包機設備管理制度（精選24篇）

包機設備管理制度 篇1

一、為充分發揮設備的性能，做到合理使用維護和保養設備，調動設備管理人員積極性，增加責任心，機電設備要實行包機管理。

二、設備包機制要實行掛牌管理，所包內容是：包運轉，包維護，包檢修。

三、包機管理人要每天對所包設備進行認真檢查，發現問題及時處理，保證設備完好及正常運轉。

四、各單位要對設備發生的'故障或事故進行統計分析，制定相應的管理措施，要求包機人對設備的缺陷加強日常的檢查和維護。

五、包機人應經常向主管人員彙報設備的情況和存在的問題，不斷改進設備的缺陷和不足，並提出合理化建議。

六、包機人要制定合理的備品備件和材料的計劃，確保設備的維護與檢修。

七、包機人員要做好設備的檢查記錄、潤滑記錄、維護保養記錄和設備事故記錄等。

八、為便於管理，各單位應每月將設備包機人花名錶交機電科。機電科每週對各單位設備的維護保養進行檢查，對管理較差的機電科可直接對包機人在月底工資中進行處罰。

包機設備管理制度 篇2

一、管理職責：

公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

二、管理內容與方法：

1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的製作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，並經設備科和安全科審查後方可開工。

2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查後，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎台帳，有關資料要齊全、存檔。

4.購置的特種產品、設備，必須是勞動部門頒發有製造許可證廠家製造的質量合格產品。

5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的.操作合格證方可上崗操作。

6.認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

7.使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測、檢驗計劃由設備科和安全科委託市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

8.特種設備按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

包機設備管理制度 篇3

一.閉路電視信號

1.1操作規範

1.1.1遵守國家規定，不接收、不播放不應該看的節目。

1.1.2操作前應細心閲讀產品説明書和使用手冊，未經培訓不得操作設備。

1.1.3仔細檢查電壓、電流、接地。

1.2巡視檢查

每月一次設備除塵、信號傳輸連接是否良好，前端設備從監視器查看信號清晰度是否合格。

1.3維護保養(保修期後執行)

每年十月中旬光機、幹放、電源器除塵。

二.保安監控

2.1巡視檢查(日檢)

2.1.1各監視點圖像是否正常，監視器、錄像機工作是否正常。

2.1.2各設備無異響、異味。

2.2維護保養(保修期後執行)

2.2.1每年8月份供電線路檢查，監視器除塵，操作平台檢測。

2.2.2探頭點除塵，16分割器、錄像機、矩陣器除塵。

三.消防

3.1巡視檢查(日檢)

3.1.1交流電壓輸入220v~235v，直流電壓輸入26v~27v。

3.1.2直流輸出電流0.4a~1a。

3.1.3時鐘是否準確，打印機是否正常。

3.1.4各類顯示是否正常。

3.2維護保養(保修期後執行)

每年5月主機內除塵，測試消防電話(1-2個)，消防廣播某地下區域測試。

四.弱電維修總則

4.1維修操作人員應熟練掌握各種設備性能及操作方法。

4.2在維修操作時要細，防止損壞設備。

4.3未經許可，不得私自調整、檢查、使用設備。

五.弱電機房信息通訊系統管理制度

5.1嚴格執行來訪人員登記制度，無關人員不得進入電話機房。

5.2電話機房門保持人走關閉上鎖，相關單位技術人員施工時需有值班人員陪同監護。

5.3樹立良好的服務意識，加強保密性、安全性的教育。

5.4做好日常記錄工作，確保遇突發故障處理迅速無誤。

5.5 ::無線通訊設備的維護保養:

5.5.1每日巡查設備的工作狀況，觀察有無異常情況，認真記錄，確保設備運轉正常。

5.5.2設備定期除塵，加強設備電源管理、傳輸線路的維護，防止由此而造成的信號中斷等不良狀況。

5.5.3確保設備機房的衞生整潔，密切注意設備的環境温度。

5.6與設備廠家及相關部門保持密切聯繫，確保通訊線路的通暢、穩定。

包機設備管理制度 篇4

為加強幹部及機關工作人員組織紀律性,提高工作效率,強化企業管理,特制定本規定。

一、考勤制度

(一)考勤內容

1、遲到:未按規定上班時間到崗者。

2、早退:未到規定下班時間提前離崗者。

3、擅離職守:工作時間內未經批准脱崗、串崗者。

4、曠工:未經批准不到崗或遲到、早退超過30分鐘者。曠工不足半天按半天計算。

(二)考勤辦法公司執行每週六天,每天八小時工作制。執行國家法定節假日(特殊情況除外)。

每天工作時間為:

(1)本年十月一日―次年四月三十日:上午8:00-12:00,下午13:00-17:00,午休時間為1小時。五月一日―十月一日:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,午休時間為2小時。

(2)員工每天須按規定的上班、下班時間打指紋卡,共打卡四次。

二、請假制度

(一)請假內容全體幹部員工因故遲到、早退、離崗者以及公務出差、事假、病假、公休(正常休班、探親假、法定節假日等)、婚假、產假等均須請假。需要外出工作者,必須先到辦公室報到,註明請假時限,請假後方可離開,否則視為違反規定。

具體規定如下:員工請假、休假分下列五種:

1、事假:因事必須本身處理者可請事假,每年積計以30天為限。

2、病假:因病治療者應出具公司指定醫院證明申請病假,每年積計以30天為限;大病住院者,以一年為限,兩者合計不得超過一年。

3、有薪假:公司建立員工休假制度,員工每年享受有薪假。

4、婚假:省內十天,省外15天.

5、產假:辦理社會保險的員工生育,產假期限及生育津貼按國家有關規定執行;未辦理社會保險的員工生育可休產假三個月,生育津貼為300元/月。

6、員工因工傷需要停止工作接受治療的,實行工傷醫療期。工傷醫療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個月,最長不超過24個月。工傷醫療期間按月發給工傷津貼。過期仍未痊癒或要求繼續休養者,可依據公司規定辦理退休、退職手續。

(二)請假批准權限：各部門人員請假10天(含10天)以上者,須向公司總經理26請假;3天(含3天)至7天者須向各公司經理請假、批准後方可離場;三天以內的須向各部門領導請假。

三、懲戒措施

1、公司所有員工必須嚴格按照公司的作息時間工作,自覺遵守考勤制度,不得遲到、早退。員工因公務而未能於上班或下班時間打卡,次日必須由部門經理、分公司經理在考勤卡上簽字認可。

2、員工於工作日上班、下班中有一次未打卡考勤的,應寫説明讓負責人簽字,否則示為事假。每月允許有三次忘打卡次數,超過三次以外按每次10元罰款。

3、遲到

(1)員工於工作日內,未辦理任何事假、病假、出差手續,而於所規定的上班時間後到達公司工作的行為被視為遲到。

(2)員工遲到在30分鐘以內,每次扣除人民幣20元,計遲到一次。遲到在30分鐘以上120分鐘以內,按半天事假處理,計事假半天。遲到在120分鐘以上,按一天事假處理,計事假一天。每月遲到累計5次者,警告處分一次。

4、早退

(1)員工於工作日內,未辦理任何事假、病假、出差手續,而於公司規定的下班時間前離開公司的行為被視作為早退。

(2)員工早退在30分鐘以內,每次扣除人民幣20元,計早退一次。早退在30分鐘以上120分鐘以內,按半天事假論處,計事假27半天。早退在120分鐘以上,按一天事假處理,計事假一天。員工每月早退累計5次者,警告處分一次。

5、員工發生曠工現象,每半天扣發本人當月3天的'全額工資,並通報批評。連續曠工三天或全年累計曠工超過十天者,予以辭退除名。

6、加班

公司原則上不提倡加班,確因工作需要必須加班時,員工必須服從主管安排,如員工無特殊正當理由拒絕加班或擅離職守者,以曠工論處。

(1)員工加加班原則上不計加班工資。

(2)加班可等時調休,各部門可根據工作情況調整加班員工的換休時間,以保證工作正常進行。

(3)確因工作需要不能換休的,按其全額日工資計加班費。換休時間年內累計,年末清零。

7、出差

(1)員工出差任務和出差天數應由指派主管於事前核定,如出差任務提前完成,應立即返回不得滯留。如因公確定無法於核定日期前返回,應列出事實理由,由原指派主管核准後方能報銷差費。

(2)出差前,需根據外出時間及公務事由預借差費,差費標準見相關規定。除特殊情況外,必須嚴格按公司規定填寫出差申請,否則以曠工計。

(3)出差應按照最近線路直赴出差地點,對每日工作和費用支出應有明細記載.

