機械廠管理制度（通用9篇）

機械廠管理制度 篇1

1、認真貫徹落實黨中央、國務院關於安全生產工作的一系列方針、政策和法律、法規，執行上級部門關於安全生產的.決議，組織召開安全生產例會，佈置落實安全生產工作和安全防範措施。

2、建立建全本企業安全生產管理體制和工作機制，建立建全安全生產各項規章制度。

3、確保安全生產“組織、制度、管理”三落實和“責任制、管理網絡、防範措施、安全設施”四到位。

4、親自組織開展安全生產專項治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產事故的發生。

5、加強安全生產宣傳教育，組織開展“安全生產月”和“安全生產知識競賽”等活動，增強全員安全生產法制意識和自我保護意識，提高全員安全生產文化素質。

6、一旦發生安全事故，應立即奔赴現場，組織搶救，並按照規定程序如實上報，做好事故調查處理結案工作。

機械廠管理制度 篇2

翻砂工安全操作規程

1、工作前先檢查砂輪運轉是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉穩定後方能使用；

2、磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側面操作，不準用力衝擊砂輪；

3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側面；

4、一個砂輪不允許兩個人同時使用；

5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；

6、調整和調換砂輪時，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，並進行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作台也要相應調整緊固與砂輪保持一定的距離。

車牀工安全操作規程

1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下襬不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機牀旁穿、脱換衣服，或圍佈於身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，並在機牀周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

2、車牀開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機牀各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機牀，並作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機牀運轉是否正常。

3、裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護牀面，並要卡住、頂牢、架好；車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。

4、機牀運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機牀的旋轉部分；嚴禁在車牀運轉中隔着車牀傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鈎子，禁止用手拉。

5、機牀運轉時，不準測量工件，不準用手去剎住轉動的卡盤；用砂皮時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用；不準使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6、加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機牀過載或梗住工件造成意外事件。

7、切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應迅速將刀退出；切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入牀頭的棒料長度不超過牀頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

8、高速切削時，沒有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機牀周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

9、機牀運轉時，操作者不能離開機牀，發現機牀運轉不正常時，應立即停車，請檢修工檢查修理；當突然停止供電時，要立即關閉機牀或其他啟動裝置，並將刀具退出工作部位。

10、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對着轉動的卡盤。

11、工作結束時，應切斷機牀電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並擦清機牀。

12、每台機牀上均應裝設局部照明燈，機牀上照明應使用安全電壓（36V以下）。

裝配工安全操作規程

1、工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經檢查後方可進行工作。

2、裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和複核。

3、合理選擇裝配工具和設備。

4、密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要紮緊，大的.工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束後，一定要注意切斷電源。

5、大型產品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設備及吊鈎人員經過培訓或專人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鈎都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，並嚴格地限制在安全規定之內，工件必須夾牢。

6、對使用的工具和設備要進行維護保養，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。

7、裝配好的產品要整齊堆放，進入試壓區。

8、裝配結束後，對周圍的環境要進行清理，對安全生產，文明生產負責。

鑽牀工安全操作規程

1、開車前應檢查機牀是否正常，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。

2、操作時衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鑽牀的保險塊，撞塊不準拆掉，並按加工情況調整使用。

3、裝卸鑽頭，鑽卡要按規定工具不準隨便亂敲打。鑽眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固後方可加工。

4、鑽頭運轉時嚴禁用手加油，眼孔鑽通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作台。

5、鑽頭升降時，把固定螺絲鬆開，工作時要稍緊。裝卸工件，調換外頭，鑽卡及倒速和變速時，必須停車進行。

6、搖臂鑽開始工作時，先空轉試用，得以潤滑均勻，並觀察油窗，給油是否正常，確認無誤方可加工。

7、工作結束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。

8、根據工作材料性質，工藝要求在設備性能規定範圍內，選擇合理的轉速及進刀量。

銑牀工安全操作規程

一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口紮緊，女工必須將長髮盤起並戴好工作帽。

二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有鬆動現象，所用扳手必須符合標準規格。

三、在機牀上裝卸工件、刀具，緊固、調整、變速及測量工件，必須停車進行。

四、高速切削必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

五、工作台上不準放置工、量具及其它物件。

六、切削時，頭、手不得接近切削麪。取工件時，必須移動開刀具進行。

七、嚴禁用手摸或用棉紗抹正在轉動的刀具和機牀的傳動部位。清除鐵屑，只准用毛刷，禁止用嘴吹。

八、拆裝立銑刀時，枱面須墊木板，禁止用手去託刀盤。

九、裝平銑刀時，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。

十、對刀時必須慢速進刀，刀刃接近工件時，需用手搖進刀，正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀。

