機械安全管理制度集合（精選21篇）

機械安全管理制度集合 篇1

1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規作業，違章指揮，盲目蠻幹，造成不必要的損失。

2、工作空閒期間不亂串崗位，不閒談，不玩手機，以防發生事故或埋下事故隱患。

3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。

4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。

5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度後，才可以上崗操作。

7、發生設備事故，部門負責人要到現場察看處理，及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄並報本部門負責人。

8、設備發生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

xx公司總經理安全生產職責

1、總經理對企業的安全生產的第一負責人，對本企業安全生產全面負責。

2、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入企業管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，簽發有關安全工作的重大決定。

3、負責落實各級安全生產責任制，督促抓好安全生產工作。

4、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作彙報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題。

5、組織審定並批准企業安全規章制度、安全技術規程和重大的安全技術措施，解決安措費用。

6、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理。

7、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產方面的重要獎懲。

責任人：

xx公司車間主任安全生產職責

1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。

2、組織制訂並實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，並定期組織安全技術考核。

4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態，並教育職工加強維護，正確使用。

5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

責任人：

xx公司安全生產管理員職責

1、協助領導貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策、法規、標準，並督促檢查執行情況。

2、負責安全監察工作。

3、組織對新入廠人員進行安全生產宣傳教育。

4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，並監督檢查執行情況。

5、組織公司安全生產大檢查，協助有關單位對查出的問題制定防範措施，檢查落實事故隱患的整改工作。

6、經常深入現場，檢查安全情況，發現問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。

7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監察工作。

8、負責彙總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現。

9、制定公司勞保用品、保健費用發放標準，並監督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。

10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑑定，並建立公司安全事故檔案。

11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，並組織、檢查演練情況。

責任人：

xx公司安全生產管理部門職責

1、根據國家安全生產法規和職業安全衞生標準的要求，做好企業安全生產管理的各項工作，協助總經理組織，推動安全生產工作。

2、組織、督促和協助制定安全生產責任制、安全生產管理制度和安全技術操作規程，並對執行情況進行監督檢查。

3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養，並定期組織救援演練。

4、彙總、審查，提出安全生產工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經費使用意見，報公司領導批准實施並監督執行。

5、組織安全生產宣傳教育和安全技術培訓工作。

6、組織安全生產檢查，對檢查發現的.事故隱患提出整改意見，協助並督促有關部門落實隱患整改措施。

7、及時報告公司發生的傷亡事故，職業病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善後處理工作。

8、督促有關部門按規定及時發放，檢查個人防護用品使用情況。

9、定期向領導報告安全工作。

車牀操作規程

1、操作前要按規定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長髮上機。

2、車牀開動前，必須認真仔細檢查機牀各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機牀，並作低速空載運行3—5分鐘，檢查機牀運轉是否正常。

3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護牀面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4、機牀運轉時，嚴禁用手觸摸機牀的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鈎子，禁止用手清理。

5、機牀運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入牀頭的棒料長度不超過牀頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機牀周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

8、機牀運轉時，操作者不能離開機牀，發觀機牀運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機牀，並將刀具退出工作部位。

9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對着轉動的工件。

10、工作結束時，應切斷機牀電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並清掃機牀。

11、每台機牀上均應裝設局部照明燈，機牀上照明應使用安全電壓。

機械安全管理制度集合 篇2

為確保中國人民銀行徵信中心建設工程（一期）項目部大型機械能夠安全使用並確保機械使用零事故，項目部特制定此制度：

一、現場機械管理

1、大型施工機械的購置、安裝。凡屬於大型施工機械均應由使用部門提出購置計劃，經物資設備管理部門審核並報本項目領導批准後，由物資部負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規範的大型施工機械；

2、大型施工機械安裝前，使用部門先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向大型施工機械安全檢查部門辦理開工告知手續，任何部門不得擅自安裝未經批准的大型施工機械；

3、安裝完成後，應向有關大型施工機械檢驗檢測機構申報驗收檢驗；

4、對各類大型施工機械進行註冊登記。大型施工機械在投入使用前或者投入使用後30日內，由本單位物資設備部門負責向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附着於該大型施工機械的顯著位置；

5、管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的設備管理制度和安全操作規程；

6、大型施工機械檔案資料的管理制度。是為大型施工機械安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給與高度重視和妥善保管。當需調閲大型施工機械技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格按章辦事，履行調用借閲手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閲人。

大型施工機械技術檔案應當包括以下內容：大型施工機械的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護署名數等文件以及安裝技術文件和資料等；

大型施工機械運行管理文件包括：大型施工機械的'定期檢驗和定期自行檢查的記錄；大型施工機械的日常使用狀況記錄（運行記錄）；工程項目部件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；大型施工機械運行故障和事故記錄等；

7、安全生產教育培訓制度。項目部建立大型施工機械安全生產教育培訓制度，加強對職工安全生產的教育培訓工作；未經安全生產教育培訓的人員不得上崗；

8、安全技術交底制度。項目部應建立大型施工機械逐級安全技術交底制度並檢查各級交底記錄，確保施工安全；

9、安全檢查制度。項目部每月30日對現場所有機械進行檢查，並要求塔吊租賃方每月25日對安裝在項目的塔吊進行檢查，出具檢查記錄，對檢查中存在的安全隱患進行定人、定時間整改；

10、進行驗收制度。大型施工機械進場必須落實進場驗收，工區安質部應逐一驗收，並按照相關規定由具備資質的專門機構做好檢驗、檢測機構工作；

11、交接班籤認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班籤認，對設備存在的問題做好記錄，及時安排故障處理確保正常使用；

12、操作人員持證上崗制度。從事大型施工機械的操作人員，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，並取得特種作業操作資格證書後，方可上崗作業。

二、現場安全管理

1、進場的大型機械必須有設備檢驗合格證和使用説明書，禁止不合格設備進入施工現場；

2、大型機械進場後，現場安全員要在施工過程中每日填寫《大型機械設備登記表》，動態反映出施工地點、危險源點、防護人員、防護措施等；

3、作業場地必須有明顯的安全警戒線和安全警示牌，相應設備懸掛其安全操作規程；

4、大型機械設備嚴格執行“五個一”即：一機、一人（專職防護）、一本（機械施工日誌）、一牌（設備標識牌）、一證（機械操作證）齊全制度；

5、施工現場安裝、拆裝大型機械設備時，必須要由專業知識強、操作熟練的人員承擔，分部經理、架子隊長、安全員到現場把關；

6、大型機械轉場時，要認真落實好“四個專項”制度。技術負責人、工長、安全員、技術員必須現場把關，經確認場地平整、地基承載力滿足要求，方可進行。夜間不得安排轉場、移機；

