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化工廠個人實習總結(精選20篇)

化工廠個人實習總結(精選20篇)

化工廠個人實習總結 篇1

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

化工廠個人實習總結(精選20篇)

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

化工廠個人實習總結 篇2

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距.

化工廠個人實習總結 篇3

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名為成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用户至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為成都市模範企業。

化工廠個人實習總結 篇4

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有五天時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司),主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨),在該車間實習三天,然後在其他四個車間各實習半天,共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,對本工段即合成車間段做了深入的瞭解,熟悉了各個設備的名稱及用途,掌握了個工序的操作方法,基本能完成該車間的生產任務。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司,成立於20____年__月__日,是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20____年__月__日,以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團,公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封,地理位置優越。公司註冊資本36791萬元,其中晉煤集團控股85.35%,河南日昇投資有限責任公司持股7.89%,開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人,佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等,產品註冊商標為“三中”及“晉開”,在化肥化工行業享有良好的聲譽。

經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索,晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化,制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標,提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨,樹立了“心無旁騖幹事業,一心一意謀發展”的發展信念,確立了“十年百億,百年晉開,河南第一,中部最強”的發展目標,確定了“回報股東,造福員工,貢獻社會,共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下,按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署,晉開集團積極進行資源整合,強化企業管理,通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉,走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子,躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升,總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年,具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間,公司總氨產量將達到260~300萬噸/年,生產經營規模突破100億元/年,利税15~20億元/年。截至20____年__月底,公司總資產82.56億元,較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司,7家子公司,形成了一個以化肥化工為主,在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證,先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產的特點

氨的合成工段,其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下,將經過精製的氫氮混合氣體,在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨,再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點,概括起來由如下幾個方面:

(1)工藝流程長、設備管道多;

(2)生產過程高度的連續性;

(3)各工序生產操作互相影響;

(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產過程中,合成氨生產比較複雜,始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素,各種控制條件嚴格,少有疏忽就可能發生事故。同時,因生產工藝流程長、連續性強,設備長承受高温高壓,還有內外部介質的腐蝕等,各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。

由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異,而形成不同的工業生產流程,但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力,就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時,在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起,呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒,而且附着在熱交換器壁上,降低傳熱效率,因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器,並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機,壓縮後的氣體中就不含油,就可以取消濾油設備,簡化了流程。

(2)氣體的預熱

壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度,才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下,加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱,即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣,只有少部分反應生成氨,合成塔出口處按含量一般為10%——20%,因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種,一是水吸收法;二是冷凝法,將反應後的氣體降温,是其中的氣態氨冷凝成液態,然後再氨分離器中,從不凝氣中分離出來。

目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器,吧冷凝下來的液氨分離出來,經減壓後送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環

混合氣經過氨合成塔以後,只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣,與新鮮原料氣混合後,重新返回合成塔,在進行氨的合成,從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失,為補償這一損失,流程中必須設置循環壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出:一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。

在氨合成循環系統中,流程中各部位的惰性氣體含量是不同的,放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方,這樣放空的損失最小。由此可見,放空的位置應該在氨以大部分分離之後,而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應熱的回收利用

氨的合成反應是放熱反應,必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種:

(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,使其達到催化劑的活性温度。

(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,又利用餘熱副產蒸汽。

(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣,然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積,從而減少了塔的體積,同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時,生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高,對設備要求高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,一般中小型氮肥廠多為32MPa,大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現,可使合成壓力降低。

合成反應熱是必須回收的,使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率,多產蒸汽外,應考慮提高回收熱的位能。

(七)生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路:一路作為近路,一路進入合成塔一次入口, 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、

三、四層觸媒温度,一路作為塔底副線調節一層温度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔,出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成兩股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,進入透平循環機入口,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交換器,在冷交換器下部氣液分離,液氨送往氨貯槽,氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

此次實習大家熱情很高,態度積極,遵守工廠紀律。但這次工業實習,我們也有許多不足之處:

1、理論知識不夠牢固,很多淺顯的知識有時也要問車間師傅,今後要加強專業知識的學習。

2、實際動手能力較差,缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力,一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生,師傅講解時反應速度慢,常常遇難,半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結合,不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

總之,這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,同一些工作多年的老員工交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,也是非常重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

作為企業的一員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展。

化工廠個人實習總結 篇5

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個-x生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基矗

其中,先前我們對-x的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了-x的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接-班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

化工廠個人實習總結 篇6

這次實習給我最大的感受就是化工企業的生產與發展是相當的不容易。可以用一句話來形容每一個化工企業:麻雀雖小,五臟俱全。每一道生產工藝看似簡單,但是把在學校學的書本上的東西與實際結合起來,差距又是那麼的大,站在工廠裏覺得自己是那麼的渺小,自己的知識是那麼的匱乏,同時也感覺我們這一代化工人任重而道遠。

第一天去了糠醛廠,還沒有走到廠裏,好遠就聞到了屬於工廠裏那份獨特的氣味兒。第一天對化工廠的印象就是一個字大!一個設備一層樓裝不下,需要三層樓才能容納一個水解鍋!從來沒有見到過那麼多的玉米芯兒!就像是冰山一樣!聽師兄説整個工廠裏的技術問題、設計問題都是他一個人做,頓時對師兄肅然起敬,同時也有很多感慨,學化工還是有用武之地的。同時師兄也和我們説了一些在學校學習和實際工作中的差別,並強調了我們實際處理問題及操作動手的能力,讓我們學會用火的眼光看問題,同時還鼓勵我們加入屬於咱化工人的隊伍。 去了那麼多的工廠,覺得海濱製藥的公司規章制度比較嚴厲,對於穿着、服裝、列隊、秩序上都有嚴格的規定。在那裏,讓我深深的感覺到一個企業文化底藴的重要性,同時也讓我感受到了那裏的化工人對自己企業的自豪感和自信心。我也去過很多地方做過兼職,覺得企業文化對員工有着潛移默化的作用,有時候留在一個企業工作,不是因為薪水的多少,而是超出薪水利益之外的東西,這一點在這個利益橫流的時代先的尤其的重要!然後這一點,我在海濱製藥看到了。只有一個時刻自己盈利的同時不忘提升員工的基本素質和能力,為員工帶來福音的企業才會立於不敗之地。

去的化肥廠是我收穫比較大的地方之一。在那裏覺得自己書本上所學的知識真的是在實際上得到了應用,遇到了自己熟悉的裝置設備及工藝流程都很興奮和欣慰,而且給我們講解的師傅很耐心,具體到轉換爐的內部構造,合成塔的工藝流程為什麼扎這樣走 ,對於不懂的工段我們還和師傅進行了深入的探討,師傅都一一解答,我們還對旋風分離除塵工序提出了自己的一些見解和改進措施。 佰利聯是所有廠中最大收穫最多的地方!在那裏為我們講解的每一位工程師都很熱情,其中不乏和我們年齡相仿的人,雷厲風行是他們的一大特色。面對那麼多、那麼大的硫酸儲罐,你就有一種意識,你不得不在化工廠小心翼翼,遵守哪些你以前認為不必要的安全守則,這在安全生廠上給我們上了很大很深的一課——安全不是兒戲!在那裏真正體會到了同是化工人的熱情與渴望,在那裏我們看到了化工行業的未來。

