電氣車間管理制度（精選20篇）

電氣車間管理制度 篇1

為確保系統檢修期間安全、規範用電,提高專業用電管理水平,根據冬季天氣凝凍、多雨、濕度大特點,特制定本規定。

1、現場臨時用電設備在5台及以上或設備總容量在50kw及以上者,用電單位需編制用電方案到電氣車間辦理“用電申請單”。用電單位負責人持電氣車間簽發的“用電申請單”到班組方可辦理接線手續。

2、嚴格電氣停送電操作票證管理,嚴禁先作業後辦證或使用過期票證。

3、停電後,應在電源開關處上鎖和下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿掉標示牌或送電。

4、檢修作業現場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。每台用電設備必須有各自專用的開關箱,嚴禁用一個開關箱直接控制2台及以上用電設備。

5、臨時用電的單相和混用線路應採用五線制,不超負荷使用。現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施,且配電箱、盤金屬外殼必須用黃綠相間專用接地線與現場接地支線連接,接地線截面不小於2、5mm2的絕緣多股銅線。箱門必須能牢靠的關閉上鎖,開關距地面不得低於1.3米。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。

6、臨時用電纜線路橫穿道路時要有可靠的保護措施,保護管應固定牢固。嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲綁紮。

7、放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標誌牌。

8、電焊機接線要規範,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。

9、行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。

10、臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電的規定,不得隨意變更臨時用電地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷,一旦發現違章用電,電氣車間有權予以停止供電。

11、現場使用小型電動工具,電纜線必須使用橡皮護套銅芯電纜,電纜中間不能有接頭,嚴禁亂拉亂扯、車輛來回碾壓。手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關等必須完好無損,有防雨措施,禁止隨地擺放,必須裝設漏電保護器。

12、嚴禁現場臨時用電私拉、亂扯和預約送電。

13、發現違章、違規用電的,電氣車間人員有權制止並責令其整改,合格後,方可使用。

14、不按要求執行,每違規一項處罰200元。

電氣車間管理制度 篇2

為加強車間技術資料的管理,充分發揮技術資料在生產中的作用,以更好地服務於生產,特制定本規定:

1、車間技術組長:負責保存車間內的圖紙、重要設備説明書及控制系統等各類技術資料;各班組應設立一名責任心較強的技術資料管理員,主要負責班組內的圖紙、説明書等技術資料的管理工作。

2、各類重要電氣説明書,所有圖紙等各類技術資料均由技術組組長統一管理保存(各班組保存的電氣説明書及圖紙等技術資料由各班組登記造冊保管,各種技術資料嚴禁流失到個人手中)。資料室保存的技術資料,車間內的人員均可到資料室查閲或借閲,並辦理借閲手續。外來人員借閲需經有關領導批准後,方可辦理借閲手續。

3、所有技術資料、圖書等借閲時間最長為兩週,如有需要可續借一週。對到期不能按時歸還的,每拖後一天給予5元的罰款。對於資料室存放的獨份技術資料,只准查閲不予借閲。

4、各類新購電氣設備的隨機資料由開箱驗收人收集整理後交分管技術人員存檔。新(擴)建項目、技改技措項目的各類電氣設備的隨機資料及竣工圖紙應在項目開車正常後一個月內由各項目負責人負責把竣工資料交到分管技術員存檔。

5、各類電氣技術參數修改或變更的原始記錄要全部交分管技術員存檔,由分管技術員登記造冊,以備查閲。同時修改或變更設備所分管的班組應做好相應的修改或變更記錄。

6、借閲的各類電氣説明書、圖紙等技術資料如有丟失,將視技術資料的價值對借閲人給予5——100元的罰款。對於車間資料室和各班組缺失或與現場實際情況不符的各類圖紙等技術資料,由設備所分管班組的分管技術管理人員和班長負責組織收集整理,以確保車間內各類技術資料的準確性和完整性。

電氣車間管理制度 篇3

一、控制室環境管理

1、為確保控制室的温度、濕度、粉塵度等滿足微機保護設備的運行環境要求,衞生每班至少清掃一次。

2、門窗封閉嚴密,不得私自開啟,控制室温度冬季控制在20℃,夏季控制在25℃;濕度控制在35%--75%之間。

3、嚴禁將食物帶入控制室或在控制室內吃飯,以免引入鼠類危及計算機安全運行。

4、操作人員應保持操作枱、打印機和操作鍵盤等表面清潔,確保無鏽蝕、無污物。

5、嚴禁在操作枱上和防靜電地板上放置水盆、水壺、水杯及其他雜物。

6、本控制室實行定置擺放管理,不得隨意挪動。必須使用或挪動的工具、物品,應儘快恢復,本班次不能恢復的,應與接班人員交待清楚,測量用具、鑰匙等重要器具,還應做好記錄。

