生物類實習報告彙編（精選3篇）

生物類實習報告彙編 篇1

一、實習目的

畢業實習是大學生大學學習階段的重要實踐環節，它是與今後的職業生活最直接聯繫的，我們學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此實習活動是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結。可以説，沒有生產實習，就沒有完整的教育。作為新世紀的大學生，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關係到學校的興衰及我們的就業前途，也間接地影響到現代化建設。

二、公司概況

這個學期，我們實驗室的全體同學在專業老師的帶領下，去到了天津市佳宜酶製劑新技術有限公司和位於東麗開發區的“春發”兩個公司進行了實習。佳宜酶製劑新技術有限公司擁有國內權威的生物發酵技術專家和高級專業人員，技術力量強、組織結構精、運行效率高。春發公司更是行業中的佼佼者。通過在這兩家公司的實習，讓我學到了很多書本上學不到，但又對我今後的發展至關重要的很多有用的知識。比如酶製劑的生產流程，如何對香精產品進行檢測等等。

我國酶製劑的主要應用領域是食品工業，全世界食品工業用酶約佔總量的60%，我國更高達85%以上。酶製劑對我國食品工業的技術進步做出過突出貢獻：在啤酒生產中採用澱粉酶的新型輔料液化工藝以及複合酶製劑的應用對提高我國啤酒的產量和質量有重要意義;在玉米深加工領域，採用耐高温澱粉酶和糖化酶的“澱粉噴射液化”技術以及“雙酶法”糖化技術全面帶動了我國澱粉糖、味精、檸檬酸等生產工藝的改革。近年來，蛋白酶、果膠酶、纖維素酶等在果酒、果汁、調味品、烘焙、肉製品、中藥有效成分提取以及多肽保健品生產中的應用也都取得較大的進展。

天津佳宜酶製劑新技術有限公司是以生產酶製劑為主，其產品科技含量高、附加值高。產品主要應用於：白酒釀造、果汁加工、草藥提取、生物飼料、煙草、啤酒及紡 織等行業，前景廣闊。該產品以及添加成本低廉、使用效果顯著的優勢。

天津春發食品配料有限公司是生產調味香精的專業化大型企業。公司一貫堅持“以人為本”和“技術與質量興企”，在短短的幾年中，迅速發展成為國內調味香精領域的龍頭企業。公司採用先進的技術和工藝，成功地實現了香精產品味感上的突破，達到香氣與香味的相互協調和補充，使香精產品有了質的飛躍。公司還通過設置駐處辦事機構，及時地和顧客溝通，瞭解需求，形成了集銷售和服務於一體的完善的營銷體系。目前，“春發”調味香精有200餘種產品，暢銷全國三十多個省市。“精益求精、永不滿足”是春發公司的企業精神，“誠信、求實”是春發公司的經營理念。

三、公司產品及工藝設備

佳宜酶製劑新技術有限公司其主要產品包括果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等工業、食品工業用酶製劑，廣泛應用於白酒、啤酒釀造、果汁加工、草藥提取、煙草、飼料及紡織等行業。

纖維素酶是一組由纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、澱粉酶等構成的酶系。可有效地降解各類天然纖維素類物質。通過復配技術後被廣泛應用於飼料、織物水洗、草藥加工、生麻軟化、秸稈處理等領域。食品工業級的產品還可用於果蔬汁加工、煙草加工、 釀造、白酒、啤酒、營養保健品等行業。具有添加量少、效率高、作用温和、節能、無污染等優點。 而複合型精製果膠酶，以果膠酶為主，還含有多聚半乳糖醛酸酶、纖維素酶、半纖維素酶、酸性澱粉酶、蛋白酶等酶種，可有效地分解果汁中的果膠、纖維素、半纖維素澱粉等為單糖或寡糖，在提高營養價值的同時降低果汁的黏度，提高澄清度，以利於工業化加工。 該產品在乾燥成型時吸附於膨化的植物蛋白，使終端蛋白產品載體不溶解，有效物易浸出且不存留於被加工產品中，不阻塞過濾膜，活力穩定，溶液助懸性強，解決了國內同類產品的相應弊端。