十一、自動走刀必須拉脱工作台上的手輪，不準突然改變進刀速度。

機械廠管理制度 篇3

為了維護公司正常工作生產秩序，使我司在企業管理方面，更加科學化、規範化、制度化，提升公司的管理水平，為嚴肅廠規廠紀，特制定以下規定，望全廠員工認真自覺遵守。

1、保證工作時間，按時上下班，車間、辦公室負責人要求提前十分鐘上崗，工人、辦公室行政人員提前五分鐘上崗，遲到或早退10分鐘以內者，每次罰款10元。超出10分鐘，不足1小時每次罰款50元，超出1小時以上算為曠工一天。連續曠工三天，按自動離職處理，

2、堅持請假制度，請假必須提前寫好請假單，經批准後生效。超過上班時間，不接受以任何理由請假（病假除外，有病歷為證）。否則按曠工處理。車間主管可批准一天，一天以上報總經理批准。

3、工作時間嚴禁串崗、亂崗、聚眾談天、玩耍，每發現一次扣款10元，不服從者，加倍罰款。工作時間不準睡覺、玩手機，不準閲讀與工作無關的書籍、雜誌等，違者每次罰款50元。工作時間內不準擅自離崗外出，幹私活，違者每次罰款100元，其離崗外出、幹私活等時間，按曠工計算，不滿1小時的按1小時計。

4、不準在廠內吃早餐，違者每次罰款10元。上班時間不準吃零食，違者罰款20元。廠區內不準賭博，違者罰款100元，情節嚴重交司法機關處理。

5、嚴禁工作時間酗酒、鬧事、打架鬥毆，酗酒鬧事者，除每次罰款100—200元外，並立即停職檢查。檢查時間視檢查情況決定，罵人者，扣20元。

6、上班時間不準穿褲頭、揹帶背心、拖鞋，高跟鞋，違者除罰款10元外，必須回家更衣，更衣期間按事假處理，不服從，不準上班，按曠工處理。

7、為保證有較舒適的生產環境，必須堅持文明生產和5S管理，生產各部門均應保持車間整潔、衞生乾淨，工作區每天都要打掃。按劃分衞生區域，每星期六下班前30分鐘為生產各部門衞生大掃除時間，各衞生區發現有一處衞生死角，罰款20元。車間有不安全因素，報主管限期整改，不整改者處罰款20元。

8、所有原材料，加工後的半成品，成品，工裝夾具，公用刀具，量具等按要求擺放整齊，違反者口頭警告，當月內三次違規罰款20元。

9、自行車、摩托車必須按規定地點存放，違者扣罰10元。

10、車間設備保持清潔，潤滑良好，不幹私活，若設備不清潔、潤滑、不良好，必須限期整改，不改者，視情節輕重，給予罰款處理。若有幹私活者，按其價值加倍罰款。

11。所有員工作業時，必須嚴格按圖紙要求生產，保證零件質量和外觀。首件必須送交QC檢驗合格後方可生產。如自作主張導致零件不良，由當事人承擔責任。員工在加工過程中要經常自檢，凡發生外觀碰傷，零件不良。如能返修則扣其返修工時。如返修不行則除不予計算工時外（含重做工時）必須再扣材料款的50％。

12、凡借工作之便，挾帶公物出廠；偷竊工廠原材料、產品或其它公物的，所造成的經濟損失由責任人賠償，處800—1000元罰款。特別嚴重者，開除處理不予結算工資並交司法機關處理。

