生產製品管理制度

（1） 掌握在製品在生產過程中的情況，及時進行調整，使在製品數量經常保持在定額水平。

（2） 實行統一領導分級管理原則，全廠生產由生產部負責，車間內部由各車間負責。根據生產定額，有生產部下達各類產品的在製品存活量，由車間具體組織控制，生產部監督執行。

（3） 在車間流轉必須有原始憑證（生產傳工單），統計員要經常查帳，防止驗帳混亂、手續不清、報表差錯。

（4） 凡在車間流轉的製品，要建立在製品的管理台帳，每批定單結束後，分規格、品種填寫報表，抱生產部。

（5） 在製品流轉到下道工序時，必須按順序擺放整齊符合文明要求，防止不同產品、不同規格的在製品發生混亂現象。

（6） 在生產過程中的叫交接驗收，必須當面交代清楚，如實物與傳遞單不相符，拒絕驗收，影響工作時，由交付方負責。

（7） 在生產過程中出現的次品，操作者應簽字。班組長、車間主任、統計員登帳寫清規格、品種、顏色、數量等項目，報生產部安排補做。

（8） 在製品每月定於月底盤點，不能修復的製品在清點清楚後及時做出處理。

產品整潔保護制度

（1） 原料和衣片堆放要有墊倉板襯底，保持道路暢通。

（2） 裁片要堆放整齊不可着地。

（3） 生產班組領活不能將衣片隨便放置地上。各道工序在半成品流動及生產操作時不許將各部件隨意堆放或掉在地上。

（4） 不允許在衣片、半成品、成品上坐、卧、踩、踏。

（5） 成品整燙後要擺放整齊，入箱時要防止擠壓，大箱打包後及時入倉。.

質檢部門崗位職責

（1） 質檢部門主要是對全廠產品質量負責。

（2） 負責接待有關部門的質量檢查。如本廠質量達不到90分以上，取消質檢部門的本月津貼。

（3） 負責全廠質量巡迴檢查，對車間質檢員的返修率定為2%，每超過一件罰款2元。

（4） 必須堅持每日三次質量檢查，以車間交質檢員的產品為檢查評比產品，並做好原始記錄。

（5） 配合技術部抓好技術培訓工作，定期對質檢員進行業務輔導。

（6） 對車間生產的各種產品，應進行產品質量抽查。主要檢查產品的型號是否符合標準，檢查針碼密度、配色、工序是否合理，材料用量是否合理，線頭清剪是否乾淨，摺疊包裝是否正確，整燙是否平整等。

（7） 凡是不按照工藝標準規定或合同、合約要求，任意改變規格款樣、用料用線和包裝物等造成質量問題時，不論有關科室、車間、班組和個人均按事故計算。由於思想麻痺、精神不集中、責任心不強、違反了責任制，造成質量問題，嚴重影響企業信譽時，均按事故處理。

質檢人員崗位職責

（1） 熟悉並掌握本廠服裝產品及原料的國際、部標、企標和與客户協商的標準，嚴把產品質量關。)

（2） 組織車間質量對產品質量進行層層把關保證企業制定的質量技術標準。負責填寫質量帳表，組織質量評比活動，提出質量優勝者的獎勵辦法。

（3） 察員必須對服裝車間的產品、半成品進行嚴格檢查，對每道工序及不合格的反修率做好原始記錄，通知有關人員及時反修。

（4） 協助車間分析質量事故，查找造成殘次品的原因。質檢員樹立“質量就是企業的生命”的思想，精益求精，一絲不苟，執法如山，做到不合格產品不能流入下道工序。產品回修率超出標準規定將給以處罰（規定為2%）。

（5） 質檢員負責車間的產品質量檢查，對於質量考核的分數，車間平均得分少於90分時，扣發質檢員當月津貼。)

質量分析制度

（1） 每週由質量管理部門召開一次檢驗人員碰頭會，通報質量信息，研究解決質量問題的辦法。

（2） 生產過程中發現的質量問題，由質量部門會同技術、生產部門共同商討解決辦法，及時消除不良影響。

（3） 在封樣時發現產品在結構上存在問題及時會同有關部門拿出解決的方案，報主管廠長確定後處理。

（4） 在生產正常的情況下，每月兩次對產品及工序操作問題進行質量分析，由主管領導主持，質量管理部、技術部、生產部、車間的主要負責人蔘加，對提出的問題的意見都要進行筆錄，供會後檢查落實。

