分廠管理制度（精選4篇）

分廠管理制度 篇1

1. 主題內容及適用範圍

本制度規定了甲醇分廠危險化學品儲存安全管理的內容與要求。

本制度適用於公司各類危險化學品儲存的安全管理工作。

2.管理職責

2.1.危險化學品儲存單位負責日常安全管理工作。

2.2.安全環保科負責危險化學品儲存的綜合監管工作。

3.管理內容與要求

3.1一般要求

3.1.1 危險化學品分為兩大類：

a類---易燃、易爆和可燃物質，包括爆炸物品、強氧化劑、一、二級易燃液體(一級易燃液體指閃點在-10℃以下，二級易燃液體閃點在-10℃--28℃，三級易燃液體閃點在28℃以上)和遇水燃燒及在常温下能自燃的物質。

b類---劇毒、有嚴重腐蝕和放射性物質。

3.1.2 a、b兩類危險化學品應分別存放，禁止混存放在一個倉庫內。

3.1.3 嚴禁穿帶鐵釘鞋進入a類物品庫內，嚴禁在a類物品倉庫內使用易碰撞產生火花的工具；嚴禁使用易燃液體刷洗零件、工具和其他物品；倉庫內的温度不得高於35℃，夏季應採取降温措施；倉庫周圍30米內不準動用明火，倉庫內應設有防火防靜電設施；機動車輛嚴禁進入a類危險化學品倉庫內，倉庫內的照明必須按照防爆級別採用防爆裝置，並嚴禁用石灰防潮。

3.1.4 b類危險化學品儲存的倉庫內各種毒物在空氣中含量不得超過國家規定的濃度；倉庫內應配備足夠的防毒面具和防毒設施；倉庫內的相對濕度不應高於75%，室温應保持在1-25℃，並不得用明火取暖。

3.1.5 儲存放射性物品應有足夠的防護設備，使其射線強度不超過國家規定標準。

3.1.6 危險化學品倉庫的管理人員和保管員必須熟悉倉庫內存放物品的性能、搬運和儲存的安全規定。

3.1.7 危險品進庫和出庫必須有兩個人同時計量，並填寫進出庫卡片和登記帳目。

3.1.8 危險品倉庫管理人員或保管員必須對倉庫進行每週不少於一次的全面檢查，並做好檢查記錄。

3.1.9 危險化學品儲存應根據物品性質，配備足夠的相應的消防器材和報警設備。

3.1.10 在儲存區內應設置明顯的防火標誌和防火通道，出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

3.1.11 庫房的建築應符合《建築設計防火規範》，《倉庫防火安全管理規則》和《危險化學物品安全管理條例》的有關規定。

3.2 儲存管理

3.2.1 露天儲罐與其他建築物的防火間距應符合《建築設計防火規範》的要求。

3.2.2 遇水易發生燃燒、爆炸的危險化學物品不準存放在潮濕和易積水的地點，存放點地面必須高出周圍地面200毫米，垛間要有排水溝，堆垛要用苫布覆蓋。

3.2.3受陽光照射容易燃燒、爆炸的'物品不得露天存放。

3.2.4 閃點在45℃以下的桶裝易燃液體不準露天存放，炎熱季節必須採取降温措施。

3.2.5 危險化學物品庫內應分類、分堆存放，堆垛之間需留出通道，根據物品的不同性質、類別確定垛距、牆距、寬度和高度。庫房內不得混儲。

3.2.6 自燃品、易燃品入庫前應認真檢查包裝，確認無異常情況後入庫歸垛。

3.2.7 自燃品、易燃品應存放在通風良好的場所，對性質不穩定、易分解引起燃燒、爆炸的危險化學物品，應指定專人定時檢驗和測温，並及時採取控制措施。

3.2.8 自燃品、易燃品與一般物品以及性質牴觸和滅火方法不同的物品必須分庫儲存，並標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

3.2.9 庫房應保持清潔，對散落的易燃、可燃物品，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必須放在庫房外的安全地點，妥善保管和及時處理。

3.2.10 庫房、堆垛之間的防火間距內不準堆放可燃物品，不準在庫房的毗鄰處搭建貨棚。

3.2.11 儲存易燃易爆物品庫房的電氣設備必須採用防爆隔離或密封式；照明設施必須符合電力設計規範的規定。

3.2.12 庫房內嚴禁吸煙，嚴禁設置火爐或用明火取暖；庫房內動火作業必須履行審批手續。

分廠管理制度 篇2

為了加強分廠建設,便於分廠管理。經20xx年6月28日總經理辦公會研究決定,制定分廠廠長經費使用管理辦法如下:

一、經費數額

各分廠活動經費數額根據分廠人數及人員結構確定:

鉚焊分廠5000元/月;

板加分廠3000元/月;

機加工分廠3000元/月;

安裝分廠1500元/月;

綜合分廠500元/月。

二、使用範圍

各分廠經費用於分廠基層建設工作,由分廠廠長支配,重點用於以下幾個方面:

1、分廠自行訂閲的書刊讀物。

2、分廠自行組織各種活躍員工的業餘活動。

3、分廠的慰問、“紅白”事等。

4、分廠招待費。

三、使用管理

1、分廠經費必須憑正規發票,由分廠廠長簽字,經公司主管領導審批後到財務報銷。

2、各分廠經費每月不得超支,年終進行統算,節餘部分可累計到下年使用。

3、由財務部按下撥計劃控制分廠廠長經費的支出。

四、有關要求

各分廠要嚴格按照公司的要求及財務管理有關規定使用好廠長經費,對於不負責,亂用經費的.分廠,一經核實,除追回全部經費外,對分廠廠長扣罰10%的工資,兩次違反規定者扣罰20%,嚴重者提交公司辦公會,對相關人員進行處理。

五、本規定自20xx年7月1日起執行。

分廠管理制度 篇3

為加強安全管理,確保液氨儲罐安全,根據分廠生產實際,制定如下液氨儲存使用管理制度:

一、雙人巡檢、雙人操作制度

1、對制氫車間液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。

2、設備巡檢間隔為2小時。

3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和温度。

4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關的設備操作時必須兩人在場,一人操作,一人現場監督。

5、操作和液氨有關的設備時,必須攜帶防毒面具在現場備用。

二、進入生產區消除人體靜電制度

1、制氫車間操作人員進入車間前,必須到三氫廠房中間儲罐處消除人體靜電後,方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電,再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時,必須先消除人體靜電,再開始進行檢修作業。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電,再進行有關設備操作。

三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。

1、氨車到達現場後,必須先進行靜電檢測,檢測合格後方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,並保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢後,必須將線夾放入端子箱內,並關閉端子箱門。

5、卸車完畢後必須靜置十分鐘後方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池,發現電量不足時,及時更換電池。

四、防護用品的定期檢查制度

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號,並進行標識,以便於區別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。

五、現場設施定期檢查制度

1、噴淋系統每天檢查一次水壓,每週檢查一次加壓泵完好情況。

2、每月進行一次噴淋系統使用效果檢驗。

3、每週檢查一次靜電消除球接地情況。

4、每週進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。

5、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。

六、液氨泄漏報警系統點檢制度

1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。

2、每週清理一次報警探頭的`灰塵,保持其靈敏性。

3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。

4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30釐米處,讓其自然蒸發,查看報警裝置報警情況。若報警,説明探測、報警系統正常。

5、將點檢情況記錄在值班日誌上。

七、nh站院內施工安全管理制度

1、 嚴禁帶煙火進入nh站。

2、 nh站內嚴禁吸煙。

3、 未經允許不得進入除施工現場外的其他生產區域。

4、 動火施工需辦理動火審批手續,經審批同意後方可施工。

5、 施工方須指定一名現場施工負責人,負責現場施工安全和施工協調工作。

6、 施工人員須遵守中聯玻璃公司進入監獄生產區的各項管理規定。

7、 施工人員不得觸碰與施工無關的生產設備。

8、 施工方必須做好施工人員的各項安全防範措施和個人勞動保護。

9、 施工人員必須服從現場監督人員的管理。

10、 施工現場工器具使用後必須存放到規定位置,避免丟失。

11、 對於梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經過同意後方可進行,且使用後必須入庫上鎖。

説明:

1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執行。

2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。

沒動力分廠

20xx年9月1日

分廠管理制度 篇4

在公司精細化管理辦公室的統一部署下,我分廠8月份經過深入細緻的一線調研,總結出不少問題,結合報告中存在的不足與問題,9月初我分廠趁熱打鐵,遵循精細化管理的方式、方法,進一步提升管理水平,發揮廣大員工的聰明才智,為企業創造更大的效益。為此,我分廠制定以下管理方案。

一、精細化管理工作的重點及方法。

(一)把安全管理工作縱向到底,橫向到面,全員參與,全面細緻完成分廠的安全環保目標任務。

1、狠抓檢修安全管理,把增強員工安全自我保護意識和保障人身安全放在首位。

檢修過程中,往往是事故的頻發階段,涉及到動火作業、登高作業、進罐作業等危險程度較高,易發傷害的過程。因此,把檢修安全管理做為分廠安全管理的重要位置是理所當然的。在每一次檢修作業前,都要求相關責任人制定切實可行的檢修方案,制定科學的隔離措施,應急預案,環保措施,確保每一次檢修都能夠安全、保質保量完成。