7、外來人員必須經過相關部門批准方可進入控制室,並且在變電所進入、離開登記本上登記出入時間。

8、車間加強清潔文明監督管理,按規定嚴格進行考核。

二、控制室設備管理

1、控制室所有設備由負責班組負責管理。

2、監控系統操作員站、打印機由值班員(經車間考核認可的正式上崗人員)操作使用,嚴禁非法操作或交由其它人員操作,否則一切後果由值班人員負責。

3、值班人員應文明操作,愛惜設備,鍵盤和鼠標操作須用力得當,輕拿輕放,嚴禁連續擊打鍵盤和鼠標等惡意操作行為,以免造成操作員站死機,影響系統安全穩定運行。對於違章操作造成後果的,依據損壞程度追究責任人的責任。

4、嚴禁操作人員隨意打開機櫃門,發現異常應立即處理並通知技術人員到場。

5、為了避免電磁波的干擾,控制室內禁止使用電焊機、衝擊鑽等強電磁干擾的設備。

6、未經批准,禁止使用操作枱下部和機櫃內的專用電源插排。

7、嚴禁隨意移動計算機、顯示器、打印機,避免拉動或碰傷設備連接電纜和通信電纜。

8、保存好系統軟件光盤、隨機書面資料,建立檔案,不得轉借、刻錄,嚴格按程序借用。為避免微機系統感染病毒,嚴禁在系統計算機上使用外來存儲設備,如移動硬盤、u盤、磁盤等。

9、值班人員認真按時巡檢,及時處理出現的問題,並按時彙報。

三、控制室技術管理

1、值班人員認真記錄設備及系統的開停時間,填寫報表記錄;服務器、控制器、卡件、電源、空調運行記錄及組態修改記錄。

2、操作人員認真操作,出現問題立即通知技術人員,對報警、故障信息做好詳細記錄,以便分析原因。

3、監控系統正常運行情況下,嚴禁操作人員退出監控畫面,操作員只能在操作權限下操作,嚴禁用其它身份登錄。

4、操作站和工程師站密碼由專人負責、定期更改,密碼嚴格保密,不得隨意傳播。操作員個人密碼由本人控制,不得轉借、盜用、共用、濫用或越權使用。

5、組態修改由維護工程師按程序進行,並嚴格執行審批簽字制度。即由分管技術員或維護工程師提出修改方案,車間分管主任簽字後執行。修改人員要對所修改的內容負責,保證完整性和正確性。組態修改權限範圍:車間分管技術員、分管主任、主任。

6、修改組態時要嚴格執行各項檢修工作票,認真填寫《計算機組態修改記錄》逐級審批,修改時一人操作、一人監護,做好詳細記錄,修改完成後,及時存盤備份,數據光盤、書面資料及時入檔保存。

電氣車間管理制度 篇4

1、本規定適用於本單位的所有員工和外來施工人員。

2、由職業健康管理部門負責本單位粉塵作業防護管理制度的實施與監督。

3、企業應採取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，保障員工的'生命安全和健康。

4、要保證生產車間粉塵吸收裝置的良好運行，督促員工正確佩戴防塵口罩，做好職業健康防護工作。

5、生產車間應保持良好的通風，在易揚塵場所設置安全警示標誌。

6、企業對易產生粉塵的作業場所應委託職業衞生技術服務機構每年至少進行一次檢測，每三年進行一次職業危害現狀評價，並將檢測和評價結果予以公佈。

7、對生產過程，應逐步實行自動化、連續化、密閉化控制，以減少粉塵的產生。

8、粉塵作業場所要及時清理，保持清潔。

9、企業應配備必須的急救器材和藥品，編制好《職業危害事故應急救援預案》，並定期組織演練。

10、企業應安排接觸粉塵作業的從業人員參加職業健康檢查，並建立員工職業健康監護檔案。

11、職業病的管理和診斷按國家有關規定標準執行，對疑似或已確診的職業病患者應進行積極治療。

電氣車間管理制度 篇5

1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;

2、 會議結束後，車間幹活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

3、 無故不參加班前會不允許上班;

4、 任務安排後，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;

5、 工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，並工前會檢查;

6、 車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備台台完好;

7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

8、 工作中不得無故脱崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;

9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

11、 任務完成後，及時打掃機牀衞生;

12、 工作結束後要仔細檢查一遍無誤後，收拾材料工具，打掃現場環境衞生下班;

13、 下午車間內4：30打掃衞生，5：00按時下班;

14、 下班後，任務完成情況及時向有關人員彙報，如不彙報按未完成任務處理。

電氣車間管理制度 篇6

為了維持良好的工作生產秩序，提高工作生產效率率，保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。

一.生產員工責任

1.員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。

2.員工應遵守公司的各項規章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。

3.員工應保守公司的名譽、財產、資料，維護公司的利益。

4.員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。

5.員工從事專項職務，應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。

6.員工應認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內分外工作，完成工作要求。

7.員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行為。

8.員工應互相尊重、團結合作。

9.員工應尊重領導、服從管理。

二.生產員工日常工作生產秩序管理制度

1.遵守崗位職責。

2.遵守上班時間及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故遲到和早退時，必須事先和廠長請假

3.工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領導或部門負責人

4.不準在車間、生產區、辦公區抽煙；上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。

5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。

6.上班時不得耍手機玩遊戲。

6.廠房內要保持安靜，不在過道，生產區內大聲喧譁，不影響他人工作。

7.員工上班應着裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內吃任何食品。

8.上班時，不得説和作一些與工作無關的事情。

9.辦公文件、借閲資料要妥善保管，使用後馬上歸還所管理部門，並且保證整潔，嚴禁塗改，注意安全和保密

10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可

11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。

12.上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂髮脾氣,更不準置員工不理不睬。

13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。

15.上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序後，要馬上要求廠長再安排工作。

16.員工在作業過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。

17.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

18.生產工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。

19.上班注意細節。

20.車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

21.車間內員工必須服從公司的組織領導和管理，對未明示事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。

