風電設備管理制度（精選20篇）

風電設備管理制度 篇1

1設備管理的基本要求

1.1風電場落實重大反事故措施的有關要求,落實上級公司下達的各項反措要求,無重大事故隱患和重大缺陷。

1.2風電場內設備完好率達到100%,其中一級設備應達到90%以上;年設備缺陷消除率:危急、嚴重缺陷100%,一般缺陷為80%以上。

1.3風電場應有兩個獨立的所用電源(包括一主一備或兩組互備方式),所內直流電源可靠,電壓和容量符合直流運行規程的規定。二次設備的防寒和降温裝置應保證正常可靠運行。

1.4充油充氣設備及液壓、氣動機構滲漏率應不超過1%。

1.5風電場內所有一次設備均應建立設備台帳,一次設備及保護、控制等二次設備的出廠説明書、交接及正常試驗數據、圖紙齊全、有效,並與現場實物相符。

1.6防誤閉鎖裝置應齊全有效,並處於良好狀態,安裝率、投運率和完好率應為100%。解鎖鑰匙應按規定進行封存,並按有關上級公司防止電氣誤操作裝置管理規定的要求做好日常運行和維護工作。

2設備檢修、試驗週期的管理制度

2.1風電場設備檢修、試驗週期應按有關檢修、試驗規程和規定執行。

2.2檢修、試驗週期若不能按有關規定執行的,必須制訂由主管生產領導批准的管理辦法,並報主管部門備案。

3設備缺陷管理制度

3.1在額定條件下運行或備用的設備上發生了影響安全運行的異常現象,或存在達不到一級設備條件的缺陷,叫做設備缺陷。缺陷可分為3大類:

⑴危急缺陷:設備或建築物發生了直接威脅安全運行並需立即處理的缺陷,否則隨時可能造成設備損壞、人身傷亡、大面積停電和火災等事故。

⑵嚴重缺陷:對人身或設備有嚴重威脅,暫時尚能堅持運行但需儘快處理的缺陷。

⑶一般缺陷:上述危急、嚴重缺陷以外的設備缺陷,指性質一般,情況較輕,對安全運行影響不大的缺陷。

3.2有關人員發現設備缺陷後,無論消除與否均應由值班人員做好記錄。發現危急、嚴重缺陷應立即上報。危急缺陷要立即進行處理,嚴重缺陷應視具體情況儘快處理或採取其它措施防止造成事故。對一般缺陷可列入計劃進行處理。

3.3運行單位領導應每週檢查一次所轄風電場設備缺陷及消除情況,對本所設備運行情況、設備缺陷做到心中有數,對未消除的缺陷要加強巡視,並督促儘快處理。

3.4加強缺陷管理,規範缺陷記錄簿的填寫,嚴格執行缺陷單和傳遞制度,缺陷單由運行單位——生產管理部門——檢修單位——運行單位,實行缺陷的閉環管理。危急缺陷立即處理不需後補缺陷單。

3.5風電場運行部門負責設備缺陷的統一管理,其職責為:

⑴督促各風電場貫徹執行本規範,並檢查執行情況。

⑵及時掌握設備危急和嚴重缺陷。

⑶每年對本單位設備缺陷進行綜合分析,根據缺陷產生的規律、原因、特點,提出年度反事故措施,報有關部門審批下達。

3.6運行和檢修單位均應設有專人管理缺陷,其職責為:

⑴及時瞭解和掌握本單位管轄設備的全部缺陷和缺陷的處理情況。

⑵建立必要的台帳、圖表資料,對設備缺陷實行分類管理,做到對每個缺陷都有處理意見和措施。

4設備標誌的管理制度

4.1運行設備必須具有標誌牌。設備標誌參照《中電投集團公司電力生產企業安全設施規範手冊》及有關規定、標準。

4.2運行中的所有一、二次設備本身、分線箱、操作開關、儀表、按鈕、指示燈、熔絲、開關、刀閘、端子排、電纜(包括電纜重要的轉角處)等均應有清楚、合格的標誌牌。

4.3各間隔的進出線處、母線門型構架安裝相位牌,變壓器套管應有相位標誌,主變風冷、鐵芯及夾件接地刀閘等附屬設施應有標誌。

4.4一次運行設備標誌應齊全、正確、清晰、規範,應使用雙重名稱。繼電保護、自動裝置控制屏(櫃)前後屏楣均應標明屏的名稱。屏面和屏內設備、控制開關和保護壓板等採用統一的專用或打印的標籤(大小規格化、佈設位置統一化)。

4.5同一風電場電纜牌、端子的樣式、距地(底)面高度標準統一,端子護套、端子排一般應為打印標誌並統一,電纜穿過牆、樓板前後應有標誌牌。

4.6保護屏、遠動屏、交直流屏、電度表屏等屏面上重要的操作把手、按鈕、壓板標誌使用專用標誌(不允許手寫),其標註情況與壓板圖對應,不使用的壓板由維護單位拆除保存。

4.7停運的繼電保護及自動裝置屏(櫃)在前後屏楣貼上“已停運”標誌,未投入運行的屏懸掛“未投運”標牌。風電場閒置的設備應將運行標誌拆除。模擬圖板上的.主接線圖要與實際相符,模擬圖板上閒置間隔、設備應有明顯標誌。

5變電設備評級管理制度

5.1設備評級辦法

⑴設備評級工作是加強設備管理,掌握和分析設備運行狀況的一項有效措施。通過設備評級工作,對設備進行全面檢查、分析和鑑定,及時消除缺陷,使設備經常保持在無缺陷狀況下運行,以保證風電場的安全、穩定運行。

⑵設備評級工作應科學、準確,由運行單位組織進行,評級結果進行彙總後,上報公司運行部門審核確定。公司將評級結果和三級設備的主要缺陷上級公司的有關部門。

⑶變電設備每季度評級一次,每年進行一次全面評級,建立評級記錄,計算出設備完好率、一級設備率指標,並提出設備升級規劃。

⑷變電設備按完好程度分為一、二、三級,一、二級設備統稱為完好設備,完好設備與全部設備之比值稱為“設備完好率”,一級設備與全部設備比值為“一級設備率”(以百分數表示)。

一級設備率=(一級設備單元數/設備單元總數)×100%

設備完好率=[(設備單元總數-三級設備單元數)/設備單元總數] ×100%

⑸設備評級要綜合衡量,以單元內各設備總的技術狀況為準,如一個單元內的主要設備元件同時有一、二級者,應評為二級,同時有二、三級者,應評為三級。

⑹繼電保護(自動裝置)、自動化設備評級還應結合其專業管理規定進行。

5.2設備評級的單元劃分:

⑴主變壓器(包括附屬設備)每台作為一個單元,包括變壓器、刀閘、中性點避雷器、連接設備、絕緣子等;

⑵主變壓器一次間隔為一個單元,包括開關、電流互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;

⑶主變壓器二次間隔為一個單元,包括開關、電流互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;

⑷所用變壓器為一個單元,包括變壓器、開關、刀閘、熔斷器、避雷器、連接設備、電纜及所用盤等;

⑸無功補償設備(電容器、並聯電抗器、靜止無功補償裝置等)每台(組)及其連接設備作為一個單元,包括其附屬設備如開關、刀閘、熔絲、串聯電抗器、放電線圈、電壓(電流)互感器及構架等;

⑹每條(段)母線作為一個單元,包括母線、刀閘、電壓互感器、避雷器及構架等;

⑺每條線路作為一個單元,包括開關、電流(壓)互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;

⑻每台消弧線圈(包括刀閘及示警裝置)為一個單元;

⑼防誤裝置為一個單元,包括模擬圖板、系統主機、鎖具、電腦鑰匙等;

⑽風電場防雷接地作為一個單元,包括風電場內避雷針和接地網等;

⑾所內土建設施作為一個單元,包括消防、照明設備等;

⑿直流電源作為一個單元,包括蓄電池、直流配電盤等;

⒀每套通訊設備作為一個單元;

⒁繼電保護與自動裝置評級以每一被保護設備(如線路、母線、變壓器等)所配備的裝置為一個單元;

⒂遠動裝置以每個風電場所設備為一個單元;

