設備設施保養制度（通用20篇）

設備設施保養制度 篇1

一、氣錘操作人員應明瞭氣錘的結構和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意氣錘的工作期限，並作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的零件破壞。

三、在工作過程中，如發雜音，立即停車檢查修理。

四、經常注意油杯存油情況，並注意潤滑油是否合乎規格，如燃點渣滓及濃度。

五、經常注意各部分的潤滑問題。

六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規定的距離，並隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。

七、緩衝機構內球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。

八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使潤滑受阻。

九、開車前應檢查操縱槓桿在操縱上的靈活性。

十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發揮其正常的效力。

十一、電動機應經常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脱落。

十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發熱，浪費能力，影響機器正常運轉及壽命長度。

十四、鍛工應具有豐富經驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。

十五、在停止使用時，應切斷電源。

設備設施保養制度 篇2

1.根據設備的情況，制定設備的檢修週期和檢修內容，制定設備的維護保養，潤滑週期和潤滑部位。

2.各設備使用維護單位人員必須按規定的週期進行維護保養、潤滑和檢修，否則發現一次罰款200―500元。

3.維護、檢修、保養、潤滑必須由各單位認真細緻檢查，及時發現設備存在的缺陷並消除。

4.對查出的問題，不影響設備安全運行，暫時無法解決，可繼續使用，但必須定期定時解決。

5.需要更換潤滑油的設備部位，更換前必須清理乾淨原來的潤滑油和雜質。

6.更換損壞磨損的配件、油封、調整設備配件間隙等。

設備設施保養制度 篇3

一、消防器材和消防設施是撲救各類火災的先決條件和戰鬥武器，要求全體員工 都要愛護消防器材、消防設施和安全標誌。

二、非火災情況下，任何部門和個人都不準使用、試用和玩耍消防器材、消防設施和安全標示。特殊情況確需使用時，需經消防管理部門許可。

三、嚴禁佔用消防通道，堵塞安全出口;嚴禁圈佔、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設施，保證通道出口暢通，消防器材處於隨時可用狀態。

四、嚴禁擅自挪用、拆除、停用消防設施和器材，對破壞消防設施、器材和標示的行為予以嚴肅處理，造成嚴重後果的送交公安部門處理，並號召全體員工檢舉破壞消防器材、設施和標示的行為。

五、按有關規範配備消防器材和消防設施。

六、由專職人員對消防器材和消防設施的使用情況進行日常巡檢，按照消防器材和消防設施的性能要求，每日、每月或每年進行一次檢查，對達不到標準的消防器材和消防設施及時更換或維修。

七、消防設施的維護管理：

7.1室內消火拴系統定期檢查 室內消火拴箱應經常保持清潔、乾燥，防止鏽蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進行一次全面檢查維修。檢查要求為

(一)消火拴和消防卷盤供水閘閥不應有滲漏現象。

(二)消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應齊全良好，卷盤轉動靈活。

(三)報警按鈕、指示燈及控制線路功能正常，無故障。

(四)消火拴箱及箱內配裝的'消防部件的外觀無破損、塗層無脱落，箱門玻璃完好無缺。

(五)消火拴、供水閥門及消防卷盤等所有轉動部位應定期加註潤滑油。

7.2消防安全疏散設施的定期檢查 消防安全疏散設施包括疏散通道、安全出口、疏散樓梯、疏散指示、應急照明燈具等設施。應按照有關規範配備相應數量的消防安全疏散設施，並建檔管理。

1、每日對安全疏散設施進行巡查，發現有以下問題之一的，應立即整改。

(1)佔用疏散通道。

(2)堵塞安全出口。

(3)鎖閉疏散門。

(4)在疏散樓梯上堆放物品。

(5)破壞、覆蓋、挪用疏散指示標示、應急照明燈具。

2、每月對疏散指示和應急照明燈具的性能進行檢測，發現故障及時更換或維修。

3、每月進行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應急照明的完好率，並根據實際情況進行調整。

7.3滅火器材的定期檢查

每日應對滅火器進行檢查，確保其始終處於完好狀態

設備設施保養制度 篇4

一、目的

為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

二、適用範圍

本制度適用於公司所有生產設備設施。

三、職責

3、1、設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。

3、2、設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。

四、管理內容和要求

4、1、設備開箱後，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規範標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。

4、2、設備安裝後，供應商或者公司派專人開始調試工作。

4、2、1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，並報設備科主管審批後實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。

4、2、2調試人需協助設備的安裝，嚴格執行安裝操作規範，避免設備變形或損壞。

4、2、3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

4、2、4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩固可靠性，傳動、操縱、控制等系統狀態是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的`工作能力，以及各組成系統的工作是否安全、穩定、可靠。