22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，並追究其刑事責任。

23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。

24.員工在操作過程中，閒雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。

25.員工不經允許不得隨意靠近辦公枱、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。

26.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。

28.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

29.生產車間必須隨時保證乾淨.不可將雜物隨意丟放。

30.有功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人申請檢修，並作好標識。

31.上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須註明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放於工作台面的左手邊。

32.工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節給予處理。

33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。

34.任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，將按相關處罰制度執行。

35.各部門各小組組必須負責本組的環境衞生,每人必須負責各自所負責的區域衞生。

36.每天下班後必須打掃衞生，週六須進行大掃除（廠區內的門、窗户、生產線操作枱、零件台、風扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衞生區域者，由部門主管監督，警告三次後處罰。

37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。

38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。

39.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

40.員工要保持崗位的清潔乾淨，廠長要保持辦公枱的整齊乾淨。

41.不隨便在車間內塗寫、張貼。

42.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂塗劃,衞生間須每天用水清洗。

43.安全航道線內應保持暢通，嚴禁擺放任何物品。

44.工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。

45.禁止利用網絡危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益，不得從事違法犯罪活動。

46.禁止利用互聯網製作、複製、查閲違反國家、公司規定的不健康信息。

47.禁止製作和傳播計算機病毒等破壞程序。

48.各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。

影響公司經營，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。

三.懲罰獎制度

1.對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。

2.對堅決遵守擁護公司制度，對公司經營管理提出合理建議做出貢獻者，公司將根據程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪等。 3次表揚可以獎勵，

3.次獎勵可以加薪。

四.本制度自公佈之日起執行。

如有未盡事宜，可隨時作出合理調整。竭力保證人性化，正規化生產車間管理制度。

電氣車間管理制度 篇7

安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而採取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

一、企業安全生產專職管理人員職責：

1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

2.彙總和審查安全生產措施計劃，並督促有關部門切實按期執行。

3.制定、修訂安全生產管理制度，並對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，並立即報告領導研究處理。

5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，並監督正確佩戴和使用。

7.組織有關部門研究制定防止職業危害的.措施，並監督執行。

二、各級單位領導或有關幹部、職工在其職責範圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不採取措施或措施不力的。

3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痺大意的。

5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

8.擅動有“危險禁動”標誌的設備、機器、開關、電閘、信號等。

9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。

10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

電氣車間管理制度 篇8

第一章總則

第一條為了認真貫徹執行公司“安全第一,預防為主”的安全生產方針,加強安全管理,明確車間各級管理人員、班組和員工的安全生產責任,結合成型車間實際,特制定本制度。

第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級人員對分管業務範圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

第三條本制度適用於成型車間各級管理人員、各班組和所有員工。

第二章安全生產職責

第四條車間主任的安全生產職責:

一、對車間的安全生產工作負全面責任;

二、把安全工作納入經濟責任制考核,並實施獎懲;

三、督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

四、針對車間生產情況提出相應的安全防範措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

五、定期對員工進行安全培訓和考核,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業人員要持證上崗;

六、組織制定和執行安全措施方案,並經常到現場指揮,保證安全生產;

七、發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報並查明原因,接受教訓,採取防範措施,避免事故重複發生;

第五條車間副主任安全生產職責:

一、領導車間、班組安全活動,負責編制安全計劃、措施和安全操作規程;

二、組織車間安全活動,開展安全意識教育和安全技術知識教育,對新工人、調換工種員工進行安全教育,保證特種作業人員持證上崗;

三、每週至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

四、編制臨時性危險作業的安全防範措施,負責督促實施;

五、採用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程後,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循;

六、車間副主任協助車間主任做好分管範圍內的安全工作,並對其負責。

第六條車間工藝技術人員的安全生產職責:

一、負責車間安全生產中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;

二、負責編制車間安全技術規程、安全操作規程和管理制度,並培訓員工;

三、每天深入生產作業現場檢查安全生產和設備運行情況,發現事故隱患及時整改;

四、發生安全事故時,及時報告,並參加生產或設備事故的調查、分析,提出防範措施,並組織實施。

第七條班組長的安全生產職責:

一、負責本作業區域的安全生產,對本班組員工遵章守紀負全面責任;

二、認真執行安全生產規章制度和交接班制度,遵守安全操作規程和安全技術操作規程。每日班前佈置生產任務時,要具體佈置安全措施,做好安全確認工作;