5.3設備評級標準

設備的評級標準見附錄c《風電場設備評級標準》。

6設備的定期試驗、輪換制度

6.1要根據設備實際情況,根據有關規程、規定的要求制定風電場設備定期試驗、輪換制度。

6.2要按照有關的技術規程、標準要求,定期對一、二次設備進行檢查、試驗和輪換。

風電設備管理制度 篇2

1總則

1.1特種機械設備(器具)作業危險性大,技術性強,管理標準高,為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,國家財產不受損害,特制定本安全管理制度。

1.2本制度適用於發電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。

2鍋爐壓力容器安全管理

2.1發電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統一歸口管理,安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監督。發電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大於等於0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器:

a最高工作壓力(pw)大於等於0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);

b內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大於等於0.15米,且容積(v)大於等於0.025立方米;

c介質為氣體、液化氣體或最高工作温度高於等於標準沸點的液體。

2.2每台鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備,並經登記、編號,報上級勞動(生產安全管理)部門備案和領取使用證後,方可投入生產運行。

2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業安全技術培訓,考試合格,領取操作證,方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。

2.5鍋爐必須按規定每年進行年檢,壓力容器按以下規定進行定期檢驗:

a外部檢查每年至少一次;

b內外部檢驗,安全狀況等級為1-3級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次;

c耐壓試驗每10年至少一次。

2.6鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應及時統計上報,並組織實施檢測,使用分廠(分發電廠、風電場)、部門不得藉故拒絕或拖延。

2.7鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質必須放清、洗盡後才能進行容器的修補,焊接工人必須持有市級勞動部門頒發的《壓力容器焊工合格證》才能操作。

2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或藉口,阻礙專業管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。

2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則

2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造,應由動力部門提出專題報告,由工程部門召集安技、保衞、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會籤),並會同發電廠、風電場規劃部門、財務部門進行綜合平衡立項,經發電廠、風電場分管副總批准後方可實施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。

2.9.2新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有製造許可證的專業製造單位選購。

3起重機械安全管理

3.1發電廠、風電場的起重機械由工程部門統一歸口管理,裝備製造部門負責維修,安技部門對起重機械的安全管理負責監督。

3.2發電廠、風電場使用的起重機械,包含橋式起重機、樑式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆,都屬管理範圍。

3.3每台起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備,並經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證後,方能投入運行。

3.4起重機械的安全裝置如:限位器、緩衝器、聯鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器鬆、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應標明限載人數。

3.5使用分廠(分發電廠、風電場)、部門,對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛,對地面操縱的樑式、電動葫蘆等小型起重機械,應指定專人負責。

3.6起重機械的操作人員,必須經專業安全技術培訓、考試合格和取得操作證後(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發的操作證),方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發電廠、風電場)、部門,應建立和健全崗位責任、維護保養及交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

3.7起重機械的操作人員必須做到“十個不弔”:

a.物體超負荷或鐵水包過滿不弔;b.違章指揮或指揮不明不弔;c.行車吊掛重物直接進行加工不弔;d.吊索和物件捆紮不牢不弔;e.橫拖斜拉不弔;f.工件上站人不弔;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不弔;h.帶稜角快口物件未墊好不弔;i.埋入地下的物件不弔;j.安全裝置失靈不弔。

3.8起重機械的操作人員,必須聽從掛鈎人員的指揮,一旦發出緊急停車信號,都應立即停車。

3.9電梯運載物品時,運載物一定要放置平穩、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運載易燃易爆物品。

3.10使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門,應做好起重機械的日常維護保養工作,發現不正常情況,應立即停車檢查,組織整修,嚴禁起重機械帶病運行。

3.11工程部門對使用滿檢測期限需複檢的起重機械,應按市勞動部門的規定及時統計上報,並組織實施檢測。

3.12使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員,不得找任何理由或藉口,阻礙專業管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。

3.13起重機械新購或技改應循安全準則

3.13.1凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造,應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審,並經發電廠、風電場分管副總批准後,方可組織實施。

3.13.2新購的起重機械必須在指定的,並有上級勞動部門發給合格證的專業製造廠選購。

3.13.3委託外單位對起重機械進行安裝、大修理,委外單位必須是經上級勞動部門認可、並取得資格證書的單位。

3.13.4列入基建項目中購置、安裝的起重機械,基建部門負責向上級勞動部門“報檢”,經檢測取得使用證後,方可移交使用。

4機動車輛安全管理

4.1發電廠、風電場機動車輛分成三類,第一類生產服務型載貨車輛,由後勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衞部門歸口管理。保衞部門與後勤部門行使車輛安全管理職能。保衞部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衞部門、後勤部門、總經理辦公室以及安技部門,共同做好機動車輛的安全技術管理工作,確保安全行車。

4.2每台機動車輛的技術檔案資料齊全、完備,並經登記、編號,報請所在地車輛管理機關檢驗合格,領取號牌、行駛證,方準行駛。

4.3機動車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動器、轉向器、喇叭、刮水器、後視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號牌須按指定位置安裝,並保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規定的標準。

4.4車輛歸屬管理與使用部門,應建立和健全崗位責任、維護保養及車輛使用等規章制度,實行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運輸注意事項,嚴按崗位經濟責任制執行獎懲考核。

4.5機動車駕駛員必須經過專業訓練,經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證,方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛,不準轉借、塗改或偽造車輛號牌和駕駛證。

4.6機動車駕駛員必須嚴格貫徹執行國務院頒佈的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發電廠、風電場發佈的《安全技術操作規程》。違者必定追究責任,並予處罰,直到依法處理。

4.7按照有關規定只允許在發電廠、風電場界區範圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、剷車等),操作人員應該絕對遵從,不準任意和私自駛離界圍。屬於發電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員,應循具體規定如下:

a駕駛人員需經過上級勞動部門培訓,領取發電廠、風電場內部機動車操作證,方可駕駛車輛;

b駕駛車輛時,須嚴格遵守交通規則和《安全技術操作規程》,不準駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內不準超額乘坐,車廂內禁止載人;

c車輛必須按指定地點停放,不準亂停亂放;離開車輛時,應斷電關鎖門窗;發電廠、風電場內道路時速在10公里以下;進出分廠(分發電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里;分廠(分發電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。

4.8從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛,要具有危險物品資格證書方能運行,必須嚴格貫徹執行發電廠、風電場發佈的《化學危險物品安全管理制度》中有關規定,謹慎和嚴密地組織作業過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。

4.9車輛調動或更換駕駛人員時,應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態優良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接,並交待注意事項。

4.10機動車輛安全技術維護管理

4.10.1車輛歸屬部門必須貫徹執行《gb7258-87》國家標準中對於機動車輛“整車及其發動機、轉向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關運行安全的技術要求”,做好行駛車輛的維修和計劃大修理,以及初駛車輛保養的安全技術維護及其管理工作,保證發電廠、風電場所屬各類各種車輛符合運行安全技術條件。

4.10.2車輛安全運行的維修技術管理,應當遵照發電廠、風電場發佈的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規定》的有關要求組織貫徹實施。

4.10.3對於不按國家與企業的有關規定、忽略機動車輛運行安全技術條件的維護和實施,以致行駛車輛技術性能嚴重失控,頻繁發生重大安全及車輛損壞事故時,必究車輛歸屬部門領導的失職責任。

4.10.4修理工在試剎車時,需憑車輛操作證在規定路段並派有監護人員方可試車。

4.10.5車輛在修理期間,不準以任何理由擅自使用或借出外用,一經發現必予嚴肅處理。

4.11統籌組織安全活動及車輛檢查

4.11.1組織安全活動:

a車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計劃,定期編寫有關宣傳資料,及時組織所有車輛駕駛學習上級相關文件精神及交通安全知識。

b定期瞭解、分析駕駛人員的思想狀況和技術素質,幫助他們提高安全技術操作水平;車輛管理領導小組每季活動一次,車隊(班)每週活動一次,並作好記錄;駕駛人員應當認真參加每週的安全日學習和車場安全活動,因公外出人員回場後必須補課,活動情況應有記錄備查。

4.11.2組織車輛檢查:

a出車前駕駛員必須認真檢查車輛,確認車況良好方可出車;行駛途中應當經常檢查,及時排除一般故障,發現嚴重損壞機件可能危及行車安全時,必須立即停止繼續行駛;回場後應及時送修保養,使車輛處於良好的技術狀態;

b車隊(班)應隨機抽查車輛的技術狀態,抽查情況按照規定進行考核;

c車輛管理領導小組每季組織安全技術抽查一次,車隊(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經濟責任制考核;檢查、考核情況應記錄在案。