4、2、6精度試驗。在負荷試驗後按説明書的規定進行，例如，對專門規定的檢查項目進行檢查。

4、3、設備驗收

4、3、1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。

4、3、2設備驗收在調試合格後進行，由設備使用部門負責。

4、3、4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。

4、3、6驗收合格後，設備才能投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。

4、3、7驗收合格後相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。

設備設施保養制度 篇5

第一章總則

第一條為了使設備有效地為生產服務，做到預防為主、維護和檢修並重，

定時維護保養，按計劃組織檢修，以恢復設備的技術性能和效率。

第二章適用範圍

第二條本制度適用於公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養工作。

第三章設備檢修的組織方式及計劃管理

第三條實行科學檢修，認真執行檢修技術規程。生產部門必須嚴格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，延長設備使用週期。

第四條設備檢修分大修、系統（裝置）停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用（系統（裝置）停機大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費用一般由生產費用支付。

第五條根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。

第六條設備檢修計劃由車間編制，生產部組織平衡，報主管領導批准後下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年檢前2個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第七條系統（裝置）停機大檢修要做到：

（一）由分管設備的副總經理主持大檢修計劃及落實工作。

（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細的檢修進度，搞好檢修項目的落實，物資準備，施工準備，人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（三）大檢修中必須嚴格質量檢查並做好檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完後，應進行總結。

（四）會同有關部門做好安全工作，防止發生事故。

第八條嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批准手續。設備計劃性檢修計劃調整由生產部批准；大修計劃的調整，每年六月份由生產部組織進行，並報公司批准。

第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現技術革新的（如改變結構、使用新材料配件），應由車間向生產部提出報告並附圖紙説明，批准後方可執行。重大革新由生產部報公司主管領導批准。

第十條設備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實施單位提出，生產部核准。複雜工程，需要繪製網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定後，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。

第十一條施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。在施工中必須嚴守檢修安全技術規程，生產車間負責對停車的設備進行處理，合格後交施工單位，並派專人幫助施工人員聯繫處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄杆或標記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修，在檢修結束後必須嚴格辦理交接手續。

第十二條設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或生產部報告，及時組織有關人員研究解決。

第十三條在設備檢修過程中要採取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，把好質量關。主要承壓承載部件要有鑑定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產部組織；B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料淨、場地清。

第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，並記入設備檔案。

第十六條施工單位要節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修後的餘料、餘配件必須按項目退庫，不得轉作它用，節約檢修費用。

第十七條生產部每半年統計設備檢修執行情況並彙總報有關部門。

第四章設備使用維護的一般要求

第十八條公司各單位在設備的使用與維護中，既要貫徹執行操作規程和維護規程，又要學習、研究、採用、推廣新的現代化管理方法和制度。

第十九條設備的操作維護人員必須經過上崗前培訓，並經考試合格，取得操作證後方可上崗操作設備，重要崗位的操作工不得隨意變動工種。

第二十條設備的操作使用必須嚴格執行經公司生產部認可並下發的設備操作規程。

新投入運行的新機種、新機型的設備操作規程，由公司生產部負責組織編制，正式頒發為有效。

第二十一條除單班作業外，各設備操作崗位都要建立交接班制度，並嚴格執行，認真做好記錄。

交接班必須堅持現場當面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。

第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制，並嚴格執行。固定崗位的責任制要“上牆”並懸掛於醒目的地方。移動崗位的責任制要印發到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。

第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規定應由自己負責的點檢內容，並認真作好記錄。

第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員，加強維護人員技術培訓，滿足設備維修工作要求。

第二十五條設備的維護保養由操作工和維修工共同負責，並在責任制中劃清各自範圍和職責。

第二十六條設備維護實行包機制和區域分工負責制。移動式設備宜實行包機制，固定式設備宜實行區域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制，並認真執行。

第二十七條設備維護實行點檢制，維修工要認真完成點檢制中規定由其負責的點檢內容，並做好記錄。

第五章設備台數與級別的劃分及管理責任分工

第二十八條設備台數劃分原則

1.為了設備管理方便，便於統計，對設備按台數劃分，並以台（套）作為管理單位。

2.設備劃台的一般原則

①一般設備有動力、傳動和工作機構三部分組成（簡稱“三要素”），並能獨立完成既定的生產工作任務，即可劃為一台（套）設備。

②由一台或幾台設備及其足夠的附件，組成系統才能完成既定任務的，如液壓站、小型除塵機等裝置，按系列單獨劃為一台設備。

③對於大型設備，由主機與輔機聯合工作，才能同時完成既定的任務，如鍋爐由鍋爐本體與風機、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一台（套）設備。