與此同時要逐步培養員工的安全自我保護意識和保障人身安全放在首位的意識。要讓員工知道本崗位存在的危險因素,有害因素。並告知其防範措施與自我保護的知識。消除其個人英雄主義,冒進主義,把可能造成的傷害想在當前,預防在前,進而杜絕安全事故的發生。通過系統化的培訓,尤其是一線操作上的培訓,可以請進廠時間久的老工人現身説法,用鐵的事實説明道理。讓新進員工感知違章後造成的嚴重後果,培訓他們養成遵章守紀的良好操作習慣。

2、把日常安全管理常態化,要深入挖掘員工在操作過程中還存在哪些安全隱患,要深入探究人與人的個體差異,有的放矢地進行培訓與教育。

日常安全管理不能流於形式,要有實實在在的內容,不能搞突擊檢查,要形成一個系統化、日常化的管理。以工段為單位,以單元操作為單位,展開規範化、標準化的統一。比如乙炔發生器的排渣操作,先開哪引閥門,再開哪個閥門,開多大,排多久;如果遇到渣排不下來怎麼辦,怎樣去捅渣,都要形成規範化、標準化、統一化的操作步驟。而不能“黑貓白貓抓住老鼠都是好貓”,各人有各人的操作習慣,反正平時都是那樣乾的。這種思想要不得,這種作法更是後患無窮。

另外在安全管理中,其實人是一個很大的不安全因素,鑑於人與人的性格差異,教育差異,就會形成他們在日常處理與判斷問題的'差異,有些人保守一些,自律一些,他在處理問題的時候可能會略微保守一些,安全係數會高一些,當然工作進度會慢一些;而對於膽大一些,冒進一些的同志,他在處理問題的時候會相對激進一些,進度會快很多,當然也容易出現一些意外。因此,怎樣來克服這些人的不安全因素,做為管理者就要“因才施教”,充分認知一線員工的素質,揚長避短,合理分配,真正做到“人盡其才,物盡其用”,其實這也是安全管理中達到“精細化”標準不可或缺的範疇。

3、夯實班組安全管理,強化基層安全管理體系。

針對我分廠自查報告中班組級的安全管理較弱的現狀,我分廠將採取定向培訓的方式,首先要讓班組長知道安全管理的內容是什麼,尤其是中夜班應該注意的問題,我們的班組長,很大一部分人都停留在優秀操作工的層面上,幹活他是一把好手,技術也比較全面,但是在管理上往往較空白,維持生產沒有問題,解決問題還過的去,但是怎樣掌控全局,溝通協調多方力量,更為科學、合理、安全地解決問題卻做的不夠好,因此表現出來的就是過份的對工段的依賴。要扭轉這個局面,首先要讓班長參與到工段管理的過程中來,最大限度地調動他的工作積極性與工作熱情。為此,分廠將給他們提供合適的展示平台和激勵機制,要讓“我是安全員”的活動縱深到“我是工段長”,憑藉這些積極地、有意義的活動,增強班組級的安全管理水平,提升班組安全管理的效能。

4、抓好安全本質化管理。

安全管理中要做到“精細化”,我們覺的,抓好現場安全本質化管理勢在必行。因為只有做到了“本質上的安全”,才會考量到“精細化”的程度。我要保證電石輸送的皮帶機在運轉的過程中不會發生夾傷人的事故,就會認真、細緻地研究他的運轉特性,哪些地方容易夾人,我們就不去碰它;萬一夾住了,怎樣急停;甚至我們不穿寬鬆衣袖的衣服等如此細緻的工作,才可以避免夾傷事故的發生。

5、努力抓好二期建設工地的安全工作,把“瀏覽一下”,變成“走進去”。

在二期施工現場,我們很大一部分人管理還停留在“瀏覽”的層面,停留在“聽彙報”的層面。這樣對於緊鑼密鼓的二期建設步伐是極不相稱的。因此,接下來我們要走進去,參與到二期建設的大軍中去。把現場施工的工人當作我們自己的員工一樣去關心他們,看他的安全帽戴好沒有,他的防護網紮結實沒有,他的安全帶綁牢沒有;他今天準備幹什麼活,進度怎麼樣了,有什麼困難需要協調等,這些問題與工作,都將是我們在接下來幾個月要逐步展開的,是董事長半年工作會議中強調的,也是“精細化”管理中不可或缺的內容。

