安全紅線管理規定（通用17篇）

安全紅線管理規定 篇1

第一章 總則

第一條 為確保礦井安全生產，規範安全操作和安全管理行為，杜絕人身傷亡事故和重特大事故發生，嚴肅安全責任追究，實現安全管理的過程控制，山西焦煤特制定本制度。

第二章 安全操作紅線

第二條 排放瓦斯造成混合風流處瓦斯濃度達到或超過1.5%的;同一採區兩個以上工作面同時排放瓦斯的;人員隨意進入盲巷的;採掘工作面停風后不及時組織撤離或拒不撤離的;瓦斯超限的採掘工作面未立即停止作業或未採取有效治理措施擅自恢復生產的。

第三條 未按防突措施規定執行或執行不到位的;瓦斯檢查員、防突員在瓦斯檢查、防突指標檢測過程中弄虛作假、虛報檢測數據或瓦斯檢查員空班漏檢，擅離職守的。

第四條 破壞通風、瓦斯抽採、監測監控設備設施的;故意移動或遮擋瓦斯傳感器等使其不能反映真實數據的;採掘工作面無瓦斯監測監控系統或監測監控系統運行不正常強行進行採掘作業的。

第五條 未按綜合防塵措施規定執行，造成煤塵堆積或飛揚嚴重超標的。

第六條 違章放炮作業的;私藏火工品或將火工品私自帶上井的。

第七條 井口附近20m範圍內，井下、洗煤廠的煤倉上下口，地面瓦斯抽放泵站等禁止明火作業的場所無專項措施或不按專項措施進行電氧焊作業的。

第八條 停電事故原因未查清、設備故障未排除強行送電的;違反《煤礦安全規程》規定強行帶電檢修或挪移電氣設備的;在用電氣設備存在嚴重失爆(雞爪子、羊尾巴、老鼠洞等);隨意甩掉風電或瓦斯電閉鎖裝置的;雙風機雙電源不能自動切換或備用風機不能應急正常啟動運行的;大型設備、特種設備保護裝置失靈、甩掉保護裝置繼續使用的。

第九條 違反規程、措施規定超控頂距作業的;擅自改變支護參數降低支護強度的;掘進工作面人為加大作業循環進度的;遇地質構造巷道圍巖(煤)發生變化未及時採取加強支護措施的。

第十條 “扒、蹬、跳”運行中車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的;未嚴格執行“行人不行車、行車不行人”規定的;不使用“一坡三擋”或“一坡三擋”裝置不起作用的;其它嚴重違章運輸作業的。

第十一條 未按防治水措施規定執行“有疑必探、先探後掘”或“有掘必探、先探後掘”的;不採取措施強行將水煤(矸)拉入煤(矸)倉的。

第十二條 無特種作業資質從事特種作業的;強令無特種作業資質人員從事特種作業的。

第十三條 對有本章第二條至第十二條任一嚴重違章違紀情形的崗位操作責任者、現場指揮或組織者，幹部給予撤職處分，工人給予留用查看處分直至解除勞動合同。

第十四條 上述觸犯“安全操作紅線”的行為，由“三員兩長”、區隊、礦、子分公司、山西焦煤、上級或各級地方安監部門檢查中提出，經查屬實的職工舉報提出，由礦及以上安監部門界定確認。

對責任人的處分和組織處理由礦組織、紀委監察、人力資源(勞資部門)執行;對工人的留用查看處分和解除勞動合同處理報工會審查通過後執行;對因區、隊長失職失察、制止違章作業不力造成觸犯上述“安全操作紅線”的，追究其連帶責任。

第三章 安全管理紅線

第十五條 礦井必須有獨立完善的通風系統，生產水平和採區必須實行分區通風;採區集中進、迴風巷必須貫穿整個採區，嚴禁一段為進風巷，一段為迴風巷;高瓦斯礦井採掘工作面配風量必須經子分公司通風部門核定，子分公司總工程師批准。違反上述規定的，免去礦總工程師職務。

第十六條 巷道失修、變形嚴重造成通風斷面縮小、通風阻力加大，未及時採取有效措施嚴重影響通風安全的，免去礦總工程師或分管副礦長職務;強行組織，免去生產副礦長職務。

第十七條 高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井嚴禁任何2個採掘工作面之間串聯通風;低瓦斯礦井串聯通風必須制定措施，並符合《煤礦安全規程》規定。違反上述規定的，免去礦總工程師職務。

第十八條 煤與瓦斯突出礦井必須按照規定實施防突措施，由礦總工程師負責組織實施。煤與瓦斯突出危險區域未制定或不執行防突措施;有地質資料無計劃揭穿突出危險性煤層、斷層、陷落柱等構造的免去礦總工程師或分管副礦長職務。超防突檢測範圍強行進行採掘作業的，免去生產副礦長職務。

第十九條 “一通三防”、防突、瓦斯抽採必須編制設計，並按程序批後組織施工;煤與瓦斯突出礦井防治突出安全技術方案必須經子分公司通風部門審定，子分公司總工程師批准;改變採區以上通風系統必須編制通風設計和安全技術措施，並按規定程序審批。違反上述規定的，免去礦總工程師職務。

第二十條 擔負主副井提升任務或滾筒直徑大於2m的提升絞車的安全保護、安全設施不按《煤礦安全規程》規定裝設或失效，鋼絲繩出現磨損超限、斷絲超限繼續使用的;礦井未實現雙迴路供電的;使用明令禁止使用或淘汰的設備工藝的，免去機電副礦長職務。

第二十一條 掘進工作面局部通風機未按規定安裝“雙風機雙電源自動切換”，未設置“三專兩閉鎖”;局部通風機、機電設備安裝位置不合理，存在嚴重隱患;礦井採掘工作在未按規定安裝監控系統或者瓦斯超限斷電值設置大於《煤礦安全規程》規定的，免去機電副礦長或總工程師職務。存在上述情況強行組織生產作業的，免去生產副礦長職務。

第二十二條 未按《煤礦安全規程》規定製定探放水措施;進入帶壓水開採區域或接近老空積水區域進行採掘活動，未編制防治水措施的，免去礦總工程師職務;未按措施規定進行採掘活動的，免去生產副礦長職務。

第二十三條 礦井超能力、超強度、超定員組織生產，免去礦長職務。

第二十四條 生產礦井區域內所有隊組瓦檢員、安檢員必須由礦統一管理，拒不執行的，免去礦長職務。

第二十五條 煤礦建設項目在發包時，必須發包給具備相應資質的企業，並簽訂安全生產管理協議，明確安全責任，杜絕層層轉包，不按規定實施的免去礦長職務。

第二十六條 重大隱患整改不及時，對上級部門責令停產整頓的礦井、採掘工作面必須按規定進行整改，整改不達標或未經上級部門批准擅自組織生產的，免去礦長職務。

第二十七條 上述觸犯“安全管理紅線”的行為，由子分公司、山西焦煤、上級或各級地方安監部門檢查中提出，經查屬實的職工舉報提出，由子分公司及以上安監部門界定。

對因業務保安部門負責人、分管副總工程師、通風區(科)長(礦長助理)、安監處長失職失查、履不力造成觸犯上述“紅線”的，追究其連帶責任。

第四章 附則

第二十八條 工人或科級以下幹部觸犯紅線的要按規定及時處理，由安監處長負責監督落實，未按規定執行的，免去安監處長職務。副處級以上幹部觸犯紅線的，由安監處長或安監局長提出處理意見，經安全生產委員會審議通過後執行。

第二十九條 焦化、電力、化工、建築、建材、機修、洗選加工、新產業等地面生產單位，由各子分公司根據行業標準及特點制定相應的安全管理紅線。

第三十條 本制度解釋權屬山西焦煤集團公司安全生產委員會。

安全紅線管理規定 篇2

一、安全管理紅線

1、對礦黨政的決策部署執行落實不力，現場管理不到位，造成較大安全隱患的。

2、規程措施編制不符合有關規定，與現場脱節，造成較大事故隱患的。

3、各級帶(跟)班領導幹部沒有嚴格執行“上班在前、下班在後、班中在位、在位盡責”規定，造成較大事故隱患的。

4、擅自改變支護參數降低支護強度的;違章截短錨索的;掘進工作面隨意加大循環進度的;遇地質構造巷道圍巖(煤)發生變化未及時採取加強支護措施的。

5、不執行礦責令停產整頓，繼續生產作業的。

6、無計劃、無措施貫通巷道的。

7、未按防治水措施規定執行“有疑必探、先探後掘”或“有掘必探、先探後掘”的。

8、採煤工作面轉載機處紅外線閉鎖、生命探測儀、拉線急停，皮帶機、猴車拉線急停不起作用，未採取相關措施安排繼續運行的。

9、封閉管理的運輸巷道，礦檢查一年內發現3次相關安全措施不落實。

10、小巷運輸巷安全設施不齊全、不完好，未按期組織整改，繼續運行的。

11、拆安工程未組織驗收進行拆安的。

12、因主觀因素，造成主扇停風30分鐘以上事故的。

13、排放瓦斯各級幹部未到現場指揮，出現 “一風吹”或排瓦斯流經區域沒有停電撤人;同一採區兩個以上工作面同時排放瓦斯的。

14、安排無證人員上崗的。

15、上級組織的檢查中一次發現3人以上無證上崗的。

二、安全操作紅線

1、排放瓦斯造成混合風流處瓦斯濃度達到或超過1.5%的;隨意打開柵欄或密閉進入盲巷;採掘工作面停風后不及時組織撤離或拒不撤離的;瓦斯超限的採掘工作面未立即停止作業或未採取有效治理措施擅自恢復生產的;同時打開兩道風門致使風流短路的。

