安裝工程組織施工方案

在安裝工程中，機械設備的安裝非常關鍵，機械設備的安裝關係到整體安裝工程是否達到預期要求，關係到安裝工程是否能夠取得預期效果。下面是有安裝工程組織施工方案，歡迎參閲。

安裝工程組織施工方案範文1

一、氣温特點：

目前，我國許多地區陸續進入冬季施工時期。冬季氣温低，風、雪天氣增多，是各類施工事故的高發期。為確保冬季施工生產，堅決遏制重大事故發生，現將有關事項通知如下，希望各項目部要做好冬季施工安排。

二、冬施準備工作

1、組織措施

①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量;經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序;施工方法;現場佈置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向班組進行交底。

②進入冬季施工前，電工及電焊工，應專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

③安排專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。

2、安全、環境與防火

①要根據氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業，及時清除施工現場的積水、積雪，在採取有效的防凍、防滑措施後方可進行正常施工。

②生活及施工道路、架子、坡道要經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨，並檢查馬道平台，如有鬆動下沉現象，務必及時處理。

③施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

④有毒物品要嚴加保管，防止發生誤食中毒。

⑤施工現場禁止明火取暖，要加強管理;使用液化氣、煤氣時，要防止爆炸;應注意通風換氣，防止煤氣、一氧化碳中毒。

⑥電源開關，控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

⑦冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

⑧施工現場水源及消火栓應設標記。易燃材料必須經常注意清理，必須保證消防水源的供應，保證消防道路的暢通。

⑨排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

10施工場地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

11嚴寒時節，施工現場應根據實際需要和規定配設擋風設備。

12加強作業人員生活區的管理，嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所，工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

13施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。檢查電源線是否滿足用電取暖要求。

14宿舍、辦公室、庫房嚴禁明火採暖，嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。

15檢查臨設搭設是否牢固，防止風、雪荷載對屋面造成破壞。

三、冬季施工措施

①凡竣工工程在通暖前，管道、衞生設備、散熱器、風機盤管試水後，必須將管道、設備內及存水彎處的水要泄淨，必要時要用空壓機吹淨防止凍裂設備和管道，冬季無採暖措施且不影響土建進度的工程不能進行管道試壓。必須做水壓試驗時，水温不應低於5°C，管道清洗應用壓縮空氣。

②鑄鐵管進行水泥捻口應儘量在正温下進行。當氣温低於-5°C時應用高標號水泥加温水，隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保温。

③管道焊接時，應保證焊接區不受惡劣天氣影響。當環境温度較低時應採取適當措施(如預熱、暖棚、加熱)，保證焊接所需的足夠温度。焊條應烘乾後放入保温桶內。在室外焊接時，如風力大於4級應設防風屏障，雨、雪天應設擋雨棚。

④冬季施工前，應認真檢查一遍現場倉庫、宿舍、工作面、供水系統、機械設備等的預防保温情況，各種機械應採取防凍措施，防凍部位嚴禁受凍，使用前先進行試運轉，用後及時採取措施進行防凍。

發現問題及時解決。應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”。生活區用水不得隨意亂潑，冬季放電纜要採取相應的加温措施。

⑤冬季施工嚴禁把材料堆放在通風口處，例如客廳推拉門、窗口、大門口等.

⑥通風管道未安完的要及時進行封堵。

⑦填堵孔洞、砌築必須在0度以上進行，當氣温低於5℃時，所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應由試驗確定。砌筑前，應清除冰霜，砂漿宜採用普通硅酸鹽水泥拌制。 拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊，拌合砂漿時，水的温度不得超過80攝氏度，砂的温度不能超過40攝氏度，磚在負温下砌築時必須適當增大砂漿稠度。一般控制在10～20cm。

四、越冬工程維護

①室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。

②供水、供熱系統試水、試暖、打壓後，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統內的殘餘存積水排淨。

五、冬季施工技術管理

①冬季施工前，各單位技術負責人應組織項目管理人員認真學習冬季施工規程和冬季施工的方法，有針對性的編寫詳細的冬季施工方案，並依方案配備人員、機械、購置材料、工具等;將冬季施工的具體要求交底至施工作業層。

②在冬施前，各項目應對現場安排統一部署，落實到人，各項目要建立起冬施的領導班子，確保冬施措施落到實處。

③施工員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣温變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，並有應付氣温驟變的技術措施和物資準備。

安裝工程組織施工方案範文2

一、工程概況

本工程位於xx區，地塊北側為新建好的xx路，東側為空地，西側為xx米寬的公路，南側為xx小區，在xx市中學的對面。由xx建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建築，有一層地下室，塔樓層數為xx層，建築高度為xx米。裙房層數為xx層，建築高度為xx米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。

