化工廠的實習總結（精選18篇）

化工廠的實習總結 篇1

20xx年x月，我來到重慶長風化學工業有限公司工作，在這半年多的見習期裏我在一分廠703工段學習操作生產N-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間，經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段，學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下：

一、嚴格控制工藝指標

1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測，遇到含量結果波動較大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接觸温度變化，應立即調整好並在半小時後再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽裏的水胺含量進行取樣分析，確保原料的合格。

二、安全生產操作

1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作，不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力，這也是產品是否合格的一個影響因素，在尾氣壓力達到0.07MP以上時必須到現場做好排空準備防止接觸温度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的温度及壓力，並做出相應調整。粗精餾塔的温度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查並做好相應記錄。

三、注重配合協調

定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一個簡單的總結，有不正確的地方請領導批評指正。在今後的工作中，我將更加努力，不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的台階。

      化工廠的實習總結篇二  

在實習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，體會到市場跳動的脈搏，如果説在象牙塔是看市場，還是比較感性的話，那麼當你身臨企業，直接接觸到企業的生產與銷售的話，就理性得多。因為，在市場的競爭受市場競爭規則的約束，從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫，如何規避風險，如何開拓市場，如何保證企業的生存發展，這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中，我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

下面是本人實習過程中的工作情況：

實習目的

通過安排到x車間進行實習，瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能，瞭解企業的內部控制。

實習流程

在這一個多月的時間裏，下到生產車間後，先了解整個生產的流程，從採購入庫，到領料生產，到最後的成品入罐，對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業，進行實務操作打下良好基礎。

其中，先前我們對生產幾乎一無所知，但下到車間之後，我們不僅瞭解了生產流程，還進一步瞭解了生產工藝流程和用途，由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產，所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和温度等條件的限制，機器開工的時間長度及強度也有相關的規定，另外，對一些流水線的參觀，也激發了我對如何通過新流水線的建設，對降低生產成本的思考，於是，感受頗深的一點，要做一名合格的會計人員，對基本、基礎的作業環節是要了解的，否則，很容易讓理論脱離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請教，在他們的耐心指導下，我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的，所以車間生產必須時刻有人，車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任，工藝員，等)上長白班，其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配，但我們都嚴格遵守車間的生產紀律，遇到不懂不明的地方都積極發問，以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程，我們先查看了每個儀器和設備，並瞭解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作，我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班，這樣我們可以親自參與實際的生產中，下和但是，在日復一日的工作中，是否還可以通過一些技術手段，進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料，可以榨油下腳料油泥為生產原料，廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫藥方面，用於製取各種製劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查，國內脂肪酸年需求量30萬噸，年產量20萬噸，缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法，由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品，其特徵是：所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脱氣塔(27)內的粗脂肪酸先脱水脱氣，再經過蒸餾，冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油，一般有5個指標：ffa遊離脂肪酸titre凝固點，miu水分及雜質，fac色度，bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應用於橡膠硫化劑，塑料熱穩定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用於化粧品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

心得體會

總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的會計人員的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業的一員，無論是其他工作人員，還是會計人員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。西大農藥廠，即將面臨“改制”的調整，這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換，先前所享有的一些優惠政策，將隨着改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規則約束，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展，西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期，應鼓勵員工大膽創新，為企業的發展積極獻計獻策。

化工廠的實習總結 篇2

大學生一直生活在學校的這座“象牙塔”內，與外面社會接觸的機會十分少，而社會正是可以磨練一個人意志的地方。從純理論到生產實踐，短期的實習讓我有機會接觸到社會，認識一些社會生活的基本準則。從實習前我帶着一股期待的興奮，到接觸到了進入我那漫長的職業生涯的第一塊工作場地——株洲化工廠，再到實習學習生活結束，認真總結起來，這一路有幸苦，有幸福，但更多的是心裏漂浮很久的心在這次沉靜了下來。

我們全班分成3個小組分開實習。車間工程師講完每個車間的工藝流程後，我們每個組分別以依次學習了硫酸廠，PVC場，鈦白廠。剛進入工廠，看到那些高大的塔設備、儲罐還有那些輸送管道，不知道為什麼，有一種莫名的恐懼，總是和燃燒和爆炸就聯繫起來了，也許是因為平時看到很多關於化工廠事故的報道吧!正是因為化工廠這種特殊的作業環境，株化特別重視“安全第一”這一原則。

在作了整體熟悉後，通過一段時間的學習，我深刻認識到，化工廠確實是一個危險因素比較多的地方，但只要我們熟悉每一個工藝流程，清楚每一個工作細節，嚴格按照要求操作，危險係數就會降到最低點。 在這實習生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味 ，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨着生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室裏面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

就像實習前的那份期待一樣，認為實習過程多少會有些悠閒。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那麼的不同，通過實習才發現實際操作與理 竟有這麼大的差距。有人曾經説學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有着比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只侷限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，覺得自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步瞭解企業和是社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。總之，實習期間收穫是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同。通過這次生產實習，把自己在學校學習到理論知識和車間具體生產情況具體的比對。一方面鞏固我們所學的知識，提高自己處理實際問題的能力。另一方面為我們以後進行畢業設計做好準備，併為自己能順利與社會接軌做好準備。

因此在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。在此我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師。儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。

但是，化工生產競爭從根本上來説是創新能力的競爭、環保的競爭，尤其是綠色產品的競爭可持續發展的戰略需要繼續發展下去，變“中國製造”為“中國創造”，就必須加強對對其發展趨勢預測能力的競爭，開展自主創新的發展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環，才能促進中國工業的進步此外。從發展企業來説，對於株化，首先我們認識到的是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率。 儘管化工生產的發展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發展也是永遠沒有止境。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。

半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了真正的目的。

在實習之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實踐經驗，缺乏對相關行業的標準掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐，做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習，學習新知識和動手操作能力。在今後的學習中，可以根據不同內容，實習和理論學習相結合，靈活採用更有效的方法。最後，我還要感謝學校為我們安排的這次實習的機會，更感謝陪同並指導我們的趙老師、陳老師和肖老師以及同學的照顧。

