設備科規章制度（通用14篇）

設備科規章制度（通用14篇）

設備科規章制度 篇1

一、聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖，根據其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為A類聯鎖，其他為B類聯鎖。

二、聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時，應事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯鎖生產部審核，A類聯鎖廠領導審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及採取的防範措施。

三、執行聯鎖保護系統的變更、臨時/長期解除、取消等作業時，應辦理聯鎖保護系統作業(工作)票，註明該作業的依據、作業執行人/監護人、執行作業內容、作業時間等。

四、新裝置或設備檢修後投運之前、長期解除的聯鎖保護系統恢復之前，應對所有的聯鎖迴路進行全面的檢查和確認。對聯鎖迴路確認，應組織相關專業人員共同參加，檢查確認後，應填寫聯鎖迴路確認單(表)。

五、聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件、線路和執行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之後方可入系統。聯鎖保護系統檢修後必須進行聯校。

六、新增聯保護系統必須做到圖紙、資料齊全。

七、為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯鎖迴路的作業時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現場監護。在操作過程中應與相應車間工藝操作人員保持密切聯繫。處理後，必須在聯鎖工作票上詳細記載並簽字確認。

八、聯鎖系統的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤後開關、按鈕均由儀表人員操作。

九、凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。

十、聯鎖保護系統應具有足夠的備品配件。

十一、 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按維護檢修規程要求進行。

十二、B類聯鎖的解除由車間技術主管以上人員提出，生產部部長簽字同意，車間主任批准;A類聯鎖保護系統解除由車間主任提出，生產部長同意，生產廠長批准。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除，生產技術部根據實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產技術部存檔。

設備科規章制度 篇2

控制系統主要包括DCS控制系統、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統、汽車裝車站以及在先進過程控制中使用的上位計算機等。

一、電儀工段應加強對系統的日常維護檢查，根據責任區劃分進行點檢和定期維護。

二、 系統周檢發現的問題，應及時填寫缺陷記錄，並立刻組織人員處理解決。

三、由電儀工段專業人員按照實際進行備品備件儲備，並定期對軟件進行備份。

四 、崗位操作人員必須認真執行操作規程，愛護機器設備,嚴禁任何人運行與系統無關的軟件，計算機必須專人操作，嚴禁串用或隨意調整,操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴禁使用系統電腦進行上網。

五 、工藝參數、聯鎖設定值的修改，要由生產部門提出申請或辦理聯鎖工作票後(申請和工作票要由生產部審批)，由電儀專業人員或廠家人員進行修改並做好記錄。

六、非工作人員未經批准嚴禁進入控制室，控制室人員應按規定着裝。進入控制室作業人員必須採取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電

七、控制室內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機櫃上下不得堆放雜物。

八 、控制室內必須經常清掃，消防、安全設施要齊全，並定期進行檢查。

九、系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統的專用電源，室內的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。

十、非專業人員不得私自運行其他與生產無關的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監控系統，未經許可，任何人不得隨便支用電腦設備。

十一、工控電腦是我公司生產控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴格追究其責任事故。

設備科規章制度 篇3

一、聯鎖系統摘除(變更)申請

(1)因生產工藝變化(包括生產異常)或生產設備(不含儀表設備本身)存在缺陷需要摘除聯鎖，必須辦理聯鎖摘除工作票。由生產車間所在班組的班長或車間技術主管提出申請，填寫聯鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意後報生產部進行審核，生產部審核同意後送總工程師審批，總工程師簽字同意後，生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，待各項措施落實後由電儀人員執行並簽字;

(2)因生產需要，對工藝聯鎖參數進行調整，應辦理聯鎖變更工作票，由生產車間主任提出申請，填寫聯鎖變更工作票，報生產部進行審核同意後送總工程師批准，相關生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，電儀人員執行並簽字;

(3)因儀表設備故障、變更，或聯鎖系統須進行維護、檢修、操作等需退出聯鎖狀態，應辦理聯鎖摘除工作票，由電儀負責人提出申請，填寫聯鎖工作票，經生產車間主任簽字同意後報生產部審核，後由總工程師批准，相關生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，電儀人員執行並簽字;

(4)因生產實際，暫時不允許進行摘除聯鎖或變更的，應按“誰主管、誰負責”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，並落實。

二 、聯鎖系統摘除後的恢復申請

(1)聯鎖系統在採取控制措施的前提下摘除後，使用單位相關部門要認真進行分析，拿出整改方案，積極整改。

(2) 整改後，原申請部門要及時提出恢復聯鎖的申請，填寫聯鎖恢復工作票，審批手續與摘除聯鎖程序相同。

(3)恢復工作票與摘除工作票要做到一一對應，無論是生產過程中還是大檢修之後恢復摘除的聯鎖迴路，均應按要求填寫恢復工作票。

三、聯鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯鎖迴路,填寫一張聯鎖工作票,不得出現一張工作票中有多個聯鎖迴路的情況。