我們的最後一站式風神輪胎廠,在那裏參觀如走馬觀花,所學甚少。但至少讓我明白一點:要有時刻勇於學習、努力奮鬥的勇氣和決心,為自己,為老師,為整個化工企業。

由於工廠實習時間倉促沒能及時消化所學的知識,因此在寫實習報告的時間裏,每次的查閲資料,都能感覺到充實有收穫,自己收穫的不僅是一篇較完整的報告,更多的是對工業生產的瞭解與所學知識的運用,在一定程度上培養學習思維,通過學習發現實踐應用於理論還是有很多差距的,所以必要的實踐基礎還是相當重要的,只有理論與實際相結合,才可以達到學以致用的目的。

經過這次實習讓我明白學無止境的道理,對如今的化工行業來説,怎樣減少原材料的消耗,怎樣減少廢氣、廢水、廢渣的排放,怎樣做到資源的回收、利用、再生產,怎樣實現企業利益的最大化,是當今化工行業共同努力的方向,我們只有不斷更新所學知識,才能為將來化工行業服務。

在本次的實習過程中首先感謝我們學院化工專業的各位老師對我們這次來之不易的實習機會的爭取,使我們可以將理論和實際結合;同時感謝糠醛廠、海濱藥業有限公司、新鄉自來水廠、河南中科化工有限責任公司、河南佰利聯化學股份有限責任公司的老師和師傅的耐心講解指導;感謝我們的帶隊老師老師們;感謝所有幫助我們的人!

化工廠個人實習總結 篇7

在實習過程中,我們先後瞭解了機械加工工藝的知識及方法,鑄造工藝及設備的知識,各種機牀和數控系統的知識,常用刀具的結構、選擇、用途等方面,我們通過實習瞭解到了實踐與理論的差異。 通過實習期間的體會,我更加深刻地認識到了理論和實踐並不是完全相同的,我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來,這樣不僅有時達不到理論效果,有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以,在以後的學習當中,我會注意理論和實踐的結合,學以致用,任何理論和知識只有與實踐相結合,才能發揮出作用。 將理論與實踐結合起來,包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項,還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同,通過對機械設備的觀察,彌補了理論知識的不足之處,加深了對知識的鞏固。

在這七天裏,我學到了許多在課堂上學不到得東西,也懂得了很多從生活中無法獲得的知識和經驗。此次在工廠車間實習,我學到的更多的應該是自己的專業知識,實習上得到的感觸及生產經驗。在車間中,培養了自己收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。通過實習,不僅讓我獲得了機械加工的基礎知識,瞭解機械生產一般操作過程、生產方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。

實踐是真理的檢驗標準,通過兩星期的工廠實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入社會,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。一週的工廠實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到真正目的。 而且我們步入社會,面臨着擇業和就業的問題,這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識,掌握專業上所需要的一切知識,這樣在今後的工作中,我們處理起問題才能夠遊刃有餘,不會被困難壓垮,機遇只給有準備的人,只有我們不斷的充實自己的頭腦,才能夠更有信心的微笑着面對挑戰,讓自己成為生活和事業上的強者。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,同時在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方,還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我突然感

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覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切,與他們的交流時,我感到有些迷茫。我不知道以後的生活會怎麼樣,但我會勇敢的去面對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己應該幹什麼,清楚的明瞭自己要去做什麼。在失敗和挫折面前應善於揚長避短,以此來提高自己的綜合能力,在學校應該全面的發展自己。 很感謝學校給我們安排了這次實習。雖説我在這七天裏沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務,但我收穫了其他方面的東西通過生產實習,鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強了勞動觀點,明白了自己以後人生奮鬥的方向。

化工廠個人實習總結 篇8

轉眼間為期一年的實習時間已過。這是我的第一份工作,這一年是我人生旅途中的重要一程,透視過去的一年在領導的幫助、同事們的關心、幫助下,使我在工作上取得了一些成績。在某些方面可以説上了一個新台階,作為化驗員來説,也在從思想到行動,從理論到實踐的一些方面較好地完成了自己的任務。努力做到了使實驗緊密結合,不斷提高了自己諸多方面的素質。現將本年度實驗室工作總結思想政治表現、品德素質修養及職業道德。積極主動認真的學習專業知識,工作態度端正,認真負責。專業知識、工作能力和具體工作。

在化驗室工作期間1化驗工作精細瑣碎,但為了搞好工作,我不怕麻煩,向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐,認真學習相關業務知識,不斷提高自己的理論水平和綜合素質。提高了工作能力,在具體的工作中鍛鍊成了一個熟練的化驗員,能夠熟練圓滿地完成化驗工作,受到了領導職工的好評和。 在這一年,我本着“把工作做的更好”這樣一個目標,開拓創新意識,積極圓滿的完成了以下本職工作:

(1)虛心學習,勤於實際操作,深刻學習國標,理論接合實踐,能熟練操做所有化驗項目並報證結果的準確性。

(2)協助化驗室做好了各類文件資料的登記、上報、下發等工作,並把原來沒有具體整理的文件按類別整理好放入貼好標籤的文件夾內,給大家查閲文件提供了很大方便,收到了很好的效果

(3)協助化驗室做好關於化驗室認證的相關工作。

(4)認真、按時、高效率地做好各級領導交辦的其它工作。

同時,我還積極配合其他同事做好工作,並在其他同事有事時能夠頂崗。

3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作,能夠正確認真的對待每一項工作,工作投入,熱心為大家服務,認真遵守勞動紀律,保證按時出勤,出勤率高,沒有請假缺崗現象,有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風,勤勤懇懇,任勞任怨。在生活中發揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂於助人的優良傳統,始終做到老老實實做人,勤勤懇懇做事,勤勞簡樸的生活。

4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先後及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛鍊了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,開創了工作的新局面,為化驗中心的工作做出了應有的貢獻。

總結一年的工作,儘管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在着不足。比如有創造性的工作思路還不是很多,個別工作做的還不夠完善,這有待於在今後的工作中加以改進。以後在化驗中心,我將認真學習各項政策規章制度,努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平,本站現在正在建設中,新的起點意味着新的機遇新的挑戰,可以預料我們的工作將更加繁重,要求也更高,需掌握的知識更高更廣。為此,我將更加勤奮的工作,刻苦的學習,努力提高文化素質和各種工作技能,為中心的發展做出更大的貢獻。一定努力打開一個工作新局面。

化工廠個人實習總結 篇9

一、實習目的:

根據本學期開設的化工原理課程,實地瞭解實際生產中的化學工藝流程,鞏固所學的化工原理知識,提高實際動手和操作能力。在實習中體會化工行業的工作,學習一些高層知識,激發自己對專業的熱愛和求知慾,對自己將來的工作有了一個明確的目標。

二、實習時間:

三、實習地點:xx鄉xx縣xx區,xx省xx市產業集聚區

四、實習單位和部門:化工有限公司,x有限公司

五、實習內容:

()化工有限公司

一、公司概況

xx市精細化工有限公司地處黃河之濱,是一家集生產、經營為一體的公司。公司佔地面積30000平方米,年銷售收入5000餘萬元。公司年生產能力:橡膠防焦劑CTP1000噸,氯代環己烷20xx噸/年,環己烯300噸/年,環己烷400噸/年。

二、公司主要產品及主營行業

生產產品有:橡膠防焦劑(CTP);氯代環己烷;環己烯;鄰苯二甲酰亞胺;環己烷;DCDS;DTDM;促進劑CBS;促進劑MBT;促進劑MBTS;促進劑TMTM。

主營行業:合成材料助劑其他合成材料助劑合成材料抗氧化劑硫化劑

三、工藝流程及過程

1焦化粗苯2預蒸餾3萃取蒸餾4提取成品

自硫銨工段來的煤氣,進入終冷塔分二段用循環冷卻水與煤氣逆向接觸冷卻煤氣,將煤氣冷到一定温度送至洗苯塔。同時,在終冷塔上段加入一定鹼液,進一步脱除煤氣中的H2S。下段排出的冷凝液送至氰污水處理工段,上段排出的含鹼冷凝液送至硫銨工段蒸氨塔頂。

從終冷塔出來的煤氣進入洗苯塔,經貧油洗滌脱除煤氣中的粗苯後送往各煤氣用户。由粗苯蒸餾工段送來的貧油從洗苯塔的頂部噴灑,與煤氣逆向接觸吸收煤氣中的苯,塔底富油經富油泵送至粗苯蒸餾工段脱苯後循環使用。

從終冷洗苯裝置送來的富油進入富油槽,然後用富油泵依次送經油汽換熱器、貧富油換熱器,再經管式爐加熱後進入脱苯塔,在此用再生器來的直接蒸汽進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經油汽換熱器、粗苯冷凝冷卻器後,進入油水分離器。分出的粗苯進入粗苯迴流槽,部分用粗苯迴流泵送至塔頂作為迴流液,其餘進入粗苯中間槽,再用粗苯產品泵送至油庫。

x有限公司

一、公司概況

x有限公司是生產橡膠用炭黑的專業廠家,公司始建於20xx年。x有限公司是雙星集團與東信輪胎有限公司合作組建的,其年產10萬噸炭黑生產項目投資3。5億元,採用國際全微機控制先進工藝技術,主要設備有高温空氣預熱器、袋濾器、空氣壓縮機、反應爐、乾燥機、濕法造粒機等。截至目前,已投入資金1。5億餘元,建設兩條3萬噸炭黑生產線和兩台3000KW餘熱發電項目。項目二期將續投資5億元,擬新建年產2×5萬噸兩條新工藝炭黑生產和利用尾氣餘熱發電項目。

公司位於xx省xx市產業集聚區,周邊地區煤炭焦化產業豐富,原料油資源充足,交通極為便利。公司建設年炭黑生產能力15萬噸,現已建成投產2條3萬噸硬質炭黑生產線,2台3000KW炭黑尾氣發電機組。第二期建設一條年產4萬噸軟質炭黑生產線和一台6000KW餘熱發電項目,預計20xx年建成投產。第三期建設一條年產5萬噸炭黑生產線和一台7500KW餘熱發電項目,預計20xx年建成投產。公司生產工藝先進,化驗設備齊全,技術力量雄厚,環境整潔優美。x年產10萬噸炭黑生產項目順利投產,憑藉高端科技,先進生產工藝,徹底解決炭黑生產和使用中的環境污染問題,具有較好的發展前景和社會效益,將成為我市新的經濟增長點。

二、企業的主要生產品種

橡膠用炭黑主要品種:N100系列:N110N115N121N134N200系列:N219N220N234N293N299N300系列:N326N330N332N339N347N351N375N500系列:N539N550N600系列:N660N642N700系列:N774N762

現有包裝材料和規格:1、柔性集裝袋,聚乙烯(PP)材料製作,包裝常用規格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。2、25kg/包機包袋,PP材料或牛皮紙製作,可以散包運輸,也可用木托架碼成1000kg/架再覆膜,稱為噸覆膜運輸。3、也可以根據客户所提供的包裝形式和規格進行包裝。

三、加工設備與原理及其工藝流程

1儲存在原料油罐的原料油,用高壓油泵將其輸送,經原料油預熱器從反應爐的後管段噴入,供給反應所需的原料。

2儲存在燃料油罐的燃料油,由齒輪泵將其經燃油預熱器送到反應爐,並用壓縮空氣將其霧化,從反應爐的燃燒室前部軸向噴入爐內,在與預熱的高温空氣再燃燒室完全燃燒,提供炭黑生成反應所需能量。

3由多級離心風機提供的燃燒用空氣,經空氣預熱器和反應爐燃燒室外殼的夾套預熱後進入反應爐。

4燃料油完全燃燒產生的含有過剩空氣的高温燃餘氣,從燃燒室以大於聲速的高速傳過後管段,並與喉管段徑向噴入的高温原料油液滴發生不完全燃燒和複雜的化學反應,產生了大量的含有炭黑的煙氣。煙氣流經反應爐急冷段噴入急冷水,使煙氣温度迅速降到不大於850度終止反應。煙氣又經空氣預熱器,廢熱鍋爐和油預熱器換熱及二次極冷。使煙氣冷卻到280度左右,進入主袋濾器將絕大部分炭黑從煙氣中分離出來。附着在濾袋上的炭黑用反吹風機定期吹掃,使炭黑落入儲鬥內,通過氣座進入風送管線淨化後的尾氣,用離心風機加壓,一部分送至尾氣燃燒爐作為燃料使用,大部分加壓輸送給界外鍋爐,作為燃料使用。

5為了控制和調整炭黑的結果,在添加劑溶解罐中,用水溶解碳酸鉀後。將碳酸鉀溶液有燃燒爐前段噴入反應爐。

6自主袋濾器,在處理袋濾器和廢氣袋濾器的炭黑進入風送管線。經微米粉碎機由離心風機用熱煙氣送至回收旋風分離器收集下來的炭黑落入粉炭儲罐。經氣密閥由螺旋輸送機送入濕法造粒機。從旋風分離器出來的含有少量炭黑的尾氣經迴流風機返回主袋慮器,形成風送循環系統。