三、堅持每班現場巡迴安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術操作規程;

四、糾正違章作業和不安全行為,負責監督危險作業的實施,及時發現和消除事故隱患;

五、按規定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業。遇有事故險情時,有權立即指揮作業人員撤離現場,並及時報告領導;

六、對不符合安全要求或外來人員有權拒絕其進入作業區;

七、組織開展安全活動,經常進行安全意識、安全技術知識教育,特別做好新調入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;

八、現場管理及安全基礎工作要經常檢查並保持工作地點的文明生產,保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;

九、發生事故時要積極搶救傷員,保護現場,立即報告車間領導,並如實提供事故發生的情況;

十、及時總結交流安全生產先進經驗,表揚好人好事。

第八條員工的安全生產職責:

一、要從公司規章制度所賦予的權利和義務的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環境的安全,承擔相應的責任;

二、熟悉本崗位的安全操作規程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;

三、嚴格遵守規章制度和安全操作規程,精心操作,不違章作業,制止他人違章作業,並有權拒絕違章指揮;

四、正確使用和認真維護保養設備,發現隱患及時消除,並做好記錄,確保其安全運行;

五、自覺接受安全教育,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議,發生事故立即向調查人員介紹情況;

六、按時巡迴檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況,對發現的不安全因素或隱患要及時排除,若自己無法排除的要及時報告領導;

七、認真執行交接班記錄,記錄清洗、真實;

八、按照確認制要求,進行崗前安全確認;

九、未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置;

十、愛護和正確使用各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材;

十一、對違章作業造成的事故要承擔相應責任,因個人違反安全規章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;

十二、自覺接受公司的各級安全檢查。

電氣車間管理制度 篇9

1、為了實行電焊、氣割、切割等產生明火和加熱的動火作業中的安全動火，防止發生粉塵爆炸事故，特制定本制度。

2、在拋光車間實行動火作業前，應注意以下幾點：

①必須停止拋光作業；

②必將現場的粉塵清掃乾淨；

③如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業，除將動火的`部位全部清掃乾淨，還必須加插盲板動火部位與系統隔開，或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業；

④將現場的其他可燃物清理出車間；

⑤現場配置乾粉滅火器；

⑥設專人監護。

3、採取以上防範措施後，由安全管理員簽發動火證後方可動火。

4、動火結束，將現場焊渣清掃乾淨，並移到安全地帶。

5、動火作業必須嚴格貫徹執行“防止違章動火六大禁令”。

①沒有批准動火證，任何情況下嚴格禁止動火；

②不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火；

③不進行清先，置換合格，嚴格禁止動火；

④不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；

⑤不按時做動火分析，嚴格禁止動火；

⑥沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。

電氣車間管理制度 篇10

一、總則:

第一條 為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據國家《安全生產法》和有關勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。

第二條 公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,貫徹執行總經理(法定代表人)負責制,各級領導要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

第三條 對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產製度和操作規程造成事故的責任者,要給予嚴肅處理,觸及刑律的,交由司法機關論處。

二、機構與職責:

第四條 公司安全生產委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產的組織領導機構,由公司領導和有關部門主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作,研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃,實施安全生產監督和檢查,調查處理事故等工作。安委會的日常事務由安全生產委員會辦公室(以下簡稱安委辦)負責處理。

第五條 公司下屬生產車間和部門必須成立安全生產領導小組,負責對本部門職工進行安全生產教育,制訂安全生產實施細則和操作規程。實施安全生產監督檢查,貫徹執行安委會的各項安全指令,確保生產安全。安全生產小組組長由各車間、部門的領導擔任,並按規定配備專(兼)職安全生產管理人員。各車間、部門生產班組要選配一名不脱產的安全員,負責班組安全工作。

第六條 安全生產主要責任人的劃分:公司行政第一把手是本單位安全生產的第一責任人,分管生產、安全的領導和各車間、部門安全負責人及專(兼)職安全生產管理員,是本車間、部門安全生產管理的主要責任人。

第七條 各級工程師和技術人員在審核、批准技術計劃、方案、圖紙及其他各種技術文件時,必須保證安全技術和勞動衞生技術運用的準確性和有效性。

第八條 各職能部門必須在本職業務範圍內做好安全生產的各項工作。按照安全生產責任制規定,履行安全生產管理職責。

第九條 公司安全生產管理部門職責:

1、協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。

2、彙總和審查安全生產措施計劃,並督促有關部門切實按期執行。

3、制定、修訂安全生產管理制度,並對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

4、組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,並立即報告領導研究處理。

5、總結和推廣安全生產的先進經驗,協助有關部門搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

6、參加審查新建、改建、擴建、大修工程的設計文件和工程驗收及運轉工作,對不符合安全規定的設施提出整改意見或停止使用。

7、參加傷亡事故的調查和處理,負責傷亡事故的統計、分析和報告。協助有關部門提出防止事故的措施,並督促其按時實施。

8、根據有關規定,制定本公司的勞動防護用品、保健食品發放標準,並監督執行。

9、組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,並監督執行。

10、對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好信息反饋工作。

第十條 各生產車間、部門專(兼)職安全生產管理員要協助本部門領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度,處理本部門安全生產日常事務和安全生產監督檢查工作。

