防腐管理制度（精選21篇）

防腐管理制度 篇1

儲罐反腐工程現場文明施工管理

1、工程管理部制定《現場文明施工管理規定》並組織實施和監督。

2、勞資人員負責勞動紀律的'管理。

3、現場臨時設備、材料、半成品的擺放按有關規定佈置整齊規範。

4、施工現場有專人負責現場衞生和設備物品的整理。每天打掃兩次。中午收工一次,晚上收工一次。

5、進入施工現場的所有人員着裝要規範、整齊、統一。

6、施工用電要統一、規範、安全。

7、堅持文明施工管理制度,定期開展文明施工大檢查活動,實行獎懲制度。

8、施工現場做到工完、料淨、場地清。

防腐管理制度 篇2

一、訂立承包合同時，確保承攬反腐工程的單位具備專項施工承包資質，業主要與施工單位和監理單位簽訂安全管理協議；

二、工程開工前，必須具備下列開工條件：

1、施工人員特別是特種作業人員必須具備相關專業的作業資質。

2、對所有施工人員進行入廠安全教育和考核。

3、對所有施工人員進行具體的施工安全技術措施交底並簽字，確保施工人員切實掌握。

4、施工單位安全管理機構、安全管理體系必須符合《安全生產法》的規定。

5、施工單位的施工機具、起重機械、安全工器具和勞動防護用品必須是經過有關專業部門定期檢驗合格的產品。

6、施工單位必須提供為施工人員繳納工傷保險和危險作業人員意外傷害保險的證明材料。

7、施工單位必須制定防火、防高空墜落、防觸電、防颱防汛、防起重傷害、防中毒等專項安全措施及應急預案，並得到本單位和監理單位、業主單位的批准。

8、施工單位、監理單位、業主單位建立聯合現場安全管理組織機構，配置數量足夠、專業合理的安全技術人員，建立完善的安全監督管理制度。

9、承包單位不得將工程非法轉包或分包主體工程；承包商的分包行為必須得到業主單位的批准，分包合同及安全協議必須向監理和業主單位備案。同時，分包單位也必須具備本條1—8款開工條件。

三、施工作業時，必須嚴格執行國家有關法律、法規和安全生產管理協議要求，嚴格管理和監督，並嚴格執行以下具體要求。

1、控制可燃物和助燃物的濃度、温度、壓力及混觸條件，避免物料處於燃爆的危險狀態

（1）對反腐區域進行封閉，劃定作業區域，反腐區域與其它作業面要嚴格隔離，並懸掛醒目的防火警示牌。進出反腐區域要實行登記制度。施工、監理單位和電廠都必須設專人負責現場安全、防火監督與管理。

（2）必須保證反腐施工現場有良好的通風，首先要防止作業人員中毒，有害物質的濃度必須降低到勞動保護及衞生部門所規定的'範圍之內，如苯酚允許濃度為5mg/m3，丙酮允許濃度為400mg/m3，玻璃纖維允許濃度為3mg/m3，汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物，防止出現氣體混合物濃度達到爆炸極限濃度，如丙酮為38.6—314mg/l。通風排氣口應根據氣體的相對密度設在施工區域的上部或下部。

（3）要將當班未用完的反腐材料入庫存放，施工區域不允許存放反腐材料過夜。

（4）每班當日工作結束後，施工單位、監理單位和業主單位要對施工區域內進行火源隱患檢查，及時清理雜物和火源隱患，要及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

（5）存放反腐材料的倉庫要設在脱硫施工現場以外，並按照《危險化學品管理條例》的要求，建立完善嚴格的管理制度，落實防火措施。

如樹脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕塗料等材料應密封儲存在陰涼乾燥處，注意防火。

（6）根據反腐材料的特性，確定合理的施工環境温度和相對濕度，確保使用過程中和臨時存儲期間的安全。

如玻璃鋼反腐工程施工環境以15—25度為宜，相對濕度不宜大於80%。温度低於10度，應採取加熱保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用温度不應低於施工環境温度。

如耐腐蝕塗料工程，施工環境温度以15—30度為宜，塗膜應充分乾燥，一般需自然養護7晝夜以上方可交付使用。在施工及塗膜乾燥過程中，嚴禁明火，並應防火、防塵、防暴曬。

（7）對過氧化物（不飽和聚酯的引發劑）的存放和使用，要十分注意。應放在專用庫內妥善保管，不得受熱，不得碰擊，不得用銅、鐵等容器貯存，使用時更不得與促進劑直接混合（必須先將過氧化物加入樹脂中攪勻，然後再加入促進劑，否則會引起爆炸）。

2、消除一切足以導致起火爆炸的點火源

（1）消除和控制明火源

a、在反腐施工區域10米外設置警戒區，並設置醒目的“禁止煙火”標誌，嚴禁焊接、切割等動火作業和人員吸煙。

b、對進入現場的所有人員進行專項檢查，不允許攜帶香煙和火種。

c、在反腐施工及警戒區域內進行動火作業時，必須嚴格按照一級動火作業要求，執行動火許可制度，落實包括可燃氣體濃度檢測在內的具體防火技術措施，確保完整無誤，並經許可後，方可動火，動火過程中，必須嚴格遵守安全技術規程。

d、臨時加熱鍋灶的搭建一定要選擇在遠離易燃易爆的場所，並位於風向的下風側，上方沒有電氣線路的搭設。

e、禁止各種車輛駛入警戒區，特殊情況下必須經過批准，駛入車輛的廢氣排氣管必須戴有防火帽。

（2）防止產生電火花

a、在反腐區域內使用的電器設備、動力線、照明設備及開關應選防爆型。

b、通風電氣設備必須有導線可靠接地，防止產生火花。

c、施工現場照明燈具必須繫牢，並帶有燈罩和鋼保護圈，在煙道、吸收塔、工棚等空間內，安全照明燈電壓不得超過36v。在容器內使用的手提燈，電壓不得高於12v，燈線必須使用膠布線，不能漏電。

d、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。

e、照明電源要配備漏電保護器。

f、施工結束後，要關閉電氣開關，切斷電源，封閉施工區域。

（3）防止撞擊火星和控制磨擦熱

a、對施工區域內的機械要保證軸承潤滑良好，注意隨時清掃可燃污垢。

b、要防止物料中的金屬雜質以及金屬零件、鐵釘等落入反應器、粉碎機、提升機等設備內。

c、攪拌機和通風機的軸瓦或機翼應採用有色金屬製作；扳手等鋼鐵工具應改成防爆合金材料或有色金屬材料；在有爆炸危險的甲、乙類反腐區域內，禁止穿帶釘子的鞋，地面應用摩碰撞擊不產生火花的材料鋪築。

d、在傾倒或抽取可燃液體時，應用銅錫合金或鋁皮等不易發火的材料將容易摩碰的部位覆蓋起來；搬運盛裝易燃易爆化學物品的金屬容器時，嚴禁拋擲、拖拉、摔滾，必要時可加防護橡膠墊套。

f、不允許在吸收塔、煙道內進行反腐塗料的攪拌作業。

3、加強反腐工程現場行為管理；

（1）進入反腐區域內的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，避免靜電產生火化。

（2）進入反腐區域的施工人員要精簡、高效，在施工區域內儘量避免上下交叉作業，否則要落實完善安全技術及組織措施。

（3）施工區域要實行監護制，無人施工時要實施可靠封閉，有人施工時，要有專人進行監護。

（4）施工區域要實行監理旁站監督制。

（5）施工單位、監理單位和業主單位每天均要對施工區域的安全狀況進行檢查。

（6）每天施工協調會，在佈置工作任務的同時，必須同時佈置安全注意事項，落實責任，落實措施。

（7）施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，並處於完好狀態，要經常組織進行事故應急演練。

（8）在具體反腐工藝實施前，實行停工待驗制度，經質量檢驗部門檢驗合格後，方可實施。

防腐管理制度 篇3

1、目的

加強設備、管道的防腐管理，延長使用壽命。

2、防腐蝕管理範圍

2.1生產裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。

2.2廠區內受工業大氣腐蝕的設備、管道。

2.3遭受循環水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業建築、構築物和設備基礎。

3、管理分工

3.1公司的防腐車間設專職的防腐蝕管理人員負責全公司的防腐蝕計劃、技術管理。

3.2各車間主任對設備的`防腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發現腐蝕損壞現象，及時報告。