7、作業人員進入施工現場必須佩帶好相應的勞動保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒後上崗或連續疲勞作業，應當嚴格執行相應的操作規程和有關的安全規章制度，並做好設備使用、維修保養記錄；

8、大型施工機械作業時，現場必須有工長、安全員、技術員進行跟班作業。

機械安全管理制度集合 篇3

1、指導教師必須對實習學生行焊接特種作業的`安全教育，並以身作則，嚴守各項安全規程。焊接實習時必須穿戴勞動保護用具。

2、對各種電弧設備要定期進行嚴格檢查，以防漏電。嚴禁使用有故障的電焊設備。

3、每日上下班時對各種氣瓶進行檢查，防止漏氣，嚴格執行氣表年檢制度。

4、加強對各種電器開關的使用管理，嚴禁學生亂摸亂接和亂拆。嚴格執行用電安全制度。

5、嚴格執行防火安全制度，防爆安全制度，對各種輸氣管路級每日每班進行檢查，並做好設備使用記錄。

6、使用砂輪機時，必須帶好勞動保護用具，嚴格執行操作規程。

7、場內排氣扇必須保證正常運行，保證實訓場內通風。

8、做好下課“五關”：關門、關窗、關電、關機、關氣，加強安全防範。

機械安全管理制度集合 篇4

1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統籌安排用車。

2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重複派車。

3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規定的'路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。

4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據,無“派車單”不得擅自出車。

5、司機在駐在地區出車不支付出車費,離開駐在地區按公司文件規定支付出車費。

6、司機要及時對車輛進行維護和保養,隨時保證車內外清潔,做到文明出車。

7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則後果自負。

8、車輛用油,由辦公室統一安排,非長途用車不報銷加油費。

機械安全管理制度集合 篇5

為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進入中轉站。

1、建築垃圾、磚頭瓦塊;

2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;

3、樹枝、木棒等;

4、有毒、有害污染物品;

以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,後果由當班管理員自己承擔。

垃圾中轉站管理工作質量標準考核辦法

1、中轉站未按規定時間開放,每次扣罰當班人20元。

2、擅自脱崗的,每次扣罰當班人20元;因脱崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價賠償,造成設備損壞的,予以待崗處理。

3、未維護好垃圾傾倒秩序的.,扣罰當班人每人10元。

4、未搞好責任區環境衞生的,由責任人立即整改到位,並扣罰當班人每人10元。

5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。

6、台帳記錄不會、不實的,一次扣罰當班人10元。

機械安全管理制度集合 篇6

1、根據冷拉鋼筋直徑,合理選用捲揚機和夾具。

2、捲揚機的設置位置距冷拉中線不小於5m,操作人員能看到全部冷拉場地。

3、冷拉場地兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄杆和警戒標誌,嚴禁無關人員在此停留。

4、捲揚機操作人員看到指揮信號並待所有人員離開危險區後,方可作業。作業時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應緩慢均勻地進行。

機械安全管理制度集合 篇7

1、施工現場機械安全管理辦法;

2、機械租賃合同;

要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等

3、安全管理協議書;

要求:要有雙方的.簽字、蓋章、日期等

4、拆裝合同書;

5、設備出租單位、起重設備安拆單位等的資質證書資料複印件、北京市建委的設備統一編號

6、機械設備平面佈置圖;

要求:要於施工現場相符合

7、總包單位與機械出租單位共同對塔機組、外用電梯機組、電動吊藍操作者和安裝人員的聯合安全技術交底;

8、大型設備安拆施工方案;

要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章

9、羣塔作業安全方案;

要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章

10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗收記錄(八張表);

11、外用電梯安裝驗收記錄(六張表);

12、電動吊藍的驗收表;

13、中小型設備進場驗收表或記錄;

14、現場設備台賬;

15、各類設備安全技術操作規程和崗位責任制;

16、安全操作技術交底;

要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等

17、機械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及複印件;

18、自檢及月檢記錄和設備運轉履歷書;

要求:時間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負責人及期限、整改後複查記錄

19、職工應知應會考核情況和樣卷。

要求:參加受培訓人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據和所分數。

機械安全管理制度集合 篇8

1、工作台和彎曲機台面應保持平直。

2、芯軸的'直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規定的鋼筋直徑,根數和機械轉速,作業中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調這等作業,亦不得加油和清掃。

4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

機械安全管理制度集合 篇9

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm,且不得多於2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

機械安全管理制度集合 篇10

1、泵機運行時,機手不得離崗,並應經常檢查各壓力錶、油温表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構是否正常。

2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內,也不得隨意打開篩網。

3、任何維修工作,都必須在關閉主機及電源,並使蓄電器具卸荷後方可進行。

4、距離泵操作者3m以內的輸送管,接頭和彎管應定期更換,該範圍內的管路應用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