四、電儀人員對聯鎖系統執行摘除、恢復或變更動作前後，必須及時通知生產車間，執行完後，及時將聯鎖工作票原件交到生產部。

五、生產部及時將聯鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應將工作票(或工作票的複印件)及時存檔;

六、 嚴禁各部門在沒有辦理聯鎖工作票的情況下進行聯鎖的操作。

設備科規章制度 篇4

高處作業時的安全措施有設置防護欄杆，孔洞加蓋，安裝安全防護門，滿掛安全平立網，必要時設置安全防護棚等。 一、高處作業的一般施工安全規定和技術措施

1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實時不得進行施工。

2、高處作業中的安全標誌、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

3、懸空、攀登高處作業以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，並取得特種作業操作資格證書後，方可上崗作業。

4、從事高處作業的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高症及其他不適宜高處作業的疾病時，不得從事高處作業。

5、高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰繫安全帶。

6、高處作業場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及餘料和廢料均應及時清理運走，清理時應採用傳遞或繫繩提溜方式，禁止拋擲。

7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業。颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有鬆動、變形、損壞或脱落、漏雨、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。

8、所有安全防護設施和安全標誌等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標誌時，必須經有關施工負責人同意，並採取相應的的可靠措施，作業完畢後立即恢復。

9、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。 二、高處作業的基本安全技術措施

1、凡是臨邊作業,都要在臨邊處設置防護欄杆,一般上杆離地面高度一般為1.0-1.2m，下杆離地面高度為0.5-0.6m;防護欄杆必須自而下用安全網封閉，或在欄杆下邊設置嚴密固定的高度不低於18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。

2、對於洞口作業，可根據具體情況採取設防護欄杆、加蓋板、張掛安全網與裝柵門等措施。

3、進行攀登作業時，作業人員要從規定的通道上下，不能在陽台之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設備進行攀登。

4、進行懸空作業時，要設有牢靠的作業立足處，並視具體情況設防護欄杆，搭設架手架、操作平台，使用馬凳，張掛安全網或其他安全措施;作業所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平台等設備，均需經技術鑑定方能使用。

5、進行交叉作業時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業的位置必須處於依上層高度確定的可能墜落範圍之外。不符合以上條件時，必須設置安全防護層。

6、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工電梯的進出口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m時，防護棚應設雙層。

7、建築施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的檢查和驗收。驗收合格後，方可進行高處作業。

設備科規章制度 篇5

根據甲醇廠設備管理制度，對備用設備的盤車進行了如下規定：

一、設備使用車間備用設備根據設備實際狀況，分類制定盤車週期如下：

A.大型設備盤車週期為每三天一次;

B.油站每七天啟動運行一次;

C.泵類設備盤車週期為每兩天一次。

二、對於帶聯鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產和人身安全的前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規定如下：

A.大型設備每次盤車90°。

B.泵類設備每次盤車兩圈以上。

C.油站每次運行時間為30分鐘。

D.應在設備轉動外露部位(如軸頭、聯軸器等)應劃出明顯的盤車標記，並與盤車週期相對應。

四、建立設備盤車記錄，每次盤車後要準確填寫盤車記錄表.

設備科規章制度 篇6

第一條：檢修人員要嚴格執行安全第一、質量第一的方針，保質保量全面完成本職工作任務。

第二條：檢修人員要做到“三好四會”(管好、用好、修好;會操作、會檢查、會維護、會排除障礙經常向運行人員瞭解設備狀況，及時消除設備缺陷。

第三條：設備定期維護保養和計劃檢修制度，嚴格執行維修標準，確保設備安全，經濟運行。

第四條：嚴格檢修技術設備的交接驗收工作，重點檢修項目要進行試運行。設備改造後要寫出書面報告。

第五條：認真做好檢修技術記錄，積累各種技術資料。

第六條：對發生事故和異常情況，要認真調查分析原因總結經驗，吸取教訓，不斷改進工作。

第七條：要節約各種原材料，愛護工具、設備，提倡修舊利廢，反對鋪張浪費。

設備科規章制度 篇7

一、管理範圍

本標準適用工廠維護範圍的特護設備的管理。

二、管理職責

1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

2、生產車間負責巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質量驗收;考核工作。

3、車間班組負責所屬範圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

三、管理內容

1、特護設備包括：略

2、車間設備主管週二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。

3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，並列入考核。

6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

四、考核辦法

1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元;檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元;影響設備停工的扣200—500元。