5手持式電動工具安全管理

5.1發電廠、風電場的手持式電動工具由工具部門統一歸口管理。工具部門應對內部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬於專人使用的`手持式電動工具由個人持卡負責保管:公用的,由各部門的庫房或專人立卡負責管理。

發電廠、風電場使用的手持式電動工具,包括手持操作的電鑽、衝擊鑽、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。

5.2外購手持式電動工具,必須擇優選購經檢驗合格、符合安全技術要求的產品,並應根據使用場所的需要,同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。

5.3專人使用的手持式電動工具,應在對該電具進行檢查,確認電具絕緣安全可靠後才能使用。凡借用公用的手持式電動工具,須辦理登記手續,每次出借和收回時,庫房保管人員必須做好外部檢查,如發現導線破損、插頭碎裂等缺陷,應立即組織修理,在未修復前,不準再次出借。

5.4手持式電動工具一律不準私人借出使用。

5.5手持式電動工具在用三個月後,應由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設電氣人員的部門應委託設備動力部門進行檢測。檢查項目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護接地或接零線連結是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關動作是否正常;電氣保護裝置是否良好;機械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規定(一類電動工具大於2兆歐姆,二類電動工具大於7兆歐姆,三類電動工具大於10兆歐姆),並要作好詳細的原始記錄。

5.6一類電動工具的電源線,必須採用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。

5.7所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換,中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調換。

5.8使用場所的保護接地電阻值,必須小於4歐姆。

5.9對達不到安全技術要求,而又無法修理的手持式電動工具,各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢註銷。

5.10手持式電動工具合理選用原則:

5.10.1為保證使用安全,在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具,必須採用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業。

5.10.2在潮濕的場所或金屬構架上導電性能良好的作業場點,必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大於30毫安、動作時間不大於0.1秒的漏電保護電器。

5.10.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等操作時,應使用三類電動工具。如使用二類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大於15毫安、動作時間不大於0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯接器等,必須放在外面,同時應有專人在外監護。

5.10.4在特殊環境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業,使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。

6衝壓機械安全管理

6.1發電廠、風電場的衝壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每台衝壓機械進行登記、編號,建立和健全完整的設備檔案。

發電廠、風電場使用的衝壓、機械;包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、衝剪機、板料折彎壓力機。

6.2沒有安全防護裝置的衝壓、機械,按照蘇勞護(81)第41號文件的規定,一律不準採購和使用。盲目採購的,追究當事部門和採購人員的經濟責任;違規使用的,追究使用部門及操作者的失職責任。

6.3使用衝壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須經過專業安全技術培訓、考試合格,領取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

6.4衝壓、機械的作業場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。

6.5衝壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置,應當可靠有效,完整齊全。

6.5.1衝壓、機械上外露的旋轉部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動的衝壓牀踏板的左、右、上各面都應封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應有防滑設施。

6.5.2凡屬手進入“模口、創口、剪切口”作業的衝壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準拆除或中途停用。

6.5.3工藝技術人員在編制衝壓工藝時,應將作業過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝文件上作出明確規定和明顯規定和明顯標示。

6.6從衝壓機械的安全作業入手,搞好工藝裝備的設計製造及其管理工作。

6.6.1工藝技術人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術,設計與製造出符合安全技術要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業。

6.6.2新設計的模具須經工藝調試驗證合格後,方可辦理入庫和投入使用。

6.6.3安全模具與不安全模具應有明顯分類標註,其主要區別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下,應儘量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時,必須採取合適可靠的安全措施。

風電設備管理制度 篇3

第一章總則

第一條為落實“安全第一、預防為主”的方針，及時發現設備缺陷，儘快根除隱患，確保設備在良好狀態下運行。要求生產系統各級人員積極主動地採取措施，認真執行設備缺陷管理制度。

第二章設備缺陷等級的劃分

第二條處於運行或備用的生產設備，如：發電、變電、供電設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建築，均屬設備缺陷管理範圍。

第三條凡出現影響安全、經濟或文明生產的異常情況，統稱為設備缺陷。按發、供電設備影響安全生產的程度將設備缺陷劃分為五類。

第一類：設備出現重大缺陷。有可能發生人身死亡、全廠對外停止供電、主設備損壞或造成有政治影響的事故等，此類缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即停止運行，進行處理。

第二類：設備雖有缺陷，但尚可繼續運行或已影響設備出力，但必須在6小時以內停止運行。

第三類：一般設備缺陷。設備存在輕微異常，暫不危及安全運行，可延至6小時以後，但必須在72小時之內停運，可列入計劃進行處理的缺陷。

第四類：設備缺陷較輕微，可延至72小時以後停運，但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。

第五類：設備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。

第三章設備缺陷處理原則

第四條運行值班人員發現設備缺陷立即報告值班長，並做好相關記錄。針對缺陷及系統運行情況做好事故預想，制定防範措施，防止設備健康狀況惡化造成事故擴大。

第五條要求小缺陷隨時處理，重大缺陷連續處理。如：電網電壓大幅波動，風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復時，應立即進行處理。

第六條發生第一類設備缺陷時，可根據當時設備及系統情況迅速處理，並報告值長、風電場場長、公司主管領導；當發生第二類設備缺陷時，應及時報告值長和風電場場長，值長迅速組織人員採取有效防護措施，嚴防事故擴大（涉及電網缺陷要及時向調度彙報）。

第七條在缺陷處理時，特別是安全措施複雜或有較高危險性的作業，必須經過安全生產部或公司主管領導批准。

第八條暫不能消除的重大設備缺陷，由安全生產部制定安全技術措施和採取必要的防護措施；對技術複雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領導批准。

第九條進行缺陷處理作業時，必須認真審查工作票中的各項工作內容、安全措施以及危險點、危險源的`控制方案，並符合有關規程和規定。

第十條對設備缺陷進行處理時，必須全部辦理工作票，嚴禁任何時候、任何人進行無票作業。需要進行電氣操作時，還應填寫操作票。

第十一條運行人員在進行設備消缺驗收時，必須認真檢查驗收。驗收的主要內容是：

工作現場已清掃整理乾淨，工作人員已撤離工作現場；

設備具備啟運條件；

安全防護裝置符合規程要求；

檢修交代記錄齊全，其內容包括：已處理的問題、存在的問題，設備改造和試驗結果。

第十二條設備缺陷處理結束後，按規定辦理工作票結束手續，值班人員做好設備檢修後的驗收工作，並由檢修人員填寫好設備檢修記錄，在設備缺陷通知單上註明缺陷消除時間及驗收人等，在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發現存在嚴重問題，有權拒絕辦理終結和竣工手續。

第四章設備缺陷統計記錄

第十三條設備缺陷通知單內容包括設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發現人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結果等。

第十四條值班人員發現設備缺陷後，要認真填寫設備缺陷通知單，值長根據設備缺陷通知單通知維護人員進行缺陷處理。各風電場要對設備缺陷建立台帳，進行統計。

第十五條設備缺陷記錄應保存完好定點存放，嚴禁任何人亂寫、亂畫，防止丟失，在進行交接班時作為一項交接內容進行交接。

第十六條每月5日前將上月缺陷按照固定格式統計一次存檔，同時上報缺陷月分析報告。

第五章設備缺陷的考核

第十七條值班人員及時發現一般缺陷時，認真填寫缺陷通知單。

第十八條及時發現重要設備缺陷時，避免事故擴大或設備損壞，並認真填寫設備缺陷通知單，可向公司申請獎勵，經安全生產部審核、批准後給予獎勵。

第十九條及時發現重大設備缺陷，避免主要設備損壞或未釀成重大事故，由安全生產部審核、確認，經公司領導批准後給予通報嘉獎。

第二十條不認真填寫設備缺陷通知單（設備缺陷通知單填寫時出現錯誤），一次對責任人給予50元罰款。

第二十一條未能及時發現設備缺陷，一次對責任人給予100元罰款；如造成設備損壞，要根據所造成的後果對當事人和相關人員進行責任追究。

第二十二條設備巡檢到位，及時發現影響設備安全運行的重大缺陷，給公司避免重大損失的，給巡檢人一次性獎勵100～1000元。

第六章附則

第二十三條設備缺陷單由各風電場負責統計，每月5日前將統計結果報安全生產部，批准後實施考核。

第二十四條本制度由安全生產部負責解釋。

第二十五條本制度自發布之日起執行。

風電設備管理制度 篇4

第一章總則

第一條為了保證設備安全、穩定、經濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結合風電場的實際情況,制定本制度。