2、未按防突措施規定執行或執行不到位的;瓦斯檢查員、防突員在瓦斯檢查、防突指標檢測過程中弄虛作假、虛報檢測數據或瓦斯檢查員空班漏檢，擅離職守的。

3、破壞通風、瓦斯抽採、監測監控設備設施的;故意移動或遮擋瓦斯傳感器等使其不能反映真實數據的;採掘工作面無瓦斯監測監控系統或監測監控系統運行不正常強行進行採掘作業的。

4、未按綜合防塵措施規定執行，造成煤塵堆積或飛揚嚴重超標的。

5、隨意甩掉風電或瓦斯電閉鎖裝置的;雙風機雙電源不能自動切換或備用風機不能應急正常啟動運行的。

6、不設警戒進行放炮，不執行“三人聯鎖”放炮和“一炮三檢”制度的;火工品丟失的。

7、井下及井口附近20m範圍內、地面瓦斯區域不按專項措施進行電氧焊作業的。

8、停電事故原因未查清、設備故障未排除強行送電的;帶電檢修或挪移電氣設備的;電氣設備存在失爆或雞爪子、羊尾巴、明頭的;電器設備各種保護裝置失靈、不齊全、不完好的。

9、超控頂距作業的。

10、不支護臨時支護，空頂作業的。

11、掘進機急停裝置失效、採煤機與工作溜不閉鎖的。

12、清理皮帶機頭、機尾浮煤不停電閉鎖開關的。

13、扒、蹬、跳運行中車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的;未嚴格執行“行人不行車、行車不行人”、“牽引區撤人設警戒”規定的;不使用“一坡三擋”或“一坡三擋”裝置不起作用的;運輸大巷人車追尾的;小巷運輸未掛保險繩、車尾巴以及超掛車的;其它嚴重違章運輸作業的。

14、安監人員因工作不負責任，安全檢查不到位造成重大事故隱患的。

15、在井下吸煙、帶明火的。

三、考核處理

對於觸犯紅線的副隊級以上幹部，給予免職處理;對於觸犯紅線的崗位操作責任者，給予留用查看處分直至解除勞動合同或罰款10000---20xx0元。

四、本暫行規定自文件下發之日起施行，解釋權和修訂完善權屬礦安全委員會。

安全紅線管理規定 篇3

第一條 為強化源頭安全，提升安全工作執行力，切實解決“嚴不起來，落實不下去”的問題，有效遏制生產安全事故，確保我礦安全生產持續穩定健康發展，特制定本規定。

第二條 出現下列情況，免去生產中心主任職務

採掘工作面未按規定安裝“雙風機雙電源”、“三專兩閉鎖”、安全監控系統進行作業的;承壓水開採未按防治水專項措施進行採掘活動的;瓦斯超限斷電值大於《煤礦安全規程》規定進行採掘活動的;超防突檢測範圍進行採掘作業的;採掘工作面安全生產條件發生重大變化未編制專項設計及安全技術措施而組織生產的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第三條 出現下列情況，免去通風科科長職務

礦井通風系統不完善的;採掘工作面通風系統不完善的; “一通三防”安全設施不完善的;未按照集團公司批准的“一通三防”、防突、抽放設計組織施工的;改變通風系統未編制通風設計和安全技術措施或者設計、措施未審批的;採掘工作面安全生產條件發生重大變化而未編制專項設計及安全技術措施的;本部門未配備專業技術人員的;瓦檢員、爆破員未實行統一管理的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第四條 出現下列情況，免去調度室主任職務

接到緊急彙報，沒有及時啟動應急預案進行應急響應，應急救援的;作業地點存在瓦斯超限等重大隱患強行安排生產的;安裝、回收工作面未編制安裝、回收網絡圖進行安裝回收作業的;安裝、回收工作面安全生產條件發生重大變化而未制定安全技術措施安排進行作業的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第五條 出現下列情況，免去地測科科長職務

未嚴格執行“先探後掘”的;有地質資料無計劃揭穿斷層、陷落柱、突出危險煤層等或者安全技術措施未審批的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第六條 出現下列情況，免去機電中心主任職務

擔任主負提升任務絞車的安全設施失效或者鋼絲繩出現磨損超限仍繼續使用的;掘進工作面未按規定安裝“雙風機雙電源”、“三專兩閉鎖”的;瓦斯超限斷電值大於規定值的;同一地點發生兩次無計劃停電停風造成高濃度瓦斯超限的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第七條 出現下列情況，免去自動化科科長職務

採掘工作面未安設安全監控系統進行作業的;瓦斯超限斷電值大於規定值的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第八條 出現下列情況，免去運輸科科長職務

運輸設施存在重大隱患而安排進行作業的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第九條 出現下列情況，免去開發辦主任職務

煤礦建設項目發包給不具備相應資質企業的;本部門未配備專業技術人員的;分管業務範圍內發生死亡2人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第十條 出現下列情況，免去副處長職務

安全職責不清造成安全管理嚴重混亂的;安全生產責任制和安全管理制度不健全的;隱患排查治理和危險源辯識制度執行嚴重不到位的;沒有編制年度礦井重大災害預防與處理計劃，沒有進行避災演習的;被上級部門責令停產整頓仍繼續生產作業的;本部門未配備專業技術人員的;安全員未實行統一管理的;其它安全監管責任嚴重不落實的;發生死亡3人及以上生產安全事故的;其它需要免職的情況。

第十一條 上述生產業務科室科長(主任)免職的，分管科室科長及分管該業務的副科長一同免職。

第十二條 出現下列情況，免去隊長和支部書記職務

未嚴格執行“先探後掘”的;採掘工作面未按規定安裝“雙風機雙電源”、“三專兩閉鎖”、安全監控系統進行作業的;無作業規程(施工措施)安排進行作業的;採掘工作面安全生產條件發生重大變化，沒有制定安全技術措施而組織生產的;作業地點瓦斯超限仍進行作業的;無風、微風作業的;業務部門責令停產整改仍強行繼續生產作業的;未任命主管工程師(主管技術員)組織生產的;隊組安全管理嚴重混亂，在一定時間段多次發生事故的;本單位發生死亡1人及以上生產安全事故的;其它認為需要免職的情況。

第十三條 各生產業務科室、各隊組要參照本制度制定本科、本隊的“安全紅線”管理規定。同時，各生產作業地點也要制定本作業地點的“安全紅線”，並在作業地點掛牌明示，全面形成立體化的“安全紅線”管理體系。對觸犯紅線的相關責任人給予免職、開除或留用察看的處分。

第十四條 “安全紅線”考核由負責。

第十五條 本規定自下發之日起執行，解釋權歸。

安全紅線管理規定 篇4

1.安全檢查的目的和意義

安全檢查是一個發現和查明各種危險和隱患並督促整改，監督各項安全規章制度的實施以及制止違章行為的過程。安全檢查是安全生產管理中必不可少的重要環節。

2.安全檢查的內容

安全檢查的內容可分為：

(1)查物的狀態是否安全

檢查生產設備、工具、安全設施、個人防護用品、生產作業場所以及生產物料的存儲是否符合要求。

(2)查人的行為是否安全

檢查有否違章指揮、違章操作、違反安全生產規章制度的行為。重點檢查危險性大的生產崗位是否嚴格按操作規程作業，危險作業有否執行審批程序。

(3)查安全管理是否完善

檢查安全生產規章制度是否建立健全，安全生產責任制是否落實，安全生產目標和工作計劃是否落實到各部門、各崗位，安全教育是否經常開展並使職工安全素質得到提高，安全生產檢查是否制度化、規範化，檢查發現的事故隱患是否及時整改，實施安全技術與措施計劃的經費是否落實，是否按“四不放過”原則做好事故管理工作。

