衝牀安全操作規章制度（精選20篇）

衝牀安全操作規章制度 篇1

1、衝牀工必須經過學習，掌握衝牀的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。衝牀應專人使用嚴禁其他人員操作。

2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2、正確使用衝牀上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查衝牀各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查衝牀運動部分（如導軌、軸承等）是否加註了潤滑油。衝牀在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。

4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機牀時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定衝裁力，嚴禁超負荷運作。

5、先關閉電源，等衝牀運動部分停止運轉後，方可開始安裝並調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢後，用手搬轉衝牀試衝（空車），確保在模具處於良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

8、開動衝牀前，其他人離開衝牀工作區，拿走工作台上的'雜物，方可啟動電源。

9、衝牀開動後，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入衝牀工作區或用手觸動衝牀的運動部分。單次衝壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每衝一次踏一次後，立即離開腳踏板，嚴防事故。

10、一般禁止二人以上同時操作衝牀。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、衝牀取動時或運轉衝制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與衝牀保持一定的距離，並時刻注意衝頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、衝制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。衝制或長體零件時，應設制安全託料架或採取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。

14、禁止夾層進料衝壓，必須清除前衝次衝件或餘料後才可進行第二次進料。

15、必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整。

16、發現衝牀有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

18、愛護衝壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源後，應將模具和衝牀擦試乾淨，整理就緒。

19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量採取合理的套裁方法，先下大料，後下小料，儘量提高材料的利用率。

衝牀安全操作規章制度 篇2

規範衝牀操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。

衝牀是具有很大風險加工機牀，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。

（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。

1、上班前檢查衝壓工作區有無無關工件，雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無鬆動，模具鬆動必須重新組合模具。

2、檢查衝牀運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置於選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置於聯動位置。

3、當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次衝壓行程，無誤後方可以開機。

5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，並檢查下列情況。

（1）必須檢查機牀的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加註潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌幹磨拉傷。

（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無鬆動現象。

（3）必須檢查衝頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，衝牀是否有重複連擊情況。

（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜衝壓。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脱開，停車時先將結合脱開，方準開動或停止電機轉運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

（1）上下衝模的接觸點必須擦拭乾淨，沖模導軸套，不準露出導軸杆，應連在一起，必須將打棒裝好。

（2）上下衝模，必須平行，上衝頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

（3）沖模衝力中心必須與衝牀壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。

（4）不準用手在沖模、託板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

（5）100T以下衝牀的模具裝好後，用手搬轉校對好後用紙片試衝，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

（五）在衝壓過程中必須執行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後，再去修正沖模胚料位置。

（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

（3）禁止在衝牀枱面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

（5）禁止發現衝牀衝擊與自動落下有異聲時工作。

（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

（7）禁止將手、頭伸入衝頭、沖模、衝墊之間。

（8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

（9）禁止在操作時與他人説笑、打鬧，思想要高度集中。

（10）禁止酒後上機牀和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤滑機牀和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動後，方可進行。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。

衝牀安全操作規章制度 篇3

本規程適用於衝牀操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機牀的良好狀態，緊固螺釘是否有鬆動，模具安裝有無鬆動，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加註潤滑油。

三、暴露於機牀之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調節必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，儘量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，並通過手動試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區域內，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只准用工具去解脱。

六、工作中發現機牀運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件鬆動，操縱裝置失靈，模具鬆動或有缺陷，應立即停止操作進行修理。

七、正常每衝一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。

八、兩人同時操作或試車，應定人開車，統一指揮，步調一致，注意安全。

九、下班後，應關閉電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，並按要求對使用過的設備進行保養維護。

衝牀安全操作規章制度 篇4

1. 操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐台上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。

3. 開啟設備前，必須先下料（不少於爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（乾燥木板或橡膠）上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。

4. 熔鍊過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5. 出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限範圍不允許澆注；脱氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在幹木板上，在包中加入適量脱氧劑後，將包抬起並對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7. 必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的'4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑑定，保證有問題早發現。

9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10. 當班結束熔鍊後，必須將爐內鋼水倒淨，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯裏高温狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11. 補爐時，必須認真檢查襯裏是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。

12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。

13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的乾濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14. 鋼水化學成:a:複合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。

衝牀安全操作規章制度 篇5

1、要帶保護眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過於寬鬆的工作服，更不要戴首飾或留長髮，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

2、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。

3、用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。

4、切割方向不能向着人。

5、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。

6、停電休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。

7、出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。

8、打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。

9、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。

10、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

11、工作完成後自覺清潔工作環境。

12、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。

13、連續工作半小時後要停十五分鐘，待其散熱後再用。長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。