13、有下列行為之一者，給予責任人記大過處分：⑴拒不執行生產調度命令，影響生產，造成嚴重後果者；⑵觸犯法紀法規，受拘留，免於刑事責任處分者；⑶工作時間內吵架、打架，造成嚴重影響者；⑷其他性質嚴重的`違反勞動紀律行為。

14、有下列行為之一者，給予責任人解除勞動關係或開除處分。 ⑴違反勞動紀律，情節嚴重，屢教不改者；⑵觸犯法紀法規，受刑事處分者；⑶連續曠工3天（按自動離職處理，公司不予結算工資）和年內累計曠工10天（含10天）者⑷其他性質特別嚴重的違反勞動紀律的行為。

15、凡有義務勞動（包括裝車、卸車，打掃衞生等），行政人員都要參加，凡不參加勞動和勞動不積極、怠工者，每次罰款10元。特別情況必須經總經理批准方可不參加勞動。

16、主管以上人員為監督執法人員，負責處理違規事宜。執法人員在對違規行為處罰時，因處罰不當執法不嚴等原因，引起投訴或造成不良影響的，給予執法負責人罰款200元。

17、所有違規處罰款不歸公司所有，全作為公司員工活動公益金。

以上規定，從20xx年1月5日起執行

華呈瑞機電公司

生產部

機械廠管理制度 篇4

1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。

2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少於12次，會議內容為分析本企業的安全生產形勢，討論本企業的安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。

3、厂部各項安全生產檢查結束後，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向厂部報告。

4、上級有關部門召開的`安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿於各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。

5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據厂部的意見，形成書面文字、文件或紀要，並及時傳達到各車間、科室。

機械廠管理制度 篇5

根據國家關於“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及企業負責、行業管理、國家監督、羣眾監督和勞動者遵章守紀的總要求，重視開展安全生產檢查，通過檢查預防事故發生，消除各種事故隱患，交流安全生產管理經驗，促進經濟發展。特制訂如下制度：

1、每年企業全方位的安全大檢查不少於4次，由董事長掛帥，安全領導小組成員參加對各車間科室自查的基礎上進行復查。

2、自查每月必須舉行一次，生產班組每週至少檢查一次。

3、對企業重點防火場所（如配電房、噴漆間、油漆倉庫）厂部每年進行5—6次專項安全檢查。

4、元旦、春節、五一、國慶節假期必須組織以安全生產、防火安全、治安保衞、文明生產為重點的.安全生產大檢查。

5、凡檢查中發現的隱患者都要做好台帳記錄，並制定整改措施，指定專人限期整改到位。

機械廠管理制度 篇6

—、特種作業的概念

特種作業是指在生產勞動過程中，容易發生傷亡事故，對操作人員本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業，稱為特種作業，從事特種作業的人員稱為特種作業人員。

二、特種作業的範圍

1、電工（運行、維修）作業。

2、金屬焊接（切割）作業。

3、起重作業（包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等）。

4、廠內機動車輛駕駛作業。

5、壓力容器操作。

6、衝壓機械操作。

7、鍋爐司爐作業。

8、建築登高架設作業。

三、特種作業人員必須具備以下基本條件

1、工作認真負責，遵章守紀。

2、年滿十八週歲。

3、國中以上文化程度。

4、按上崗要求的'技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。

5、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

四、複審與培訓

1、取得>和>人員，每兩年進行一次複審，運行電工每年複審一次，未按期複審和複審不合格者，其操作證和進網許可證自行失效。

2、凡到期複審的特種作業人員，由單位申報將複審人員的操作證、許可證，交到公

司安技員統一辦理。

五、複審內容

1、檢查作業期間安全行為，違章記錄和事故責任。

2、安全技術知識培訓和事故案例教育。

3、進行理論和實際考核。

4、健康體檢。

六、日常管理

1、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

2、各單位應加強對特種作業人員的管理，做好申報、培訓、考核、複審的組織工作和日常工作。

3、建立建全特種作業人員的檔案，複審考核試卷和體檢表保留四年，審驗表保留八年。

4、離開特種作業崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術考核，合格後方可以從事原作業。

5、特種作業人員違章作業，應視情節給予批評和吊扣，吊銷其操作證，造成嚴重後果者，應按有關規定和制度進行處罰。

機械廠管理制度 篇7

為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，採取防範措施，避免同類事故發生，特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。

1、發生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。

2、發生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，採取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大；在事故調查組未進入事故現場前，派專人看護現場，任何人不得擅自移動和取走現場物件；清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。

3、發生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重複發生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。

4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防範措施沒有得到落實不放過。

機械廠管理制度 篇8

倉庫管理制度及流程

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫......