化工廠的實習總結 篇3

生產實習是非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。為了讓學生親身瞭解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯繫起來。豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。我們學校特地組織了這次化工廠實習之旅，以下是我的實習報告。

一、實習單位介紹

xx公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，未來將成為擁有煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，併為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平台提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。

二、實習前的準備

在進廠現場實習前，xx公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠裏的安全生產的規章制度。外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續後，方可進入操作崗位或裝置區域。入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。

嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。事故發生後，事故現場人員應立即向主要負責人報告。接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。

三、實習內容

經過安全培訓後，按照公司的培訓計劃我們首先進入低温甲醇洗工段進行學習。淨化工段相對來説還是比較乾淨的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎麼去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。低温甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脱除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。

在低温甲醇洗兩個多月的時間裏不僅僅對我們的身體有所鍛鍊，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那麼的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要通過自己奮鬥和努力換來的。後來我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，通過我們和師傅的交流，自己上網查閲資料，解決了這些難題。

四、實習收穫

通過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的應用，聯繫實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地瞭解，對化工生產所需理論知識有更多瞭解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯繫實際思考的能力和興趣。

五、實習心得體會

在這短短的時間裏，我收穫了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這裏的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新！”這句話是很多師傅説的。

在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！學會思考你獲得的會更多，善於思考，你才會擁有創新的才智。

在以後的工作學習中我們更應該多思考，多想現有的技術還有什麼可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨着技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步，經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

真的很感激這次經歷，感謝學校對我們的幫助，在經歷的很多事是我在學校裏的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來説是至關重要的，它讓我逐漸脱離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的瞭解。

化工廠的實習總結 篇4

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司)，主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨)，在該車間實習三天，然後在其他四個車間各實習半天，共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，對本工段即合成車間段做了深入的瞭解，熟悉了各個設備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產任務。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立於20xx年x月x日，是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封，地理位置優越。公司註冊資本36791萬元，其中晉煤集團控股85.35%，河南日昇投資有限責任公司持股7.89%，開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人，佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產品註冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業享有良好的聲譽。

經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索，晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化，制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標，提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨，樹立了“心無旁騖幹事業，一心一意謀發展”的發展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強”的發展目標，確定了“回報股東，造福員工，貢獻社會，共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下，按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署，晉開集團積極進行資源整合，強化企業管理，通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉，走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子，躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升，總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間，公司總氨產量將達到260～300萬噸/年，生產經營規模突破100億元/年，利税15～20億元/年。截至20xx年x月底，公司總資產82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證，先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產的特點

氨的合成工段，其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經過精製的氫氮混合氣體，在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：

(1)工藝流程長、設備管道多;

(2)生產過程高度的連續性;

(3)各工序生產操作互相影響;

(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產過程中，合成氨生產比較複雜，始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴格，少有疏忽就可能發生事故。同時，因生產工藝流程長、連續性強，設備長承受高温高壓，還有內外部介質的腐蝕等，各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。

由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業生產流程，但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附着在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器，並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機，壓縮後的氣體中就不含油，就可以取消濾油設備，簡化了流程。

(2)氣體的預熱

壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度，才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱，即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法;二是冷凝法，將反應後的氣體降温，是其中的氣態氨冷凝成液態，然後再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。

目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經減壓後送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環

混合氣經過氨合成塔以後，只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣，與新鮮原料氣混合後，重新返回合成塔，在進行氨的合成，從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失，為補償這一損失，流程中必須設置循環壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。

在氨合成循環系統中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應該在氨以大部分分離之後，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應熱的回收利用

氨的合成反應是放熱反應，必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種：

(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，使其達到催化劑的活性温度。

(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，又利用餘熱副產蒸汽。

(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣，然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時，生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高，對設備要求高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現，可使合成壓力降低。

合成反應熱是必須回收的，使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率，多產蒸汽外，應考慮提高回收熱的位能。

(七)生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進入合成塔一次入口， 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、

三、四層觸媒温度，一路作為塔底副線調節一層温度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔，出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成兩股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進入透平循環機入口，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。

此次實習大家熱情很高，態度積極，遵守工廠紀律。但這次工業實習，我們也有許多不足之處：

1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今後要加強專業知識的學習。

2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

總之，這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，也是非常重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

作為企業的一員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展。

化工廠的實習總結 篇5

xx年9月24日，我及應用化學兩個班的其他同學，跟隨系領導來到化工集團有限責任公司(簡稱株化集團)，開始了為期一個月的“化工實習”。

為了讓我們早點進入工廠，有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產，也為了每個同學的安全，系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白粉和聚氯乙烯等生產工藝流程，也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講台下邊聽師傅們例舉以前的安全事故，邊做着筆記，不得不感歎管理一個工廠的艱難，以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故，輕則破壞工序、損害設備，重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中，嚴格遵守規章制度的必要性，只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎，安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的工廠時，我重點和同學一起參觀了鈦白粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白粉時，首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着，而且環境並不好，看着講解的工藝員和正工作的工人，不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們，這種環境難以忍受，轉而又想，實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會，這樣的小磨練更能為我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中，我們認真觀看了每一道工序，對於一些沒見過或初次接觸的工序尤為注意，例如圓盤過濾等。譚老師親自為我們講解了硫酸廠的生產工藝，並帶着我們w幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中，老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問，也詳細地為我們解答了問題，還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項，讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間，遠離了學校的同學們都和睦相處，互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧，在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片，相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷，以及為我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習，我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前，總覺得自己對化學的學習已經相當努力了，參觀過工廠的生產和工藝流程之後，我才發現，自己的所學不過九牛一毛，甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界，多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步，不懂就要問，多查閲資料，聽取他人的教誨。這次實習，更教會了我，要把所學理論知識與生產實踐相結合，實踐是認識發展的動力，學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且，我們也應高端正自己的學習態度，不要眼高手低，要腳踏實地，這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的，我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工廠的實習總結 篇6

從這次檢修到現在我們工段的任務已基本完成，不過還有一些任務還要繼續完成，由於其他工段還在檢修致使大概到本月底才能開車。我們上班的的任務比上一次檢修稍微輕鬆了些，主要還是打掃衞生以及清理廢渣，幫機修師傅打下手等等。

回顧這短短一個月有餘的實習的過程中，感到自己確實學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且也讓自己更進一步接近社會，體會到了在企業的工作實習過程中種種經歷，使我發現了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分，在實踐過程中，我又一次感受充實，感受成長。

總之，實習期間累是一方面，危險也時刻伴隨着(不過安全措施落實到位，人人警鐘常鳴許多問題是能避免的)， 同時收穫也是很大的，自己也感觸很深：理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的員工的交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的理論知識能力是很重要的，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在工作中團隊精神是多麼的重要!