3.安全檢查的形式

(1)生產崗位日常檢查

生產崗位工人每天操作前，對自己的崗位進行自檢，確定安全才能操作，以檢查物的狀況是否安全為主，主要有：

a.設備狀態是否完好、安全，還有安全防護是否有效。

b.工具是否符合安全規定，個人防護用品是否齊備、可*。

c.作業場所和物品放置是否符合安全規定。

d.安全措施是否完備，操作要求是否明確。

檢查中發現的問題應解決後才作業，如自己無法處理或無把握的，應立即向班組長報告，待問題解決後才作業。

(2) 安全人員日常巡查

安全管理人員每天到生產現場巡視，檢查內容包括：

a.作業場所是否符合安全要求。

b.生產工人是否遵守安全操作規程，是否有違章違紀行為。

c.協助生產崗位工人解決安全生產方面的問題。

(3)定期綜合性安全檢查

全廠性的檢查每年不少於2次，車間的檢查每個季度一次。全廠的綜合性安全生產檢查是以企業和車間、部門負責人為主，安全管理人員、職工代表參加組成檢查組，按事先制定的檢查計劃進行，主要是檢查各車間、部門的安全生產工作開展情況，以查管理為主。檢查安全生產責任制的落實情況，查領導思想上是否重視安全工作，行動上是否認真貫徹“安全第一、預防為主的方針”，查安全生產計劃的執行情況，安全目標管理的實施情況，各項安全管理工作(包括宣傳教育、安全檢查、重大危險源安全監控、隱患整改等)開展情況，查各類事故(包括未遂事故)是否按“四不放過”的原則進行處理，事故預案的落實情況。同時對生產設備的安全狀況進行檢查，對主要危險源，安全生產要害部位的安全狀況要重點檢查。檢查應按事前制定好的安全檢查表的內容逐項檢查，對檢查情況作出記錄。對檢查發現的隱患要發出整改通知，規定整改內容、期限和責任人，並對整改情況進行復查。檢查組應針對檢查發現的問題進行分析，研究解決辦法，同時根據檢查所瞭解到的情況評估公司、車間的安全狀況，繼而研究改善安全生產管理的措施。車間對班組的檢查亦遵循以上程序。

(4)季節性安全檢查

不同的季節會有不同的氣候，也給安全帶來一定的影響。季節性檢查是檢查防止不利氣候因素導致事故的預防措施是否落實，如雷雨季節檢查防雷設施，潮濕季節檢查漏電保護等等。

安全紅線管理規定 篇5

1　範圍

本規定明確了大唐樺南風力發電有限公司安全帶的管理、檢查、試驗和使用規則。

本規定適用於大唐樺南風力發電有限公司安全帶的管理。

2　引用文件

GB 6095-85　國家標準安全帶

電力安全工器具預防性試驗規程　國電發(20xx)777號

電力安全工作規程(熱力和機械部分)　電安生(1994)227號

3　管理

3.1　安監部應監督計劃部購買符合國家、行業標準，有質量合格證的安全帶。

3.2　計劃部購買的安全帶應符合如下要求：

--金屬配件上應打上製造廠的代號;

--安全帶的帶體上應縫上永久字樣的商標，合格證和驗證;

--安全繩上應加色線代表生產廠，以便識別;

--合格證應註明：產品名稱、生產年月、拉力試驗4412.7N(450kgf)、衝擊重量100kg、製造廠名、檢驗員姓名等;

--每條安全帶裝在一個塑料袋內，袋上印有：產品名稱、生產年月、靜負荷4412.7N(450kgf)、衝擊重量100kg、製造廠名稱及使用保管注意事項。

3.3　各風場應有安全帶清冊：序號、編號(不能重複使用)、領用日期、定期試驗時間、保管單位(人)、報廢週期(安全帶使用日期使用單位從領用日期計算，不超過5年，到5年後報廢)。

3.4　安全帶在使用過程中，如不符合下列條件之一者，為不合格：

--組件完整，無短缺破損;

--繩索，編織帶無脆裂，斷股或扭結;

--皮革配件完好，無傷殘;

--金屬配件無裂紋，焊接無缺陷，無嚴重鏽蝕;

--掛鈎的鈎舌咬合口平整不錯位，保險裝置完整可靠;

--活樑卡子的活樑靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求;

--鉚釘無明顯偏位，表面平整;

--配備的防墜器應制動可靠。

3.5　安全帶應儲存在乾燥、通風的倉庫內，不準接觸高温、明火、強酸和鋭利堅硬的物體，也不準長期暴曬。

3.6　不合格或到期的安全帶必須上交安監部，由安監部統一報廢，不準使用。

4　檢查、靜負荷試驗

4.1　使用單位每月對安全帶外觀檢查一次：

--安全帶繩索無脆裂、斷股現象;

--無嚴重腐蝕磨損現象;

--安全帶各部接扣及鉚接處完整牢固。

4.2　安全帶每年進行一次靜負荷試驗，新領用的安全帶不做試驗，必須由各風場統一編號，安全帶的編號不能重複，要保證每條安全帶的編號都是唯一的。

4.3　由生產部組織對安全帶進行試驗，安監部負責監督。

4.4　試驗前的檢查準備

4.4.1　試驗操作人員必須熟練掌握拉力試驗機的使用方法和操作注意事項。

4.4.2　試驗前應檢查拉力機油箱的液位計液麪在油標的1/3～2/3之間，以免油泵空轉。

4.4.3　檢查拉力機電機接地線良好。

4.4.4　試驗前應對試件外觀進行認真檢查，發現不符合要求的按報廢處理。

4.4.5　應做好試驗記錄，其內容有：序號、編號(不能重複使用)、送檢單位、試驗時間、試驗拉力、操作人姓名、送檢負責人、試驗結果和拉力試驗機打印的報告單。

4.5　試驗標準

4.5.1　圍杆帶、圍杆繩、安全繩試驗靜拉力2205N(225kgf)，載荷時間5min，試驗週期1年。

4.5.2　護腰帶試驗靜拉力1470N(150kgf)，載荷時間5min，試驗週期1年。

4.6　試驗程序

4.6.1　選用合適的夾具安裝好試件並蓋好安全罩。

4.6.2　合上電源開關、拉力機開關。

4.6.3　根據試件測試要求輸入試驗數據，試驗拉伸速度為100mm/min，載荷時間為5min，如不變形或破斷，則認為合格。

4.6.4　在測試過程中發現異常，應立即按急停鍵停止測試，查明原因。

4.6.5　試驗過程中，人員不許靠近試驗機，以免發生意外。

4.6.6　試驗完成後，卸下試件，應按加荷鍵使油缸縮進後再停油缸。

4.6.7　試驗完畢後要斷電，拉下電源開關及拉力機開關。

4.6.8　試件做完試驗後，應漆寫編號，綠色調合漆寫的為合格，紅色的為不合格。

4.6.9　試驗全部完成後，操作人、送檢人要在試驗記錄上簽字，認可試驗結果。

5　使用

5.1　在沒有腳手架或者在沒有欄杆的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶。

5.2　安全帶的掛鈎或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。

5.3　安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用3m以上長繩應加緩衝器。

5.4　緩衝器，速差式裝置和自鎖鈎可以串聯使用。

5.5　不準將繩打結使用，也不準將鈎直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用。

5.6　安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套。

5.7　安全帶使用後，要注意保管和維護，每次使用前做外觀檢查，必須詳細檢查安全帶的縫製部分和掛鈎部分是否完好，捻線是否斷裂磨損，保證安全帶經常保持完好狀態，發現異常時應提前報廢。三掛點全身安全帶使用前除檢查與其他安全帶一樣的項目外，要重點檢查移動式抓繩防墜器完好情況：

――抓繩墜落制動器是否完好並可完全關閉;

――確認凸輪機構是否工作正常;

――檢查掛繩(鋼纜)總體外觀情況，尤其是磨損情況;

――自動裝置的完整性;

――安全鈎是否可正常工作

――確認無任何鏽損和變形跡象.

