車間安全管理制度彙編（精選20篇）

車間安全管理制度彙編 篇1

為加強項目部防火安全管理，切實落實“預防為主、防消結合”的方針，維護正常的施工生產秩序，特制定本制度。

1、項目部具體貫徹實施消防法規，監督項目部對各項防火安全技術規範的執行情況。

2、劃分防火責任區，逐級落實消防安全工作。

3、組織防火安全大檢查，尤其在重大節日、慶典和高温季節要進一步做好防火檢查工作，制定嚴密措施，確保國家財產安全。

4、加強義務消防隊伍的組織建設，並定期進行培訓和演練。

5、根據實際需要，制定消防器材購置維修計劃和分配方案。

6、建立健全防火檔案，做好防火安全工作記錄，業務資料做到準確無誤。

7、加強防火安全工作的宣傳教育，及時進行總結和評比。

8、協助上級公安機關和安監部門對火警火險的調查處理，配合公安消防部門對火災和爆炸事故的調查處理。

車間安全管理制度彙編 篇2

1、目的

為了確保人身安全、機電設備正常運行,降低消耗,保證生產用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。

2、依據

《質量環境安全管理手冊》

3、內容

3、1嚴禁指派無證電工管電,生產線上停送電操作由值班電工執行。並且辦理停送電手續,其他任何人不得進行操作。

3、2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經車間領導同意。

3、3設備投料前,儘量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。

3、4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標誌牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動,也不得隨意亂掛或摘除。

3、5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。

3、6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時,不準分合電櫃上的任何開關,也不得隨意移、用電氣設備上的安全標誌牌,只允許巡檢記錄規定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發現異常情況首先要通知電工處理。

3、7車間照明由各個崗位負責人開和關,由值班電工修理。

3、8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞,不用時應切斷電源。

3、9檢修設備時應先辦理停電首先,切斷電源,掛好警示牌,必要時派專人監護。

3、10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規程。

3、11所有車間人員不準用電爐,碘鎢燈等燒水、取暖。

3、12未經批准,外來施工單位用電不準私自從車間接電,如果需要接電,必須經公司批准,辦理相關手續,並裝電錶。

3、13電工作業時,應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業,特殊情況下,須採取安全措施,並有人監護。檢修高壓電氣設備,必須先斷電、放電、驗電,確認已經放電完全了才可進行檢修。

3、14使用電鑽、砂輪機等手持電動工具時,必須檢查電纜有無破損,燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項:必須安裝漏電保護器,同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用於防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線發生觸電。

3、15使用電氣設備時,遇緊急情況的應立即切斷電源。

3、16露天的電氣設備在雨天,必須採取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。

3、17不準私拉亂接電氣線路,不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規格應與電器設備的容量匹配,嚴禁隨意換大或調小。

3、18在易燃易爆的場所,嚴禁進行帶電作業,以防止電弧引發爆炸。

3、19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼捲尺、皮捲尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。

3、20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分,特殊許可的工作,應遵守《電業安全工作規程》的有關規定。設備不停電時的安全距離:

10kv及以下: 0、70米

35kv1、00米

3、21非電工不準拆裝、修理電氣設備,發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯繫修理,不得帶故障運行。

3、22移動非固定安裝的電氣設備時,如:電風扇、照明燈、電焊機等,必須先切斷電源再移動。導線要收拾好,不在地面上拖來拖去,以免磨損。

3、23進入電場工作前要先辦理停電手續並且掛好警示牌,然後對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置,方可打開檢修門進入電場檢修。

3、24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要採用雙芯軟線,行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等,其電壓不能超過12v。

3、25工作台上機牀使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。

3、26不準使用檢修中機器的電氣設備。

3、27不準用水沖洗各帶電體,如電機、開關盒、線槽等。

3、28發現有漏電情況時,馬上停機,將電源關掉後立即去找電工處理。

3、29在搬動落地扇時,必須先關閉電源後才能移動風扇。

3、30各線電源開關標識要準確,發生事故時能立即斷開。

3、31在使用動力設備前,應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

3、32在更換保險絲時,要按負荷選擇合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。

3、33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

3、34凡電器動力設備發生過熱現象,應立即停止運轉。

3、35禁止在電器設備或線路上灑水,以免漏電。

3、36如遇到高壓電線斷落到地面上時,以導線斷點為圓心,周圍半徑10m以內,禁止人員進入,以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內,應用單足跳離危險區,不能奔跑,以免發生跨步電壓觸電。

3、37發生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護,身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸,以防發生危險。

3、38打掃衞生、擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭,也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關,以免發生短路和觸電事故。

3、39遇有電氣設備着火時,應立即將有關設備的電源切斷,然後進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等,應使用乾式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用乾式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用幹砂滅火。地面上的絕緣油着火,應用幹砂滅火。

車間安全管理制度彙編 篇3

一、建築施工企業的管理制度有許多，如“三類人員”安全生產任職考核制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產聯絡員制度等等。這些制度的制定，要落實到進場人員的培訓。使用的農民工較多，要提高這些人員的法律意識，熟悉和掌握現場管理的要求和方法。以行業規章制度為依據，做好安全生產管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現場安全管理細則，規範施工現場人員行為，增強自覺性，提高工作效率和自我安全意識。