生物類實習報告彙編 篇2

一、實習目的

畢業實習是大學生大學學習階段的重要實踐環節，它是與今後的職業生活最直接聯繫的，我們學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此實習活動是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結。可以説，沒有生產實習，就沒有完整的教育。作為新世紀的大學生，在注重理論知識學習的前提下，首先要提高生產實習管理的質量。生產實習教育教學的成功與否，關係到學校的興衰及我們的就業前途，也間接地影響到現代化建設。

二、公司概況

這個學期，我們實驗室的全體同學在專業老師的帶領下，去到了天津市佳宜酶製劑新技術有限公司和位於東麗開發區的“春發”兩個公司進行了實習。佳宜酶製劑新技術有限公司擁有國內權威的生物發酵技術專家和高級專業人員，技術力量強、組織結構精、運行效率高。春發公司更是行業中的佼佼者。通過在這兩家公司的實習，讓我學到了很多書本上學不到，但又對我今後的發展至關重要的很多有用的知識。比如酶製劑的生產流程，如何對香精產品進行檢測等等。我國酶製劑的主要應用領域是食品工業，全世界食品工業用酶約佔總量的60%，我國更高達85%以上。酶製劑對我國食品工業的技術進步做出過突出貢獻：在啤酒生產中採用澱粉酶的新型輔料液化工藝以及複合酶製劑的應用對提高我國啤酒的產量和質量有重要意義;在玉米深加工領域，採用耐高温澱粉酶和糖化酶的“澱粉噴射液化”技術以及“雙酶法”糖化技術全面帶動了我國澱粉糖、味精、檸檬酸等生產工藝的改革。近年來，蛋白酶、果膠酶、纖維素酶等在果酒、果汁、調味品、烘焙、肉製品、中藥有效成分提取以及多肽保健品生產中的應用也都取得較大的進展。

天津佳宜酶製劑新技術有限公司是以生產酶製劑為主，其產品科技含量高、附加值高。產品主要應用於：白酒釀造、果汁加工、草藥提取、生物飼料、煙草、啤酒及紡織等行業，前景廣闊。該產品以及添加成本低廉、使用效果顯著的優勢。

天津春發食品配料有限公司是生產調味香精的專業化大型企業。公司一貫堅持“以人為本”和“技術與質量興企”，在短短的幾年中，迅速發展成為國內調味香精領域的龍頭企業。公司採用先進的技術和工藝，成功地實現了香精產品味感上的突破，達到香氣與香味的相互協調和補充，使香精產品有了質的飛躍。公司還通過設置駐處辦事機構，及時地和顧客溝通，瞭解需求，形成了集銷售和服務於一體的完善的營銷體系。目前，“春發”調味香精有200餘種產品，暢銷全國三十多個省市。“精益求精、永不滿足”是春發公司的企業精神，“誠信、求實”是春發公司的經營理念。

三、公司產品及工藝設備

佳宜酶製劑新技術有限公司其主要產品包括果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶等工業、食品工業用酶製劑，廣泛應用於白酒、啤酒釀造、果汁加工、草藥提取、煙草、飼料及紡織等行業。

纖維素酶是一組由纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶、澱粉酶等構成的酶系。可有效地降解各類天然纖維素類物質。通過復配技術後被廣泛應用於飼料、織物水洗、草藥加工、生麻軟化、秸稈處理等領域。食品工業級的產品還可用於果蔬汁加工、煙草加工、釀造、白酒、啤酒、營養保健品等行業。具有添加量少、效率高、作用温和、節能、無污染等優點。而複合型精製果膠酶，以果膠酶為主，還含有多聚半乳糖醛酸酶、纖維素酶、半纖維素酶、酸性澱粉酶、蛋白酶等酶種，可有效地分解果汁中的果膠、纖維素、半纖維素澱粉等為單糖或寡糖，在提高營養價值的同時降低果汁的黏度，提高澄清度，以利於工業化加工。該產品在乾燥成型時吸附於膨化的植物蛋白，使終端蛋白產品載體不溶解，有效物易浸出且不存留於被加工產品中，不阻塞過濾膜，活力穩定，溶液助懸性強，解決了國內同類產品的相應弊端。

在這次我在實習過程中還了解了大體的酶製劑的生產流程，大約分以下幾個步驟:

1.發酵：首先菌種在本地的實驗室中進行擴大培養，之後會將菌種接種到大型的發酵罐中進行逐級放大的分批培養，在發酵過程中，微生物被培植在大型不鏽鋼罐裏，加以必須的空氣和養分。這些微生物非常特殊，是有諾維信實驗室經多年研發得到的。由於是由人工修飾而得到得菌種，所以其對自然環境得適應能力非常查。為了保證完全的無菌，整個發酵過程由計算機自動控制，以保證最適合微生物生長的條件。在發酵罐中生長一段時間後，會產生大量得菌液，這些液體就會通過管道運往下一個車間即提取車間。

2.提取：提取過程的主要目的是從發酵液中分離和純化酶，需要經過許多過濾和濃縮步驟，包括真空過濾和先進的膜過濾，以保證高效分離和純化。此過程已經把菌體都過濾掉了，所需要的有效成分都在液相里。對於液體酶，還要通過標化步驟使酶製劑標準化和穩定化。在提取過程中，嚴格的'GMP控制和良好的設備清潔為生產高質量酶製劑產品提供了有力保障。提取過後會生產出液態酶，如果要生產固態酶，則液體會流向下一個造粒車間。

3.造粒：分離、純化後的液體酶經過最後一道工序—造粒，便成為可自由流動、無粉塵、使用安全、方便的固體顆粒酶。這一諾維信專有技術支持的工藝過程採用多種先進的造粒技術，如混合器造粒和流化牀造粒。固體粒狀酶製劑主要是應用在洗滌劑的生產過程中。

春發公司公司是國內最早開發生產方便麪湯料用調味香精的專業企業。產品有四種劑型(粉末、油狀、水狀和膏狀)、五大系列(牛肉、豬肉、雞肉、海鮮及蔬菜)，其中牛肉、豬肉、雞肉系列調味香精的主體風味又可分成紅燒、燉煮、炸烤三大類。方便麪調味香精是以天然畜禽肉、骨、脂肪為原料，經預處理、酶解技術、美拉德反應及調香後形成的肉質感強、有特徵風味的產品。

為適應餐飲業、家用調味品及膨化食品的調味需求，公司還研製生產了豬肉、雞肉、牛肉三大類熱反應肉粉和以相應的熱反應物為基礎、經調香後的產品。春發公司憑藉着與美商合資的良好時機，引進新技術、新原料、新觀念，廣招賢才，加大投入，採用國際先進技術，開展了超臨界萃取和微膠囊等基礎技術的開發和應用，加強美拉德反應的深入研究和改進，設計安裝了反應香基生產線，引進了大型噴霧乾燥設備，建成了粉狀香精生產線、油質香精生產線和水質香精生產線。

春發公司給我最深刻的印象是作為香精行業的龍頭企業，公司時刻注意着要把好質量關，作好模範帶頭作用。公司有一個食品安全檢測實驗室以達到了CNAS標準，這在同類企業中是絕無僅有的，同時也是公司的立足之本。該實驗室分為天平室，樣品室，調香室，微生物檢測室等多個標準要求嚴格的實驗室。同時每一個從這個實驗室通過的樣品，都會被留下一部分樣品，作到生產的每一步都有據可依，有樣可查。這就更加保證了產品的安全度。

四、心得體會

通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，彷彿自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站!這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認識到了會計工作應支持仔細認真的工作態度，要有一種平和的心態和不恥下問的精神，不管遇到什麼事都要總代表地去思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負責，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兑現。

生物類實習報告彙編 篇3

一、生產實習目地

使學生了解和掌握基本業務知識,印證、鞏固和豐富已學過地專業課程內容,培養學生理論聯繫實際,在實際中調查研究、觀察問題、分析問題,以及解決問題地能力和方法,為後續專業課程地學習打下基礎.

二、生產實習內容

正陽河醬油廠

原理:

以大豆、小麥為主要原料,採用傳統天然發酵工藝,經十餘道工序精釀而成,內含多種人體必需地氨基酸、還原糖等營養成份.色澤鮮豔、質純味正、醬香濃郁、鹹甜適口,-是烹任各式菜餚、冷拌、餐桌盛宴地佐餐調味佳品.分特級、特鮮、精製佳釀優級等1有瓶裝及復全薄膜軟包裝,計14個品種.