3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內的防腐蝕襯裏性質，避免損壞。

3.5防腐車間是公司設備襯裏和耐腐蝕非金屬設備製造和施工單位。

3.5.1按公司作業計劃，按時、按質完成全廠防腐蝕工程施工。

3.5.2負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。

4、防腐蝕襯裏施工

4.1防腐蝕襯裏材料要嚴格按技術標準選擇。

4.2外協施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。

4.4襯裏施工後，需養生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養生處理合格。

5、運行與維護

5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超温、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。

5.2嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要採取措施，並經安全環保處同意。

6、設備檢修

6.1設備、管道、工業建（構）築物的防腐蝕施工要結合大修理進行。

6.2設備大檢修時儘可能不損壞防腐蝕襯裏，如防腐蝕襯裏受到損壞，檢修後應予修復。

6.3設備、管道、建（構）築物和設備基礎表面刷油漆防腐，其顏色按標準規定執行。

防腐管理制度 篇4

(危化品經營)防中毒、反腐蝕安全管理制度

一、裝卸搬運前應按規定佩帶好防護用具,搬運時要輕拿輕放,避免磕碰。

二、對化學容器要進行定期檢查,確保容器密閉不泄漏。

三、檢查運輸車輛的安全狀況,禁止超裝、混裝。

四、各類危險化學品要分類存放。

五、加強監控,發現泄漏等異常,應及時採取措施,防止蔓延。

六、加強對員工的安全教育和培訓,提高員工的'自護意識。

防腐管理制度 篇5

1、認真貫徹執行施工技術規範、標準的有關規定，協助編制施工組織設計及有關技術文件；並協助hse管理部搞好對進廠機械設備的檢查工作。

2、科學統籌安排施工生產計劃，合理確定施工週期；協助搞好資源配置，使之滿足施工生產需要。

3、反腐施工過程中推行hse管理，建立健全安全管理體系，從而在整個施工的'過程中達到'三無'的目標（無污染、無事故、無傷害）。

4、施工過程中必須達到如下目標

4.1無人身傷亡事故。

4.2重傷事故為零，無重大設備、機械、火災、高空墜落事故。

4.3無一般人身傷害事故。

4.4一般火災事故、傷害事故為零。

4.5作業場所無污染物。

4.6健康、安全、環境方針：安全第一，環境達標，實現全員健康和可持續發展。

5、認真執行中油集團及撫順石化分公司有關各項規定，落實好各項安全防護措施。

6、嚴格執行《中油煉油化工企業高處作業安全管理規定》及相關法律法規，所用工具要有專用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩妥、牢固，設專人詳細檢查，並做好檢查記錄。

7、正確使用各種工具，施工人員樹立自我保護意識，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到'三不傷害'，避免物體打擊事故發生。嚴禁使用帶病的電動工具，電線不許有破皮損壞，專業電工接送電源，罐內進入作業人員後，罐口處不得少於兩人（2人）監護，保持與罐內人員通信聯繫，①對講機②連敲三聲罐壁③手機。

8、加強施工人員的安全教育和管理，認真執行安全施工的七個'不準和防火防爆十大禁令，避免'三違'，施工人員不準穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網眼鞋進入現場，嚴格遵守現場禁煙規定，在施工現場必須配戴安全帽，高空作業戴好安全帶，切實保證施工作業各項工作的安全。

9、施工中各單位負責人和安全監管人員要深入施工一線，隨時處理施工中出現的問題，及時予以解決，避免不可預見的事故發生。

10、施工期間如發生火災事故，可請求撫順石化公司消防支隊救援。

11、如發生人身傷害事故可請求業主現場急救中心進行救護。

防腐管理制度 篇6

第四條各廠設備部門應根據設備材質和工藝介質情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及相應機構,負責反腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作,建立反腐蝕檔案,建立反腐蝕檔案台帳。

第五條各設備主管應抓好反腐蝕工作,現場管理員負責反腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產工藝過程中的介質、工業大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道,應按設備的主次與介質條件,由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等反腐蝕措施。

第七條對已採購反腐蝕的設備和管道,不得無故取消或任意修改。如確需改動,應由分廠提出新的反腐蝕方案,經公司研究、審核、批准後方可改動。必要時經總經理或總工程師審批,並把變動內容列入設備檔案。

第八條各生產部門必須嚴格遵守化工工藝操作規程,不允許超指標運轉和不按規程操作的現象。如工藝條件必須變更時,須經廠設備科重新核定反腐蝕措施,經公司生產運行部批准後方可執行。並把變動內容列入設備檔案。

第九條技術開發部基建、技措、環措等項目中的反腐蝕設備的方案,竣工後應由技術開發部組織生產運行部、施工單位、分廠及作業區共同驗

收。

第十條為保證反腐蝕施工質量和人身安全,應制定施工、操作及安全規程。所施工的設備應儘量在工場內進行。凡需施工的設備必須由所屬作業區進行工藝處理,經安全部門檢測合格後,方可進入設備內部施工。

第十一條對企業內已採取反腐蝕措施仍不能達到效果的.主要設備,應積極推廣採用反腐蝕的新技術、新材料。對先進經驗和研究成果,應及時總結經驗,推廣使用。

第十二條設備在檢修時應儘可能不損壞設備的反腐層,萬一損壞應及時報告有關管理人員,經修復後方可使用。凡需在生產現場進行動火的施工,考慮到有些反腐蝕設備的易燃性,作業區必須辦理動火手續,並落實專人監護,做好防範措施。

第十三條反腐設備和管道的施工應嚴格按照專業部門規定的工時定額和材料定額。

第十四條進入本公司施工的外來施工反腐蝕隊伍,需經華誼公司資格認可。

第十五條各分廠將油漆反腐蝕項目以計劃形式上報,經生產運行部審核後列入大、中小修項目,中

小修項目以分廠驗收為主,大修由分廠組織驗收。

第十六條工程驗收按hgj229-91《工業設備、管道反腐蝕工程施工及驗收規範》有關規定,並按表1《工業設備、管道反腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《反腐蝕材料及製成品試驗報告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外,其它管道面漆色標符合hg/t**9-1990e有關規定。

第十八條在人行、車輛出入處塗色標,符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標誌》。

附加説明:

1、本制度經公司總經理批准之日起執行。

2、本制度解釋權歸公司生產運行部。

3、本制度與上級規定有牴觸時按上級規定執行。

防腐管理制度 篇7

1、所有管理人員、施工人員進入施工現場必須進行三級安全教育和考試，合格後方可上崗。並嚴格遵守《安全生產法》、《電力建設安全規範》以及北京龍源宿遷分公司、監理方、總包單位的安全管理制度。

2、高空作業人員必須到縣級以上醫院進行體檢，合格後方可上崗施工。

3、每天班長（組長）必須做好班前列隊安全交底，交底內容要根據當天的工作實際情況，突出安全技術工作危險重點，做到人人清楚人人明白，確保施工過程中人身、設備的安全。

4、做好班前三查工作，確保安全保護用品合格到位使用，施工人員身體精神狀態良好，方可進行防腐作業。

5、腳手架搭設人員必須持證上崗，架管搭設必須符合作業指導書要求，腳手架板鋪設必須捆綁牢固，確保無探頭板、無漏綁紮，無螺栓鬆動現象。每天施工前班組長必須檢查施工作業環境，安全設施是否完善，無安全隱患方可施工。

6、高處作業人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽，在使用前必須認真檢查是否有損壞，在確認其完好後的情況下方可使用。

7、腳手架搭設施工中，必須派專人監護，確保安全施工，腳手架搭設完後，必須由使用人員進行安全質量驗收合格後使用，並懸掛驗收使用牌及專人維護。

8、搭設腳手架材料必須隨用隨運，確保安全文明施工有序。

9、高處作業人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋，各種小型工具用完後及時放入工具袋，或配備安全繩，嚴禁在高處作業拋擲工器具及物件，防止墜物傷人。

10、在噴砂施工中，噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩，確保身體健康。

11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設備等物件，防止砂槍傷人和損壞設備及物件。

12、在防腐施工中，施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規要求，正確使用防毒口罩，確保安全施工和人身健康。防腐作業人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

13、在防腐施工前要做好設備、地坑的通風設施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作（防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風機、防爆開關，防靜電工作服）及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設備周圍搭設防護圍欄，設置明顯安全防火標誌，禁止非防腐施工人員進入施工現場。並配備足夠相應有效的消防器材，確保萬無一失。