質量管理部工作考核標準

（1） 複檢漏驗率不得超過：外貿2%，內貿1%。總檢（裝箱檢）漏驗率不得超過5%。複檢每超0.1%扣1分，終檢每超0.1%扣2分。

（2） 複檢存活量不得超過期天的產量（以機工產量為準）。每超1天扣1分。

（3） 及時催收返工產品，返修時間不得超過規定（50件以下當天返回，50件以上第二天返回）。每超天扣0.5分，

（4） 準時報送有關報表,一次不準時扣除分.

（5） 嚴格遵守廠紀、廠規，違反一次扣0.5分。完成領導交辦的各項任務，每次做不到扣1分。

質量管理部核算車間漏驗率獎罰制度

（1） 對班組漏驗率全月考核超過5%的對班組長罰款10元，對組檢查員罰款15元。漏驗率低於2%，全月沒出現一次質量事故，並能完成當月生產計劃的，對組長獎勵30元對班組檢查員獎勵35元。

（2） 車間漏驗率全月考核沒出現一次質量事故並能完成當月生產計劃的對車間主任獎勵80元。

（3） 對下道工生產環節能認真把關，將按檢查出返修品的月罰款額提取30%獎勵把關人員。

（4） 按規定填報罰款單，月底報主管廠長審批，在當月工資中兑現。

質檢部對車間統計班組漏驗率獎罰制度

（1） 班組內工序返修率為8%，按個人日產量計算，每超1件對該工序罰款1元。

（2） 產品流入下道生產環節（指產品出班組），返修率為5%，按班組日產量計算，每超1件對該班組罰款1元，對該班組檢查員罰款1元。

（3） 班組質量返修率超過10%的按質量事故處理。

（4） 經複檢組檢驗後的產品要求合格率達到100%，沒有返修率。由後整理及質量總檢把關。發現一件返修品，對複檢人員罰款2元，累計計算。並讓複檢工員負責返修，複檢組要認真填報各生產班組的漏驗率和次品率。

（5） 班組內的返修品要求當日發現、當時修好，次品率不合格的裁片原則上不準使用。屬於裁牀上造成的質量質量問題，要記錄裁牀的漏驗率，屬於其他生產環節（工序）造成的質量問題，如黴爛、掛爛、污染、缺件等，由質量總檢人員驗證後，報主管廠長審批後罰款處理，否則按產品價值罰款。

（6） 複檢組查出的返修品，其生產班組要及時組織返修，50件以下當天返回，50件以上第二天返回。如拒不返修或不及時返修，影響下道環節正常生產的，車間有權安排其他班組或個人進行返修，同時扣除該返修件的全部工資，將其他0%獎勵給返修班組或個人。

工藝編制人員崗位職責

（1） 嚴格執行服裝工藝標準，加強企業內控。

（2） 做到產品工藝標準，樣板三統一。

（3） 做到技術要求、檢測、操作標準、號型規格、圖解、樣版、包裝等規格齊全，並制定各工序的工時定額標準。

（4） 編制工藝技術文件時，語言要標準、通俗易懂，方案要合理、條理清楚。各種標準要經濟實用、先進、合理。

（5） 在實際操作過程中，嚴格監督檢查，規定標準是否得到貫徹執行

（6） 及時收集各種工藝技術標準的執行情況，及時反饋、及時上報、及時解決。做好技術文件的歸檔和保密工作。

工藝操作人員崗位職責:

（1） 在製作前，負責材料試驗的理化工作，透徹瞭解服裝材料的各項性能指標，提出生產工區技術參數指標。

（2） 認真分解工藝標準，瞭解產品特點，精工細做，保質、保量、保時達到預期的生產標準和設計效果。

（3） 審核清點各部件材料，達不到技術規定不準製作。

（4） 在製作過程中，落實各道工操作標準，及時提出意見，及時反饋反饋信息，提出合理化建議。

（5） 核實各道工序、工時、定額及注意事項，為產品大批量生產提供科學依據。

（6） 積極參加與研製高附加值的服裝產品，積極採用新材料、新工藝和新技術。

（7） 深入車間搞好工藝指導，協助其他人員做好新技術推廣工作，參與操作工的指導工作。