7炭黑在濕法造粒機內與噴入的含有粘結劑的造粒工藝水混合,形成小的炭黑顆粒流入滾筒式乾燥機內,由於滾筒式乾燥機接收火箱提供的住夠熱量而使濕炭黑粒子在筒內流動過程中逐步被幹燥。

8火箱的熱源是來自尾氣燃燒爐,尾氣燃燒爐在開車時可才用煤氣和燃料油作為燃料,而正常生產後就切換尾氣作為燃料。

9乾燥後的炭黑通過鬥式提升機送至篩選機除去大顆粒炭黑,篩選後的炭黑經過成品輸送機成品提升機,磁選機將其中可能含有的磁性物質除去。最後通過分配器按不同品種送入成品罐指定料倉。

10從乾燥機前部排出的含有少量炭黑的熱尾氣經廢氣加壓風機送到廢氣袋慮器附在袋慮上的炭黑用廢氣反吹風機定期吹掃,使炭黑落入儲鬥,再經廢氣袋慮氣密閥進入風送管線。四、產品性質與用途

炭黑主要物理及化學性質:黑色顆粒狀無定形固體,無味,比重1。82,燃點400℃,不溶於水,無毒,化學性質穩定。

炭黑的危險性:非燃燒、爆炸、腐蝕、毒害、放射、氧化性,危險性貨物。生產主要橡膠用炭黑產品用途:橡膠製品補強劑和填充劑。

本生產工藝才用集散式微機調控,工藝精湛,技術先進具有國內水平。

學習體會與收穫

經過一週的實習,我認識到在工作、學習、生活等方面的實踐性的知識對我們來説非常重要,讓我們對社會有了感性的認識,通過實習,那精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝等,在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的瞭解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了瞭解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,為了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,為我以後學習專業知識指明瞭方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閲讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

對學校教學安排及所設課程的建議

學校這樣安排學生到實地進行實習,對我們學生有很大幫助,讓我們不僅在課本學到寶貴的知識,而且通過實習有了更深刻的經驗,讓我們對自己的未來有了一定的瞭解,我對學校設下該課程感到很滿意。

化工廠個人實習總結 篇10

生產實習是非常重要的實踐性教學環節,是理論教學的完善和補充。為了讓學生親身瞭解到企業、生產線的運作流程,使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯繫起來。豐富學生對實際應用的探索基礎,使學生學有所用,學有所成。我們學校特地組織了這次化工廠實習之旅,以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

xx公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售,同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置,產品長期穩定供應給全球知名的化工企業,未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業,併為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市,將來會更加輝煌。

二、實習前的準備

在進廠現場實習前,xx公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試,讓我們熟悉了廠裏的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定,履行安全教育手續後,方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自己的行為負責,嚴禁亂動裝置區域的設備。

嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施:安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生後,事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時,應拒絕執行。

三、實習內容

經過安全培訓後,按照公司的培訓計劃我們首先進入低温甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來説還是比較乾淨的,但是卻是知識和圖紙最多,第一次接觸化工廠不知道改怎麼去學習,甚至連圖紙都看不懂,在領隊和師傅的指導下,自己才慢慢地懂得怎樣去學習。低温甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脱除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。

在低温甲醇洗兩個多月的時間裏不僅僅對我們的身體有所鍛鍊,也使我們明白了很多。體會到工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作不是那麼的簡單,不是大學畢業就能夠過上的日子,而是要通過自己奮鬥和努力換來的。後來我們學習了硫回收工段,要知道化工廠是污染很嚴重地方,二氧化硫對環境破壞很大,必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識,通過我們和師傅的交流,自己上網查閲資料,解決了這些難題。

四、實習收穫

通過這次生產實習,對所學的知識加深了了解,見識到了所學知識在生產中的應用,聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地瞭解,對化工生產所需理論知識有更多瞭解,參照自身所學,找到了所學的不足之處。總之,這次生產實習使我們開闊了眼界,鞏固了理論知識,培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。

五、實習心得體會

在這短短的時間裏,我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會,應該克服眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,不要只看理論而不去親自操作,不要看不起這裏的工人師傅,可能他們沒你學歷高,但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗,豐富自己的知識,才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅説的。

在實習時,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多,善於思考,你才會擁有創新的才智。

在以後的工作學習中我們更應該多思考,多想現有的技術還有什麼可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典,但一些化工流程工藝是隨着技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步,經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

真的很感激這次經歷,感謝學校對我們的幫助,在經歷的很多事是我在學校裏的課本上找不到的,我們馬上就要步入社會,這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的,它讓我逐漸脱離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識更深入的瞭解。

化工廠個人實習總結 篇11

20xx年x月,我來到重慶長風化學工業有限公司工作,在這半年多的見習期裏我在一分廠703工段學習操作生產N-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,N-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好N-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:

一、嚴格控制工藝指標

1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸温度變化,應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽裏的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。

二、安全生產操作

1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0.07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸温度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的温度及壓力,並做出相應調整。粗精餾塔的温度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。

三、注重配合協調

定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的台階。

      化工廠的實習總結篇二  

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人實習過程中的工作情況:

實習目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

實習流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠個人實習總結 篇12

xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了為期一個月的“化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也為了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講台下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做着筆記,不得不感歎管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着,而且環境並不好,看着講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶着我們w幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地為我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之後,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閲資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工廠個人實習總結 篇13

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有五天時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司),主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨),在該車間實習三天,然後在其他四個車間各實習半天,共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,對本工段即合成車間段做了深入的瞭解,熟悉了各個設備的名稱及用途,掌握了個工序的操作方法,基本能完成該車間的生產任務。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司,成立於20xx年x月x日,是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日,以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團,公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封,地理位置優越。公司註冊資本36791萬元,其中晉煤集團控股85.35%,河南日昇投資有限責任公司持股7.89%,開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人,佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等,產品註冊商標為“三中”及“晉開”,在化肥化工行業享有良好的聲譽。

經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索,晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化,制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標,提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨,樹立了“心無旁騖幹事業,一心一意謀發展”的發展信念,確立了“十年百億,百年晉開,河南第一,中部最強”的發展目標,確定了“回報股東,造福員工,貢獻社會,共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下,按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署,晉開集團積極進行資源整合,強化企業管理,通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉,走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子,躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升,總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年,具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間,公司總氨產量將達到260~300萬噸/年,生產經營規模突破100億元/年,利税15~20億元/年。截至20xx年x月底,公司總資產82.56億元,較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司,7家子公司,形成了一個以化肥化工為主,在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證,先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產的特點

氨的合成工段,其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下,將經過精製的氫氮混合氣體,在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨,再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點,概括起來由如下幾個方面:

(1)工藝流程長、設備管道多;

(2)生產過程高度的連續性;

(3)各工序生產操作互相影響;