(4)出差返回時,須在三天內報銷差費並向主管提供出差期間的工作日誌。具體報銷標準見有關規定。

(5)出差若因個人原因引發的事故均由出差者本人負責,對公司造成損失的,公司將追究一切責任。

包機設備管理制度 篇5

檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。

第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

第二條範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

第一條、目的

確保檢驗設備、計量器具的精準，防止因檢驗設備、計量器具的誤差，而產生不良品，並延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

第二條、範圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

第三條、職責

品質部門：檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門：自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

第四條、定義

內校：運用可追溯國家標準之標準件，校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

外校：凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具，有國家認可之校驗單位校驗。

第五條、實施要點

（一）所有檢驗設備、計量器具均需建卡或台帳，並指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

（二）生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗並按國家相關規定送計量部門檢定，經檢驗合格後方能使用，檢定後的檢驗設備、計量器具應貼上合格證並規定使用期限。

（三）為使員工確實瞭解正確的使用方法，以及維護保養與校正工作的實施，凡有關人員均需參加講習，由品質部門負責排定課程講授，如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時，則由各該單位派人先行講解。

（四）檢驗儀器量規應放置於適宜的環境（要避免陽光直接照射，適宜的温度），且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗，於使用後，如其有附件者應歸復原位，以及儘量將量規存放於適當盒內。

（五）有關維護保養方面

1.由使用人負責實施。

2.在使用前後應保持清潔且切忌碰撞。

3.維護保養週期實施定期維護保養並作記錄。

4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時，應立即送請專門技術人員修復。

5.久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則，若限於技術上或特殊方法而無法自行實施時，則委託設備完善的其他機構協助，但須要提供維護保養證明書，或相當的憑證。

（六）有關校正方面

1.由品質部門負責實施，並作記錄，但在使用前後或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。

2.定期校正：依校正週期，排定日程實施。

3.臨時校正：

（1）使用人在使用時發現，或品質部門在巡迴檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準，應立即校正。

（2）、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞，經修復後，必須先校正才能使用。

（3）外借收回時。

（4）檢驗儀器、量規經校正後，若其精密度或準確度仍不符實施需要，應立即送請專門技術人員修復。

（5）若因技術上或設備上的困難，而無法自行校正者，則委託經國家認可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。

（6）檢驗儀器、量規經專門技術人員監定後，認為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質部門依本公司請購規定請購。

第六條、實施與修訂

本制度經質量管理部門核定後實施，修正時亦同。

包機設備管理制度 篇6

1目的

1.1使風機巡檢人員隨時瞭解生產設備的運行狀態,及時發現設備缺陷,迅速採取有效措施消除或防止缺陷擴大,將事故消滅在萌芽狀態,保證設備及系統安全運行。

1.2明確風機檢修巡檢人員執行巡視檢查制度的標準和要求。

2適用範圍

本制度適用於風電場。

3規定和程序

3.1管理要求

3.1.1遵守《電業安全工作規程》的規定,經考試合格,具備巡視設備資格的人員承擔巡檢工作。

3.1.2巡檢人員進行巡迴檢查按照巡檢記錄單的內容進行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢內容。

3.1.3巡視設備時,檢修人員應按照設備巡視單逐台仔細巡視,巡視發現設備缺陷、異常應彙報當值值班長,並將發現的設備缺陷、異常記入風機檢查記錄中,存入風機檔案盒中。對危急安全運行的缺陷要按規定向上級彙報,並迅速設法處理。

3.1.4每季度保證對全場所有風機進行至少一次巡檢。任何一台風機的巡檢間隔不得超過三個月。

3.1.5在進行風機巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進行,並在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖釦等必要的保護裝備,並保證與主控室通訊暢通。

3.1.6風機巡檢工作要嚴肅認真,對每一台機組的運行情況要仔細觀察,認真做好巡檢記錄.對巡檢中發現的異常狀況要及時向值長彙報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進行任何操作。

3.1.10大風、雷雨及惡劣天氣禁止進入風機進行巡檢工作。

3.2風力發電機的巡檢內容

3.2.1風機外部

塔筒外觀:通過望遠鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脱落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。

機艙外觀:通過望遠鏡觀察機艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。

槳葉外觀:通過望遠鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼樑處(葉片承載部分)發現裂痕或分層現象,則必須立即停止風機。如果裂痕出現在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小於5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否採取進一步措施。如果裂痕大於5 0 0mm則同樣必須立即停機。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點),如果有則説明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護手冊槳葉部分。

導流罩外觀:通過望遠鏡觀察導流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風輪旋轉良好。

風輪部分旋轉聲音:傾聽風輪旋轉聲音是否有異常,如果從其內部發出咔噠咔噠的聲音則須用望遠鏡對葉片重新仔細檢查,因為這種情況下很有可能是由於雷擊造成葉片損壞。

塔筒門鎖及通風孔:檢查門鎖是否正常,通風孔有無損壞。

3.2.2風機底部

基礎環內地線連接情況:檢查基礎環內各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。

底平台衞生:底平台地面及底部控制櫃如果衞生情況不好,則需立即清理。

塔筒內照明設施:觀察是否所有的燈都亮。

上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。

底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態有無異常,控制櫃內温度、濕度調節器是否正常工作。

安全繩、安全滑軌緊固情況。

爬梯連接情況。

變頻器工作聲音是否正常;散熱風扇工作是否正常;通風濾網有無塵土堵塞;變頻櫃內有無塵土;電氣接線有無鬆動、虛接現象;加熱裝置是否正常。

3.2.3風機中部

中平台地線連接情況。

中平台衞生。

主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無鬆動。

目視各節塔筒連接螺栓有無異常。

3.2.4機艙

機艙內地線連接情況:檢查機艙內各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。

頂平台及機艙衞生:認真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭乾淨。

偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現象。

聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。

檢查偏航電機工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。

檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。

檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。

偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。

震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。

集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以瞭解風機齒輪箱和液壓站是否漏油,並將其清理乾淨。

齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

齒輪箱運行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機,以免損壞齒輪箱。

齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

冷卻液位:觀察冷卻液位是否低於最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。

齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內油位是否在規定範圍內。

檢查齒輪箱油過濾電機工作情況。

檢查齒輪箱温度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。

液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。

液壓站運行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。

液壓電機、旁路冷卻風扇電機工作是否正常。

液壓站油位是否在正常範圍之內。

風輪運行狀態:通過機艙前部輪轂與機艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導流罩之間連接有無異常。通過機艙頂部的通風窗口進一步觀察葉片和導流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。

輪轂和導流罩內有無異常聲音:傾聽輪轂和導流罩內有無異常聲音。如果有,則很有可能是由於輪轂內有部件脱落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機。

發電機運行聲音:傾聽發電機運行聲音有無異常。

發電機滑環是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。

發電機高速傳感器是否鬆動,距離適當。

發電機通風系統運行情況,通風管道破損情況。

發電機前、後軸承油脂加註情況。

聯軸器表面有無劃痕。

聯軸器連接螺栓有無鬆動。

主軸油脂有無溢出。

檢查避雷、引雷裝置是否正常。

主軸鎖緊裝置工作是否正常。

機艙控制櫃監控系統工作是否正常。控制櫃內接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風扇工作是否正常,濾網是否清潔。控制櫃內加熱裝置工作是否正常。

機艙温控櫃內接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。

風速儀、風向標,動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現象。

機艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。

輪轂內軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。

輪轂內變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內油脂是否已滿。

輪轂內各傳感器是否鬆動、距離是否適當。

輪轂內各變槳缸表面是否正常。

吊車狀態:通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。

冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風機內部各加熱器投入情況,以確保風機能夠在低温情況下正常運行。

夏季到來前冷卻系統是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風機在大負荷以及環境温度較高時能正常運行。

3.2.5風機防火檢查

機艙內滅火器壓力是否在正常範圍內,外觀是否完好。

機艙內滲漏油是否會引起火災,並對滲漏點進行處理,清理滲漏油。

防雷接地系統是否完好,有無雷擊痕跡。

電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、併網接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點及設備本體等部位進行温度探測。

機艙內各部件冷卻系統、機艙散熱系統是否正常,檢查風機運行日誌,是否有過高温情況。

控制油系統加熱温度超限,或無可靠的超温保護措施

機艙內有無易燃物品。

3.2.6後台監控機查看風機報警日誌,檢查機艙振動、風機功率、主軸承温度等參數。

3.2.7定期做好超速試驗,對報超速的風電機組進行重點檢查。

3.2.8定期做緊急停機試驗。

3.3巡檢程序

3.3.1巡檢前的'準備:

巡檢人員向值班負責人彙報巡檢風機和重點檢查內容。值班負責人根據風機運行情況、氣候條件等具體情況決定是否進行調整。

巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測温儀、安全帽、對講機等,電氣專業應帶試電筆(必要時帶驗電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。

3.3.2巡檢過程

巡檢人員應按照後台監控機、風機外周圍,塔底、塔筒、機艙、機艙外、輪轂進行巡檢。

巡檢完畢,將檢查情況彙報值班負責人,並填寫風電機組巡檢記錄表。對發現的缺陷能處理的立即進行處理,不能處理的應納入本崗位監視性檢查的內容,加強對其檢查監視。對存在有影響風機安全運行的重大缺陷應立即將風機停機,待重大缺陷完成處理後在投入運行。

4職責

4.1制度負責人:各風電廠廠長。

4.1.1負責組織修訂和完善本制度,並確保制度的有效性。

4.1.2監督、檢查本制度的執行情況。

4.1.3接受上級對本制度執行情況的監督、檢查。

4.2制度執行人:各值值長。

4.2.1負責本制度的執行,並提出改進意見。

4.2.2負責檢查本值的運檢人員對巡迴檢查制度的執行情況。

4.2.3接受公司對本制度執行情況的監督、檢查。

4.3巡檢人員:

4.3.1負責認真執行巡迴檢查制度。

4.3.2負責將巡迴檢查中發現的問題彙報值長。

4.3.3負責向值長及部門負責人提出巡迴檢查制度的修改建議。

包機設備管理制度 篇7

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一、預防為主”的方針，加強礦井職工安全教育與培訓工作，提高職工安全素質，提升企業安全管理水平，增強職工的安全意識和安全防護能力，減少傷亡事故的發生，特制訂本制度。

第二條全礦職工必須定期接受安全教育與培訓，堅持“先培訓、後上崗”的制度。

第三條本制度適用於龐莊煤礦機關部室、基層單位及所有幹部職工。

第四條各單位必須深入開展安全教育，紮實推進安全培訓工作，普及安全知識，倡導安全文化，使這項工作制度化、經常化、科學化。

第二章職責

第五條政工部負責編制安全宣傳教育計劃，統籌安排基層單位和包保部室結對子（必要時進行補充和調整），組織職能部門對基層單位的安全活動情況進行不定期抽查，進行材料彙總，考核基層單位和包保部室、包保人員落實/>

第十條安監部負責題庫編寫、對培訓教學計劃的審定，根據教學計劃制卷、出卷，負責要害工種、特種作業人員的儲備，填寫《考試處罰通知書單》。

第十一條四級安培中心負責國家規定的特種作業人員以外的一般工種的教學組織和管理工作，制定教學計劃組織考試、學員成績登記、學員考勤、檔案管理。

第三章安全培訓對象、時間和內容

第十二條職工每年必須接受一次專門的安全培訓。

(一)礦長、礦主管安全生產的副礦長和副總工程師每年接受安全培訓的時間，不得少於30學時；

(二)礦專職安全管理人員除按照有關要求，取得崗位合格證書並持證上崗外，每年還必須接受安全專業技術業務培訓，時間不得少於40學時。

(三)礦其他管理人員和技術人員每年接受安全培訓的時間，不得少於20學時。

(四)特種作業人員在通過專業技術培訓並取得崗位操作證後，每年仍須接受有針對性的安全培訓，時間不得少於20學時。

(五)礦其他職工每年接受安全培訓的時間，不得少於15學時。

(六)礦待崗、轉崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓，時間不得少於20學時。

第十三條新進礦的工人，必須接受礦、區隊、班組的三級安全教育與培訓，經礦有關部門考核合格後方能上崗。

(一)礦安全教育與培訓的主要內容是：國家、省及有關部門制訂的安全生產的方針、政策、法規、標準、規範、規程和企業的安全規章制度等。教育與培訓的時間不得少於15學時。

(二)區隊安全教育與培訓的主要內容是：煤礦技術作業規程、操作規程、施工現場環境、工種特點及可能存在的不安全因素等。教育與培訓的時間不得少於15學時。

(三)班組安全教育與培訓的主要內容是：本工種的安全操作規程、事故案例剖析、勞動紀律和崗位講評等。教育與培訓的時間不得少於20學時。

第四章安全教育的實施與管理

第十四條安全教育以職工週五安全活動、班前十分鐘教育和上級部署的以及針對礦井工作實際開展的各類安全活動為主要載體，宣傳貫徹上級安全指令、精神，突出解決安全生產中存在的主要矛盾和問題。

第十五條每週五為職工安全教育的時間，分上、下午兩次或者分早、中、夜班三次進行。

第十六條安全活動必須由行政主管主持，無特殊情況不得由其他人員代替主持。

第十七條安全教育主持人必須提前備課，有活動課案和授課計劃，課案字跡工整。

第十八條安全教育活動的時間一般為40分鐘，出勤率要達到95%以上，補課率達到100%。

第十九條安全活動實行實名考勤，對於因假、因休班未參加安全活動的，必須在下週安全活動日之前或上崗前進行補課，並做好相關記錄，同時參加補課的人員要簽名備案。

第二十條安全活動必須要有“四問法”的內容，針對本單位或其它單位發生的人身、機械等事故進行系統追問，指定職工發言，並做好相關記錄。

第二十一條凡涉及基層單位安全教育的各項計劃、總結等材料必須在規定的時間內進行報送，嚴禁敷衍了事。職能部門對此項工作要進行定期通報，嚴格考核。

第二十二條機關包保人員對基層單位的安全活動要適時予以督促、指導和幫助，加強對包保單位的考核力度，實事求是，嚴禁弄虛作假打人情分。

第二十三條“雙向”考核表在每週六上午8：00前以書面的形式報送政工部，需要彙報的內容包括：安全活動時間、主講人、出勤補課情況、“四問法”的主要內容等。

第二十四條安全教育實行三項制度：即週五“雙向”考核制、三井互（抽）查制和週一早調度會、黨支部書記例會通報制。“雙向”考核由機關部室與基層單位結對子包保；互（抽）查分為三井包保人員互（抽）查和閉卷考試，以查看安全教育效果為主；將互（抽）查情況和每週五的包保情況在下週一進行通報。

第五章安全培訓的實施與管理

第二十五條安全教育與培訓實行登記制度。礦必須建立職工安全教育與培訓檔案，沒有按本辦法有關規定定期參加安全教育與培訓的職工，不得在工作現場從事作業或者管理活動，否則按“三違”論處。

第二十六條基層各單位應根據礦的統一安排和培訓計劃，制訂本單位職工安全教育與培訓規劃和年度計劃，並在每年10月底向財資部上報下年度需培訓工種、人員計劃並備案。

第二十七條財資部根據各單位需求和上級有關規定，組織培訓班。有關專業工種的培訓信息，應提前通知教學單位。

弟二十八條四級安全培訓中心根據文件要求，按照上級規定的教學大綱、安全培訓教材，制定教學計劃，配備師資。並將相關情況在開學前製表，一式兩份分別送到安監部和財資部。

第二十九條學員報到後，四級安培中心負責將學員自然情況錄入微機，並校對無誤，發給礦安監部、財資部。

第三十條安監部對教學計劃審核後簽署意見返回。

第三十一條培訓班結束，四級安培中心提供參加考試學員名單，安排考場，提交《缺額學員通知單》。

第三十二條安培中心、財資部、安監部等部門分別提交培訓工作小結，四級安培中心負責彙總後，報相關單位和分管領導。

第三十三條參加教學計劃編制、審定、試卷命題、監考、巡考、閲卷等相關人員，應在附表涉及的欄目內簽名存檔，發現問題追究有關責任者的責任。

第六章獎懲

第三十四條安全活動時間不夠或週五安全活動每少一次罰單位黨政主管和包保單位部室負責人各30元。如無特殊情況行政主管不主持會議的，每次罰款50元。

第三十五條補課率達不到要求者，每次給予黨政主管和包保部室負責人各罰款100元；沒有備課材料或備課不認真的罰黨政主管100元。

第三十六條機關部室包保人員弄虛作假，每發現一次給予責任人罰款200元；凡遲交或不交報表的每次罰部室責任人30元。

第三十七條凡在集團公司等上級部門組織的安全檢查中，被通報扣分的，給予責任單位罰款XX元，並對機關包保部室罰款200元。

第三十八條連續兩次（含兩次）以上以相同的原因和問題被礦通報的，罰責任單位200元。

第三十九條對於各項安全教育的材料報送不及時或不報送被全礦通報的，一次罰款200元。

第四十條每月初礦將按照“雙向”考核的要求對上月安全活動情況進行綜合考核，對排名前三名的基層單位和包保部室各獎勵1000元，對安全包保先進個人各獎勵100元。礦年底對安全教育先進集體和個人進行表彰獎勵。

第四十一條在礦、集團公司舉辦的各專業工種安全技術培訓、複訓～中，各單位必須按照下達的指標安排參訓人員，選派合格的學員參加培訓，發現一名學習“專業户”，對學員單位處罰XX元；每缺一人次，不經請假的，對單位罰款500元，履行請假手續的，對單位罰款100元，由四級安培中心、安監部簽署罰款單送交財資部辦理。請假以書面形式，並經礦分管安全培訓的領導簽字後有效。

第四十二條對考試不及格人員由安監部通知財資部，由財資部、四級安培中心安排一次補考，個人負擔補考費30元。

第四十三條對巡考、監考失職者，給予一次罰款200元，並取消其參加巡考、監考的資格。

第四十四條泄漏試卷、試題祕密者，給予責任者罰款500元，並不準其從事與此相關的工作。

第四十五條在抽查考試中對成績不及格的職工進行補考，每人每次交補考費30元，補考仍不及格者進行脱產培訓。培訓期間工資待遇按最低生活費標準支付。

第七章附則

第四十六條職工安全教育與培訓費用按1.5元/噸提取由礦考委按規定，與本制度有牴觸的，按本制度執行。

第四十七條本制度自下發之日起執行，與本制度有牴觸的，解釋權屬XX煤礦。

包機設備管理制度 篇8

(1)加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地:

a.金屬油罐及其通氣管;

b.加油站工藝設備;

c.輸油管道及閥門;