4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

設備科規章制度 篇8

一、工作紀律

1、嚴格按公司規定時間上下班(本部門以到達班組時間核定)，遲到一次考核5分，早退一次考核10分。

2、檢修休息室要保持清潔，窗明几淨，更衣櫃內物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃(7：30前)，否則考核5分/次。

3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執行公司曠工程序)，未在提前10小時請假考核3分/次。

4、早會完畢後及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內抽煙者，考核個人5分/次。

5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分;導致設備故障的每次考核30分/次。

6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配，當天的任務當天必須完成，否則考核每人10分。

7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒，否則考核50分/次。

8、節假日值班期間，及週六、日值班人員應按時上班，無故不到者每次考核50分。

9、當班期間，要堅守崗位，不得脱崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。

10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產或工作的扣罰100分;

11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分;

12、一個月內累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分;

二、巡檢紀律

1.班組成員應以積極主動、認真的態度對待巡檢工作，仔細檢查每台設備，對有異常、試運行等設備要加強巡檢，對巡檢中發現的問題要及時聯繫整改，否則考核10分/次。

2.熟知各包機的巡檢內容，能正確判斷異常情況並及時處理，對不能處理的及時彙報到車間，重大缺陷須立即彙報車間領導，否則考核10--20分/次。

3.班組成員應按時巡檢，巡檢後按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》，將發現的問題記錄到表內，未巡檢簽字的，每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。

4.巡檢應嚴格執行五字操作法：聽、看、查、摸、聞;

5.有人請假或休息時，班長應安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。

三、檢修任務書、日常維修

1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。

2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。

3.檢修工接到工作任務後及時與工藝班長聯繫，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素後雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。

4.檢修結束後及時清理現場，並聯系工藝人員試車，確認簽字後交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。

5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次(關鍵設備、部位的考核作業人及負責人10分/次)

6.檢修完畢後的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。

7.檢修完畢後要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。

8.設備檢修完成投入使用時週期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。

設備科規章制度 篇9

1、目的

為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行，為公司生產提供穩定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。

2、適應範圍

本規定適用於唐山氯鹼有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。

3、管理規定

1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執行《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分)，每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格後方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必須重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格後，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。

2)在電氣設備上檢修作業必須嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認後許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必須現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回後方可允許送電。

3)所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修後方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，並現場監督檢修，檢修工作完成後，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。

4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車後，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施後許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場設備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設備，並分別監督檢修。

5)檢修電工要檢修停止運轉處於備用狀態設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意後，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施後許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，並現場監督檢修。

6)檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，並分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工後檢修負責人將檢修工作票交回後方可撤安全措施送電。

7)所有停用或暫時不使用的用電設備(不處於熱備用的設備)，設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，並做好安全措施。

設備科規章制度 篇10

1.總則

為加強白溪水電廠設備檢修管理，執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用於電廠各類設備檢修管理。

2.職責劃分

2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。

2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。

2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。

2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之後進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。

3.2定期維護：指按設備説明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備説明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。

3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。

4.年度檢修計劃

4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規範、設備説明書要求及設備運行情況制定。

4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審核。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批准，由公司下達電廠各部執行。

4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審核，報公司總經理批准，由公司下達電廠各部執行。

4.5維護部按公司批准的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。

5.定期維護計劃

5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批准後認真執行。

5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。

6.檢修質量驗收

6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成後實行分類驗收。

6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。

6.3一般設備事故檢修完成後，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管複檢驗收。重大設備事故檢修完成後，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

6.4設備定期維護工作完成後，由工作負責人自檢，運行當值人員複檢驗收。

6.5輔助設備年度預防性檢修完成後，由設備主管工程師自檢、專業工程師複檢，運行部經理和維護部經理驗收。

6.6主設備年度預防性檢修完成後，由設備主管工程師自檢、專業工程師複檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。

6.7設備檢修驗收投運後，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。

6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成後，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。

6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規範、設備廠家説明書要求執行。

7.檢修報告管理

7.1設備消缺工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

7.3定期維護工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束後七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審核，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批准。

7.5主設備大修報告在工作結束後三十日內由外委單位完成，主任工程師審核，總工程師批准。

8.檢修現場管理

根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。

詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。

9.執行日期

本制度從發佈之日起執行。

設備科規章制度 篇11

一、設備檔案資料管理總則

設備檔案資料是設備製造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質量、使設備處於良好的技術狀態，提高使用、維修水平，充分發揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能，特制定本制度。