14、使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。

衝牀安全操作規章制度 篇6

1、操作時不能持刀指手劃腳，需集中注意力工作；攜刀時不可刀向人。

2、刀具的擺放不可隨手擺於工作台邊上，以免傷手。

3、切勿將刀具隨意浸在放滿水的池中，以免造成不必要的損傷。

4、使用絞肉機、榨汁機等要文明操作，且必須使用專用的填料器推壓；清洗機器時，應切斷電源，清潔刀口時應用一定厚的布，並由中間向外擦。

5、廚房地面必須保持清潔、乾燥，油、湯、水撒地後應立即清除。地面鋪面磚塊鬆動要立即修理。

6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨損鞋、高跟鞋，以及拖鞋、涼鞋，穿的鞋腳不得外露，鞋帶要繫緊。

7、使用任何烹調設備或點燃煤氣設備時，必須遵守操作規程。

（1）油鍋或油炸爐使用時嚴禁水份濺入，以免爆濺灼傷人體。

（2）蒸箱使用時，應注意燙傷，首先要關閉閥門，再背向揭開蒸蓋。

（3）烤箱或烤爐在使用時，嚴禁人體直接接觸；煮鍋中攪拌食用要用長柄勺，防止滷汁濺出燙傷。

8、擺放熱油、熱湯要適量，端起時要用墊布，並提醒別人注意安全。

9、設備的安裝和電源的安置須符合廚房操作的安全，使用者須掌握設備的操作，且在使用前須對設備的安全狀況進行檢查。

10、設備使用時如出現故障，應及時切斷電源，通知工程人員修理，不可帶故障使用或私自進行修理。

11、其它崗位人員不得私自上爐灶進行操作。

12、本制度從XX年XX月XX日開始執行。

衝牀安全操作規章制度 篇7

1、角磨機必須有牢固的防護罩，在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。發生故障，應找專業電工檢修，不得自行拆卸、裝配。

2、使用前，必須認真檢查各部位螺釘有無鬆動，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好後方可使用。

3、使用時，首先要進行空轉實驗，無問題時方可進行操作。

4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準正對砂輪，必須站在側面。角磨機要拿穩並要緩慢接觸工件，不準撞擊或猛壓。

5、正在轉動的角磨機不準隨意放在地上，等砂輪停穩後，放在指定的地方。停止使用時必須切斷電源。

6、發現電源線纏卷打結時，應切斷電源後再耐心解開，不得手提電線或角磨機強行拉動。

7、更換砂輪片時，根據工件材料性質選擇適當粒度、硬度和規格的砂輪，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。更換後，讓自我和旁觀者的位置遠離旋轉附件的平面，並以電動工具最大空載速度運行1分鐘。

8、角磨機要存放在乾燥處，嚴禁在有水或潮濕處存放。

9、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情景。未經電氣人員檢查、登記的不允許使用。

衝牀安全操作規章制度 篇8

（1）塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格後方可使用，基礎周圍應修築邊坡和排水設施，並與基坑保持一定安全距離。

（2）塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規定或符合：中型塔為8～12t/㎡、重型塔為12～16t/㎡。

（3）塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監護。

（4）拆裝人員應穿戴安全保護用品，高處作業時應繫好安全帶，熟悉並認真執行拆裝工藝和操作規程。

（5）風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況。頂升時嚴禁迴轉臂杆和其他作業。

（6）塔吊安裝後，應進行整機技術檢驗和調整，經分階段及整機檢驗合格後，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按關於電動機和液壓裝置的有關規定執行。

（7）塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大於4Ω，並應設立避雷裝置。

（8）每道附着裝置的撐杆佈置方式、相互間隔和附牆距離應按原廠規定，自制撐杆應有設計計算書。

（9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業，如限於現場條件，必須在線路旁作業時，必須採取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應符合規定。

（10）塔吊作業時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂杆起落及回轉半徑內無障礙物。

（11）作業前，必須對工作現場周圍環境、行駛道路、架空電線、建築物以及構件重量和分佈等情況進行全面瞭解。

（12）在進行塔吊迴轉、變幅、行走和吊鈎升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到380V，其變動範圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。

（13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業時應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執行。如果由於指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。

（14）操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或採用對講機等有效聯繫辦法進行指揮。

（15）塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鈎高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

（16）塔吊作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。

（17）塔吊機械必須按規定的塔吊起重性能作業，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，經企業技術負責人批准，有專人在現場監護，方可起吊，但不得超過限載的10%。