第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。

第三條安全生產部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術標準和驗收;並設立檢修台賬。

第四條風電場負責檢修工作的具體實施,並建立設備台賬。

第五條檢修計劃需經總工程師審核批准後,方可執行。

第二章檢修時間規定

第六條風力發電機組的檢修週期應依據設備製造廠家的《維護手冊》的規定執行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修週期應依據設備檢修、預防性試驗規程的規定執行。

第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/台;風機的半年檢根據時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/台。

第三章檢修計劃管理

第八條安全生產部負責年度檢修計劃的編制。

計劃內容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、技術標準、安全措施、主要技術措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。

第十條檢修項目應根據設備的維護手冊和有關檢修試驗規程,結合設備檢修週期內的運行情況、安反措計劃及現場人員提出的合理化建議進行編制。

第十一條每年9月31日之前,安全生產部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批准。

第十二條重新調整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批准後方可實施。

第十三條檢修物資計劃

(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產部組織供應。

(二)常規的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產部批准後自行購買。

(三)進口的備品備件應提前6個月編制計劃,由安全生產部購買。

(四)需要特殊加工的備件,安全生產部負責圖紙、資料的收集,根據具體要求加工。

(五)材料定額應根據歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。

第五章檢修計劃的實施

第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術措施、安全措施及組織措施。

第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的.檢查、檢修情況。

第十七條按照有關規定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。

第十八條根據檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。

第十九條對建築物和構築物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。

第二十條檢修開工前準備:

(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術措施。

(二)準備好檢修文件包。

(三)制定檢修計劃進度表。

(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地佈置;

(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求,並做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。

(六)安全生產部應根據項目情況和現場人員情況,簽訂外包項目合同。

第十七條檢修質量的三級驗收管理

(一)檢修過程中必須嚴格按照質量標準進行質量驗收。

(二)質量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。

(三)停工待檢點必須經三級級驗收合格後,方可進行下一工序;

(四)驗收人員必須深入檢修現場,調查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質量問題,認真負責地做好質量驗收工作;

第十八條檢修的進度管理

(一)在保證質量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。

(二)安全生產部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。

(三)檢修期間發現重大設備問題,要立即向總工程師彙報並制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。

第六章檢修總結

第十九條在檢修後,對所有檢修設備的狀態進行跟蹤,並對設備發生的問題、原因進行分析,總結經驗。

第二十條現場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發現的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結分析。

第二十一條安全生產部檢修專責應對以下情況進行總結分析:

(一)檢修項目的可行性、技術標準的可行性;

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。

(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;

(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。

(五)設備檢修後,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。

第二十一條變配電設備在檢修工作完成後一週內,風力發電機在檢修工作完成一個月內,將檢修總結報安全生產部。安全生產部對檢修總結進行分析,提出建議,報總工程師,並存檔。

風電設備管理制度 篇5

1目的

1.1使風機巡檢人員隨時瞭解生產設備的運行狀態,及時發現設備缺陷,迅速採取有效措施消除或防止缺陷擴大,將事故消滅在萌芽狀態,保證設備及系統安全運行。

1.2明確風機檢修巡檢人員執行巡視檢查制度的標準和要求。

2適用範圍

本制度適用於風電場。

3規定和程序

3.1管理要求

3.1.1遵守《電業安全工作規程》的規定,經考試合格,具備巡視設備資格的人員承擔巡檢工作。

3.1.2巡檢人員進行巡迴檢查按照巡檢記錄單的內容進行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢內容。

3.1.3巡視設備時,檢修人員應按照設備巡視單逐台仔細巡視,巡視發現設備缺陷、異常應彙報當值值班長,並將發現的設備缺陷、異常記入風機檢查記錄中,存入風機檔案盒中。對危急安全運行的缺陷要按規定向上級彙報,並迅速設法處理。

3.1.4每季度保證對全場所有風機進行至少一次巡檢。任何一台風機的巡檢間隔不得超過三個月。

3.1.5在進行風機巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進行,並在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖釦等必要的保護裝備,並保證與主控室通訊暢通。

3.1.6風機巡檢工作要嚴肅認真,對每一台機組的運行情況要仔細觀察,認真做好巡檢記錄.對巡檢中發現的異常狀況要及時向值長彙報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進行任何操作。

3.1.10大風、雷雨及惡劣天氣禁止進入風機進行巡檢工作。

3.2風力發電機的巡檢內容

3.2.1風機外部

塔筒外觀:通過望遠鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脱落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。

機艙外觀:通過望遠鏡觀察機艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。

槳葉外觀:通過望遠鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼樑處(葉片承載部分)發現裂痕或分層現象,則必須立即停止風機。如果裂痕出現在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小於5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否採取進一步措施。如果裂痕大於5 0 0mm則同樣必須立即停機。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點),如果有則説明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護手冊槳葉部分。

導流罩外觀:通過望遠鏡觀察導流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風輪旋轉良好。

風輪部分旋轉聲音:傾聽風輪旋轉聲音是否有異常,如果從其內部發出咔噠咔噠的聲音則須用望遠鏡對葉片重新仔細檢查,因為這種情況下很有可能是由於雷擊造成葉片損壞。

塔筒門鎖及通風孔:檢查門鎖是否正常,通風孔有無損壞。

3.2.2風機底部

基礎環內地線連接情況:檢查基礎環內各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。

底平台衞生:底平台地面及底部控制櫃如果衞生情況不好,則需立即清理。

塔筒內照明設施:觀察是否所有的燈都亮。

上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。

底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態有無異常,控制櫃內温度、濕度調節器是否正常工作。

安全繩、安全滑軌緊固情況。

爬梯連接情況。

變頻器工作聲音是否正常;散熱風扇工作是否正常;通風濾網有無塵土堵塞;變頻櫃內有無塵土;電氣接線有無鬆動、虛接現象;加熱裝置是否正常。

3.2.3風機中部

中平台地線連接情況。

中平台衞生。

主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無鬆動。

目視各節塔筒連接螺栓有無異常。

3.2.4機艙

機艙內地線連接情況:檢查機艙內各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。

頂平台及機艙衞生:認真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭乾淨。

偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現象。

聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。

檢查偏航電機工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。

檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。

檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。

偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。

震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。

集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以瞭解風機齒輪箱和液壓站是否漏油,並將其清理乾淨。

齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

齒輪箱運行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機,以免損壞齒輪箱。

齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。

冷卻液位:觀察冷卻液位是否低於最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。

齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內油位是否在規定範圍內。

檢查齒輪箱油過濾電機工作情況。

檢查齒輪箱温度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。

液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭乾淨,並記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。

液壓站運行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。

液壓電機、旁路冷卻風扇電機工作是否正常。

液壓站油位是否在正常範圍之內。

風輪運行狀態:通過機艙前部輪轂與機艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導流罩之間連接有無異常。通過機艙頂部的通風窗口進一步觀察葉片和導流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。

輪轂和導流罩內有無異常聲音:傾聽輪轂和導流罩內有無異常聲音。如果有,則很有可能是由於輪轂內有部件脱落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機。

發電機運行聲音:傾聽發電機運行聲音有無異常。

發電機滑環是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。

發電機高速傳感器是否鬆動,距離適當。

發電機通風系統運行情況,通風管道破損情況。

發電機前、後軸承油脂加註情況。

聯軸器表面有無劃痕。

聯軸器連接螺栓有無鬆動。

主軸油脂有無溢出。

檢查避雷、引雷裝置是否正常。

主軸鎖緊裝置工作是否正常。

機艙控制櫃監控系統工作是否正常。控制櫃內接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風扇工作是否正常,濾網是否清潔。控制櫃內加熱裝置工作是否正常。

機艙温控櫃內接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。

風速儀、風向標,動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現象。

機艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。

輪轂內軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。

輪轂內變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內油脂是否已滿。

輪轂內各傳感器是否鬆動、距離是否適當。

輪轂內各變槳缸表面是否正常。

吊車狀態:通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。

冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風機內部各加熱器投入情況,以確保風機能夠在低温情況下正常運行。

夏季到來前冷卻系統是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風機在大負荷以及環境温度較高時能正常運行。

3.2.5風機防火檢查

機艙內滅火器壓力是否在正常範圍內,外觀是否完好。

機艙內滲漏油是否會引起火災,並對滲漏點進行處理,清理滲漏油。

防雷接地系統是否完好,有無雷擊痕跡。

電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、併網接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點及設備本體等部位進行温度探測。

