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然後用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最後清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

d採用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保温材料覆蓋或將表層土翻耕耙鬆，其翻耕深度應根據當地氣温條件確定。一般不小於30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的鬆土。或用其他保温材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建築物或構築物的地基和基礎暴露時，應採取防凍措施，以防產生凍結破壞。

④質量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖後的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反剷要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，並儘量避免欠挖及超挖的出現。

b開挖並完成清理後，應及時恢復樁號、座標、高程等，並做出醒目的標誌。

c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝，開挖區內設置排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

(二)土方外運

本工程土方採用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土常工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。

工程實施方案範文2：塔吊基礎施工方案

一、工程概況

河南大學民生學院新校區建設項目位於開封市金明大道與東京大道交叉口河南大學民生學院新校區院內，本工程建築面積約60000m2，工程包括教學樓和藝術實訓樓以及後勤樓;根據本工程現場實地情況，在教學樓區佈置一台QTZ5810塔吊、兩台QTZ40塔吊;在藝術實訓樓區佈置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊;後勤樓佈置一台QTZ40塔吊。

二、塔吊設備參數信息(以下均為説明書提供)

塔吊型號：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊傾覆力距M=611kN.m，作用於塔吊水平方向力H=60.5KN

塔吊起重高度H=40m，塔身寬度B=1.5m

混凝土強度等級：C35，基礎形式為基礎交叉樑，中間部位為3.5m×3.5m×1.2m承台，基礎最小厚度h=1.2m;

三、基礎最小尺寸計算

根據《QTZ40塔吊使用説明書》要求，基礎下地面承載力不小於200KPa;結合塔吊基礎最小厚度，基礎埋深考慮為1.3m;根據《巖土工程勘察報告》顯示，基礎埋

3層土(粉土)深的土層為第○，查地質勘察報告土承載力特徵值表：土承載力特徵值為110Kpa，按照承載力比較，無法滿足塔吊説明書中承載力要求;結合現場實際情況和周邊信息得知此施工廠區原多為魚塘，因此經過各方面考慮採用樁基礎來解決塔吊底部承載力不足問題。

四、樁基礎計算

1、樁基礎主要參數

樁基礎採用預應力砼管樁，管樁樁徑為400;平面佈置位置結合塔吊説明書和相關規範數據，採用採用正方形網格佈置，樁佈置位置按照樁中心距基礎承台邊緣的淨距不小於1/2基礎厚度考慮。

2、樁基礎驗算

單樁受力驗算(偏心豎向力作用下)

樁基偏心受壓時，樁頂軸壓力為：

R=F+G/n+MXy/∑y2

F—樁基承台頂面塔吊自重豎向力，F=1.2×280=336KN

G—樁基承台和覆土自重，G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN

n—樁數量，n=4

Mx—作用於基礎承台底的彎矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

y—樁間距，y=2.3m

代入公式計算：

R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

根據公式計算樁基在偏心受壓時單樁承載力要達到393KN才能滿足要求;結合本

5層粉土層內(約10m位置)，經過驗工程地質勘察報告，考慮將管樁基礎作用於第○

算樁頂壓樁力不得小於1113.5KN,根據現場本工程樁基施工情況，壓樁高度在壓到第5層粉土層時壓樁力達不到所驗算數值，無法滿足塔吊樁基所設計要求的數值，因○

此還按照QTZ63塔吊基礎樁基設計方案，有效樁長為14m，單樁承載力達到1200KN大於塔吊基礎樁基單樁承載力，可滿足要求。塔吊基礎承台配筋按照使用説明書中加以更改，將受力筋HPB235直徑為12的鋼筋改為HRB400直徑為18的鋼筋，間距不變;其餘定位筋均按説明書中要求配置。

工程實施方案範文3：建築工程冬季施工方案

1.編制依據：

1.1《建築工程冬期施工規程》JGJ104-97

1.2《混凝土結構工程施工質量規範》GB50204-20xx

1.3《冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養護規程》DBJ/T01-36-97

1.4《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-95

1.5F433#、439#樓施工圖紙

1.6F433#、439#樓施工組織設計

2.工程概況

回龍觀F433、F439配套工程為回龍觀文化居住區F04區配套設施，建築面積1841.27m2。該建築層數為地下一層為電纜夾層，地上兩層，電纜夾層一層層高為2.09m，一層高為3.9m，二層層高為2.96m;主要有燃氣鍋爐房、餐飲營業廳及廚房;建築總高8.7m，室內外高差0.3m，室內±0.000相當於絕對高程42.60m;本工程系丙類建築，設防烈度為八度，設計基本地震加速度為0.20g(第一組)。安全等級為二級，防火等級為二級，結構設計使用年限為50年。框架的抗震等級為二級。

