倉庫基本管理制度（通用3篇）

倉庫基本管理制度 篇1

1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，企業倉庫管理是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負着物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，降低費用，加速資金週轉。

2.置要根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理佈局;內部要加強經濟責任制，企業倉庫管理進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

4.物資入庫存，應先入待驗區，未經檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。

5.材料驗收合格，保管員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位，鋼材應塗色標誌，入庫存單各欄應填寫清楚，並隨同託收單交財務科記賬。

6.不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產使用。如工作馬虎，混入生產，保管員應負失職的責任。

7.驗收中發現的問題要及時通知科長和經辦人處理。託收到而貨未到，或貨已到而無發票，均應向經辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。物資的儲存保管

8.物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，並根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡吞吐量大的落地堆放，週轉量小的貨架存放，落地堆放以分類和規格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。

9.物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊。

10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不得采取“發生盈時多送，虧時剋扣”的違紀做法。

11.保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，達到“十不”要求，勿使國家財產發生保管責任損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有迴旋餘地。

12.保管物資，未經科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律不準折件零發，特殊情況應經科長批准。

13.倉庫要嚴格保衞制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火，明火作業需經保衞科批准。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。物資發放。

14.按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發放材料。發料堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、黴變、大料小用、優料劣用以及差錯等損失，保管員應負經濟責任。

15.領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱和材料用途，核算員和領料人簽字。

倉庫基本管理制度 篇2

供應商申請入庫→(質檢員對質量檢驗合格)→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統計數量→分類彙總入庫數量，填寫“入庫單”→按規定傳遞“入庫單”→根據入庫單登記材料明細賬

注意事項:

1、(只有質檢合格的材料才能搬運進入倉庫，質檢不合格的材料務必拒絕入庫；)

2、填寫入庫單前，務必檢查材料與“報貨計劃單”所列主要資料是否相符。

當名稱、規格、口味有一項不符時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

對於卷材和託合，當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計劃數量2%時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

對於箱皮，當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計劃數量5%時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

3、材料入庫數量，務必根據實際計量結果驗收，嚴禁估計驗收。總體原則是:能稱重量的稱重，能點數量的點數，能全查的不抽查，務必抽查的儘量大比例抽查。對於按照固定標準(固定數量、固定重量)包裝的原材料，例如麪粉、白糖、箱皮等，當進貨量較大時可採用抽查的方法，但抽檢比例不能低於10%

4、“入庫單”的.傳遞:“入庫單”一式四聯，第一聯送達牛冬霞；第二聯送達主管會計；第三聯(和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質檢單一齊)送達採購主管；第四聯倉庫存根，保管員用於記賬、備查。

5、倉庫主管務必注意，原材料卸車及入庫，原則上應安排在白天進行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車入庫工作。

車間申請領料→填寫領料單→對材料稱重或查數→領發料人員在領料單上簽名確認，材料出庫→根據領料單逐筆登記明細賬→每一天製作“領料彙總單”→檢查明細賬與“領料彙總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領料單及“領料彙總單”

注意事項:

1、務必按出庫流程的先後順序操作，是務必先制單、簽名，後發料。

2、強調:保管員發料時，務必在現場稱重或點數。下列失職行為，每次處罰保管員20元:①保管員不在現場發料；②保管員不看真實數量卻按照領料人自報的數量填寫領料單；

3、“領料單”一式三聯，第一聯送達財務部；第二聯倉庫留存記賬；第三聯生產班組存

倉庫基本管理制度 篇3

一倉管人員崗位職責

1.1負責做好產成品的堆放、分類工作。

1.2按照品控部要求的入庫時間接收入庫，其它時間可拒收。

1.3負責倉庫的“三化”、“四保”、“十防”工作，確保庫存產品的質量。

1.4特殊季節或產品要按照品控部通知要求監督裝卸車。

1.5定期或不定期協同品控部、綜合科對庫存產品質量狀況進行檢查，對有質量問題的產品，做好標記並及時通知相關分廠協調處理。

1.6做好各種記錄的整理和歸檔工作，做好各種物品的標識工作。

1.7對整庫人員進行監管，確保無質量隱患。

1.8做好倉庫環境條件的控制及倉庫衞生工作。

二相關工作流程和文件控制

2.1品控部成品檢驗人員入庫檢查確認的不合格品不得私自接收入庫，《入庫檢驗報告單》倉管人員要及時整理、歸檔。

2.2未經品控部檢查的產品不得私自接收入庫。

2.3積極配合品控部、綜合科查庫並在檢查庫存產品情況的記錄上簽字確認。

2.4嚴格執行品控部下發的有關產品質量的通知要求，並做好信息的傳遞和歸檔工作。

2.5依照倉庫環境條件及時、如實填寫倉庫的乾濕温度記錄。

2.6發現庫存產品有質量隱患影響發貨，要及時以書面形式向品控部反饋。

2.7整庫時，倉庫管理人員要及時向生產單位整庫負責人索要《整庫責任單》，並確認無誤後方可允許整理，並按先進先出的.原則指導整庫人員整理庫存產品，同時將《整庫責任單》存檔備查。