公司倉庫管理制度之安全紀律

一、防火

1、所有進入倉庫人員，嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品。違者每人每次處罰100元。

2、每個倉庫最少配備一台乾粉滅火器和1個水桶......

公司倉庫管理制度之工作紀律和業務要求

工作紀律

一、倉庫考勤：由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。

二、遲到：遲到110分鐘，罰款5元；遲到1130分鐘，罰款15元；遲到30分鐘以上，當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者，罰款後開除......

公司倉庫管理制度之附加制度

其他制度規定一、倉庫例會制度：

1、例會時間：每天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束後召開

2、例會地點：成品倉庫

3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

4、會議召集及主持人：倉庫主管

5、例會內容：

機械廠管理制度 篇9

1.目的

對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產品質量符合要求。

2.範圍

適用於本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。

3.職責

3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產部，技術質控部為配合部門。 3.2 生產部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質控部為配合部門。

4.工作程序

4.1 原材料庫，輔材庫管理。

4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用於設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。

4.1.2原材料，輔材等的入庫。材料入庫時供銷部採購員簽發入庫單，庫房保管員應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部採購人員及質控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，並審核質量證明書，合格後庫房保管員根據入庫單辦理入庫手續，填寫材料入庫台帳，並按《標識和可追溯性控制程序》對入庫材料進行標識。材料質保書原件由質檢部留存，庫房保留質保書複印件，質量不合格的放置不合格區，並通知供銷部及時處理。 4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產部（車間）根據工藝文件，生產圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應註明工作令號，庫房保管員根據領料單發放材料，按《標識和可追溯性控制程序》進行標識移植並在工藝過程卡下料（備料）欄內簽字，註上質保書編號並填寫“材料出庫台帳”，輔材等保管員根據“領料單”直接發放。月底保管員根據“領料單”交財務進行成本核算。

4.2 工量具庫管理

4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。

4.2.2入庫

材料入庫時應根據《採購申請單》認真核對入庫產品的品種，規格，數量及質保單。檢驗合格後，辦理入庫手續。質量不合格的放置不合格品區，並通知供銷部及時處理。

4.2.3工具借用報損

操作者借用工具時，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房説明，酌情辦理報損手續，由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞，論價賠償。

4.3成品（半成品）庫管理

4.3.1成品包括加工完成後的'定型產品和非定型產品。

4.3.2交庫產品完工時，由生產部（車間）調度員開出交庫單，並通知檢驗員對產品進行終檢，檢驗合格後檢驗員開具“產品合格證”，成品庫保管員根據交庫單和“產品合格證”認證核對入庫成品的型號，規格，數量，辦理成品入庫手續登記“產成品台帳”交庫單一式三聯，庫房簽收後調度員留存一聯，庫房一聯，送交財務一聯。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。

4.3.3出庫

供銷部根據“交庫單”及“產品合格證”開具“送貨通知單”發貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據“送貨通知單”登記“產成品台帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結算。

4.4庫房管理

4.4.1入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防鏽及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。

4.4.2原材料除掛牌以外，還應按如下規定作色標記： ⑴.45#鋼——黃色 ⑵鋼——綠色 ⑶.Q235(A3)鋼——白色 ⑷.18-8(304)鋼——紅色 ⑸.316L鋼——紅＋白 ⑹.304L鋼——紅＋綠 ⑺.35#鋼 ——白＋黃

4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長，供應科及生產科，每月財務抽樣檢

查庫存，標識情況，每季末全面盤點一次。

4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區內逗留，嚴禁在倉庫內吸煙，烤火。切實做好倉庫的防火，防盜工作。如發現異常情況，應及時向厂部報告。