本工程基礎結構形式為鋼筋混凝土獨立柱基礎(局部牆下條基)。

本工程基礎底板持力層為重粉質粘土層，粘土-重粉質粘土層，地基承載力標準值fka=160Kpa。

3.冬期施工準備工作

3.1技術準備

3.1.1認真學習貫徹國家有關冬期施工的規範、規程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。對圖紙中較難保温的部位作出有效的處理。

3.1.2根據規範要求和北京市冬天的氣温情況，本工程冬施採用綜合蓄熱法施工。混凝土採用商砼，牆體保温：模板外側內嵌50mm厚的聚苯板(外封紙板固定)，作業層四周外掛架立面封2道彩條布擋風;頂板：在砼表面先鋪一層塑料布並上覆蓋防火草簾被，頂板下根據温度變化情況，準備8-10個火爐子，隨時加熱保温。

3.1.3測温工作

(1)測温準備：工地設百葉箱及U型温度計，混凝土測温採用普通温度計進行，現場測温時應預先在現澆混凝土內埋入鐵皮管以便於施測;從11月10日開始每天安排專人(設兩名技術管理人員並各帶一名工人分黑白兩班負責此項工作)做好記錄並做温度曲線圖。

(2)測温孔的設置

1)測温孔的設置應選擇温度變化較大，容易散失熱量，構件易於受凍結的部位(西北部或背陰的地方)設置。

2)現澆混凝土樓板:孔深100mm，測孔垂直於板面。具體做法見“樓板測温示意圖”。

3)框支柱、框架柱:孔深150mm靠外側放置，側孔垂直於板面。具體做法見“牆柱測温示意圖”。

4)現澆混凝土牆體:孔深150mm，靠外側設置，側孔垂直於板面。具體做法見“牆柱測温示意圖”。

5)樑、板、牆測温點佈置示意圖見附圖(首層測温點佈置示意圖、二層測温點佈置示意圖)。

3.1.4冬期施工培訓：冬期施工由技術負責人組織向施工管理人員、技術骨幹、工長及班組長作冬施方案交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求。工長應寫詳細技術交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。

3.2現場準備

3.2.1項目部成立冬施領導小組，全面領導冬施工作，成員如下：

組長：回玉貴

副組長：郝傑川、聶剛、楊更華

組員：趙克軍、張金奎、齊景義、侯敦武、楊萬春、張文福、

王睿哲、曲建平、章彤、蔡永生、王佔山、

柳和義、蘇永華、宋玉敏

3.2.2制訂安全消防措施：施工現場成立義務消防隊，確定章彤為現場防火負責人，負責施工現場的消防安全工作。

3.2.3主要物資準備

冬施物資計劃表

類別數量用途

防火草簾被1200m2頂板牆體砼、回填土保温及門窗洞口封閉

塑料薄膜1000m2頂板砼澆築完成後首層覆蓋用

普通温度計20支混凝土入模温度、測温、作業面大氣温度值測定U形温度計1支現場大氣温度最高、最低值測定

水泥養護劑500kg柱、樑、牆體混凝土的養護

彩條布400m掛於作業層四周外掛架立面，用於擋風

火爐子10個樑、板的養護

50厚聚苯板500m2牆、柱模板的保温

3.3冬季預計混凝土工程量及進度計劃

根據總工期的要求，本次冬期安排施工地下電纜夾層部分牆體及頂板和主體結構首層、二層，按規範要求，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5C且最低氣温低於0C時，混凝土結構工程應採取冬期施工措施，根據北京地區氣象資料，從11月12日至來年3月22日為冬季施工期，為防止氣温突然下降，本工程從11月5日就能具備冬期施工的條件。施工進度及混凝土用量如下：

冬施期間施工進度表

分項工程砼用量M3完成時間20xx.1120xx.

