注塑車間工作總結（通用3篇）

注塑車間工作總結 篇1

一、 工作回顧

1、 產量方面

過去的一年裏，生產部在生產過程中面臨三層、四層產品型號的多變，批量小、技術不穩定和不完善的情況下，進行實驗和摸索。截止20__年5月份起 ，訂單不斷增多及各部門提出的合理化建議的改善， 為到達客户產量和質量的要求，我部門合理的調整生產計劃，和利用有限的資源，及時滿足客户的交期，為公司今後電容屏的開發，打下了基礎。目前每月TP產能已達400-500K。

2、 產品品質方面

在今年工作中，在確保生產任務的情況下 四層結構產品通線良率已經達到達到75%以上 。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下，全力的投入在生產每一個環節中，產品質量一定會穩步提高。

3、 設備方面

在過去的一年裏，各設備比較良好，並沒有因為設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉，進而確保了生產的穩定。

4、 人員管理方面

在人員變動和產線員工極不穩定的時候情況下，這無疑給生產管理帶了了極大的壓力，但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓，確保新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，在這我要感謝工程/技術部對產線的培訓和車間的各班長及的耐心指導，在大家的鼎力支持才使的我部門有了如今的良好局面。5安全生產方面

在過去的一年裏，我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中，隨時做到各車間員工的安全知識教育，監督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序運行。全年度未發生較大的人體傷害和設備損壞事故

二、 存在的不足和對策

生產部在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。

1、 質量管理方面

1) . 員工質量意識淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關係。

2) . 缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和沒有品管的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。

2、 人員管理方面

員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們在策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合數字，以適應企業以後發展的需要

三、 自身總結

20xx年即將結束，20xx年的工作也即將告一段落，在這一年裏，我經過自身努力，克服各種困難，特別是在領導的大力支持下，這一年是有意義的、有價值的、有收穫的。 基本上 的完成了 本年度的 工作，經歷 這兩年來的生產管理 工作。通過這些項目的管理，熟悉了公司的運作程序流程，掌握了公司系統的操作過程，這為今後的工作打下了一定的經驗基礎

20xx年度工作規劃：

1.加強學習和實踐，使自己本職工作能力得進一步提高於加強

針對自己的崗位，重點是深入學習智能交通相關業務及研發相關知識，提高解決問題的能力。

2.竭盡全力完成 生產任務

在 生產過程中 充分溝通，過程受控， 在生產上 更大的力度，牢記速度、完美的執行，以健康愉快的心態積極主動地完成 生產任務。

3.完善自身素質。

新的一年，要毫不動搖為成為一個品德好、素質高、能力強、勤學習、善思考、會辦事的聰明人而努力。

4.全員參與。

帶領產線全體員工積極參與公司的“內污改進” “劃傷改進”項目，主動配合其他部門的合理化改進項目，為公司的明天發展貢獻自己的一份力量。

今後，我將加強自主管理的意識，勇於開拓創新，加強理論和業務學習，不斷提高自身能力。以後，也將會遇到很多困難，我相信，在領導關心培養下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個人文化素質， 為公司 建設作應有的貢獻。

注塑車間工作總結 篇2

時光似箭、歲月如梭。伴着元旦節日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結：

一、工作回顧

1、在20--年，我們的外殼產量為10759056個，導光柱為423020個，燈柱為90000個。DC線產量為2587650根。車間在過去的一年裏還算是比較順暢，品質質量也比較穩定，沒有出現過大批量不良，但還是出現不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對於這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的品質意識，並做出培訓記錄。

2、在模具方面。我們針對模具做出規定，每生產4小時對模具進行模面清洗、打油保養，並做出相應的記錄。

3、機器方面。我們針對機器也有相應的規定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衞生等等，並做好相應的記錄。但由於我們的機器比較老，很多機台都有不同程度的輕微漏油，對於我們的5S影響很大，每週都要用鋸末打掃幾遍。希望領導們能給予解決。

4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應的措施，生產的機台不允許放生產無關的東西，如包，手機等。員工上下班衞生交接，班長監督並佔有責任。另對模具擺放進行了統一的規劃，在8、9月份的時候在王振峯經理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理後我又對模具進行了統計和定位放置。對於地面我們每週對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產質量標語，讓員工能夠時刻把安全生產和質量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創新，我們的車間在20--年又回換一個新貌。

