標準化管理制度

第一章總則

第一條為促進公司技術進步，穩定和改進產品質量，提高公司效益，根據《標準化法》結合公司實際情況，特制定本制度。

第二條本制度規定了標準化管理工作的目標和任務、標準內容、標準化實施等規定和辦法。

第三條公司標準化管理的任務是：在近期內建立起公司的技術標準體系，在此基礎上逐步建立健全公司的管理標準和工作標準體系。技術標準體系是企業標準體系的主體，是企業組織生產、技術和營銷活動的技術基礎。

第二章機構與職責

第四條公司標準化管理工作在技術總監的領導下，由標準化計量管理室(以下簡稱標準化管理室)歸口管理。各有關部門設立兼職標準化員，其業務工作受標準化管理室領導，兼職標準化員經培訓合格後方可上崗。

第五條標準化管理室職責：(詳見標準化計量管理室部門職能)

(一)貫徹執行國家有關標準化的法律、法規，制定公司標準化管理制度及其實施細則，並進行監督檢查。

(二)組建公司標準化管理組織系統。

(三)承擔或指導企業標準文件的擬訂和報批工作。

(四)管理公司標準化技術文件。

(五)協助培訓部對專(兼)職標準化員進行培訓。

(六)承擔標準化事宜的對外聯絡工作。

第六條專(兼)職標準化員的職責是：

(一)在標準化管理室指導下，協助所在部門領導做好本部門標準化管理工作。

(二)在本部門內貫徹執行公司標準化管理制度及有關規定。

(三)承擔或協助本部門負責的標準文件的擬訂、報送初審工作。

(四)監督本部門實施有關標準的情況，及時向本部門領導或標準化管理室彙報。

(五)收集本部門對標準化管理工作的建議和要求，負責提出本部門修改、增定標準文件的報告。

(六)積極接受標準化培訓，努力鑽研業務工作。

第七條公司標準化管理機構(崗位)圖示：

第三章技術標準內容

第八條技術標準建立的途徑與目標：收集國內外有關標準信息，採用或制定出具有國內先進水平的標準。有關部門提供必要的技術資料，由有關部門分別擬訂標準文本草案，最終由標準化管理室規範文本，經批准後組織實施和監督檢查。

第九條技術標準的構成：以與質量有關的技術標準為主體，同時包括安全、衞生、能源、環保、定額等技術標準。具體構成見下圖：

第十條產品標準：公司登記採用輕工業部技術標準"q/cyss001-XX香精香料"作為組織公司生產、檢驗及銷售各種產品的依據。本標準是強制性標準，必須嚴格執行。

第十一條生產用原料標準：對每種原料都編出相應的原料驗收標準，用於驗收、使用與存貯。

第十二條生產用半成品(料)標準：每種反應香基都編出半成品標準，用於驗收、投料或轉序。

第十三條檢

測的通用方法(標準)：對不同試樣測定相同項目，儘量使用相同或相近的方法。

第十四條生產工藝類標準：是規範生產工藝的文件，每種生產工藝都應制定標準指導生產過程。

第十五條產品包裝材料、產品包裝質量標準：涉及每種包裝材料、器具及使用要求、標識、包裝質量要求系列文件，是確保產品外部質量形象的保證。

第十六條

公司要適時制定營銷、售後服務、生產現場-環境以及安全技術、能源、定額等內部使用技術標準，以便安全文明生產，保證產品質量，提高企業信譽。

第四章產品標準登記與審驗

第十七條凡符合涵蓋範圍內的產品已作了登記；凡屬生產超出涵蓋範圍的產品，應增補企業產品標準並依法辦理登記，在企業內外執行，是強制性標準。

第十八條國家規定登記和審驗週期是：登記二年，審驗三年。

第五章技術標準制定程序

第十九條產品標準制定(增補)程序：

(一)標準起草：由標準化管理室按標準編制規範起草標準文本、標準編制説明文件。為使標準編制得以進行，由技術部提供：產品項目指標、與國內外同樣產品項目指標對比資料、型式-出廠檢驗項目、驗收方法、存放、包裝條件與要求、保質期等。由質量管理部提供檢測方法(包括特殊要求的取樣方法)、判定方法、反映方法準確性的試驗數據一套(包括標準偏差)等資料。