基礎、電纜夾層5611.15

一層結構21211.30

二層結構18612.20

3.4勞力計劃見下表

勞動力需要量一覽表

4.冬期施工方法

4.1鋼筋工程

4.1.1鋼筋冷拉：鋼筋冷拉可在負温下進行，但温度不低於-20℃。

4.1.2鋼筋在加工、運輸、綁紮過程中，注意防止產生撞擊、劃痕等缺陷。本工程鋼筋連接採用滾軋直螺紋連接和搭接，不採用焊接。

4.1.3冰雪天採取護蓋措施，防止表面結冰瘤，砼澆灌前，應清除(如存在)鋼筋上的積雪、冰屑，必要時用熱空氣處理;綁紮完後，應儘快進行下一道工序。

4.2模板工程

4.2.1牆體模板：

鋼模板外側空當用聚苯泡沫塑料填塞進行保温，局部聚苯板不能填塞的用鐵絲拴掛阻燃草簾子保温，拆模後用鐵絲拴掛阻燃草簾子保温，防止砼過快冷卻。對邊、稜角部位增大保温厚度。

作業層外圈四周在外掛架部位立面封2道彩條布，用於擋風。

4.2.2頂板模板

(1)頂板混凝土澆築後，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，下層房間內門窗洞口處採用彩條布包裹防火草簾封嚴，房間內用爐子加熱，利於混凝土早期強度的增加。爐子要有專人24小時看管，防止火災。板跨度≤8m時，至少20天后方可拆除模板，板跨度>8m時，至少28天后方可拆除模板。(實際拆模時間以該部位混凝土同條件抗壓試塊強度為準)。

(2)挑板混凝土澆築後，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，挑板下部用防火草簾封嚴，至少28天后方可拆除模板(實際拆模時間以該部位砼同條件抗壓試塊強度為準)。

4.2.3砼拆模

頂板模板、樑底模板當砼強度達到設計強度70%方可拆除，側模板在砼澆築成型24小時後方可拆除，並應及時加保温材料保温，所有模板拆除的強度依據，必須以同條件試塊試壓結果為準。

4.3混凝土工程

4.3.1本工程採用商品混凝土：

(1)商品混凝土攪拌站現選用的商品混凝土公司，具有二級資質。

(2)要求廠家供應的商品混凝土入模温度不低於15C，混凝土由商品混凝土廠家汽車輸送泵泵送到澆築地。

(3)要求廠家供應的混凝土加入非氯酸鹽類具有-15℃作用的複合型防凍劑，使用的防凍劑均應提前徵得我方同意並提供北京市準用證和實驗報告。當室外温度低於-15℃時，對防凍劑應做相應的調整並儘可能趕在白天上午10：00-下午17：00進行混凝土的澆築。

(4)要求廠家供應的混凝土應連續澆築，間斷時間不能超過30分鐘。

(5)要求廠家供應的混凝土必須使用不低於P O32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥用量每立方米不低於300公斤，水灰比為0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率為38%-45%。坍落度：牆體、柱為160mm,底板和頂板為140mm,允許偏差為±2mm。混凝土入模温度不低於15℃。

4.3.2混凝土的澆築

混凝土入模前，應把模內及鋼筋上冰雪、雜物清除乾淨。

牆板混凝土應分層澆築，每層澆築厚度為≯44cm，泵送混凝土布料點應均勻佈置，應準備好測量厚度的標尺杆及手把燈。

4.3.3混凝土的養護：頂板混凝土澆築後，上表面應用塑料薄膜及保温被(防火草簾)覆蓋，牆體混凝土拆模後表面塗刷抗凍型養護液，防止混凝土脱水。對已經完成的結構，四周窗口採用草簾被封擋，必要時內生火爐加熱。

4.3.4混凝土的測温：混凝土入模温度每工作班4次。測温孔採用鐵皮管下端堵死，澆築混凝土前預埋固定，露出混凝土表面50mm，內加防凍液50mm，上口用聚苯堵嚴。當温度降到0C之前，混凝土強度應達到4N/mm2(臨界強度)。混凝土澆築時要求每兩小時測一次混凝土入模温度，待混凝土成型後即進行養護期間的測温工作，混凝土升温階段每2小時測温一次，降温階段每8小時測温一次，在此期間還應對大氣温度每日進行測量。

4.3.5冬期施工混凝土試件留置：混凝土試件除按規定留置外，應增加兩組與結構同條件養護的試件(現場焊制鋼筋籠放置試塊，置於樓層作業面)，一組用於檢查臨界強度，一組用於檢查冬季轉常温養護28天的強度。另工地設標養室，冬季使用電熱管和温控器控制恆温，為控制濕度，養護室設置噴霧加濕裝置。

4.3.6温度裂縫的控制：預拌混凝土施工時要嚴格控制配合比及澆築温度，保證混凝土質量均勻，振搗密實，養護保温及時。

4.4回填土及地下防水工程

4.4.1回填土

在初冬階段(12月上旬之前)，我方擬對該樓地下部分肥槽做回填處理，(外牆外側800以內為2：8灰土，其外為素土)。

對土層的保温：採用防火草簾被疊加覆蓋，覆蓋的層數應視室外當天最低氣温而定。

攤鋪的厚度：每層鋪土厚度≯20cm，(如存在大粒徑凍土塊應做破碎處理)其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，其粒徑≯15cm。攤鋪時，凍土塊應均勻分佈，逐層壓實。

