冬季施工防寒防凍方案（精選3篇）

冬季施工防寒防凍方案 篇1

一、概述

1、施工項目

2、氣候特點

經調查滄州地區的冬季氣候在正負15℃之間，,極端最冷氣温在負20℃。為了確保施工生產的正常進行，冬季商品混凝土施工必須採取相應的措施。

3、冬季施工特點

3.1冬季商品混凝土特點：0～4℃時，凝結時間比15℃延長3倍，温度降到-3～-5℃時，商品混凝土開始凍結後，反應停止。-10℃時，水化反應完全停止，商品混凝土強度不再增長。在負温條件下商品混凝土中的遊離水結冰，體積增加9%，硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升温取暖等方面易引發安全事故。防寒保温稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌，運輸，澆注，養護全過程實施防寒保温。

3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降，防寒温消耗工時多，商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。

3.5冬季寒冷多風，熱量散失快，施工組織干擾大。

二、施工方案

冬季施工商品混凝土施工保温的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當地氣温條件情況，單獨採用一種方法，很難滿足施工的需要，決定採用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

1、組織措施

進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測温保温人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員，應專門組織技術業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

與當地氣象台站保持聯繫，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

安排專人測量施工期間的室外氣温，暖棚內氣温，砼的温度並作好記錄。

2、現場準備

根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保温材料進場。

搭建加熱用的鍋爐房、商砼站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的`材料、設備要檢查其安全可靠性。

商砼站的臨時供水管道等材料做好保温防凍工作。

做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

3、保温措施

商砼站

商砼站保温主要包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池，外加劑等。

骨料倉

骨料倉保温主要是搭設保温棚，保温棚高度須滿足裝載機上料高度。

皮帶機

皮帶機保温主要採用保温棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失。

攪拌主機

根據商砼站的特點攪拌主機位於攪拌樓內，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內部採用2KW的發熱管加熱，具體安裝發熱管數量根據氣温而定(或安裝暖氣片)。

拌合機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，加熱拌合機減速器，防止啟動負荷過大燒燬控制電器。

商品混凝土生產過程中要注意兩個問題：

A、計量設備：商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量。

B、攪拌時間：商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響，太長會產生泌水和離析現象。

砂石料場

砂石料場保温主要採用搭設保温棚，內部生火爐，或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由於保温大棚的體積和麪積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。

蓄水池

蓄水池加熱保温主要採用蒸汽和搭設保温棚，各商砼站生產用水採用通入蒸汽進行加熱。水温需達到30℃以上。

商品混凝土運輸車

商品混凝土運輸車的罐體採用保温棉布包裹，在運輸過程中，用特製保温蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。

三、在施工中應注意的幾個問題

1、冬季施工關鍵是做好各項保温措施和控制好商品混凝土的温度，所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保温作認真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內的温度。

2、冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正温。採用32.5R以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼採用加熱水的方法，水温不大於80℃，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱温度不得超過50℃。骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比，不得大於0.6，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的温度，隨時進行温度控制，保證商品混凝土的入模温度。要求砼出水泥攪拌運輸車的温度不低於10℃，入模温度不低於8℃。

3、冬季施工拌合砼時，攪拌時間必須比常温時延長。嚴格控制投料的順序，由於採用熱水進行拌合，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現假凝現象，影響商品混凝土強度。

4、由於暖棚內熱源多，採用棉氈布進行覆蓋，所以必須加強防火，備足消防器材，棚內嚴禁吸煙及明火作業，電焊前要採取安全措施。

5、外加劑採用無鹽類防凍劑，商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術規範》(GB8075、GB8076)的規定，方準使用。

冬季施工防寒防凍方案 篇2

一、編制依據

1、編制本冬施方案，參考標準及規範

（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》

（2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》

（3）中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規範》

二、工程概況

1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣温連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣温連續5天高於5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。

3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括塗料施工、大理石牆面施工、牆地磚鋪貼及壁紙施工等。

三、施工安排

1、人員安排

為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。

2、冬施施工項目工程

冬施期間涉及與氣温相關的施工項目有；牆面抹灰、塗料、油漆施工；大理石牆、地面施工；牆地磚鋪貼；壁紙施工。

3、施工進度計劃

（1）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

（2）務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

四、冬施準備工作

1、組織措施

①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來源，並經兩減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下資料：施工程序；施工方法；現場佈置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測温制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。

③與當地氣象台站持續聯繫，及時理解天氣預報，防止寒流突然襲擊。

2、圖紙準備

凡進行冬季施工的工程項目，務必複核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應透過圖紙會審解決。

3、材料準備

①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低温進貨。

②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。

③準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

④對於易燃易爆的材料設專庫存放，並防止足量滅火器。

4、機械準備

室內裝飾的`機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損

5、現場準備

現場集中供暖，室內温度不宜低於8℃，不應低於5℃。

準備温度計，每一天早晚兩次檢查，做好測温記錄，反饋給施工現場。

6、技術準備

①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》

②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。

五、主要施工技術措施

1、塗料施工

牆、頂面塗料基層批膩子注意温度的變化，受凍材料不能使用。塗料施工時，應持續室温均衡，不得突然變化，室內温度不宜低於8℃、，不應低於5℃。現場應設專人負責測試温度並負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風）