機艙內各部件冷卻系統、機艙散熱系統是否正常,檢查風機運行日誌,是否有過高温情況。

控制油系統加熱温度超限,或無可靠的超温保護措施

機艙內有無易燃物品。

3.2.6後台監控機查看風機報警日誌,檢查機艙振動、風機功率、主軸承温度等參數。

3.2.7定期做好超速試驗,對報超速的風電機組進行重點檢查。

3.2.8定期做緊急停機試驗。

3.3巡檢程序

3.3.1巡檢前的'準備:

巡檢人員向值班負責人彙報巡檢風機和重點檢查內容。值班負責人根據風機運行情況、氣候條件等具體情況決定是否進行調整。

巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測温儀、安全帽、對講機等,電氣專業應帶試電筆(必要時帶驗電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。

3.3.2巡檢過程

巡檢人員應按照後台監控機、風機外周圍,塔底、塔筒、機艙、機艙外、輪轂進行巡檢。

巡檢完畢,將檢查情況彙報值班負責人,並填寫風電機組巡檢記錄表。對發現的缺陷能處理的立即進行處理,不能處理的應納入本崗位監視性檢查的內容,加強對其檢查監視。對存在有影響風機安全運行的重大缺陷應立即將風機停機,待重大缺陷完成處理後在投入運行。

4職責

4.1制度負責人:各風電廠廠長。

4.1.1負責組織修訂和完善本制度,並確保制度的有效性。

4.1.2監督、檢查本制度的執行情況。

4.1.3接受上級對本制度執行情況的監督、檢查。

4.2制度執行人:各值值長。

4.2.1負責本制度的執行,並提出改進意見。

4.2.2負責檢查本值的運檢人員對巡迴檢查制度的執行情況。

4.2.3接受公司對本制度執行情況的監督、檢查。

4.3巡檢人員:

4.3.1負責認真執行巡迴檢查制度。

4.3.2負責將巡迴檢查中發現的問題彙報值長。

4.3.3負責向值長及部門負責人提出巡迴檢查制度的修改建議。

風電設備管理制度 篇6

電氣設備及運行管理制度（中石化）之相關制度和職責，第一章總則第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統安全經濟運行，為生產裝置創造良好的供電環境，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適...

第一章 總 則

第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統安全經濟運行，為生產裝置創造良好的供電環境，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條本制度適用於公司所屬各單位。

第三條本制度所稱電氣設備是指發電、供電及用電設備。

第四條在國家有關政策指導下，按照建立現代企業制度的要求，從技術、經濟、組織等方面採取措施，對電氣設備從規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的綜合管理，做到產權清晰，權責明確，優化資產配置，經濟有效地使用固定資產，保證資產的保值，為公司生產經營奠定堅實的物質基礎。

第五條電氣設備管理應當貫徹以下原則：

（一）堅持安全第一的方針，把確保電氣設備安全可靠運行作為設備管理的首要任務。

（二）堅持設計、製造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與羣眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。

（三）堅持可持續發展，努力保護環境和節能降耗。

（四）堅持依靠技術進步、科學創新作為發展動力，推廣應用現代電氣設備管理理念和自然科學技術成果，實現電氣設備及運行管理的科學、規範、高效、經濟。

第六條電氣設備是生產力的重要組成要素，是企業生產的物質技術基礎，電氣設備及運行的管理是企業管理的重要組成部分。各單位要將電氣設備及運行管理的主要經濟指標納入單位的經濟責任制指標體系，列入經理（廠長）任期責任目標，制訂年度電氣設備及運行管理工作計劃，納入單位的經濟責任制體系，定期檢查和考核。

第七條電氣管理，必須以安全發、供、用電為中心，經濟運行為重點，建立健全電氣設備及運行管理網絡，統一調度，分級管理，嚴格執行“三三二五制”，不斷改善和提高企業電氣設備的技術、裝備水平，滿足電力系統安全、可靠、經濟運行。

第二章 管理機構與職責範圍

第八條公司設備管理部及有關部門按照集團公司及公司的設備管理制度和規定，依據其職責，指導、監督和綜合協調各單位的電氣設備及運行管理工作，不斷提高公司電氣設備及運行技術水平和管理水平。職責如下：

（一）負責貫徹上級部門有關電氣管理的有關規定、制度，制定公司電氣管理的規章、制度和細則，並監督貫徹執行。

（二）組織或參加制定公司電力系統中長期發展規劃。

（三）審查公司電氣設備的更新、報廢計劃。負責審核公司主要電氣設備選型。

（四）推廣應用新技術、新材料、新設備，做好電力系統綜合自動化建設、電氣設備信息化建設、狀態監測及故障診斷，並結合生產中技術難題，開展技術攻關。

（五）組織開展公司電氣設備創完好檢查，並在此基礎上抓好系統及主要設備的技術分析及技術鑑定工作。

（六）組織公司電氣事故的調查、分析和處理。

（七）會同有關部門，做好企業電氣人員的培訓工作。

第九條各單位應建立健全電氣設備及運行管理體系，明確各部門、各單位的職責。各單位分管設備管理工作副經理（副廠長）在經理（廠長）的領導下，依據公司《電氣設備及運行管理制度》的管理要求和職責，全面負責本單位電氣設備及運行管理工作。

第十條各單位電氣設備主管部門的職責

（一）負責貫徹上級部門電氣設備管理的有關規定、制度、細則，制定本單位電氣管理的規章、制度和細則，組織編制本單位電氣設備運行、維護、檢修等技術規程和標準，並檢查執行情況。

（二）對本單位電氣設備管理工作負責，確保主要電氣設備處於良好狀態。協調生產與檢維修、電氣設備主管部門與有關部門的關係。

（三）組織編制本單位電氣設備的“三定”計劃，審核檢修及技術改造方案，並組織實施。

（四）負責組織對本單位電氣設備事故的調查、分析和處理，組織編制電氣設備故障應急預案，不斷提高事故處理能力。

（五）編制電氣設備的更新、報廢計劃。

（六）推廣應用四新技術（新技術、新工藝、新材料、新設備），做好電氣設備的狀態監測及故障診斷，並結合生產中技術難題，開展技術攻關。

（七）組織開展電氣設備定期檢查和評比，並抓好電力系統及主要電氣設備的技術分析及技術鑑定工作。

（八）會同有關部門，做好本單位電氣人員的培訓工作。

第三章 設備的前期管理

第十一條設備的前期管理是設備全過程管理中規劃、設計、製造、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是設備綜合管理的重要內容，為使壽命週期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視設備的前期管理。

第十二條 電廠（變電所）的廠（所）址選擇總平面及系統設計，應經過技術經濟論證，嚴格按照國家現行標準、規範執行。

第十三條電氣設備主管部門要參與新建、改擴建、更新等重大項目的設計審查，負責組織主要電氣設備的選型，參與簽訂技術協議及設備購置、主要設備進廠驗收等。

第十四條 電氣設備購置要堅持

風電設備管理制度 篇7

為了保證急診搶救設備、設施的齊全，管理制度完善，責任到人，使之隨時處於完好、備用狀態，提高工作效率和醫療服務質量，現規定如下:

1.搶救室的儀器設備管理責任到人，並有定期檢查、登記、簽名。

2.醫務人員必須經過培訓才能使用各種儀器;操作者必須瞭解儀器性能及操作規程、注意事項，否則不可隨便動用;保管人每週進行一次設施、器械的檢查，護士每班當面清點交接，發現問題及時請維修工修理，發現遺失，當班護士應立即向科主任、護士長彙報;對陳舊、磨損的設施使用不便，必須報廢的，護士長應向保障部申請報廢、更新。

3.建立儀器使用登記本，對貴重儀器使用後應有記載。當班人員負責使用後的清潔及維護，使該儀器處於備用狀態。

4.操作前需檢查儀器，使用後全部關閉儀器，鍵鈕復原，套好機罩。

5.儀器使用時必須有使用記錄，運轉有故障時，應及時修理;儀器使用後，護士必須及時清洗、浸泡、消毒管道和附件，晾乾後經消毒處理後裝配並試機，對主機必須用消毒溶液擦拭或燻蒸消毒處理;使用當中發現故障，及時彙報護士長或科主任，同時彙報器械維修工及保障部，並做好登記。