(二)討論-審定：在技術總監指導下，由標準化管理室、質量管理部、技術部組成討論-審定小組，討論後定稿。

(三)批准實施：由標準化管理室整理出報批稿，上報技術總監審核，由總經理批准後發佈實施。

第二十條生產原料驗收標準制定程序：是企業內部使用標準。

(一)標準起草：由標準化管理室按標準編制規範起草標準文本，由質量管理部、採購部提供技術資料。

(二)討論-審定：按第十九條第二款執行。

(三)批准實施：由標準化管理室整理出報批稿，經技術總監批准後發佈實施。

第二十一條生產用半成品(料)標準制定程序：是企業內部使用標準。

(一)標準起草：由標準化管理室按標準編制規範起草標準文本，由質量管理部、技術部提供技術資料。

(二)討論-審定：按第十九條第二款執行。

(三)批准實施：按第二十條第三款執行。

第二十二條檢測的通用方法標準制定程序：是企業內部使用標準。

(一)標準起草：由質量管理部起草，要求根據公司情況和國內外發展水平，儘量採用公認的、先進的、準確的檢測方法，尤其是國標、行標已確定的通用方法。

(二)討論-審定：由質量管理部、標準化管理室討論定稿。

(三)批准實施：由質量管理部整理出報批稿，經技術總監批准後發佈實施。

第二十三條生產工藝類標準制定程序：是企業內部使用標準。

(一)標準起草：技術部工藝室起草，標準化管理室從規範性上給予指導。

(二)討論-審定：按第十九條第二款執行。

(三)批准實施：由工藝室整理出報批稿，經技術總監批准後發佈實施。

第二十四條包裝材料、包裝質量標準制定程序：是企業規範產品外包裝標識的系列標準，是企業內部使用標準。

(一)標準起草：由質量管理部、市場部起草，由採購部、技術部提供必要的技術資料，標準化管理室協助。

(二)討論-審定：在技術總監指導下，由質量管理部、市場部、採購部、標準化管理室、技術部組成審定小組討論定稿。

(三)批准實施：由質量管理部整理出報批稿，經技術總監批准後發佈實施。

第二十五條其它企業內部使用標準的制定程序視具體內容參照本章相應的制定程序執行。

第六章標準使用管理與修改規定

第二十六條新開發的產品(包括按新項目指標改進的已有產品)，如超出"q/cyss001-XX"涵蓋範圍，制定標準按第十九條執行。但兩種標準文件的徵求意見稿由研製者提出。

第二十七條新產品試產前必須提出該產品的標準文本、標準編制説明的徵求意見稿，以保證在產品批量投入市場前，產品標準實施於組織生產、檢驗和銷售過程中。

第二十八條公司不允許無標準的產品生產；不允許不符合標準的原料、半成品投料和轉序；不允許不符合產品標準要求的製品出廠銷售。特殊情況，須經公司領導批准，並在技術部和質量管理部備案後，有關部門方可放行。

第二十九條有下列情況之一時，應修改現行產品企業標準。

(一)企業所登記採用的行標進行修改時；

(二)企業產品項目指標普遍不適合市場需求，不適合程度不低於該產品銷量的1/2時；

(三)企業產品質量有突破性改進，需要用新的項目指標表示產品這種質量特徵時；

(四)國家或行業對食用香精、食品添加劑等產品有新的要求時。

第三十條修改程序：有關部門書面提出修改現行產品標準申請，報標準化管理室列入計劃，經技術總監批准後按計劃執行。標準文件起草、討論-審定、批准實施按第五章第十九條規定執行。

其他"企業內部使用標準"的增補、修改，參照第五章相應標準的制定程序進行。

第三十一條新標準實施之前，以公司名義發文公告：原標準作廢、停用、收回時間，新標準實施時間。必要時辦理新標準登記手續。

第三十二條個別產品在銷售合同中規定的特殊項目指標，只是對特定用户交貨、驗貨的依據，不列為修改現行產品標準情況。公司不允許雙重標準對外同時運行。

第三十三條按照國家規定，制訂、登記備案性的產品標準，其費用攤入該產品成本中。

第七章附則

第三十四條除生產工藝標準外，本制度中確定的標準，由質量管理部監督實施，前者由技術部工藝室監督實施。

第三十五條本制度由標準化管理室制定和解釋，其中涉及技術性內容時，視具體情況由技術部、質量管理部或其它職能部門解釋。

第三十六條本制度報技術總監審定，由總經理批准後施行，修訂時亦同。

第三十七條本制度施行後，凡原有相同或類似的規章制度和與之相牴觸的規定自行廢止。

第三十八條本制度自頒佈之日起施行。生產調度部門負責人工作責任規定

職務

1.在生產副廠長領導下，貫徹上級有關生產方面的方針、政策，根據企業年、季、月度生產計劃和廠內各項任務的要求，負責編制生產作業計劃和輔助生產作業計劃，並組織檢查、落實和考核。