前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。

(2)加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求:

a.防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設置，防靜電接地裝置單獨設置的.，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;

b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;

c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;

d.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內;

e.設備、管道的法蘭連接螺栓少於5根的，應當設置防靜電跨接連線;

f.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設置臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。

(3)加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求:

a.在爆炸危險場所作業的運油車輛，應當設置接地端板，作業前接好防靜電接地，作業後待罐裝油料達到規定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;

b.移動設備的防靜電接地線必須連接在作業場所的專用防靜電接地點上，並不得采用纏繞等不可靠的連接方法;

c.移動設備的防靜電接地連線應當採用銅芯軟絞線，橫截面積不得小於10平方毫米;

d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連接並接地。

包機設備管理制度 篇9

一、防爆電器設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用、維護和保養。

二、防爆電器設備應按製造廠規定的使用技術條件運行。

三、設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏、可靠性。

四、浸出車間維護檢查設備時，必須停電進行故障未查清前禁止送電，嚴禁帶電對接電線使用能產生衝擊火花的工、器具。

五、日常維護檢查。設備的運行維護人員，必須按各類防爆電器設備的技術要求，做好日常檢查工作，主要設備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。

日常維護檢查主要項目:

1.防爆電器設備應保持其外殼及環境的清潔。

2.設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面温度，不得超過產品規定的最高温度和温升的規定;

3.設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象，聲音正常，振動值不得超過規定。

4.運行中應經常檢查電機軸承表面温度，保持規定的油量，温度不得超過規定;

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得鬆動。

6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應封閉可靠，不使用的線孔應用厚度不小於2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩完整性，檢查燈具表面温度不得超過產品規定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設備運行時發生下列情況，操作人員可採取緊急措施停機，並通知專業維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規定值或確認斷相運行狀態時。

(2)電機或開關突然出現高温或冒煙時。

(3)電機或其他設備因部件鬆動發生摩擦產生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象應及時通知電器維修人員處理，並將發生的問題和事故做詳細記錄。

六、專業維護檢查。檢查維護項目除日常運行維護檢查項目外，還應包括下列主要項目:

1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關都必須符合設計規定的規格型號，不得隨便變更。

2.清理控制設備內外灰塵，進行除鏽防腐。

3.檢查設備和電器線路的完好狀況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5.停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防爆電器設備的防爆結構參數。

7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。

8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設備和線路，禁止約時停、送電，並應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

9.浸出車間更換燈泡必須在白天進行，並確定車間內沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監督下方可打開防爆護罩。

10、在浸出車間進行電器維修需經浸出班長同意後方可進行，必須由兩人操作。

包機設備管理制度 篇10

（1）業務室負責人為機房內儀器設備的負責人，對儀器設備的安全使用負有領導責任。

（2）每台儀器須建立設備技術檔案，制定嚴格的“設備操作規程和注意事項”，新購置的儀器，須經嚴格驗收，由業務室負責人統一簽收。

（3）儀器設備的操作人員須嚴格遵守所用設備的技術規程及注意事項，凡屬違章操作而造成事故者，將追究其責任。

（4）設備管理人員應認真填寫《設備使用記錄》，若發生重大故障或損失，及時報告設備負責人，寫明事故報告，由業務室負責人組織調查，並做出處理。

（5）工作人員應愛護公物，精心維護儀器，未經許可，不得擅自挪用、外借，不得擅自拆卸、更換。

（6）移動式、搬移式監測設備應定期開機檢查，確保設備正常運行。

包機設備管理制度 篇11

1.設備及壓力管道防腐蝕管理制度

第一章總則

第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設備腐蝕情況監控，及時發現腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩、長週期運行，特制訂本制度。

第二條腐蝕檢查工作應遵循普查與重點檢查相結合的原則，應與設備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計劃。

第三條本制度適用範圍為公司生產中接觸腐蝕介質的各類設備、壓力管道等。

第二章組織與職責

第四條設備部職責

（一）負責設備及壓力管道防腐蝕管理規定的制定並監督實施工作；負責各裝置設備腐蝕檢測檢查報告的彙總、分析工作。

（二）負責全廠設備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導彙報工作情況。

（三）負責對各裝置設備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督。

第五條各車間職責

（一）認真貫徹執行設備部有關設備及壓力管道防腐蝕管理的各項規定。

（二）負責根據裝置實際生產情況編制本部門的防腐蝕計劃，制定本部門的防腐蝕方案。

（三）負責建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數據記錄。

（四）負責設備及壓力管道防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。

第三章防腐蝕方案的制定

第六條防腐蝕方案的制定應根據裝置介質、操作條件和設備的結構及材質，歷年運行記錄及本週期的運轉情況、結合防腐經驗進行。

第七條防腐蝕方案應包括檢修期間腐蝕調查、設備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設備及工藝管道，要有側重點。

第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節點，定任務量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。

第九條防腐蝕方案中對於無法用測厚檢查監測的設備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應的檢測手段和防護措施。

第十條對新建投產的生產裝置，應根據監測工藝狀況及材質情況，結合防腐經驗，分析可能發生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，並應在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。

第十一條防腐蝕方案編制要求

（一）資料收集

包括設計資料(設計圖紙、計算方法，瞭解設備（管線）的設計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質含量（考察物流、助劑的性質，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質含量）、工藝條件（操作壓力、温度等）變化情況、在線腐蝕監測資料（定點測厚資料、介質腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經驗。

（二）防腐蝕方案的內容應包括腐蝕檢查方法及現象描述。

第四章設備防腐蝕檢查與監測

第十二條設備防腐蝕工作重點在於設備運行期間檢查和設備停運期間監測，全面掌握設備腐蝕趨勢及狀態。

第十三條在裝置運行期間，各車間應根據實際生產情況，編制設備腐蝕監測布點方案，建立監測台賬，及時整理數據，形成系統、完整的監測數據庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監測可採取測厚、試樣化學分析等手段等方法。

第十四條定點測厚監（檢）測：

（一）測厚監測主要針對設備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高温硫腐蝕環境下，應重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼制設備、壓力管道進行測厚監測。

（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐温漆塗一個直徑為3cm的圓作標記；有保温層的設備及壓力管道上的測厚點，應安裝可拆卸式保温罩（盒）並標上編號。

（三）應對腐蝕減薄量超過設計腐蝕裕度的數據及時核對數據的準確性，如確認無誤，應分析原因，提出處理建議。

（四）應對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施並加強實施。如加熱爐空氣預熱器應加強對煙氣硫含量的檢測，原料預處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。

第十五條在裝置運行期間，測厚工作監測部位要求：

（一）監測部位應突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應優先考慮布點：

1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調節閥、減壓閥、孔板附近的管段等。

2、流速大（大於30m/s）的部位，如：常減壓轉油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥後等；流速小於1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發生垢下腐蝕的部位。

3、環烷酸腐蝕環境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環境下氣相和氣液相交界處。

4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、採樣口、調節閥副線、開停工旁路、掃線頭等。

5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。

6、塔、容器和重沸器、蒸發器的氣液相交界處。

（二）輸送腐蝕性較強介質的管道，直管段長度大於20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小於10m時可安排一處。

（三）介質腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連接管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。

（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應儘可能多佈置測厚點。

（五）管道上同一截面處原則上應安排4個測厚點，一般佈置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質流向的下游側）。

第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節點安排，針對裝置生產的不同情況確定測厚監測頻率。在線定點測厚頻率的確定：

（一）當腐蝕速率小於0.3mm/a或剩餘壽命大於1.5年時，應每3月測定1次。

（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩餘壽命在1—1.5年之間時，應每2個月測定1次。

（三）當腐蝕速率大於0.5mm/a或剩餘壽命小於1年時，增加測厚頻率，應至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監控部位，測厚頻率另行商定。

（四）當物料中腐蝕介質含量明顯上升時，應適當增加測厚次數。

第十七條在裝置停工檢修時，應對設備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。

第十八條停車檢測應注意的幾個方面：

（一）瞭解設備污垢狀況，必要時進行成份分析，數據存檔。

（二）調查設備腐蝕及損傷情況，重點調查不能明確的腐蝕形態、類型、腐蝕分佈及損傷，應測定設備的壁厚變化；綜合各類檢測結果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設備腐蝕記錄總結，檢修後被破壞防腐層須及時修復。

（三）調查設備材料強度的劣化程度，在高温蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等情況發生及程度。

（四）對易發生腐蝕的設備如冷換設備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。

（五）在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。

（六）設備防腐選材原則應按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》SH/T3129-20xx執行，同時根據腐蝕調查情況制定相應的材料升級計劃及防腐措施計劃，積極推廣使用先進經驗和科研成果。

第十九條對主要生產裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；

第二十條重點檢查部位：

（一）反應器：內襯裏、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。

（二）塔器容器：重點檢查封頭、筒體內表面；防腐層、絕熱層及襯裏；接管法蘭及內襯。

（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結構；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囱鋼結構。