二、“安全第一，預防為主”是安全管理者思想上的防線，安全生產，以人為本，人的安全素質決定項目安全生產的水平。強化施工現場管理者的安全意識、管理素質是提高安全生產管理水平的關鍵。只有通過對現場管理者的安全生產教育培訓，提高人的安全意識，增強人的安全素質，才能進一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全，才能真正提高企業的安全生產的管理水平。施工現場的特殊部位、特殊工種，安全管理者、安全生產，要建立健全和貫徹實施現場安全管理制度

三、對則專門進行交底教育，不留死角。施工現場要建立有效的激勵約束機制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，獎罰分明，使其成為安全管理者搞好安全生產、提高安全管理水平的經濟槓桿。通過不斷地教育培訓，使安全管理者的安全素質得到提高，成為施工現場的安全管理能手。

四、在施工現場提高作業者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產職業道德水平，不僅是完善施工現場安全管理的基礎，也是防止重特大事故的前提。對現場施工作業者的安全教育要生動細緻，並能為廣大作業者所接受，不走過場，不流於形式。通過學習教育，有力規範作業人員的安全生產行為，引導他們體會安全。綜上所述，堅持安全生產管理，落實各項制度，加強領導，落實責任，真抓實幹，就一定能遏制住安全生產事故的發生，創造和諧的社會環境。

博興盛利工業設備製造公司

車間安全管理制度彙編 篇4

總則

第一條為加強公司安全生產工作，促進公司全面健康發展，根據國家安全生產法律、法規、政策，結合公司的實際情況，特制定本制度。

第二條公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執行行政領導負責制，公司負責人和各部門負責人要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

第三條對在安全生產方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵，對違反安全生產製度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關處理。

第四條本制度適用於公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

第五條本制度經總經理簽署後，自公佈之日生效。

生產安全管理

安全生產教育制度

一、安全教育的規定

1、必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，並且經過考試合格後，才能准許其進入操作崗位。

2、對於從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格後，才能准許他們持證上崗操作。

3、建立班前班後教育制度，對員工進行經常的安全教育。並且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

二、安全生產教育的主要形式和方法

1、三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由於新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。

A、廠級安全教育（行政部）：

①工廠的性質及其主要工藝流程；

②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

③本企業勞動安全衞生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

⑤新工人的安全生產責任制等內容。

B、車間安全教育（部門主管）：

①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

③本車間的危險部位及其應注意事項；

④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

⑤本車間的典型事故案例；

⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。

C、班組安全教育（主管、班長）：

①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責範圍；

②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用

③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；

④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

⑤個人防護用品的正確使用和保管；

⑥發生事故以後的緊急救護和自救常識；

⑦遵章守紀的重要性和必要性。

2、經常性的宣傳教育：各部門（車間、班組）須每月至少召開一次安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害後果幾個方面進行教育，並將“會議記錄”送交行政部。

安全生產檢查制度

安全檢查是發動和依靠羣眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

1、安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育；

（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

（3）查在佈置生產任務時有無佈置安全工作；

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

（6）查工作銜接配合是否合理；

（7）查事故隱患是否存在；

（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

2、安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的羣眾性大檢查。各車間、班組每月至少進行一次安全衞生檢查（評比），並將書面記錄送交行政部。

另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

3、自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對於那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊幹邊學“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衞生，工序通道暢通，梯架台穩固，地面和工作台面平整。

（2）使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運輸、搬運方法等情況。

（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降温、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭髮是否合適，有無消防和急救物品等措施。

安全生產責任制度

一、總經理的安全職責

1、企業的總經理是企業安全生產的第一責任人，對安全生產工作負全面責任；

2、按規定設置安全生產管理機構或者配備安全生產管理人員；

3、保證安全生產條件所必需的資金的投入；並對由於安全生產所必需的資金投入不足導致的後果承擔責任；

4、建立、健全本單位安全生產責任制；

5、組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；

6、督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；

7、及時、如實報告生產安全事故。

二、各部門的安全職責

各職能部門是企業實施行政管理職能的機構，應根據“管生產必須管安全”的原則，在各自的業務範圍內，對安全生產工作負直接的責任。

（1）負責組織其分管業務範圍內發生事故的調查、處理工作。

（2）負責處理本部門內安全生產中存在的重大問題。

（3）檢查本部門內人員對安全生產各項制度的執行情況，及時解決存在的問題。

（4）負責本部門的安全技術、安全規程、安全防範措施等項制度的建設。

（5）負責組織本部門人員進行安全教育工作。

三、車間負責人的安全職責

廠長、主管的安全職責（廠長對本單位安全生產全面負責，主管對分管業務的安全工作負責）；

（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作敖議事日程，做到“五同時”。

（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處於完好狀態。

（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，採取防範措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和廠長批准後執行。

（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與羣眾未受到教育不放過；沒有防範措施不放過。目的是防止重複發生類似事故。）

（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

四、班組負責人的安全職責

（1）組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

（2）組織參加安全日活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。

（3）負責組織對新工人進崗安全教育。

（4）組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，並報告上級。發生事故立即報告，並組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防範措施。

（5）搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

（6）搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動羣眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