二、主要施工方法和技術措施

1、電氣管線(預埋)敷設

1)管線佈置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建採取有效的加固措施;

2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成後續樓板開槽，影響樓板結構安全;

3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規範要求;

4)電線管口要及時封堵，線管綁紮固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，儘量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規範要求，否則影響牆面結構安全;

6)電線管必須在牆面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁牆面粉刷後開槽;

7)電線管在牆面敷設排列整齊，間距均勻並符合規範要求，管線敷設集中的牆面，特別是配電箱進出口，必須在牆面粉刷時用纖維網加固或採取其他防開裂措施。

2、開關、插座預埋，箱體預埋

1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，儘量一次性預埋到位;

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，並符合設計要求，豎向標高必須根據土建牆面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在牆面粉刷前必須一次性調整到位;

3)開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體裏填塞泡沫塊，待牆面粉刷完成後，將泡沫塊取出，這樣保持盒體乾淨清潔;

4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體採用切割機開孔，箱體應採用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

5)各種暗敷箱體四周和背後必須用細石砼灌實，背後掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔乾淨;

6)寬度大於300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過樑，安裝高度符合設計要求;

7)箱體暗敷的進出線管待牆面粉刷完成後做好標識，以防二次裝修打破管線。

3、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合佈局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

2)支架製作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到佈置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

5)明配管彎曲半徑不宜小於管外徑4倍，一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大於管直徑的10%;

6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應採用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可採用套管焊接;

7)採用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少於5扣，外露扣應為2-3扣;

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

9)金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

10)導線線徑必須符合國家標準，嚴禁採用非標導線。

11)導線顏色相線為黃、綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1)明配管宜採用支架或沿牆面敷設卡子固定;

2)管路應佈置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

3)管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大於1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大於1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

4)同一走向的多根管子應成排排列，宜採用共用支架，過路箱也宜採用共用盒，明敷管不宜採用暗裝的箱、盒;

5)鍍鋅管必須採用卡子做接地跨接，導線截面不能小於4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

6)非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

7)管子兩端必須接地;

8)KBG管、PVC管敷設必須符合規範要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規範。

5、橋架、線槽安裝

1)總體佈置合理、安裝牢固、定位走向正確;

2)支吊架製作精細、安裝正確、防腐良好;

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小於4m㎡銅芯線，跨接線應接觸良好;

4)鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防鬆墊片、平整片齊全且應擰緊;

5)穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

6)橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大於2m;

7)橋架過牆或過樓板應加套管並有防火封堵措施。

6、機房、配電房、電氣井道內管線安裝

1)電氣管線儘量採用橋架敷設;

2)配電箱、配電櫃配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

3)明敷管線應佈置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規範要求;

三、設備安裝階段

1、配電箱安裝

1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

2)箱內配線整齊、綁紮牢固、接線正確，標識正確;

3)三相五線制供電迴路中，配電箱內應設N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

2、開關、插座安裝質量要求

1)開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼於牆面;

2)開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

3)並列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

3、照明燈具安裝

1)燈具安裝位置應儘量和煙感、噴頭統一佈置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

2)大於3㎏的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上;

3)當燈具距地面高度小於2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並應有專用接地螺栓，且有標識;

4、機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝

1)電氣設備安裝位置應便於操作、安裝牢固、佈置合理，高度符合設計要求;

2)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠;

3)電氣設備接線符合規範要求，相序正確。

四、設備和系統調試階段

1、配電系統調試運行正常，無跳閘;

2、確保各系統成品保護措施落實。

3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規範要求，並做好相關記錄。

五、施工進度、工期的保證措施：

1、根據施工總進度計劃，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度按計劃完成，按期完工。

2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

六、安全保證措施：

1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。

3、電動機、具必須接地良好，並裝有有效的漏電保護裝置。

4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。

七、事後控制

1、安裝完工後，督促相關單位做好成品保護工作。

2、及時做好驗收交付工作。

安裝工程組織施工方案範文3

A、項目概況

顯示屏安裝結構框架為輕質鋼架，在相應的樑柱部分採用化學鉚栓鉚固鋼板作為承託結構，顯示屏鋼製框架與鉚固定鋼板連接;

電源經配電室由電纜傳輸至顯示屏配電櫃;顯示屏配電櫃安裝在屏體框架內，由遠程開關、PLC程序控制器、空氣開關、交流接觸器、固態繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間採用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸的媒介;顯示屏的控制計算機、視頻設備等所有外部設備均安裝在控制機房。