（18）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應採取措施將重物降落到安全地方，並關閉電機或切斷電源後進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，並採取措施將重物安全降到地面。

（19）嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場澆築的混凝土構件或模板，必須全部鬆動後方可起吊。

（20）起吊重物時應綁紮平穩、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁紮牢固後，方可起吊。標有綁紮位置或記號的物件，應按標明位置綁紮。綁紮鋼絲繩與物件的夾角不得小於300°。

（21）遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業。在雨雪過後或雨雪中作業時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠後方可進行作業。

（22）在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90％及以上時，應先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁紮的牢固性。確認無誤後方可繼續起吊。對於有可能晃動的重物，必須拴拉繩。

（23）重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右迴轉動作要平穩，當迴轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。

（24）塔吊吊鈎裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應能立即停止起吊。

（25）作業中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業完畢後，塔吊應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，並鬆開迴轉制動器，小車及平衡重應置於非工作狀態，吊鈎宜升到離起重臂頂端2～3m處。

衝牀安全操作規章制度 篇9

1、為了規範本項目各技術崗位安全生產活動和各種設備的安全操作行為,提高作業人員技術水平和設備管理水平,確保安全生產,制定本制度。

2、本項目安全操作規程分為崗位安全操作規程和設備安全操作規程兩種形式,所有專業技術工種崗位和專業技術設備(包括特種作業設備)均必須制定安全操作規程。

3、安全操作規程的制定必須符合國家安全生產法規,符合設備構造的工藝技術要求,符合相關行業安全管理要求和本項目生產實際情況。

4、設備投入使用前,應根據設備使用説明書、設備性能、結構特點和施工現場工況制定具體的安全操作規程。

5、各種安全操作規程應由項目部安全科制定,項目技術負責人審核,項目經理簽發實施。

6、本項目安全操作規程必須以安全技術交底的形式發放到相關作業人員手中,並作為安全教育培訓的材料對作業人員進行安全教育、培訓和測試。

7、項目部技術負責人在安全技術交底時將相關安全操作規程發放到施工隊負責人或兼職安全員,由施工隊負責人或兼職安全員轉發給相關操作人員,項目部安全科負責監督執行。

8、作業人員必須嚴格遵守相關安全操作規程,違者按照《施工現場安全生產責任劃分與獎懲條例》進行處罰。

衝牀安全操作規章制度 篇10

1、對所轄範圍內的一切電器設備負責維護、檢查和監視運行；

2、所管區內外線小修工作，有條件也可做大修；

3、做好幼兒園安全管理節約用電工作，負責檢查和對用户的安全宣傳；

4、對所管範圍內一切不合理運行的電器設備或可能造成事故的隱患設備，有權停止其使用；

5、當電器設備發生事故時，應立即採取有效措施正確處理，並向有關部門報告；

6、樹立一切為教學第一線服務的理念。

衝牀安全操作規章制度 篇11

一、檢查供油系統,按規定對機牀加油油檢查各手柄是否在正常位置,進行保護性空運轉。

二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭髮的應戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,牀面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件後應立即取下扳手,滑絲的卡爪不準使用。在機牀主軸上裝卸卡盤應在停機後進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的`形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應儘可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車牀牀身上和主軸變速箱上。

六、開車時不準改變主軸轉速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準用手摸旋轉工件,不準用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準離開機牀。

七、停車測量工件,並將刀架移動到安全位置。

八、車削細長工件時,為保證安全應採用中心架或跟刀架,長出車牀部分應有標誌。

九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,使用前應將頂尖和中心孔擦淨。後尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時,應右手在前,左手在後,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,並試轉平衡後再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時,應留有足夠餘量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準用手接。

十六、下班前擦淨機牀,整好場地,拉下電閘。擦機牀時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導軌時搖動溜板箱,注意避免撞牀頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發生事故,應立即停車拉下電閘,保持現場,及時彙報有關人員共同分析原因,總結經驗教訓。

十八、實踐場所禁止吸煙,實現教學場地“無煙區”。

衝牀安全操作規章制度 篇12

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火併不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊着打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前後不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現象，工作時應接上漏電開關，並且注意保護導電軟線，避免發生觸電事故，使用電鑽時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉動部件、電器部件符合安裝要求，並對在場人員發出警示，然後按書面説明書要求進行試機。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內使用。

8、登高作業要先檢查梯子是否結實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的`設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產。