二、有關設備檔案資料的説明

1.有關設備資料是指從設備選型(設計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成並經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字説明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責全公司生產設備的資料整理，移交公司檔案室管理。

2. 設備檔案資料的內容

⑴.廠家的技術檢驗文件、合格證、技術説明書、裝箱單。

⑵.設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書。

⑶.設備附件及工具清單。

⑷.設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。

⑸.精度校驗及檢查記錄。

⑹.設備改裝、更新技術。

⑺.設備缺陷記錄及事故報告書(原因分析處理結果)。

⑻.設備技術狀況鑑定表。

⑼.安裝基礎圖及土建圖。

⑽.設備結構及易損件、主要配件圖紙。

⑾.設備操作規程(包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養項目等)。

⑿.其他資料。

三、設備檔案的管理

由公司檔案資料室負責統一集中管理，保證設備檔案資料。

四、 設備檔案的收集整理

1.新設備進公司，供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理第二.2.⑴、⑵、⑶項內容資料，並移交公司檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。

2.設備檢修與維修期間，由設備管理部門組織工程技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪，經校對後將測繪圖紙彙總成冊存檔保管。

3.設備管理部門負責收集審查第㈡.2.⑷-⑿項的各種資料，並負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔並在移交單上共同簽字。

4.原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閲。

五、設備檔案資料管理的具體要求

1.技術文件力求齊全、完整、準確。

2.檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理後交資料室作統一管理。

3.所有圖紙要有統一的編號。

4.圖紙上的技術要求要求標註齊全、圖紙清晰。

5.型號相同的設備、因製造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，並在圖紙索引中加以註明。

6.設備經改裝或改造後，圖紙應及時修改。

7.圖紙的修改應表示在底圖上，並在修改索引中註明。

8.凡原製造廠的圖紙，一律沿用原製造廠的編號。

9.外協加工和自己製造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。

10.嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協等用。

六、圖紙資料的借閲審批手續

1.資料管理員認真按《圖紙資料借閲登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閲時間、期限等項，借閲人在簽字欄內簽字。

2.絕密文件資料借閲，需經總工簽字批准後方可借閲，其它資料可由設備主管領導簽字後方可借閲。

3.借閲超期未還者，應辦理延期手續，丟失、損壞者作價賠償。

4.非為我公司服務的外單位人員不得借閲公司的設備檔案資料，為我公司服務的人員經設備主管批准，可在資料室查閲有關的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經公司經理簽字批准。

5.原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閲。

6.本單位人員調出或離退休前，有借閲資料未還者，須辦理歸還手續，否則，黨政部不予辦理調、離、退手續。

七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業管理規劃與基建部負責監督。

設備科規章制度 篇12

1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導彙報並告知聯繫方式和需要離廠時間，辦事完畢後必須返回廠區，並向當日值班領導彙報。

4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全並給與監護。

5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衞生打掃乾淨，給白班人員營造一個舒適的工作環境。

7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。

設備科規章制度 篇13

潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。

一、油品的選用

1、機械設備實際使用時的工作條件 ( 即工況 ) ;

2、機械設備製造廠商説明書的指定或推薦;

3、潤滑油製造廠商的規定或推薦。

二、油品的代用

1. 不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

2. 潤滑油代用的原則

(1) 儘量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2) 粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的± 15% 。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。

(3) 質量以高代低。

(4) 選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作温度。

三、油品的混用

1. 不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應儘量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

(3) 抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

(4) 含 Zn 抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5) 齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2. 下列情況可以混用：

(1) 同一廠家同類質量基本相近產品。

(2) 同一廠家同種不同牌號產品。

(3) 不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

(4) 不同類的油品經混用試驗無異常現象及明顯性能改變的。

3. 內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不瞭解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良後果甚至設備潤滑事故。

四、油脂使用管理

(1) 貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易於促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。

(2) 油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

(3) 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

(4) 油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。

(5) 變壓器油等電器用油對水份要求高，應儘量在天氣乾爽時換油，而且打開後的油品要立即加進設備。

(6) 廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，並做好記錄。

(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，採取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。

(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批准。在不影響潤滑性能的情況下，應儘量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

設備科規章制度 篇14

一、 備品備件的計劃管理

1.備件需用計劃應分類編制一般分為：

⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以後確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底佈置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日彙總審核上報主管生產領導審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，儘快恢復生產。

三、對外訂貨管理

1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.非標準件的加工由維修單位委託加工。

5.備件到廠後經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯繫處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

四、備件、部件的修復再生

設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能並沒有變化的備件，應採取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對於修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

五、備件的報廢

1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

2.技術落後的備件。

六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。