14、脱硫裝置內襯防腐施工前對防腐作業人員進行消防安全及相關應急預案的教育、培訓。會熟練使用滅火器材，並應具備應急救援知識和逃生技能。

15、在防腐施工過程中，10米內嚴禁煙火，防腐施工區域儘量減少相鄰單位的交叉動火作業，如有相鄰單位必須在防火區域動火作業，嚴格辦理動火作業票，經有項目部批准並採取相應的防火隔離措施後方可施工，未辦理動火作業票動火作業，每次處罰人民幣5000元，造成火災事故者，根據情節嚴重程度，移交公安機關處理。在防腐施工中必須派專職安全員監護，滅火器隨施工部位移動（煙道內施工不少於兩組滅火器），施工到那裏滅火器就到那裏，確保初期火災的撲救。

16、防腐施工時應在防腐區域，搭設紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩，並懸掛防火區域施工管理責任牌，防火管理制度及重點防火警示標誌，確保不發生火災事故。

17、防火施工區域及庫房要派專人24小時值班巡視，確保無外來危險因素。易燃材料應放置在專門的庫房內，庫房必須按照相關部門指定的場所搭建，庫房牆外應設置安全防火明顯標誌，配備足夠相應的消防滅火器材。

18、施工現場重點防火區域設專職的安全員監管，嚴禁非工作人員入內，如有工作需要進入重點防火區域，由安全監管人員將其所帶的火種（打火機、手機等）留置在作業區外保存，確保無危險源進入防火區域。

19、防腐使用的.廢品、廢桶及時回收，遠離施工區域統一保管，並拉設警戒繩、設置警示牌，確保無外來危險因素。

20、防腐施工時，專職安全管理人員應經常檢查，防腐施工區域有無違規作業及火災隱患。

21、防腐作業人員每天下班時，應檢查防腐施工區域有無火災隱患。

22、使用的燈具、插銷、插座、開關應為防爆型；禁止使用裸露高功率燈具。

23、行燈需使用12v低壓安全電源，其變壓器應放置在設備殼體外部；電纜線容量應提高等級。

24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關等有破損或損壞的，應及時進行修復或更換。

25、防腐作業下班或防腐作業人員離開工作崗位時，必須切斷電源，防護所用的中小型電動設備，必須做到一機、一閘、一保護，三相五線制，並有可靠的接零保護和接地保護。

防腐管理制度 篇8

1、所有管理人員、施工人員進入施工現場必須進行三級安全教育和考試,合格後方可上崗。並嚴格遵守《安全生產法》、《電力建設安全規範》以及北京龍源宿遷分公司、監理方、總包單位的安全管理制度。

2、高空作業人員必須到縣級以上醫院進行體檢,合格後方可上崗施工。

3、每天班長(組長)必須做好班前列隊安全交底,交底內容要根據當天的工作實際情況,突出安全技術工作危險重點,做到人人清楚人人明白,確保施工過程中人身、設備的安全。

4、做好班前三查工作,確保安全保護用品合格到位使用,施工人員身體精神狀態良好,方可進行反腐作業。

5、腳手架搭設人員必須持證上崗,架管搭設必須符合作業指導書要求,腳手架板鋪設必須捆綁牢固,確保無探頭板、無漏綁紮,無螺栓鬆動現象。每天施工前班組長必須檢查施工作業環境,安全設施是否完善,無安全隱患方可施工。

6、高處作業人員必須正確佩帶、使用安全帶、安全帽,在使用前必須認真檢查是否有損壞,在確認其完好後的情況下方可使用。

7、腳手架搭設施工中,必須派專人監護,確保安全施工,腳手架搭設完後,必須由使用人員進行安全質量驗收合格後使用,並懸掛驗收使用牌及專人維護。

8、搭設腳手架材料必須隨用隨運,確保安全文明施工有序。

9、高處作業人員使用小型工器具必須栓安全繩和使用工具袋,各種小型工具用完後及時放入工具袋,或配備安全繩,嚴禁在高處作業拋擲工器具及物件,防止墜物傷人。

10、在噴砂施工中,噴砂人員必須正確使用合格的噴砂防塵保護服裝和防塵口罩,確保身體健康。

11、在噴砂過程中噴槍不允許對準人員和設備等物件,防止砂槍傷人和損壞設備及物件。

12、在反腐施工中,施工人員必須嚴格遵守防毒、防火、防爆、防靜電等方面的法規要求,正確使用防毒口罩,確保安全施工和人身健康。反腐作業人員必須穿戴防靜電純棉工作服、鞋及保護用品。

13、在反腐施工前要做好設備、地坑的通風設施及防爆、防火、防毒等方面的檢查工作(防毒面具、防爆照明、防毒口罩、防爆電源、防爆通風機、防爆開關,防靜電工作服)及庫房防火防爆安全管理要求。吸收塔、事故漿液箱、工藝水箱等設備周圍搭設防護圍欄,設置明顯安全防火標誌,禁止非反腐施工人員進入施工現場。並配備足夠相應有效的消防器材,確保萬無一失。

14、脱硫裝置內襯反腐施工前對反腐作業人員進行消防安全及相關應急預案的教育、培訓。會熟練使用滅火器材,並應具備應急救援知識和逃生技能。

15、在反腐施工過程中,10米內嚴禁煙火,反腐施工區域儘量減少相鄰單位的'交叉動火作業,如有相鄰單位必須在防火區域動火作業,嚴格辦理動火作業票,經有項目部批准並採取相應的防火隔離措施後方可施工,未辦理動火作業票動火作業,每次處罰人民幣5000元,造成火災事故者,根據情節嚴重程度,移交公安機關處理。在反腐施工中必須派專職安全員監護,滅火器隨施工部位移動(煙道內施工不少於兩組滅火器),施工到那裏滅火器就到那裏,確保初期火災的撲救。

16、反腐施工時應在反腐區域,搭設紅白相間牢固可靠的安全警示圍欄或警戒繩,並懸掛防火區域施工管理責任牌,防火管理制度及重點防火警示標誌,確保不發生火災事故。

17、防火施工區域及庫房要派專人24小時值班巡視,確保無外來危險因素。易燃材料應放置在專門的庫房內,庫房必須按照相關部門指定的場所搭建,庫房牆外應設置安全防火明顯標誌,配備足夠相應的消防滅火器材。

18、施工現場重點防火區域設專職的安全員監管,嚴禁非工作人員入內,如有工作需要進入重點防火區域,由安全監管人員將其所帶的火種(打火機、手機等)留置在作業區外保存,確保無危險源進入防火區域。

19、反腐使用的廢品、廢桶及時回收,遠離施工區域統一保管,並拉設警戒繩、設置警示牌,確保無外來危險因素。

20、反腐施工時,專職安全管理人員應經常檢查,反腐施工區域有無違規作業及火災隱患。

21、反腐作業人員每天下班時,應檢查反腐施工區域有無火災隱患。

22、使用的燈具、插銷、插座、開關應為防爆型;禁止使用裸露高功率燈具。

23、行燈需使用12v低壓安全電源,其變壓器應放置在設備殼體外部;電纜線容量應提高等級。

24、電氣線纜、插頭插座、照明燈具、開關等有破損或損壞的,應及時進行修復或更換。

25、反腐作業下班或反腐作業人員離開工作崗位時,必須切斷電源,防護所用的中小型電動設備,必須做到一機、一閘、一保護,三相五線制,並有可靠的接零保護和接地保護。

防腐管理制度 篇9

為了加強防腐工作，防止及緩和生產設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制訂本制度。

1、凡受到生產工藝中的介質和工業大氣、冷卻水腐蝕的設備，必須採用特殊的金屬材料、非金屬材料、塗層、襯裏等防腐蝕措施。

2、設備動力部負責全公司防腐的方案、技術管理，分廠（車間）設備領導應抓好防腐工作，車間設備員負責防腐蝕的具體工作。

3、已有防腐措施的.設備，不得無故取消或任意修改原防腐措施，確實不適當的，分廠（車間）提出新防腐蝕方案，設備動力部組織研究，公司領導批准後方可修改設備的原防腐蝕措施。

4、積極推廣採用防腐蝕的新技術、新材料、先進經驗和試驗研究成果，合理使用金屬、非金屬材料。

5、控制腐蝕環境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質，研究各類腐蝕原因，提出防腐蝕措施，對腐蝕嚴重，造成生產被動的問題，應作為課題進行試驗研究，確定合適的防腐蝕措施。

6、生產車間嚴格控制化工操作條件，不允許超負荷運轉和不按規程操作，如操作條件必須變更時，應有相應措施，並需經設備動力部批准。

7、防腐蝕工程的安裝，均應制訂規程，以保證施工質量和人身安全。凡需防腐蝕的設備由使用單位填寫任務書，設備處理合格後交施工單位施工，竣工後由設備動力部、施工單位和使用單位共同驗收。