第十一條 各車間、部門及生產班組安全員要經常檢查、督促本車間、部門及班組人員遵守安全生產製度和操作規程。做好設備、設施、工裝、夾具等安全檢查、維護保養工作。及時向上級報告本車間、部門及班組的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。

第十二條 職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程,遵守各項規章制度。愛護生產設備和生產防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全隱患,及時報告領導迅速予以排除。

三、教育與培訓:

第十三條 對新職工、臨時工、民工、實習人員,必須先進行安全生產的三級教育(即公司、車間(部門)、班組)才能準其進入操作崗位。對改變工種、長病復工的人員,必須重新進行安全教育才能上崗。

第十四條 對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、杆線作業、易燃易爆等特殊工種人員,必須進行專業安全技術培訓,經有關部門嚴格考核並取得合格操作證(執照)後,才能準其獨立操作。對特殊工種的在崗人員,必須進行經常性的安全教育。

四、設備、工程建設、勞動場所

第十五條 各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護、定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

第十六條 電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸汽、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第十七條 引進國外設備時,對國內不能配套的安全附件,必需同時引進,引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第十八條 凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程,都必需安排勞動保護設施的建設,並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第十九條 工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時,應提出勞動保護設施的設計方案,完成情況和質量評價報告,經同級安全、勞工、衞生、保衞等部門和工會組織審查驗收,並簽名蓋章後,方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的,要追究有關人員的責任。

第二十條 生產作業場所佈局要合理,保持清潔、整齊、通風、採光良好。有害因素的作業場所,必須有安全防護設施。

第二十一條 生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線、照明;為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的場所,必需有安全防護設施和明顯的安全標誌。

第二十二條 有高温、低温、潮濕、雷電、靜電、放射性等危險的勞動場所,必須採取相應的有效防護措施。

第二十三條 僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業,按照公司規定程序辦理相關手續,負責施工的主管部門應加強管理。施工單位違反作業規定並造成公司財產損失者,向責任單位索賠,造成嚴重後果的,追究其法律責任。

第二十四條 被僱請的施工人員需進入車間、部門、機房施工作業時,須到保衞科辦理《出入許可證》;需明火作業者還須到安全環保部填寫公司《危險作業申請表》,辦理相關手續後方可施工。

五、通訊線路

第二十五條 通訊線路的設計、施工和維護,應符合郵電部安全技術規定。凡從事通訊線路施工和維護的工作人員,均要嚴格執行《電信線路安全技術操作規定》和公司的安全管理規定。

第二十六條 通訊線路施工部門必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等通訊施工工程及施工環境都必須採取相應的安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業工具和防護用品,必須由專業生產廠家和管理部門提供,並經常檢查、定期鑑定。

第二十七條 通訊線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒杆事故,線路維護前一定要先檢查線杆根基牢固狀況,對電路驗電確認安全後,方準操作。操作中要嚴密注意電力線對通訊線和操作安全的影響,嚴格按照操作規程作業。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。

六、易燃、易爆物品

第二十八條 易燃、易爆物品的運輸、儲存、使用、廢品處理等,必須設有防火防爆設施,嚴格執行安全管理制度和定員、定量、定品種的安全規定。保衞科對其進行監督檢查。

第二十九條 易燃、易爆物品的使用地和儲存點,要嚴禁煙火,配備適量的消防器材,設置安全警示標誌,要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用火種時,必須採取妥善的防火安全措施,並經有關領導批准,在專人監護下進行。

七、個人防護用品和職業危害的預防與防治

第三十條 根據工作性質和勞動條件,為職工配備或發放個人防護用品,各車間、部門必須教育職工正確使用和佩帶防護用品,不懂得防護用品的用途和性能的,不能上崗操作。

第三十一條 努力做好防塵、防毒、防輻射、防暑降温工作和防噪音工作,進行經常性的衞生監測,對超過國家衞生標準的有害因素作業點,應進行技術改造或採取衞生防護措施,不斷改善勞動條件,按規定發放保健食品補貼,提高接觸有害因素作業人員的健康水平。

第三十二條 對從事接觸有害因素作業人員,要實行每年一次定期職業健康體檢制度。對確診為職業病的患者,應立即上報公司勞工部,由勞工部或公司安委會視情況調整工作崗位,並及時作出治療和療養的決定。

第三十三條 禁止來廠勞動的中小學生和年齡不滿18週歲的青少年從事有害因素的生產勞動。禁止安排女職工在懷孕期、哺乳期從事影響胎兒、嬰兒健康的有害因素作業。

八、安全檢查和整改

第三十四條 堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安委會組織公司的檢查,每年不少於兩次;各車間、部門每季度檢查不少於一次;各車間、部門、班組應實行班前、班後檢查制度;特殊工種和設備的操作者的作業行為規範應每天進行檢查。