5、凡發生意外堵管,拆清管珞時;操作者應戴可視透明防護罩,以免遭管內線殘存壓力傷害。

機械安全管理制度集合 篇11

一、施工現場機械執行定人、定機、定崗位的“三定”規定。

二、施工機械操作者必須持證上崗。

三、各種現場機械設備必須有安裝、拆除和驗收手續,並有定期檢查記錄。

四、施工現場機械設備,必須有安裝平面圖,按圖安裝。

五、施工現場各種機械設備必須有齊全、有效、靈敏的安全裝置。

六、對現場機械操作者,要有安全交底,操作者必須按交底內容安全操作,嚴禁違章操作。

機械安全管理制度集合 篇12

（一）單位主管設備安全負責人職責

1、組織貫徹執行國家省、市區有關部門關於起重機管理方面的法律法規和起重機操作規程；

2、全面負責本單位起重機使用管理工作；

3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；

4、組織制定並審批本單位起重機使用管理方面的規章制度及有關規定，並經常督促檢查其執行情況；

5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，並督促檢查其執行情況；

6、經常深入使用現場，查看起重機使用狀況；

7、組織起重機事故調查分析，找出原因，制定防範措施。

（二）管理部門負責人職責

1、在單位主管設備安全負責人的領導下，具體組織貫徹執行上級有關起重機使用管理方面的規定；

2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規章制度；

3、審核本單位有關起重機的統計報表；

4、組織做好起重機使用管理基礎工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；

5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質；

6、根據本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養計劃，並負責組織實施；

7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；

8、參加起重機事故調查與分析，提出處理意見和措施。

（三）起重機操作人員職責

1、堅守崗位，不得擅自離崗、脱崗，不做與崗位無關的`其他事情；

2、認真執行起重機操作規程和崗位操作規程；

3、精心操作，防止超載運行；

4、時刻注意安全生產，經常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；

5、按時定點、定線巡迴檢查；

6、認真監視儀器儀表，如實填寫運行記錄；

7、認真做好所操作起重機的維護保養工作；

8、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

二、起重機維護保養制度

（一）起重機使用的維護與保養必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養；

（二）起重機投產前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養規程；

（三）開展“完好設備”及無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養的雙包貴任制；

（四）保持起重機整潔和生產周圍環境的清潔衞生；

（五）認真執行巡迴檢查及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度；

（六）嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；

（七）操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因採取有效的處理措施，並及時反映；

（八）對停用和封存備用的起重機要做好維護保養工作。

三、起重機事故報告制度

（一）起重機發生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

（二）起重機事故發生後，事故發生單位或業主必須立即報告主管部門和當地質量技術監督行政部門；發生特別重大事故或特大事故發生單位或業主還應直接報告國家質量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現場，妥善保存現場相關物件及重要痕跡等物證，並採取措施搶救人員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容：

1、事故發生單位或業主名稱、聯繫人、聯繫電話；

2、事故發生地點；

3、事故發生時間（年、月、日時、分）；

4、事故設備名稱；

5、事故類別；

6、人員傷亡，經濟損失以及事故概況。

（四）移動式起重機異地發生事故後，業主或聘用人員應當立即報告當地質量技術監督部門，並同時報告設備使用註冊登記的質量監督部門。

（五）事故報告應在事故發生後24小時內，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。

黃埔區特種設備事故報告電話：.傳真：82272370。

四、起重機安全操作規程

起重機必須經當地質量技術監督部門註冊登記，領取合格證，方可投入使用；其操作工必須經培訓，考取質量監督部門頒發的相應操作證，方可上崗操作。

（一）葫蘆式起重機安全操作規程

1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業；

2、不得將吊載在其他作業者頭上通過；

3、不得利用起升限位器作起升停車使用；

4、不得在正常作業中經常使緩衝器與上描器衝撞；

5、不得在吊載作業中進行檢修，維護和調整制動器；

6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業；

7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業；

8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；

9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業：制動器失靈、限位器失靈、吊鈎螺母防鬆裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；

10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下，重物稜角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業；

11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業；

12、注意吊鈎是否在吊載的正上方；

13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；

14、注意作業中應隨時注意觀察前、後、左、右各方位的安全性；

15、確認電開關按鈕標記後再進行操作；

16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處於正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關按鈕；

17、發現起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；

18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊後再平穩地進行起升吊運；

19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；

20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處於最低位置時，捲筒上的鋼絲繩必須保證有不少於兩圈的安全留數；

22、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無人時，再進行操作；

23、為減小吊載的擺動與衝擊，可以採取反向動作控制；

24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，並交給接班人。

（二）橋式起重機安全操作規程

1、在下列情況下，司機應發出警告信號：

（l）起重機起動後即將開動前；

（2）靠近同層其它起重機時；

（3）在起吊下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；

機械安全管理制度集合 篇13

1範圍

本標準規定了對衝、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。

本標準適用於本公司職業健康安全管理體系範圍內的衝、剪、壓機械的安全管理過程。

2職責

2.1設備管理主管部門負責衝、剪、壓機械的歸口管理,負責對衝、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查,負責組織實施衝、剪、壓機械的大修理。

2.2安全環境管理主管部門負責衝、剪、壓機械的安全管理,負責對衝、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。

2.3各使用部門負責衝、剪、壓機械設備的安全管理,負責衝、剪、壓機械設備的使用、檢查、維護、保養和維修。

3管理內容和方法

3.1對衝、剪、壓機械的管理要求

3.1.1設備管理主管部門應組織各衝、剪、壓機械使用部門對各種衝、剪、壓機械進行編號、登記,建立設備檔案。

3.1.2安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應組織衝、剪、壓機械的使用部門制定衝、剪、壓機械設備安全操作規程,並對操作者進行必要的培訓。

3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加衝、剪、壓機械的安裝、大修後試運轉的驗收、定期檢查工作。

3.1.4衝、剪、壓機械經驗收合格後,使用部門方可投產使用,並對衝、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。

3.1.5衝、剪、壓機械應按相關法規、標準規範等配置必要的安全防護裝置。衝、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、製造、安裝與維修由其使用部門負責。

3.1.6衝、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格,並同主機一樣進行正常維修、保養。

3.1.7衝、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求:

a)離合器動作靈活、可靠、無連衝。

b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。

c)傳動裝置的.外露部分防護裝置齊全、可靠。

d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩,踏腳應有防滑措施。

e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。

f)電氣系統應有接地(零)裝置。

g)衝壓模具、胎具必須符合安全要求。

3.1.8衝、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時,應取得安全環境管理主管部門的同意後方可實施整改,整改後由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。

3.2對衝、剪、壓機械設備操作者的要求。

3.2.1衝、剪、壓機械設備操作者必須經過安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業證後方可獨立操作衝、剪、壓機械。

3.2.2衝、剪、壓機械設備操作者在操作時應嚴格執行設備安全操作規程,操作過程中嚴禁將頭、手伸入機械的危險區域。

3.2.3兩人以上集體操作的衝、剪、壓機械,必須規定一人開車、一人指揮,互相協調進行操作。

3.2.4若加工的部件過大,造成無法使用防護裝置時,使用部門應制定臨時安全措施,報安全環境管理主管部門審查、批准後,方可進行操作。

3.3安全監督檢查

安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門衝、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查,發現違反規定、發生事故等情況時,應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。

4形成文件和記錄

4.1設備台帳

4.2安全檢查記錄

4.3安全檢查表

機械安全管理制度集合 篇14

一、目的

為了加強醋酸車間設備班組安全工器具的規範管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發生，特參照行業標準及結合公司部門實際制定本制度。

二、範圍

本管理規定規定了生產準備部安全工器具管理的職責、管理內容與方法、檢查與考核。

三、規範性引用文件

（一）中華人民共和國國家標準《安全帽》GB2811—20xx；

（二）中華人民共和國國家標準《安全帶》GB6095—20xx；

四、常用安全工器具和個人防護用品的類別

4、1一般防護安全工器具和個人防護用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類防護工作服、防護鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