8、凡受到生產介質腐蝕的設備、管道，必須建立防腐蝕檔案及卡片。一般受工業大氣腐蝕的設備，要建立按台或區域的防腐蝕記錄。

9、設備、管道、工業建築物、構築物應結合大修進行防腐蝕刷油工作，設備、管道刷油應按有關規定執行。

10、檢修時要儘可能不損壞防腐層，如防腐層受到損壞，應於檢修後加以修復。

防腐管理制度 篇10

為了加強化工設備防腐蝕工作，防止及緩和生產設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制定本制度。

1、設備動力管理部門應根據企業設備和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、台帳、卡片。

2、凡受到生產工藝過程中的介質和工業大氣腐蝕的設備，應按設備的主次與介質條件，由生產車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。

3、對已採取防腐蝕措施的`設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，並把變動內容列入設備檔案。

4、使用部門應遵守工藝操作規程，以免因介質條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，並把變動內容列入設備檔案。

5、企業內生產、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工，在填寫任務書後，應報請設備動力管理部門審查，經同意後方可交施工單位施工。竣工後應由設備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6、企業內的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規程，以確保施工質量與安全生產。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監督、檢查和竣工驗收工作。

7、對企業內已採取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8、企業應積極採用防腐蝕新工藝、新技術、新材料，並及時總結經驗，推廣使用。

9、防腐蝕施工應嚴格執行專業部門規定的工時定額。

防腐管理制度 篇11

第一條目的

為加強化工設備防腐蝕管理工作，防止和延緩生產設備的腐蝕損壞，延長使用壽命，保證正常生產，特制定本制度。

第二條適用範圍

本制度適用司屬各廠和非生產部門所涉及的建、構築物、設備、管道、閥門等防腐蝕管理工作。

第三條引用文件

《化學工業設備動力管理規定》(89)

第四條各廠設備部門應根據設備材質和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及相應機構，負責防腐蝕計劃的制定、實施與技術管理工作，建立防腐蝕檔案，建立防腐蝕檔案台帳。

第五條各設備主管應抓好防腐蝕工作，現場管理員負責防腐蝕的具體工作。

第六條凡受到生產工藝過程中的介質、工業大氣、冷卻水腐蝕的設備、管道，應按設備的主次與介質條件，由公司會同設備管理部門共同制定特殊材料等防腐蝕措施。

第七條對已採購防腐蝕的設備和管道，不得無故取消或任意修改。如確需改動，應由分廠提出新的防腐蝕方案，經公司研究、審核、批准後方可改動。必要時經總經理或總工程師審批，並把變動內容列入設備檔案。

第八條各生產部門必須嚴格遵守化工工藝操作規程，不允許超指標運轉和不按規程操作的現象。如工藝條件必須變更時，須經廠設備科重新核定防腐蝕措施，經公司生產運行部批准後方可執行。並把變動內容列入設備檔案。

第九條技術開發部基建、技措、環措等項目中的防腐蝕設備的.方案，竣工後應由技術開發部組織生產運行部、施工單位、分廠及作業區共同驗收。

第十條為保證防腐蝕施工質量和人身安全，應制定施工、操作及安全規程。所施工的設備應儘量在工場內進行。凡需施工的設備必須由所屬作業區進行工藝處理，經安全部門檢測合格後，方可進入設備內部施工。

第十一條對企業內已採取防腐蝕措施仍不能達到效果的主要設備，應積極推廣採用防腐蝕的新技術、新材料。對先進經驗和研究成果，應及時總結經驗，推廣使用。

第十二條設備在檢修時應儘可能不損壞設備的防腐層，萬一損壞應及時報告有關管理人員，經修復後方可使用。凡需在生產現場進行動火的施工，考慮到有些防腐蝕設備的易燃性，作業區必須辦理動火手續，並落實專人監護，做好防範措施。

第十三條防腐設備和管道的施工應嚴格按照專業部門規定的工時定額和材料定額。

第十四條進入本公司施工的外來施工防腐蝕隊伍，需經華誼公司資格認可。

第十五條各分廠將油漆防腐蝕項目以計劃形式上報，經生產運行部審核後列入大、中小修項目，中小修項目以分廠驗收為主，大修由分廠組織驗收。

第十六條工程驗收按hgj229-91《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規範》有關規定，並按表1《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收記錄表》和表2《防腐蝕材料及製成品試驗報告》填寫。

第十七條除煤氣管道仍用黑色之外，其它管道面漆色標符合hg/tXX9-1990e有關規定。

第十八條在人行、車輛出入處塗色標，符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全標誌》。

附加説明：

1、本制度經公司總經理批准之日起執行。

2、本制度解釋權歸公司生產運行部。

3、本制度與上級規定有牴觸時按上級規定執行。

防腐管理制度 篇12

一、目的

1、加強設備、管道的防腐管理，延長使用壽命。

二、防腐蝕管理範圍

1、生產裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。

2、廠區內受工業大氣腐蝕的設備、管道。

3、遭受循環水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

4、遭受腐蝕的'工業建築、構築物和設備基礎。

三、管理分工

1、公司的防腐車間設專職的防腐蝕管理人員負責全公司的防腐蝕計劃、技術管理。

2、各車間主任對設備的防腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。

3、操作工嚴格遵守操作規程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發現腐蝕損壞現象，及時報告。

4、維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內的防腐蝕襯裏性質，避免損壞。

5、防腐車間是公司設備襯裏和耐腐蝕非金屬設備製造和施工單位。

（1）按公司作業計劃，按時、按質完成全廠防腐蝕工程施工。

（2）負責編制、上報全公司防腐蝕材料的需用計劃。

四、防腐蝕襯裏施工

1、防腐蝕襯裏材料要嚴格按技術標準選擇。

2、外協施工單位需要有施工許可證。

3、合理制訂防腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。

4、襯裏施工後，需養生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養生處理合格。

五、運行與維護

1、嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超温、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。

2、嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要採取措施，並經安全環保處同意。

六、設備檢修

1、設備、管道、工業建（構）築物的防腐蝕施工要結合大修理進行。

2、設備大檢修時儘可能不損壞防腐蝕襯裏，如防腐蝕襯裏受到損壞，檢修後應予修復。

3、設備、管道、建（構）築物和設備基礎表面刷油漆防腐，其顏色按標準規定執行。

防腐管理制度 篇13

（1）瀝青防腐蝕工程

①瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪築的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。

②施工環境温度不宜低於5℃，施工時工作面應保持清潔乾燥。

③瀝青應按品種、標號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。

（2）水玻璃類防腐蝕工程

①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃塗抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌築的整體面層、設備基礎和構築物。

②施工環境温度以15～30℃為宜，低於IO℃應採取加熱保温措施，原材料使用温度不低於IO℃。

③在施工及養護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脱水過快。

（3）硫磺類防腐蝕工程

①硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌築的地面、設備基礎和儲槽等。

②施工環境温度不宜低於5℃，一般施工完後2h即可使用，設備基礎、儲槽等構築物必須24h後方可使用。

③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具必須乾燥。

④硫磺類耐腐蝕材料使用温度不應高於80℃，不應用於冷熱交替頻繁、温度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

（4）樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環氧膠塗覆的隔離層。

②施工環境温度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大於80％，温度低於IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應低於17℃）應採取加熱保温措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用温度不應低於施工環境温度。

③工程在施工及養護期間，嚴禁明火併應防水、防曝曬。

④樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼乾燥處，注意防火。

（5）耐腐蝕塗料工程

①耐腐蝕塗料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環氧漆和聚氨基甲酸酯漆等塗料塗覆的面層。

②膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關規定和產品説明書進行。不同廠不同品種塗料摻和使用，應經試驗確定。過期塗料須經檢驗合格後，方能使用。

③施工環境温度以15～30℃為宜，施工後，漆膜應充分乾燥，一般需要自然養護？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜乾燥過程中，嚴禁明火，並應防火、防塵、防曝曬。

④耐腐蝕塗料、稀釋劑應密封儲存在陰涼乾燥的場所，注意防火，使用温度不應低於l0℃。

⑤自配漆的填料應乾燥，其耐酸率不應小於94％，細度要求 4900孔/cm2，篩餘不應大於15％。

（6）耐酸掏管工程

①耐酸掏管工程，是指工業污水排放管道工程。承插式接口掏管用於新敷設管道，套環式接口掏管用於修理管道。

②掏管敷設有受振動、受壓、穿牆、穿渠和過馬路等部位，應設計保護措施。

③掏管不得有裂紋、破損，表面釉質應均勻。其耐酸率不應小於94％，吸水率不應大於9％，在2kgf/cm2（1kgf/cm2＝ 98.0665kPa）水壓下保持5min無滲漏。