五、生產工人的安全職責

（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，並勸阻、制止他人違章作業。

（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。

（4）按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況，處理和報告。

（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。

（6）上崗必須按規定着裝、要妥善保管、正V確使用各種防護用品和消防器材。

（7）積極參加各種安全活動。

（8）有權拒絕違章作業的指令。

（9）接受事故調查，如實反映有關情況。

車間安全管理制度彙編 篇5

一、施工現場應建立消防領導小組，建立義務消防隊，負責對施工現場消防安全進行管理。

二、施工現場的平面位置，應符合消防安全要求，應明確防火重點區、倉庫、配電室、要配備滅火器材，有醒目的消防安全標誌，有消防安全負責人。

三、不準在高壓架空線下面搭設臨時性建築物或堆放可燃物品。

四、臨時用電管理要嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理防止電氣火災。

五、車間每週檢查安全工作的同時，檢查消防安全工作，發現火災隱患要制定措施，有專人負責，限期進行整改。定期進行消防器材檢查的內容要點：最新車間消防安全管理規章制度

a消防箱：槍、帶、箱體是否完好無缺，栓閥無嚴重生鏽。

b滅火器：無缺損、無過期，“壓力”以滅火器壓力錶指針在綠格內為壓力正常。

六、經常檢查、記錄消防器材設備完好情況，確保消防器材設備裝置處於良好狀態;檢查消防通道，時刻保持暢通;檢查消防管理規定的履行情況，及時糾正消防違章和清除火險隱患。

七、施工現場應設立吸煙室，現場、倉庫、集體宿舍，配電室等地嚴禁吸煙。

八、增強防火意識，定期學習消防知識，掌握車間內滅火器材操作技術及使用方法。

九、保護消防標識、消防器材完好及確保消防通道暢通。最新車間消防安全管理規章制度

車間安全管理制度彙編 篇6

安全教育培訓制度：

車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育後，必須進行車間（班組）教育並對教育情況進行登記。

2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高温、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，採取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以後的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，説明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。

6、標誌、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標誌、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的.特點和使用方法；投產使用後可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性，

9、其它關於車間（班組）安全教育培訓的內容。

注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格後，方可上崗。

車間安全管理制度彙編 篇7

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便於管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

（1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衞生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情景在徵求接班者意見並經班長、值班長意見後方可下班，記錄要詳細、認真、規範；

（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

（1）要對設備進行全面詳細的檢查；

（2）瞭解上個班安全、生產情景；

（3）接班者認可後要應對面進行交接班簽名；

（4）接班後發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衞生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架鬥毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對於不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認後，視勞

動量大小給予必須經濟處罰，並給予接班者在月度獎金後進行適當補償加分。

6、對於不認真交接、交私人情班者，對接班後發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衞生不好不接。

8、工具櫃內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字後接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一台設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。

二、主控室（含培訓室）

1、主控室操作枱上，資料物品擺放整齊，且台上乾淨，以手摸為準；培訓室桌椅外部乾淨、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對於調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要註明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前後15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認並聯繫好後再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標誌清楚，對於失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：

做到物品齊全、賬務相符，擺放規範、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間安全管理制度彙編 篇8

第二條：公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和禮貌生產。

第三條：對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產製度和操作規程造成事故的職責者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。

第四條：公司安全生產委員會是公司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。

第五條：各級工程師和技術人員在審核、批准技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衞生技術運用的準確性。

第六條：各職能部門必須在本職業務範圍內做好安全生產的各項工作。

第七條：各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

第八條：各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產製度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情景。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓後到達作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脱落或鬆動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關掉所有設備的總電源。

第九條：職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情景，及時報告領導，迅速予以排除。

第十條：對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。

第十一條：從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、杆線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核並取得合格操作證(執照)後，才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。

第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不貼合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

第十三條：電氣設備和線路應貼合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施;產生很多蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須貼合相應防護等級的安全技術要求。

第十四條：勞動場所佈局要合理，堅持清潔、整齊。

第十五條：僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。

第十六條：易燃、易爆物品的貯存、使用、廢品處理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須採取妥善的防護措施。

第十七條：堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織全公司的檢查，每年不少於二次;各生產單位每季檢查不少於一次;各機房和生產班組應實行班前班後檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每一天檢查。

第十八條：發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

第十九條：公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進團體和先進個人。安全生產先進團體的基本條件:

1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;

2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;

3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護本事;

4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，進取改善勞動條件;

5、連續三年以上無職責性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯着。

安全生產先進個人條件:

1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;

2、進取學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護本事;

3、堅決反對違反安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。

第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者職責和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。

第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有牴觸的，按本規定執行。

車間安全管理制度彙編 篇9

一、目的：

規範員工對生產現場的整理，實現安全、文明生產、提高技術素質，提高產品品質及生產效率，達到優質、高效、低耗的要求。

二、範圍：

2.1絲印車間所有生產事務悉按本制度執行。

三、職責：

3.1絲印車間主管負責本制度起草、制定、修改、廢除及執行工作。

3.2生產部經理負責本辦法制定,修改,廢止之核準。

3.3管理部負責本規定的發行與執行效果的監督。

四、名詞定義：

製版員、調油師、打樣員、絲印人員、看板員

五、內容：

5.1質量管理

5.1.1車間各員工需嚴格執行本制度的規定，履行自已的工作職責，協調工作。

5.1.2絲印主管應對印刷關鍵過程嚴格控制，對出現異常的情況需查明原因，及時改善，使生產始終處於穩定受控狀態。

5.1.3需按《作業指導書》對所印刷的產品質量負責：做到不合格的材料不投產，不合格半成品不轉入下一工序。

5.1.4需認真執行“三檢”要求(自檢、互檢、巡檢)。自檢：對自己生產的產品要做到先自已檢查，檢查合格後，經QC檢驗確認合格後方能繼續印刷。互檢：絲印當前工序時應對上工序生產的產品進行品質檢查，對不合格產品有權拒絕印刷當前工序。巡檢：在持續印刷過程中定時檢自己所印產品質量有無異常。如發生質量事故時需做到事故查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不做好不放過。