其次，作為實習生的我(即將成為企業的一員)，在自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神，爭取為企業的發展積極獻計獻策。

短短的一個月光陰已經離去，等待我的將是更進一步的考驗，我會以飽滿職業精神去迎接人生道路上的挑戰!艱難困苦而又充實的一個月我已經堅持下來了，未來的幾個月，甚至幾年我能退縮嗎?

化工廠的實習總結 篇7

夏日的陽光不再那麼温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。

20xx年7月13日，我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式，我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力，衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐，我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。

曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下，一日不如一日，最後終於承受不住壓力了，太湖失去了原有的麗質。“太湖美，美在太湖水”，如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了，受了重重的傷······

我們來到了鎮湖，參觀了正在建設中的濕地公園，濕地公園的建址是太湖，以前這裏都是水，而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質，這裏將成為蘇州的自來水水源地，據有關人士透露，濕地公園建造成功後，第一年免費對外開放，以後則營運。我們在附近進行了問卷調查，調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的，可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意，這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖，走進太湖滿眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧綠的，靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角，水葫蘆，還有蘆葦。據當地居民透露幾年前，這邊都是養蝦，養蟹的，還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門，走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時，我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水，保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問，功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了，我們很開心很珍惜這次機會，深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!

後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較，也採集了不同地方的水生植物做了比較，結合自己的所學的生物植物學方面的知識，在指導老師的幫助下，我們進行的實驗可以得出這樣的結論：太湖水比以前的好多了，雖然沒有得到徹底的改善與恢復，也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。

為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠的實習總結 篇8

一：認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以後《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利於理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋樑”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

二：認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點 組織參觀中水站，由老師的講解，瞭解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。

出於某些原因，這次的認識實習並沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關於實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三：認識實習的內容

1.換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點;在換熱設備中佔據主導地位。管殼式換熱器根據結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：1沉浸式蛇管換熱器的優點是結構簡單、價格低廉、便於防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由於容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的

傳熱膜係數較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。

2噴淋式蛇管換熱器多用於冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，並沿着管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最後收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優點。其缺點是體積龐大，佔地面積達;冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用於製冷裝置和小型製冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數課根據傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優點是結構簡單;能耐高壓;傳熱面積課根據需要增減;適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利於傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大;管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用於高温、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：

1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝於支架上面構成。

2螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。

2.精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料.

(2)精餾塔在石油煉製、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分佈式控制系統)監控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現分離的目的。

3版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然後橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發生連續變化。板式塔結構如圖所示。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程;再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作迴流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。

3.合成氨

現在合成氨是以碳氨為主要原料, 1. 工藝路線：

以無煙煤為原料生成合成氨常見過程是:

造氣 -> 半水煤氣脱硫 -> 壓縮機1，2工段 -> 變換 -> 變換氣脱硫 ->壓縮機3段 -> 脱硫 ->壓縮機4，5工段 -> 銅洗 -> 壓縮機6段 -> 氨合成 -> 產品NH3

採用甲烷化法脱硫除原料氣中CO. CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下:

造氣 ->半水煤氣脱硫 ->壓縮機1,2段 ->變換 -> 變換氣脱硫 -> 壓縮機3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->壓縮機4,5,6段 ->氨合成 ->產品NH3

4.中水站

北京化工大學中水站採用先進的移動牀生物膜反應器、鉀基自由基活性氧消毒;過程模擬DCS控制;互聯網通訊和現代管理功能等技術。每年為東校區提供10萬餘噸的中水，用於校園綠化和衝廁，年節約水費40多萬元，實現經濟效益和社會效益的兼收，努力創建國內一流的節約用水示範站。

在工作人員老師的帶領下，我們實地參觀了進水泵房格柵間、瀑氣池、中水池等地，真切的看到了污水一步步得到處理最後變成潔淨的“中水”的過程，這種直觀的感受和體驗讓我們對污水處理的認識更直接更全面，達到一種新的層面.在裝置設計中為了“克服大馬拉小車的問題” ，儘量採用節能動力設備，供水部分根據用水需求變化採用雙泵並聯組合和變頻控制技術。

在該系統中綜合利用了數據採集，自動控制與互聯網通訊的技術，可確保中水裝備穩定運行。同時無需加入絮凝劑等化學藥品，具有運行成本低的特點。

主要設備：

移動牀生物膜反應器

移動牀生物膜反應器是類似化工反應器中的流化牀，依據表面更新理論，該工藝具有極高處理效率的一種微生物水處理技術，其具有生物介質比表面積大(850m2/m3)，使用壽命20xx年不更換。載體

表面微生物食物鏈長。

生物介質比表面積大(850m2/m3)，使用壽命20xx年不更換。載體表面微生物食物鏈長無堵塞，無需反衝洗。動力消耗少，運行費用低。

鉀基自由基活性氧消毒裝置

鉀基自由基活性氧消毒裝置，所製備的活性氧消毒劑，直接用於中水的消毒，細菌總數由5000-6000個/ml降至50-80個/ml，大腸桿菌未檢出。消毒處理後的中水，還可有效降低氨氮，陰離子表明活性劑等的含量。出水質質量好，除衝便外，因其含有鉀元素(硫酸鉀，磷酸鉀等)，可直接作為葉面肥用於校園綠地灌溉，有利於草皮、花卉等植物的生長，從根本上消除含氯化學品對水體的污染，避免了水體中氯離子對草皮，花卉，樹木的損害，其創新之處是實現了中水回用的清潔工藝。