（四）冷換設備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。

（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節、支吊架等。易發生高温硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。

第二十一條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點採取相應的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復。

第二十二條設備、壓力管道應結合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。

（一）生產裝置及主要輔助生產裝置設備及壓力管道，應根據裝置腐蝕情況結合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：

1、塗料表面嚴重失光、變色粉化。

2、塗料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。

3、塗料表面大面積鼓泡、鏽蝕。

4、塗料表面大面積污損等現象。

（二）總體管架和管道，應根據實際鏽蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置範圍內的管架與裝置油漆同步進行。

第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理

第二十三條設備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設備、管線腐蝕檢查記錄和停車調查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設備測厚布點圖；因腐蝕而發生的事故報告等。

第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質、温度壓力、設計原始材質、現實際材質、設計壁厚、投用初實測壁厚等數據；可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等工藝設備防腐蝕台賬。

第二十五條腐蝕調查記錄要真實完整地記錄現場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。

第二十六條腐蝕調查記錄應有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調查記錄應有綜合分析和結論，對腐蝕現象、腐蝕原因、壽命預測等作出綜合分析，並對設備更新、下週期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。

第六章考核

第二十七條各裝置設備及壓力管道防腐蝕管理納入設備日常管理考核，嚴格執行設備管理考核細則。

第二十八條各生產裝置因設備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。

第七章附則

第二十九條本制度經公司總經理辦公會討論通過，自頒佈之日起執行。

第三十條本制度由公司設備部負責解釋。

附件1

設備腐蝕分析記錄表

裝置名稱：檢查日期：年月№

編號

規格型號

使用日期

設備名稱

材質

防腐方法

原始壁厚mm

最小壁厚mm

腐蝕裕度mm

使用

條件

介質

壓力MPa

温度℃

流速m/s

特殊記事

設備簡圖和腐蝕部位

部位

檢查方法

腐蝕形態與程度

腐蝕類型

（簡圖）

説

明

腐蝕類型：a.電化學/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現象，q.疲勞開裂，r.剝落等。

檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內窺鏡檢查），③滲透（包括着色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。

分析和措施建議

提出人：

2.備品備件管理規定

第一章總則

第一條為加強（以下簡稱“公司”）設備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質量，特制定本規定。

第二條本規定適用於生產車間所有設備備品備件。

第二章組織與職責

第三條設備部職責：

（一）負責備品備件的提報審批工作。

（二）負責車間制定的備件儲備定額標準及明細的審核工作。

（三）負責備品備件的監督管理及考核工作。

（四）負責組織備品備件的驗收、出入庫管理工作。

第四條公司各車間設備員職責：

（一）負責備品備件的提報、使用工作，緊急備件的保管工作。

（二）負責制定備件的備用儲備定額標準及明細。

（三）負責制定備品備件的報廢標準。

（四）負責備品備件使用台賬及報廢台賬檔案建檔工作。

第三章管理內容與方法

第五條備品備件的.分類：

（一）Ⅰ類備件：採購難、佔用資金多、影響生產大、需要加強管理的特護設備關鍵備件。

（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經常需要更換且無修復可能的設備易損備件；

（三）Ⅲ類備件：非特護設備的關鍵備品備件，損壞後有修復的可能。

第六條備品備件儲備原則

確定備件配件儲備的基本原則是：從企業實際出發，滿足設備維修需要，保證設備正常運轉，減少庫存資金。

第七條備品備件儲備標準的制定：

（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應優先儲備，儲備品種也應適當增加。

（二）備件的儲備標準按照配件使用工況情況、所屬設備重要程度及通用數量進行分級儲備。

（二）凡能通用或互相借用的零件，應統一考慮，以減少備件的儲備品種。

（三）設備運行一個週期後，將根據配件故障率可對其儲備數量進行適當調整。

（四）各車間設備員應以備品備件儲備原則為基礎，從公司實際出發制定出本專業的《設備備品備件儲備定額標準》。

（五）《設備備品備件儲備定額標準》的制定要經設備部審核，生產主管領導審批。

（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標準為依據進行提報。提報要註明該配件儲備標準量，實際庫存量。

第八條備品備件的提報

（一）車間每月根據《設備備品備件儲備定額標準》及現場實際情況制定月度材料提報計劃，經設備部審核，生產副總批准後交採購部開始採購。

（二）提報完成後，將提報計劃交給設備部存檔。

（三）採購部要確保所採購的備件數量、質量和使用期限滿足使用部門的生產需要。

第九條備品備件的驗收

（一）備品備件入庫前必須嚴把質量檢驗關，特殊重要備件應到製造廠驗收；驗收要有驗收記錄。

（二）驗收應包括以下內容：

檢查產品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、鏽蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規格、數量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產品鑑定書、材質化驗單、技術資料，必要時進行物理、化學試驗，核實是否與裝箱資料相符；電氣設備的絕緣備件應作耐壓試驗。

第十條備品備件的儲存

（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質明、圖號準、不鏽蝕、不損壞、不變形等要求。

（二）庫房要根據備品備件的形狀特點採取適當的存放、保管方式，比如大機組轉子使用專用箱體，立式存放，充氮保護，防止彎曲和鏽蝕；軸件垂直吊放保存；圓環件平放保存等。

第十一條備品備件的使用

（一）配件的領用原則上執行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報廢和利舊分類存放；

（二）備品備件的領用，使用單位要有規定的審批手續和審批制度，首先由使用專業填寫專用的備品備件領用單，填寫要清楚，不得塗改；交設備部庫房管理員領取備品備件。

（三）領用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；

第十二條備品備件的質量管理

（一）採購的備品備件須有合格證等質量證明文件。

（二）設備配件的材質等更改，必須經過設備部的審核、備案後才能實施。

（三）訂購的備品備件儘可能是原設計、製造廠選用的廠家。重大設備、關鍵部位配件更改原設計、製造廠選用的廠家必須經過設備部的批准，必要時簽訂技術協議後才能實施。

（四）設備配件在使用過程中，維修（業主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細的使用週期、質量、服務評價工作，並定期將不合格的設備配件供貨廠家反饋給採購部。

（五）設備配件在質保期內出現故障，業主單位應及時聯繫採購部，與廠家溝通協商。

第十三條備品備件的報廢

（一）車間每月10日前，將上月的報廢備品備件列出台賬，經設備部現場審核通過後，統一送廢料區。

（二）當月報廢配件應能與當月領取配件明細台賬對應無誤。

（三）報廢台賬檔案交設備部存檔。

第十四條管理考核

（一）備品備件消耗或到貨，要在2個工作日內，進行及時更新台賬。

（二）加強備品備件的維護保養及衞生清理工作，保證配件良好可靠使用。

（三）每月10日前上報設備部備品備件的庫存清單，不得出現多提報、瞞報的情況。

（四）嚴格執行備品備件儲備定額管理辦法。

（五）凡違反本制度規定的行為嚴格按設備管理考核細則考核。

第四章附則

第十五條本規定經公司總經理辦公會討論通過，自頒佈之日起執行。

第十六條本規定由公司設備部負責解釋。

包機設備管理制度 篇12

一、 高度重視項目設備的日常維護管理工作。具備項目所要求的基本條件，保證穩定供電。

二、 認真填寫《設備設施登記》，《教學資源登記》，並建立設備安裝、使用、維護檔案。項目設備投入運行後，定期對電視機、DVD播放機、計算機、衞星地面接收站的性能、指標進行檢查，並在《設備使用記錄》上對其運行情況做出詳細記錄。

三、 項目設備應為項目所規定的目標服務，保證用於播放教育節目、教學光盤，接收、瀏覽、下載教育資源。不得挪作他用，更不得用於贏利目的。

四、 做好設備的防雷、防塵、防潮、防火、防盜和維護保養工作。

五、 落實管理責任制，實行專人管理。

六、 任何個人和單位不得以任何藉口將項目設備出借、轉讓、調撥或變賣給非項目單位，更不允許被個人佔用。

七、 若發現有違反規定的'做法及安全事故，設備將立即收回，並追究當事人和負責人的責任。

包機設備管理制度 篇13

1.《設備電氣管理制度》是在企業設備管理各項規章制度的基礎上，針對電氣工作的特點，做為設備管理工作在電氣方面的專業補充。適用於各水廠設備電氣管理工作。在從事設備電氣管理工作中，同時要遵循企業設備管理其它各項規章制度。

2.人員管理

2.1. 電氣工作人員必須具備下列條件：

（1） 經醫師鑑定，無妨礙工作的病症(體格檢查約兩年一次)；

（2） 持有當地主管部門簽發的《上崗證》、《入網證》；

（3） 學會觸電急救方法。

2.2 電氣工作人員應具備必要的電氣知識，學習和熟悉行業標準《電業安全工作規程》(發 電廠和變電所電氣、電力線路、熱力和機械三個部分)的有關內容，並經考試合格。 《電業安全工作規程》每年考試一次。因故間斷電氣工作連續三個月以上者，必須重新温習本規程，並經考試合格後，方能恢復工作。

