生產工藝技術管理制度（精選3篇）

生產工藝技術管理制度 篇1

一、為保證我公司出口產品符合國家相關出口檢驗檢疫標準，公司實行廠檢員管理制度，要求廠檢員盡心盡責配合檢驗檢疫部門開展工作。

二、廠檢員必須及時學習並掌握國家檢驗檢疫部門對竹木藤草製品出品的各項檢疫要求，並對全廠生產、組裝、包裝各部門員工做好宣傳工作，保證防疫工作有效開展。

三、出口貨物開始生產時，及時跟蹤原材料、半成品，及早確保原材料及半成品進行防蟲、防蛀、防黴處理，到位充分，在達到檢疫要求後進行成品生產工序。

四、成品生產時，按照各產品屬性要求，進行抽檢，嚴格控制水分，如有不符合要求及時反應到相關部門，產品包裝時確保內盒中放置足夠的防蟲防黴防蛀劑。如碰到有不符合防疫標準的情況，廠檢員有權力要求有關部門進行整改，整改後繼續生產。

五、廠檢員必須定期對原料堆放、生產車間、包裝車間、成品堆放區進行防蟲、防潮處理，包裝紙箱及其它輔料倉庫的防疫處理。

六、廠檢員要做到及時與報檢員、檢驗檢疫部門信息溝通，在國家政策及相關法規有變化要求時，及時反應到公司各管理部門

生產工藝技術管理制度 篇2

為確保產品上機工藝正確及質量，車間特修訂完善以下工藝制度：

1、產品上機及翻改，由調度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調度20元。

2、庫房牙輪、紋板貨架，要求分類存放整齊、整潔，否則一類牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫工20元，並掛鈎考核材料員5元。

3、庫工所發放牙輪、紋板，必須標誌清楚，登記準確，牙輪數字、紋板左右手不清者，必須用油漆書寫清楚，凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者，每次考核庫工10元。

4、上軸工對當班所有上軸機台，必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確，一台未登記者或記錄不全，車號錯誤者，每台次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發放錯誤者，每次考核庫工100元，上軸工上機用錯牙輪、紋板，每台次考核上軸工100元。

5、分析工對新上軸機台逐台進行把關，一米內若發現緯紗、紋板、牙輪用錯者，獎勵20元。未把住關者，掛鈎考核50元。凡發現有綜或筘穿錯，花型錯等，按卡疵把關制度進行獎勵。

6、工長對所有新上軸機台認真進行檢查並簽字後，方可開車，凡發現簽字有錯誤者，每台扣工長50元，管理分1分，工長未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現錯誤者，每次扣工長100元。

7、工藝員按調度通知，對庫房、輪班登記情況進行檢查，發現問題，如實考核；考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質量事故者，另行處罰。

8、車間工藝員檢查簽字後，仍有錯誤，處罰工藝員50元。

9、加班上軸機台，由上軸工將車號提供給當班工長，由當班工長按規定認真檢查並簽字認可，出現問題同等考核。

10、當班所有退下牙輪、紋板，庫工必須將花毛等清理乾淨，分類擺放整齊，發現未清理或按規定擺放者，每次考核當班庫工20元。

生產工藝技術管理制度 篇3

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

4.工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備，由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作枱或流

水線上，違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閲資料要妥善保管，使用後馬上歸還所管理部門，並且保證整潔，嚴禁塗改，注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員説普通話,禁止拉幫結夥。

15.按照公司有關規定進行績效考核。

三.質量及工藝管理

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後主可用於生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.生產部應建立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

四.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作，也須服從生產經理和組長的安排調遣，安排調遣須調配得當，不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衞生,工作台面不得雜亂無章，通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作台面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄，內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

五.設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”：

三好：管好、用好、保養好。

四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：遵守安全操作規程；經常保持設備整潔，並按規定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六.計量器具管理

1.使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管，丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要按要求保養維護，正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的'計量器具，應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

七.生產現場物品擺放及清潔衞生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和使用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

6.加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間；廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理，不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間（包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等）地面、設備、附設施、窗台等定期清理清潔，每週週一和週四為固定大掃除日，保證生產現場乾淨整潔。

8.下班提前510分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。

10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

13.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

八.安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”。

4.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備，要專人管理，衞生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。

11.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

九.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號。

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處。

十.附則

1.本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。