注塑車間規章制度（通用3篇）

注塑車間規章制度 篇1

一、總則

為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，儘可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。

二、勞動紀律

1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格後方可上崗。

2、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產部生產計劃單生產，不得私自調換模具。

3、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報車間主任或車間代班處理，不準私自拆除修理。

4、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。

5、不得遲到早退，上班時間內，集中精力，認真按規程操作，不能看報、打磕睡，機器運轉時不得離開崗位串崗、閒聊，嚴禁坐到機台上。

6、車間的工具及物品應按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。

7、交接班，要對機台、所屬區域進行衞生清掃，工具、物品按區域擺放好，對每台機器所生產的合格品及不合格品區分開，並做好交接班記錄。

8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機台衞生、切斷電源，關閉門窗後方可下班。

9、全體員工應同心協力，發揚團隊協作精神。

三、質量管理規定

1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、材料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

2、產品注制正常後首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常後，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸並做好相關參數記錄。

3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格後裝袋。

4、產品自檢確認項目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

5、每批註制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格後，方可入庫。

6、每批註制完成後的料杆及料塊要進行粉碎後放到規定區域。粉料員工工作完成以後應協助巡檢做好車間其他工作。

四、機器、模具保養

1、操作工負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。

2、車間主任或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

3、模具工和操作工要對換模與停機過長後的模具必須認真噴上模具防鏽劑。

五、獎罰規定

1、公司依據注塑車間員工當月各項工作表現，每班評選1名優秀員工，並給予優秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優秀員工依據之一。

2、違反本規定“勞動紀律”條款，依據情節處罰20-100元。

3、違反本規定“質量管理規定”條款，依據情節處罰50-200元。

注塑車間規章制度 篇2

為了規範車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例:

一.5S現場管理

5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養

具體要求如下：

1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等;

2.清除所有與當前工作無關的物品，並放到指定的相應位置;

3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，並標識清楚;

4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置並標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾;

5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位並擺放整齊;

6.調機人員換模或調機後，必須及時把機台及現場的工具清理乾淨，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機;

7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據《員工條例》進行處罰!

8.保持現場清潔，並互相監督!

二.現場工作

1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，並由當班主管簽字確認;

2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，並由處理人員簽字確認;

3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚;

4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，並協助其解決;

5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求後才能開機;

6.嚴禁任意更改工藝參數;

7.嚴格遵守質量標準，並作好相關記錄。

如果產品在入庫或出庫後出現大批量報廢或返工，是由於作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切後果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，並不計算加班費，並視情況賠償損失!

8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損於機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現，處以重罰;情況嚴重者以除名處理!

三.車間人員職責：

1.作業人員：①按操作規程正確操作機台，做出合格產品;

②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數;無法自行解決的，及時向相關主管反映;

③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認後方可進行正常生產;

④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映;

⑤每班生產過程中的加料工作;

⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，並及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的`，一切後果由當班人員承擔;

⑦作好現場和機台的清潔工作，嚴禁浪費原材料，並相互監督!

2.輔助人員：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的`加料工作;

②各種易耗品(如脱模劑、防鏽劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔;

③協助作業人員進行產品的清潔、包裝;

④在必要時替換作業人員進行機器操作!

以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境!

注塑車間規章制度 篇3

為了更好的規範車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

2、車間主任編寫車間安全生產管理制度並督促檢查執行。

3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。

4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓並建立健全各類安全台帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況彙報安環處。

5、車間負責督促各工段的安全管理制度和台帳。

二、安全生產製度

1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格後方可進入生產現場。

2、員工家屬、兒童及無關人員不經批准不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

5、2米以上（含2米）作業，必須繫好安全帶並派專人監護。

6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批准，不準動用。

7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠後方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標誌、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。1

1、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行兩票三制制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。1

2、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。1

3、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。1

4、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車後報告。1

5、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。1

6、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。1

7、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，並經常檢查、維護。1

8、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按動土（動工）安全規定到有關部門辦理動土許可證，待批准後方可施工。1

9、自行車必須放入規定的車棚中，嚴禁進入生產區內。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有危險標誌的地方。

2、進行起重作業的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。

5、正在運轉的設備附近。

6、有倒塌危險的建築物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內生產區動火要按規定辦理動火許可證。

8、在、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。

9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。1

1、酸鹼儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸鹼和使用酸鹼時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸鹼。1

2、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批准不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內用明火照明。

6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。

10、禁止未系安全帶登高作業。

五、檢修作業十不修

1、檢修任務不明確不修。

2、沒有安全防範措施不修。

3、帶壓設備不修。

4、帶電設備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質來源不修。

6、危險物質設備不經過處理不修。

7、容器內部作業分析置換不合格不修。

8、設備結構和性能不清的不修。

9、正在運行的設備不修。

10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

六、動火作業六大禁令

1、動火證未經批准，禁止動火。

2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消除周圍物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

七、進入設備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證，並得到批准。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，並使用安全燈具。

4、必須進行置換、。；

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩帶規定的防護用具。

7、必須有人在器外監護，並監守崗位。

8、必須有搶救後備措施。

八、生產區十四不準

1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。

2、生產區內不準進入未成年人。

3、上班時間不準睡覺、幹私活、離崗或做與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

10、停機檢修後的設備，未經徹底檢查，不準啟用。1

1、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。1

2、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。1

3、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。1

4、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。

九、處罰規定處罰的目的是懲前毖後，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切後果。

2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

3、上班後，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或幹私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事後請假處理。

9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。

十、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。

1、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。1

2、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。（嚴重可做行政紀律處分）。1

3、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。1

4、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。1

5、上班時酗酒者，罰款200元人。1

6、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。風險提示：

企業規章制度也可以成為企業用工管理的證據，是公司內部的法律，但是並非制定的任何規章制度都具有法律效力，只有依法制定的規章制度才具有法律效力。

勞動爭議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動合同、減少勞動報酬以及計算勞動者工作年限等都由企業舉證，所以企業制定和完善相關規章制度的時候，應該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據，以免在仲裁和訴訟時候出現舉證不能的後果。