2.3 參加帶電作業人員，應經專門培訓，並經考試合格、領導批准後，方能參加工作。

2.4 新參加電氣工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(幹部、臨時工等)，必須經過安全知識教育後，方可下現場隨同參加指定的工作，但不得單獨工作。

2.5對外單位派來支持的`電氣工作人員，工作前應介紹現場電氣設備接線情況和有關安全措施。

2.6 連續生產的班次中，至少應有一名具備2..1條所規定條件的人員從事值班或操作。

3.嚴格執行倒閘操作票制度，無證人員不得進行倒閘操作。（緊急情況下，經工廠領導批准，在確保人員和設備安全的前提下，可由富有工作經驗的人員進行操作，事後立即書報公司。）

4.設備電氣台賬管理

4.1在總設備台賬基礎上建立《設備電氣台賬》。以主機為單位，記載設備主機的主參數、抄錄電器設備的銘牌、註明整定值。

4.2電力變壓器、高低壓配電櫃、直流系統、監控系統以及主線路開關等，分別單設台賬，逐一抄錄設備銘牌，註明電氣參數的整定值。

4.3設備的電氣現場控制櫃、控制器、調節儀、指示儀表及其互感器、傳感器等附屬器件，將抄錄銘牌附於各自主設備賬頁；截面積在10㎜2及10㎜2以上的電線電纜，將其型號、名稱、規格同時附於各自主設備賬頁。

4.4《設備電氣台賬》與《總設備台賬》同時歸於工廠設備檔案，並報運營總公司一份。

5.在線電器設備管理

5.1認真堅持設備日巡檢制度，發現問題立即處理，始終保持設備完好。

5.2積極主動配合供電部門做好用電安全大檢查工作。對存在的安全隱患及時解決，檢查報告及相關情況記入設備檔案，並報總公司。

5.3堅持每月設備電氣技術狀況檢查制度。（水下設備可根據生產、工藝、檢修工作相機進行，但兩次檢查之間間隔不得超過兩個月。）檢測數據逐台設備列表記錄，半年作一次對比分析，分析結果記入設備台賬，列入半年工作總結內容。

5.4加強對潮濕環境和露天電器設備的日常檢查維護工作

（1）潮濕環境和露天電器設備指：細隔柵間、脱水機房、吸刮泥橋、提升井上方、閥門井、室外以及其它水面上方等處的電器設備。

（2）對這些電器設備應：每週進行絕緣檢測；每週檢查接線螺釘的緊固、鏽蝕情況；每週檢查電纜固定、破皮、損傷及接頭等情況；每週檢查限位、換向和極限行程開關的功能

可靠性。

（3）列表記入周檢記錄。

6.電氣事故管理

6.1電氣事故發生後，除按正常事故處理手續辦理外，還應增加電氣技術有關內容：

（1）發生及處理的當時環境條件，諸如：氣候、氣温、室温、濕度、周圍電磁場、電焊機、

震動等等情況；

（2）事故現場和供電迴路的電壓、電流及其波形狀況；

（3）事故對周圍供用電迴路和設備的影響：

（4）事故可能造成的後遺症；

（5）觀察、檢測和記錄上述事件的人員，所用檢測儀器的型號、名稱、精度、量程。

6.2電氣事故的分析、處理應結合歷史和環境情況，作為一個系統工程對待。

6.3事故報告完成上報、存檔後，摘要記入該設備的設備檔案。

7.大修

7.1設備電器的大修按產品説明書和實際情況，結合主機大修週期進行，不作專門規定。

7.2設備電器的大修在計劃、採購、實施、試車、總結等各階段均應列出和記錄電氣性能參數，實施人簽字。

7.3電機、變壓器、控制器的大修從主機中列出，專項實施。

7.4設備電器的大修計劃由電氣負責人起草，由設備主管和電氣負責人共同提出。

8.備品備件管理

8.1備品備件在安裝前必須檢測，確認性能參數合格後方可使用。

8.2在線電器設備一經拆離線路，均視為非在線電器設備。

8.3非在線電器設備一律入庫。入庫前進行全面檢測，記錄參數、做好標識、按優劣分存。

8.4非在線電器設備，經檢測確認性能參數合格，可視為備品備件。

8.5已失去使用價值的電氣設備做報廢處理，不得入備品備件庫。

9.人員培訓及考核

9.1新進廠的電氣工作人員由安全員和電氣負責人代表水廠對其進行安全生產和用電操作培訓，合格後上崗。

9.2由設備主管組織安全員和電氣負責人每半年對電氣工作人員進行一次用電安全和電工技能培訓考核。

9.3運營總公司技術部每年擇時檢查水廠對電氣工作人員的培訓考核情況，必要時，對比較集中的問題進行專題培訓考核。

10.積極採用新技術新工藝，不斷提高設備電氣運行的可靠性。

11.經常分析用電情況，採取有效措施合理用電、節約用電。

12.開展電氣設備重點護理月活動

12.1對於那些在某一階段，容易出現故障的電氣設備、因生產需求應臨時加強特別監護的電氣設備、新啟用的電氣設備、因管理的要求應專門觀測的電氣設備，以及其它原因應予特別關照的電氣設備開展電氣設備重點護理月活動。

12.2電氣設備重點護理工作列入設備月維修計劃，單項運行，單項總結。可以一月多項，也可以一項多月。

12.3電氣設備重點護理月活動每年11月份總結報技術部。

13.工作總結

13.1設備電氣管理工作每年6月15日前完成上半年工作總結，並報技術部；每年12月15日前完成全年工作總結，報技術部。

13.2設備電氣管理工作工作總結應含有以下內容：

（1） 本制度所列工作在報告週期內的實施情況；

（2） 自投運以來至本報告週期末，重大事件回顧、設備電器完安好率發展規律；

（3） 根據設備電器完安好率發展規律，結合企業發展要求，提出進一步加強設備電氣管理工作的改進意見和技術措施。

包機設備管理制度 篇14

為規範實驗室設備的維修管理，提高設備維修的透明度，嚴格設備維修審批程序，特制訂如下設備維修管理制度。

一、儀器設備管理人員必須熟悉所管儀器設備的性能及使用操作規程，健全大型設備技術檔案，妥善保管一般設備的技術資料及使用説明書。

二、保證儀器設備及附件配套的完整，認真做好儀器的過往記錄，做到帳、卡、物相符。電子儀器使用前必須熟讀使用説明書，按要求檢查自身保護裝置，控制環境温度、濕度、連續工作時間、電源電壓等，注意防潮、防塵、反腐。

三、定期維護保養儀器，及時排除儀器故障，做好維修記錄，大型設備每週清潔、保養1-2次。

四、嚴把設備故障的確認關。對於出現故障的設備，要認真進行檢測，在送修或自修之前，責任人應向指定設備維修負責人提交故障診斷書。

五、對於在免費保修期內的.設備故障。各責任人可及時、直接與廠家（公司）聯繫，或轉告設備維修負責人聯繫。

六、對於在免費保修期外的設備故障。在維修之前，責任人應會同維修人員進行認真檢測，然後填寫維修申請卡，連同診斷結果、維修方案等一併提交實驗室（中心）。

七、對於人為造成的設備故障。該設備在管理上歸屬的責任人應責令肇事人員承擔必要的維修費用及其它費用。嚴格執行“損壞公物要賠償”的原則。

八、凡是進行了維修的設備（無論何種維修），都必須進入設備維修台帳。對於新購置的重要配件（進固定資產的）必須到設備管理員處登記和簽字後，方可報銷。

九、設備管理人員應努力學習業務，提高管理、維修、保養水平。

1 目的

為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長週期、安全穩定運轉，特制定本制度。

2 適用範圍

本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

3職責

3.1 操作人員

（1）培訓後上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。

（2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

（3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。

（4）嚴格執行交接班制度。

（5）保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

3.2 維修人員

（1）定時定點檢查維護，並主動向操作工瞭解設備運行情況。

（2）發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，並結合設備檢修計劃予以消除。

（3）認真做好設備維護保養工作。

3.3 車間領導、設備管理人員

（1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

（2）總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

包機設備管理制度 篇15

一、總則

第一條本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》、《倉庫防火安全管理規則》、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》，結合本單位實際制定。

第二條本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備：氧氣、乙炔融接設備，電焊機，電動起重機，裝卸車機，皮帶輸送機，充電機，電氣動力機牀，管內電氣線路及照明設備等。

二、燃氣、電氣設備的檢查檢測

第三條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力錶由使用者在每次使用前進行檢查和保養，發現問題及時處理，不能及時處理的不準使用。

第四條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力錶的技術檢測每年一次，由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。

第五條電動起重機的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司定人定責執行。技術檢測由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。

第六條其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司按規定執行，但電力、照明線路分公司每年要組織專業人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試，並填寫“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，複印後報公司消防管理員備案。

三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理

第七條電氣線路防短路措施：

1、新建或改造電氣線路，必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規範》的規定，設計、安裝、調試、使用和維修。

2、防止電氣線路絕緣老化，除考慮環境（環境温度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查，使用500v或1000v兆歐表測定，線路的絕緣電阻不應低於0.5兆歐。

3、不同工作環境（爆炸危險場所、高温、高濕和有化學腐蝕的場所）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規範》的規定進行。