5.2現場管理

5.2.1車間嚴格劃分“三品”（待印產品、不合格品、合格品）隔離區，相關物料架入相關區域並做到標識明顯、數量準確、處理及時。如發現有混放的，部門主管立即責令相關人員進行改善。

5.2.2車間每天早上開工前、中午開工前及夜班在交班前需打掃並拖乾淨地板。各（絲印人員）需負責本機區域衞生及現場維護工作。生產及管理負責監督，如發現沒做到位的，及時要求管理人員進行改善。

5.2.3（絲印人員）需在下班前清洗整理網板機台等工作。

5.2.4絲印車間大門無使用時需關上，以防灰塵進入車間。如發現無故不關門，應及時教育相關人員，並在早會上進行宣導。

5.2.5保持地面清潔，廢棄保護膜、已無法再次使用紙巾需及時放入垃圾桶，不得隨意亂扔造成地面油墨污染，違反的區域責任人貢獻福利金20元/次。

5.2.6（絲印人員）需維護機台、物料架、燈箱、靜電棒、電吹風及清洗劑容器等用品的整潔及有序擺放。

5.2.7合理使用設備、工裝器具，保持設備精度和良好的技術狀態。

5.2.8加強半成品、不合格品管理，做好記錄，標識明顯，處理及時。

5.2.9現場需定點、定位、定崗、定人、相關物品應按指定區域擺放，安全通道內不得擺放任何物品。

5.2.10消防器材定位擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衞生,周圍不得有障礙物。

5.2.11車間主管需做到車間物料、生產指令單、籤樣等單、物相符，單、物相隨。

5.2.12車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏等長流水現象。

5.3工藝管理

5.3.1車間所有人員需嚴格貫徹執行工藝規程。

5.3.2對新工人和工種變動人員，主管上崗前需進行崗位技能培訓（説明）,經試工確認合格方可上崗操作,主管需不定期檢查其工藝紀律執行情況。

5.3.3嚴格執行按標準（實樣）、按生產製造工藝單、按圖紙“三按”生產程序，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行。有不明處需及時與工程人員勾通，嚴禁任何人員按自己經驗或感覺私自更改工藝。

5.3.4（絲印人員）對原材料、半成品、輔料、網板等進入車間後要進行自檢，符合要求方可用於生產，否則不得用於生產。

5.3.5如有合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、工程部鑑定後納入有關技術、工藝文件後方可用於生產。

5.3.7（絲印人員）每天需真實、完整填寫生產日報表並簽字交主管處，由主管統一交辦公室備檔。

5.4 網板管理

5.4.1車間所有網板需按：客户名稱、項目名稱、產品名稱、絲印序號分類擺放。並在網上顯目處貼上標籤，（格式如下表1）並且有標籤的一向需向外。

5.4.2所有網板需按：待印刷、待用、待洗、網板損壞、已洗好等不同狀態分類擺放，並按生產網板，打樣網板區分標註。

5.4.3 網板印刷完後需填寫《網板使用壽命記錄表》，記錄使用壽命，洗乾淨後放回原位待下次使用，並將清洗狀況記錄於《網板清洗記錄表》內。

5.4.4已更改內容的網板在接到更改通知後需立即把網板圖案清洗掉；對於有特殊LOGO的網板需在結單完後立即把網板圖案清洗。

5.4.5長期（2個月以上）不用的網板需及時清洗乾淨作其它用。同一網板上有多個圖案的，當其中一個圖案無法使用時需及時在無法使用的圖案上做好標識，以防錯用。

5.5菲林管理

5.5.1公司所有菲林按：生產菲林、打樣菲林分大類，用不同文件夾保存；生產菲林按不同客户、不同項目分開存放，並做好目錄。打樣菲林按菲林製作日期的先後分開存放，並做好目錄。

5.5.2菲林標註文字意思説明：客户名稱+項目名稱或型號+產品名稱/絲印色序/日期/開料尺寸+（其它如有）。

六、注意事項：

6.1油墨開罐後應保持密封狀態，防止灰塵進入，避免空氣長時間接觸而氧化變色，且應存放在低温乾燥的環境中。

6.2當班沒有使用完的剩餘油墨不可以放回原罐中，須裝進另外空罐中保存。

七、相關表單：

7.1 網板使用壽命記錄表G00701

7.2 網板清洗記錄表G00702

車間安全管理制度彙編 篇10

一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠説明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

三、機械設備的採購、租賃，設備的技術資料、説明書、維修後的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，並做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，並對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

車間安全管理制度彙編 篇11

1、廢機油處置:廢機油是國家規定的hw08類危險廢棄物,車間內必須設置必要數量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收後統一放置,專用回收裝置應進行統一規劃並定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,並應定期由相關單位回收處理。廢機油存放點應設置明顯標識。