衝牀安全操作規章制度 篇13

1、工作人員應確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類護品。

2、無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否鬆動，鋸片有無殘缺裂紋。

3、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。

4、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。

5、無齒鋸不用時，應及時切斷電源。

6、鋸件要放置平穩，夾持牢固，鋸件不得超過規定範圍。嚴禁用腳踩鋸件。

7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。

8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合不得勉強安裝。

9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉後並插上止回銷方可進行操作。

10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運時輕拿輕放。

11、無齒鋸片磨損嚴重及出現缺口時應立即更換。

12、無齒鋸應按要求定期進行檢查，對於無法正常使用的應按程序及時報廢。

13、無齒鋸發生故障或損壞，須請專業人員或送專門維修部門進行維修。

衝牀安全操作規章制度 篇14

1、嚴禁學生以手（包括皮膚）接觸，以口嘗或以直接嗅聞任何化學藥品。

2、欲鑑別藥品之氣味，只可用手在容器開口土方輕輕招拂。

3、如有藥液溢出，應立即用水洗淨。如遇酸類或其它腐蝕性藥液滅及衣物而浸至皮膚，應立即除去衣物，以淋浴器沖洗。

4、經如熱之玻璃儀器或其它未能確知温度之器具，於充分冷卻前不可用手觸摸。如需移動，須使用挾持器具。

5、以試管加熱物質時，不可將試管閉口朝向自己或他人。

6、以水浴器加熱可燃性或揮發性溶劑時，應在排氣櫥內為之，絕不可用火焰直接加熱或將盛裝此等溶劑之容器置於火焰近旁。

7、實驗中如發生意外燃燒，應立即以濕抹布或細沙熄滅，必要時應使用滅火器。如遇衣服着火，應立即沖水熄滅或就地打滾。

8、如有藥液（品）進入眼睛，應立即用洗眼器清洗。

9、操作有機化學實驗時，應將椅子置於桌下（不用）採立姿操作。

10、實驗準備室嚴禁學生進入。貼有「危險！」標誌之裝置與器具切勿接近。

11、嚴禁學生在沒有化學老師在場指導之下，私自進入化學實驗室，操作化學實驗。

12、學生應熟讀各種安全規則，並應確知實驗室急救藥箱、消防器材、救護設備等之位置與使用方法。

13、因不慎打破之玻璃器血，其碎片處理須小心且要集中放置於指定容器內。

14、學生不可擅自取用非實驗相關藥品，更不可私自更改藥品添加之方式或藥品種類。

衝牀安全操作規章制度 篇15

一、養路工人安全操作規程

1、出工前應穿戴好勞動防護用品和安全標誌服，並檢查和帶好各自的勞動工具。

2、工人隨機出工時，要按規定乘坐，放置好隨身工具，嚴禁在機上淡笑、戲鬧，車輛未停穩時嚴禁跳車、扒機。

3、在道路維修作業時，應在作業區域的兩端離作業場所50米處設置施工警示標誌，彎道地段應再增設一級警示提示，並對作業區域設置安全防圍防護進行牽線劃塊作業。

4、堅持雨季值班巡路查路，及時處置路面病害，保持排水暢通、路面無堆積雜物。發現溜塌方造成阻車時，應立即設置警示標誌，同時將情況報告上級，全力組織勞力搶通受阻路段，儘快恢復通車。

5、遵守勞動紀律，不在作業中打鬧、戲耍，隨時注意來往車輛及行人動態，做好自身安全防範工作。雨天做好防雷安全，不在大樹下躲雨。

6、有權拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的指令。

7、發生工傷事故時，立即搶救傷者送往醫院，並保護現場，同時向上級領導報告。

二、機動車駕駛員安全操作規程

1、機動車駕駛員必須經過專業培訓，並經有關部門考核及格發給證件，方準單獨駕駛。嚴禁無證駕駛，駕駛車輛時應隨身攜帶各種車輛行駛的證件，以便接受有關人員檢查。

2、司機駕駛車輛時，應遵守《道路交通安全法》，服從交通管理人員的指揮，嚴禁酒後駕車、超限超速行駛，不在行駛中談笑、吸煙。

3、加強車輛維護保養，保障車輛技術狀況良好。出車前要認真檢查水箱、油料、輪胎氣壓，要保證制動、轉向、燈光、喇叭、雨刮良好齊全，不帶故障車輛行駛公路。’

4、行駛中做到禮讓三先(先停、先慢、先讓)，做到“寧停三分，不搶—秒”，超車時要先嗚喇叭等對方減速禮讓後再超車。

5、服從調度，按指定路線、時間執行任務。未經調度私事用車發生事故，由駕駛人員負責經濟賠償。

三、瀝青工安全操作規程

1、單位在工作前必須向操作人員説明瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏的注意事項，並隨時檢查防護用品的配備情況。