2、地面石材及牆、地磚施工

①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場温度務必到達要求，防止受凍。

②將大理石塊放置在幹拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在幹拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面塗厚度約1mm的素水泥膏，然後再放置在幹拌料上。

③大理石地面施工時，與周邊牆面務必留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面收縮。

④大理石、牆、地面的玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。

⑤牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內温度高於5℃，並做好防凍保温措施，以確保砂漿不受凍。

3、牆面壁紙施工

①冬施應在採暖條件下進行，室內操作温度不應低於5度，要注意防火工作。

②做好門窗縫隙的封閉，並設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

六、施工管理措施

1、當氣温連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝温、濕度表，每一天記錄室內温度、濕度變化

2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續室內温度

3、保温措施

（1）採用供暖，封閉門窗

（2）所有門用雙層棉門簾釘牢

（3）樓梯口、廊道口採用十八釐米板釘嚴，縫隙堵死

（4）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保温

（5）所有門口控制人流量

4、冬季裝飾工程操作規程

（1）抹灰工程

熱作法施工

①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保温

②施工環境温度不低於5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使牆面持續在5℃以上，以便濕潤牆面時不致結冰，使砂漿與牆面粘結牢固

③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的温度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脱落

④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗户，進行定期通風，排除濕空氣

⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正温度的室內或臨時暖棚中製作，砂漿使用時的温度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的温度，採用熱水攪拌

⑥裝修工程完成後7天內室內温度應不低於5℃

（2）飾面工程

在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。個性在供暖環境下施工，應個性注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。

（3）塗料工程

①室温持續均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大於80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施，可採用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

②冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低温度不低於5℃，同一施工段温差不超過5-6℃，一晝夜內環境温度不得低於3℃。③在採暖條件下施工，環境應恆温、恆濕。

（4）裱糊施工

①最低環境温度不應低於5℃，並個性注意濕度變化；

②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%；

③相對濕度大於8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。

5、質量保證措施

1）嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工

2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工

3）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項

4）在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量

5）施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要資料包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。

6）在本工程組織施工時，施工人員務必在技術人員交底後做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術複核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

7）工程質量承諾：確保本工程質量到達國家建築工程魯班獎。

6、安全措施

（1）施工人員進入施工現場務必配戴安全帽

（2）施工現場嚴禁吸煙

（3）電源開關、控制箱等設施要統一佈置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電務必找電工，臨時接線不得使用裸線

（4）塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內持續良好通風，但不宜有過堂風

（5）高處作業應檢查腳手架是否牢固。

7、消防措施

（1）現場消防安全監督人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，理解總包的監督檢查。

（2）在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保安全

（3）施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙

（4）使用明火作業前，務必辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作

（5）施工現場以配備足夠的滅火器，並設專人定期檢查、維護

（6）施工現場水源及消火栓應投標記

8、成品保護措施

（1）塗料未乾前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面塗料

（2）工人塗飾時嚴禁蹬踩已塗好層的部位，防止小油桶碰翻塗料污染牆面

（3）大理石面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時光不應少於7天，冬期施工應適當延長養護時光

（4）後續工程在大理石地面面層上施工時，務必進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

（5）地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層

（6）冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關掉門窗。

冬季施工防寒防凍方案 篇3

一、冬季施工準備工作

1、當工地晝夜平均氣温（每天6、14、21時所測室外温度的平均值）低於+5℃或最低氣温低於-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

2、為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

3、開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利於安排施工，做好預防準備工作。

4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要採取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，並在物資和機械做好儲備和保養工作。

5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。

6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加温及烤火器件。當採用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，並準備好各種搶救設備。

7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所採取防滑措施。

二、橋涵工程冬季施工保證措施

1、橋樑工程我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成。現還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內碎石雜務、積水清理乾淨，用採膠布沙袋將孔進行覆蓋，避免雨雪進入孔內凍壞混凝土。對橋樑人行道步板及托架預製工作採用在暖棚內進行施工。當架橋機對橋樑鋪架完畢後根據天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當需要進行安裝施工時，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩後方可上橋操作施工。

2、混凝土工程冬季施工保證措施

2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，採用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低於設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低於設計標號的70%。

2.2、冬季施工的砼配製、拌合、運輸：

2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底於P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽鏽蝕鋼筋。

2.2.2、拌合設備進行防寒處理，設置在温度不低於10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制後用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低於5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合温度時，可再將骨料均勻加熱。

2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱温度。

2.2.4、水的加熱温度不宜高於80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

2.2.5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱温度不應高於60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。

2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保温防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱温度。

2.2.8、混凝土拌合時間較常温施工延長50%左右，對於摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常温拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許温度為40℃，低温早強砼的拌合温度不高於30℃。

2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然後根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置於有明顯標誌的容器內，不得混淆。

2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，儘量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