④承插式掏管應按水流方向使承口向上遊，插口向下遊。管道就位要對口找正，嚴格控制軸線、坡度和標高。就位後應防止移動，接口處要防止塵土落人。

⑤施工環境温度不應低於5℃。

（7）工程驗收

①防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入生產使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業檢查相結合的'原則。

②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為後工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進行中間驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。

③工程的竣工驗收，必須是該工程的全部工序完成，並經過規定的養護期後進行。

竣工驗收需提交下列資料：

a原材料出廠合格證（或抄件）和其他質量檢驗文件；

b各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和塗料的配合比及其主要技術指標的試驗和質量檢驗報告；

c設計變更通知單、材料代用的技術核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；

d全部隱蔽工程記錄；

e掏管工程應提交管線敷設坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。

④各類防腐蝕面層應完好無損，與下層結合應牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關規範要求，

⑤凡驗收不合格的，應予以修理或返工。返修記錄應納入竣工驗收文件中。

防腐管理制度 篇14

1、目的

加強設備、管道的反腐管理，延長使用壽命。

2、反腐蝕管理範圍

2.1生產裝置中受工藝介質腐蝕的設備、管道。

2.2廠區內受工業大氣腐蝕的設備、管道。

2.3遭受循環水、冷卻水腐蝕的設備、管道。

2.4遭受腐蝕的工業建築、構築物和設備基礎。

3、管理分工

3.1公司的反腐車間設專職的反腐蝕管理人員負責全公司的反腐蝕計劃、技術管理。

3.2各車間主任對設備的反腐蝕管理負全面責任，由車間設備員組織具體工作。

3.3操作工嚴格遵守操作規程，嚴格控制工藝條件，防止設備的腐蝕，發現腐蝕損壞現象，及時報告。

3.4維修工進行設備拆裝、檢修、動火時要熟悉設備內的`反腐蝕襯裏性質，避免損壞。

3.5反腐車間是公司設備襯裏和耐腐蝕非金屬設備製造和施工單位。

3.5.1按公司作業計劃，按時、按質完成全廠反腐蝕工程施工。

3.5.2負責編制、上報全公司反腐蝕材料的需用計劃。

4、反腐蝕襯裏施工

4.1反腐蝕襯裏材料要嚴格按技術標準選擇。

4.2外協施工單位需要有施工許可證。

4.3合理制訂反腐蝕施工工藝，嚴格質量管理。

4.4襯裏施工後，需養生處理的，必須按工藝要求留夠充足時間，達到養生處理合格。

5、運行與維護

5.1嚴格按工藝條件使用，做到不超壓、不超温、不超負荷、不隨變改變介質的種類和濃度。

嚴禁隨意排放腐蝕性介質，需要排放的，要採取措施，並經安全環保處同意。

6、設備檢修

6.1設備、管道、工業建(構)築物的反腐蝕施工要結合大修理進行。

6.2設備大檢修時儘可能不損壞反腐蝕襯裏，如反腐蝕襯裏受到損壞，檢修後應予修復。

6.3設備、管道、建(構)築物和設備基礎表面刷油漆反腐，其顏色按標準規定執行。

防腐管理制度 篇15

1、設備動力管理部門應根據企業設備和工藝介質情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構，負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、台帳、卡片。

2、凡受到生產工藝過程中的介質和工業大氣腐蝕的設備，應按設備的主次與介質條件，由生產車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施，方可實施。

3、對已採取防腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，並把變動內容列入設備檔案。

4、使用部門應遵守工藝操作規程，以免因介質條件變化，影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施，並把變動內容列入設備檔案。

5、企業內生產、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的.施工，在填寫任務書後，應報請設備動力管理部門審查，經同意後方可交施工單位施工。竣工後應由設備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6、企業內的防腐蝕車間（工段、班組）的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規程，以確保施工質量與安全生產。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監督、檢查和竣工驗收工作。

7、對企業內已採取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8、企業應積極採用防腐蝕新工藝、新技術、新材料，並及時總結經驗，推廣使用。

9、防腐蝕施工應嚴格執行專業部門規定的工時定額。

防腐管理制度 篇16

第一章總則

第一條為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產裝置安全、穩定、長週期運行，特制定本制度。

第二條本制適用於集團公司、股份公司所屬煉化生產和銷售企業，其它企業可參照執行。

第三條凡受到生產工藝中腐蝕介質或工業大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構築物等(以下統稱“設備”)。都必須採取相應的反腐蝕措施。

第四條設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。生產、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。

第五條各企業要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網絡。

第二章管理職責

第六條分管領導管理職責

全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業設備反腐蝕管理規劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的彙報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。

第七條設備管理部門職責

(一)負責本企業設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

(二)負責貫徹執行國家有關規定和集團(股份)公司有關反腐蝕管理制度，並結合本企業情況制定設備反腐蝕管理制度。

(三)應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。

(四)針對設備反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。

(五)負責本企業設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導和上級主管部門彙報工作情況。

(六)負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，並上報主管領導。

第七條生產技術管理部門職責

第八條生產技術管理部門職責

(一)負責本企業工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。

(二)負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。

(三)負責工藝反腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規程、崗位操作法，並對實施情況定期進行檢查、考核。

(四)針對工藝反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

(五)根據操作規程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產裝置安全平穩運行。

第九條工程建設管理部門職責

認真執行國家和上級管理部門的有關標準、規範，監督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，並組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應部門職責

(一)必須嚴格按設計要求採構設備、材料、反腐蝕塗料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業標準。

(二)根據相關的質量標準，負責對所購反腐蝕塗料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格後方可入庫。

第十一條使用單位職責

(一)負責建立設備反腐蝕技術檔案(台帳)，有真實完整、隨時可查的數據記錄。

(二)認真貫徹執行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產。

(三)負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

(四)負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，並參加施工質量驗收。

(五)負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。

第十二條設計單位職責

(一)認真按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。

(二)及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。

第十三條檢修單位職責

負責按有關規程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，並配合做好反腐蝕檢查工作。

第十四條設備檢測單位職責

根據企業設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監(檢)測工作，建立完整的監(檢)測檔案，為設備腐蝕狀況的`分析判斷提供依據。

第三章反腐蝕設計

第十五條反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團(股份)公司有關規範和規定，並選擇有效的反腐蝕技術措施(如耐蝕材料、結構、反腐蝕塗料、襯裏、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等)。

第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態、温度、應力狀況、衝擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。

第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。

第十八條當採用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經濟論證。

第四章工程施工

第十九條反腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家、集團(股份)公司有關規範和規定。反腐蝕施工工程，應選擇具有相應反腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力，且有良好業績的施工隊伍。

第二十條施工前必須認真做好施工準備工作。

(一)施工前應完成設計技術交底，組織施工圖審查。

(二)施工單位應按要求認真編制施工方案，在異常氣候環境下施工，必須制定相應施工技術措施。

(三)施工管理人員和施工人員必須經過專業技術培訓，滿足現場施工技術及安全要求。

(四)施工機具必須符合現場施工要求。

(五)反腐蝕施工材料必須滿足設計要求，質量必須達到國家或有關行業標準。對新材料、新產品除必須進行入廠質量檢驗外，還應具有相關部門的技術鑑定證書。

第二十一條施工管理部門和施工單位要認真組織好反腐蝕工程的施工管理工作，應嚴格執行相應的施工工藝和技術規範，確保施工質量和安全。重要反腐蝕工程的施工，應委託具備相應資質的第三方進行質量監理。

第二十二條加強反腐蝕工程項目的質量檢查和驗收。

(一)每道施工工序必須經過中間質量驗收，施工結束後，要進行全面的質量驗收。

(二)反腐蝕工程施工的總承包單位應對工程質量全面負責，工程結束後，必須按要求及時提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護

第二十三條各企業和使用部門建立設備檔案時，必須包括反腐蝕方面的內容。應建立腐蝕數據記錄和腐蝕失效案例記錄等設備反腐蝕台帳。

第二十四條凡採用反腐蝕措施的設備，使用部門必須嚴格按操作規程進行操作，當工藝條件發生變化時，應採取相應措施，防止設備反腐蝕措施失效。

第二十五條對於已有的工藝反腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應由使用單位提出方案，經生產技術、設備管理部門等有關部門審核同意後方可修改。