為確保土的質量及儘可能避免受凍，我方將積極與周邊在施土方單位聯繫，在肥槽回填過程中根據工程進展情況，向對方購買優質未受凍好土以備回填。

回填土施工在填方前應預先清除基底上的雪(如存在)和保温材料，填方邊坡表層100cm以內不得采用含有凍土塊填築，整個填方上層部位(相對標高-3.100m- -0.600m段)必須用未凍土回填。

回填土施工應連續進行，以防止基土或已填土層受凍，如有施工間歇，應立即在已填土上表面做防火草簾保温處理。

4.4.2電纜夾層外牆防水工程在初冬階段(11月底之前)，外牆做APP-4型瀝青防水卷材粘貼。

外環境温度在-10℃ 以上時，對地下室外牆防水卷材採用熱熔法滿粘。當室外環境温度低於-10℃時，暫不施工。

防水卷材的存放：應預先存放於臨時倉庫內，隨用隨取。

4.5水電工程

4.5.1現場臨時敷設水管保温：現場內上水水管、消防管等用相應規格巖棉瓦(或用草繩捆綁，外抹混合灰);自來水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進行保温;臨時泵房、水箱用聚苯板或防火草簾保温。

4.5.2水暖、電氣工程：在冬期不進行濕作業，故而不須採用保温措施。但在焊接時應注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負温焊接時應調整工藝參數，風力超過四級應有擋風措施或在室內進行。

4.6地下防水工程

4.6.1應選擇無風晴朗天氣進行，雪天及五級風以上的天氣不得施工。

4.6.2找平層應做到乾燥、平整，有積雪、殘留冰霜雜物等應清掃乾淨，當工期緊時應使用噴燈將找平層烤乾。

4.6.3為加快工期進度，儘快打上底板砼，避免地基土受凍。

4.6.4嚴格按照工藝標準的要求進行細部節點的施工，主要注重穿牆管、施工縫、陰陽角等處的節點。具體見防水施工技術交底。

4.6.5考慮到防水施工時，基坑內鋪有大量保温材料，溶劑型基層處理劑未充分揮發前不得使用噴燈操作，操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災的發生。

5.質量標準和質量目標

5.1鋼筋的綁紮、焊接都應符合規範、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

5.2模板的支搭、接縫、垂直度應符合規範、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

5.3混凝土的澆築、振搗及缺陷應符合規範、標準要求，詳見分項施工方案。合格率100%。

6.安全、消防防護

冬施前要對全體施工人員進行冬施技術及安全、消防教育，做詳細技術交底，使所有人員都明確冬施技術、安全及消防要求。

6.1安全措施

6.1.1腳手架上的冰雪要及時清理乾淨。

6.1.2六級以上風雪天塔吊應停止作業。

6.1.3洞口、臨邊防護

1.5m x 1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄杆，中間支掛水平安全網。電梯井口必須設高度不低於1.2m的金屬防護門，電梯井內首層和首層以上每隔四層設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密。未經上級主管技術部門批准，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。樓梯踏步及休息平台處，必須設兩道牢固防護欄杆或用立掛安全網做防護。

6.1.4高處作業防護

高處作業中的安全標誌、工具儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，並必須進行體格檢查。

施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷及隱患時，必須及時解決;危及人身安全時，必須停止作業。

高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清除乾淨;拆卸下的物件及餘料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

因作業需要，臨時拆除或 變動安全防護設施時必須經技術及安全負責人同意，並採取相應的可靠措施，作業後立即恢復。

在建築物首層四周設6m寬水平安全網，每隔四層還應固定一道3m寬的安全網，水平網接口處必須連接嚴密，與建築物之間縫隙不大於10cm，並且外邊沿明顯高於內邊沿。

建築物的出入口應搭設長6m，寬於出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿鋪不小於5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全

6.1.5腳手架作業防護

鋼管腳手架應用外徑48mm，壁厚3.5mm無嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手杆件不得鋼木混搭。鋼管腳手架的杆件連接必須使用合格的碼鋼釦件，不得使用鋼絲和其它材料綁紮。

結構腳手架立杆間距不得大於1.5m，大橫杆間距不得大於1.2m，小橫杆間距不得大於1m。 腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不超過4m，水平距離不超過6m。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離牆面不得大於20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平網。操作面外層設兩道護身欄和一道擋腳板，立掛安全網，下口封嚴，防護高度為1.2m。