利用鉀基自由基活性氧消毒劑消毒，消毒後的中水中含有微量的鉀元素，可作為葉面肥使用，實現了中水處理的清潔生產工藝。中水工程試驗表明：添加自由基氧消毒劑為100mg/L時，為滿足水質要求的最經濟用量。

對COD 、NH3-N 、總氮、總磷、TDS、陰離子表面活性劑均有良好的去除效果，分別下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。工程出水經北京市節水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質標準》。

活性污泥馴化條件試驗表明反應器10天內馴化良好，連續運行後在停留時間為2~4h時，對COD去除率達到78~87%，NH3-N去除率達到80%~93%，TSS去除率達到93%~95%。有良好的耐衝擊符合的能力在COD為20xxmg/L的衝擊負荷下，當停留時間為7小時時反應器對COD和NH3-N的去除率分別達到了70%和90%，有良好的耐衝擊性。處理過程中不需要添加絮凝劑。

四.認識實習的意義

在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用，瞭解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對於我們今後的學習生活的態度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

五.對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該幹什麼，瞭解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

化工廠的實習總結 篇9

這次實習給我最大的感受就是化工企業的生產與發展是相當的不容易。可以用一句話來形容每一個化工企業：麻雀雖小，五臟俱全。每一道生產工藝看似簡單，但是把在學校學的書本上的東西與實際結合起來，差距又是那麼的大，站在工廠裏覺得自己是那麼的渺小，自己的知識是那麼的匱乏，同時也感覺我們這一代化工人任重而道遠。

第一天去了糠醛廠,還沒有走到廠裏,好遠就聞到了屬於工廠裏那份獨特的氣味兒。第一天對化工廠的印象就是一個字大!一個設備一層樓裝不下，需要三層樓才能容納一個水解鍋!從來沒有見到過那麼多的玉米芯兒!就像是冰山一樣!聽師兄説整個工廠裏的技術問題、設計問題都是他一個人做，頓時對師兄肅然起敬，同時也有很多感慨，學化工還是有用武之地的。同時師兄也和我們説了一些在學校學習和實際工作中的差別，並強調了我們實際處理問題及操作動手的能力，讓我們學會用火的眼光看問題，同時還鼓勵我們加入屬於咱化工人的隊伍。 去了那麼多的工廠，覺得海濱製藥的公司規章制度比較嚴厲，對於穿着、服裝、列隊、秩序上都有嚴格的規定。在那裏，讓我深深的感覺到一個企業文化底藴的重要性，同時也讓我感受到了那裏的化工人對自己企業的自豪感和自信心。我也去過很多地方做過兼職，覺得企業文化對員工有着潛移默化的作用，有時候留在一個企業工作，不是因為薪水的多少，而是超出薪水利益之外的東西，這一點在這個利益橫流的時代先的尤其的重要!然後這一點，我在海濱製藥看到了。只有一個時刻自己盈利的同時不忘提升員工的基本素質和能力，為員工帶來福音的企業才會立於不敗之地。

去的化肥廠是我收穫比較大的地方之一。在那裏覺得自己書本上所學的知識真的是在實際上得到了應用，遇到了自己熟悉的裝置設備及工藝流程都很興奮和欣慰，而且給我們講解的師傅很耐心，具體到轉換爐的內部構造，合成塔的工藝流程為什麼扎這樣走 ，對於不懂的工段我們還和師傅進行了深入的探討，師傅都一一解答，我們還對旋風分離除塵工序提出了自己的一些見解和改進措施。 佰利聯是所有廠中最大收穫最多的地方!在那裏為我們講解的每一位工程師都很熱情，其中不乏和我們年齡相仿的人，雷厲風行是他們的一大特色。面對那麼多、那麼大的硫酸儲罐，你就有一種意識，你不得不在化工廠小心翼翼，遵守哪些你以前認為不必要的安全守則，這在安全生廠上給我們上了很大很深的一課——安全不是兒戲!在那裏真正體會到了同是化工人的熱情與渴望，在那裏我們看到了化工行業的未來。

我們的最後一站式風神輪胎廠，在那裏參觀如走馬觀花，所學甚少。但至少讓我明白一點：要有時刻勇於學習、努力奮鬥的勇氣和決心，為自己，為老師，為整個化工企業。

由於工廠實習時間倉促沒能及時消化所學的知識，因此在寫實習報告的時間裏，每次的查閲資料，都能感覺到充實有收穫，自己收穫的不僅是一篇較完整的報告，更多的是對工業生產的瞭解與所學知識的運用，在一定程度上培養學習思維，通過學習發現實踐應用於理論還是有很多差距的，所以必要的實踐基礎還是相當重要的，只有理論與實際相結合，才可以達到學以致用的目的。

經過這次實習讓我明白學無止境的道理，對如今的化工行業來説，怎樣減少原材料的消耗，怎樣減少廢氣、廢水、廢渣的排放，怎樣做到資源的回收、利用、再生產，怎樣實現企業利益的最大化，是當今化工行業共同努力的方向，我們只有不斷更新所學知識，才能為將來化工行業服務。

在本次的實習過程中首先感謝我們學院化工專業的各位老師對我們這次來之不易的實習機會的爭取，使我們可以將理論和實際結合;同時感謝糠醛廠、海濱藥業有限公司、新鄉自來水廠、河南中科化工有限責任公司、河南佰利聯化學股份有限責任公司的老師和師傅的耐心講解指導;感謝我們的帶隊老師老師們;感謝所有幫助我們的人!