5.9　使用頻繁的繩，要經常做外觀檢查，發現異常時應立即更換新繩。

6 三掛點全身安全帶維護與保養

6.1 安全帶應用温和的肥皂水清潔，在遠離熱源、通風良好的地方晾乾，將安全帶保存在沒有濕氣和紫外線的地方，避免腐蝕氣體以及過冷或過熱。

6.2 應定期維護檢查，對開線的接縫處及時縫補，新購置的三掛點安全帶應對極易磨損的後腰外側加防磨層。

7 附則

7.1 本規定由大唐樺南風力發電有限公司安監部負責解釋。

7.2 本規定自下發之日起執行。

安全紅線管理規定 篇6

1. 總則

1. 1安全帶適用於圍杆、懸掛、攀登等高處作業，高處作業人員預防墜落傷亡的防護用品。

1. 2為了防止高空作業人員墜落的危害，應使用安全帶加以防護。

1. 3為了保證職工在生產過程中的安全和健康，結合實際情況，制定本規定，各單位必須嚴格執行本規定。

1. 4安全生產人人有責，各級領導必須以身作則，要發動羣眾，依靠羣眾，要發揮安全監督機構和羣眾性的安全組織作用，嚴格監督本規定的貫徹執行。

1. 5對違反本規定者，應認真分析，加強教育，分別情況嚴肅處理，並給予經濟處罰。

1. 6本規定適用於生產各單位，其他單位可參照執行。

2. 管理

2.1安監部門監督檢查物資部門必須購買有產品合格證和驗證的產品，方準購買。

2.2物資部門購買後通知安監部門檢查是否有生產合格證，並核對是否符合標準，必須有質量合格證。

2.3物資部門購買的安全帶應符合如下要求：

2.3.1金屬配件上應打上製造廠的代號。

2.3.2安全帶的帶體上應縫上永久字樣的商標，合格證和驗證。

2.3.3安全繩上應加色線代表生產廠，以便識別。

2.3.4合格證應註明，產品名稱、生產年月、拉力試驗4412.7N(450kgf)，衝擊重量100kg，製造廠名，檢驗員姓名等。

2.3.5每條安全帶裝在一個塑料袋內，袋上印有：產品名稱、生產年月，靜負荷4412.7N(450kgf)，衝擊重量100kg，製造廠名稱及使用保管注意事項。

2.4各使用單位要有安全帶清冊：序號、編號(不能重複使用)、領用日期、定期試驗時間、保管單位(人)、報廢週期(安全帶使用日期使用單位從領用日期計算，不超過5年，到5年後報廢)。

2.5安全帶在使用過程中，如不符合下列條件之一者，為不合格。

2.5.1組件完整，無短缺破損。

2.5.2繩索，編織帶無脆裂，斷股或扭結。

2.5.3皮革配件完好，無傷殘。

2.5.4金屬配件無裂紋，焊接無缺陷，無嚴重鏽蝕。

2.5.5掛鈎的鈎舌咬合口平整不錯位，保險裝置完整可靠。

2.5.6活樑卡子的活樑靈活，表面滾花良好，與邊框間距符合要求。

2.5.7鉚釘無明顯偏位，表面平整。

2.5.8配備的防墜器應制動可靠。

2.6使用過程中，如不符合要求的和到期的安全帶上交到安監部門，由安監部門統一處理報廢，不能在使用。

3. 檢查、靜負荷試驗

3.1安全帶每個月檢查外觀一次，由使用單位進行。

3.1.1安全帶繩索無脆裂斷股現象。

3.1.2無嚴重腐蝕磨損現象。

3.1.3安全帶各部接扣及鉚接處完整牢固。

3.2安全帶每年進行一次靜負荷試驗，新領用的安全帶不做試驗，必須送安監部門統一編號，並做好記錄。

3.3由生技部門的專業人員進行試驗，安監部門對試驗進行全過程的監督。

3.4試驗前的檢查準備

3.4.1試驗操作人員必須熟練掌握拉力試驗機的使用方法和操作注意事項。

3.4.2試驗前應檢查拉力機油箱的液位計液麪在油標面的三分之一或三分之二之間，以免油泵空轉。

3.4.3檢查拉力機電機接地線良好。

3.4.4試驗前應對試件外觀進行認真檢查，發現不符合要求的按報廢處理。

3.4.5試驗室應備有試驗記錄本，其內容有：序號、編號(不能重複使用)、送檢單位、試驗時間、試驗拉力、操作人姓名、送檢負責人、試驗結果和拉力試驗機打印的報告單。

3.5試驗標準

3.5.1圍杆帶、圍杆繩、安全繩試驗靜拉力2205N(225kgf)，載荷時間5min，試驗週期1年。

3.5.2護腰帶試驗靜拉力1470N(150kgf)，載荷時間5min，試驗週期1年。

3.6試驗程序

3.6.1選用合適的夾具安裝好試件並蓋好安全罩。

3.6.2合上電源，檢查開關均在合位。

3.6.3根據試件測試要求輸入試驗數據，並進行試驗拉伸速度為100mm/min，載荷時間為5min，如不變形或破斷，則認為合格。

3.6.4在測試過程中發現異常，應立即按急停健，停止測試查明原因。

3.6.5試驗過程中，人員不許靠近試驗機，以免發生意外。

3.6.6試驗完成後，卸下試件，應按加荷健使油缸縮進後再停油缸。

3.6.7試驗完畢後要斷電，拉下電源開關及拉力機開關。

3.6.8試件做完試驗後，應做漆寫編號，綠色調合漆寫的為合格，紅色的為不合格。

3.6.9試驗全部完成後，操作人、送檢人要在試驗記錄上簽字，認可試驗結果。

4. 使用和注意事項

4.1在沒有腳手架或者在沒有欄杆的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶。

4.2使用吊藍工作時，應使用安全帶，安全帶應拴在可靠處所。

4.3在軟梯上工作的人員，衣着必須靈便，並應使用安全帶。

4.4安全帶的掛鈎或繩子應掛在結實牢固的構件上，或專為掛安全帶用的鋼絲繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。

4.5安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用3米以上長繩應加緩衝器。

4.6緩衝器，速差式裝置和自鎖鈎可以串聯使用。

4.7不準將繩打結使用，也不準將鈎直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用。

4.8安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更換新繩時要注意加繩套。

4.9安全帶使用後，要注意保管和維護，每次使用前做外觀檢查，必須詳細檢查安全帶的縫製部分和掛鈎部分是否完好，捻線是否斷裂磨損，保證安全帶經常保持完好狀態，發現異常時應提前報廢。

4.10使用頻繁的繩，要經常做外觀檢查，發現異常時應立即更換新繩。

4.11安全帶應儲存在乾燥、通風的倉庫內，不準接觸高温、明火、強酸和鋭利堅硬的物體，也不準長期暴曬。

5. 考核

5.1高空作業不繫好安全帶，按《安全管理標準》規定進行考核。

5.2不按要求掛好安全帶，扣罰100元。

5.3使用不合格的安全帶，扣罰100元。

5.4物資部門購買的安全帶不符合本規定要求的，扣罰100元。

5.5有意損壞安全帶者，扣罰150元。

5.6使用過程中自己保管不繕，將安全帶丟失者，應自己購買。

6. 參考資料

6.1電力安全工作規程(熱力和機械部分)電安生(1994)227號。

6.2國家標準安全帶GB6095-85。

6.3《電力安全工器具預防性試驗規程》(試行)國電發(20xx)777號。

安全紅線管理規定 篇7

一、應明確消防安全疏散設施管理的責任部門和責任人,定期維護、檢查,確保安全疏散設施的管理。

二、安全疏散設施管理應符合下列要求：

1、安全疏散設施處應設置統一標識和檢查、測試、使用方法的文字或圖示説明;

2、確保疏散通道、安全出口的暢通,禁止佔用、堵塞疏散通道和樓梯間;

3、在工作期間疏散出口、安全出口的門不應鎖閉;

4、封閉樓梯間、防煙樓梯間的門應完好,門上應有正確啟閉狀態的標識,保證其正常使用;

5、安全出口、疏散門不得設置門檻和其他影響疏散的障礙物,且在其1.4m範圍內不應設置台階;

6、消防應急照明、安全疏散指示標誌應完好、有效,發生損壞時應及時維修、更換;

7、消防安全標誌應完好、清晰,不應遮擋;

8、安全出口、公共疏散走道上不應安裝柵欄、捲簾門;

9、窗口、陽台等部位不應設置影響逃生和滅火救援的柵欄;

10、各樓層的明顯位置應設置安全疏散指示圖,指示圖上應標明疏散路線、安全出口、人員所在位置和必要的文字説明;

11、舉辦全校大型活動,應事先根據場所的疏散能力核定容納人數。活動期間應對人數進行控制,採取防止超員的措施。

三、認真做好安全疏散設施檢查應填寫《安全疏散設施檢查記錄》並存檔。

四、發生火災時，各處室應啟動安全疏散設施供師生員工逃生，應引導師生員工通過消防安全疏散通道進行自救逃生。

五、學校總務處應定期檢查學校內安全疏散設施，發現問題及時維修或更換。

安全紅線管理規定 篇8

一、安全措施和器具的管理制度

1、對所有安全設施器具必須統一造冊，專人管理。

2、定期對安全設施、器具進行維護、更換，保證其隨時處於安全有效的狀態;