第二十六條在工藝操作過程中，應嚴格按工藝技術指標，控制物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規定值。防止由於生產工藝波動造成可引起設備腐蝕加劇的工藝條件(如温度、介質流動情況、ph值)產生。

第二十七條在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。

第二十八條對設備非金屬反腐蝕襯裏的維護檢修，應執行shs03058《化工設備非金屬反腐蝕襯裏維護檢修規程》。

第二十九條重視和加強設備的表面反腐蝕工作，應根據設備的腐蝕狀況，按shs01034《設備及管道油漆檢修規程》要求進行表面反腐蝕處理工作。

第三十條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點採取相應的反腐蝕措施進行保護。

第六章腐蝕檢查與監測

第三十一條為適應加工含硫原油裝置和化工生產裝置反腐蝕的需要，有效防止和控制設備腐蝕，確保生產裝置安全運行，各企業應根據腐蝕介質沿工藝流程分佈規律，加強設備腐蝕檢查，建立腐蝕監測網絡，為設備的檢維修、正常運行提供數據。

第三十二條在裝置停工檢修時，應根據腐蝕檢查方案，由有關人員組成腐蝕檢查鑑定小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，並寫出腐蝕檢查鑑定技術報告。

第三十三條對於易發生腐蝕、可能會對生產和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監測制度，包括設置固定監測點，由專門人員定期進行測試。

第三十四條設備管理部門應根據實際情況編制設備腐蝕監測布點方案和監測布點圖，建立監測台帳，及時整理數據，形成系統、完整的監測數據庫，計算腐蝕速率，提出反腐蝕對策。監測可採取掛片、探針、測厚等方法。

第三十五條應針對工藝生產特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。

第三十六條應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿流程的分佈檔案，尤其是對部分用高強鋼材料製造且介質中硫化氫含量較高的設備，至少每月進行一次硫化氫含量的採樣分析及數據統計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質中，硫化氫含量不得大於設計規定指標;當硫化氫含量超過20mg/kg，嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa製造的儲罐。

第三十七條應對工藝流程中反映設備腐蝕程度的參數(如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等)進行定期分析，並根據分析結果及時調整工藝操作。

第七章工藝反腐蝕管理

第三十八條工藝反腐蝕措施是指為解決石油化工生產過程中，工藝介質對設備的腐蝕所採取的工藝反腐蝕方法，包括煉油生產裝置以“一脱三注”為主要內容的工藝反腐蝕措施。

第三十九條各企業要制定加強工藝反腐蝕措施的管理制度，健全管理機構和責任制。企業的生產技術管理部門負責工藝反腐蝕的歸口管理，與設備管理部門、反腐蝕藥劑的採購(供應)部門、使用部門等共同形成完善的管理網絡。

第四十條生產技術管理部門應根據有關規定及本企業具體情況確定工藝反腐蝕的部位、操作參數和技術控制指標，各有關部門必須按要求嚴格執行。工藝反腐蝕的主要控制指標應納入生產工藝平穩率考核。

第四十一條應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調整工藝反腐蝕方案。

第四十二條生產技術管理部門應加強生產裝置工藝技術文件、操作規程、操作法，操作紀律等工藝反腐蝕的日常管理，解決工藝反腐蝕措施在操作過程中產生的問題，工藝反腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷後方可停運。

第四十三條生產技術管理部門應根據規定選用能滿足工藝生產技術要求的各類工藝反腐蝕藥劑(如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等)，制定工藝反腐蝕藥劑的質量檢驗標準，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產裝置，影響正常生產。

第四十四條設備管理部門必須對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監督，並將檢查監督結果及時反饋給生產技術部門，為改善工藝反腐蝕效果、篩選反腐蝕藥劑提供可靠依據。

第四十五條生產技術管理部門應定期對工藝反腐蝕設施及反腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，並根據設備管理部門提供的信息，調整反腐蝕藥劑的型號和供應商。

第八章檢查與考核

第四十六條各企業要逐級落實設備反腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職責，制定必要的考核辦法，定期對反腐蝕管理工作進行檢查、考核。

第四十七條設備管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監(檢)測情況、設備反腐設施的完好情況進行檢查、考核。

第四十八條生產技術管理部門每月應對各裝置有關工藝反腐蝕的技術指標控制情況和反腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。

第九章附則

第四十九條各企業應根據本制度，結合本單位的特點，制定企業設備反腐蝕管理制度。

第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產經營管理部負責解釋。

第五十一條本制度自下發之日起執行。

防腐管理制度 篇17

一、瀝青防腐蝕工程

1、瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥（或熱瀝青）鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪築的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。

2、施工環境温度不宜低於5℃，施工時工作面應保持清潔乾燥。

3、瀝青應按品種、標號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。

二、水玻璃類防腐蝕工程

1、水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃塗抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌築的整體面層、設備基礎和構築物。

2、施工環境温度以15～30℃為宜，低於IO℃應採取加熱保温措施，原材料使用温度不低於IO℃。

3、在施工及養護期間嚴禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脱水過快。

三、硫磺類防腐蝕工程

1、硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌築的地面、設備基礎和儲槽等。

2、施工環境温度不宜低於5℃，一般施工完後2h即可使用，設備基礎、儲槽等構築物必須24h後方可使用。

3、硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴禁與水接觸，所用材料、器具必須乾燥。

4、硫磺類耐腐蝕材料使用温度不應高於80℃，不應用於冷熱交替頻繁、温度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

四、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

1、樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環氧膠塗覆的隔離層。

2、施工環境温度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大於80％，温度低於IO℃（用苯磺酰氯作固化劑應低於17℃）應採取加熱保温措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用温度不應低於施工環境温度。

3、工程在施工及養護期間，嚴禁明火併應防水、防曝曬。

4、樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應密封儲存在陰涼乾燥處，注意防火。

五、耐腐蝕塗料工程

1、耐腐蝕塗料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環氧漆和聚氨基甲酸酯漆等塗料塗覆的面層。

2、膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應符合有關規定和產品説明書進行。不同廠不同品種塗料摻和使用，應經試驗確定。過期塗料須經檢驗合格後，方能使用。

3、施工環境温度以15～30℃為宜，施工後，漆膜應充分乾燥，一般需要自然養護？晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜乾燥過程中，嚴禁明火，並應防火、防塵、防曝曬。

4、耐腐蝕塗料、稀釋劑應密封儲存在陰涼乾燥的場所，注意防火，使用温度不應低於l0℃。

5、自配漆的填料應乾燥，其耐酸率不應小於94％，細度要求 4900孔/cm2，篩餘不應大於15％。

六、耐酸掏管工程

1、耐酸掏管工程，是指工業污水排放管道工程。承插式接口掏管用於新敷設管道，套環式接口掏管用於修理管道。

2、掏管敷設有受振動、受壓、穿牆、穿渠和過馬路等部位，應設計保護措施。

3、掏管不得有裂紋、破損，表面釉質應均勻。其耐酸率不應小於94％，吸水率不應大於9％，在2kgf/cm2（1kgf/cm2＝ 98.0665kPa）水壓下保持5min無滲漏。

4、承插式掏管應按水流方向使承口向上遊，插口向下遊。管道就位要對口找正，嚴格控制軸線、坡度和標高。就位後應防止移動，接口處要防止塵土落人。

5、施工環境温度不應低於5℃。

七、工程驗收

1、防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入生產使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業檢查相結合的原則。

2、防腐蝕工程面層以下各層及其他將為後工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進行中間驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。

3、工程的竣工驗收，必須是該工程的全部工序完成，並經過規定的.養護期後進行。

竣工驗收需提交下列資料：

（1）原材料出廠合格證（或抄件）和其他質量檢驗文件；

（2）各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和塗料的配合比及其主要技術指標的試驗和質量檢驗報告；

（3）設計變更通知單、材料代用的技術核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；

（4）全部隱蔽工程記錄；

（5）掏管工程應提交管線敷設坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。

4、各類防腐蝕面層應完好無損，與下層結合應牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應符合有關規範要求，

5、凡驗收不合格的，應予以修理或返工。返修記錄應納入竣工驗收文件中。

防腐管理制度 篇18

1、為了加強設備反腐蝕工作，防止和減少生產設備遭受腐蝕和破壞，延長設備使用壽命，保證正常生產，減少污染，改善操作環境，提高經濟效益，制定本制度。

2、凡受生產工藝中的介質、水、渣腐蝕的設備建築物，必須逐步採用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯裏、覆蓋、整體制造等手段進行反腐。

