壓鑄車間現場管理規定

生產車間現場管理是對以生產作業場所為主體的生產活動的總稱，如何制定壓鑄生產車間現場的管理規定呢?下面本站小編給大家介紹關於壓鑄車間現場管理規定的相關資料，希望對您有所幫助。

壓鑄車間現場管理條例

1.目的：規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到 優質、高效、低耗具有重要意義

2.範圍：生產車間

3.內容

3.1 質量管理

3.1.1 對關鍵過程出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.1.2 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.3 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程，嚴禁員工私自調整工藝參數。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格並有師傅指導方可上崗操作 。

3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.6 在用工裝應保持完好，合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

3.3.4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衞生 , 周圍不得有障礙物

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理

3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即：管好、用好、保養好。 四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。

3.4.5 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告。

3.4.6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .

3.4.7 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.5 工具管理

3.5.1 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

3.5.3 嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

3.5.4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 量具管理

3.6.1 使用人員要努力做到量具完好、準確、清潔。 做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。

3.7.3 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.8 文明生產

3.8.1 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衞生、安全等。

3.8.2 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前30分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.8.3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理)。

3.8.4 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡 、冒、滴、漏。

3.8.5 車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等應指定擺放，做到清潔有序。

3.8.6 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.8.7 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發生爭執，根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃乾淨不走。

3.8.8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.9 安全生產

3.9.1 嚴格執行各項安全操作規程。

3.9.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.9.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

3.9.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

3.9.6 生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.9.8 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

4、獎懲

4.1每天不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2 每天對員工素質及配合度進行考核，打分評比。

4.3每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對於全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。

4.4 對於全月評分不足60分的，連續三個月分數都達不到給予解僱。

4.5 對於車間現場考核的獎懲金，在連同當月的工資一併發放。