5、人員方面也有了比較好的開端，--年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產品外發生產，--年對於人員的穩定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對於自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現象。

二、機器模具維修

在機器維修方面我們很多地方做的還不夠：

一、時間回覆不明，因不知道配件什麼時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產。

二、因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。

建議：

1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產。

2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產計劃。

20--年我們要做到的：

1、按時完成計劃下達的生產任務，做到保質保量。

2、配合所有部門讓生產更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產。

3、做到安全生產。

4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領。

6、機器及模具保養做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。

注塑車間工作總結 篇3

一年之計在於春!在過去的半年時間裏，我們管件車間所有員工在公司領導的關心和支持下，和團隊的密切配合及幫助下，慢慢的步入正軌化。從最初的空地到現在正常生產的管件車間，我們取得了成績，同時也有許多不足，在過去的半年時間裏，現將以下幾點對我的工作向領導彙報。

一、設備的安裝與調試

我們從最初設備的到廠到現在的30台設備的正常運轉，PPRPVC模具的到位以及輔助設備的配套使用。剛開工的時候，在人員不多且都是新手的情況下，我們加班加點的完成注塑機的安裝及水、電、氣的到位，完成全部的試機工作，這都是我們取得成績。PVC混料機的調試生產到造粒機的調試，在所有都是新員工的情況下，我們PVC管材車間師兄指導，在最短的時間學會了開停機，保證了我們的PVC管件正常調試生產。在設備模具存在問題的時候，我們請求廠家的專業人員為我們指導，從而提高了我們的專業水平。

二、生產運作

自開工以來，我們一直都在朝管件車間的目標而努力!在操作工都是新人的情況下，我們採取一帶N的方式來分配員工，在轉變員工的心態和提高員工的積極性做了大量的工作，也取得了一定的效果，使我們的產品質量有所提高，有着良好的發展趨勢。

1、從五月份正式開機到六月份的生產產量總共完成143.6T，其中排水管件95.5T，PPR普通管件45.1T，家裝管件3T。

2、隨着人員及模具設備的增加，我們的主要任務是提高員工的操作技術及質量意識，來保證我們生產合格的產品。對錶現好的員工我們單獨提出來，採取班組長一帶一的方式加以指導，從最簡單的產品知識，到機台簡單故障的處理。整體都有了一定的提高。

3、對存在結構問題的模具，我們共同討論進行修改，來降低維修綜合成本，對問題比較大模具及時的返修。

4、混料班組人員的節流，從開始的2人到現在的1人，而且效率又高，各崗位合理的調配。

三、制度的制定實施

對於一個國家來説是要有法可依，作為一個部門來説更是如此，要建立起相應完善的各項規章制度，讓員工做到有章可循。

1、每天利用早晚例會的時間，對員工進行員工手冊的培訓，來讓員工進一步的融入到康泰大家庭中來。

2、制訂各崗位的安全操作規程，各崗位設立安全員，每天加強安全檢查，並逐漸的完善各崗位安全職責，一經發現立即整改。

3、沒有落實一切都是空談，這是我們經常用到的一句口頭饞。每週利用車間周例會時間，討論工作的落實情況，抓住問題的關鍵點，制定標準化進行考核落實。

四、6S的推進在剛開機投產的時候，我們各自都在忙於生產，沒有6S的概念。

車間物品的擺放比較亂，定位不清晰。但是在我們成立6S小組以來，其目的是為了塑造一個乾淨、整潔、舒適的工作環境，提高整體工作效率，讓員工養成節能、降耗、整潔、安全的生產習慣。所以我們在抓6S工作就明確指出，這項工作必須天天抓，必須長抓不懈。6S是我們某個人的事情，而是要大家一起參與的事情，為了搞好6S，經過大家短時間內積極的參與，共同努力的下，我們的6S取得了一定的進步。在過去的半年工作時間裏，我們還有很多工作做的不夠，還有很多需要改進的，人員的培訓及溝通，工作的質量及態度，管理的方式以及勞動紀律等。