全過程包含以下環節：

顯示屏深化設計與研發

顯示屏設備的生產製造

金屬框架的製作和安裝就位

電源和通訊線纜的佈設

顯示屏和控制室設備安裝

框架鋁板包邊裝飾

系統調試、試運行和驗收

B、項目組織

為使本項目達到合同約定的預期效果，項目組織以達到如下目標進行設計。

工期目標：根據合同確定的工期要求，充分做好生產、技術、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關設備的安裝、測試。

質量目標：以合同相關技術指標和部分行業標準為原則，制定詳細的質量保證計劃，確保優質高效地履行合同。

安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設備責任事故，保證安裝施工期間零事故率。

文明施工目標：科學管理、有序生產、團結協作、多方配合、保護環境及原有設施、場地整潔。

環保目標：遵守國家有關環境保護的規定，確保不污染、不破壞現場環境。為確保上述目標的實現，我司成立由羅霖為組長的項目組，統一進行項目實施的組織和協調工作;現場工作由趙海金主要承擔現場協調和設備安裝調試工作，主要承擔結構製作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。

各專業負責人及聯繫電話如下：

C、質量控制

質量控制目標科學管理、精心設計、嚴密組織、文明施工，確保工程質量優良。工程優良率達到100%，工程履約率達到100%，顧客滿意度達到100%，工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現：按業主要求的工期完成本項目的設計、供貨、安裝、施工任務。項目質量保證體系

通普公司以ISO9001質量保證體系的要求對工程技術設計、製造、採購、物流管理、現場安裝調試和項目售後服務的全過程進行嚴格控制，將整個系統工程的各個層次、各個階段均實現預定的質量目標，最終滿足項目質量目標的需要。

項目組長是項目質量工作的第一責任者，對項目實施過程開展全面的質量管理;開展項目過程質量基礎教育，不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質量意識，以高質量的產品及施工對業主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術交底措施;嚴格執行公司質量管理規章，嚴把材料採購、運輸、檢驗等環節的質量關，確保原材料質量;設計變更、材料替代必須經過設計審核，並徵得監理和業主同意後辦理變更報批手續;建立各個層次的質量檢查制度，實行過程控制質量一票否決制;按照ISO9001體系要求，建立完備的質量記錄，確保項目軟硬件設備的質量可追溯性。品質量部及現場負責人有責任確保項目通過質量考核。

材料採購和配件加工管理

材料、設備採購和配件的加工發佈嚴格按照合同和質量管理要求執行，制定採購和加工計劃並嚴格執行，保證採購物品符合規定的質量要求，為生產打好基礎。及時提交設備、材料的供應進度表，以便於業主、監理單位及時掌握工程進度，監督採購及加工質量，安排本項目的相關協同工作。所有的採購材料及產品符合國家有關技術規範與質量驗評標準，成品、半成品具有合格證、廠方質保書或試驗報告。經報驗及監理單位認可後按時按質供應。

生產質量管理

嚴格質量管理，明確生產過程質量責任制，生產部經理對產品出廠質量負責。在品質部專職QC的監控下，實行上道工序對下道工序負責，下道工序是上道工序的質檢員，發現問題及時解決。同時，品質部對原材料、製造過程和出廠產品負責質量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監督，及時發現和糾正採購和製造過程中出現的質量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關標準。

產品老化及檢測管理

按照工藝要求的環境和方法對產品進行老化工作，產品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按合同規定的標準進行產品軟硬件檢驗，按合同規定的標準對產品進行測試。

包裝和運輸

安裝顯示屏的結構材料、鋼管架等使用專車按照城市相關的規定進行運輸，顯示屏屏體部件採用塑料袋、發泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設備在運輸和存儲環節的安全;所有的附屬設備均採用原廠包裝。採用櫃式車輛運輸，專人負責監督裝卸作業和押運，確保所有產品在裝卸和運輸過程中的安全。

安裝和調試

提前準備好設備安裝所需的技術資料、安裝規程、必要的技術力量、儀器設備和專用工具、設備等，指派具有豐富經驗的安裝現場工程師負責技術指導、質量監督、現場測量和質量控制;針對安裝現場的難點和臨時出現的問題，主動與業主協商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質量和效果。安裝完成後的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業主和監理方的監督、管理和指導，對安裝過程中發現的供貨及質量問題積極採取補救措施。對於安裝施工所用的機械工具、設備、材料和系統設備材料及時運到施工工地，進場後進行必要的性能安全檢查並派專人進行保管;施工期間隨時對已經不必要的機械工具、設備、材料進行清理。