(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產過程中,合成氨生產比較複雜,始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素,各種控制條件嚴格,少有疏忽就可能發生事故。同時,因生產工藝流程長、連續性強,設備長承受高温高壓,還有內外部介質的腐蝕等,各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現氨合成的循環,必須包括如下幾個步驟:氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。

由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異,而形成不同的工業生產流程,但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力,就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時,在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起,呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒,而且附着在熱交換器壁上,降低傳熱效率,因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器,並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機,壓縮後的氣體中就不含油,就可以取消濾油設備,簡化了流程。

(2)氣體的預熱

壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度,才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下,加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱,即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣,只有少部分反應生成氨,合成塔出口處按含量一般為10%——20%,因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種,一是水吸收法;二是冷凝法,將反應後的氣體降温,是其中的氣態氨冷凝成液態,然後再氨分離器中,從不凝氣中分離出來。

目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器,吧冷凝下來的液氨分離出來,經減壓後送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環

混合氣經過氨合成塔以後,只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣,與新鮮原料氣混合後,重新返回合成塔,在進行氨的合成,從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失,為補償這一損失,流程中必須設置循環壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出:一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。

在氨合成循環系統中,流程中各部位的惰性氣體含量是不同的,放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方,這樣放空的損失最小。由此可見,放空的位置應該在氨以大部分分離之後,而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應熱的回收利用

氨的合成反應是放熱反應,必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種:

(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,使其達到催化劑的活性温度。

(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器,用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣,又利用餘熱副產蒸汽。

(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣,然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積,從而減少了塔的體積,同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時,生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑,儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利,但能耗高,對設備要求高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,一般中小型氮肥廠多為32MPa,大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現,可使合成壓力降低。

合成反應熱是必須回收的,使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率,多產蒸汽外,應考慮提高回收熱的位能。

(七)生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路:一路作為近路,一路進入合成塔一次入口, 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔,出塔後與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、

三、四層觸媒温度,一路作為塔底副線調節一層温度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內,從二次出口出塔,出塔後進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網,從廢熱鍋爐出來後分成兩股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱,換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,進入透平循環機入口,經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱,冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器,被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交換器,在冷交換器下部氣液分離,液氨送往氨貯槽,氣體與熱氣體換熱後再次出塔,進入合成塔再次循環。

此次實習大家熱情很高,態度積極,遵守工廠紀律。但這次工業實習,我們也有許多不足之處:

1、理論知識不夠牢固,很多淺顯的知識有時也要問車間師傅,今後要加強專業知識的學習。

2、實際動手能力較差,缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力,一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生,師傅講解時反應速度慢,常常遇難,半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結合,不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

總之,這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,同一些工作多年的老員工交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,也是非常重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

作為企業的一員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展。

化工廠個人實習總結 篇14

夏日的陽光不再那麼温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。

20xx年7月13日,我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式,我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力,衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐,我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。

曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下,一日不如一日,最後終於承受不住壓力了,太湖失去了原有的麗質。“太湖美,美在太湖水”,如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了,受了重重的傷······

我們來到了鎮湖,參觀了正在建設中的濕地公園,濕地公園的建址是太湖,以前這裏都是水,而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質,這裏將成為蘇州的自來水水源地,據有關人士透露,濕地公園建造成功後,第一年免費對外開放,以後則營運。我們在附近進行了問卷調查,調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的,可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意,這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖,走進太湖滿眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧綠的,靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角,水葫蘆,還有蘆葦。據當地居民透露幾年前,這邊都是養蝦,養蟹的,還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門,走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時,我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水,保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問,功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了,我們很開心很珍惜這次機會,深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!

後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較,也採集了不同地方的水生植物做了比較,結合自己的所學的生物植物學方面的知識,在指導老師的幫助下,我們進行的實驗可以得出這樣的結論:太湖水比以前的好多了,雖然沒有得到徹底的改善與恢復,也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。

為期一週的實踐看似短暫,其實過程中充滿了艱辛,35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩,但是我們為了給出準確的結論,為了給保護太湖的水環境出一份力,我們沒有放棄,我們沒有不團結。我們跟着隊長,緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行,討論一天的所得與感想,我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車,我們都相互照顧,相互鼓勵,一個小小的團隊只有九個人而已,在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美,美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的,它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視,因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”,我們不要再做愚笨的人了,我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的,我們僅有九個人而已,但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下,在我們的宣傳下,太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日,雖然江南少了那份柔和,但是在實踐活動結束的那刻起,我們心裏似乎得到了很大的滿足,也許是不在空虛,也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服,嬉笑道:“這烈日下,橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔,也沒有正午時太陽的刺眼光芒,可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠個人實習總結 篇15

夏日的陽光不再那麼温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。

20xx年7月13日,我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式,我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力,衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐,我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。

曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下,一日不如一日,最後終於承受不住壓力了,太湖失去了原有的麗質。“太湖美,美在太湖水”,如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了,受了重重的傷······

我們來到了鎮湖,參觀了正在建設中的濕地公園,濕地公園的建址是太湖,以前這裏都是水,而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質,這裏將成為蘇州的自來水水源地,據有關人士透露,濕地公園建造成功後,第一年免費對外開放,以後則營運。我們在附近進行了問卷調查,調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的,可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意,這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖,走進太湖滿眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧綠的,靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角,水葫蘆,還有蘆葦。據當地居民透露幾年前,這邊都是養蝦,養蟹的,還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門,走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時,我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水,保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問,功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了,我們很開心很珍惜這次機會,深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!

後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較,也採集了不同地方的水生植物做了比較,結合自己的所學的生物植物學方面的知識,在指導老師的幫助下,我們進行的實驗可以得出這樣的結論:太湖水比以前的好多了,雖然沒有得到徹底的改善與恢復,也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。

為期一週的實踐看似短暫,其實過程中充滿了艱辛,35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩,但是我們為了給出準確的結論,為了給保護太湖的水環境出一份力,我們沒有放棄,我們沒有不團結。我們跟着隊長,緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行,討論一天的所得與感想,我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車,我們都相互照顧,相互鼓勵,一個小小的團隊只有九個人而已,在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美,美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的,它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視,因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”,我們不要再做愚笨的人了,我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的,我們僅有九個人而已,但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下,在我們的宣傳下,太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日,雖然江南少了那份柔和,但是在實踐活動結束的那刻起,我們心裏似乎得到了很大的滿足,也許是不在空虛,也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服,嬉笑道:“這烈日下,橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔,也沒有正午時太陽的刺眼光芒,可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠個人實習總結 篇16

沒想到剛進入大學的第一年就有實習了,為期五週的實踐學期讓我有些忐忑不安,因為這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。

6月11日,我懷着一顆既緊張有好奇的心走進了我的實習單位-----上海xx廠,開始我的實習生活!