2、尾氣抽排處置:車間內根據廠家要求設置的尾氣抽排設施應在每日工作前檢查是否開啟,並保證該設施的正常運轉(尚未投入使用)。

3、含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油後方可進行後續清洗、排污。

4、汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產生靜電火花導致火災爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。

5、需建立獨立危險品庫,並設立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關要求。

6、舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關或緊急停止安全開關、液壓開關,並須每日上班前清潔、檢查設備是否完好,液壓開關處是否有漏油情況存在。

7、每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。

8、每日清理大梁校正儀,平台及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否鬆動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平台升降時設備下嚴禁站人;平台油缸無節流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平台升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。

9、每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每週進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限於手電鑽、電動角磨機、電動打磨機等。

10、調漆間、油漆儲藏室是集中存放、調配危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。應設置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設施和電器設備;滿足防靜電、防雷、防火的`基本要求,不得使用可熱性木質門。

11、烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。應配置符合國家相關標準的排風設施,每週定期檢查,並記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據檢查情況進行微調。

12、烤漆房加熱烘乾時禁用廢機油設施,儘量採用電能量子加熱安全環保裝置,儘可能減少使用柴油加熱設施。

13、噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發生危險化學品的火災爆炸事件,是公司內高危防範重點區域。噴槍清洗過程應設置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應高於屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限於危險化學品)。噴槍清洗時回產生靜電花火,必須設置接地裝置,並使用防爆電器。

14、烤房旁不得進行調漆和噴槍清洗活動。

15、油漆組員工應配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

16、幹磨作業時員工應佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

17、鈑噴、機電等工種作業時容易發生機械性損傷,應配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務總監、公司行政管理部門每週至少2次抽查員工是否正確佩戴。

18、車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應單獨存放。各種垃圾桶按統一標準設置,並統一進行標識。室內危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。

19、車間消防栓、滅火器的設置不得被其它物品阻擋,並進行定置管理。車間主任每週至少2次檢查並記錄留檔備查,行政管理部門每週至少一次檢查並記錄留檔備查,確保消防設施完好。

20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應在員工休息時休息飲用,不得在車間內做與工作無關的事情。

21、禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發生(注:離崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。

22、本規定自即日起執行。

車間安全管理制度彙編 篇12

一、安全教育的規定

1、必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，並且經過考試合格後，才能准許其進入操作崗位。

2、對於從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格後，才能准許他們持證上崗操作。

3、建立班前班後教育制度，對員工進行經常的安全教育。並且注意結合員工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

二、安全生產教育的主要形式和方法

1、三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由於新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育。

A、廠級安全教育（行政部）：①工廠的性質及其主要工藝流程；②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；③本企業勞動安全衞生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；⑤新工人的安全生產責任制等內容。

B、車間安全教育（部門主管）：①本車間的生產性質和主要的工藝流程；②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；③本車間的危險部位及其應注意事項；④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；⑤本車間的典型事故案例；⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性。

C、班組安全教育（主管、班長）：①班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責範圍；②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③；工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；⑤個人防護用品的正確使用和保管；⑥發生事故以後的緊急救護和自救常識；⑦遵章守紀的重要性和必要性。

2、經常性的宣傳教育：各部門（車間。班組）須每月至少召開一次安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故的政治影響、經濟損失、個人受害後果幾個方面進行教育，並將“會議記錄”送交行政部。

車間安全管理制度彙編 篇13

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產，上班着裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。

2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。

3、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執行處罰。

5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天説笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

6、保持車間環境衞生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

7、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。

8、員工必須按照操作規程操作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

車間安全管理制度彙編 篇14

一、總則

第一條 為加強公司生產工作的勞動保護，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制訂本規定。

第二條 車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人，對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務範圍內的安全生產負責，員工在各自崗位上對安全生產負責。

第三條 本制度適用於生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

二、安全生產職責

1、車間主任的.安全生產職責

第四條 車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;

第五條 督促檢查安全規章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

第六條 針對車間生產情況提出相應的安全防範措施，對檢查中發現的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報;

第七條 組織制定和執行安全技術措施方案，並經常到現場指揮，保證安全生產;

第八條 發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報並查明原因，接受教訓，採取防範措施，避免事故重複發生;

第九條 領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程;

第十條 對新工人、調換工種員工進行安全教育;

第十一條 每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改;

第十二條 對臨時性危險作業的安全防範措施負責督促實施;

第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;

第十四條 採用新工藝、新設備、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後，立即組織制定安全技術操作規程，保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產職責

第十五條 認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生 1

車間安全管理制度彙編 篇15

1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核後憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的後果由指揮者負責。

2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除鏽劑清除機械、設備、配件的鏽蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬於設備使用説明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

6、使用手提電器必須採取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

8、各機台需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用後，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或藉口允許非本崗位人員、動用機械設備。

13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理乾淨，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底範圍，並必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應規範、整齊的放置在材料預進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭乾淨，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衞生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。