4、2各類安全圍欄、活動支架、安全網、圍網、升降板、腳釦、梯子等。

4、3絕緣安全工器具和個人防護用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

五、安全工器具的管理職責

5、1班長的職責

5、1、1貫徹執行公司、部門和車間的有關規定、標準，管理制度。

5、1、2負責明確班組安全工器具管理職責與責任分工，設置班組安全員。

5、1、3督促、監察班組安全工器具管理工作的落實。

5、1、4負責班組安全工器具的配備計劃、更新報廢、借用手續的初審。

5、2車間安全員職責

5、2、1對班長負責，協同配合車間專職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。

5、2、2負責班組安全工器具報廢手續（以舊換新）、新增工器具申請、借用計劃手續的辦理，經班長初審後報送車間專責安全員。

5、2、3建立班組安全工器具管理台帳，列出安全工器具清冊，並報送車間專職安全員。

5、2、4聽從車間專職安全員安排，定期進行安全工器具預防性試驗。

5、2、5負責班組安全工器具的領取、驗收、試驗、保養工作

六、安全工器具和個人防護用品的管理內容與要求

6、1安全工器具和個人防護用品的個人配置、公用定點配置

安全工器具和個人防護用品由醋酸車間根據安全年度費用計劃的規定的配置，依據公司物資採購程序提出計劃，經安全生產部審查，報經營部採購，由安全生產部登記、建立台賬後分發至現場定置點或個人。

6、2安全工器具和個人防護用品的保管

6、2、1個人使用的安全工器具和個人防護用品由個人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專人負責保管；公用的安全工器具和個人防護用品由部門專人負責保管，並建立相應的管理制度。

6、2、2安全工器具和個人防護用品要進行登記並建立台賬，做到物賬相符，定置管理。

6、2、3安全工器具和個人防護用品應按規定分類存放，要防止受潮、黴爛、變形、受熱、機械損傷，不可接觸各種油類、酸鹼物質，以防腐蝕。

6、2、4合格的安全工器具和個人防護用品不得與不合格的安全工器具混放。

6、2、5班組員工應熟悉安全工器具和個人防護用品的使用方法，要對借出和收回的安全工器具和個人防護用品進行登記和常規檢查，確保安全可靠。

6、3安全工器具和個人防護用品的`定期試驗

6、3、1安全工器具和個人防護用品應嚴格按照國家及行業中的規定進行定期試驗。

6、3、2嚴禁使用未經試驗或已超預防性試驗週期的安全工器具。

6、3、3在使用前應按規定進行檢查，無異常後方可使用。

6、3、4使用中的安全工器具和個人防護用品應放在妥當的地方，不可隨意亂放，以免損壞。

6、3、5安全工器具和個人防護用品不能代替普通工具移作它用。

6、3、6絕緣安全工器具的檢查、試驗見《電力安全器具預防性試驗規程》（試行）。

6、3、7登高工器具檢查。

6、3、8安全工器具和個人防護用品試驗記錄檢查。

6、3、9安全工器具和個人防護用品管理台賬檢查。

6、3、10安全工器具和個人防護用品的檢查、使用

6、3、11安全工器具和個人防護用品應按其出廠説明書和銘牌的規定使用。使用者應熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準使用。

6、3、12安全工器具和個人防護用品的使用者，在使用前應認真核查合格證上的試驗日期是否在有效期內，並進行使用前的常規檢查。

6、3、13不論在什麼場所作業都應使用符合有關安全標準要求的工具。

6、3、14外界環境條件不符合使用此安全工器具的要求時，不準使用。

6、3、15使用者的勞動保護用品佩戴不符合《安規》規定時不準進行工作。

6、4梯子的使用：

6、4、1梯子使用前必須先檢查後使用，梯子的結構應完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應完好，固定梯子工作角度的撐杆裝置應完好。

6、4、2梯子應有足夠的強度和穩定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強度的缺陷。梯邊（樑）不得有開裂。

6、4、3工作時梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6、4、4不得兩人或多人蹬在一個梯子上工作。梯子上有人時不得移位，不得調整梯子。

6、4、5在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少於1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點的高度不得超過梯子頂部支撐點。

6、4、6各類金屬梯不得從事升壓站、電氣設備小室及電氣高壓設備部位的檢查、維護工作。

6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鈎或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監護人或採取綁紮固定措施，並做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

6、4、8禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支撐物上或容易滑動的物體上使用。

6、4、9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。

6、4、10梯子長度不夠而將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁紮牢固，綁紮不得少於3道。

6、4、11在梯子上工作，應使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。

6、4、12在通道上使用梯子時，應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不得放在門前使用，必須用時，應採取防止門突然開啟的措施。

6、4、13必須在機械的轉動部分附近使用梯子時，為避免轉動的機械捲住工作人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間採取臨時隔離防護措施。

6、4、14使用任何梯子上下時，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。

6、4、15摺梯（人字梯）在使用時，上部角度應以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，並要有可靠的拉、撐措施。

6、4、16使用梯子從事高空作業時，同時執行高空作業的相關規定。

機械安全管理制度集合 篇15

為滿足施工進度的要求，須安置塔式起重機作業。根據各部結構、重量、數量、角度編制塔式起重機作業專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規程》(gb6067.85)執行企業、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養做到外觀精美，機質良好，安全裝置齊全有效。並嚴格執行驗收制度，無有關部門核發的建築施工機具安全使用合格證不使用。現場的機械設備操作滿足《建築施工機械安全技術操作規程》(jgj33.20xx)的要求。執行企業、項目工地兩級管理。

1施工現場設專職機械管理人員，對現場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，嚴格執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的十字作業法'。

3施工現場的起重吊裝全部由專業隊伍進行，起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業前根據專項施工組織設計的要求，劃定施工作業區域，設置醒目的警示標誌和專職的監護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規定，並辦理驗收手續。經檢驗合格後，方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)，必須齊全、靈敏、可靠。

6羣塔作業方案中，應保證處於低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鈎人員。

7塔式起重機吊裝作業時，嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現場的範圍。六級以上大風強制停止吊裝作業。

8施工現場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發的統一編號;安裝單位必須具備資質，作業人員持有特種作業操作證。同一台設備的安裝和頂升、錨固必須由統一單位完成，安裝完畢後填寫驗收表，數據必須量化，驗收合格後方可使用。

9施工現場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、捲揚機棚、空氣壓縮機全部採用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設備要有安裝驗收手續，並在明顯部位懸掛安全操作規程及設備負責人的標牌。

12施工現場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養;操作人員離機或作業中停電時，必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，並設置保險檔、分料器。

14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小於180度的'防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩餘部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產品。

17鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全係數，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鈎除正確使用外，應有防止脱鈎的保險裝置。