我事先被單位安排在了人事部實習,單位的指導老師給我佈置的任務就是打一些無關緊要的資料,有時也幫大家複印一些文件,還有就是要每天把辦公室打掃乾淨(包括掃地和整理過期的報紙和廢紙張)。

剛踏進辦公室的我真是緊張到不行,不知道該怎麼辦,幸好有指導老師的陪伴,臨時"同事們"也都微笑着歡迎我的到來。對於我這個很少跟生人打交道的學生來説,這一幕着實讓我感動!

跟同事們打過招呼後,我來到了指導老師的電腦前,正式開始工作,拿着厚厚一疊材料,我真有些擔心,因為我從來沒有試過打這麼多的東西!指導老師讓我慢慢來,不要急。深呼吸後,我就埋頭於鍵盤中了……

其實在四個禮拜的實習中,我的打字工作並沒有很繁重,每天的工作都很適量,在此期間我還學會了傳真機、複印機、打印機等一些辦公用品的基本操作。

雖然這次實習我做的工作都比較容易,但我也有着深刻的體會……

首先,我的耐心得到了很好的培養,剛開始我很不能適應長時間坐在電腦前打字,第一天就因為坐了一天腰痠背痛的,但是後來就慢慢習慣了!指導老師也告訴我要在一個崗位有很出色的成就,就必須要有很好的耐心!

其次,我的時間觀念也有了一定的提高,以往上課遲到一會兒也許老師不會説什麼,但在單位裏,每個員工都會打卡,所以在指導老師做考勤的時候我看了一下幾乎沒人遲到的!我雖然不用打卡,但從來沒有遲到過,因為我知道每天在規定的時間上下班是一個員工最基本的工作。

另外,好的人際關係在工作中非常重要,這也是我這次實習最深的感悟!從學校走進社會這個大環境,我們身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老闆,同學變成同事,相處之道完全不同。剛開始,我很不習慣周圍的人從同學變成了同事,跟同事們似乎也沒什麼共同的語言,所以一個人孤獨的工作讓我感覺很不舒服,還好周圍的同事們都會很和藹的和我打招呼,空閒的時候也會和我聊聊天,讓我感覺辦公室像一個大家庭一樣,在這樣一個氛圍中,我也可以很輕鬆的工作了!其實見面時的一聲"你好"會讓彼此間的距離拉進,我又何必吝嗇打個招呼呢?現在,我工作的時間雖然不久,可是我發現自己真的變了點,會比以前為人處事了。

偉大的革命導師馬克思曾經説過:人是各種社會關係的總和,每個人都不是孤立存在的,他必定存在於各種社會關係之中。同事間的關係會影響工作環境,環境往往會影響一個人的工作態度,工作態度又間接影響到了工作效率,這些都是環環相扣的!因此良好的人際交往能力以及良好的人際關係是生存和發展的必要條件,在競爭激烈的當今社會更是如此!

説實話,平時課堂上學的理論知識在這次實習中並沒有什麼用,但是我也很明白因為這是我第一次真正地走進企業,走進社會,我現在的能力不允許我在單位裏做一些正式員工做的事,而我所要做的就是認識一下這個我從沒接觸過的嶄新社會。

或許我現在還沒有在實習中遇到過什麼挫折,最多隻是打錯一些字,對單位沒有任何影響,但我經常看到同事們很仔細、認真地做了報表,可還得不停地修改,直到被領導認可為止。這也讓我懂得了要把磨練自己放在第一位,要堅持不懈,有不達目標不罷休的精神,要有面對挫折的勇氣,悉心聽取領導意見!

俗話説,"天降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,增益其所不能。"相信我將來的職業生涯肯定會碰到各種障礙,我一定要學會樹立一個辯證的挫折觀,經常保持自信和樂觀的態度,要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟,正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰,能容忍挫折,要心懷坦蕩,情緒樂觀,發奮圖強。善於化壓力為動力,改變內心的壓抑狀態,以求身心的輕鬆,重新爭取成功,從而讓目光面向未來。

這次短暫的實習為我以後進一步走向社會打下了一定的基礎,也告訴我,在社會這個大學堂裏我還是一個國小生,還有很長的路要走,我要學會抱着謙虛謹慎的態度認真踏實的完成每一件事,走好每一步。

化工廠個人實習總結 篇17

一、實習公司簡介

福建省三鋼(集團)有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠,建於1958年。20xx年10月經省政府批准,從工廠制改為公司制。20xx年1月18日,省政府決定,三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段,鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過,其是經上級部門批准、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業,佔地面積145.7萬平方米,註冊資本4.3519億元,總資產12億元,年產值7.7億元,銷售收入8億元,利税8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠,一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司,一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。

目前,三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司(不含三化公司,下同)有在崗職工11100人,其中專業技術人員1981人(高級職稱223人、中級職稱728人)。

公司技術裝備精良,主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制,實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。

三化公司是福建省的化肥生產企業,是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”,經營理念是“誠信精品雙贏”,三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為:年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20xx噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器製造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎:尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號;甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號;斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號;斑竹牌尿素還於20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94%以上。

二、車間工藝(見習內容)

1、造氣車間

(1)造氣任務:採用間歇式固定層氣化法,即以石灰碳化煤球為原料,在高温條件下,替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應,製得合格的半水煤氣供合成氨生產需要,同時降低各種消耗。

(2)工藝流程簡述:此工藝主要有五個階段,每個工作循環(自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止,稱為一個工作循環)時間為120S。每個工作循環包括5個階段:

吹風階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管(或煙囱)→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

下吹制氣階段:下吹制氣階段:蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

二次上吹制氣階段:蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→煤氣外管

空氣吹淨階段:空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管(內管)→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

(3)五個階段的作用:

吹風階段:送入空氣,提高燃料層温度;上吹制氣階段:產生半水煤氣;下吹制氣階段:產生半水煤氣;

二次上吹階段:趕盡爐底煤氣,防止爆炸氣;空氣吹淨階段:回收爐頂殘餘煤氣;

2、淨化車間

(1)崗位任務:

1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣,其中氣體成分中CO2的含量必須小於1%。

2、為尿素系統提供合格的CO2氣體,起純度達98%以上。

3、造氣製出的半水煤氣中含有粉塵、焦油,會堵塞設備管道,H2S會影響氨觸媒的壽命,腐蝕管道設備和影響產品質量,主要的崗位任務就是脱除這些東西,淨化工序既是原料氣的脱除又是原料氣製造的繼續。

(2)工藝流程簡述:

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脱→脱碳→壓縮機四進(一、二淨)

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脱→變壓脱碳→壓縮機五進(三淨)

崗位主要地位和作用為:造氣送來的半水煤氣先在氣櫃混合,後通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵,通過栲膠鈉鹼溶液把氣體中大部分的H2S脱除,並通過清洗塔進一步清洗降温,將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管,並控制一定壓力。

3、合成車間

(1)崗位任務:循環氣中的氫氣和氮氣,在高温高壓條件下,藉助催化劑的作用,進行化合反應生成氨,經冷凝,分離出的液氨送往氨庫,並回收利用合成放空氣和馳放氣,利用後臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。