3、反腐蝕設備的範圍：搪瓷設備及管道、各種塑料設備及管道、塑料襯裏設備、各種玻璃鋼設備、襯橡膠設備、石墨製品設備等均列為該範圍內。

4、已有反腐蝕措施的設備不得任意取消或改動原防護措施，原措施不適當的由使用單位提出新的反腐蝕方案，經設備部研究，生產副董事長（總經理）批准後方可修改原設備的防護措施。

5、反腐蝕設備的製造及購置，由使用單位報設備部彙總安排加工、外包加工或外購。

6、凡承擔設備施工的單位均應按圖施工，施工工藝應按有關部門所規定的'規程進行，以保證施工質量和施工人員的人身安全。

7、所制的反腐設備需改動，必須由施工單位的技術負責人與設計者簽署改動意見方可，施工單位無權單方面改動。

8、制好的反腐蝕設備應由製造單位自檢合格後交使用單位，使用單位應按圖紙要求進行氣密性或壓力重力等項試驗，由設備部和使用單位技術負責人共同驗收，並記錄試驗數據。

9、使用車間應嚴格控制生產操作條件，所有反腐蝕設備不允許超負荷運行，如需改變操作條件，必須有相應的措施，經設備部批准後，方可改動操作條件。

10、所有鋼製設備、管道均應結合檢修週期性的進行刷漆工作，設備及管道的刷漆應按化工部制定的規定進行。

防腐管理制度 篇19

第一章總則

第一條為加強石油化工設備反腐蝕管理工作，確保生產裝置安全、穩定、長週期運行，特制定本制度。

第二條本制適用於集團公司、股份公司所屬煉化生產和銷售企業，其它企業可參照執行。

第三條凡受到生產工藝中腐蝕介質或工業大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構築物等（以下統稱“設備”）。都必須採取相應的反腐蝕措施。

第四條設備反腐蝕管理工作是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。生產、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的反腐蝕管理工作。

第五條各企業要制定設備反腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責反腐蝕管理工作。設備管理部門是設備反腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備反腐蝕管理網絡。

第二章管理職責

第六條分管領導管理職責

全面負責反腐蝕管理工作，組織制定企業設備反腐蝕管理規劃，及時聽取反腐蝕管理工作情況的彙報，檢查反腐蝕工作的進展情況，對重大的設備反腐蝕問題做出決定。

第七條設備管理部門職責

（一）負責本企業設備反腐蝕歸口管理工作，組織或參與反腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負責貫徹執行國家有關規定和集團（股份）公司有關反腐蝕管理制度，並結合本企業情況制定設備反腐蝕管理制度。

（三）應設專職的技術人員，做好設備反腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。

（四）針對設備反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備反腐蝕管理工作的水平。

（五）負責本企業設備反腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導和上級主管部門彙報工作情況。

（六）負責對工藝反腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，並上報主管領導。

第七條生產技術管理部門職責

第八條生產技術管理部門職責

（一）負責本企業工藝反腐蝕技術的歸口管理工作。

（二）負責組織工藝反腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。

（三）負責工藝反腐蝕措施的'技術管理，制定和完善工藝反腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規程、崗位操作法，並對實施情況定期進行檢查、考核。

（四）針對工藝反腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝反腐蝕管理工作的水平。

（五）根據操作規程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產裝置安全平穩運行。

第九條工程建設管理部門職責

認真執行國家和上級管理部門的有關標準、規範，監督施工單位嚴格按反腐蝕設計的技術要求進行施工，並組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應部門職責

（一）必須嚴格按設計要求採構設備、材料、反腐蝕塗料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業標準。

（二）根據相關的質量標準，負責對所購反腐蝕塗料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格後方可入庫。

第十一條使用單位職責

（一）負責建立設備反腐蝕技術檔案（台帳），有真實完整、隨時可查的數據記錄。

（二）認真貫徹執行上級部門有關設備及工藝反腐蝕的各項規章制度，嚴格按照反腐蝕工藝要求正確操作和組織生產。

（三）負責設備及工藝反腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，並參加施工質量驗收。

（五）負責編制本單位的設備反腐蝕計劃，負責或配合制定反腐蝕方案。

第十二條設計單位職責

（一）認真按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備反腐蝕方案。

（二）及時收集有關反腐蝕的信息，積極參與反腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝反腐蝕設計水平。

第十三條檢修單位職責

負責按有關規程及檢修方案，對反腐蝕設備進行檢修，並配合做好反腐蝕檢查工作。

第十四條設備檢測單位職責

根據企業設備反腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監（檢）測工作，建立完整的監（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據。

第三章反腐蝕設計

第十五條反腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規範和規定，並選擇有效的反腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、反腐蝕塗料、襯裏、電化學保護、添加反腐蝕藥劑、工藝反腐蝕等）。

第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態、温度、應力狀況、衝擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。

第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。

第十八條當採用反腐蝕新材料、新技術時應進行技術經濟論證。

防腐管理制度 篇20

為了加強化工設備反腐蝕工作，防止及緩和生產設備遭受腐蝕和破壞，延長使用壽命，改善操作環境，保證正常生產，特制定本制度。

1.設備動力管理部門應根據企業設備和工藝介質情況設專職或兼職的反腐蝕設備管理員及機構，負責全廠反腐蝕計劃的制訂、實施與反腐蝕技術管理工作。建立反腐蝕檔案、台帳、卡片。

2.凡受到生產工藝過程中的介質和工業大氣腐蝕的設備，應按設備的主次與介質條件，由生產車間會同設備管理部門共同制訂相應的反腐蝕措施，方可實施。

3.對已採取反腐蝕措施的設備，不得無故取消與修改。確需變動的，應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定，並把變動內容列入設備檔案。

4.使用部門應遵守工藝操作規程，以免因介質條件變化，影響反腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時，應會同設備動力管理部門重新核定反腐蝕措施，並把變動內容列入設備檔案。

5.企業內生產、基建、技措等項目中的'反腐蝕設備的施工，在填寫任務書後，應報請設備動力管理部門審查，經同意後方可交施工單位施工。竣工後應由設備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業內的反腐蝕車間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規程，以確保施工質量與安全生產。設備動力管理部門應加強反腐蝕工作的監督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業內已採取反腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環境保護設置，應組織力量，研究腐蝕機理，提出改進措施。

8.企業應積極採用反腐蝕新工藝、新技術、新材料，並及時總結經驗，推廣使用。

9.反腐蝕施工應嚴格執行專業部門規定的工時定額。

防腐管理制度 篇21

第一章總則

第一條為加強石油化工設備防腐蝕管理工作，確保生產裝置安全、穩定、長週期運行，特制定本制度。

第二條本制適用於集團公司、股份公司所屬煉化生產和銷售企業，其它企業可參照執行。

第三條凡受到生產工藝中腐蝕介質或工業大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構築物等（以下統稱“設備”）。都必須採取相應的防腐蝕措施。

第四條設備防腐蝕管理工作是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。生產、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的防腐蝕管理工作。

第五條各企業要制定設備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責防腐蝕管理工作。設備管理部門是設備防腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備防腐蝕管理網絡。

第二章管理職責

第六條分管領導管理職責

全面負責防腐蝕管理工作，組織制定企業設備防腐蝕管理規劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的彙報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設備防腐蝕問題做出決定。

第七條設備管理部門職責

（一）負責本企業設備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。

（二）負責貫徹執行國家有關規定和集團（股份）公司有關防腐蝕管理制度，並結合本企業情況制定設備防腐蝕管理制度。

（三）應設專職的技術人員，做好設備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。

（四）針對設備防腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備防腐蝕管理工作的水平。

（五）負責本企業設備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導和上級主管部門彙報工作情況。

（六）負責對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，並上報主管領導。

第七條生產技術管理部門職責

第八條生產技術管理部門職責

（一）負責本企業工藝防腐蝕技術的歸口管理工作。

（二）負責組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。

（三）負責工藝防腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規程、崗位操作法，並對實施情況定期進行檢查、考核。

（四）針對工藝防腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。

（五）根據操作規程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產裝置安全平穩運行。

第九條工程建設管理部門職責

認真執行國家和上級管理部門的有關標準、規範，監督施工單位嚴格按防腐蝕設計的技術要求進行施工，並組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位提供完整的竣工資料。

第十條供應部門職責

（一）必須嚴格按設計要求採構設備、材料、防腐蝕塗料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業標準。

（二）根據相關的質量標準，負責對所購防腐蝕塗料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格後方可入庫。