第二十九條設備級別劃分規定

設備級別劃分為A、B、C三類，根據公司現行的生產流程，以對生產主流程（主流程為從採掘、運輸到公司石的碎，磨，選，濃縮，脱水整個工藝流程）的影響大小為依據，同時兼顧設備價值，修復的難易及備用設備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:

A類設備：主流程上，對生產有直接影響或影響很大的設備。

B類設備：非主流程上，但對生產影響較大的設備，如能源，氣體供應設備；或雖在主流程上，但不構成很大影響的設備等等。

C類設備：非主流程上，對生產影響不大，故障後可以等待修復的設備。

第三十條管理責任及分工

按設備的級別，明確各級設備管理部門（車間）的管理職責，具體為：

1.公司生產部職責：

（1）負責公司A、B、C類設備台賬及技術檔案的管理；監督，檢查公司各設備使用部門（車間）A類設備的使用情況，指導A類設備的運行管理。

（2）負責制定A類設備的操作規程和管理制度。指導設備使用部門（車間）制定B、C類設備的操作規程和管理制度。

（3）依據有關規定和要求實施對A類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，並認真做好記錄，為A類設備的檢修提供依據。對巡檢中發現的設備問題及時通知並會同設備使用部門（車間）制定處理方案。

（4）協調設備現場的掛牌管理工作，並監督、檢查設備的現場掛牌情況；建立公司A類設備管理台帳，做好設備管理的各項記錄工作。

（5）根據設備使用部門（車間）的檢修計劃，或生產中突發的A類設備故障，組織維修和搶修工作，並組織相關部門對檢修的結果進行檢查驗收。

（6）組織公司A類設備事故分析。

2、設備使用部門（車間）職責：

（1）負責本部門（車間）的A、B、C類設備的生產、運行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設備的正常安全運行負有主要責任。

（2）負責制定本部門（車間）B、C類設備操作規程和管理制度。協助設備管理部門制定本部門（車間）A類設備操作規程和管理制度。

（3）依據有關規定和要求實施對A、B、C類設備的巡檢工作，及時掌握設備的運行情況，並認真做好記錄，為A、B、C類設備的檢修提供依據。

（4）負責本部門（車間）設備現場的掛牌管理工作；建立各類設備管理台帳，做好設備管理的各項記錄工作。

（5）對巡檢中發現的設備問題及時處理，重大設備問題及時通知並會同公司設備主管部門制定處理方案，組織實施具體的搶修和修復工作。

（6）參加公司設備主管部門組織的A類設備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設備事故分析，並上報公司設備主管部門。

第六章設備使用規程和維護規程的制定要求

第三十一條設備使用維護規程的制定與修訂

1.設備使用規程的內容

①設備技術性能和允許的極限參數。

②設備交接使用的規定。

③操作設備的步驟。

④設備使用過程中的安全注意事項。

⑤設備運行中故障的排除。

⑥關鍵危險崗位要實行兩人或多人互保、聯保制。

2.設備維護規程的內容

①設備傳動示意圖。

②設備潤滑“五定”圖表。

③定時清掃設備的規定。

④設備使用過程中的檢查。

⑤運行中出現故障的排除方法。

⑥重要易損件的報廢標準。

⑦安全注意事項。

設備操作人員應根據設備維護規程的要求，按一定頻率來完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，並填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

3.設備使用維護規程的制定要求

①凡在用設備，必須做到每一型號設備都有設備使用、維護規程。

②新設備投產前，由生產部組織制定設備使用規程和維護規程，打印下發至使用部門。

4.設備使用維護規程的修訂

①準備採取新工藝、新技術時，要在改變工藝前十天，通知生產部根據設備使用、維護要求，對原有規程進行修訂。

②崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要及時反映，生產部應現場核實情況後，對規程內容修改。

第七章設備使用規程和維護規程的`貫徹執行與檢查

第三十二條設備使用維護規程的執行與檢查

1.生產部將新制定或修訂的設備使用、維護規程及時下發到車間，並登記規程發放台帳。

2.車間要組織對新崗位人員的設備使用、維護規程的學習和考試。設備操作人員必須經過規定理論考試和實際操作考試，均合格後方能上崗。

3.各級設備管理人員和有關領導都要重視設備使用維護規程的執行、檢查、落實，積極開展設備使用維護規程的檢查工作，並做好檢查記錄。

4.各單位（車間）每月組織對設備使用維護規程執行情況的檢查，對崗位人員熟知規程情況進行檢查，發現問題及時採取措施解決，並做好檢查的相關記錄。

第八章設備維護管理

第三十三條設備的維護狀況，是指設備的使用、維修、保養水平，設備優化維護率等。設備維護除了《設備使用維護規程》中規定的日常維護內容外，還應針對設備的狀況做出維護維修計劃，及時修理，以保證設備的完好狀況。

