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生產車間現場管理制度最新(精選3篇)

生產車間現場管理制度最新(精選3篇)

生產車間現場管理制度最新 篇1

1、積極對待工作,正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

生產車間現場管理制度最新(精選3篇)

2、生產工程中的`物品要嚴格按照使用説明書正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用説明進行生產,嚴禁因省時間而影響產品質量。

4、做好自檢、互檢工作,每一個員工都應對自己造成的產品質量問題負責並及時更正,對有質量問題的半成品應及時挑出並向上級領導反映。

生產車間現場管理制度最新 篇2

一、深入開展安全生產風險管理及“四預”管理工作。

安全生產的實質是將各種安全隱患消滅在萌芽狀態,防止各類安全事故的發生,實施安全生產風險管理及“四預”管理就是防範事故發生的有效措施之一。

今年以來,機電車間根據電焊、清洗、磨削及齒輪加工等不同形式的作業特點,按風險管理的要求,認真分析各個作業環節中存在的風險源、傷害類型,及時採取防護措施,預防各類安全事故的發生。通過安全生產風險管理,對涉及機牀設備、工作環境、操作規範、工藝流程等方面的內容逐一梳理,先後完善了動平衡機、滾齒機等設備操作規程,整修了車間邊跨照明,規範了車間安全通道的設置和工件的碼放,細化了滾齒、磨削、銑削等作業安全操作流程及作業標準,使車間安全風險管理工作落到實處。

開展“四預”管理,是落實安全風險管理的重要內容之一,在實施“四預”管理的過程中,車間利用生產交班會、班組每日例會及車間周安全學習會等形式廣泛宣傳“四預”管理的理念、做法及目的,使“四預”管理的理念牢固樹立在每位職工的頭腦中。針對職工年齡老化、職工崗位變化較多,產品種類及作業程序複雜,設備故障率較高的特點,及時進行安全技術及安全警示教育,記名傳達局、段有關安全會議精神及安全事故案例。

二、紮實推進生產現場安全檢查及專項安全整治工作。

安全生產工作的重心在現場,在推進安全管理工作中,車間將現場安全工作,作為車間管理的核心要務之一,以保證職工作業健康與安全作為行動的出發點,牢固樹立關心職工、關愛職工、以人為本的工作思路,使職工切實感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。

車間通過幹部包保及專項整治工作,增強了管理人員服務職工、服務一線的責任意識,在段安全科、材料科的配合下,為職工配發了勞保服、防砸鞋、防護口罩等防護用品。根據夏季高温作業特點,及時開展防暑降温教育,配發防暑降温用品、設置通風機,改善職工作業環境。針對有毒有害作業崗位,及時調整作業人員,保證職工權益,預防職業病的發生。對符合發放勞動保健費標準的崗位,按規定發放保健津貼。

通過安全檢查及專項整治,車間的各項管理工作更加貼近實際、貼近生產,對設備安全防護裝置不全、腳踏板損壞、操作規程不全、起重設備吊帶磨損、油泥污染等問題進行整治完善。針對滾齒、磨齒等勞動安全風險較大的作業崗位,安排生產骨幹負責設備調試、生產監控、及質量保證工作,充分發揮生產骨幹在安全生產中的核心作用。

三、加強安全基礎管理工作。

今年,車間根據段安全規範化管理的要求,制定和細化了車間各級管理人員的安全職責、明確了安全管理職能,確保安全生產。職工日常安全技術教育與學習常態化,車間職工安全素質明顯提高,順利通過段職教科組織的《勞動安全》及新版《技規》考試。

車間班組安全管理、季度安全考核、星級班組(星級職工)評選等工作,全面融入段各項安全管理和考核制度,車間安全基礎管理工作得到穩固和加強。

根據段“兩違”活動組織安排,強化務工人員管理,確保車間安全管理工作無死角、無盲區。加強特種設備、特種作業人員管理,做到持證上崗。根據《蘭西機務段危險廢棄物管理制度》的要求,對車間廢乳化油、廢棉紗,定點管理、定點收集,嚴禁隨意傾倒、丟棄,防止環境污染事故的發生。

四、存在不足及下一步的工作方向:

1、勞動安全仍然是車間工作重點之一,管理工作會考核力度不足,慣性違章時有發生,防止人身傷害還需要持續不斷的推進。

2、工作現場文明程度不高,距離“5s”規範管理的要求,差距較大。車間現場仍然存在一定的火災安全隱患,需要從工藝和管理入手解決問題。車間安全文化宣傳、安全教育設施需要一定的投入。

3、設備慣性質量問題突出,設備老化、帶病作業的問題,制約着車間安全管理水平的提高和生產進度的完成,提高設備質量和可靠性是車間的重點整治工作。

4、在安全管理工作中,發現的問題及制定的整改措施,需要繼續鞏固和深化。在幹部管理上需要進一步加強督導,真正樹立服務一線、服務班組的思想,切實解決安全生產中的實際問題。

生產車間現場管理制度最新 篇3

一、塗裝安全與預防

1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質,如把它堆在一起或經過高温曬烤易發熱達到一定的温度會自然起火。

預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的.桶裏面讓它冷卻,下班時倒掉並倒在指定的位置。

2、電源空氣開關裏面不經常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關時易產生電火花引起火災。

預防措施:每天下班必須安排專人保養吹灰並檢查裏面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。

3、噴台裏面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。

預防措施:每天下班必須將噴台裏面的油漆粉塵打掃乾淨並倒掉,幹部必須檢查是否有打掃乾淨,垃圾是否有倒掉。

4、保養噴台時用鐵去敲或鏟,易產生火星,易起火。

5、停機打掃衞生時必須在電源開關上作標示卡,防此有人啟動電源開關。

預防措施:保養噴台及清理風管衞生時不準用鐵去敲去鏟,並訂出制度。

二、安全注意事項

1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道、並保持場地乾淨。

2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。

3、生產線配製的消防器材要加以保護,不可以損壞。

4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽光下爆曬。

5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。

6、小型火焰使用1211滅火器或乾粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。

7、滅火器分佈應放在各易起火的場合,使用方便及時。

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