4、按規定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護；

5、加強電器線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。

第八條電氣線路防過載措施：

1、合理選用導線截面，安裝線路時由專業人員負責，並嚴格執行國家設計規範，不准許亂拉電線和隨意增加負載。

2、定期測量和檢查線路負荷情況，安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。

3、隨着線路負荷的增加，及時更換適應於相應容量的`導線截面，或者根據生產程序和要求，對用電負荷進行合理的調節，避開用電高峯或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的，為避免以外過載，還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。

第九條電氣線路防漏電措施：

1、在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低於線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。

2、在特別潮濕的或有酸鹼腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，採用聚氯乙烯套管或鋼管佈線。

3、在安裝電路時，導線接頭處要包紮牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。

4、平時加強檢查維護，發現導線絕緣破損及時維修和更換。

第十條電氣線路防接觸電阻過大措施：

1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。

2、經常對運行的線路進行巡視檢查，發現接頭鬆動或發熱現象及時處理。

3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。

4、銅、鋁導線相時，採用銅鋁過渡接頭（在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫）。

5、定期進行電氣安全檢測，發現問題，及時維修、更換。

第十一條電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施：

1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離，並保持導線的絕緣支持物完好無損，防止導線敷設過鬆、垂弧過大。

2、絕緣導線絕緣層無損傷；

3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上，並用非燃材料的箱盒保護。

4、不帶電安裝和修理電氣設備。

5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。

第十二條電動機防護措施：

1、根據工作環境的安全要求，正確選擇電動機的容量和機型。

2、根據電動機的起動特性，正確選擇起動方式。

3、根據電動機的運行特性，正確採取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。

4、加強維護保養。對電動機經常進行保養，對轉軸等勤加潤滑油，軸承磨損及時更換，保證運行靈活。暫時不用的，存放在乾燥清潔處所，重新使用前測量絕緣電阻低於標準的不投入使用。

包機設備管理制度 篇16

1.適用範圍

對公司廢氣處理、監測、排放等活動作出了明文規定。

2.控制管理範圍

2.1氫化廢氣

氫化工序產生的廢氣及tdi生產裝置無組織廢氣經引風機送入水洗塔利用氫化工序產生的廢水對廢氣進行吸收淨化後排放。

2.2光化廢氣

光化工序產生的廢氣採用鹼液吸收塔處理，吸收淨化後排放。

2.3鍋爐煙氣

水汽鍋爐煙氣經鍋爐煙氣脱硫裝置利用公司廢鹼吸收煙氣中so2、煙塵後排放。

2.4造氣爐煙氣

造氣爐煙氣經旋流板除塵器淨化後排放。

3.廢氣排放控制管理

3.1廢氣排放單位應確保生產裝置及廢氣環保設施的正常運行，嚴格執行操作規程及控制廢氣指標達標排放。

3.2質檢中心依據《環境監測管理》對公司廢氣各排放口及廠區環境大氣進行監測，並將監測結果上報安全環保部。

3.3各生產車間負責廢氣處理設施的日常管理及維護，並制定相應的預案。

3.4廢氣裝置所在車間負責日常檢查，保證廢氣正常排放。如出現異常情況，及時上報安全環保部以及調度室，並協調相關單位按照有關預案進行處置。

3.5安全環保部負責委託第三方有運營資質單位對鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監測裝置的日常管理及維護，並進行監督管理。

3.6安全環保部負責在線監測儀正常運行。如狀態發生改變，安全環保部應及時上報上級環保部門。

4.支持性文件

《環境監測管理》

5.記錄

《廢氣污染源監測報表》

《廠區環境大氣監測月報》

包機設備管理制度 篇17

1、認真做好配電設備基礎資料的收集整理工作，建立健全設備台帳，做到內容真實、數據準確，項目齊全。

2、明確設備運行管理責任人，按有關巡視與維護制度的要求，定期對配電設備巡視檢查，發現缺陷按設備缺陷管理制度的規定，及時糾正，消除缺陷，並做好詳細記錄，以避免事故的發生。

3、根據設備運行情況及有關規程要求，認真制定配電設備檢修計劃，定期對設備進行預防性試驗和檢修，並做好設備的維修工作，保護注油設備無滲漏、無油污，設備框架無鏽跡。

4、嚴格執行《農村低壓電氣安全工作規程》和《農村安全用電規程》，建立健全設備操作制度，操作前認真填寫操作票，並做到一人操作、一人監護，確保工作人員安全。

5、户外配電設備有明顯的安全警告標誌。凡需接地的部位均應可靠接地，接地電阻應符合規程要求。

6、高低壓熔斷器的置換，必須配置與設備額定電流相適應的熔體，嚴禁用其他導體代替，以保證設備安全。

7、配電變壓器不宜超負荷進行。由於負荷變化，導致變壓器過載時，應符合《電力變壓器運行規定》，方可繼續運行。

8、漏電保護器應符合其安裝運行規程要求，認真做好漏電保護器的試跳工作，並做好運行和試跳情況的記錄。

包機設備管理制度 篇18

1.目的:

為了確保空壓機、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行，促進生產的發展，保護人身生命和公司財產的安全。

2.空壓機安全管理

2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經過批准方可入內。

2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規程的學習與考核，取得上崗證後方可獨立操作。

2.3空壓機房內，不得懸掛和堆放與生產無關的物品。

2.4空壓機安全閥壓力錶，必須靈敏可靠，不得超壓運行。

2.5空壓設備檢修時，必須掛警告牌，並有人監護。

2.6空壓機必須按規定進行保養檢修。

2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力錶每半年校驗一次，並鉛封(年月)。

2.8手動壓力安全閥每週由操作者試放一次，並記錄。

2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。

3.熱交換器安全管理

3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。

3.2有壓力容器質量證明書，產品合格證。

3.3安全閥每年校對一次，並有鉛封。

3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。

4.機動車輛安全管理

4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。

4.2機動車輛在廠區內行駛，須按公司規定的範圍、時速行駛，廠區交通限速5公里/小時，車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規定的地點停放，車輛進入廠區要遵守交通安全管理規則。

4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記後方可使用。

4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查，每年審驗一次，並根據情況經常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。

4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。

4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格後，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養車輛，並預防交通事故的發生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的'疾病和生理缺陷。

4.6公司自用機動車輛在廠區內行駛應主動讓外賓車、特種車。

4.7機動車輛發生事故，應立即報告安全管理員和部門領導，及時搶救傷員，保護事故現場。

5.起重設備(單臂吊車)管理

5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經常處於良好狀態。

5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。

5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不弔”:

①物件超負荷或液體過滿不弔;

②違章指揮或指揮不明不弔;

③行車吊掛重物直接進行加工不弔;

④吊索和物件捆紮不牢不弔;

⑤橫拖斜拉不弔;

⑥人站在起吊物上或吊物下不弔;

⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不弔;

⑧帶稜角快口物件未墊好不弔;

⑨埋入地下物件不弔;

⑩安全裝置失靈、行車設備有缺陷不弔。

6.危險作業管理

6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發生。

6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設施的安全，有重大危害的作業，稱危險作業。

6.3危險作業範圍:

6.3.1高處作業(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);

6.3.2帶電作業;

6.3.3禁火區對忌火器物進行明火或易燃的作業;

6.3.4爆破或有爆炸危險的作業;

6.3.5有中毒或窒息危險的作業;

6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業;

6.3.7符合本規定基本定義的其它作業。

6.4審批手續:

6.4.1進行危險作業，應填寫“危險作業申請單”，安環技術科或安全管理員進行現場檢查，並經審批同意後，方可施工(登高作業高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查，審批同意後施工)。危險作業申請單一式二份，一份執行部門留存，一份審批部門留存;

6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續時，必須口頭(電話)請示安環技術科、該生產中心的負責人，同意後方可施工。執行部門應有負責人在現場指揮，並採用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。

6.5危險作業人員條件:

6.5.1年滿18週歲以上;

6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷;

6.5.3經安全教育後，具有本作業所需要的安全專業技術知識及實踐經驗。

6.6安全作業:

6.6.1危險作業中要派作業監護人員，負責現場作業安全;

6.6.2危險作業時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;

6.6.3危險作業區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標誌和告示;

6.6.4危險作業完成後，應進行現場清理和清點，並向同意施工的部門報告。

6.6:危險作業考核:

6.6.1對違反或不執行“危險作業管理規定”的，應根據情節輕重後果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。

包機設備管理制度 篇19

第一條、為了提高辦公設備的使用效率，保持其設備性能，有效節約費用開支，根據公司實際情況制定本辦法。

第二條、本辦法所指辦公設備包括為完成工作而購買的攝像機、照相機、便攜式計算機、移動硬盤、u盤、手機等。

第三條、因工作需要，確需購買的辦公設備由當事人所在部門提出申請，報單位領導審批後再購買，所購辦公設備要經公司機關有關部門備案。

第四條、新購辦公設備採取公司與個人按照一定出資比例購買，在規定使用年限後歸個人所有。在規定使用年限期間，一般情況是公司所有，個人使用。

第五條、原購辦公設備由所在單位登記後統一在公司綜合工作部備案，原則上在規定使用年限內不再重複購買，達到規定使用年限後，由綜合工作部會同相關部門對其評估後折價處理，原使用人有優先購買權。