系統調試分為出廠前調試、設備安裝後調試和系統試運行、竣工驗收測試等。調試遵循招標文件技術規範和合同規定，投標人也將尊重業主提出的有關調試內容和方法的建議。系統安裝完畢後，投標人安排具有豐富經驗的工程技術人員分別對系統的配電、系統連接、結構安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質量進行自查;邀請業主和監理進行復查;由本項目組長最終確認後，進行全系統現場通電調試。

D、安裝現場及安全管理

1、現場管理

嚴格按業主對施工現場有關規定的要求組織施工建設。服從業主和監理的統一管理。做到統一佈置，統一安排。做好對安裝調試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶、安全防護網。現場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環境，工作現場做到人走場清，工完料盡，垃圾和餘料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現場周圍的其他設施，設置明顯標誌，採取相應之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關區域的地板、牆面做好防護措施。對於能產生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15:00至20：00時段作業，以確保對周圍環境的影響降到最低。

1.1電源施工：

敷設電源線：不在同室取電時須佈設線管。室外佈線由承包施工方負責隱蔽工程布管佈線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線並儘量減少施工面積。正在敷設的線路不得連接電源。安裝負責人進行督導。

電源連接：首先確認供電端處於“分斷”狀態，必須自用電端開始連接(如設備開關或設備配電箱等)。檢查用電端連接無誤後方可連接供電端，首先連接保護接地，其次連接零線，最後連接相線。

電源連接後：檢查用電端開關或設備配電箱電壓，確認無誤後“分斷”電源。電源線須依顏色區分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區分時，須在線端掛(套)固定標識區分。

1.2通訊線纜施工：

屏體和控制系統不在同室時須佈設線管。室外佈線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線並儘量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。

1.3基礎施工：

按照圖紙要求施工。基礎施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。

1.4鋼結構施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。

1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客户確認的材料(含顏色)施工。安裝負責人進行督導。

1.6設備安裝

1.6.1散熱設備安裝：空調安裝由供應商負責，要求安裝通電即開機制冷運行，室外機穩固可靠，冷凝水排放符合環保要求。

1.6.2箱體安裝：設備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設備，不得磕碰造成設備外觀損壞。

準備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構使用前必須檢查穩固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽、安全帶等。進入施工現場必須頭戴安全帽。高空作業必須繫好安全帶，並將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。

逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位後的箱體立即進行預緊固，確保箱體穩定。經過調整後完成緊固，再進行上一行箱體就位。

調整：調整箱體發光面不平整度≦1mm，矯正箱體頂部水平面、側面垂直面，調整箱體模組之間縫隙≦1mm。每行箱體調整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調整，調整後完成緊固。

1.6.3照明設備安裝。照明電源不得隨意佈置，須佈設金屬或塑膠管線，燈具佈置不得影響通行及安裝維修作業。

1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。

1.6.5設備暫時存放須保證安全，確保放置穩固，並防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。

2、進度管理

根據施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業準時完成。合理安排施工進度與作業計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現的拖延現象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各項操作規程和技術規範，從意識上、技術上、裝備上、管理上來保證人身和設備的安全。

3.2工程現場配備防火安全員，負責防火和安全工作，並按有關規定配置滅火器，採取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現場，杜絕施工人員在現場吸煙現象。嚴格執行現場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場，並設有明顯標誌，使用後的餘料及時撤出現場。使用焊接設備前向業主和防火主管提出申請，並清理場地;使用中設專人進行監督;使用後檢查焊接場地和周圍環境，確保不留火險隱患。

3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現場的保衞工作，特別是貴重器材和設備保護，對貴重材料、工具及設備及時收回，妥善保管。佈置任務與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和説明方面的內容。重視用電安全，所有設備機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業主的規定要求，電纜穿越建築物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權指出施工現場的安全隱患，安全員負責落實相應的措施，消除隱患。

3.4高空安全

3.4.1作業時離開地面(或樓面)即為空中作業，離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業。

3.4.2使用登高器具時先檢查並確保器具牢固穩定，登高人員須精神集中，現場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一隻手和一隻腳處於穩定狀態。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業。

3.4.3作業人員在空中作業時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業時不得將工具、部件等所有物品置於無約束狀態，不得高空拋物。

3.4.4現場擺放的物品須穩固可靠，依託物必須是固定的。

3.4.5安裝現場須配備安全員負責安全施工管理。

3.4.6重複使用的繩索、滑輪、支桿等須經安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鈎的連接確保可靠，物品移動的路徑中不得存在障礙物。