車間安全管理制度彙編 篇16

一、 目的

為明確生產車間的消防安全職責，加強消防安全管理，防止火災發生，《中華人民共和國消防法》以及我公司有關規定，特制定本制度。

二、 消防工作基本原則

1、消防工作根據“誰主管誰負責”的安全工作原則，實行部門領導負責的逐級防火責任制度。

2、消防安全是我公司進行生產、工作中的一項經常性任務，各班組負責人要把消防安全工作與其他工作同時計劃，同時佈置，同時檢查，同時總結。

三、 職責

1.車間主任是車間消防安全的主要責任人，對本車間的消防安全工作全面負責，其職責包括：

A. 貫徹執行《中華人民共和國消防法》及有關消防法規與公司的管理規定，確保本單位消防安全符合法規要求，掌握本車間的消防安全情況；

B. 組織實施防火責任制和崗位防火責任制；

C. 建立健全防火制度和安全操作規程；

D. 將消防工作與本車間的其他活動統籌安排；

E. 為本單位的消防安全提供必要的組織保障；

F. 對員工進行消防知識教育；

G. 組織防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設施；

H. 組建專職或義務消防組織；

I. 組織制定滅火方案，帶領員工撲救火災，保護火災現場，追查處理火警事故協助調查火災原因。

2.安全專員職責

A. 定期進行消防檢查工作。

B. 組織落實車間的消防演習以及相關訓練和培訓。

四、班組長職責

各班組負責人負責本班組的消防安全工作。對本班員工進行消防安全教育，開展本管轄區域的安全檢查，消除火災隱患。

五、本車間所有員工負責按照公司相關消防管理規定，定期對消防設備、設施進行檢查和測試，發現問題立即報告。

六、員工應本着“誰在崗，誰負責”的原則，對本崗位的消防安全負責。遵守消防規定及要求，發現事故及事故隱患應立即上報。

七、二級倉庫管理人員應確保庫內物品堆放整齊，易燃、易爆、可燃物品要分庫儲存，並留有暢通的消防通道。化學品要按照要求進行存儲。

八、義務消防隊員應積極參加演習活動。火災發生時在保證自身安全的情況下撲救初起火災、組織員工疏散，在公安消防隊到場後，協助救火、並維持現場秩序。

車間安全管理制度彙編 篇17

1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批准。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿着防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因並及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

車間安全管理制度彙編 篇18

一、員工安全生產職責：

1、遵守安全生產管理制度及操作規程，不違章作業。

2、班前、班後檢查所用工具、設備、保證安全可靠。

3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。

二、車間場地安全及防火須知

1、貨物堆放要佈局合理，按定置管理劃分區域，保證作業場所安全，確保人行通道暢通。

2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。

3、車間內禁止吸煙，違者罰款500元。

三、滅火器的使用方法

1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向着火處即可，注意噴咀卻不能對着身體。（注意：泡沫滅火器不適用於氣體、液體及未切斷電源的火災）

2、在使用1211乾粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向着火處噴射（不須倒置）即可。

3、如遇線路或電氣開關短路着火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監督檢查。

車間安全管理制度彙編 篇19

1、建築結構：

生產場所不得設置在危房或違章建築內；生產場所應當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。

2、通風除塵：

安裝相對獨立的通風除塵系統，並設置接地裝置；收塵器設置在建築物外，設置有防雨措施，離明火和產處不少於6米，回收的粉塵應當儲存在獨立乾燥的堆放場所。

3、清潔制度：

每天對生產場所進行清理並做好登記，應當採用不產生火花、靜電、揚塵的方法清理生產場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統（包括排風扇、抽風機等等通風除塵設備）進行清理和維護保養，使作業場所積累的粉塵量降低至最低。

4、禁火措施：

生產場所嚴禁各類明火；需要在生產場所進行動火作業時，必須按有關規定報批且停止生產，並採取相應的防護措施。

5、器材配備：

根據不同的作業條件與環境，配備消防器材和個人勞動防護用品，並確保從業人員按規定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。

6、電氣電路：

生產場所電氣線路應當採用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關採用防爆防靜電措施；生產場所電氣線路、設備等等應當由專業電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備。

7、檢修作業：

生產系統完全不停止工作、現場積塵清理乾淨後，方可進行檢維修作業；嚴禁交叉作業。

8、規章制度：

建立健全粉塵作業安全生產管理制度、操作規程並嚴格執行。

9、教育培訓：

企業從業人員必須經培訓合格後，方能上崗；企業負責人、企業高中層管理人員、從業人員要定時參加安全教育培訓，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。

10、安全檢查：

企業應當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預防職業危害檢查，並做好登記。

11應急預案：

企業應當制定具有針對性的應急預案，保證作業和施救人員熟練掌握相關應急預案內容。

車間安全管理制度彙編 篇20

一、值班工長安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、嚴禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；

3、取樣前，樣模、樣勺要烤乾，防止爆炸傷人；

4、上爐頂點檢設備或處理設備故障時，首先通知煤防站人員，現場監護，上爐頂必須2人以上同往；

5、到煤氣區域點檢設備時，需兩人以上同行並帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監護同往，打人孔時穿戴好勞保用品並躲開人孔正面。

二、爐前工通用安全規程

1、處理潮鐵口時，嚴禁站在鐵溝內；

2、鑽鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護眼鏡；

3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；

4、出鐵放渣時，嚴禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；

5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤乾，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；