2、存放瀝青的地方應將場地平整夯實，一保持通風良好，不得存放易燃易爆物，禁止將瀝青盛在開口容器中放入庫內。禁止煙火，並設置滅火器等防火器材。

3、在炎熱季節的中午裝卸和搬運瀝青時，如無特殊防護措施，應停止工作搬運瀝青要用手推車或扁擔等工具，禁上用手直接搬運。

4、桷裝瀝青預熱時，先將大小蓋打開，檢查桶內有無積水，如有積水，必須將水放淨或用棉紗沾幹。

5、如用明火燒煮瀝青油，應將油桷斜靠在地基牆上，小口朝上大口朝下，使融化的瀝青流入油槽內。

6、地基牆必須高低適宜，鋪砌穩固。

7、預熱時如發現瀝青從桶的砂眼噴氣流出，人員應站在安全的地方斜向用小鐵鍬鏟濕泥塗封，不要在迎面方向進行塗封，也不能用手直接封。

8、預熱過程中，必須隨時注意預防瀝青突然噴出傷人，工作人員嚴禁站在瀝青桶口迎面操作。

9、放入瀝青鍋的瀝青不能過滿，油鍋周圍應有安全防護欄或安全罩，舀油時要用長柄勺。

10、油料脱水要慢慢加熱，並經常攪動，以免因加熱過猛使瀝青溢鍋引起火災。

11、如發現油鍋溢油時，必須立即熄滅爐火。

12、瀝青加熱時不能超過規定温度，即不能超過瀝青、渣油的閃點温度。

13、當天熬好的瀝青最好當天用完，以免瀝青反覆加熱熬製變質，沒有用完的瀝青也應該用蓋子蓋好，以防雨水、塵土侵入。

四、修理工安全操作規程

1、修理工在參加機修工作前，必須先接受專業技術訓練和培訓，取得專業資格後才能擔任修理技術工作。

2、沒有車輛駕駛執照的修理工，不得從事汽車修理後的駕駛測試。

3、修理工人必須穿工作服上班，袖口必須扣好，長髮要壓在帽子裏，以免發生機械事故。

4、不準在下列情況下進行修理工作：

①不準在發動機運轉時，進行機件調整工作。

②不準在千斤頂頂起而未加墊實的機車下進行工作。

③不準在懸空舉起的機件下面，如推土機刀架鬥下、翻斗車舉起的車身下、平地機架下、拌和機的鬥下進行修理作業。在上面幾情況下進行維修工作時，必須把機械平放在平地上，停止發動機運轉，剎住制動器，懸掛部分下面用千斤頂頂住或墊穩木塊增強保險。

④修理或清除瀝青拌和機乾燥筒、瀝青鍋時，必須在完全冷卻後才能進行工作。當檢查或修理瀝青拌和機的乾燥筒時，滾筒上必須懸掛“滾筒中有人”的警示牌子以免發生意外。

5、在砂輪上研磨刀具時不可去掉防護罩與刀架，以免發生砂輪飛出傷人事故。

6、拆裝搬移蓄電池時，應防止電液濺到皮膚或衣物上，防止電液中的硫酸損傷皮膚和衣物。蓄電池蓋的氣孔應經常檢查有否堵塞，電液平面不可超出規定。充電時蓋子要打開，以免電瓶發生爆炸。硫酸稀釋時，必須注意先注水，然後在攪拌狀況下，一點點地注入硫酸，以免強烈發熱引發危險。