19卡環在使用時，應保證銷軸和環底受力。吊運大模板、大灰鬥、混凝土鬥和預製牆板時，必須使用卡環。

機械安全管理制度集合 篇16

xx公司安全生產管理制度

1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到，避免不必要的傷害。嚴禁違規作業，違章指揮，盲目蠻幹，造成不必要的損失。

2、工作空閒期間不亂串崗位，不閒談，不玩手機，以防發生事故或埋下事故隱患。

3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排，聽從調動。

4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄，接班人不到不允許離崗，應做好交接工作才能下班。

5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

6、設備使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度後，才可以上崗操作。

7、發生設備事故，部門負責人要到現場察看處理，及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄並報本部門負責人。

8、設備發生故障，操作工和相關人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

xx公司總經理安全生產職責

1、總經理對企業的安全生產的第一負責人，對本企業安全生產全面負責。

2、認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入企業管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，簽發有關安全工作的重大決定。

3、負責落實各級安全生產責任制，督促抓好安全生產工作。

4、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作彙報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題。

5、組織審定並批准企業安全規章制度、安全技術規程和重大的安全技術措施，解決安措費用。

6、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調查處理。

7、加強對各項安全活動的.領導，決定安全生產方面的重要獎懲。

責任人：

xx公司車間主任安全生產職責

1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。

2、組織制訂並實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

3、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，並定期組織安全技術考核。

4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處於完好狀態，並教育職工加強維護，正確使用。

5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

責任人：

xx公司安全生產管理員職責

1、協助領導貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策、法規、標準，並督促檢查執行情況。

2、負責安全監察工作。

3、組織對新入廠人員進行安全生產宣傳教育。

4、負責組織制定、修訂公司安全管理制度，並監督檢查執行情況。

5、組織公司安全生產大檢查，協助有關單位對查出的問題制定防範措施，檢查落實事故隱患的整改工作。

6、經常深入現場，檢查安全情況，發現問題及時解決，遇有特殊情況時有權停止有關違章人員的工作，同時立即報告有關領導處理。

7、負責特種設備的安裝、使用、檢驗等的安全監察工作。

8、負責彙總編制安全技術措施計劃督促有關部門按期實現。

9、制定公司勞保用品、保健費用發放標準，並監督檢查有關部門和個人使用勞保用品情況。

10、參加人身傷亡、火災、爆炸、交通、環境污染、中毒和重大、惡性未遂事故的調查處理工作，參加工傷鑑定，並建立公司安全事故檔案。

11、負責組織制定、修訂公司重大事故應急救援預案，並組織、檢查演練情況。

責任人：

xx公司安全生產管理部門職責

1、根據國家安全生產法規和職業安全衞生標準的要求，做好企業安全生產管理的各項工作，協助總經理組織，推動安全生產工作。

2、組織、督促和協助制定安全生產責任制、安全生產管理制度和安全技術操作規程，並對執行情況進行監督檢查。

3、組織制定事故應急救援預案。組建應急救援組織，督促檢查應急救援人員、器材、設備的落實和維護保養，並定期組織救援演練。

4、彙總、審查，提出安全生產工作計劃，安全技術措施計劃及安全技術經費使用意見，報公司領導批准實施並監督執行。

5、組織安全生產宣傳教育和安全技術培訓工作。

6、組織安全生產檢查，對檢查發現的事故隱患提出整改意見，協助並督促有關部門落實隱患整改措施。

7、及時報告公司發生的傷亡事故，職業病危害事故和危險化學品事故，組織或積極配合事故調查和善後處理工作。

8、督促有關部門按規定及時發放，檢查個人防護用品使用情況。

9、定期向領導報告安全工作。

車牀操作規程

1、操作前要按規定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得露長髮上機。

2、車牀開動前，必須認真仔細檢查機牀各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機牀，並作低速空載運行3—5分鐘，檢查機牀運轉是否正常。

3、裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護牀面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

4、機牀運轉時，嚴禁用手觸摸機牀的旋轉部分。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鈎子，禁止用手清理。

5、機牀運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入牀頭的棒料長度不超過牀頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

7、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機牀周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

8、機牀運轉時，操作者不能離開機牀，發觀機牀運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機牀，並將刀具退出工作部位。

9、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對着轉動的工件。

10、工作結束時，應切斷機牀電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並清掃機牀。

11、每台機牀上均應裝設局部照明燈，機牀上照明應使用安全電壓。

機械安全管理制度集合 篇17

1.目的

指導中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發生

2.適用範圍

2.1混凝土及砂漿機械

2.2鋼筋加工機械

2.3安裝裝修機械

2.4木工機械

2.5焊接機械

3.可能的危險因素

3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。

3.2設備安裝不牢固、操作人員未按操作規程操作、違章操作、設備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導致機具傷害事故。

4.職責

4.1材料設備部負責施工現場各類中小型機械的安裝、驗收;

4.2分公司安全部及材料設備部負責對操作人員進行操作規程培訓,督促制度的落實。

4.3現場安全員和操作人所屬班組班組長負責督促檢查操作人員的操作行為;

4.4機械負責設備的日常檢修、維護、保養工作,並填寫維修記錄。

5.工作程序

5.1安裝、驗收:

5.1.1材料設備部會同項目部相關人員,根據現場情況確定各類機械的安裝位置;

5.1.2機械在安裝後,材料設備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的`機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內容見驗收表。驗收時執行一機一表,驗收表結果要能真實反映機械的狀況,驗收後參加驗收人員應在驗收表中籤字,寫明驗收意見。

5.2檢查

5.2.1機操人員對設備的使用情況、設備狀況進行日常檢查,發現問題及時解決。

5.2.2項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規操作的行為及時給予糾正和處理;

5.2.3操作人員在使用過程中如發現機械防護裝置脱落、破損或失靈等問題時,應立即停止作業,並通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。

5.3使用

各類機械在使用過程中應遵循以下操作規程

5.3.1混凝土及砂漿機械

基本要求

(1)作業場地應有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應有水源,現場在用機械應搭設堅固的機械棚,機械棚內應有良好的通風、採光、防盜、防凍設施,並不得有積水。

(2)固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,並應保持水平。

(3)作業後,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,並應清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關

(4)裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。

機械安全管理制度集合 篇18

根據建設機械現場安裝質量、安全使用、維修保養和檢測要求,主要有二個方面:建設機械文件資料審查和建設機械現場安裝、拆卸及使用吊裝過程進行全面的安全監理。

一、建築施工機械種類

起重類設備:塔機、履帶吊、汽車吊、龍門式起重機、桅杆式屋面吊;

升降類設備:施工升降機、物料提升機、鋼絲繩式貨梯;

其他類設備:整體提升腳手架、吊籃、樁工機械、挖掘機;