6、操作天車時，遵守《天車工安全規程》，操作開口機、泥炮堵渣機時，嚴格遵守操作制度，注意工作現場，防止將人撞傷擠傷；

7、氧氣、煤氣用完後必須將閥門關嚴；

8、打錘時嚴禁戴手套，打錘人與扶釺人要成90度角，以免跑錘傷人；

9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；

10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；

11、嚴禁在開口機旋轉時裝卸鑽頭；

12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準在溝內化鐵；

13、裝泥炮時與操作者聯繫好，手不能伸進泥炮孔；

14、打視孔蓋，必須站在側面，更換吹管必須確認倒流閥開，且站在側面，兩側拉鍊必須上好保險銷；

15、處理吹管跑風，必須找煤防站監護，必要時帶氧氣呼吸器，並用軸流風機吹掃，以防煤氣中毒；

16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脱落傷人，打風鎬時注意渣鐵碎片傷人；

17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風動（風鎬、風錘）設備前，必須確認是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護器；

18、用煤氣烘烤鈎子時，要先點火後開氣，用完後及時關閉閥門。

三、鐵口工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤乾，開眼機、液壓炮運轉是否正常；

3、出鐵時嚴禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；

4、解除鐵水工具必須烤乾、烤熱；

5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴禁戴油手套開關截門；

6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩；

7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；

8、鐵口潮濕必須烤乾後出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵；

9、鐵口主溝周圍衞生清掃乾淨，防止捅眼時滑倒；

10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口後不要立即退炮，卧炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮後不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認不能倒火時再進行工作；

11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內。用釺子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴禁用鬆動錘頭打錘；

12、裝泥炮時，嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內；

13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；

14、出完鐵後，嚴禁在鐵口區域休息或逗留；

15、禁止往爐台下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；

16、禁止在液壓炮室內動火，電氣設備着火時應先切斷電源，然後用沙子或滅火器材撲救，嚴禁打水；

17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應低於包沿300mm；

18、排風扇運轉時嚴禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉後方可移動。

四、小坑工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣後沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴防跑鐵。堵口後，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；

3、捅小坑時，釺子要烤乾；

4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進大溝內，防止小坑突然流鐵燙傷；

5、出鐵時嚴禁橫過鐵溝。

五、大溝工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、機車擺包時，包與出鐵槽擺正，並檢查鐵水包是否烤乾，更不許有水，防止爆炸。

六、人工堵口安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、準備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釺子、鐵板等），先檢查是否能用，然後將泥槍裝滿炮泥；

3、堵口要早，不能大噴，待放風或停風后進行；

4、堵口前鐵溝和小坑放上釺子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由於高温滑倒燙傷；

5、堵口時泥槍對準鐵口後並用濕草袋將鐵口蓋好封嚴，並用釺子卡住泥槍，以防燙傷；

6、拿撞錘人員要精神集中，對準堵耙杆，防止走錘傷人；

7、泥槍拔出之後，鐵口用鑽頭打實，以防倒火，並由專人監護。

七、水工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備；

3、冷卻水截門與爐前用水截門區別開，防止開錯燒壞冷卻設備；

4、不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；

5、到煤氣區工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協助監護，去各層平台時，必須找煤防站人員同往；

6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；

7、處理冷卻水箱漏水時，關閉截門，仍有煤氣要及時點燃；

8、爐況失常，風口灌渣，或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時，人要站在安全地帶，不能面向風渣口；

9、酸洗設備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，並注意風向；

10、放風坐料時不得到各層平台檢查設備，也不能離開爐台，風口平台設專人監護，防止燒穿事故發生；

11、更換風口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；

12、風渣口套燒壞時，要及時減水，並外加噴水，防止燒穿造成重大事故；

13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮並確認吊具牢固；

14、上下走梯扶好扶手；

15、檢修各種管道閥門時要將殘餘量放淨；

16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內的熱水方可作業；

17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平台和鐵口正下方作業；

18、風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風口打水處理；

19、觀看風口要用視孔小鏡，並不得在風口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關嚴，站在側面，並戴好眼鏡；

八、插槍工崗位安全規程

1、上崗前穿戴好勞保用品；

2、嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；

3、上下走梯三點支撐；

4、插拔槍作業時，必須在風口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業並戴好面罩；

5、拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；

6、噴槍燒紅時應打水冷卻後再拔槍；

7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；

8、觀察煤況時用風口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關嚴；

9、噴吹作業時，不準吸煙；

九、捲揚工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、休風檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，並掛好“有人工作、禁止合閘”的標誌牌；

3、上爐頂檢查設備或工作時，必須與值班室聯繫好並通知煤防人員，經允許至少2人同往，看好風向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區逗留；

4、行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內，料坑不得有積料；

5、處理料車在爐頂落道或需高出作業時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標誌牌，工作人員必須繫好安全帶，防止墜落傷人；

6、高處作業時，嚴禁往下扔東西；

7、停爐降料面時，嚴禁一切人員上爐頂；

8、料車嚴禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側，嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；

9、休送風前要確認蒸汽壓力，開關蒸汽閥門時要側身慢開；

10、煤氣區域動火時，應檢查施工方的動火票。

十、料坑工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、上、下梯子要扶好踏穩，防止跌倒、摔傷；

3、料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料；

4、檢查設備時要與設備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發生；

5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標誌牌。

十一、稱量工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、檢修設備停、送電時，嚴格按停送電制度進行；

