公司倉庫管理制度之工作紀律和業務要求

工作紀律

一、倉庫考勤:由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。

二、遲到:遲到1——10分鐘，罰款5元;遲到11——30分鐘，罰款15元;遲到30分鐘以上，當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者，罰款後開除。

三、曠工:曠工1——3天，處罰1倍日工資;曠工4天以上，開除。

四、請假:原則上應提前1天向倉庫主管當面請假，被批准後方可認定為請假，否則視為曠工。正常請假不發工資也不扣工資。特殊情況下可以電話請假。

五、早退:未到下班時間而離開工作崗位即為早退。早退一次罰款5元，每月累計早退2次者，罰款後開除。

六、脱崗:工作時間內，保管員必須堅守在自己的工作崗位上，凡離開崗位30分鐘並且未告知倉庫主管的即為脱崗。脱崗一次，罰款20元。每月累計脱崗2次者，罰款後開除。

七、嚴格遵守公司材料驗收入庫的規定，廉潔奉公，不得向供應商索取財物，必須拒絕供應商請吃請喝，必須拒絕供應商禮物引誘，堅決維護公司利益。違規者，每人每次處罰200元;一年內累計違規2次的，扣罰當月工資並立即開除。

八、下列行為，每次罰款5元:

上班聊天、幹私活、頻繁接打電話、聽音樂、玩手機、打鬧戲玩、無故串崗

業務要求

<成品倉庫工作流程>

一、成品入庫操作流程:

(入庫保管1)指揮成品在車間裝車並統計裝車數量→(入庫保管1)監督成品搬運進入倉庫→(入庫保管2)指揮成品卸車打垛，統計卸車數量→2個入庫保管員彙總並核對入庫數量，登記商品卡，填寫入庫單→根據入庫單登記明細賬→出入庫保管共同盤點倉庫，製作“盤點交接表”→在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的情況下，雙方簽名，完成交接→立即傳遞早班“盤點交接表”到財務部和銷售部(晚班“盤點交接表”不用傳遞)

注意事項:必須貫徹“入庫四個堅持”

1)堅持按入庫流程操作:必須按流程的先後順序操作，特別是要先入庫，後填入庫單，再登記明細賬，最後出盤點表。嚴禁違規操作。

2)堅持2人同時操作入庫:在入庫過程中，2個入庫保管員必須同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施入庫操作。當只有1人時，必須拒絕入庫作業，同時必須請示倉庫主管臨時增派人員協助。

3)堅持入庫複核:在入庫過程中，一個保管員在車間內，指揮成品裝車，隨手統計裝車數量，並全程跟隨平板車、監督成品從車間運到倉庫內;另一個保管員在倉庫內，指揮成品卸車打垛，隨手統計其卸車數量。

4)堅持入庫對賬:兩個入庫保管員在收貨結束後，分別彙總自己的入庫數量。只有二人的入庫數據完全一致並與實際庫存一致後，才允許製作入庫單並記賬。

二、成品出庫操作流程:

接到一式四聯的“發貨出庫單”→審核出庫單內容(車牌號、所有責任人簽名、發貨專用章、品名規格口味等等)→(發貨保管1)指揮成品在倉庫內裝車，隨手統計平板車裝車數量→(發貨保管2)在倉庫門口監督平板車卸車，隨手統計平板車卸車數量→發貨結束後，兩個保管員立即核對各自記錄的發貨數量與出庫單是否完全一致，只有完全一致時才可進行下一步驟→與提貨人(司機)核對無誤 →把第一聯(白聯)交給司機轉交客户，第四聯(黃聯)給司機做出門證→根據出庫單登記商品卡和數量明細賬→檢查出庫單、商品卡、賬簿、實物是否相符

注意事項:必須貫徹“出庫四個堅持”

1)堅持按出庫流程操作:必須按流程的先後順序操作，嚴禁違規操作;

2)堅持2人同時操作出庫:在整個發貨出庫過程中，2個發貨保管員必須同時在指定的位置、現場負責，嚴禁單獨一人實施發貨操作。當只有1人時，必須拒絕出庫作業，同時必須電話請示倉庫主管臨時增派人員協助。

3)堅持出庫複核:發貨過程中，一個保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車轉移，統計其數量;另一個保管員在倉庫門口負責成品從平板車向運貨汽車轉移，統計其數量。

4)堅持出庫對賬:兩個發貨保管員在發貨結束後，分別彙總自己的發貨數量，並與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致，且與提貨人(司機)完全一致後，才允許把出庫單一、四聯交給提貨人(司機)。

業務要求

一、材料入庫流程:

供應商申請入庫→(質檢員對質量檢驗合格)→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛，隨手統計數量→分類彙總入庫數量，填寫“入庫單”→按規定傳遞“入庫單”→根據入庫單登記材料明細賬

注意事項:

1、(只有質檢合格的材料才能搬運進入倉庫，質檢不合格的材料必須拒絕入庫;)

2、填寫入庫單前，必須檢查材料與“報貨計劃單”所列主要內容是否相符。

當名稱、規格、口味有一項不符時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

對於卷材和託合，當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計劃數量2%時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

對於箱皮，當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計劃數量5%時，由倉庫主管立即向總經理請示後，按總經理指示精神做出具體處理。

3、材料入庫數量，必須根據實際計量結果驗收，嚴禁估計驗收。總體原則是:能稱重量的稱重，能點數量的點數，能全查的不抽查，必須抽查的儘量大比例抽查。對於按照固定標準(固定數量、固定重量)包裝的原材料，例如麪粉、白糖、箱皮等，當進貨量較大時可採用抽查的方法，但抽檢比例不能低於10%

4、“入庫單”的傳遞:“入庫單”一式四聯，第一聯送達牛冬霞;第二聯送達主管會計;第三聯(和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質檢單一起)送達採購主管;第四聯倉庫存根，保管員用於記賬、備查。

5、倉庫主管必須注意，原材料卸車及入庫，原則上應安排在白天進行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期間，也不予安排卸車入庫工作。

二、材料出庫流程:

車間申請領料→填寫領料單→對材料稱重或查數→領發料人員在領料單上簽名確認，材料出庫→根據領料單逐筆登記明細賬→每天製作“領料彙總單”→檢查明細賬與“領料彙總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領料單及“領料彙總單”

注意事項:

1、必須按出庫流程的先後順序操作，特別是必須先制單、簽名，後發料。

2、特別強調:保管員發料時，必須在現場稱重或點數。下列失職行為，每次處罰保管員20元:①保管員不在現場發料;②保管員不看真實數量卻按照領料人自報的數量填寫領料單;

3、“領料單”一式三聯，第一聯送達財務部;第二聯倉庫留存記賬;第三聯生產班組存。