第三十五條 發現不安全隱患,必須及時整改,如部門不能整改的要立即報告安委辦統一安排整改。

第三十六條 按照國家《安全生產法》規定,公司提取一定比例的安全措施費,用於隱患整改。凡安全生產整改所須費用,應經安委辦審核後,在勞保經費項目列支。

九、獎勵與處罰

第三十七條 公司的安全工作每年總結一次,在總結的基礎上,由公司安全生產委員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人,報公司審批後,實施獎勵。

第三十八條 安全生產集體的條件

1、認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,執行公司和上級有關安全生產的法令、法規,落實部門領導負責制,加強安全生產管理;

2、安全生產機構健全,人員措施落實,能有效開展工作;

3、嚴格執行各項安全生產規章制度,開展經常性的安全生產教育活動,不斷增強職工的安全意識和自我保護能力;

4、按公司規定開展安全生產檢查,及時整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動條件。

5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故,重大設備事故,交通事故逐年減少,安全生產工作成績顯著。

電氣車間管理制度 篇11

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

2、建立設施環境監控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件，實行動態監控與維持並做好記錄。

3、設施環境的監控和維持由檢測組負責，部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業區域，設立明顯警示標誌嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，採取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作，並做好原始記錄。

7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持，按照《環境條件控制程序》的規定執行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客户機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，並提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

電氣車間管理制度 篇12

1、目的與使用範圍

為了消除各類作業過程中的安全隱患，確保作業安全，杜絕各類事故的發生。本制度規定了作業前的風險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業要求。

本規定適用於企業生產經營過程中各類施工作業的監督管理。

2、職責範圍

2.1安全環保部、設備科負責制定本制度，負責各自範圍的監督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準備

3.1根據作業項目要求，應制定施工作業方案，落實作業人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業負責人應按方案要求，組織人員到施工現場，交待清楚作業項目、任務、檢修方案，並落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業，如需登高作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區域、用電作業等，應按規定辦理相應的安全作業票證，未經審批前不得進行作業。

3.4項目負責人應對整個作業過程的安全負全面責任，並制定專人負責施工作業期間的作業安全。

3.5施工作業前，項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查並確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業要求。確認無誤後，方可批准作業。

3.6在進行設備內作業、動火作業、高處作業時，施工單位必須申請辦理安全作業審批手續，由安全環保部根據規定審批簽發各類作業證，施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字後，方可施工作業。

3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業前，施工單位必須提前申請辦理以上作業審批手續，由設備動力部門審批簽發各類安全作業票證，施工單位負責人及有關人員在票證上簽字後方可施工作業。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2應採取可靠的斷電措施，並經啟動複查確認無電後，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標誌並加鎖後進行作業。

4.3作業中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查，保證完好可行，併合理放置。

4.4應對作業現場的爬梯、圍欄、平台、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經探傷後方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的作業場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業現場的坑、井、窪、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標誌。

4.9應將作業現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業安全的雜物清理乾淨。

4.10應檢查、清理作業現場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

5、作業中的安全要求

5.1參加施工作業人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2施工作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程。

5.3電氣設備施工作業應遵守電氣安全工作規定。

5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行作業時，項目負責人應與當班班長聯繫。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及作業人員的人身安全時，應立即通知作業人員停止工作，迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢，確認安全後，方可通知作業人員進入作業現場。

5.5嚴禁塗改、轉借各類安全作業票證，變更作業內容，擴大作業範圍或轉移作業地點。

5.6對各類票證審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。

5.7特種作業必須由具備安全作業資格的人員持證上崗作業。

6、現場作業結束後的檢查內容

6.1現場作業負責人應會同有關職能管理部門負責人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2現場作業負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施是否恢復正常。

6.4現場作業所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理乾淨。

6.6施工作業單位應會同各有關職能管理部門對設備進行單位和聯動試車，驗收交接。

電氣車間管理制度 篇13

第一章總則

第一條為規範車間臨時工管理，維護正常的工作秩序，特制定本制細則。

第二條本制度適用於凱立化工有限公司催化劑車間全體全體臨時工。

第三條人力資源部為勞動紀律主管部門，負責指導、監督各部門車間、車間開展勞動紀律管理，有權直接處理員工違紀事件。

第二章勞動紀律管理要求

第四條車間員工應當：

1、遵守作息制度，按時出勤，公司的標準考勤時間為：

上午：8：00—12：00

下午：14：00—18：00

日工作時間：8小時

月實際工作日：22日

按時參加車間組織的生產及衞生設備安全等工作。

2、工作時間，員工應保持良好的精神狀態，工作積極認真，注重效率。

3、遵守工藝紀律和安全文明生產。

4、遵守員工職務行為準則。

5、愛護公司財產。

6、文明、誠信，團結、友善。

第五條車間員工工作期間不得有下列行為：

1、遲到，早退，無正當理由缺勤，缺席會議。

2、上班時間打鬧、嬉戲、追逐、喧譁、瞌睡、串崗、離崗、閒聊、吃零食、用餐、或干與工作無關之事。

3、玩手機，看小説，打遊戲、瀏覽無關網站或長時間打私人電話。

4、工作消極懈怠，神情萎靡、效率低下。

5、不按規定穿戴着裝的，如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上崗時不按規定配戴勞動防護保障的，如口罩、手套、工作服等。