工藝流程:

製作方法

1、種曲製造

①菌種

②培養:試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級擴大培養.試管菌種應定期進行純化、復壯.

③質量要求:

感官指標——孢子叢生,黃綠色,無異味,無污染.

理化指標——每克菌種(幹基)含孢子數510**9個以上.孢子發芽率在90以上.

2、原料處理

①脱脂大豆地破碎

脱脂大豆破碎程度,以粗細均勻為宜.要求顆粒直徑2～3mm,2mm以下地粉未量不超過20.

②潤水

脱脂大豆與麩皮混合蒸料時,脱脂大豆應先從80℃左右熱水進行浸潤適當時間後,再混入麩皮,拌勻,蒸料.

3、制曲

①接種入池熟料冷卻到45℃以下,接入種曲2‰～4‰,混合均勻後,移入曲池制曲

②制曲工藝條件曲層厚度25～30cm,曲料應保持鬆散,厚度一致,制曲過程中應操縱品温28～32℃,最高不得超過35℃室温28～30℃,曲室相對濕度在90以上,制曲時間24h以上.在制曲過程中應進行2～3次翻曲.

4、發酵

①鹽水地配製:食鹽加水溶解,澄清後使用.

②拌曲鹽水

鹽水地温度:夏季45～50℃,冬季:50～55℃;

操縱:成曲拌鹽水量使醬醅水分為50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法).

③拌曲操作

在成曲拌入鹽水時,應當使鹽水與成曲拌和均勻,不得有過濕過幹現象.為防止醬醅表層形成氧化層,影響醬醅質量,可採取:

5、浸出

6、醬油地加熱滅菌

生醬油加熱滅菌温度視方法不同而異.間歇式加熱65～70℃維持30min;連續式加熱熱交換器出口温度操縱在85℃.

7、配兑

將頭油及二油按醬油質量標準進行配兑.

8、澄清

將經過加熱滅菌及配兑合格地醬油成品進行靜置澄清.靜置澄清地時間一般應不少於七天.

產量

瓶裝地每天生產1500箱,軟包裝機器有16台,每台生產20袋/分,日產量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml.

哈爾濱美華生物技術股份有限公司

1、企業簡介

哈爾濱美華生物技術股份有限公司創立於20xx年2月,是以研發、生產乳糖酶等生物製品為主地民營股份制高新技術企業,嚴格按GMP要求組織生產,已通過ISO9001:20xx質量管理體系認證,現已形成“生產一代、儲備一代、研發一代”地良性發展模式.20xx年初被國家發改委列入“振興東北老工業基地高技術產業化示範工程發展專項計劃”.

2、主要產品介紹

中性乳糖酶

系統名稱:β-D-半乳糖苷乳糖水解酶(常用名稱:乳糖酶)

外觀:黃色至淺褐色粉末狀

作用原理:水解乳糖分子中地β-半乳糖苷鍵,使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖併合成少量低聚乳糖.

穩定性能:①熱穩定性—pH在6.6～7.0條件下,40℃以下比較穩定,2小時酶存活率90,超過45℃酶活力呈現不穩定,50℃以上很快失活;②pH穩定性—pH在6.2～8.6之間穩定,低於或高於很快失活.

最適温度:39℃

最適pH值:pH6.8

金屬離子對酶活力地影響:被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制.

家用直投式酸奶發酵劑

家用直投式酸奶發酵劑系利用分子生物技術將精選出地酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進行混合純培養,經濃縮、真空冷凍乾燥製得.具有菌種純度高、菌體性能穩定、使用方便等特點.

低乳糖奶粉

哈爾濱美華生物技術股份有限公司生產地低乳糖奶粉是將鮮牛奶經中性乳糖酶水解後,高温殺菌、真空濃縮、噴霧乾燥地科學方法制成.

3、生產工藝流程

配料罐——→種子罐——→發酵——→管式離心機——→無菌室——→凍幹——→產品檢驗

4、生產設備圖示

哈高科大豆食品有限責任公司

1、企業簡介

哈高科大豆食品