6.每天交接班必須清點貴重儀器並簽名。

7.每種器械、設施定人、定期、定地點、定數量管理，保證各種儀器、材料性能良好，並建立儀器檔案，內容包括:設備名稱、型號、規格、設備序列號、生產廠家、設備編號、使用部門、購買日期、設備專管人、設備維修專管人等。

8.急診搶救設備一律不外借，使用後要及時歸還原處，清理補充，並保持清潔、整齊，以免影響急診搶救工作。

9.由專人負責儀器的保養;各種儀器每半年檢修一次，並有檢修記錄。

風電設備管理制度 篇8

第一條施工單位負責人招聘（晉升）制度

1、招聘負責單位為裝飾公司質管中心——工程管理部；

2、施工單位負責人（項目經理）應聘（晉升）條件：

（1）在合肥市區域內從事室內裝飾施工工作五年以上、從事室內裝飾施工管理工作二年以上；

（2）有固定施工隊伍；

（3）中專以上文化，身體健康。

3、招聘（晉升）程序：

應聘（晉升）者報名————工程部經理審核其提供的資料（個人資料、施工隊伍工人資料）————面試（口頭考核、書面考核）————總經理對固定施工工人施工能力考核————總經理對施工實景考核；

4、錄用：

考核合格的應聘（晉升）者交納壹萬元工程保證金、質量押金後（或由其墊資壹萬元）簽署錄用協議；對其所屬施工工人按招聘程序進行考核招聘並進行上崗前培訓。

第二條施工單位定級制度

1、施工單位（以項目工程部為施工單位）等級劃分

（1）a級：符合下列綜合條件的施工單位：

a、季度內在建工程中，客户投訴率小於5%者；

b、季度內樣板工程率20%以上者；

c、季度內回頭工程率35%以上者；

d、季度內售後服務表彰率為20%以上者；

e、季度內因工程質量、施工用料、文明施工等原因罰款率小於5%者；

f、季度內因工程質量、施工用料、文明施工等原因造成客户結算扣款額佔工程總額比率小於3%者。

（2）b級：符合下列綜合條件的施工單位：

a、季度內在建工程中，客户投訴率小於15%者；

b、季度內樣板工程率5%以上者；

c、季度內回頭工程率20%以上者；

d、季度內售後服務處罰率為"0"者；

f、季度內因工程質量、施工用料、文明施工等原因罰款率小於15%者；

g、季度內因工程質量、施工用料、文明施工等原因造成客户結算扣款額佔工程總額比率小於5%者。

（3）c級：不符合a、b級條款之一的合格施工單位；

（4）d級：留在公司察看或試用期施工單位；

2、定級方式：

由市場對各施工單位的工程情況及季度考評結果進行統計公佈，由工程部核實後進行等級鑑定。

風電設備管理制度 篇9

飯店、具有較大危險因素的場所有配電室（間），餐飲操作間，煙道、炊事機械；電梯等特種設備。

1、凡是具有較大危險因素的設備、設施必須專人負責其安全管理。

2、配電室（間），電梯必須按規定設置警示標誌，乘梯須知等。

3、安全出口和疏散通道暢通，有指示標誌，室內場所有應急照明，門開啟方向正確，並配有相適應的滅火器材。

4、具有較大危險因素的生產經營場所，應有相應的安全防範措施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求，動用明火時，按規定執行。

5、加強安全檢查和巡邏檢查，必要時有專人看管。

6、具有較大危險因素的設備、設施、屬於特種設備的按特種設備的管理規定執行（定期年檢、操作者持證上崗等）

7、電梯等特種設備除要嚴格執行定期檢驗的規定，每日對電梯進行巡查，定期保養，嚴禁帶病運行。

風電設備管理制度 篇10

安全用電管理規定：

1、為了加強食堂的安全用電管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。

2、各食堂負責人對安全用電負有直接管理的責任。

3、各食堂的電氣設備、電路的拆裝、檢查、維修必須由電工進行。嚴禁食堂、個人私拉亂接和超負荷運行。

4、各食堂的所有電氣設備都必須裝有漏電保護裝置。防止由漏電引起的觸電事故和火災事故。

5、凡對原有電路、設施改造或新增電器、電路等設施，實行申報、審批手續，須經學校批准後方可實施。

6、在日常工作中要按各類電器、機械操作規程進行操作；在清洗機械設備前（如肉絲、肉片、肉漿機等）應先切斷電源，再進行清洗；在搞衞生、沖洗環境時要注意避讓電線、插座、電動機及其他電器設備、設施，防止漏電或損壞。

7、食堂電氣工作人員，在帶電操作時要注意自身安全，要認真查驗所使用的工具，人體與周圍物件及地面保持足夠的安全距離，帶電作業時間不宜過長。日常工作要按電工操作規程進行。

9、對違反安全用電管理規定的食堂或個人，學校簽發安全檢查整改通知書，限期按要求整改。

10、違反本規定引發事故，造成嚴重後果的`食堂或個人將擔負應有的民事責任或刑事責任。

燃氣安全管理規定：

1、為了加強食堂、餐廳燃氣管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。

2、本規定所稱燃氣，是指煤氣、液化氣、氣化柴油、天燃氣等燃料。

3、食堂使用燃氣設備，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，高度重視燃氣安全工作。炊事人員必須經培訓後方能上崗操作，其他人員嚴禁使用燃氣設備。

4、食堂使用燃氣設備必須用專人管理（一般為安全員），做到主任把關、專人負責、人人重視、嚴加防範，防止事故的發生。

5、凡使用燃氣的場所，必須配備相應的滅火器材，並做到勤於保養器材，定時更換藥劑。

6、用氣人員應嚴格按照規定操作，點火做到火等氣，使用時做到人不離，停用時做到隨手關閥；平時注意對灶具設備和管道的檢查和保養，發現故障要及時上報，嚴禁自行拆卸。

7、安全員上班開總閥前應檢查設備是否完好，管道有無氣體泄漏，下班前應檢查閥門是否關閉，平時應檢查場所是否通風。

8、發生火災事故，食堂主任應果斷採取措施。首先切斷電源，關閉氣源，組織搶救，同時打電話向119報警，並及時報告各中心，保護好現場。

9、各食堂應節約用氣，對用氣統計要積累資料，分析用氣情況，採取措施，減少損耗。

風電設備管理制度 篇11

1.管理範圍

本標準適用某廠維護範圍的特護設備的管理。包括空分車間、合成車間、淨化車間的關鍵設備。

2.管理職責

2.1生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

2.2生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

2.3車間班組負責所屬範圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

3.管理內容

3.1特護設備包括：

a、空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。

b、合成車間：焦爐氣壓縮機、合成氣壓縮機、

c、淨化車間：轉化爐。

3.2車間設備主管週二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

3.3巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

3.5每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，並列入考核。

3.6某廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

3.7車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

4.考核辦法

4.1生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。

4.3責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100——500元；影響設備停工的扣200——500元。

4.4不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100——300元。

風電設備管理制度 篇12

物業轄區變電所設備缺陷管理制度

1、在額定條件下運行或備用的設備上,發生了影響安全的`異常現象或達不到一類設備條件的問題,均叫做設備缺陷。設備缺陷可分為重大缺陷和一般缺陷。

重大缺陷:設備缺陷嚴重威脅設備安全運行或人身安全,

不及時處理,可能造成事故者;

一般缺陷:設備缺陷不及時處理,尚能保持安全運行者。

2、發現設備重大缺陷,當值負責人應立即組織消除或採取可靠措施。當班不能消除的缺陷,應由所長組織力量予以消除。所長無力消除的缺陷,應及時向上一級領導彙報,上級領導應指定專人及時消除,並由值班人員監督執行。

3、發現設備一般缺陷,可列入正常維修計劃進行處理。

4、設備缺陷無論消除與否均應由值班員記入設備缺陷記錄簿,並向上一級領導彙報。

5、值班人員在運行中應加強設備缺陷的監視,在交接班時應詳細進行交待。

6、變電所所長應經常查閲設備缺陷記錄簿,瞭解設備缺陷內容和處理情況,對未消除者應儘快安排處理。

7、消除重大設備缺陷遇有困難時,應及時同當地電業部門聯繫,請求支助,以避免造成更大損失。

風電設備管理制度 篇13

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結廠安全生產，特制定本制度。本制度使用於燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，並指定專人負責整個作業過程的安全工作。