第三十四條公司各相關單位要結合實際做出設備設施的維護計劃，並做好設備維護管理工作，主要包括以下設備設施：建（構）築物、採掘設備、運輸設備、提升設備、通風設備、電氣設備、排水設備、供氣設備、儀器儀表、照明設施、備用設備等。

1.設備維護標準要求通則

①各種標識牌做到經常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標誌牌損壞、字跡模糊等要及時通知相關部門定做新牌。

②設備操作人員應根據設備維護規程的要求，完成設備的檢查、設備潤滑、設備清掃等維護內容，並填寫到設備運行記錄和設備潤滑記錄中。

③設備安全部件做到經常維護，達到安全可靠的目的。

④保持設備零部件及裝置（如安全防護裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時緊固）、調整良好（做到及時調整）。

⑤設備本體及周圍保持清潔、整齊。

⑥設備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點、按質、按時、按量加油，並有完整記錄。

⑦各種設備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設備正常運轉。

⑧設備都必須進行接地和接零，並定期進行檢驗和維護，保證設備保護接地與接零的有效性。

⑨操作者對設備使用、維護規程熟知，並能認真貫徹執行。對設備各項記錄，按時填寫，做到齊全、準確。

⑩交接班清楚，有完整的、準確的交接班記錄。

2.維護合格的標準要求

①設備基礎穩固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無鬆動，斷裂，脱落現象。

②結構完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術允許範圍內，經小修可以處理。

③設備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時開動；能達到安全運轉，無震動、無異音、並能達到能力要求（設計能力、銘牌規定能力）。

④設備潤滑良好，無漏油現象，其他水、風、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現象。

⑤各種儀器儀表、控制裝置、安全保護裝置齊全、靈敏可靠。

⑥設備運行參數（温度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術要求。

⑦備用設備可以隨時正常啟動、投入使用。

3.凡有下列情況者，為不合格維護

①長時間未清掃，設備及周圍大量積塵，積垢或積料，設備見不到本色。

②潤滑部位明顯缺油，甚至造成有關部件發生不應有的磨損。

③設備部件，連接件不齊全或有鬆動，未及時緊固或更換以致引起設備震動或有關部位造成損壞（未形成事故）。

④油、水、風、汽（氣）等有較嚴重的跑冒滴漏現象。

⑤設備交接不認真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現象。

第三十五章設備潤滑管理

潤滑是通過加入某種介質材料，使物體相互運動的磨擦面之間，產生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦係數，減少磨損的技術措施。搞好設備潤滑，是防止設備事故，提高設備作業率，降低備件消耗的關鍵。

第三十六條凡開式齒輪傳動，閉式齒輪傳動、蝸輪、凸輪傳動，各磨擦件，滾動軸承，滑動軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設備使用説明中的有關規定。

第三十七條潤滑工作，要認真執行“五定”，即定人，明確負責對設備實施潤滑的人員；定點，全部潤滑點清楚準確；定時，各潤滑點按時加油；定質，按潤滑點所需油質分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點狀況按量加油。設備操作人員，在使用維修設備時須嚴格執行“五定”要求。

第三十八條設備潤滑實行三級管理。即生產部、車間和設備操作者三級。

生產部設備管理人員，負責管理和指導設備潤滑，解決設備潤滑中的技術問題。各車間設備技術人員，負責執行設備潤滑措施，檢查設備潤滑狀況，確保設備具有良好的潤滑條件。設備操作者負責按“五定”要求潤滑設備，保證設備正常運行。

對三級管理中的失職者，按情節給予經濟處罰和行政處分。

第三十九條潤滑劑的代用，必須經生產部正式批准，並記錄歸檔。

第四十條設備大、中修時，必須對潤滑系統進行相應級別的修理。

第四十一條各級潤滑管理人員，應積極進行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實驗、推廣工作。

第四十二條對不按規程潤滑引起的設備事故（或故障），按“設備事故管理制度”對操作者進行處理。

第四十三條設備操作人員，應熟練的操作設備，掌握維護保養方法。凡潤滑不合格設備，操作人員有權拒絕操作。如發現違章指揮，強行開車，操作人員有權越級上報，造成設備事故者按“設備事故管理制度”從重處理。對違章作業者，要進行分析並處理。

第九章設備檢驗、測試和試驗

第四十四條特種設備的檢驗、檢測和試驗規定

特種設備的檢驗、測試和試驗由國家規定的有資質單位或機構進行測試，測試合格後發檢驗合格證書和合格證。生產部設專業人員負責聯繫相關部門對公司特種設備進行檢驗，並保存檢驗合格證書和合格證。