2.8對相關部門已判定(簽字)的市場退貨，要積極接收，並根據處理意見督促生產單位及時退庫處理。

2.9轉變倉庫管理人員只管帳物相符的觀念，要求倉庫管理人員切實提高質量意識和安全意識。

2.10倉管人員調動或輪崗時，物流中心負責人要監督做好相關文件的交接工作(特別是全質下發的有關庫存產品質量方面的通知)，並做好相關記錄。

三不合格品控制程序

3.1品控部成品檢驗人員入庫檢查確認的不合格品不得私自接收入庫。

3.2未經品控部檢查的產品不能作為合格品入庫、發貨。

3.3品控部查庫發現的不合格產品要隔離存放，並及時通知相關單位做好退庫工作。

3.4發現庫存產品有質量隱患影響發貨以書面形式向品控部反饋，經品控部確認後及時通知相關單位做好退庫工作。

3.5 整理的庫存產品需經品控部檢查確認合格後方可發貨，否則將按不合格品發貨追究倉管人員責任。

3.6外協單位產品外箱破損、變形以不合格品論處，不得私自發貨，經品控部確認後及時通知相關單位做好退庫、整理工作。

3.7因庫存條件而出現產品質量異常時，要及時上報品控部，經品控部確認後及時通知相關單位做好退庫工作。

四促銷品的管理

4.1物流中心促銷品倉庫管理人員，對到貨的各種促銷品要及時報檢，嚴禁不報檢入庫。

4.2凡品控部判定的不合格促銷品要及時退庫，嚴禁私自接收。

4.3促銷品的裝卸、發放，要嚴格執行品控部有關促銷品的裝卸管理辦法。

4.4不合格的促銷品嚴禁私自向市場發放。

4.5對合格入庫的促銷品要加強管理，注意保存，做到先進先出。

五倉庫檢查制度

5.1物流中心負責公司倉庫各種硬件設施的補充和完善。

5.2公司品控部負責庫存產品質量的檢查。夏季(每年6—9月份)每週的檢查次數不低於2次，其他季節每月要保證對庫存產品進行2—3次的質量檢查。

5.3對倉儲環境的檢查，品控部抽專人檢查，夏季(每年6—9月份)每兩天要檢查一遍，其他時間保證每週進行1次檢查，發現問題及時彙報。

5.4根據季節變化，物流中心、品控部、動力部、綜合科每月進行2—3次的聯合大檢查，並通報檢查結果，獎優罰劣。

5.5物流中心每月要進行1次內部檢查、評比，優勝劣汰。

5.6制度的推行，重在檢查，貴在堅持。物流中心要切實做好自檢、巡檢工作，發現對檢查工作應付、執行不力的，要給以嚴肅處理。同時，要求每一次檢查都要有結果，有獎罰。

六產品庫存環境條件要求

(一)糖果類

6.1.1運輸

運輸車輛應符合衞生要求，不得與有毒、有污染的物品混裝、混運。

運輸時應防止擠壓、暴曬、雨淋。

裝卸時輕搬輕放。

6.1.2儲存

產品應放在清潔、涼爽、乾燥的倉庫內。温度20℃以下，相對濕度50%以下

產品應使用垛墊堆碼，離地、離牆不少於10cm。

6.1.3常見異常問題

硬糖類倉儲温度偏高、或相對濕度偏大時出現輕微的粘紙或透明度不好現象。

奶糖類倉儲温度偏高或過度擠壓時有輕微變形的現象。

酥糖類倉儲温度偏高或相對濕度偏大會出現口感不酥現象。

(二)巧克力類

6.2.1運輸

運輸車輛應符合衞生要求，不得與有毒、有污染的物品混裝、混運。

運輸時應防止擠壓、暴曬、雨淋，夏天要包裹在中間運輸。

裝卸時輕搬輕放。

6.2.2儲存

產品應放在清潔、涼爽、乾燥的倉庫內。温度20℃以下，相對濕度50%以下。

產品應使用垛墊堆碼，離地、離牆不少於10cm。

6.2.3常見異常問題

巧克力類倉儲温度偏高、或相對濕度偏大時出現輕微的出油現象，其內在品質沒有發生變化，導致發花、發白。

果仁類巧克力製品倉儲温度偏高或相對濕度偏大時存放一段時間會出現生蟲現象。

(三)糕點類

6.3.1運輸

運輸車輛應符合衞生要求，不得與有毒、有污染的物品混裝、混運。

運輸時應防止擠壓、暴曬、雨淋，易碎不能放在巧克力或糖果下面。

裝卸時輕搬輕放。

6.3.2儲存

產品應放在清潔、涼爽、乾燥的倉庫內。温度25℃以下，相對濕度50%以下。

產品應使用垛墊堆碼，離地、離牆不少於10cm。

6.3.3常見異常問題

糕點類倉儲温度偏高、或相對濕度偏大時出現不酥或口感發生變化現象。

未按運輸條件要求，常出現易碎現象。

(四)果凍類

6.4.1運輸

運輸車輛應符合衞生要求，不得與有毒、有污染、有腐蝕性的物品混裝、混運。

運輸時應防止擠壓、碰撞、暴曬、雨淋，果凍上面不能堆放糖果、巧克力，高度不能超過10個高。

裝卸時輕搬輕放，嚴禁拋擲。

6.4.2儲存

產品應放在乾燥、通風的倉庫內，不得與有毒、有異味、有腐蝕性貨物混儲。

避免陽光直射或靠近熱源。

產品應使用垛墊堆碼，離地、離牆不少於10cm。

果凍的儲存要注意環境的相對濕度的控制，不能超過65%。

6.4.3常見異常問題

果凍類倉儲條件達不到要求時，會出現變質或析水現象。

未按運輸條件要求，常出現易碎、開膜現象。