3、根據生產的情況，及時加強設施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。

二、設備安全管理制度

1、對所有的設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制定具體考核標準;

2、對所有設備都要進行潤滑的"五定"管理，即定點、定質、定時、定量、定人，崗位操作及維護人員要認真執行"五定"潤滑要求，並做好運行記錄;

3、設備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細記錄及時逐級上報，在處理每項預防前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

三、設備檢修制度

1、檢修人員必須經安監部門專業技術知識培訓，考核合格，持有特殊工種作業證後，方可上崗。

2、一切檢修項目應明確檢修項目負責人，檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，落實檢修安全防護措施。

3、檢修易燃、易爆、有毒的設備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒乾淨，經取樣分析合格，並在與其它設備相連的管道加盲板。

4、焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按規定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應清理乾淨，如存在燃氣體、液體，應採取有效的安全措施。

5、進入設備作業，應辦理設備作業證，如設備停電後，必須在電源開關處理後掛標示牌、上鎖或取下熔斷絲。設備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護用品、防毒面具，並設作業監護，監護人必須堅守崗位，並與作業人員保持聯絡。

6、高處作業(2米以上作業)，人員必須繫好安全帶，固定好腳手架，並指定專人負責、專人監護。

7、檢修完畢後，一切安全設備恢復正常狀態，檢查設備管道內有無異物、盲板抽加情況，並做好設備記錄。

四、電氣檢修安全制度

1、電氣作業人員必須由質監部門專業培訓、考核合格、持有電工作業操作的人員擔任。

2、電氣作業人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的工具。

3、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(無論高壓或低壓)，停電後，應在電源開關處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上"禁止合閘，有人工作"等標示牌，工作未結束或未經許可，不準任何人隨意拿掉標牌或送電。

4、必需帶電檢修時，應經主管電氣的技術負責人批准，並採取可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由帶電作業實踐的人員擔任。

5、所有電氣設備必須保證連接正確，保護按零或接地良好，防雷和防靜電設施必須完好，每年定期檢測。

6、易燃易爆場所的電氣設備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》(BG3836.1)執行。

安全紅線管理規定 篇9

1、目的：建立安全閥裝設選用、校驗程序

2、範圍：適用於公司安全閥使用管理

3、責任者：安全部、工程部、採購部、使用部門

4、程序：

4.1安全閥的裝設原則

凡屬於下列情況之一者，必須裝設安全閥。

4.1.1壓力來源高於或有可能高於容器的最高允許工作壓力的容器上。

4.1.2由於工作介質的物理變化或化學變化，由可能使容器的內壓超過最高允許工作壓力的容器上。

4.1.3盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。

4.1.4加熱蒸發、換熱過程，有可能使壓力超過最高允許工作壓力的容器上。

4.1.5壓力有可能超過最高允許工作壓力的流體液壓設備上。

4.1.6壓力來源處沒有安全閥的容器。

由於工作介質粘性大或其它原因，安全閥不能可靠工作時，應裝設爆破片代替安全閥或採用爆破片與安全閥共用的重疊式結構。

4.2選用安全閥的要求

4.2.1用於易燃、易爆有毒、有腐蝕介質的安全閥，應採用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環境。

4.2.2安全閥的材質，應滿足介質條件的要求。

4.2.3安全閥的公稱壓力等級，應滿足設備工作壓力的要求。

4.2.4安全閥的彈簧壓力等級，應符合調試壓力要求的範圍。

4.2.5安全閥的工作温度，應滿足工作介質温度的要求。

4.2.6安全閥的最大實際排放量，應略大於壓源的最大介質流量。

4.2.7在介質温度超過200℃，最好選用對於彈簧箱有隔離措施的安全閥。

4.2.8安全閥的連接方式和尺寸，應符合現場設備的要求。

4.2.9槓桿式安全閥，應有防止重錘自行移動的裝置和限制槓桿越出的導架。

4.2.10安全閥的可調部位，應有便於鉛封或鎖閉的孔洞。

4.3安全閥的校驗

4.3.1安全閥必須經校驗後才能安裝使用。

4.3.2使用中的安全閥，每年至少校驗一次。

4.3.3校驗合格後，由工程部將修理內容記入安全閥修理校驗技術檔案卡，檢驗執行者和修理人員，必須在檔案卡上簽字。

4.3.4校驗合格的安全閥，應由被授權的人員(或質量檢驗人員)負責鉛封或鎖閉。並在校驗卡上填入校驗數據和簽字。

4.3.5校驗安全閥時升壓速度應慢，以免壓力讀數不準。

4.3.6校驗安全閥用的壓力錶，精度應在0.5級以上。

4.3.7檢驗用壓力錶的取壓點，應保證能取到安全閥進口腔內的真實壓力。

4.3.8校驗用壓力錶，因常受強烈震動和大幅度壓力波動的影響，應經常用標準表校對。以免造成誤差。

4.3.9校驗用壓力錶的最大量程，應為工作壓力的1.5～3.0倍，壓力錶的分度，應小於最大量程的1%。

4.3.10開啟壓力偏差的規定：

開啟壓力≤1.0MPa時，允許偏差為20KPa,當開啟壓力>1.0MPa時，允許偏差為開啟壓力的±2%。

4.3.11對校驗數值認可時，至少應連續兩次以上的數據能重合，並且不允許對安全閥進行敲擊。

4.3.12密封壓力必須時回座後進行試驗，在比設備工作壓力高時穩壓5分鐘不降，則為合格。

安全紅線管理規定 篇10

一、新增設備管理

第一條 本公司各部門需增置的設備經批准購買後，須報設備科備案。

第二條 經設備科進行可行性方面的技術諮詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條 設備項目確定或設備購進後，設備科負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。

第五條 施工安裝，由設備科及使用部門負責人驗收合格後填寫“設備驗收報告”方可使用。

二、使用設備管理

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備科負責安排技術人員講解。

第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備科考核合格，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真新詩交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條 設備科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，並列入工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報廢、報廢之前，設備科要進行技術鑑定與諮詢。

第十一條 設備科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一併上報，按程序審批。

第十三條 申請批准後，交付供應部輸，新設備到們後，舊設備報廢、拆除。

第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備科安全環保科分工負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看，處理，及時組織搶修。

第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程序、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十七條 設備主管，值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”簽註處理意見，報生產管理部經理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，採取防護措施。

第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表“，報部門經理審核批覆。

第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理後，批准執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表“，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停電/水/氣通知單”

第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停電/水/氣通知單”一併報部門經理，生產管理部經理與總經理和各部門溝通後，簽註意見，下達執行。

第二十六條 值班人員根據批准的月檢修保養計劃，簽發“設備 級保養任務單”填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交生產管理部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間、

第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，並將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡自責並審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

安全紅線管理規定 篇11

1 目的

對安全閥的使用加強管理，確保受壓容器和受壓管道的安全運行。

2 適用範圍

適用於安全閥的使用管理。

3 職責

3.1 機動部

3.1.1負責審核安全閥的檢驗計劃並聯系當地校驗站對安全閥進行校驗;

3.1.2 負責監督、檢查安全閥校驗計劃的執行情況;

3.1.3負責安全閥的工作參數變更、安裝位置變更、安全閥換型等技術審查工作;

3.1.4 負責組織安全閥起跳後原因的調查，必要時聯繫重新校驗定壓;

3.1.5 負責建立並保存園區安全閥台帳和校驗合格證書。

3.2 生產部門

3.2.1負責向機動部提出本部門安全閥定壓計劃;

3.2.2 負責根據裝置實際情況提出安全閥工作參數變更計劃和安裝位置變更計劃;

3.2.3 負責根據安全閥使用情況提出安全閥的換型計劃和更新計劃;

3.2.4 負責查找本部門所屬安全閥起跳原因並上報機動部備案，發生安全事故時要及時上報PEHS部，並配合事故調查工作;

3.2.5負責建立、健全本部門安全閥的技術資料和檔案。

3.3 PEHS部

3.3.1 負責監督安全閥的使用、參與安全閥變更的確認;

3.3.2 參與安全閥事故的調查、分析、處理。

4 管理要求

4.1 基本要求

4.1.1 安全閥必須經過嚴格檢查校驗，並備有檔案。

4.1.2 安全閥定壓期限：嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》的規定，安全閥至少每年校驗一次。在沒有大檢修的年份各裝置要有計劃地實施安全閥校驗，對於沒有實現定期校驗的安全閥，生產裝置要寫出原因，報機動部審查。