混凝土攪拌機、混凝土泵車、混凝土布料機、地下連續牆成槽機械;

一、起重機械涉及的標準、規範、文件

jgj59-99《建築施工安全檢查標準》

gj80-91《建築施工高處作業安全技術規範》

dbj08-905-99《建築施工附着腳手架安全技術規程》

jzj33-20xx《建築機械使用安全技術規程》

jgj59-99《建築施工安全檢查標準》

gb5144《塔式起重機安全規程》

gb/t9462-1999《塔式起重機技術條件》

zbj80012《塔式起重機操作使用規程》

gb10055《施工升降機安全規則》

gb5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》

jgj88-92《龍門架及井架物料提升機安全技術規範》

國務院373號令《特種設備安全監察條例》

中華人民共和國建設部令第166號《建築起重機安全監督管理規定》

三、關於塔機、升降機中間檢測

根據市安監站最近提出的對塔機、升降機應進行中間檢測,具體要求如下:

1.塔機、升降機安裝使用超過三個月,必須再次進行檢測;

2.塔機、升降機若附牆,必須提前五天申報後才能進行附牆撐杆的安裝,申報資料必須附附牆安裝方案,如附牆尺寸及安裝方法與原生產廠的產品安裝要求不符的,必須附設計計算書及安裝方案。現場附牆撐杆安裝必須與安裝方案一致。

四、關於老舊設備檢測評估

根據市建管辦07年45號文的規定,塔機、升降機無設計使用年限的,超過10年應每年一次檢測評估、超過20年每年二次檢測評估,具體要求如下:

1.設備安裝前由設備單位向機械檢測機構提出申請;

2.設備安全評估主要對結構件的變形、鏽蝕、焊縫、銷軸孔磨損或塑性變形進行檢測;

3.設備的主要結構件應處於拆卸狀態並便於檢測;

4.對主要結構件的檢測結果如超過國家規定報廢標準不可修復的,必須報廢;

5.對主要機構機構檢測如存在問題,應及時進行修復;

6.檢測評估完成後,對檢測要求整改的必須進行整改,經複查合格後應進行整機安裝,然後進行整機性能檢測,整機符合使用要求的方可投入使用;

五、關於建設機械設備安全技術檔案資料

根據建設機械大型設備檢測驗收要求,施工總承包單位對設備的安拆裝所需的文件資料按要求填寫驗收資料彙總表。驗收資料齊全後,由總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。

1、建築起重機械安全技術檔案應當包括以下資料:

(一)原始資料

1)購銷合同

2)製造許可證

3)產品合格證

4)製造監督檢驗證明

5)安裝使用説明書

6)備案證明

(二)設備運行資料

1)定期檢驗報告

2)定期自行檢查記錄

3)定期維護保養記錄

4)維修和技術改造記錄

5)運行故障和生產安全事故記錄

6)累計運轉記錄

(三)歷次安裝驗收資料。

2、建築起重機械安裝、拆卸工程檔案應當包括以下資料:

1)安裝、拆卸合同及安全協議書;

2)安裝、拆卸工程專項施工方案;

3)安全施工技術交底的有關資料;

4)安裝工程驗收資料;

a.安裝前零部件檢查記錄

b.安裝後自檢驗收記錄

c.中間(兩次)檢測自檢驗收記錄

d.頂升加節、附牆自檢驗收記錄

e.拆卸前檢查記錄

f.基礎隱蔽工程驗收單

5)安裝、拆卸工程生產安全事故應急救援預案。

卡及設備編號銅牌;

六、關於設備安裝質量檢測委託

根據市建管辦07年45號文的規定,施工總承包單位負責設備檢測委託。設備安裝前必須按要求填寫驗收資料彙總表,驗收資料齊全後,總承包、分包及安裝三方單位負責人應簽名、蓋章。。設備驗收資料有:

1.安裝單位資質證書;

2.設備租賃、安裝合同書或任務書;

3.安裝、拆卸方案及安裝技術交底;

4.中間加節附牆方案(附牆撐杆應有設計計算書、由原生產製造廠的產品);

5.安裝人員上崗證;

6.安全協議書;

7.基礎隱蔽工程驗收單;

8.設備製造許可證;

9.安全生產許可證;

10.安裝前零部件驗收記錄;

11.安裝後自檢驗收記錄

12.設備定期維修、保養記錄;

卡及設備編號銅牌;

14.安裝質量檢測報告、合格證;

七、機械設備租賃、委託安裝注意事項

(1)施工單位對所租賃的設備註意事項

1.審核租賃企業的誠信度及管理能力;

2.審核所租賃設備的完好度及維修保養狀況;

3.對個人出租的設備應拒絕租賃;

4.租賃設備應明確設備維修保養責任方,如確認出租方維修保養,合同內應明確定期維修保養時間,確保設備安全使用;

5.對同一工地租賃多台設備的,應要求租賃單位常設設備維修保養人員,以確保設備安全、正常使用;

(2)施工單位對委託安裝注意事項

1.應選擇具有安裝經驗、無安拆裝事故記錄的安裝單位;

2.對安裝單位在現場安裝過程進行安全監督;

3.拒絕掛靠設備安裝,減小安全風險成本;

4.嚴格審核安裝資質,防止假冒資質;

八、建設機械現場安裝、使用及拆卸過程的安全管理

(1)建設機械安裝過程的安全控制

1.現場安裝人員的'資格審查,嚴禁無安裝上崗證的人員參與安裝工作;

2.安裝人員進入施工現場安全教育及安裝方案的技術交底;

3.設備安裝臨時改變安裝方案應由安裝單位負責人簽名認可;

4.檢查安裝人員高空作業必須佩帶安全帶,戴好安全帽;

5.現場吊裝用的起重設備如汽車吊應有特種設備檢測合格證;

6.設備現場應劃定安拆裝範圍並設置安全警戒標誌,嚴禁無關人員進入。

7.現場必須安排安全人員負責現場安全監控;

8.設備安裝、拆卸前必須對設備主要結構件、零部件和安全裝置的檢查;

9.設備安裝完必須對安全裝置進行調試,自檢合格後,必須做載荷試驗;

10.設備安裝完成後,由安全監理施工單位、安裝單位三方聯合進行檢查驗收;

11.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求後進行拆卸;

12.設備安裝或拆卸,應持設備ic卡在檢測機構進行網上設備或註銷。

13.風力超過四級嚴禁安裝或拆卸。

14.設備中間檢測,塔機、升降機頂升加節、附牆應提前5天申報檢測,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告後方可使用。安裝人員應持證安裝;