7、輪胎充氣時，禁止人員靠近輪胎壓圈的一邊，以免壓圈突然跳出傷人。

8、各車間內應配置消防設備，並進行定期檢查保持完好有效，所有工人應會使用消防滅火器材。

9、溢漏出來的油料，必須立即鋪撒砂子，並從車間清除出去。，

10、每天應檢查空氣壓縮機的自動調節閥，如發現管路有漏氣現象，應立即修復，以免污染車間內的空氣。

五、電工安全操作規程

1、嚴格遵守用電規定和各項規章制度。

2、努力學習專業技術，熟練掌握供電方式和狀態、線路走向及所管轄設備的原理技術性能和實際操作。

3、真學習掌握電器知識和國家有關電器安全規範、操作規程，持證上崗。

4、熟練掌握消防滅火器材使用常識，嚴格執行電氣安全操作規程和電器消防安全管理制度。

5、電工有權拒絕安裝不符合規定的電氣設備或在不符合要求的場所安裝電氣設備。

6、電氣設備和線路要定期檢修，發現有可能引起火花、短路等狀況，必須立即修理消除隱患。

7、值班電工應對電器設備進行巡視、檢查，做好運行記錄，認真履行交接班手續。

8、使用自備電源發電時，應嚴格執行《柴油發電機運行安全操作規程》。

六、倉管員安全操作規程

1、倉管員應熟練掌握所管倉庫貯存物品的理化性質、滅火方法及危害性。

2、庫區周圍禁止煙火，禁止無關人員隨意進入倉庫。

3、倉庫管理要做到不在倉庫內設置火爐，不亂拉亂接電線，不準吸煙，不準點油燈，不準性質相牴觸的物品混存。貨物堆放要留牆距、垛距、頂距，堆放要整齊劃一。必須輕拿輕放貨物，必須使用不產生火花的工具開啟容器，不準穿帶釘的鞋進入庫內，在可能產生靜電的設備上必須安裝靜電接地裝置。

4、怕陽光照射的易燃易爆危險品不得露天存放。遇水易燃易爆的危險物品不得存放在潮濕和積水的地點。

5、嚴格用火用電管理，每天要一查門窗關閉情況，二查電源、火源，消除易燃易爆物情況，三查貨物堆垛及倉庫周圍有無異常現象。

6、根據存放貨物的不同性質配備相應的滅火器材，定人定期檢查、更新。

七鍋爐工安全操作規程

1、鍋爐投入運行前，應對鍋爐本體、安全附件、給水設備、鼓風機等設備進行全面檢查，確認正常後，才能啟動開機。

2、鍋爐升火、升壓時，應先開引風機通風5分鐘，排出爐膛和煙道內殘存可燃氣體。

3、鍋爐升火速度應緩慢，從冷爐升火至運行狀態時間不得少於1--2小時，從熱爐壓火至運行狀態不得小於0.5小時。

4、每班應定期排污1--2次，確保水位清晰、準確、可靠。水位變動範圍不得超過正常水位±40毫米。

5、應定期排污宜在高水位低負荷時進行，每次排污量約使水位下降30～50毫米。

6、每週應手動安全閥排氣試驗一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠。

7、每月應沖洗壓力錶存水彎管一次，檢查壓力錶是否工常、準確。

8、每週應對備用給水設備(如蒸汽楚、注水器)試運轉一次，保訂其運轉良好。

9、每班必須做好鍋爐水質，處理工作。①、採用鈉離子交換器時，應按操作規程作業保證給水符合國家有關標準。②、採用爐內加純鹼處理時，應定期投放增加藥量。

10、每班應檢查引風機、爐排等軸承潤滑油脂情況，及時給予補充。

11、每班應清除鍋爐內積灰，沖洗地板，擦淨鍋爐、水泵、風機等設備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產。

12、鍋爐運行期間，必須密切監視水位、壓力和燃燒情況，正確調整各種參數，每小時進行一次運行記錄。

13、鍋爐運行期間，應隨時檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現象。

14、鍋爐運行期間，應定期檢查鼓風機、引風機、水泵爐排等運轉情況。

15、夜間壓火期間，應有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內煤層有否熄滅或復燃等情況。

16、鍋爐對外供汽時，應先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而後稍開供汽閥進行暖管，最後再開大供汽閥對外供汽。

17、鍋爐工必須持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準上崗獨立操作鍋爐。

八、配電房安全操作規程

1、送電：(大廈供電中斷，需迅速恢復供電)。

①查清是外部輸電線路故障，還是內部配電線路故障。外部故障：變壓器無工作(無響聲，顯示屏無顯示);內部故障：變壓器工作正常(有響聲，顯示屏顯示温度，風扇運轉指示燈亮)。

②外部線路故障停電，與供電部門聯繫後，等待恢復送電。

③內部線路故障停電，迅速查明故障原因並立即排除後送電。

④送電步驟：切斷各路負荷開關(特別是照明部分);按下1#櫃、5#櫃綠色起動按鈕，電壓表指示正常(400v);逐個閉合各路負荷開關。

⑤若變壓器有工作(有響聲，有温度顯示)，而風扇指示燈不亮，則説明外部輸電線路有停過電，後又立即恢復送電，此時只須啟動冷卻風扇再按送電步驟送電。

2、停電：(設備檢修或其它原因需停電)。

①設備檢修停電：斷開相應的斷路器，經檢驗無電後，並採取必要的安全操作措施，(主要有：設備電源線及外殼的接地保護，懸掛“有人操作、禁止合閘”的警示標誌牌，做好檢修人員的絕緣防護等)，即可進行設備檢修。