化工廠的實習總結 篇10

一、實習公司簡介

福建省三鋼（集團）有限責任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建於1958年。20xx年10月經省政府批准，從工廠制改為公司制。20xx年1月18日，省政府決定，三化公司整體劃入福建省三鋼(集團)有限責任公司。三化公司坐落在三明市的中心地段，鷹廈電氣化鐵路、205國道和閩江支流沙溪河沿廠區而過，其是經上級部門批准、按照《公司法》在原福建省三明化工總廠基礎上整體改制的國有獨資公司，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業，佔地面積145.7萬平方米，註冊資本4.3519億元，總資產12億元，年產值7.7億元，銷售收入8億元，利税8800萬元。公司下轄合成氨廠、電石廠、熱電廠、機械廠、有機廠、綜合廠六個生產廠，一個合資經營的控股公司——福建三明華茂化工有限公司，一個控股子公司——福建省三明三化甲醛有限公司。公司生產30多種化工、化肥產品。

目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。

公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。

三化公司是福建省的化肥生產企業，是以生產基本化工原料和化肥為主的國家大型一檔企業。企業精神是“時時創新日日進步事事爭先”，經營理念是“誠信精品雙贏”，三聞形象則是“聞雞起舞聞風而動聞過則喜”。公司主要產品生產能力為：年產總氨32萬噸、加工尿素45萬噸、三聚氰胺1.5萬噸、精甲醇15萬噸、甲醛5萬噸、年發電2.5億千瓦時、供熱310萬吉焦耳、年機械加工能力20xx噸、年復混肥5萬噸。具有一、二類壓力容器製造許可資質。公司電石產品曾獲國家銀質獎：尿素、雙氰胺、溶解乙炔曾獲化工部優質產品稱號；甲醇、甲醛曾獲省優質產品稱號；斑竹牌尿素和電石1995年榮獲福建省產品稱號；斑竹牌尿素還於20xx獲國家免檢產品稱號。優質品產值率達94％以上。

二、車間工藝（見習內容）

1、造氣車間

（1）造氣任務：採用間歇式固定層氣化法，即以石灰碳化煤球為原料，在高温條件下，替通入空氣和過熱蒸汽進行氣化反應，製得合格的半水煤氣供合成氨生產需要，同時降低各種消耗。

（2）工藝流程簡述：此工藝主要有五個階段，每個工作循環（自上次開始送入空氣至下次再送入空氣止，稱為一個工作循環）時間為120S。每個工作循環包括5個階段：

吹風階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→吹風氣總管（或煙囱）→旋風除塵→吹風氣集中燃燒裝臵

上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管

下吹制氣階段：下吹制氣階段：蒸汽→煤氣爐→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

二次上吹制氣階段：蒸汽、加氮空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→煤氣外管

空氣吹淨階段：空氣→煤氣爐→旋風除塵器→水封桶→煤氣總管（內管）→聯合鍋爐→洗氣塔→煤氣外管

（3）五個階段的作用：

吹風階段：送入空氣，提高燃料層温度；上吹制氣階段：產生半水煤氣；下吹制氣階段：產生半水煤氣；

二次上吹階段：趕盡爐底煤氣，防止爆炸氣；空氣吹淨階段：回收爐頂殘餘煤氣；

2、淨化車間

（1）崗位任務：

1、為合成氨提供合格的H2、N2原料氣，其中氣體成分中CO2的含量必須小於1%。

2、為尿素系統提供合格的CO2氣體，起純度達98%以上。

3、造氣製出的半水煤氣中含有粉塵、焦油，會堵塞設備管道，H2S會影響氨觸媒的壽命，腐蝕管道設備和影響產品質量，主要的崗位任務就是脱除這些東西，淨化工序既是原料氣的脱除又是原料氣製造的繼續。

（2）工藝流程簡述：

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機三出→變換→變脱→脱碳→壓縮機四進（一、二淨）

氣櫃→電除塵→煤氣風機→半水煤氣脱硫→壓縮機一進→壓縮機二出→變換→壓縮機四出→變脱→變壓脱碳→壓縮機五進（三淨）

崗位主要地位和作用為：造氣送來的半水煤氣先在氣櫃混合，後通過電除塵器除去半水煤氣夾帶的大部分焦油和粉塵，通過栲膠鈉鹼溶液把氣體中大部分的H2S脱除，並通過清洗塔進一步清洗降温，將合格的半水煤氣送到高壓機一進總管，並控制一定壓力。

3、合成車間

（1）崗位任務：循環氣中的氫氣和氮氣，在高温高壓條件下，藉助催化劑的作用，進行化合反應生成氨，經冷凝，分離出的液氨送往氨庫，並回收利用合成放空氣和馳放氣，利用後臵爐回收合成反應熱附產蒸汽。

（2）工藝流程簡述：

來自脱硫工序半水煤氣→高壓機一、二、三段提壓至2.15MPa→淨化車間變換工序→變脱→脱碳→高壓機四段、五段壓縮提壓至12.75MPa→中壓甲醇→高壓機六段壓縮提壓31.37MPa→高壓醇烷化系統→氨合成系統

（3）合成工藝：中壓醇甲醇合成、高壓醇烷化、氨合成

4、尿素車間

（1）化學反應機理：尿素是由液氨和二氧化碳反應生成的

反應方程為：2NH3（液）+CO2（氣）=NH4COONH2（液）

NH4COONH2=CO（NH2）2（液）+H2O

（2）生產方法：水溶液全循環法、水溶液全循環改良C法、汽提法、中壓聯尿法

（3）尿素生產對原料的要求：

氨：生產尿素的原料氨採用液氨。液氨中的水、油及惰性氣溶解量，愈低愈好。液氨中的氨含量，一般不低於99.8%（重量）。

二氧化碳：CO2≤98.5%（幹基體積）、硫化物≤15毫克/標準米3（以總硫計）、不參與尿素反應的惰性氣≤1.5%（體積）、氫氣含量不超過0.2%（體積）

（4）工藝流程：

尿素一系統採用的是水溶液全循環法工藝，其工藝共由五個系統組成：高壓系統、中壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

尿素二系統採用的是二氧化碳汽提法工藝，其工藝共由四個系統組成：高壓系統、低壓系統、蒸發系統、水解—解吸系統

三、見習心得體會

短短的一個星期的見習就這樣的結束的，這次短暫的實習，還是學到了許多課本上沒有的東西，而以前所學的知識也能得到應用，對即將開展的專業課學習也做了一個很好的鋪墊。三明化工廠機器的轟鳴聲和尿素的刺鼻味以及工人那勤懇謹慎的精神讓我很是難忘，這將會是我一筆保貴的人生財富。