4.1.3 安全閥的定壓值應按設計圖紙的規定，如無明確規定時，可按下表定壓，其最大值不得超過容器設計壓力。

最高工作壓力MPa 安全閥定壓值MPa

〈0.7 最高工作壓力+0.05

0.7--1.8 最高工作壓力+0.18

1.8--8.0 1.1倍最高工作壓力

8.0--32 1.05倍最高工作壓力

4.1.4 安全閥定壓由機動部委託當地具有校驗資質的單位進行，合格後，打上鉛封並出具校驗合格證書。

4.1.5 槓桿式安全閥的重錘應有限位裝置。

4.1.6 凡裝有兩隻以上安全閥的受壓容器，在安全閥失靈和校驗時，至少有一隻安全閥好用，以確保足夠的泄放能力。

4.1.7 安全閥如有嚴重的腐蝕和閥體受過外傷，要進行強度試壓，試壓值為設計壓力的1.5倍。

4.1.8 安全閥需要變更工作參數時，由使用部門提出書面申請，並將安全閥檔案一併交機動部審核、論證，經PEHS部會籤後，園區領導批准方可變更。

4.1.9 安全閥上的鉛封、銘牌及其它標記不得擅自啟封或更換。

4.1.10 生產過程中安全閥起跳，使用部門必須及時向PEHS部、機動部彙報，由機動部組織相關部門分析起跳原因，必要時由機動部聯繫重新定壓。使用部門應做好原因分析相關記錄。

4.2 校驗程序

4.2.1 計劃校驗

使用部門填寫“安全閥校驗計劃表”，校驗計劃表一式三份(生產部門留存一份、安全閥校驗站一份、機動部留存一份)。

機動部審查、核實後，安排實施。

4.2.2 出現緊急事故的搶修不受計劃限制，但在搶修後三日內必須補齊相關手續。

4.2.3 生產過程中通過切斷隔離閥或加盲板實現安全閥校驗時，生產部門要加強監控措施，嚴禁超壓運行。

4.3 檔案管理

4.3.1 機動部負責建立園區安全閥台帳及校驗記錄檔案。

4.3.2 生產部門負責建立本部門安全閥台帳及校驗記錄檔案。

5 相關文件

無

6 相關記錄

安全閥校驗計劃表

安全紅線管理規定 篇12

一、 目的與範圍：

為認真執行安全標誌標準，加強標誌的採購、使用、維護和管理，發揮安全標誌的警示作用，特制定本制度。本制度適用於公司範圍內的生產、生活、辦公場所的安全標誌的管理。

二、職責：

1、公司安保部負責對安全標誌的使用情況進行監督與檢查。

2、管理處主任負責對安全標誌的採購、發放、使用、管理。

3、各項目應根據實際需要，提出使用計劃，經公司主管經理審批後進行採購。採購的安全標誌必須符合國家標準《安全標誌》(GB2894—1996)的要求。

4、各項目安全員應結合生產、生活、辦公場所具體情況懸掛標誌。並填寫《安全標誌設置清單》。

5、 安全標誌牌應設置在醒目和施工現場危險部位與安全警示相對應的地方，使施工人員及相關人員注意並瞭解其內容。遇有觸電危險場所，應使用絕緣材料的標誌牌。設置的位置為作業場所存在墜落危險的鑽孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等的安全防護與標識符合規定。

6、安全標誌牌未經各管理處安全員允許，任何人不得隨意移動或拆除。

7、各安全員應及時對變形、污損的安全標誌牌進行整修和更換。

8、各項目安全員負責安全標誌的使用、維修和管理。

9、公司辦公室每季度對各管理處安全標誌的使用情況進行監督檢查。

安全紅線管理規定 篇13

第一章總則

第一條 為加強員工勞動防護，預防和控制職業病的發生，保護員工健康，加強員工勞動防護用品和保健品的管理，特制定本制度

第二條 本制度適用於公司內各部門、車間。

第三條 本制度所稱勞動防護用品是指在工作過程中未免遭或減輕事故傷害和職業病危害，保護職工健康，由公司統一發放和配備，供員工使用的防護品(具)和保健品。

第二章採購

第四條 勞動保護用品採購

(一)勞動用品採購計劃由生產部提出，經分管領導批准後，由採購部門負責採購。

(二)採購的勞動保護用品的質量及技術指標必須符合國家有關規定和標準要求;特殊勞動防護用品的購買要求到提供以下證件的單位購買：

(1)廠家的營業執照;

(2)全國工業產品生產許可證;

(3)有效的檢測報告;

(三)所採購的勞動防護用品的生產單位應符合國家、地方有關勞動保護用品監督管理規定的要求。

(四)統一發放的勞動保護用品應進行招投標，並經職工代表、生產部及相關職能部門人員共同參與單位選擇、定價、定式樣、定標準等工作。

(五)勞保用品採購到廠後，採購部門應組織生產部及相關部門人員 進行驗收，不符合標準要求的勞動保護用品不得接受。

第三章勞動防護用品的驗收

採購回的勞動防護用品，應由公司庫管人員、質檢員檢查驗收。驗收分為質量驗收和數量驗收。

要認真檢查勞動防護用品名稱、規格、型號、生產廠家、出廠日期、LA標誌、合格證、使用説明書等;特種勞動防護用品安全標誌證書、生產許可證、生產資質、經營資質、檢查檢驗報告、使用説明書等，觀察護品有無破損缺陷、各項技術參數是否符合要求。

勞動防護用品驗收要做好記錄，參加驗收人員要簽字。發現勞動防護用品質量不符合要求、數量不準確、證照不全、無LA標誌的，堅決不予接受入庫，並責令採購部門退庫。加強驗收稽核，發現驗收程序和環節不全、不規範、不履行入庫手續和手續不齊備。公司財務應拒絕支付貨款。

第四章 勞動防護用品保管制度

公司根據實際情況，保證勞動用品的供應降低工程成本與消耗，加速週轉，節省消費，特對工程所用勞動用品進行全面的統一的管理，各部門應遵守下列的規章制度，以便能使用完整的勞動用品。

(一)搞好勞動用品的入庫驗收，把好勞動用品的驗收關，確保規格、數量、質量、符合使用規定。

(二)搞好各種機具設備的保養工作，嚴禁出庫機具有拖延工程工期現象。

(三)搞好勞動用品的領發和盤點，面向生產、方便羣眾、保證供應、即時回收。

(四)搞好庫內的業務員工作，做到技術資料齊備、單據帳目正確、庫容整齊、收發即時、數量準確。

(五)搞好各種機械和用品的技術保管和維護保養工作，保證用品的使用價值不受損失，質量完好無損。

(六)加強團結管理體制人員的安全教育，做好防火、防盜、防爆、防洪等工作，確保倉庫勞動用品的安全檢查。

(七)行政辦應搞好勞動用品的綜合利用和調節工作，降低庫存，節約倉庫儲蓄費用。

第五章 勞動保護用品發放和配備

(一)新購勞動防護用品須經倉庫管理人員出具入庫單，對勞動防護用品進行驗收，(驗收內容：名稱，型號，規格，數量，合格證，檢驗報告等。)在有存放條件的地點進行統一保管，並定期進行清點核實。

(二)按照勞動條件發給勞動者防護用品，屬於在生產過程中保護工人的安全健康所必須的則發，否則不發，勞動條件相同的發給相同護品。工種相同，勞動條件不同則發給不同護品。

(三)防護服：從事以下作業者施工時必須使用防護服。

(1)接觸有毒、有放射性與對皮膚有感染的物質的作業者

(2)有強烈輻射熱的或有灼燒危險的作業者

(3)有刺激、絞碾危險或可能因鈎掛、磨損衣服而引起外傷的作業者

(4)經常接觸腐蝕性物質的或特別骯髒物品的作業者

(四)防護手套：(帆布手套、線手套、膠手套、絕緣手套)發給在操作中易於燒手、燙手和嚴重磨手的工種，絕緣手套供帶電作業備用，膠手套供直接接觸腐蝕性液體和劇毒物質的工種使用