②若需全面停電：則必須逐個斷開各斷路器，然後按下1#櫃、5#櫃紅色按鈕。

③切斷高壓電源必須按高壓環網開關櫃操作説明，認真執行。

衝牀安全操作規章制度 篇16

1目的

本規定控制銑牀對零部件加工的影響因素，確保滿足產品技術要求及員工的操作安全。

2適用範圍

本規定適用於公司產品的銑牀控制管理。

3管理職責

生產部負責銑牀的管理及安全操作的監督。

4管理內容及要求

4.1上崗前合理穿戴勞保護具及用品

a）工作服袖口、下襟扣必須繫好，嚴禁敞懷、光膀子、穿短褲在現場操作；

b）必須穿勞保鞋，嚴禁穿便鞋或趿拉鞋；

c）操作者在操作銑牀時必須佩戴防護鏡，戴耳塞。

4.2上崗要求

操作者必須經過本公司安全培訓，經考試合格後方能上崗。

4.3工作前設備檢查

a）檢查各防護裝置是否齊全和緊固，各部手柄是否在零位，確認正常後，再開始工作；

b）檢查啟動、急停以及行程開關是否好用，前進、後退開關是否正常，如無異常方可進行操作；

c）開機前要保證3~5分鐘的潤滑時間，潤滑中應注意觀察和傾聽各傳動部位是否有異響，發現問題立即停車，並找有關人員檢查處理。

4.4工作流程：

a）工件必須夾緊，夾緊後應立即取下扳手；

b）在開始工作時，應先開動銑軸，然後再進刀。自動進刀應在工件和工具不接觸之前進行；

4.5進行下列工作時必須停車

a）裝卸工件和測量工件時；

b）更換調整刀具和機牀部件時；

c）調整切削量和走刀速度時；

d）清除銑刀周圍鐵屑時；

e）離開工作崗位時。

4.6操作安全

a）銑刀在轉動中，不要用手或其它物件接觸銑刀及刀杆工件，銑刀要卡緊；

b）模型和工件找正時，必須戴上壓板，以防掉落；

c）測量工件、機牀部件以及夾具有異響或有鬆動現象時應立即停車。

d)高速切削時應利用好防護罩。

4.7工作結束後要求

a)工作結束後，將各部手柄退回零位，關閉電源，擦抹設備，清理現場；

b)認真執行交接班制度。

4.8禁止項：

a)銑刀在向工件切削時，應逐漸推進，嚴禁撞擊。嚴禁機牀轉動時改變轉速；

b)主軸在運轉時禁止變換轉速；

c)銑刀轉動時，嚴禁開啟防護裝置；

d)喝酒及精神狀態不佳者禁止操作設備。

5相關文件及表單

無

衝牀安全操作規章制度 篇17

1、做好臨時工程機械設備的安裝、試運轉、拆除、運輸、包裝工作，

2、負責臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔所有機械設備的日常維護、保養、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴格執行國家有關設備的運行、檢修、試運轉等各項規程規範。

5、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。

安裝電工操作規程

1、安裝電工必須經過培訓、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規章制度，嚴格按設計圖紙要求的安裝程序、工藝、質量標準進行施工。

3、進入施工現場，應嚴格執行要害場所的規章制度，對設備、零部件等加強保管，確保完好無損。

4、對整套整台設備安裝，要嚴格按照設計圖紙要求的規格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定，具有準確數據後予以進行，確保質量，

5、設備裝車下井時，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設備。對易振、易損貴重設備，要輕拿輕放，運輸中必須有專人保護，對怕潮濕的設備，要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查，佩戴齊全，精心操作確保安全。

7、安裝各種開關和控制設備，必須平整穩固，對防爆設備，要保護好防爆面。

8、施工中，嚴格執行停、送電制度，禁止帶電作業。進行試送電時，必須有試送電措施，並與有關單位聯繫，共同進行，防止意外發生。

安裝鉗工操作規程

1、遵守各種安全規章制度，按照設計要求、程序、工藝和安全技術措施施工，確保安全生產任務的完成。

2、嚴格執行國家有關設備的安裝、運行、檢修、試運轉各項規程規範，對單項工程的具體技術措施，負責實施。

3、負責機械設備的日常維護、保養、定期注油、修理、故障排除。

4、負責臨時工程機械設備和臨時壓風管路，排水管路的安裝。

5、嚴格按照圖紙要求，精確計算尺寸，確保工程質量達到國家規定的標準。

衝牀安全操作規章制度 篇18

為了加強公司現場安全管理，規範員工作業行為，預防事故發生，制定本制度。

一、安全操作規程的編寫：

1、各基層單位（礦井）安全第一責任者負責組織編寫本單位所有崗位安全操作規程。

2、各級分管領導負責組織本專業技術人員編寫所管範圍內崗位工種的安全操作規程。各業務科室負責制定本戰線各工種操作規程，並監督執行。定期進行修訂及時補充和完善規程內容