6、帶領無關人員進入生產車間，生產現場、倉庫等非會客場所會見客人，長時間會見私人客人。

7、違反設備操作規程、違章操作設備，非資格人員操作設備或把設備交給無資格人員操作。（臨時工管理員應加強車間水、電設備的安全管理，做到每次工作完關好水、電，下班前做好檢查，因主觀或工作失誤造成安全事故發生每發生按公司員工管理制度執行，造成重大事故交公司處理。）

8、生產車間、工作現場以及倉庫等禁煙場所吸煙。

9、忽視產品質量，違反工藝紀律，違規操作。

10、違反文明生產、消防安全、用電安全、設備安全規範和勞動防護規範。

12、違反車間生產流程、管理程序。

13、弄虛作假，虛報、假報、瞞報各種數據指標，以及其它欺騙行為。

14、從事可能損害公司利益的兼職。

15、利用職務便利，徇私舞弊，牟取不正當利益或損害公司利益。

16、對外泄漏公司採購、財務、技術、工藝等方面的信息及祕密資料。

17、未經許不可利用公司材料、設備、電腦、電話、車輛等資源辦理私人事務。

18、拒不服從主管工作安排和管理，無理取鬧、撥弄是非。

19、賭博、打架鬥毆、謾罵，拉幫結派、挑撥離間，破壞團結。

20、損壞公司設備、財產，浪費公司水、電、氣、試劑、原材料等。

21、破壞環境衞生，無視公司環保規定。

第三章違紀處理

第六條：對違反以上所提及的違紀行為車間予以通報批評，在早會上通報和宣傳欄中通報，並扣除相應績效工資。

第七條：對下列違紀行為當事人予以勸退或者除名：

1、利用職務便利牟取不正當個人利益，或損害公司利益，如拿回扣等。

2、故意違反規章制度、操作程序，造成重大安全隱患、重大質量事故或較大財產損失。

3、故意對外泄漏公司不宜公開的信息和祕密。

4、盜竊或夥同他人竊取公司原材料或其它財產。

5、惡意行兇、打架，威脅報復管理人員。

6、故意弄虛作假等嚴重等的欺騙行為。

7、違反國家法律法規，被司法機關處理。

第八條：對違紀行為有專項制度規定的，其處罰按專項制度中的規定執行。

第九條：車間班組、崗位負責人對本車間發生的違紀行為負管理責任，必要時車間班組、崗位負責人須接受問責。

第四章附則

第十條：本細則自發布之日起實施。

電氣車間管理制度 篇14

一.總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規範員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用於MOV生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。

4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衞處嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批准方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作枱或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閲資料要妥善保管,使用後馬上歸還所管理部門,並且保證整潔,嚴禁塗改,注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衞生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員説普通話,禁止拉幫結夥。

15.按照公司有關規定進行績效考核。

三.質量及工藝管理

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,報請技術部審批後主可用於生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.模具及工裝應建立相應的台帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,並做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

四.作業管理

1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,並保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,並向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閲讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衞生,工作台面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成後,如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,並要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作台面,做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、台帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。

五.設備管理

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,並按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六.計量器具管理

1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑑定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

七.生產現場物品擺放及清潔衞生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置並擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏,現場清理餘料時,將有用的餘料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衞生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗台等定期清理清潔,每週週一和週四為固定大掃除日,保證生產現場乾淨整潔。

8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

八.安全生產

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫,班後認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備,要專人管理,衞生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標誌明顯。

11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

電氣車間管理制度 篇15

一、具體要求：

1. 保持通道順暢，通道內不得擺放託排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

2. 設備（如：機牀、台鑽、校驗台、風扇）和機台 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

3. 車間所有套圈一律使用週轉箱和託排，並在指定區域 擺放整齊；

4. 隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區分放在固定位置，並且做好標識；

5. 工作台面要保持整齊、乾淨，私人物品放在工作台下 層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 枱面，應放在固定位置擺放整齊。

工作台面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位 置並做好標記；

6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完後及 時送回計量室；

7. 合格品與不合格品嚴格區分，並且做好標識；

8. 抹布不得放於工作台面上，使用後放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；

9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方；

10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢後及時歸還原位擺放整齊；

11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 釐米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關傷害，責任自負；

12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發現問題及時調整和彙報；

13. 14. 返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨； 上班時間工作認真專心，不準閒談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；

16. 機牀、 校驗測試台、 台鑽等設備除相關操作人員外，

其它人禁止操作；

17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業程序、 標準進行操作； 每天下班後工作台面和地面必須清理乾淨、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

生產工作分工不分家，各生產車 間須完成車間日常生產任務，並保證質量；

21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脱崗:指簽到後脱離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門 外；

22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工 藝。

否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人 員自行承擔；

23. 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。

不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。

對閒置生產用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；

24、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上 主管安排，協助工作並服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好； 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。