15.對設備混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

(2)建設機械使用過程的安全控制

1.對未取得合格報告前嚴禁提前使用。經檢測合格的檢測報告、合格證,應由安裝單位移交施工單位歸檔。經檢測合格或整個合格的設備在取得合格證後方可使用;

2.嚴禁設備操作人員、指揮人員、起重工無證上崗操作;

3.施工現場必須配備專職設備管理、維修人員和安全員;

4.施工現場的設備應有定期檢查、維護保養記錄。對設備存在的問題及時更換的零部件,驗收均應有詳細記錄;

5.設備操作人員每天應對設備運行狀態、安全裝置、鋼絲繩進行檢查檢查,應有詳細記錄;

6.設備發生故障或存在安全隱患不得使用,必須由現場安全管理人員指派專職安裝或維修人員進行維修,符合使用要求後方可使用;

7.設備中間檢測,塔機頂升加節、附牆應提前5天申報,有加節安裝自檢記錄。經檢測機構檢測取得合格報告後方可使用。安裝人員應持證安裝;

8.塔機不附牆使用超過3個月應進行中間檢測,取得檢測合格報告可以繼續使用;

9.設備維修時,必須注意用電安全,升降機維修時,另一台設備必須停機;

10.對塔機混凝土基礎周圍有開挖的,應加強對設備垂直度定期測量觀察;

11.設備嚴禁超載使用,超過六級風禁止使用;

12.多台塔機同一工地施工,必須做好防碰撞安全措施。

13.起重機械作業時,嚴禁違章超載、超員。

(3)建設機械拆卸過程的安全控制

1.設備拆卸應有拆卸方案;

2.設備拆卸前應進行安全檢查,符合要求後進行拆卸;

2.設備拆卸的其他要求與安裝要求相同。

3.設備拆卸後,應持設備ic卡在檢測機構予以拆卸註銷。

九.起重機械操作的“十不準”“十不弔”

“十不準”

1.無證不準操作

2.酒後不準操作

3.操作時不準閒聊和打瞌睡

4.外人不準進入駕駛室

5.吊鈎不準過人頭

6.作業時不準上下車

7.吊物時不準長時間空中停留

8.安全裝置不準當開關使用

9.升降、變幅、迴轉不準同時操作

10.工作時不準維修、調整機器

“十不弔”

1.吊物斜拉不弔

2.起重量不明不弔

3.散裝物裝得太滿或捆紮不牢不弔

4.指揮信號不明不弔

5.吊物邊緣鋒利無防護措施不弔

6.吊鈎下站人或放有活動物不弔

7.埋壓地下的構件情況不明不弔

8.安全裝置失靈不弔

9.光線陰暗看不清吊物不弔

10.六級以上強風影響施工安全不弔

十、建設機械使用、維修保養管理要求

1.現場施機械的保養要求

定期保養制度是貫徹預防為主的方針,保養作業的內容主要是:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。加強施工機械的保養工作,必須建立健全機構責任制,做好定機、定人、定崗的三定工作,要求機操人員、機修人員和機管人員認真執行保養規程、規定,認真填寫保養記錄。

2.現場施機械的保養分類

施工機械的保養有二種分類方式:四級保養制和月度保養制

四級保養制:每班保養、一級保養、二級保養和三級保養;

每班保養:每日進行;以清潔、檢查為主;

一級保養:間隔時間為200工作小時;以潤滑、緊固為主;

二級保養:1000工作小時;以檢驗、調整為主;

三級保養:為計劃保養;以消除隱患為主;

根據四級保養制度要求:每班保養必須執行,一、二級保養為強制執行,而三級保養按計劃執行。

施工企業的項目可以根據施工機械現場使用的特點和管理的要求對保養制度進行月度保養制度。

月度保養制度規定:大、中型施工機械實行以月度保養為主的每班保養、月度保養和轉移工地保養的多級保養,結構簡單的小型施工機械實行每班保養的單級保養制度。

每班保養(例保):

重點是檢查、清潔、潤滑。由機操人員在作業前、作業中和作業後進行,內容為根據技術保養規程檢查各零部件狀態,清洗機械外表和按規定進行潤滑。

月度保養:

以檢查、緊固、調整為中心。由機械技術人員,機修工和機操工一起進行。

除執行每班保養內容外,對各部間隙和工作情況進行檢驗、調整以及緊固內外的緊固件,配齊短缺件。

轉移保養:

以消除隱患為目的。主要由機修工承擔此項工作,作業內容除執行月度保養項目外,可對部分總成進行拆洗和解體檢修,對超過磨損和不能修復的零部件,應於更換,確保機械安全和技術性能,並對整機進行除鏽、防腐作業。

特殊保養:

除對施工機械進行定期保養外,還要進行幾項特殊保養作業。

走合期保養:

新機械或經大修後首次使用的機械應按機械走合期的規定,由操作人員進行。

換季保養:

機械在人冬或人夏前進行的季節性保養,可按換季保養規定並結合月度保養進行。

停放保養:

機械停用一個月以上,在使用前必須按月度保養內容進行。

十一、建設機械常見事故隱患

(1)塔機、升降機、安裝、拆卸常見安全事故隱患

1.環境不安全因素:

1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊裝;

2)設備安裝、拆卸或吊運與施工交叉作業無安全措施;

3)設備安裝位置不當與周圍設施或建築物干涉;

4)地基基礎沉降導致設備傾斜;

5)障礙物對操作人員的視覺影響;

6)現場無安全警戒區域;

2.設備的不安全狀態:

(1)塔機不安全狀態

1)設備安裝用的吊裝設備無安全使用合格證;

2)設備老化、鋼結構嚴重鏽蝕、變形或母材、焊縫疲勞開裂;

3)標準節與加強節顛倒安裝;

4)外套架與迴轉平台未連接;

5)鋼絲繩磨損、斷絲嚴重造成斷繩;

6)臂架銷軸固定焊接擋板脱焊或固定套嚴重鏽蝕;

7)塔機標準節、錨腳、預埋標準節自制開裂;

8)鋼絲繩防跳保護損壞或擋繩間隙不符合標準要求;

9)老舊設備標準節混用安裝;

10)混凝土基礎任意減小,計算書中對樁的強度及錨固鋼筋強度未作驗算;

11)頂升加節時,迴轉機構未鎖定,在風力作用下或違章旋轉臂架,造成套架脱離標準節發生傾斜或傾覆;

12)頂升加節時,頂升橫樑未完全支撐在標準節踏步內或脱落;

13)違反拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;

14)結構件連接固定漏裝或不符合規定要求;

15)起重吊具、吊索損壞;

16)基礎節預埋不符合規定要求;