3、安全監督科、機動科負責對該制度執行情況進行抽查。

二、生產設施的'安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯合簽字批准偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統一領導下和監督下進行。

3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗乾淨，經化驗分析驗收合格後方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

6、拆除和報廢生產設備時，由機動科現場確認後簽署意見，報倉領導批示，報批後辦理報廢。

7、如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的註銷。

風電設備管理制度 篇14

1.設備改造與更新應根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術情況制訂設備改造和更新計劃，並制訂年度計劃組織實施。

2.設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備。不能用技術落後的新設備或以增加設備台數的辦法來更新。符合下列情況可更新。

（1）設備經過多次大修，損耗嚴重，修復後技術性能能不能達到工藝要求和保證不了產品質量的。

（2）技術性能落後，效率很低、經濟效益很差的。

（3）通過修理、改造雖能恢復精度及性能，但修理經濟性上不如更新合算的。

（4）設備運行時，耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全和健康，且進行改造不經濟的。

（5）國家或有關部門規定淘汰的設備。

3.設備技術改造宜結合大修理進行，所需資金，不超過該設備大修費30%時，可列入大修理費用開支，超過30%時應將改造內容專項列入技改計劃，費用從折舊基金或技改資金解決。設備改造為新增的價值，用大修基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值手續。

4.設備更新應在分管副總經理領導下，進行設備更新工作，負責協調並建立以設備部門為主，計劃、生產、技術、工藝、財務、質量部門參加的論證會，研究更新方案，經批准後由設備部門組織實施。

5.對被更換(淘汰)的舊設備，應組織技術鑑定，區別不同情況，進行處理。

風電設備管理制度 篇15

一、總則。

特護設備是公司要害設備，其運行狀況直接影響生產。為加強特護設備治理，保證生產順利進行，特制定本制度。

二、職責。

(一)生產動力科

1、負責制定本單位的特護包機治理制度。

2、負責對重點設備特護包機執行情況每週進行巡迴檢查，做好記錄。

3、每月召開一次設備狀況分析會，並做好會議記錄。對重點設備的治理狀況進行考核、評分(按重點包機考核細則)，作為對包機人員的獎勵依據。

4、負責制定重點設備的點檢制度、點檢標準、內容、方法，組織現場實施。

5、負責審定重點設備的大、中修方案，並監督方案的實施。

6、負責組織建立重點設備的事故台帳。

(二)維護保養人員

1、應在設備維護保養制、巡迴檢查制的基礎上，制定本單位的特護包機責任制。

2、參與每週由生產動力科組織的特護包機執行情況的巡迴檢查。

3、認真執行點檢制，認真檢查、記錄，並做到記錄內容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的`記錄本，應妥善保管、備查。

4、檢修班組應建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產車間和主管科室，並及時整改。

5、負責制定重點設備的大、中修方案，由生產動力科審定，生產副經理批准後，安排計劃施工。

(三)生產車間職責

1、負責建立本車間的重點設備包機責任制。

2、負責建立重點設備單機現場看板。

3、認真執行巡迴檢查制、設備維修保養制和四方聯檢制，四方聯檢必須到位。

4、參與每月由生產動力科組織召開的設備狀況分析會。

5、認真填寫操作運行記錄和四方聯檢記錄，發現問題及時報告當班班長。

6、認真執行《設備潤滑治理制度》和《設備使用維護治理制度》。

三、工作規定。

(一)各有關單位應建立以包機制為中心的重點設備包機責任制、維護保養制、巡迴檢查制、點檢制和四方聯檢制等規章制度。

(二)主要控制指標：

1、重點設備完好率達到98%以上。

2、重點設備故障停機率應控制在1.5%以下。

3、重點設備泄漏應控制在0.5%26‰以下。

4、重點儀表完好率達到100%;常規儀表使用率達到100%;在線分析投表率達到100%。

四、本制度解釋權歸生產動力科，並由生產動力科組織實施。

風電設備管理制度 篇16

1、班級電教設備的管理由班主任負責。

2、班級電教設備僅為教育教學活動開放，在沒有教師在場時，設備櫃(A~E)不得打開(如教師上課要提前打開設備，該教師必須提前進入教室;下課後請任課教師督促電教管理員鎖好上述五個櫃子。希望外聘和返聘的教師也能遵守上述規定，以保障設備安全)，其它時間請鎖好，放學後請關閉電源(可關閉接線板的開關，也可以拔掉電源插頭，其中電視機插頭不用時就請拔下，避免電視機長期帶電)，並將教室門窗關好、鎖好(離開教室時請推一下門窗，確認已關好、鎖好)。對於電動幕布，可在每天第一次使用時放下來，不用每節下課時都收上去，但中午和晚上放學後必須收上去。在教室中無人上課(如廣播操、體育、音樂、微機課等)時，請務必關閉設備開關、鎖好設備櫃、關好教室門窗。電教中心將不定期抽查，檢查結果與班級常規評比掛鈎。

注：多媒體講台的設備櫃(A~E櫃)中請不要存放除電教設備以外的其它物品，沒有教師在場時請鎖好;F櫃不用鎖;錄音機可放入D櫃中，也可由教師帶回辦公室。

3、多媒體講台要保持衞生，要求A~E櫃內無明顯灰塵和雜物，講台桌面每天用幹抹布抹一次，電教中心將不定期抽查，並將結果報教育處計入班級常規得分。

4、如發現有學生在講台附近或液晶投影機下方鬨鬧，將立即向教育處或校長室通報並嚴肅處理，必要時將給予處分。

5、如發生設備故障，請立即關機並書面報修(口頭或電話報修無效，必須到電教中心書面報修並領回報修單回執)。

6、一旦發現教室門窗或講台櫃門及鎖損壞，請立即書面報修(口頭或電話報修無效，必須到總務處書面報修並領回報修單回執，然後在黑板右下角寫清楚相關情況，註明報修單登記號，檢查時不扣分)。

7、如果電教中心或總務處維修不及時，報修人可憑報修單回執向校長室投訴。

8、設備維修時如需搬離教室，必須進行書面登記並由班主任、任課教師或電教管理員簽字確認，其中搬走時封條如有損壞、以及搬回時必須由班主任簽字確認。

9、如因非正常使用造成設備損壞或因未鎖好設備櫃造成設備丟失，要根據學校有關規定賠償。

10、使用設備時請嚴格按操作規程操作，注意對設備的保養，特別是液晶投影機，連續開機時間不能超過2小時(氣温超過30度或低於5度時為1小時)，關閉液晶投影機後必須等待5分鐘才能關閉接線板電源或拔下電源插頭，否則極易造成燈泡爆裂甚至爆炸的`事故。如果開機時出現“清理過濾網”的提示，請在下課後向電教中心報修。

11、班級電教管理員應服從電教中心的管理，定期參加電教管理培訓，認真負責的管理好班級的電教設備。對於一貫認真負責、管理到位的電教管理員，學期結束時將給予表彰和獎勵。

12、上述規定請認真遵守，總務處和電教中心將不定期抽查(包括衞生情況)，並將結果上報教育處，對於多次違反的班級，總務處和電教中心有權報校長室批准收回鑰匙，停止使用，並視情節輕重嚴肅處理，對於長期表現較好的班級，將報教育處進行表彰，在評選文明班級時可予以優先考慮。

風電設備管理制度 篇17

物業項目給排水設備設施運行管理規程

為規範給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施良好運行,特制定本規程。

(一)巡視監控

1、工程部技工應每天巡視二次水泵房(包括機房、水池、水箱),每週巡視一次主供水管上閘閥。

2、巡視監控內容如下:

(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;電機、控制櫃有無異常氣味;電機温度是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

(2)電壓表、電流表指示是否正常,控制櫃上信號燈顯示是否正確,控制櫃內各元器件是否工作正常;

(3)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求;水池、水箱水位是否正常;閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;臨時接駁用水情況;

3、工程部技工在巡視監控過程中發現排水設備設施有不正常情況時,應及時採取措施加以解決;整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養規程》。