(五)防護鞋：(隔熱皮鞋、球鞋、絕緣鞋、雨鞋、防砸鞋)發給防燙、防刺割、防觸電、防水、防腐蝕、防砸的工種使用

(六)防護帽：(安全帽、工作帽、草帽)發給在操作中頭部需要防物體打擊、防髮辮絞碾、防燙、防寒、防曬的工種使用

(七)毛巾：發給在操作中頸部需要防灼燒和從事粉塵、骯髒作業的工種使用

(八)防護面具：(防毒面具、防塵口罩、防護眼鏡)發給面部有燒灼危險和噴灑傷害，有吸入有害氣體危險，從事粉塵作業對眼部有傷害危險的工種

(九)安全帶，安全網：從事高空作業的工種在高空作業時必須使用安全帶，安全網。

(十)從事多種作業者，按其基本工種發護品。如果發給的護品對從事某些特殊工作不能適用時，則可供給所必需的護品做備用

(十一)對生產管理人員應按具體情況發給備用的護品

(十二) 所有護品均免費發給職工，教育職工節約使用

(十三)根據各科室，項目部人員所做計劃，統一進行領用

(十四)所發勞動防護用品領取人有妥善保管和正確使用的義務

第六章勞動保護用品的使用

(一)應定期對員工進行防護用品的正確佩戴和使用培訓，確保員工100%正確使用。

(二)員工在巡檢、操作、檢維修、事故處理等過程中，須根據工作場所職業危害因素的種類、濃度或強度，穿着、佩戴或隨身攜帶相應的防護用品。

(三)勞動防護用品應在規定的使用期限內使用，勞動保護用品破損或變形、影響防護性能或達到報廢期限的，應予以報廢並更換或補發。禁止使用，過期和報廢的防護用品。

(四)外來人員進入現場應按要求佩戴使用防護用品，防護用品根據實際情況可由公司有關部門負責提供。外來施工單位人員應按照公司有關規定要求，進入現場和工作時須佩戴與工作和場所危害相適應的防護用品。

(五)應加強員工勞動保護用品佩戴、使用情況的檢查。

第七章 勞動保護用品的保管

(一)倉庫管理部門應按照倉庫管理有關要求，加強對勞動保護用品的保管，及時清理過期、失效的勞動防護用品。

(二)全體員工應妥善保管各類防護用品，不得破壞防護用品結構及影響其使用功能。

第八章 勞動保護用品的維護、保養和更新

(一)應定期對現場配備的公用防護用品(具)、藥品完好、有效情況的進行檢查，定期進行維護和保養，確保完好、有效。

(二)對防護性能較高的勞動保護用品，機動部應定期組織強制檢驗，並做好檢驗記錄。

(三)應對過期失效的防護用品及時更換、更新。

第九章 勞動防護用品的評估

每年的一月和七月，由企管部組織，安全管理人員、職業衞生、職業醫務專業人員和職工代表參加，召開勞動防護用品的評估會議。針對企業生產自身風險，以及為職工的頭、手、眼睛、臉、聽力、腳、呼吸、熱、凍、觸電等方面保護所提供的勞動防護用品適應程度、配備標準、使用年限、質量要求進行全面評估，通過作業場所的風險分析，識別勞動防護用品的需求，為勞動防護用品管理制度和發放標準修訂提供可靠依據。

第十章 勞動防護用品的報廢

勞動防護用品必須按照國家要求和產品有效安全期內使用，超出安全防護期限不得繼續使用，應立即報廢，由公司公司收回後統一處理。

安全紅線管理規定 篇14

一、安全疏散允許時間

安全疏散允許時間，是指建築物發生火災時人員離開着火建築物到達安全區域的時間。安全疏散允許時間，是確定安全疏散的距離、安全通道的寬度、安全出口數量的重要依據。

如果建築物為防煙樓梯，則樓梯上的疏散時間不予計算。

安全疏散允許的時間，高層建築，可按5-7分鐘考慮;一般民用建築，一、二級耐火等級應為6分鐘，三、四級耐火等級可為2-4分鐘。人員密集的公共建築，一、二級耐火等級應為5分鐘，三級耐火等級的建築物不應超過3分鐘，其中疏散出觀眾廳的時間，一、二級耐火等級的建築物不應超過2分鐘，三級耐火等級不應超過1.5分鐘。

二、安全疏用距離

民用建築的安全疏散距離指從房間門或住宅户門至最近的外部出口或樓梯間的最大距離;廠房的安全疏散距離指廠房內最遠工作點到外部出口或樓梯間的最大距離。

限制安全疏散距離的目的，在於縮短疏散時間，使人們儘快從火災現場疏散到安全區域。

三、建築物安全疏散寬度指標

為儘快地進行安全疏散，除了 設置足夠的安全出口和適當限制安全疏散距離以外，安全出口(包括樓梯、走道和門)的寬度必須適當。

(一)高層民用建築安全疏散指標

1.高層民用建築內走道、疏散樓梯間及其前室的門的最小淨寬，以及地下室、半地下室中人員密集的廳、室疏散出口的最小總寬度，應按通過人數1m/100人計算;

2.首層疏散外門的最小總寬度，應按人數最多的一層1m/100人計算。首層疏散外門和走道的淨寬不應小於表的要求

3.設有固定座位的觀眾廳、會議廳等人員密集的場所，其廳內疏散走道的最小淨寬按通過人數0.8/100人計算，且不宜小於1m;其廳內疏散走道為邊走道時，不宜小於0.8m;廳的疏散出口和廳外疏散走道的最小總寬度，平坡地面應分別按通過人數0.65m/100人計算，階梯地面應分別按通過人數0.8m/100人計算，且均不應小於1.4m;觀眾廳每個疏散出口的平均疏散人數不應超過250人。

4.高層建築每層疏散樓梯最小總寬度應按其通過人數1m/100人計算;各層人數不等時，其總寬度可分段計算，下層疏散樓梯總寬度應按上層人數最多的一層計算。疏散樓梯的最小淨寬度不應小表的要求。

(二)單層、多層民用建築安全疏散指標

1.劇院、電影院、禮堂、體育館等人員密集的公共場所，其觀眾廳內的疏散走道最小淨 寬應按通過人數0.6m/100人計算，且不應小於1m。當疏散走道為邊走道時，不宜小於0.8m。觀眾廳的疏散內門和觀眾廳外的疏散外門、樓梯和通道的各自最小總寬度，應按表的要求計算。有等場需要的入場門，不應計入觀眾廳的疏散門。

2.體育館觀眾廳的疏散門以及疏散外門、樓梯和走道的各自最小總寬度，應按表的要求計算。

3.學校、商店、辦公樓、候車室等民用建築樓梯、走道，以及每層疏散門和走道的各自最小總寬度，應按表的要求計算確定。其中底層疏散外門的總寬度應按該層或該層以上人數最多一層的計算;不供樓上人員疏散的外門，可按本層人數計算。

學校、商店、辦公樓候車室等民用建築每層疏散樓梯的總寬度應按表中的指標計算確定。當每層人數不等時，其總寬度可分層計算，下層樓梯的總寬度按其上層人數最多的一層計算。

4.單層、多層民用建築中的疏散走道(觀眾廳內的疏散走道除外)和樓梯的最小淨寬度不應小於1.1m，不超過六層的單元式住宅中一邊設有欄杆的疏散樓梯的最小淨寬度不應小於1m。

(三)工業建築安全疏散指標

1.廠房每層的疏散樓梯、走道、門的各自總寬度應按表的要求計算確定。當各層人數不等時，其樓梯總寬度應分層計算，下層樓梯總寬度按上層人數最多的一層人數計算，但最小淨寬度不宜小於1.1m。

底層(即首層)外門的總寬度應按該層或該層以上人數最多的一層人數計算，但疏散門的最小淨 寬度不宜小於0.9m;疏散走道的淨寬度不宜小於1.4m。

當使用人數少於50人時，廠房疏散樓梯、走道、門的最小淨寬度可按表的要求適當減少，但不應小於0.8m。

2.對於飛機停放與維修廠房，其飛機停放與維修區內的安全疏散及輔助建築的安全疏散可按上述要求確定。飛機停放與維修區的飛機安全疏散應根據飛機實際進出需要設置通道和出口的高度與寬度。

3.庫房由於平時使用時人員較少，且一般都有進出貨物的大門，其疏散樓梯、走道、門的最小淨寬度只要滿足正常人員通過和使用要求即可。但室外疏散樓梯的最小淨寬度不應小於0.6m.

