施工標準化活動總結報告範文

G205涇南段公路改建工程業主項目辦：

我項目部自開工以來就嚴格按照G205業主項目辦和總監辦的要求積極開展施工標準化管理，利用開展標準化建設這一有利契機，加強領導，注重協調，落實責任，強化措施，以施工標準化活動為平台，通過健全制度，強化落實，改進工作，有效提升了項目部工作整體水平。現將我項目在施工標準化活動中推進施工標準化活動措施及安全文明施工彙報如下：

一、成立領導小組，健全規章制度

為了更好的開展施工標準化活動、使施工標準化活動真正發揮實際效益，我項目部建立了完善的活動管理體系，使其行之有效、利於操作。

1、成立以項目經理為組長，項目總工、工程技術部、質檢部部長為副組長，各施工現場負責人為組員的G205涇縣至南陵段公路改建工程02標合同段施工標準化活動工作小組。

2、編制可行的《施工標準化活動實施方案》來指導現場施工；科學組織、統籌安排，確保工程進度，項目部專門組織現場技術人員和工隊召開專題會議，合理安排施工計劃，理順施工工序，將標準化施工控制到細節。

3、按照施工標準化要求，確定落實方案

根據業主項目辦轉發《安徽省普通國省幹線公路施工標準化活動實施方案》、《安徽省普通國省幹線公路施工標準化實施要點》、《安徽省交通運輸廳加快國省幹線公路建設指揮部關於開展普通國省幹線公路施工標準化活動考核工作的通知》和《關於開展宣城市普通國省幹線公路施工標準化活動的通知》等有關文件要求，結合我項目部的實際情況，確定了活動的落實方案。

二、我項目開展施工標準化活動情況總結

在項目工程建設中按標準化施工要求從四個方面貫穿項目的整個施工過程進行指導施工。此次開展施工標準化活動收到的成效也主要由工地建設、施工工藝、工程質量及安全管理四個方面總結：

（一）、標準化工地建設工作總結

項目開工初期，在G205業主項目辦及總監辦的指導和監督下，項目部修建了標準化鋼筋加工場、標準化混凝土拌合站、標準化預製樑場，通過發揮集中管理、集中利用設備、集中作業的優勢，充分提高了工程質量、加快了工程進度、減少了成本消耗，實現了標準化施工應有的效益。工地建設標準化為項目全面推行施工標準化管理奠定了堅實的基礎。

1、項目部駐地標準化建設

項目部按標準化工地建設要求，設置了項目經理室、項目總工室、工程管理部、安全質檢部、計劃財務部、物資設備部、綜合辦公室、工地試驗室、會議室、活動室、宿舍、食堂、衞生間等相關設施,駐地及辦公環境優美整潔、生活配套設施齊全，並進行了綠化，這大大改善了職工生產生活環境，提高了施工管理效率。

項目部按照《工地建設標準化指南》規範用房及場地建設要求，項目部設置在交通、通水、通電、通電話相對方便的位置，並積極創造信息化辦公管理條件。

2、工地試驗室標準化建設

試驗室辦公區和功能室分開設置，辦公區及功能室設置有必要的防火、防盜等安全措施。辦公區域包括辦公室和資料檔案室，根據我項目的工程內容和規模，功能室分設土工室、集料室、力學室、水泥室、化學室、瀝青室、瀝青混合料室、標養室、現場檢測室等功能室。

功能室內設備擺放符合試驗工作流程，儘量避免人流與物流交叉、相互干擾。功能室主要設備旁邊都懸掛統一規格的儀器設備操作規程，指定專人維護、專人操作。

3、施工場站標準化建設

標準化拌合站：拌合站位於距琴溪互通區約十公里處，拌合站設置按照“工廠化、集約化、專業化、配送化”原則進行標準化建設，經綜合考慮施工生產情況，標準化拌合站設置區域劃分為生活區、拌和區、材料計量區、運輸車輛停放區、材料堆放庫，內設有洗車池、污水沉澱池和排水系統。

拌合站安裝了HZS50型攪拌機，配備了封閉式料倉、粉罐。場內設有100t地磅1台、砼運輸罐車6輛、裝載機2台、自備發電機1台（200KW）。封閉式料倉採用彩塑鋼材質，並設置有保温措施。

標準化T樑預製場：預製場位於距琴溪互通區約十公里處，擔負我合同段雙坑中橋T樑的預製生產任務。樑場主要設備配置有2台50T龍門吊，2台10T龍門吊， 1套數控彎曲中心，1台數控彎箍機，1套鋼筋綁紮模架，5套13m模板， 12套自動噴淋養生系統，2套智能張拉設備，1套智能壓漿設備，3套鑿毛設備。

標準化鋼筋加工場：認真落實業主項目辦《工程建設標準化管理》的有關規定，全面實現標準化管理，使鋼筋加工廠實現了規範化、標準化作業。鋼筋加工廠位於位於樑板預製廠內，鋼筋加工場長60m，寬16m，佔地960m2，彩鋼瓦全封閉。場區劃分有原材料堆放區、半成品堆放區、鋼筋籠加工區。

（二）、標準化施工工藝運用情況

我合同段主要包括路基、路面、橋涵、綠化及防護、交通工程施工，本工程為公路改建工程，既要保證安全施工，又要保證交通正常通行，如何完成安全施工和正常通車兩不誤是我們不得不考慮的問題；本工程結構物較多（其中包括琴溪互通立交一座），施工繁瑣。因此要想幹好本項目，不僅要在施工中加強協調、合理組織、精心施工，還要注重施工工藝的運用與改進，確保工程優質、按期完成。

我項目部組織工程管理人員及工程技術人員到現場實地查看地形，編制了路基高邊坡施工專項方案、橋樑工程專項施工方案、互通立交交叉施工方案及雙坑橋老橋拆除專項安全方案，並組織專家對部分方案的可行性進行了評審，根據專家評審會形成的會議紀要對施工方案進行了優化設計，從施工方案（施工工藝）上來保證施工標準化目標的實現。

目前，我合同段具備施工能力的勞務隊有五個，項目部按照公司要求，組織各相關人員對勞務合同的簽訂、選用進行了評議，通過選擇優秀的勞務施工隊伍來保障先進施工工藝的順利實施。

我合同段的混凝土拌合站的混凝土自動計量系統、噴淋養生、智能張拉、智能壓漿、機械鑿毛等工藝是我標段具有代表性的標準化施工工藝。

混凝土拌合站的混凝土自動計量系統工藝：混凝土拌合站的建設發揮了“集中拌合、集中管理優勢”，自動計量比人工計量準確，大大提高了混凝土生產量，使工程混凝土質量在源頭上得到了有效控制。儲料倉的建設提高了材料的集中管理、分倉堆放，減少了混料現象，確保了雨季砂石料含水量不發變化，冬季保温的作用，確保了混凝土生產質量。