3、啟動皮帶和槽下各種設備時，必須經礦槽工確認，聯繫無誤後方可進行；

4、室內消防器材必須保持良好備用狀態，操作工會正確使用；

5、設備正常運轉時，禁止維修、清掃和加油等；

6、嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機電氣設備；

7、手動開車未到位或衝過頭時，嚴禁打倒車和反剎車，不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車；

8、卡料時，應將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。

十二、槽下崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、各設備啟動前要做好現場確認；

3、嚴禁鑽、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉動部位，至少保持距離；

4、點檢時嚴禁觸碰轉動的設備，並注意頭上腳下；

5、更換託輥、清篩網、處理卡料及設備事故時，要與中空聯繫好，拉下安全開關，掛好“有人工作，禁止合閘”標誌牌；

6、清皮帶下積料時，嚴禁到皮帶下清理，並要使用專用工具；

7、料斗卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。

十三、熱風工崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、去煤氣區作業時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒；

3、去高空作業時，上下梯子要扶好、踏穩，禁止往下扔東西；

4、熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修；

5、熱風爐設備禁止非生產人員亂動，熱風爐區域禁止閒人進入；

6、嚴禁在煤氣區域長時間逗留；

7、點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；

8、各安全裝置齊全完整，現場操作前做好確認；

9、在中控操作時，要與現場人員聯繫，確認後方可啟動；

10、雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套；

11、檢修設備時，必須聯繫確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標誌牌；

12、煤氣設備動火或檢修，要經有關部門認可方可進行；

13、煤氣作業時，嚴格按操作規程操作，嚴防煤氣爆炸。

十四、布袋除塵崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、去煤氣區域作業時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監護、嚴防煤氣中毒；

3、煤氣設備檢修須動火時，須經煤防人員監測合格，確認安全後方可進行；

4、發現煤氣設施漏氣要及時處理，煤氣設施附近禁止煙火；

5、嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴禁上箱體工作；

6、電器設備檢修時，嚴格執行停電、掛牌、確認制度；

7、設備正常運轉，嚴格清掃檢修運轉部位；

8、設備檢修須高空作業時，繫好安全帶，禁止往地下扔東西；

9、自動控制系統及電器設備發生故障時，必須找有關人員處理，不得私自亂動；進入布袋箱體作業時，應先停機，並掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然後一人監護，另一人進入箱體操作。

十五、取制樣工安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、取樣前，檢查設備、工具及現場有無隱患，確認無誤方可工作；

3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設備，清掃衞生時，不要用水沖洗電氣設備；

4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；

5、進入生產現場時，不準跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄杆，防止滑倒。

十六、天車工崗位安全操作規程

1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；

2、天車工屬特殊工種作業，必須持證上崗；

3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；

4、開車前應認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認沒問題後方可作業，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關等主要部件失靈嚴禁吊運作業；

5、吊運、行走天車前應先鳴警鈴，確認無誤後方準行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車；

6、操作天車應從“0”位轉到“1”檔，然後逐級增減速度。換向時必須先轉向“0”位不得跨檔操作；

7、當接近捲揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關；

8、天車運行時嚴禁人員上下，不準在運行時檢修和調整機件。檢修天車應停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設圍欄並掛“禁止通行”的標誌；

9、天車運行時突然停電，必須將開關手柄移置“0”位，並拉閘斷電，吊物、抓鬥未移下或鎖具未出鈎，不準離開駕駛室；

10、運行時由於突然故障而引起吊物下滑時，必須採取緊急措施，向無人處降落；

11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼乾執行“十不弔”，違章指揮有權拒絕操作。

（1）超過額定負荷不弔；

（2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不弔；

（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不弔；

（4）天車吊掛物上直接檢修不弔；

（5）歪拉斜拽不弔；

（6）工件上方或工件上有浮移活動物不弔；

（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不弔；

（8）吊具上吊繩脱輪不弔；

（9）埋在地上的物品不弔；

（10）帶稜角，缺口未墊好不弔；

12、嚴禁用天車引火車車皮，抓鬥抓煤起吊落下要平穩，不得撞壞現場安全設施；

13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應停在規定的位置，吊物平穩落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；

14、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩、制動良好，然後升高，緩慢運行，不準同時操作三隻控制手柄；

15、爐前天車使用完畢後，必須將天車開到遠離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業；

16、吊運大小斗子時，必須單個運送，並吊三個吊鈎，以防脱落；

17、嚴禁兩台天車同時吊運一物；

18、夜間作業應有充分照明，露天天車遇有風暴，雷擊或六級以上大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前後塞墊塊卡牢。

十七、鑄鐵工安全規程

1、嚴格執行安全規程，接班穿好勞保防護用品；

2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘乾才能鑄鐵；

3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平台下的鏈帶下工作；

4、更換新模子必須加油後使用；

5、到平台下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；

6、指揮行車吊物，要離開弔物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鈎或必須待吊物平穩後方可進行；

7、若鐵塊掉在車道內，妨礙平板協行車，需停止鏈帶運轉再行處理；

8、機後漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；

9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止髒水、灰漿噴入眼睛。發生故障影響正常噴漿，應立即通知平台操作人員停機和處理；

10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認後方可開機；

11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平台指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設備及造成人身傷害；

12、如發生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；

13、作業完成後，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；

14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。