(二)嚴格工藝管理,嚴肅工藝紀律,切實做好工藝技術管理工作。

1、對易波動的工藝指標實行跟蹤監控,找出其規律,分情況、歸門類地進行整改與提高。

對於個別工藝指標控制忽高忽低的情況,分廠將採取實時的跟蹤監控,找出其規律,排除客觀原因,設備原因之外,多從主觀方面去探究。比如發生器温度控制波動的情況,我們首先排除上清液流量波動造成的影響,自控閥內漏帶來的不利因素,我們從操作上多動動腦筋。比如主控把發生器温度儘量向工藝指標的中間靠攏;發現温度有下降趨勢及時調水,及時振料,温度偏低的“開個小灶”多振振料,温度偏高的“讓它緩緩”,休息休息。再比如發生器壓力易負壓的情況,可以分情況,分類別地加以預防和控制。使用中的發生器如果負壓怎樣控制;乙炔流量小的時候,發生器負荷小造成負壓怎樣辦;發生器切換過程中造成的負壓如何預防;備用發生器負壓又如何控制等,只有捋清楚前提條件,就會對症下藥,而避免眉毛鬍子一把抓,到頭來一踏糊塗。

2、針對消耗問題,創根問底、查明原因,有分析有數據,進而制定改進措施。

在消耗方面,我分廠擬在原有的基礎上,進一步地細化,制定分廠內部的考核指標,對於個別超標的原因進行創根問底,用數據説話,認真分析高出的原因是什麼,如果是不可逆轉的原因就要提出技術改造或者相對應的措施。如果有主觀因素可控的,就要制定相就的考核機制,控制好的進行獎勵,控制差的進行處罰,專款專用。不能只停留在“經濟活動分析”的層面上,要更深入地去研究,進而制定改進措施。

3、規範與統一分廠內部的工藝考核。

在工藝紀律的考核方面,分廠將在規範與統一的大前提下,既要“上下一盤棋”,又要“因地制宜”。針對各個工序的工藝指標控制情況,分廠制定一個標準,不能夠完成工藝考核指標的,獎勵與處罰的力度是一樣的,水平是一樣的。工段級的工藝管理急需提高,

首先要指定責任人,然後監督其執行情況。各個班的工藝執行情況也不徑相同,因此也要有個評比,每個班每位員工的操作水平也不一樣,工藝執行情況也有差別,也要有考核。這樣,逐層分解,我們的工藝考核就落實到“精細化”的水平了,工藝管理也就不是一句空話了。

(三)進一步細化設備管理。

“工欲善其事,必先利其器”,生產設備是生產經營的重要工具和手段,提升設備管理,就可以提高設備的完好率,因此設備的“精細化”管理勢在必行。

1、預防為主。我分廠在設備管理方面,指導思想是以“防”為主,改變以往修理為主的傳統思想,最大限度地減少事故和故障的發生。

2、全員管理。在生產過程中,我分廠將動員在崗的每一位員工都參與到設備的維護和保養工作中,使生產人員與設備維護人員融為一體。給大家灌輸一個思想,設備是大家的設備,像愛護自己家的傢俱一樣愛護現場的設備。

3、為設備實行定期檢查。就像對人實行體檢一樣,有沒有病,先查一查體,有病的早治療,沒病的先預防。

4、定期培訓設備的使用者。提升他們的業務素質與操作能力,這樣可以提升設備管理的整體水平與完好率。

(四)現場文明生產採用“5s”的管理方法。

藉助“5s”活動的成功經驗,在全分廠各工段、各班組開展“5s”活動,及“整理、整頓、清掃、清潔、素養”。培養員工良好的工作習慣,制定可操作性強的執行方案。

(五)進一步強化自學能力與開展好各類培訓。

面對二期工作有條不紊地開展,分廠將適應發展的需要,加大員工的培訓力度與自學能力的培養。分類別、定期地開展各種培訓活動,用“請進來送出去”原則,請兄弟分廠的同志,如安全員講安全,工段長講工段管理等,同時也讓我們的同志到別的分廠去學習,交流心得,取長補短,共同進步。因為大家都知道“外來的和尚好唸經”嘛!

(六)節能降耗方面要有所突破。

其實我分廠在節能降耗方面還是有潛力可挖的,關於這一塊,我分廠將建立科學合理的獎勵機制,根據貢獻大小,對於節約資源,降低費用的同志給予肯定和獎勵。最大限度地調動他們的積極性。同時在各個班組之間,各個工段之間展開評比與競賽,有效地促進這項工作持久地進行下去。

二、分廠精細化管理工作的時間安排。

1、全面宣傳和動員階段,包括分廠內部的調研,方案的制定等,擬在20xx年10月前完成。

2、認真整改,不斷完善階段,包括分廠內部精細化體系的建立,制度的完善,責任落實等,擬在20xx年11月至20xx年6月進行。

3、專項提升、協同推進階段,包括一些管理上的創新,技術上的革新,難點的突破等,分廠預計在20xx年7月至20xx年12月完成。