通過這次見習使我對化工廠有了一個比較清晰的認識，讓人最記憶深刻的就是入目的都是輸送管道，真是件浩大的工程。這不但要求生產管路暢通無阻還得注意安全問題，這不全是課本上的知識能夠解決的，還需要理論聯繫實際進一步提高自己的實際生產經驗才能做到。同時也感覺到機械化的力量是強大的，偌大的廠區幾乎見不到多少職工，只有進了操控室才見到十幾個人，基本上都是全自動化的，不需要多少操作人員，這也就提醒着我們科技的不斷進步，我們需要不斷地武裝自己。

由於時間限制我們學到的東西很有限，只是對工廠的大體工藝流程有了一定的瞭解，至於更詳細的掌握操作技能及專業性的東西，就得在以後的工作中慢慢摸索。理論知識是實踐的基礎，但實踐應用與理論還是有很大差距的，所以説必要的實踐基礎還是相當重要的，只用理論與實際相結合，我們才可以達到學以致用的目的。

在這次見習期間，着實讓我受益匪淺，讓我明白了，在不斷加強專業理論知識的同時，也需將理論知識與實踐活動有機的聯繫到一起！學校也算是一個小社會，可以讓我們提前適應外面的大社會。相對而言，大學生活是輕鬆的、舒適的；而一旦走上工作崗位，那種氛圍將不復存在，有時伴隨着的將是緊張、忙碌。在化工廠，有着嚴明紀律，精細操作，可能由於一時的不慎，而造成無可挽回的結果。現在我們太浮躁，缺乏耐心和細心，這也是當下我們需要改善的地方。如果我們不能正確看待自己，不想如何去適應現有的生活，而有的是對現實生活的抱怨和不滿，這樣的話，我們不但不能在所在的崗位上有所發展，很可能會被淘汰。此次的見習，讓我們更清楚的認識到自身存在的問題，我們將會在今後的日子裏改正並繼續奮鬥，為今後步入社會打好基礎！

見習是大學裏必不可少的一項內容。一直以來，作為學生，我們基本上天天接受書本上的理論，沒有實踐或者參觀的機會。所謂讀萬卷書，行萬里路，所以我覺得參觀見習具有重大的意義，他提供我們實踐的機會，讓我們可以從中去發覺自己所學的與真正應用的是不相符的，是不是在大學裏學的知識出了校園就用不上。通過見習，可以瞭解自己與現實的差距，在以後的學習中，可以有側重地彌補某些方面的不足。

最後，很感謝學院為我們提供了這次見習參觀的機會以及各位老師的指導與關懷！

化工廠的實習總結 篇11

為期兩週的金工實習結束了,帶着一些不捨,我們離開了工業培訓中心.兩週的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩週確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛鍊了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法.這對於一個工科學生來説是一次難得的學習機會和經歷,對以後走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗.

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距.

當然,實習階段也不乏較為有意思的實習內容,像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態下加熱,保温,冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視裏打鐵鑄劍的過程很好玩,把鐵燒得通紅然後再快速放入水裏冷卻,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,為什麼經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現在學習了熱處理,我明白了那是一個淬火的過程,經過淬火可以提高工件的強度和硬度,增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程,分別是退火,正火,回火,它們各自有自己的作用和功能,可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收穫就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑑別高碳鋼,中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了,只是一個簡易工棚,裏面堆了一排高高堆起的沙子,兩邊就是我們坐的地方了,擺放着一些工具.見此情景,心中竊喜,又可以玩沙子了,好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔鍊金屬,製造鑄型,並將熔融金屬澆入鑄型,凝固後獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單,這項工藝也十分原始,一兩千年來人們一直是這麼鑄造的,但是實際操作起來並不是那麼簡單,這是一項力氣活,同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度,經常在搬運,合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心,力度較大,結果把型腔不同程度地破壞了,之後得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚,加工到後面一步才發現前面一步沒完全做完.我算比較成功了,上下午的作品成績都不錯,只是手上磨出了些水泡,收穫卻是巨大的.

化工廠的實習總結 篇12

夏日的陽光不再那麼温和，它烈烈地照着大地，南方的温度更高，江南的那種柔和似乎一下子就在這烈日下消失的無隱無蹤了。

20xx年7月13日，我們化生學院的暑期實踐的團隊舉行了出征儀式，我們穿着橘黃色的T恤昭示着一種夏日的活力，衣服的背後“蘇州科技學院”幾個大字特引人注意。第二天我們就開始了為期一週的大學生暑期社會實踐，我們的課題是“太湖水生植物與太湖水質關係研究”。

曾經清澈見底的太湖在工廠和化工廠的污染下，一日不如一日，最後終於承受不住壓力了，太湖失去了原有的麗質。“太湖美，美在太湖水”，如今這樣詩意般的語言聽起來如此的刺耳與蒼白無力。20xx年5月在無錫太湖邊爆發的藍藻事件讓我們意識到太湖受傷了，受了重重的傷······

我們來到了鎮湖，參觀了正在建設中的濕地公園，濕地公園的建址是太湖，以前這裏都是水，而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質，這裏將成為蘇州的自來水水源地，據有關人士透露，濕地公園建造成功後，第一年免費對外開放，以後則營運。我們在附近進行了問卷調查，調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的遊人······各個人眼中的太湖是不同的，可是在最後的問卷調查的總結中發現大多數人都説對太湖的現狀基本滿意，這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖，走進太湖滿眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧綠的，靠近岸邊的太湖水裏長滿了菱角，水葫蘆，還有蘆葦。據當地居民透露幾年前，這邊都是養蝦，養蟹的，還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門，走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時，我們像球一樣被人玩弄於鼓掌之間。在如火的烈日下我們嚥下了苦水，保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問，功夫不負有心人在耐心的等待下終於有人接見我們了，我們很開心很珍惜這次機會，深怕有什麼閃失丟了這個來之不易的機會。最後我們以成功告終!

後來我們參觀了幾個太湖邊的旅遊景點與不是旅遊景點的太湖水做了比較，也採集了不同地方的水生植物做了比較，結合自己的所學的生物植物學方面的知識，在指導老師的幫助下，我們進行的實驗可以得出這樣的結論：太湖水比以前的好多了，雖然沒有得到徹底的改善與恢復，也體現了太湖水質在前幾年治理後保持穩定。

為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例(!)會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠的實習總結 篇13

為期一週的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高温天氣讓穿着黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟着隊長，緊緊地跟着他。每天晚上的例會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖着疲倦的身子發表着自己的見解和以後的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的温馨。

“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡!我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一週裏在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心裏似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看着大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦!它雖然沒有早晨的太陽那般紅豔，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀!”