第六條、在規定使用年限期間，因個人原因造成辦公設備毀損、滅失、被盜等，所造成的經濟損失由個人負責。

第七條、在辦公設備規定使用年限期間，配備人員因工作需要發生調動的，公司範圍內調動辦公設備採取“機隨人走”，公司範圍外調動辦公設備上交公司，由公司返還其剩餘年份的出資額。所交辦公設備由綜合工作部會同相關部門對其評估後折價處理，原使用人有優先購買權。

第八條、在規定使用年限期間，辦公設備的維修與保養由使用人負責，所發生的費用按照年限費用遞增辦法包乾使用，據實報銷。

第九條、辦公設備購買費用按照崗位不同採取不同的出資比例。

1、公司經理、書記的辦公設備購買費用據實報銷。

2、公司副職領導的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低50%。

3、公司部門負責人、項目領導班子成員的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低25%。

4、其他崗位人員的辦公設備購買費用按照基礎出資比例。

第十條、辦公設備由公司財務部設立專門賬户，發生的費用一律按使用年限及出資比例辦理報銷。

第十一條、本辦法自下發之日起執行，由公司綜合工作部負責解釋。

包機設備管理制度 篇20

目的

制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計劃和目標順利完成。

1、適用範圍

1.1公司管轄範圍內，已投入運行併產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。

2、設備大修定義

2.1對於主要設備（如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脱水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。

2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。

2.3設備檢修時間超過10天的。

2.4按設備説明書已到大修期限。

3、設備大修管理內容

3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計劃性與突發性兩種。

3.2計劃性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。

3.3突發性的設備大修是指設備突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，設備單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預（結）算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。

3.3對於需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批准後方可實施。

3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。

3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。

3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。

3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。

3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。

3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。

3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。

3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。

3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。

3.13大修施工完畢後，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人蔘加的驗收小組對大修設備進行驗收。對於重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程序驗收和填寫。

3.14大修設備必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。

3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。

3.16大修設備經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修項目獲批文件、驗收表、設備檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部審核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。

4、設備大修驗收依據

4.1設備技術説明書內的各種參數、性能指標。

4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。

4.3合同條款。

5、附件

5.1設備大修申請表（附表4）。

5.2設備檢修材料計劃表（附表5）。

5.3設備檢修預算書（附表6）。

5.4大修設備驗收表（附表7）。

5.5設備檢修剩餘材料重新入庫表（附表8）。

6、補充

6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。

6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。

6.3本制度經公司領導簽字後生效。

包機設備管理制度 篇21

目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執行“養重於修，防重於治”的方針，充分調動和發揮各類人員的積極性和主動性，促進設備管理工作。

意義：為確保設備的正常運轉，降低設備的故障率和減少故障時間，提高設備的可開動率，樹立“為生產服務、為工藝服務”的原則，全力保障生產節奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。

定義：零故障是指在計劃檢修和生產準備時間以外，設備不發生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產中斷。

措施：

1、計劃檢修時間以內，要求各檢修單位優化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質量，保障檢修後的設備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發生任何故障、造成停機現象。

2、要求各車間充分利用好生產準備的間隙時間（並要形成自覺的意識），積極主動地加強設備維護和對設備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態。

3、要求各車間在平時認真搞好設備管理，嚴格執行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度，注重設備的日常維護保養。

4、如有任何停產時間，各車間可借用此寶貴時間進行設備維護和檢修。

5、今後將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。

管理方面:根據公司領導貫徹執行“設備（生產）零故障管理”的`指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優罰劣”的考核力度，今後將故障時間分解到各車間，根據內容對各車間進行考核。詳細考核表附後。

以下對本制度解釋如下

1、設備故障：是指在生產過程中設備的零件，構件損壞，但不屬於小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動作不正常，控制失靈，造成生產的短暫中斷，或由於各類設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產造成一定影響的故障。

2、生產故障是指除設備故障以外的，由於工藝操作不當造成生產短暫中斷，或生產輔助設備損壞後，不能正常運行的故障。

3、故障具體分類：

3.1、設備故障：

3.1.1、進行檢修後發生的設備問題，因檢修裝配質量發生的設備問題等。

3.1.2、燒結機機頭星輪移位，燒結台車、u型板鬆動造成的卡車現象，台車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脱落等；環冷機台車卡住不能動作，關節軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設備的聯軸器異常損壞，設備傳動設施部件損壞，不能正常動作；風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓鬆動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉鬥、脱軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導軌鬆動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由於設備基礎鬆動造成的設備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統油管崩裂、閥台動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統失修，導致設備不能正常動作或造成設備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒燬、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發生電腦黑屏和通訊故障，影響生產的等。

3.1.11、維修工人，未按規定對設備進行點檢維護，不能發現問題作出及時處理造成設備損壞的等。

3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規定，因潤滑問題造成設備損壞的。

3.1.13、生產過程中由於崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產原因而引發的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產車間。

3.2、生產故障：

3.2.1、天車因操作不當或違章作業造成鋼絲繩斷裂、脱槽、超限位等，鈎組浸入鋼水，扭壞龍門鈎，大小車輪掉道，違反“十不弔”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風，送風裝置跑風，爐前跑大流，衝渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能衝渣，皮帶堵料咀，燒結台車掉篦條等。

3.2.4、設備維修工人點檢不到位，檢修質量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產節奏不正常，影響到產量減少和質量下降，直至引起停產，雖屬生產故障，但責任劃分為設備車間。

3.3、不屬於故障範圍：

3.3.1、在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產中斷者。

包機設備管理制度 篇22

一、目的

規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。

二、適用範圍

適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。

三、責任

機械動力部、生產技術部負責實施。

四、設備保養

1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修保養計劃表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。

2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計劃，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計劃。

3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計劃編制“月設備檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。

4. “月設備檢修保養計劃表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。

5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計劃，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。

6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

7.每週機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計劃，下達至班組及生產部，做好檢修準備。

8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。

9.在線設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。

10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。

11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時瞭解設備使用和保養情況。

五、設備巡檢

1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、週期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。

（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷温度、周圍環境温度做好記錄。

（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。

（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。

（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠佔或壓縮。

2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人彙報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。

3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。

六、設備故障修理

1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。

2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。

3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。

4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。

5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。

6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程序均相同。

7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。

8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。

10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。

11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。

12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。

七、相關文件與記錄

1.相關文件《設備管理規定》。

2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。

3.本制度解釋權在機械動力部。

包機設備管理制度 篇23

1、所有項目設備由學校統一負責，明確管理人員，實行專人管理。管理人員必須經過培訓，在思想上高度重視項目設備的日常維護和管理工作，確保項目設備能有一個良好的運行環境。

2、建立設備登記和學校國有資產管理檔案，按型號分類入賬、入櫃妥善管理，不得丟失、損壞，保證配套使用。

3、建立硬件設備使用登記簿、配套軟件使用登記簿，對設備使用和運行情況做出詳細記錄。

4、熟悉、瞭解設備的規格、性能、基本結構和操作使用方法，嚴格遵守操作規程和技術規範，做到規範操作，正確使用。設備使用後必須斷開電源和接收信號源。

5、做好設備的日常維護、保養工作，做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵、防靜電。定期檢查設備完好率，保持設備良好性能，保障正常的教育、教學需要。

6、禁止帶故障運行設備。在使用過程中發生故障，應立即停機並及時請專職技術人員處理。同時，建立故障登記薄，做好故障原因、責任、處理和維修等記錄。

7、不得以任何藉口將設備出借、轉讓、調撥或變賣給非項目單位，也不允許個人佔用。

8、要定期檢查各項目學校的設備管理工作，每學期對項目學校進行一次抽查，年底全面檢查評估。對管理優秀的`學校和個人給與表彰；對於管理不善、使用率不高的學校和個人，給與批評或處分。

包機設備管理制度 篇24

1、設備的使用

1.1工人在獨立使用設備前，須經過對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給設備操作證後，方可憑證獨立操作。

1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

1.3設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對於多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。

1.4設備在運行中出現不正常現象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。

1.5對公司要求進行點檢的設備。操作者必須要點檢要求進行檢查，並做好點檢記錄。

1.6操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷，超規範拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究責任。

1.7設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接着處理完成，並詳細檢查，一切正常後，方可開機。

2、設備的維護

2.1操作工作實行設備維護保養負責制：

2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削機牀）設備由操作工人當班檢查和維護保養。

2.1.2連續生產線上集體操作的設備，由機長負責組織當班檢查和維護保養。

2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在班級長指定專人負責維護保養。

2..1.4每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

2.2維護保養責任者有下列職責：

2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。

2.2.3設備的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。

2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持設備內外清潔，無油垢、無髒物，做到漆見本色鐵見光。

2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有“設備運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。

2.2.6操作工應按照公司計劃要求，定期在維修工配合下做設備一級保養工作，並配合維修工做好設備二級保養工作，並對二級保養工作進行驗收。