3、安全檢查處、安檢科對操作規程的執行情況進行監督檢查。

4、區域公司生產技術處、機電處、通風處、安全檢查處對各崗位安全操作規程內容進行審核。

5、各工種操作規程編寫，應由技術人員、現場管理人員、本崗位從事工作5、年以上的老工人組成。

二、內容要求：

1、操作規程的編寫要涵蓋所有工種，、及各工種操作的全部過程；

2、操作規程要明確對各人員的基本要求，、操作程序，、操作標準，明確違反操作所帶來的後果。

3、操作規程內容要符合實際，層次清晰，語言簡練，通俗易懂。

三、操作規程的學習

1、員工上崗前必須進行本崗位操作規程的學習，熟知本崗位作業操作程序、標準及要領，並經考核合格後上崗，在老工人帶領、指導下進行作業。

2、使用新工藝、新設備使用前必須對操作人員進行操作規程的培訓，離崗3、個月的人員重新上崗前必須經考試合格後方可上崗。

3、各單位的技術人員要負責組織對職工進行操作培訓、考核工作，不斷提高職工的操作技能，、更好的為生產服務。

4、各單位要每年組織不少於一次的崗位工種的技術比武活動，調動員工比本領，提素質的積極性。

三、操作規程的修訂

1、操作規程要根據設備的改進與更新及時評審操作規程的符合性，、並及時修訂。

2、崗位增加時，要及時完善該崗位操作規程。

四、違反操作規程的處理

1、違反操作規程作業的人員，一經發現，、視情節輕重，嚴肅處理。

2、造成事故的，嚴格按照"、四不放過"、的原則進行責任追究；觸犯法律的移交司法機關進行處理；

3、情節輕微，未造成重大損失的，停工學習，重新合格後方可上崗。

衝牀安全操作規章制度 篇19

1、 升降機必須專人適用、維護，持證上崗。

2、 升降機機房內不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。

3、 升降機嚴重超載。所運貨物應安放均衡，不能過於偏心和靠近籠門，且要採取相應的防動措施，防止貨物在運動中滑動。

4、 升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。、

5、 進入升降機吊籠，嚴禁在內跳躍。

6、 禁止非法維護（禁止短接各線路、開關，手動掀按接觸器和開啟層門）

7、 層門與籠門開、關都要到位（不要用力過猛）。否則，門鎖和平層安全裝置將不起作用。

8、 在使用過程中，如發現異常聲音或不良現象時，應立即停止使用，查明原因並排除故障，嚴禁帶故障運行。

9、 在維修過程中，如須手動開啟層門時，應注意確定吊籠位置，以防墜入井道。

10、 升降機在適用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。

11、 升降機停用後，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。

衝牀安全操作規章制度 篇20

1、叉車駕駛員必須經過專業訓練，經市級勞動技術考核部門考試合格後發放《特種作業操作證》，憑證上崗操作。車輛須經市級技術審驗部門審驗發放牌照。

2、叉車在行駛和叉物件過程中要遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和貨物運輸、起重等相關規定。開車前嚴禁飲酒。

3、出車前檢查剎車、燈光、喇叭、方向盤等部位是否良好。輪胎氣壓是否足夠，各部位螺絲是否緊固。嚴禁叉車帶病行駛、工作。

4、在公司院內行駛時速不得超過5公里。進出車間、庫房時速不得超過3公里，行駛中密切注意車輛、行人動態。

5、叉車不得在車間通道行駛，應從院內繞行，確須在生產車間通道上行駛應到保衞課辦理手續並應有人監護。

6、叉車確須在生產車間通道上行駛或進入倉庫時必須安裝防火帽。

7、嚴禁超負荷操作。叉運大、長物件時必須採取安全措施。叉物時必須與指揮人員密切聯繫，聽從指揮。

8、叉物過程中，任何人不準站在叉車和物件上或作配重。不準站在叉車叉子的底下或旁邊，更不準另作安裝平台使用。行駛中不準載人。

9、物件叉起後，如發現不牢固應落地進行整理。

10、叉物行走時，叉子不準落的過低或過高。

11、定期進行維護保養和車輛年審，確保車輛安全運行。