化工廠的實習總結 篇14

轉眼間為期一年的實習時間已過。這是我的第一份工作，這一年是我人生旅途中的重要一程,透視過去的一年在領導的幫助、同事們的關心、幫助下，使我在工作上取得了一些成績。在某些方面可以説上了一個新台階，作為化驗員來説，也在從思想到行動，從理論到實踐的一些方面較好地完成了自己的任務。努力做到了使實驗緊密結合，不斷提高了自己諸多方面的素質。現將本年度實驗室工作總結思想政治表現、品德素質修養及職業道德。積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。專業知識、工作能力和具體工作。

在化驗室工作期間1化驗工作精細瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，認真學習相關業務知識，不斷提高自己的理論水平和綜合素質。提高了工作能力，在具體的工作中鍛鍊成了一個熟練的化驗員，能夠熟練圓滿地完成化驗工作，受到了領導職工的好評和。 在這一年，我本着“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作：

(1)虛心學習，勤於實際操作，深刻學習國標，理論接合實踐，能熟練操做所有化驗項目並報證結果的準確性。

(2)協助化驗室做好了各類文件資料的登記、上報、下發等工作，並把原來沒有具體整理的文件按類別整理好放入貼好標籤的文件夾內，給大家查閲文件提供了很大方便，收到了很好的效果

(3)協助化驗室做好關於化驗室認證的相關工作。

(4)認真、按時、高效率地做好各級領導交辦的其它工作。

同時，我還積極配合其他同事做好工作，並在其他同事有事時能夠頂崗。

3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，沒有請假缺崗現象，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂於助人的優良傳統，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活。

4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先後及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛鍊了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為化驗中心的工作做出了應有的貢獻。

總結一年的工作，儘管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在着不足。比如有創造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待於在今後的工作中加以改進。以後在化驗中心，我將認真學習各項政策規章制度，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，本站現在正在建設中，新的起點意味着新的機遇新的挑戰，可以預料我們的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。為此，我將更加勤奮的工作，刻苦的學習，努力提高文化素質和各種工作技能，為中心的發展做出更大的貢獻。一定努力打開一個工作新局面。

化工廠的實習總結 篇15

實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一台台陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在瞭解其工作原理和操作的我們工科本科生來説還是很有教育指導意義的.儘管如此,我發現要自如地操作它們也並不是想象中的那麼輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長.

在實習前期,我接觸了兩種重要的機牀-車牀和銑牀.由於接觸的是比較舊式的機器,人工操作還佔了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用於熟悉機器,然後就迫不及待地進行實物加工.車工是在車牀上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法.對於我們來説,並沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經歷了幾個失敗的作品後終於加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車牀的作用和操作方法瞭然於心.另一種工業重要機器是銑牀,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,台階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鑽孔和鏜孔.機器不多,我們三人一組操作一台機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍後不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.

之後我們開始接觸更高級一些的機器-數控車牀,分為三個工種:數控車牀,數控銑牀和數控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然後再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車牀高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之後經過多方求助之後才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關於快速成型技術的介紹,這屬於一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣.那台號稱"只有想不到的,沒有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚歎人類的聰明智慧並意識我們國家在這方面尚存的差距.

化工廠的實習總結 篇16

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有五天時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作説明:

我們這次實習是在晉開化肥廠(河南晉開集團公司一分公司)，主要生產尿素等化學肥料。共有造氣、淨化、合成、聯合、造粒等五個車間。我們組被分到合成車間(合成氨)，在該車間實習三天，然後在其他四個車間各實習半天，共計五天實習時間。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，對本工段即合成車間段做了深入的瞭解，熟悉了各個設備的名稱及用途，掌握了個工序的操作方法，基本能完成該車間的生產任務。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

河南晉開化工投資控股集團有限責任公司(以下簡稱“晉開集團”)的前身是開封晉開化工有限責任公司，成立於20____年__月__日，是中國500強企業山西晉煤集團在山西省境外設立的第一家煤化工子公司。20____年__月__日，以開封晉開化工有限責任公司為母公司組建河南晉開投資控股集團，公司變更為現名。 晉開集團總部位於七朝古都開封，地理位置優越。公司註冊資本36791萬元，其中晉煤集團控股85.35%，河南日昇投資有限責任公司持股7.89%，開封賽普空分集團有限公司持股6.76%。公司本部現有在職員工2900人，佔地3318畝(不包括子公司)。公司主要產品有合成氨、尿素、硝酸銨、多孔硝銨、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、濃硝酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、氨水、液體二氧化碳等，產品註冊商標為“三中”及“晉開”，在化肥化工行業享有良好的聲譽。

經過七年來的不斷奮鬥、拼搏和探索，晉開集團形成了具有自身特色的核心價值觀和企業文化，制定了可持續發展的戰略規劃和願景目標，提出了“發展是解決一切問題的金鑰匙”的發展宗旨，樹立了“心無旁騖幹事業，一心一意謀發展”的發展信念，確立了“十年百億，百年晉開，河南第一，中部最強”的發展目標，確定了“回報股東，造福員工，貢獻社會，共創和諧”的發展目的。在這些洋溢着創業激情和創新活力的精神理念引領下，按照晉煤集團和開封市委市政府的正確部署，晉開集團積極進行資源整合，強化企業管理，通過“技術改造、戰略併購、新建項目”三路並舉，走出了一條規模化發展和效益型增長的新路子，躍上了發展的新平台。公司產能規模和盈利能力不斷提升，總氨生產能力由成立之初的12萬噸/年增長至目前的130萬噸/年，具備了年生產經營總額30億元的規模。“十二?五”期間，公司總氨產量將達到260～300萬噸/年，生產經營規模突破100億元/年，利税15～20億元/年。截至20____年__月底，公司總資產82.56億元，較成立之初增長了近36倍。公司現擁有6家分公司，7家子公司，形成了一個以化肥化工為主，在貿易、機械加工、建築、房地產、勞務、包裝等領域多元發展的跨地區、跨行業、跨所有制的大型現代煤化工企業集團。 公司通過了中質協的質量、環境和職業健康安全管理三項體系認證，先後獲得“中國氮肥行業50強”、“河南省資源綜合利用企業”、“河南省企業100強”、“河南省化肥化工行業綜合實力十強”、“開封市工業強市先進單位”、“晉煤集團模範單位”等榮譽;被確定為河南省“重點服務企業”、 開封市“重點培育企業”;公司黨委榮獲河南省“五好基層黨組織”和晉煤集團“優秀基層黨委”光榮稱號。