視情節輕 重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。

注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關制度

二、員工考核

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中：

1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行 為規範。

2、 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3、 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任 務的質量、出差錯率的高低等。

4、 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量 的多少，能否開展創造性的工作等。

以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 以個人為準，車間 6S 現場管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內不處罰，月累積-

10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數按 2 元/分， 從當月工資中扣除。

三、考核的目的

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造 性，提高公司的整體效益。

本制度自公佈之日起開始實施，車間主任負責安排及監 督執行，車間全員參與、積極配合。

辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，並做好記錄在月底彙總上報。

電氣車間管理制度 篇16

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應於生產車間全體工作人員。

一、生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品技術要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙，違者罰款100-500元。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣着清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。違者一次罰款50元。

7、保持車間環境衞生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將設備與分擔區清掃乾淨。衞生不合格發現一次罰款50元。

8、當工作中出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。

二、操作要求。

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用説明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用説明和技術要求進行生產。嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償，並罰款100-500元不等。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者罰款100-500元，重者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重按規定予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、必須樹立“質量第一、用户至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序。下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、還要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作總方針。

3、經常開展安全教育活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標誌明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備責任人就是設備的操作者，操作者要對自己的設備安全、衞生、保養負責。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養。每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導彙報，並停止操作。

7、設備管理者要做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離開崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、着工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴格配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，要配合質檢員工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。

6、生產中不得聊天説笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

7、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

8、下班前必需整理好自己崗位的產品和工具與環境衞生。

9、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，關掉車間內水電。

10、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。

11、員工領取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。

12、員工因工作需要臨時抽調，必須服從車間組長級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報公司處理。

13、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批准外），若有此行為且經查實者，按公司規定處理。

16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部門處理。視情節輕重，開除或送公安機關處理。

17、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

電氣車間管理制度 篇17

1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。

2、開冷卻循環水，開總控制電源（位於牆上），及控制電櫃左上角開關，開啟冷凍機。

3、準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。

4、將氮氣分壓關閉，開總閥，然後將分壓調至0。4MPa。

5、系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調節V－102與V－103間的三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。

6、至氧氣濃度低於規定的濃度（3％）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然後啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統不漏氣）。

7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（温度未達到設定值時，不得供料），當温度達到100℃後（設定温度在100℃以上），調節霧化器頻率至30－40HZ。

8、當熱風入口温度達到已設定温度並穩定時，將霧化器的頻率慢慢調製50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口温度達到設定值並穩定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口温度的變化情況）。

9、當入口温度與出口温度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。並調節霧化器旋鈕至規定轉速。

10、噴料完畢後，將原料液切換至溶劑，並且霧化器頻率調至50HZ，並噴霧10分鐘左右，此後供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口温度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，並用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在温度為90℃以下時可關閉，循環風機在温度為60℃以下時可關閉。

11、當控氧儀氧氣濃度達到21％後，可開檢查門，並清理物料。

12、關閉電源及氮氣各個分流閥。

電氣車間管理制度 篇18

一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃

四、現場管理制度

1、“5S”——————

1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；

2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置於廢品箱中；

3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。

2、工藝管理——————

1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；

2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格後方可連續生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；

3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；

4）原材料、在製品、成品件嚴格按照定置進行擺放。

3、質量管理——————

1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。

4、考勤管理——————

1）按時上下班，不遲到、不早退；

2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；

3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。

5、安全管理——————

1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；

2）勞保用品穿戴整齊；

3）嚴格按照設備操作規程進行操作，如發現設備異常，應該停機檢查請專業維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；

4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；

5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；

（是否需要制定單獨的安全防火制度）

6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

五、績效考核細則安全（15分）

1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程

2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定

3、無事故隱患或事故發生

4、無未遂或損工事件發生

5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；

2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

3、按時完成生產加工任務

4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）

1、嚴格按照圖紙進行加工生產；

2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；

4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）

1、按時上下班，不遲到早退；

2、嚴格執行班組的各項規章制度；

3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報

5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）

1、工作現場符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；

2、辦公室符合“6S標準”

3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

1、提出合理化建議並被採納

2、提出降成本建議並實現節約

3、以上規定符合一項一次加2分

1、標準化所謂標準化，就是將企業裏有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。

2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目瞭然地表現，主要是對於管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子裏或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

電氣車間管理制度 篇19

一、目的

為保證生產食品安全，避免因管理不到，衞生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

二、要求

1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。

3、衞生項目：

1）車間衞生。（牆面，房頂，地面）

2）設備衞生。（運行設備，備用設備，相關生產配套設備小車，木板，壓板等）

3）個人衞生。（衣着整齊，勤剪指甲勤理髮，）

4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關係，團結一直，做到生產各項指標達標。

5、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

6、設備日常維護，簡單的工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）

7、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。

8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。

9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。

10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話，聊天，幹私事等)

11、遵守公司的各項制度。

電氣車間管理制度 篇20

本規定適用於本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

第五條：上班後一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第六條：員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脱崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。

第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工後要將所有多餘物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

第十三條 在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十四條 生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。

第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。