(2)工藝流程簡述:

來自脱硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→淨化車間變換工序→變脱→脱碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統

(3)合成工藝:中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成

4、尿素車間

(1)化學反應機理:尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的

反應方程為:2NH3(液)+CO2(氣)=NH4COONH2(液)

NH4COONH2=CO(NH2)2(液)+H2O

(2)生產方法:水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法

(3)尿素生產對原料的要求:

氨:生產尿素的原料氨採用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量,愈低愈好。液氨中的氨含量,一般不低於99.8%(重量)。

二氧化碳:CO2≤98.5%(幹基體積)、硫化物≤15毫克/標準米3(以總硫計)、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%(體積)、氫氣含量不超過0.2%(體積)

(4)工藝流程:

尿素一系統採用的是水溶液全循環法工藝,其工藝共由五個系統組成:高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

尿素二系統採用的是二氧化碳汽提法工藝,其工藝共由四個系統組成:高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

三、見習心得體會

短短的一個星期的見習就這樣的結束的,這次短暫的實習,還是學到了許多課本上沒有的東西,而以前所學的知識也能得到應用,對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘,這將會是我一筆保貴的人生財富。

通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識,讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道,真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題,這不全是課本上的知識能夠解決的,還需要理論聯繫實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的,偌大的廠區幾乎見不到多少職工,只有進了操控室才見到十幾個人,基本上都是全自動化的,不需要多少操作人員,這也就提醒着我們科技的不斷進步,我們需要不斷地武裝自己。

由於時間限制我們學到的東西很有限,只是對工廠的大體工藝流程有了一定的瞭解,至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西,就得在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎,但實踐應用與理論還是有很大差距的,所以説必要的實踐基礎還是相當重要的,只用理論與實際相結合,我們才可以達到學以致用的目的。

在這次見習期間,着實讓我受益匪淺,讓我明白了,在不斷加強專業理論知識的同時,也需將理論知識與實踐活動有機的聯繫到一起!學校也算是一個小社會,可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言,大學生活是輕鬆的、舒適的;而一旦走上工作崗位,那種氛圍將不復存在,有時伴隨着的將是緊張、忙碌。在化工廠,有着嚴明紀律,精細操作,可能由於一時的不慎,而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁,缺乏耐心和細心,這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己,不想如何去適應現有的生活,而有的是對現實生活的抱怨和不滿,這樣的話,我們不但不能在所在的崗位上有所發展,很可能會被淘汰。此次的見習,讓我們更清楚的認識到自身存在的問題,我們將會在今後的日子裏改正並繼續奮鬥,為今後步入社會打好基礎!

見習是大學裏必不可少的一項內容。一直以來,作為學生,我們基本上天天接受書本上的理論,沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書,行萬里路,所以我覺得參觀見習具有重大的意義,他提供我們實踐的機會,讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的,是不是在大學裏學的知識出了校園就用不上。通過見習,可以瞭解自己與現實的差距,在以後的學習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。

最後,很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷!

化工廠個人實習總結 篇18

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。

一、實習單位

南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產公司在切割過程中生成的一些廢料,而華研就是將這些砂漿變費為寶的這麼一個企業,在砂漿裏提取出碳化硅和聚乙二醇,從而為客户提供新的切割液(二者按一定比例混合即可)實現雙方的互利共贏。不僅為客户節約成本,而且避免了原材料的浪費,保護環境。

懷着一種美好的憧憬,我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司採用先進的生產工藝、齊全的測控手段。設備先進,技術力量雄厚,具有生產和開發各種產品的能力,該企業生產的系列產品,憑着過硬的質量、良好的使用效果、完善的服務受到廣大客户的歡迎,在省內外已經佔有一定的市場。

二、實習主要過程

初來乍到,我這一介書生頓顯窘迫,三月二十三號我們到了南通,這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣,我的實習開始了。

(一) 、第一天上班,心裏沒底,感到既新鮮又緊張。新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西,緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天,公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術部的趙工。它主要是負責公司內的污水處理。有幾個女生被分到了質檢室裏,學習實驗。

(二) 、在接下來的日子裏,我所作的工作就是一邊幫着趙工做污水處理方面的工作,一邊在質檢室裏跟着同學學習實驗的操作方法。我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應該注意的方面。水處理過程中各個階段產生的污泥最後進入污泥池,在污泥池再次加酸、絮凝劑,經污泥壓濾機脱水後,產生的污泥送至處理廠處理。在這段時間裏我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚:①開啟濃縮電機和壓榨電機,運行五分鐘後打開清洗水泵開關;②開啟污泥泵開關,待出料後打開藥泵開關,同時開啟藥泵風機開關,此時將藥泵變頻旋鈕調至“0”待出料後逐步加大藥量;③觀察絮凝效果,以污泥成小顆粒狀態為佳;④開機後觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位,防止泵空載運行,清洗水池水位達2/3時開啟自吸泵及時排除壓榨水池水;⑤濾帶運行狀況,若跑偏須及時調整。

(三)我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下:

1、原水調節池:

原水調節池是整個污水處理工藝的第一步,主要用作車間原水的儲存,並在此完成原水酸鹼中和,為絮凝沉澱步驟提供合理的Ph範圍。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟,並進行泥水分離,絮凝產生的污泥進入污泥脱水外排系統,而上清液進入生化系統。具體步驟可簡單概括如下:

2.1投加石灰水乳液,使污水ph在9~10左右,使污水中有明顯的絮凝現象。產生的礬花均勻,固液分層明顯,液相部分清澈透明。

注:石灰水乳液的配置方法:在配藥箱中加入自來水,在攪拌狀態下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化鋁)pam(聚合丙烯酰胺)對廢水中懸浮物進行混凝沉澱,保證出水澄清。pacpam加藥箱應保持攪拌狀態,保證加藥過程中濃度是穩定的。pam保持常規攪拌還能防止結團,否則會降低絮凝效果。

3、中間水池

原水經絮凝沉澱後,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍,然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:

3.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或鹼對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處於9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)

3.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米;

3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;

3.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸鹼均衡;

3.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph於9~10之間;

3.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低於40%,則按照技術人員調控進水)

4、中間水池

原水經絮凝沉澱後,上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍,然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下:

4.1根據厭氧池中水質ph值的情況,適當調節中間水池水質的ph值,用酸或鹼對水質ph進行微調,嚴格控制水質ph處於9~10之間,方可提升至UASB厭氧罐;(從加酸桶處接一管道至中間水池,取消人工提取,減少安全隱患)

4.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米;

4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米/小時;

4.4保持調節池充分曝氣攪拌,以保證水質酸鹼均衡;

4.5交接班時,必須保證中間水池至少一個調節好ph值,控制ph於9~10之間;