1.起重設備的檢驗、檢測和試驗規定

①負責人：生產部機械專業人員。

②檢驗週期：一般為兩年。按有關規定執行。

③測試標準：按有關規定執行。

2.鍋爐的檢驗、測試和試驗規定

①負責人：生產部機械專業人員。

②檢驗週期：按有關規定執行。

③測試標準：按有關規定執行。

第四十五條一般設備的檢驗、檢測和試驗規定

1.新安裝設備在安裝、調試、試車階段都應以設計圖紙為依據進行檢驗、測試和試驗，符合設計要求時才可交付使用。

2.設備在使用中，如出現運轉不穩定、運轉異常等情況應依據設計和安裝調試結果為參考進行檢驗和測試，為修理提供依據。

3.設備在更換一些需測量、測試的部件時，必須按技術規程進行相應的檢測，符合設計要求，才可交付使用，並記錄入檔。

4.公司用安全標誌設備的定期檢查由相關單位的專業人員負責，對檢查結果記錄入檔，確保有效性。

第十章附則

第十八條本制度自下發之日起執行。

第十九條本制度由生產部負責解釋。

第十一章相關/支持文件、記錄

1、設備設施檢修計劃

2、設備設施檢維修記錄

3、設備設施檢維修通知單

4、特種設備檢測檢驗台賬

設備設施保養制度 篇6

1、食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理佈局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。

2、配備與生產經營的食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、採光、照明、通風、反腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的`設備或設施。主要設施宜採用不鏽鋼，易於維修和清潔。

3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口），設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕，如木門下端設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小於6mm的防鼠金屬隔柵或網罩；距地面2m高度可設置滅蠅設施；採取有效“除四害”消殺措施。

4、配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、幹手設施和洗手消毒方法標示。宜採用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關，並宜提供温水。

5、食品處理區應採用機械排風、空調等設施，保持良好通風，及時排除潮濕和污濁空氣。

6、用於加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發黴。

7、食品接觸面原則上不得使用木質材料（工藝要求必須使用除外），必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染；加工直接入口食品的宜採用塑膠型切配板。

8、各功能區和食品原料、半成品、成品操作枱、刀具、砧板等工用具，應分開定位存放使用，並有明顯標識。

9、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保温、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。

設備設施保養制度 篇7

1、站領導、檢修技術人員、檢修班長是具體抓好設備管理負責人。

2、凡是設備在運行備用中出現缺陷，運行人員有責任採取必要的運行措施，防止缺陷擴大，出現故障要通知有關人員及時消除。

3、各運行、檢修班應將發現的設備缺陷及時記錄，以利於查閲和作出處理。

4、設備缺陷消除後，消除者應在記錄簿上交代清楚。

5、記錄簿應保持整潔，並存檔，以備查考。

設備設施保養制度 篇8

（一）加工經營場所

1、廚房內外環境整潔，上、下水道通暢，地面無積水。廢棄物盛放容器必須密閉，外觀清潔；設置能盛裝一個餐次垃圾的密閉容器，並做到班產班清；地面、排水溝、牆壁、天花板、門窗等應保持清潔和良好狀況；排煙、排氣設施無油垢沉積、不滴油。

2、應定期進行除蟲滅害工作，防止害蟲孳生。除蟲滅害工作不能在食品加工操作時進行，實施時對各種食品（包括原料）應有保護措施。

3、使用殺蟲劑進行除蟲滅害，應由專人按照規定的使用方法進行；使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料，使用後應將所有設備、工具及容器徹底清洗。

4、發現老鼠、蟑螂及其他有害害蟲應即時殺滅。發現鼠洞、蟑螂滋生穴應即時投藥、清理，並用硬質材料進行封堵。操作間及庫房門應設立高50cm、表面光滑、門框及底部嚴密的防鼠板。

