車間現場5S管理規定內容

隨着世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用於製造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對製造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。

整理:

將車間現場內需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。

內容：

1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理，入庫或從現場清除。

2. 班組產生的返修品及時返修，在班組內存放不得超過二天，避免與合格品混淆。

3. 用户返回的產品應及時處理，如暫時無時間處理，應存放在臨時庫，不得堆放在生產現場。

4. 外來產品包裝物及時去除，貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。

5. 合格部件、產品經檢查人員確認後及時入庫，不得在班組存放超過一天。

6. 報廢的工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。

7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料，車間內不允許存放不需要的材料、部件。

8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衞生間。

9. 窗台、設備、工作台、週轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化粧品、毛巾、衞生用品、書報、衣物、鞋)清離現場。

整頓:

對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標識，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：

工作場所一目瞭然，消除找尋物品的時間

內容:

1. 車間繪製現場《定置圖管理圖》。

2. 車間對各類設備，工裝，器具進行分類編號。

3. 廢品、廢料應存放於指定廢品區、廢料區地點。

4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開，週轉箱內有清晰明顯標識。

5. 週轉箱應放在貨架上或週轉車上，設備上不得放置週轉箱、零件。

6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內，必須有明顯的標識(交檢單，轉序卡)，註明品名，數量，操作者，生產日期。

7. 搬運週轉工具(吊車、拖車、升降車、週轉車)應存放於指定地點，不得佔用通道。

8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(週轉箱、週轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用後要及時放回到原位。

9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

10. 員工的凳子不得隨意亂放，下班時凳子全部靠齊機腳。

清掃:

將工作場所清掃乾淨，使生產現場始終處於無垃圾，無灰塵的整潔狀態

目的：

消除贓污，保持職場內乾淨、明亮

內容：

1. 車間建立班《車間組清掃責任區》，落實到班組內具體責任人。

2. 地面、設備、模具、工作台、工位器具、窗台上保持無灰塵、無油污、無垃圾。

3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。

4. 不在本班組責任區內工作時，工作結束後及時將工作點地清理乾淨。

5. 維修人員在維修完設備後，協助操作者清理現場，並收好自已的工具。

6. 各班組對在車間內週轉的原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起。

7. 下班時，員工垃圾桶全部清理乾淨。

清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規範化，並定期檢查進行考核。

目的：

整理、整頓、清掃後，要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。

實施要領：

1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。

2. 各班組每週最後一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。

3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4. 車間每日依據《班組5S考核表》對各班組責任區進行檢查，並做相應的記錄，作為考核各班組業績的依據之一。

5. 車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結，公佈各班組本月5S考核結果。

6. 車間依據《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應的處罰。

素養:

提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養成按規定行事的良好工作習慣。

目的：

養成良好習慣，提升人格修養

內容：

1. 每日堅持5S活動，達到預期效果

2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。

3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。

4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、週轉搬運管理、工資管理等。

5. 工作時間穿着工作服，注意自身的形象。

6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7. 愛護公共環境，衞生間馬桶，手盆，水池用後自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜。

8. 每年對車間班組人員進行一次評選，並將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。考核的內容主要是個人德(敬業精神、責任感及道德行為規範)、勤(工作態度)、能(技術能力，完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。

附表：

班組5S考核表