1）正確選擇拌和機擺放位置，儘量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。

2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保温材料。對長距離的運輸，採用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可採用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。

3）儘量減少裝卸次數併合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的砼澆注：

2.3.1、混凝土澆注前，清除乾淨模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣温低於-10℃時，採用暖棚法將直徑大於25mm的鋼筋加熱至正温。

2.3.2、砼的灌注温度，在任何情況下均不低於5℃，細薄截面砼結構的灌注温度不宜低於10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大於20Cm，並採用機械搗固。

2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：

1）前層混凝土的強度不得小於1.2Mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、鬆動石子或鬆弱混凝土必須鑿除乾淨，並用水沖洗乾淨，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm並與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然後再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的温度，澆注完成後，及時加熱養護使混凝土結合面保持正温，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋進行防寒保温。

6）混凝土採用機械搗固並分層連續澆注，分層厚度不小於20cm。

2.4、冬季施工的砼養護：混凝土養護採用暖棚法和摻加防凍劑法養護。

2.4.1、暖棚法養護：此方法適用於框架施工

1）在構築物周圍用鋼管搭設大棚，用採膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。

2）採用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

3）暖棚內底部温度不低於5℃，當低於5℃時應採取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內温度。

4）暖棚內應有一定的濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

2.4.2混凝土摻加防凍劑的養護：

1）混凝土外露表面採用採膠布加草袋進行覆蓋，在負温情況下不得澆水養護。

2）混凝土養護初期的温度，不得低於防凍劑規定的温度，當達不到規定的温度時，且混凝土強度小於3.5Mpa時要採取保温措施，使混凝土温度不低於防凍劑規定的温度。

2.5、混凝土拆模

2.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混凝土正常温度下拆模強度的要求，並同時滿足抗凍要求的規定正常温度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及稜角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。結構類型結構跨度（m）達到混凝土設計強度的百分率（%）板、拱≤懸臂樑（板）≤275>2100

2.5.2、混凝土與環境的温差不得大於15℃，當温度差在10℃以上，但低於15℃，拆除模板後立即在混凝土表面採取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

2.5.3、採用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢後得環境氣温仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下後，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土質量檢查

2.6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的温度、砼的拌制温度、灌注温度和環境温度。每一工作班至少檢測4次。用低温早強砼或用蓄熱法養護砼時，在灌注後3天內隨時進行檢測。

2.6.3、冬季施工砼除按規定製作標準養護的試件外，還根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要，製作施工檢查試件，藉以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建築物相同。

3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位後擋牆工程。對於分散、量少、不影響工期的工點冬季儘量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。

3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣温、冬期施工前的準備符合前述要求。

3.2、砂漿配置及砌築採取以下措施保證砂漿正温砌築：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

3.2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，採用暖棚法時保證砂漿砌築温度不低於5℃。

3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制，環境温度不低於5℃，攪拌時間不少於2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常温增加2—3次。

3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿儘量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

3.2.4、暖棚設在每個工點，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。

3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，並且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的温差不高於20度。

3.3、砌體養護

所施工砌體隨砌築隨覆蓋養護，一般情況下采用覆蓋草袋及採膠布養護砼和砌體。對有條件的框架擋牆可採用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進行砌築施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規定製作標準養護的試件外，再根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要，製作施工檢查試件，藉以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建築物相同。

4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負温條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行，焊接時的環境氣温不低於0℃。

4.2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣温可適當降低至-10℃。

4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保温措施，並選擇韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

4.5、幫條焊時幫條與主筋之間採用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小於0.3d，並不大於4mm，焊縫寬度不得小於0.7d，並不得小於8mm。

三、路基工程冬季施工保證措施

冬季低温路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填築三個環節。

1、路堤填築施工

1.1、低温的界定：晝夜平均氣温在0℃。以下且連續15d，均應按低温施工辦理。

1.2、低温施工的路堤必須在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理乾淨冰雪、疏幹積水、坑窪處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

1.3、路堤填築

1.3.1、填料要求：低温填築路堤用料，一般採用A類填料，本段路堤填築均選用卵石土（滲水土）。

1.3.2、填築壓實填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填築厚度按正常温度施工的厚度減薄20—25%，並不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填築每側超寬填10—50cm並壓實，待冬期過後修整邊坡時削去多餘部分並夯拍密實。施工地段的積雪，施工前進行清除乾淨。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡並加覆蓋；繼續施工前，清除乾淨邊面冰雪。填築路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的週轉時間小於土的凍結時間。對取土場宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除乾淨表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層採用草袋進行覆蓋。低温施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍後進行。

2、級配碎石工程

2.1、級配碎石儘量搶在冬期以前完成，部分剩餘量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。

2.2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，並儘快運至現場。

2.4、攪拌好的級配碎石運至現場後，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

2.5、碾壓檢測合格後立即使用彩膠布覆蓋，並加蓋草袋保温養護，此時不得灑水養護。

2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。

四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要採取相應的防凍措施（採取停機後排放冷卻水或進入暖棚車間內）

2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣温選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程後再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，並作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。