5、三防設施有效：紗門、紗窗或門簾、金屬防鼠板、防鼠隔柵等設施能有效起到防蠅、防鼠、防塵作用。

6、廢棄油脂應由專業的公司回收，並應與該公司簽訂寫有“廢棄油脂不能用於食品加工”的合同。

（二）、設施

1、餐具、用具消毒由專人負責，必須穿戴整潔的工作衣帽，工作人員必須取得個人健康證明和食品安全知識培訓合格證明方可上崗操作。

2、餐具、用具必須嚴格執行“一洗、二刷、三衝、四消毒、五保潔”的程序進行洗滌消毒。

3、餐具、用具清洗消用毒用水池必須專用，分設洗滌池、消毒池和清潔池，並有明顯標識

4、化學消毒劑應符合國家消毒產品衞生標準和要求，餐具消毒時消毒液濃度不得低於250mg/l，餐具全部浸泡時間不低於5分鐘。

5、待清洗餐具用具應用不滲漏的容器盛裝修，不得隨意亂放。

6、消毒後餐具專櫃保存，與未消毒餐具分開放置，保潔櫃應有明顯標誌，定期清洗保持潔淨。

7、餐具消毒應有記錄、存檔備查。

設備設施保養制度 篇9

備管理制度

1、按規定必須攜帶瓦斯便攜儀的下井人員，必須攜帶瓦斯便攜儀，嚴禁不攜帶或多攜帶入井。

2、攜帶瓦斯便攜儀的下井人員，在領取設備時要檢查設備是否正常，如發現電量不足，示數錯誤，示數不全時與維護人員聯繫，換瓦斯便攜儀或更換便攜儀電池。

3、井下工作人員嚴禁更換、隨意拆卸瓦斯便攜儀，若有問題，及時與維護人員聯繫更換瓦斯便攜儀。

4、井口檢身人員，必須對下井人員有關人員是否攜帶瓦斯便攜儀進行檢查。

5、井上監測監控人員負責監視系統設備的運行和監測數據變化情況，對信息出現異常或設備報警時，立即通知維護人員，並做好中心站運行日誌，相關人員查明原因向有關負責人彙報。

6、專業維護人員定期對監測監控裝置進行巡視和檢查，發現故障及時排查。

7、各單位或監測人員發現監測裝置有異常情況要及時向有關單位彙報並核實。

8、各有關區隊要加強管轄區域內所安設的監測監控裝置的看護管理，每班要派專人進行巡查，對設備或線路上的積塵、“掛汗”要及時清理，發現問題及時彙報。如有丟失損毀由責任區隊負責找出負責人進行處罰並照價賠償。

9、專業維護人員要及時維修更換有問題的監測探頭，不得因探頭本身的問題影響監測數據的準確性。

10、專業維護人員要確保井下監測監控系統不間斷運行，出現故障及時排查，確保系統的安全可靠。

11、各分站電源由機電科負責、嚴禁長時間停電，如有開關跳閘，應及時恢復開關的正常運行。

12、井下分站嚴禁隨意移動、搬遷、影響巷道施工時，必須經機電科及維護人員同意，並得到調度室同意後方可作業。

設備設施保養制度 篇10

1、加強責任管理,做到台台設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。

2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養、會排除故障),經考試合格才能單獨操作設備。

3、日常維護保養,由裝置各班組進行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少於20分鐘,周保養每週末一次,每次1~2小時;每班保養工作由班長驗收,每週保養工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養,以操作工為主,維修人員配合,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐台做驗收記錄。驗收標準:脱黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。

5、定期保養,由公司統一安排,以操作工為主,維修人員配合作業,保養內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。

設備設施保養制度 篇11

1、教師是用儀器必須通過管理員，使用演示儀器及材料由教師自己準備，有特殊情況，實驗員可代為準備，學生分組實驗要提前一週通知實驗員準備。

2、上課前實驗員必須將儀器、物品準備好，教師須檢查試做，如有特殊情況實驗員和任課教師協商解決。

3、儀器使用後要及時送還，歸還儀器時，要讓管理員當面驗收。

4、須經學校領導批准，才可以辦理借用手續，並限期歸還。貴重或正在使用的儀器一律不外借。

5、易燃、易爆、有毒藥品，使用時要先進行登記，限量發放，如有剩餘，要如數收回，試驗後的廢棄物要妥善處理。

6、儀器在使用過程中如有損失，在歸還時要向管理員説明並登記，凡屬使用不當構成的損失，根據情況酌情賠償。

7、新到儀器和精密貴重儀器，管理員要及時熟悉、掌握其性能及使用方法。

8、教師要經常瞭解儀器室內實驗器材設備的'變化情況，以便安排實驗教學，教師要尊重實驗員的勞動，積極協助實驗員整理維修儀器設備。

設備設施保養制度 篇12

1.新購的各種設備設施到貨後，燒結廠必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記台帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關資產入帳手續;機動科負責設備和隨機部件的`妥善保管。驗收中如發現質量等問題，機動科必須與有關單位聯繫解決。

2.設備安裝竣工後，應由生產廠長、機動科科長、安全監督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收並進行試運轉，通過試運行發現的問題，必須徹底處理，待合格後辦理移交手續方可交付使用。

3.大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工後，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修後的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準後，方准許投入使用。分管生產廠長、機動科科長、安全監督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，並分別在相關的檢修檢查記錄中籤署意見。

4.移動電氣設備檢修後要按規程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交設備部存檔。

5.新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經機動科和安全監督科檢查驗收，合格後方可投入使用，並填寫驗收報告單，驗收簽字後資料存檔。