4、給排水設備設施異常情況的處理

(1)主供水管爆裂的.處置:

a、立即關閉相關連的主供水管的閘閥;如果關閉主供水管上相連的閘閥後仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;立即聯絡相關部門進行搶修;通知相關的用水單位和用户關於停水的情況;

b、儘快開挖出所爆部位水管;修好所爆部位水管後應由工程部技工開水試壓,看有無漏水或鬆動現象;確認一切正常,回填土方,恢復水管爆裂前的原貌。

(2)水泵房發生火災時按《安全管理手冊》中《應急處理程序》處理。

(3)水泵房發生水浸時的處置:

a、視進水情況關掉機房內運行的設備設施並拉下電源開關;堵住漏水源;

b、如果漏水較大,應立即通知管理處經理,同時盡力阻滯進水;漏水源堵住後,應立即排水;排幹水後,應立即對濕水設備設施進行除濕處理。如用乾的乾淨抹布擦拭、熱風吹乾、自然通風、更換相關管線等。

c、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求後,開機試運行;如無異常情況出現則可以投入正常運行。

(二)水泵房管理

1、無關人員不準進入水泵房,若需要進入,須經管理處經理同意並在工程部技工的陪同下方可進入水泵房。

2、水泵房內嚴禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴禁吸煙,嚴禁明火。每星期由分管責任人打掃一次,確保泵房地面和設備外表的清潔。

3、水泵房內應當通風良好,光線足夠,門窗開啟靈活。水泵房應當做到隨時上鎖、鑰匙由工程部保管,不得私自配鑰匙。

(三)交接班要求

1、接班人員應準時接班。接班人員應認真聽取交班人員交代,並查看《水泵房巡查記錄》,檢查工具物品是否齊全,確認無誤後在日記上簽名。

2、有下列情況之一者不準交接班:

(1)上一班運行情況未交代清楚;(2)記錄不規範、不完整、不清晰;

(3)水泵房不乾淨;(4)接班人未到崗;

(5)事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。

3、工程部應將給排水設備設施的運行數據及運行狀況完整、規範地記錄在《水泵房巡查記錄》內,於每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊進行存檔,保存期為兩年。

風電設備管理制度 篇18

1、依照本制度，定期召開安全生產辦公會議，研究解決安全生產工作中的重大問題。

2、李家莊煤礦每月至少召開一次安全生產辦公會議，遇有特殊情況，如傳達上級會議精神等，應隨時召開。

3、安全生產辦公會議由李家莊煤礦礦長主持，特殊情況下，由李家莊煤礦礦長授權的主管生產、安全的李家莊煤礦副礦長或李家莊煤礦技術負責人主持。

4、安全生產辦公會議參加人員：李家莊煤礦各副礦長，技術負責人和安全檢查人員，必要時可吸收李家莊煤礦相關部門負責人和班組長參加。

5、安全生產辦公會議的內容和任務是研究企業安全生產，具體內容由會議主持者確定。會議的主要任務是：

①、傳達貫徹上級有關安全工作指示；

②、聽取安全生產工作彙報；

③、分析安全生產形勢，總結部署安全生產工作；

④、決定事故隱患治理、安全投入、獎懲、表彰等事項；

⑤、研究其他相關安全生產事項。

6、李家莊煤礦召開安全辦公會議應當有準備，並提前一天將會議內容通知參會人員。

7、李家莊煤礦安全辦公會議設規範的專門記錄。

風電設備管理制度 篇19

一、為加強廢氣收集管理及處理設施管理，鞏固治理成果，特制定本制度。

二、廢氣處理設施管理

1、污水處理設施包括:1#鉛塵收集處理系統(1-4條生產線)、2#鉛塵收集處理系統(5-7條生產線)、鉛煙收集淨化裝置。

2、在生產線開啟前5分鐘，應當開啟廢氣處理設置。

3、經設施處理後的廢氣，必須達到國家或地方規定的排放標準，方可排放。

4、設施必須配備專門巡查、操作人員，建立健全崗位責任制、操作規程等規章制度，操作人員必須按規程操作做好設施運行記錄、在線監測結果記錄。

5、廢氣處理設施有下列情況之一者，必須報公司環保組審查和批准:

(1)、需暫停運轉的;

(2)、需拆除或閒置的;

(3)、需更新改造的。

6、廢氣處理設施因事故停止運轉，要立即採取措施，停止廢氣排放，並報公司環保組長。

7、有下列行為之一者，視其情節輕重，對責任單位的主要領導進行批評，並寫出書面檢查:

(1)、操作者不按規定進行操作的;

(2)、擅自拆除或閒置處理設施的;

(3)、設施停運、造成污染和危害，未報公司環保組的;

(4)、拒報或謊報廢氣處理設施情況的。

三、監測

1檢測室根據《測量計劃》負責每日對鉛塵、鉛煙廢氣進行一次監測，並將監測報告抄送環保組，由工程環保組收集和保存監測報告。廢氣排放出現異常情況時直接責任部門應採取措施，停產進行檢查維修。

風電設備管理制度 篇20

（1）設備大修管理制度

目的

制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計劃和目標順利完成。

1、適用範圍

1.1公司管轄範圍內，已投入運行併產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。

2、設備大修定義

2.1對於主要設備（如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脱水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。

2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。

2.3設備檢修時間超過10天的。

2.4按設備説明書已到大修期限。

3、設備大修管理內容

3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計劃性與突發性兩種。

3.2計劃性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。

3.3突發性的設備大修是指設備突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，設備單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預（結）算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。

3.3對於需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批准後方可實施。

3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。

3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。

3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。

3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。

3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。

3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。

3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。

3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。

3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。

3.13大修施工完畢後，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人蔘加的驗收小組對大修設備進行驗收。對於重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程序驗收和填寫。

3.14大修設備必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。

3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。

3.16大修設備經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修項目獲批文件、驗收表、設備檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部審核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。

4、設備大修驗收依據

4.1設備技術説明書內的各種參數、性能指標。

4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。

4.3合同條款。

5、附件

5.1設備大修申請表（附表4）。

5.2設備檢修材料計劃表（附表5）。

5.3設備檢修預算書（附表6）。

5.4大修設備驗收表（附表7）。

5.5設備檢修剩餘材料重新入庫表（附表8）。

6、補充

6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。

6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。

6.3本制度經公司領導簽字後生效。

（2）設備維修管理制度

一、目的

規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。

二、適用範圍

適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。

三、責任

機械動力部、生產技術部負責實施。

四、設備保養

1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修保養計劃表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。

2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計劃，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計劃。

3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計劃編制“月設備檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。

4. “月設備檢修保養計劃表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。

5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計劃，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。

6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。

7.每週機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計劃，下達至班組及生產部，做好檢修準備。

8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。

9.在線設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。

10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。

11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時瞭解設備使用和保養情況。

五、設備巡檢

1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、週期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。

（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷温度、周圍環境温度做好記錄。

（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。

（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。

（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠佔或壓縮。

2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人彙報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。

3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。

六、設備故障修理

1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。

2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。

3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。

4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。

5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。

6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程序均相同。

7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。

8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。

10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。

11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。

12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。

七、相關文件與記錄

1.相關文件《設備管理規定》。

2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。

3.本制度解釋權在機械動力部。

（3）生產設備大修管理制度

l.目的:為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發揮應有能力。

2.適用範圍:適用於生產設備的大修。

3.制度

3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作並達到下列標誌之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。

3.1.1發動機:

發動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。

嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。

發動機走熱後，測量氣缸壓力達不到標準的60％者。

發動機走熱後，運轉時有嚴重的異響。

3.1.2電動機:

在額定負荷情況下測量線圈温度超過規定者。

線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脱焊現象或絕緣電阻不符合規定者。

轉子軸有彎曲、鬆動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脱出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。

3.1.3機械部分:

傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。

轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。

變速箱齒輪及軸磨損鬆曠，換擋困難或跳檔。

機架主體嚴重變形或開裂。

行走機構嚴重磨損，不能正常工作。

3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。

3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計劃》（附表79）交至公司工程部。

3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計劃》（附表79）,對各單位的《設備大修計劃》（附表79）進行鑑定,初步提出公司的《設備大修計劃》（附表79）,交計財部審核,公司資金領導小組批准後,計財部下發公司年度《設備大修計劃》（附表79）後執行。

3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。

3.6 生產設備的大修(計劃內)

3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間並下發大修單位《生產設備大修任務單》（附表80），機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》（附表80）後負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經審核批准後,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）及《設備大修結算單》（附表84）一併交工程部（起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄），工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。

3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,並會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責合同的洽談及條款的約定,合同簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）。

3.7生產設備的大修(計劃外)：

3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計劃》（附表79）交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》（附表86）交主管經理，經批准後實施。

3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理台帳》（附表85）按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。