2.根據新產品試製計劃和生產技術準備綜合計劃，負責編制本部門生產技術準備計劃，並組織檢查落實。

3.加強統一指揮，組織並領導全廠生產調度工作，定期召開生產作業會，嚴格按生產作業計劃進行督促、檢查，對生產過程中出現的問題，及時協調平衡，搞好均衡生產。

4.負責生產管理制度的起草和修訂工作，並督促貫徹執行。

5.加強在製品、工位器具和工模具管理，定期組織抽查、盤點。

6.負責辦理全廠工藝性外委協作和產品零件的外委外購合同的簽訂，承接外來修理加工任務。

7.根據生產計劃和生產需要，向工藝、動力、供應等有關部門，提出需要解決的關鍵問題，並檢查其完成情況。

8.組織安排工廠各級調度人員的業務學習，提高業務管理水平。

9.做好生產作業統計工作，按時填報生產報表。

10

.根據工廠方針目標展開要求，負責本部門內方針目標展開和檢查、診斷、落實。

11.完成厂部臨時佈置的各項任務。

職權

1.有權對車間和生產服務單位下達完成或配合完成生產計劃方面的調度命令，並對各單位執行調度命令的情況進行督促、檢查和考核。

2.在保證完成生產計劃的前提下，有權根據生產的實際情況提出調整月度生產計劃的建議。有權調整瓷件、附件作業計劃和金工模具品種計劃。

3.有權檢查生產會議決議執行情況和生產計劃完成情況，對不執行決議而影響進度者有權追究責任，並向主管廠長報告。

4.根據生產現場需要，有權召開有關車間、科室負責人緊急會議。

5.根據生產計劃的要求，有權簽訂零件加工生產協作方面的合同。

6.對生產用的動力有指揮、協調、調配權。

7.對生產中出現的異常情況有臨機處置權，事後應及時向有關領導彙報。

職責

1.對由於計劃不周，調度工作不力，影響全廠產量、品種計劃的完成或達不到均衡生產的要求負責。

2.對下達調度命令的正確性負責。

3.對因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在製品供應不能滿足生產需要或儲備超過定額，致使資金嚴重積壓負責。

4.對由於管理混亂，所轄庫房的庫存零件工模具發生丟失、鏽損、磕碰劃傷造成的損失負責。

5.對因指揮不當，造成人身、設備事故及部門內發生交通、火災事故負責。

6.對本科方針目標未及時展開、檢查、診斷和落實負責。??

生產車間保密規定

第一條為貫徹公司《保密制度》，保證公司技術祕密安全，特制定本規定。

第二條生產部建立保密工作機構，在公司保密工作領導小組的領導下，負責生產部保密工作的領導、監督與檢查。生產部經理為機構負責人，計劃調度主管、各班組長為機構成員，下設兼職保密員。

第三條堅持對員工進行保密教育，提高保密意識，落實保密責任，明確保密責任。

第四條嚴格執行公司《保密制度》，維護公司祕密安全，消除泄密隱患，堵塞泄密漏洞。

第五條在職員工一律與公司簽訂《技術保密合同書》，遵守合同內容，承擔違約責任。

第六條生產部所屬員工須嚴格做到不該問的絕對不問，不該説的絕對不説，不該看的絕對不看。

第七條對載有公司祕密的文件、圖紙、記錄等資料，由專人負責登記、保管，並定期向檔案室歸檔。

第八條香精生產配方，配製香基配方，須由專人按規定傳遞、管理。香基配製人員須嚴守配方祕密，不得擴大知曉範圍。

第九條對已經用於生產的新原料，領料員、香基配製員及其他有關人員不得泄露原料名稱、價格、生產廠家、供應商等有關信息。

第十條加強對配製香基和自制香料實體的管理，不得流失，嚴防被竊。

第十一條員工不得對外泄露公司生產技術、設備及工藝情況和相關數據，對來訪、參觀客人要按預定計劃接待，不得擴大交流、參觀範圍，關鍵設備謝絕參觀。

第十二條對維護公司祕密做出貢獻的員工，按規定進行獎勵，對泄密、竊密者按規定給予處罰。

第十三條本規定未盡事宜，按公司《保密制度》和《保密制度實施辦法》執行。

第十四條本規定由生產部制訂和檢查，報生產總監批准後自發布之日起執行。

第五條標準化管理室職責：(詳見標準化計量管理室部門職能)

(一)貫徹執行國家有關標準化的法律、法規，制定公司標準化管理制度及其實施細則，並進行監督檢查。

(二)組建公司標準化管理組織

系統。

(三)承擔或指導企業標準文件的擬訂和報批工作。

(四)管理公司標準化技術文件。

(五)協助培訓部對專(兼)職標準化員進行培訓。

(六)承擔標準化事宜的對外聯絡工作。

第六條專(兼)職標準化員的職責是：

(一)在標準化管理室指導下，協助所在部門領導做好本部門標準化管理工作。

(二)在本部門內貫徹執行公司標準化管理制度及有關規定。

(三)承擔或協助本部門負責的標準文件的擬訂、報送初審工作。

(四)監督本部門實施有關標準的情況，及時向本部門領導或標準化管理室彙報。

(五)收集本部門對標準化管理工作的建議和要求，負責提出本部門修改、增定標準文件的報告。

(六)積極接受標準化培訓，努力鑽研業務工作。

第七條公司標準化管理機構(崗位)圖示：