17)附牆撐杆水平、垂直間距及固定框架安裝及附牆支座連接不符合規定要求;

18)標準節連接螺栓預緊力不一致;

19)塔機安裝、拆卸時,塔身獨立高度超過規定標;

20)塔身垂直度嚴重超標;

21)銷軸開口銷未裝,螺栓連接無防鬆措施;

22)鋼絲繩繩端固定不符合規定要求。

(2)施工升降機不安全狀態

1)升降機高度限位、極限限位失靈,限位檔塊位置設置不當;

2)傳動板固定鬆動,緩衝橡膠墊嚴重老化;

3)齒輪齒條齧合磨損嚴重;

4)齒輪齒條背輪脱落;

5)平衡重導軌對接處不平整;

7)吊籠門框變形,底板嚴重鏽蝕;

8)升降機安全門門鈎損壞;

9)升降機對重未裝或對重導軌接頭未對齊;

10)通訊裝置損壞;

11)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

12)導軌架、吊籠及駕駛室底部嚴重磨損或鏽蝕;

13)對重防鬆繩限位失效;

14)吊籠安全鈎設置位置錯誤;

15)制動器安全罩未裝;

16)標準節導軌架垂直度超標;

3.人的不安全行為:

1)無證參與安裝、拆卸;

2)安裝、拆卸前無技術交底和安全教育;

2)起重指揮失誤與司機配合不當;

3)違反安裝、拆卸方案操作程序,拆裝過程無專人統一指揮;

4)不佩戴安全帽、安全帶;

5)設備安裝前、後未進行檢查驗收及維修保養;

6)設備安裝拆、卸現場無安全人員監督;

7)重要零部件的連接漏裝開口銷、螺栓未緊固或未採取防鬆措施;

8)對損壞的零部件、安全裝置不及時修理或更換;

(2)塔機、升降機使用常見安全事故隱患

1.環境不安全因素:

1)超過規定風力進行安裝、拆卸或吊運;

2)操作人員視覺障礙影響;

2.設備的不安全狀態:

(1)塔機不安全狀態

1)鋼絲繩從滑輪或捲筒跳出,鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

2)吊鈎防脱繩保險損壞;

3)安全裝置(力矩、重量保護裝置,起升、變幅、迴轉、行走限位)失效;

4)螺栓、銷軸連接固定鬆動或損壞;

5)力矩保護人為解除或失效;

(2)升降機不安全狀態

1)升降機安全門門鈎損壞;

2)升降機對重未裝;

3)通訊裝置損壞;

4)升降機高度限位設置不當或失靈,造成吊籠冒頂墜落;

5)安全器超過使用標定日期或使用報廢年限;

3.人的不安全行為:

1)操作人員、起重工、指揮無證上崗;

2)違章超載或斜拉吊運;

3)塔機工作時起重力矩限位裝置失靈或人為解除起重力拒限位;

4)設備使用前無每天安全檢查記錄;

5)吊重捆綁不妥致使吊重墜落傷人;

6)升降機吊籠人員超載;

8)設備發生故障或存在安全隱患不及時修理;

9)設備無定期安全檢查和維修保養計劃;

10)設備使用前無每天安全檢查記錄;

11)安裝完無自檢驗收和專業檢測機構檢測驗收提前投入使用;

12)專職駕駛員離崗未關閉操作電源,造成他人擅自操作發生意外事故;

13)限速防墜安全器超期使用或未按規定每三個月做墜落試驗;

(3)井架物料提升機安裝使用常見事故隱患

1.架體的安裝與拆除

1)井架架體安裝拆除前未制定裝拆方案和相應安全技術措施;

2)作業人員無證上崗;井架安裝前未進行安全技術交底;

3)安裝時無安全措施造成人員高空墜落;

4)井架架體架設、基礎處理、架體纜風繩及附牆撐杆設置不當;

5)安全裝置不齊全;

6)結構件嚴重變形、焊縫開裂;

2.使用管理不當

1)人員違章乘坐吊籃上下,嚴重超載使用;

2)防墜、停靠裝置失靈;

3)無通訊聯絡裝置;

4)層樓門、吊籃門、進口出安全門損壞或缺失;

5)鋼絲繩嚴重磨損或斷絲;

十二、建設機械安全管理與有效規避風險

作為建築施工企業,如何加強對公司內部或分包單位或租賃安裝單位的設備安全管理,以有效規避安全風險是企業設備管理部門必須從思想上重視,同樣必須不斷完善管理制度和提高基層各類安全管理人員的管理技能。對設備進行定期檢查,對存在的安全隱患必須按整改、落實,再檢查及持續改進的方法來確保設備的安全使用。

1.加強安全管理人員對建設機械的現場安裝、使用、拆卸整個過程的監管力度;

2.安全管理人員加強自身對建設機械安全管理能力;

3.安全管理人員對涉及建設機械的安全知識熟悉和理解;

4.對無強制檢測要求的建設機械(井架、樁機)可委託檢測機構進行檢測;

5.加強對設備使用過程中的定期安全檢查,對設備維修保養檢查和設備每天運行記錄的查驗;

6.加強對設備安裝、拆卸、操作、指揮、起重人員的資格審查;

機械安全管理制度集合 篇19

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍後面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖鋭,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應衝止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的.直徑應為鋸片直徑的1/4n。

4、啟動後,待轉這正常後方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小於0.5m。接近端送時,應用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片温度過高時,應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

機械安全管理制度集合 篇20

1.0目的

加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的.安全。

2.0適用範圍

本制度適用於計量室試驗設備的安全管理和使用。

3.0內容

3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。

3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動設備。

3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成後應把試件取下。

3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。

3.5高温拉伸或其它升温試驗，需電爐加熱時，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。

3.6室內應配備適用的消防器材。

3.7試驗員工作時要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應停機或向代管人作交待。

3.8進行試驗時必須注意：

①根據試樣形狀、規格及性能，選擇好測量範圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件；

②試驗前開始前，先作幾次瞬時啟動（開、停），便於潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；

③工作完畢後，應各部歸位，並關閉油閥、電源。

3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

3.10長期不用的機器、設備應上油密封加罩並定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑，光亮部分應塗上防鏽油。

機械安全管理制度集合 篇21

1、接送料台應和切下部保持水平。

2、機械未達到正常轉速時不得切料。

3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規定的.範圍之內。

5、剪切低合金鋼筋時,應換用高硬度切刀。

6、切斷短料時,手和切刀之間應保持150mm以上,手所至端頭小於400mm時,應使用套管或夫具。

7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動範圍和切刀附近停留。

8、發現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機修理。