安全紅線管理規定 篇15

一、勞保用品的定義、範圍;

本規定所指勞動用品是指勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害或職業危害所配備的防護裝備，即因工作需要為員工配備或提供的工作服、手套、安全保護用品、防暑降温用品等。

二、勞保用品的管理原則

1、勞保用品的管理必須貫徹“確保安全、質量可靠、杜絕浪費、按需配備”的原則，使勞保用品確實起到保護勞動者安全、健康的作用。

2、勞保用品必須依據工作性質和勞動條件，對不同工種、不同勞動條件，發給不同的勞保用品。

3、勞保用品是為勞動提供保護的必要物質條件，員工上崗作業必須按規定使用，勞保用品不得移作他用或領而不用。

4、勞保用品必須按規定標準以實物形式發放給員工，不得以發放勞保用品的名義發放其它物資。

三、勞保用品的管理部門

1、勞保用品的配備標準、發放範圍、使用年限和技術標準由集團運營部、人力資源部共同負責。

2、年度計劃的編制:各事業部應在每年12月20日前，向運營部提報下一年度所需配備、購買的計劃。運營部會同人力資源部，根據各單位具體情況向總裁辦公會提報年度勞保用品配備、採購計劃。財務部依據批准後計划進行預算編制。

3、採購:勞保用品的採購以集團公司集體採購為主，以各事業單位採購為輔的方式進行採購。大宗物品(三萬元以上)應採取公開招標的辦法進行採購，由運營部根據購買勞保用品的計劃，編制標書，併成立招標領導小組。由企業管理部根據招標情況對大宗物品進行採購。只是在事業部內部而非跨事業部、直屬子公司員工均可以使用的勞保用品，經事業部報集團企業管理部備案後可以自行採購。

4、庫存管理:由企業管理部負責庫存管理，使用部門根據計劃以事業部為單位進行領取。原則上事業部每年4月份、9月份兩次領取勞保用品，出庫單要一式三份，領用事業部、財務部、企業管理部各存一份。領取後的勞保用品由使用部門對未發放的勞保用品進行管理。

四、勞保用品的費用列支

由財務部依據相關規定進行費用列支和税前扣除。

五、勞保用品的使用發放管理

1、使用範圍:集團一線生產人員及集團直接從事現場生產管理人員和安全生產監督檢查員。

2、各事業部必須嚴格按規定和標準發放勞保用品，凡違反規定或造成其它不良影響的要追究有關人員的責任。勞保用品的發放除一次性用品外，實行以舊換新制度。員工領取勞保用品時，事業部必須註明具體使用人和發放數量、工作崗位、勞保用品品種和使用時間。

3、勞保用品使用期滿，需經所在班、組和主管領導(部門)鑑定核實後方可換髮，個人保管使用的物品由保管者個人拆洗修補。

4、勞保用品的使用必須遵照國家相關規定。

六、勞保用品使用的日常檢查與監督

各部門要開好班前、班後會，佈置安全工作和注意事項，檢查員工勞保用品的使用情況。集團公司運營部、人力資源部不定期進行檢查。

七、對違反本規定造成經濟損失的或因不按規定使用防護用品及隨意拆改防護用品而發生的人身傷亡，要追究本人及相關領導的責任並承擔相應造成的損失。

八、本制度由運營部、人力資源部負責解釋。

九、本制度自下發之日起實行，與本規定不符的相關規定同時作廢。

安全紅線管理規定 篇16

一、明確消防安全疏散設施管理的責任部門和責任人，定期維護、檢查的要求，確保安全疏散設施的管理要求。

二、安全疏散設施管理應符合下列要求：

1、確保疏散通道、安全出口的暢通，禁止佔用、堵塞疏散通道和樓梯間;

2、在使用期間疏散出口、安全出口的門不應鎖閉;

3、封閉樓梯間、防煙樓梯間的門應完好，門上應有正確啟閉狀態的標識，保證其正常使用;

4、常閉式防火門應經常保持關閉;

5、需要經常保持開啟狀態的防火門，應保證其火災時能自動關閉;自動和手動關閉的裝置應完好有效;

6、平時需要控制人員出入或設有門禁系統的疏散門，應有保證火災時人員疏散暢通的可靠措施;

7、安全出口、疏散門不得設置門檻和其他影響疏散的障礙物，且在其1.4m範圍內不應設置台階;

8、消防應急照明、安全疏散指示標誌應完好、有效，發生損壞時應及時維修、更換;

9、消防安全標誌應完好、清晰，不應遮擋;

10、安全出口、公共疏散走道上不應安裝柵欄、捲簾門;

11、窗口、陽台等部位不應設置影響逃生和滅火救援的柵欄如必須設置時，應有從內部易於開啟的裝置;

12、各樓層的明顯位置應設置安全疏散指示圖，指示圖上應標明疏散路線、安全出口、人員所在位置和必要的文字説明;

三、安全疏散設施檢查應填寫《安全疏散設施檢查記錄》並存檔。

安全紅線管理規定 篇17

使用管理規定

為了規範安全標誌的設置，確保生產過程中的安全，為認真執行安全標誌標準，加強標誌的採購、使用、維護和管理，發揮安全標誌的警示作用，特制定本規定。

本規定適用於公司施工現場的生產、生活、辦公場所的安全標誌的管理。

一、安全警示標誌的含義與概念

1、安全警示標誌包括：安全色和安全標誌。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。

(1)紅色：表示禁止、停止，危險等意思;

(2)藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規定;

(3)黃色：表示提醒人們注意，凡是警告人們注意的器件、設備及環境應以黃色表示;

(4)綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標誌的分類：禁止標誌、警告標誌、指令標誌和提示標誌四類。

(1)禁止標誌的基本型式是帶斜槓的圓邊框;

(2)警告標誌的基本型式是正三角形邊框;

(3)指令標誌的基本型式是圓形邊框;

(4)提示標誌的基本型式是正方形邊框。

二、各部門職責

1、公司安技保衞部負責對安全標誌的使用情況進行監督與檢查。

2、基層單位安保部門負責對安全標誌的採購、發放、入庫、使用、管理。

3、項目經理部負責提供安全標誌使用的計劃和日常管理。

4、施工現場安全員把安全警示標誌掛貼到相應的存在危險因素的部位，並負責監督。

三、工作要求

1、基層單位安保部門應根據各項目經理部的施工現場需要，提出使用計劃，經本單位主管生產經理審批後進行採購。採購的安全標誌必須符合國家標準《安全標誌》(GB2894―1996)的要求。

2、施工現場安全標誌牌應由公司到安監站統一購置。

3、項目經理部安全員應結合施工現場或不同生產、生活、辦公場所具體情況懸掛標誌。安全標誌應按分部、分項(基礎、主體、附屬)繪製安全標誌平面圖，應有項目經理簽字、有繪製人簽字、有繪製日期，並填寫《安全標誌登記表》。

四、設置場所

1、線路施工時在土方開挖的洞口四周設置警戒線，設置警時標識牌，晚間掛警示燈，施工點在道路上時，應根據交通法規在距離施工點一定距離的地方設置警示標誌或派人進行交通疏導。

2、場地施工時在施工現場入口處、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、橋樑口、隧道口、基坑邊沿設置安全警示標誌。

3、在高壓線路，高壓電線杆，高壓設備，雷擊高危區，爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標誌。

4、其它應設置安全標誌的場所。

五、設置原則

1、現場人員密集的公共場所的緊急出口、疏散通道處、層間異位的樓梯間，必須相應地設置“安全通道”標誌。在遠離安全通道的地方，應將“安全通道”標誌的指示箭頭必須指向通往緊急出口的方向。

2、在道路或其它非施工人員經常路過的地方施工時，應當依照相關交通法規設置恰當的安全警示標識，建築中的臨邊洞口等應按《高處作業安全技術規範》要求設置。

3、施工現場佈置應合理，根據施工安全平面佈置圖所標識的部位掛貼統一規定的安全警示標誌，對施工現場有較大危險因素的場所增添統一規定的安全警示標誌。

4、臨時用電的標準設置應符合用電有關規範的標準。

5、所有機械的標誌設置應符合有關專門機械的規定。

6、安全警示標誌必須符合國家標準GB2849-1996《安全標誌》和GB16179-1996《安全標誌使用導則》、GB2893-20xx《安全色》的要求。

六、管理規定

1、因施工需要或工程竣工後，安全標誌牌須移動或拆除時，由項目經理部安全員負責組織將安全標誌牌移動，或回收後，退交基層單位安保部門統一保管。

2、安全標誌牌未經項目經理部安全員允許，任何人不得隨意移動或拆除。

3、項目經理部安全員應及時對變形、污損的安全標誌牌進行整修和更換。如發現有損壞的，應報請公司，經公司核准後，將相同標誌牌發放項目部，由項目部專職安全員按要求進行掛貼。

4、項目經理部安全員負責安全標誌的使用、維修和管理。

5、公司安技保衞部每季度、基層單位安保部門每月對項目經理部安全標誌的使用情況進行監督檢查，並填寫《檢查記錄》。如發現項目部不按公司統一要求進行掛貼的，根據情節嚴重程度給予警告或相應的經濟處罰。