6.對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門儘快解決，不留後患。

設備設施保養制度 篇13

1、防化服每天檢查一次。

2、壓縮空氣罐每天檢查一次。

3、呼吸器每天檢查一次。

4、檢查內容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。

5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號，並進行標識，以便於區別。

6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本

設備設施保養制度 篇14

1、目的

為了加強對公司設備設施驗收過程及拆除報廢的管理，確保設備驗收工作合理、高效開展及報廢設備拆除時的安全管理。

2適用範圍

適用於本公司設備設施的驗收、拆除報廢的控制。

3職責

3.1各部門負責本部門的變更提出申請並實施。

3.2總經理負責公司管理變更的審批;

3.3總經辦負責人員的變更審核;

3.4生產設備部負責工藝、技術的變更審核;

3.3生產設備部負責設備、設施包括安全設施的`變更審核;

3.4品質部負責檢驗用儀器的變更審核;

3.5分管領導負責相關變更的審批;

3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

4程序內容

4.1設備設施驗收的內容及標準

4.4.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

4.4.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。

4.2設備設施驗收

4.2.1設備設施到達公司或現場後，安全設備部及相關部門應及時到指定地點進行開箱驗收。

4.2.2檢查設備設施包裝情況，確認設備設施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱後依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品説明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備採購部門負責追回。

4.2.3若在驗收過程中發現設備設施破損、生鏽、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，並責成設備採購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換後再行驗收。

4.2.4開箱設備驗收合格後，設備採購人員填寫《設備設施驗收單》，由參與驗收人員簽字確認。

4.2.5對於設備設施完成安裝進入調試階段後，設備使用部門對調試中發現的問題，應及時報與安全設備部，由安全設備部聯繫設備設施採購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

4.2.6若設備設施在質保期中出現問題，由安全設備部聯繫採購部門督促廠家直至解決。

4.2.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須註明完好與否，並要所有人員進行確認。

4.2.8設備設施的所有資料説明由安全設備部建檔。

4.3設備設施報廢條件:

4.3.1超規定使用年限較長、設備陳舊、結構破壞或主要部件大部分損壞，無修復價值;

4.3.2意外災害和事故致使設備設施嚴重破壞;

4.3.3影響安全生產，繼續使用將發生危害事故的;

4.3.4消費資源嚴重，技術落後的;

4.3.5生產能力不適應公司發展的設備設施;

4.3.6屬國家規定淘汰產品，按規定進行更新換代的。

4.4報廢設備設施的申請

4.4.1按規定進行更新換代的設備設施，由使用部門填報《設備設施報廢申請單》，由安全設備部組織鑑定後，報請公司領導批准方可報廢;也可由安全設備部提出報廢計劃。

4.4.2凡報廢的設備設施應及時通知財務部清賬。

4.5報廢設備設施的安全處理

4.5.1設備設施使用部門應提前通知安全設備部，採取可靠的斷電措施，拆除電動機的連接線;

4.5.2報廢設備設施拆除前使用部門必須對設備設施進行必要的清洗和置換。

4.6設備設施的拆除

4.6.1拆除方案由安全設備部填報，報分管領導審批後方可進行拆除。

4.6.2拆除方案應明確下列內容

1)設備設施的規格、型號、數量、使用部門;

2)作業中不安全因素的風險評價;

3)安全防護和作業措施;

4.8作業前的準備工作

4.8.1根據拆除方案的要求，如牽涉到危險作業，要按照《危險作業管理制度》辦理各類作業許可證;

4.8.2組織拆除作業人員學習拆除方案和安全作業的各類規定;

4.8.3指定專人統一指揮，配備監護人員;

4.8.4作業前必須確認水、電、汽、氣源是否已經斷開;

4.8.5設備裝置的內部必須清洗、置換;

4.8.6清洗置換合格後方可施工。

4.9拆除作業的安全措施

4.9.1高處作業必須繫好安全帶，戴安全帽，必須鋪設牢固、防滑的腳手板，遇六級以上強風或雷雨雷電時應停止高處作業;

4.9.2在腳手架、跳板、平台上作業時，不得多人聚集，以防塌落;

4.9.3拆除的物體不得堆積在平台、跳板、腳手架上，要及時運走;

4.9.4在高處拆除的物體，不得向下亂拋，亂扔，要採用溜槽下滑或其他方法運送;

4.9.5在高處作業時，拆除工具應妥善保管，嚴防掉落;

4.9.6拆除工程周圍，應設置路障、警告標誌，禁止車輛和人員通行，必要時設專人監護;

4.9.7拆除下來的廢舊材料，應及時分類清量運出，保持施工現場整潔，道路暢通;

4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質的設備時，要進行清洗置換分析合格後，辦理有關作業證後，才能進行拆除作業。

4.9.9在現場應配備一定數量的防毒、防火等安全用品，以備急用。

4.10對大型設備、裝置或用爆破方法拆除時，應委託有資質的施工單位進行施工。

設備設施保養制度 篇15

　　一、目的

為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故,規範安全生產管理,保護員工生命和財產安全,特制定本制度。