第十一條使用單位職責

（一）負責建立設備防腐蝕技術檔案（台帳），有真實完整、隨時可查的數據記錄。

（二）認真貫徹執行上級部門有關設備及工藝防腐蝕的各項規章制度，嚴格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產。

（三）負責設備及工藝防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，並參加施工質量驗收。

（五）負責編制本單位的設備防腐蝕計劃，負責或配合制定防腐蝕方案。

第十二條設計單位職責

（一）認真按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備防腐蝕方案。

（二）及時收集有關防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝防腐蝕設計水平。

第十三條檢修單位職責

負責按有關規程及檢修方案，對防腐蝕設備進行檢修，並配合做好防腐蝕檢查工作。

第十四條設備檢測單位職責

根據企業設備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監（檢）測工作，建立完整的監（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據。

第三章防腐蝕設計

第十五條防腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規範和規定，並選擇有效的防腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、防腐蝕塗料、襯裏、電化學保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。

第十六條設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態、温度、應力狀況、衝擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。

第十七條在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。

第十八條當採用防腐蝕新材料、新技術時應進行技術經濟論證。

第四章工程施工

第十九條防腐蝕工程的施工、質量驗收，必須符合國家、集團（股份）公司有關規範和規定。防腐蝕施工工程，應選擇具有相應防腐蝕施工資質、技術力量和裝備能力，且有良好業績的施工隊伍。

第二十條施工前必須認真做好施工準備工作。

（一）施工前應完成設計技術交底，組織施工圖審查。

（二）施工單位應按要求認真編制施工方案，在異常氣候環境下施工，必須制定相應施工技術措施。

（三）施工管理人員和施工人員必須經過專業技術培訓，滿足現場施工技術及安全要求。

（四）施工機具必須符合現場施工要求。

（五）防腐蝕施工材料必須滿足設計要求，質量必須達到國家或有關行業標準。對新材料、新產品除必須進行入廠質量檢驗外，還應具有相關部門的技術鑑定證書。

第二十一條施工管理部門和施工單位要認真組織好防腐蝕工程的施工管理工作，應嚴格執行相應的施工工藝和技術規範，確保施工質量和安全。重要防腐蝕工程的施工，應委託具備相應資質的第三方進行質量監理。

第二十二條加強防腐蝕工程項目的質量檢查和驗收。

（一）每道施工工序必須經過中間質量驗收，施工結束後，要進行全面的質量驗收。

（二）防腐蝕工程施工的總承包單位應對工程質量全面負責，工程結束後，必須按要求及時提供完整的竣工資料。

第五章使用與維護

第二十三條各企業和使用部門建立設備檔案時，必須包括防腐蝕方面的內容。應建立腐蝕數據記錄和腐蝕失效案例記錄等設備防腐蝕台帳。

第二十四條凡採用防腐蝕措施的設備，使用部門必須嚴格按操作規程進行操作，當工藝條件發生變化時，應採取相應措施，防止設備防腐蝕措施失效。

第二十五條對於已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應由使用單位提出方案，經生產技術、設備管理部門等有關部門審核同意後方可修改。

第二十六條在工藝操作過程中，應嚴格按工藝技術指標，控制物料中腐蝕性介質的含量，不得超過規定值。防止由於生產工藝波動造成可引起設備腐蝕加劇的工藝條件（如温度、介質流動情況、ph值）產生。

第二十七條在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。

第二十八條對設備非金屬防腐蝕襯裏的維護檢修，應執行shs03058《化工設備非金屬防腐蝕襯裏維護檢修規程》。

第二十九條重視和加強設備的表面防腐蝕工作，應根據設備的腐蝕狀況，按shs01034《設備及管道油漆檢修規程》要求進行表面防腐蝕處理工作。

第三十條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點採取相應的防腐蝕措施進行保護。

第六章腐蝕檢查與監測

第三十一條為適應加工含硫原油裝置和化工生產裝置防腐蝕的需要，有效防止和控制設備腐蝕，確保生產裝置安全運行，各企業應根據腐蝕介質沿工藝流程分佈規律，加強設備腐蝕檢查，建立腐蝕監測網絡，為設備的檢維修、正常運行提供數據。

第三十二條在裝置停工檢修時，應根據腐蝕檢查方案，由有關人員組成腐蝕檢查鑑定小組，對設備的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價，並寫出腐蝕檢查鑑定技術報告。

第三十三條對於易發生腐蝕、可能會對生產和安全帶來嚴重影響的設備，應建立定期監測制度，包括設置固定監測點，由專門人員定期進行測試。

第三十四條設備管理部門應根據實際情況編制設備腐蝕監測布點方案和監測布點圖，建立監測台帳，及時整理數據，形成系統、完整的監測數據庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監測可採取掛片、探針、測厚等方法。

第三十五條應針對工藝生產特點，加強對物料中腐蝕性介質含量的監測和分析，建立定期分析制度，嚴格控制腐蝕性介質的含量。

第三十六條應建立硫化氫等關鍵性腐蝕介質沿流程的分佈檔案，尤其是對部分用高強鋼材料製造且介質中硫化氫含量較高的設備，至少每月進行一次硫化氫含量的採樣分析及數據統計。進入球罐的液化石油氣、丙烯等介質中，硫化氫含量不得大於設計規定指標；當硫化氫含量超過20mg/kg，嚴禁進入鋼材標準抗拉強度≥540mpa製造的儲罐。

第三十七條應對工藝流程中反映設備腐蝕程度的參數（如鐵離子含量、氯離子含量、ph值等）進行定期分析，並根據分析結果及時調整工藝操作。

第七章工藝防腐蝕管理

第三十八條工藝防腐蝕措施是指為解決石油化工生產過程中，工藝介質對設備的`腐蝕所採取的工藝防腐蝕方法，包括煉油生產裝置以“一脱三注”為主要內容的工藝防腐蝕措施。

第三十九條各企業要制定加強工藝防腐蝕措施的管理制度，健全管理機構和責任制。企業的生產技術管理部門負責工藝防腐蝕的歸口管理，與設備管理部門、防腐蝕藥劑的採購（供應）部門、使用部門等共同形成完善的管理網絡。

第四十條生產技術管理部門應根據有關規定及本企業具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數和技術控制指標，各有關部門必須按要求嚴格執行。工藝防腐蝕的主要控制指標應納入生產工藝平穩率考核。

第四十一條應加強對各種進廠化工原材料中腐蝕介質的檢測分析，對原油應進行含硫量、含氮量、含鹽量、酸值和重金屬含量等指標的檢測分析，以便及時調整工藝防腐蝕方案。

第四十二條生產技術管理部門應加強生產裝置工藝技術文件、操作規程、操作法，操作紀律等工藝防腐蝕的日常管理，解決工藝防腐蝕措施在操作過程中產生的問題，工藝防腐蝕措施必須在裝置開工及工藝主進料引進裝置的同時啟動，在裝置停工及工藝主進料切斷後方可停運。

第四十三條生產技術管理部門應根據規定選用能滿足工藝生產技術要求的各類工藝防腐蝕藥劑（如破乳劑、緩蝕劑、水處理藥劑等），制定工藝防腐蝕藥劑的質量檢驗標準，有關單位應按標準嚴格進行藥劑質量檢驗工作，防止不合格藥劑進入生產裝置，影響正常生產。

第四十四條設備管理部門必須對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤檢查和監督，並將檢查監督結果及時反饋給生產技術部門，為改善工藝防腐蝕效果、篩選防腐蝕藥劑提供可靠依據。

第四十五條生產技術管理部門應定期對工藝防腐蝕設施及防腐蝕藥劑使用的效果進行檢查與考核，並根據設備管理部門提供的信息，調整防腐蝕藥劑的型號和供應商。

第八章檢查與考核

第四十六條各企業要逐級落實設備防腐蝕工作的管理責任。應明確責任人及相應的職責，制定必要的考核辦法，定期對防腐蝕管理工作進行檢查、考核。

第四十七條設備管理部門每月應對定點測厚等設備腐蝕監（檢）測情況、設備防腐設施的完好情況進行檢查、考核。

第四十八條生產技術管理部門每月應對各裝置有關工藝防腐蝕的技術指標控制情況和防腐蝕藥劑使用、檢驗情況進行檢查、考核。

第九章附則

第四十九條各企業應根據本制度，結合本單位的特點，制定企業設備防腐蝕管理制度。

第五十條本制度由中國石油化工股份有限公司生產經營管理部負責解釋。

第五十一條本制度自下發之日起執行。