4.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量(cod去除率達到40%以上,控制流量25立方米/小時即可;cod去除率低於40%,則按照技術人員調控進水)

5、厭氧段

厭氧段為uasb厭氧生物處理,體積大約600立方米,是整個生化系統處理cod的主要步驟,必須對水質進行重點監控,其主要工作內容是:

5.1厭氧池適宜的進水cod指標為5000mg/l以下,而出口cod保持在20xxmg/l左右,20xxmg/l以下為最佳;厭氧池中水ph值應控制在6.8~7.8之間。根據實際情況每隔一小時到二小時取樣測定,測ph並記錄。若厭氧池出水ph值低於7.0,應向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉,厭氧出水ph值偏高,應暫時停止進水,待ph值穩定後再考慮進水,並對ph值進行相應調節;

5.3根據進水量為25立方米/小時以下,防止進水流量太快,導致大量厭氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位過高,使其污泥流失。冬天水温偏低,低於20℃時,應降低進水流速減少進水量,延長厭氧時間,另為排泥;而在夏天水温偏高時超過35℃時,應增加進水流速,提高進水量,縮短厭氧時間,同時增加排泥;

5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時,18:00-19:00向厭氧罐加入營養(加入營養根據每日進水量計算,沒進100立方米水,加入20kg複合肥5kg尿素)並停止進水二小時後方可正常進水。

6、活性污泥池

整個系統共有兩個活性污泥池,每個活性污泥池的容積為50立方米,串聯的方式連接,主要作用是微生物在有氧的狀態下進一步除去水中的COD,主要內容是:

1.在厭氧段運行正常的前提下,PH值基本是穩定的,無須多調節,實際運行過程中,可根據實際情況加少量鹼;

2.調節控制好曝氣量,維持DO最佳範圍3~5ppm

應控制在2~4g/l之間,維持較佳的污泥程度,有利於廢水處理達到較好的處理效果;

4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養(加入營養根據每日進水量計算:每進100立方米水,加入25kg複合肥,5kg尿素;

5.每天監控水體的COD,同時鏡檢微生物生長繁殖情況,並對微生物活性種類數量進行記錄

6、二沉池

活性污泥池排出的液體首先進去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥迴流至一號活性污泥池,上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應出活性污泥池微生物的生長狀況,二沉池應該經常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同時防止結塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮説明污泥缺氧,需要儘快排泥;而出現黃色污泥上浮説明溶氧量過高應減少曝氣量

7、接觸氧化池

二沉池中的上清液排入接觸氧化池,在接觸氧化階段,無須對ph進行調節,但需要定時測定水的cod,並調節好曝氣量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保温措施,同時可以根據實際情況適當添加營養物質。

8、氣浮池

接觸氧化池中的出水進入氣浮池,正常情況下,溶氣水呈乳白色,氣泡微小,氣浮池應定期刮泥

(四)、 在質檢室裏,我學習了產品的各種檢測方法。例如我們公司出廠的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必須要檢測的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客户要求我們做的檢測。這些實驗,雖然看着比較簡

單,可是實際操作起來還是需要一定技術的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。經過多次練習操作,我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中,有很多的技巧需要去發現,而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情,也要認真去完成。

三、實習感想

在實習過程中,我可以感受到公司“以人為本”的管理思想,始終把顧客的需要放在第一位,這是作為一間公司逐漸形成了良好的企業文化,也就是説,公司已經具備了足夠的親和力和一個良好的工作環境。在我的意識中,我覺得一個好的品牌首先是有好的質量和信譽,其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌,應該把公司的整體形象給宣傳出去,讓這個品牌深入人心,不僅要利用傳統的廣告媒體,同時也要利用現代的網絡技術,在短短的一個月左右的時間裏,我學到了很多以前從未涉足的事物,如果不是公司給了我一次深刻的體現機會,可能我現在還只是一個只會拿書本的書生,要所最深刻的事,當然就是跟蹤客户了,以前認為只是去客户那裏單純的瞭解一下情況就可以了,可是卻沒有想象中那麼簡單。例如有時候想了解一下客户的打印量的情況,客户卻讓你自己搞,可是自己卻連按哪個鍵都不知道,那怎樣瞭解呢?到最後,還是要客户自己動手。這時候,我只能呆呆地站在那裏,心裏很不是滋味。由於對業務的不精通,遇到這樣的事也是必然的。因此,我對自己説,無論你拿着本書説的怎樣厲害都好,輪到你要實際操作的時候,你只能無奈地站在那裏,“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作,不僅要了解相關的理論知識,還要了解實際操作。

通過這段時間的學習,從無知到認知,到深入瞭解,漸漸的我喜歡上這個全新的專業,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的相反,想説的很多,我總結下來主要有以下幾點:

1、堅持

我們不管到那家公司,一開始都不會立刻給工作我們做,一般都是先讓我們看,時間短的要幾天,時間長的要幾周,在這段時間裏很多人會覺得很無聊,沒事可做,便產生離開的想法,在這個時候我們一定要堅持,輕易放棄只會讓自己後悔。

2、勤打雜

我們到公司去實習,公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什麼重要的工作去做,可又不想讓我們閒着,因此,我們應該主動找一些事情來做,從小事做起,剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領導才會喜歡你,接下來才會讓你做一些重要的工作。

3 、多聽、多看、多想、多做、少説

我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好,就算自己有知識基礎也不會把工作做好,四多一少就是我的態度,我剛到這個崗位工作,根本不清楚該做些什麼,並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯繫,剛開始我覺得很頭痛,可經過工作過程中多看別人怎樣做,多聽別人怎樣説,多想自己應該怎樣做,然後自己親自動手去多做,終於在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識,慢慢的自己也可以完成相關的工作了,光用嘴巴去説是不行的,所以,我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度,這樣才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人會覺得公司這裏不好那裏不好,同事也不好相處工作也不如願,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。

5、虛心學習

在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

6、錯不可怕,就怕一錯再錯

每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會糾正並原諒你,但下次你還在同一個問題上犯錯誤,那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。

經過這次實習,我從中學到了很多課本沒有的東西,在就業心態上我也有很大改變,以前我總想找一份適合自己愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業對口更難,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢於參加與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。

化工廠個人實習總結 篇19

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果説在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到x車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和温度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脱離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠個人實習總結 篇20

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

(1)、Xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制後更名為化工有限公司,20xx年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用户至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用户好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,20xx年被評為Xx市模範企業。

Xx公司控股1個子公司和3個分廠,Xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作為一個迄今有40餘年的老化肥廠,Xx公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,Xx市的工業區,在這裏雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了Xx區的納税大户之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”Xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以説明今天的Xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省Xx市Xx區大灣鎮,後來更名為化肥廠,,在全國很有名氣。然而,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(!)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!

作為大學生的我們,必須要深刻的認識到嚴峻的形勢,努力鑽研,肩負起我們應該肩負的使命!

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