　　二、適用範圍

本制度適用於公司生產設備設施拆除和報廢過程。

　　三、職責

3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批,安全監督。

3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的`具體實施。負責組織進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。

　　四、管理內容和要求

4.1 拆除和報廢生產設備設施,由總經理進行審批。

4.2 拆除作業前,拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。

4.3在拆除生產設施前,作業人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。

4.4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,經安全管理部門審核,總經理批准後執行。並辦理拆除設施交接手續。

4.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項:

4.6.1 在拆除過程中,必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。

4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗乾淨,分析、驗收合格後方可進行拆除作業。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外後內的順序進行,禁止數層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業,嚴禁違章作業。

4.6.5 作業現場必須有拆除單位安全監護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用後的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,統一回收,登記造冊,專人負責管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的,應清洗乾淨,分析、驗收合格後,方可報廢處置。

設備設施保養制度 篇16

為保證公司煙花爆竹的經營安全，安全設施設備的正常、有效是重要的保證。特制定安全設備設施管理制度如下:

1、企業主要負責人必須樹立高度的消防意識，嚴格按照《安全生產法》中的規定，保障安全設施、設備資金的方面投入。

2、購入的安全設施、設備要符合國家有關標準，必須從是有資質企業生產的產品。

3、各種設施設備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。

4、安全管理人員負責消防設備設施的管理，應經常對滅火器的壓力進行檢查，如發現過期或壓力不足，應及時充粉、更換。

5、消防設備、設施不能隨意移動、轉借或損壞，對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失，應按價賠償，並追究當事人的責任。

6、消防泵必須至少每週定期啟動一次，檢驗設備是否運行正常、有效，消防水帶老化、泄漏時要及時更換。

7、防雷防靜電設施應按氣象部門要求定期監測，保證接地電阻滿足要求。

8、對監控設施要進行常規保養、維修，保證正常、有效使用。

設備設施保養制度 篇17

1、醫院所有醫療設備必須建立檔案，檔案有醫院設備科統一建立，並設專人專職管理。大型精密儀器設備就萬元以上貴重設備必須單獨建檔。

2、檔案資料必須完整，不得外借、遺失；有關科室需借閲時，應事先徵得有關領導同意。各科複印的資料應妥善保管，未徵得有關部門和領導同意不得外借。

3、儀器設備檔案內容包括：科室申購報告、訂貨合同、發票複印件、出入庫憑證付聯、驗收記錄、產品樣本説明書、安裝調試記錄、維修保養記錄、零配件耗損及補充記錄以及其它有關的一切技術資料。

4、建立儀器設備管理卡，作為建立管理帳的依據。一式二份，一份由使用科室保存，作為清點和管理本科室儀器設備的依據；一份存放在設備檔案內。

5、保持檔案的完整，加強儀器設備使用管理，對於每一件貴重精密儀器均設立一本儀器設備使用維修記錄，每次換用新冊時，應將舊冊存入檔案。

設備設施保養制度 篇18

為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,精心維護,使設備經常處於良好狀態,特制定本制度。

1、加強責任管理,做到台台設備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。

2、操作人員經過崗位培訓,對所用的設備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養、會排除故障),經考試合格才能單獨操作設備。

3、日常維護保養,由裝置各班組進行,分為日保養和周保養。日保養每班一次,每次不少於20分鐘,周保養每週末一次,每次1~2小時;每班保養工作由班長驗收,每週保養工作由裝置經理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、安全。

4、一級保養,以操作工為主,維修人員配合,保養內容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質、油位、疏通油路,清洗設備各個內臟、配齊零件、由生產技術部門逐台做驗收記錄。驗收標準:脱黃袍、清內臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運轉正常。

5、定期保養,由公司統一安排,以操作工為主,維修人員配合作業,保養內容:擦拭外表、檢查油質、油量、清洗內臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉正常。

設備設施保養制度 篇19

1、制氫車間操作人員進入車間前，必須消除人體靜電後，方可進入車間值班。

2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電，再進入車間。

3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業時，必須先消除人體靜電，再開始進行檢修作業。

4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電，再進行有關設備操作。

設備設施保養制度 篇20

1、氨車到達現場後，必須先進行靜電檢測，檢測合格後方可進行卸車操作。

2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，並保證可靠連接。

3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。

4、靜電接地報警儀使用完畢後，必須將線夾放入端子箱內，並關閉端子箱門。

5、卸車完畢後必須靜置十分鐘後方可拆下報警儀和卸車臂連接管。

6、定期檢查靜電接地報警儀電池，發現電量不足時，及時更換電池。