(四)、合成氨生產的特點

氨的合成工段，其主要任務是在適宜的温度、壓力和有觸媒催化的條件下，將經過精製的氫氮混合氣體，在合成塔內直接合成為氨。然後將所得的氣態氨從氫氮混合氣中冷凝為液態氨分離出來。液氨由氨罐進入氨冷器蒸發為氣氨，再輸送到下一個工段。未反應的氫氮混合氣繼續在合成系統內循環使用。 合成氨的工藝特點，概括起來由如下幾個方面：

(1)工藝流程長、設備管道多;

(2)生產過程高度的連續性;

(3)各工序生產操作互相影響;

(4)生產是在高温、高壓、易燃、易爆、有毒的情況下進行。

在整個合成氨生產過程中，合成氨生產比較複雜，始終存在高温、高壓、易燃、易爆、有毒等危險因素，各種控制條件嚴格，少有疏忽就可能發生事故。同時，因生產工藝流程長、連續性強，設備長承受高温高壓，還有內外部介質的腐蝕等，各類事故發生率比較高。但是隻要我們能充分認識這一客觀規律並掌握之一客觀規律就能夠做到安全生產。

(五)、氨合成過程的基本工藝步驟

實現氨合成的循環，必須包括如下幾個步驟：氫氮原料氣的壓縮並補入循環系統;循環氣的預熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;未反應氣體補充壓力並循環使用;排放部分循環氣以維持循環器中惰性氣體的平衡等。

由於採用壓縮機的型號、氨分冷凝級數、熱能回收形式以及各部分相對位置的差異，而形成不同的工業生產流程，但實現氨合成過程的基本工藝步驟是相同的。

(1)氣體的壓縮和除油

為了將新鮮原料氣和循環氣壓縮的氨合成所要求的操作壓力，就需要在流程中設置壓縮機。當使用往復式壓縮機時，在壓縮過程中氣體夾帶的潤滑油和水蒸氣混合在一起，呈細霧裝懸浮在氣流中。氣體中所含的油不僅會使氨合成催化劑中毒，而且附着在熱交換器壁上，降低傳熱效率，因此必須將混合氣中的油氣去除乾淨。除油的方法是壓縮機出口處設置油分離器，並在氨合成系統設置濾油器。若採用離心式壓縮機或採用無油潤滑的往復式壓縮機，壓縮後的氣體中就不含油，就可以取消濾油設備，簡化了流程。

(2)氣體的預熱

壓縮後的氫氮混合氣體需要加熱到催化劑的起始活性温度，才能送入催化劑層進行氨合成反應。在正常操作的情況下，加熱氣體的熱源主要是利用氨合成時放出的反應熱，即在換熱器中反應前的氫氮混合氣被反應後的高温氣體預熱的反應温度。在開工或反應不能自熱時可利用塔內電加熱爐或塔外加熱爐供給熱量。

(3)氨的合成和分離

進入氨合成塔催化層的混合氣，只有少部分反應生成氨，合成塔出口處按含量一般為10%——20%，因此需要將氨分離出來。氨分離的方法有兩種，一是水吸收法;二是冷凝法，將反應後的氣體降温，是其中的氣態氨冷凝成液態，然後再氨分離器中，從不凝氣中分離出來。

目前工業上主要採用冷凝法分離氨。以水和氨冷卻氣體的過程是在水冷器和氨冷器中進行的。在水冷器和氨冷器之後設置氨分離器，吧冷凝下來的液氨分離出來，經減壓後送至液氨貯槽。

(4)氣體的循環

混合氣經過氨合成塔以後，只有一小部分合成為氨。分離氨後剩餘的混合氣，與新鮮原料氣混合後，重新返回合成塔，在進行氨的合成，從而構成了循環法生產流程。由於氣體在設備管道內流動時產生了壓力損失，為補償這一損失，流程中必須設置循環壓縮機。

(5)惰性氣體的排除

氨合成循環系統的惰性氣體通過以下三個途徑帶出：一小部分從系統中漏損;一小部分溶解在液氨中被帶走;大部分採用放空的方法從系統中排出。

在氨合成循環系統中，流程中各部位的惰性氣體含量是不同的，放空位置應該選擇在惰性氣體含量最大而氨含量最小的地方，這樣放空的損失最小。由此可見，放空的位置應該在氨以大部分分離之後，而又在新鮮氣加入之前。放空氣中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

(6)反應熱的回收利用

氨的合成反應是放熱反應，必須回收利用這部分反應熱。目前回收利用反應熱的方法主要有以下幾種：

(1)預熱反應的混合氣。在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，使其達到催化劑的活性温度。

(2)預熱反應前的混合氣和副產蒸汽。既在塔內設置換熱器，用反應後的高温氣體預熱反應前的混合氣，又利用餘熱副產蒸汽。

(3)預熱反應前的混合氣和預熱高壓鍋爐給水。反應後的高温氣體首先通過塔內換熱器預熱反應前的混合氣，然後再通過塔外的換熱器預熱高壓鍋爐給水。此法的優點是減少了塔內換熱器的面積，從而減少了塔的體積，同時熱能回收完全。用副產蒸汽及預熱高壓鍋爐給水方式回收反應熱時，生產一噸氨一般會説0.5—0.9噸蒸汽。

(六)氨合成工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設備問題時，必須遵循三個原則：一是有利於氨的合成和分離;二是有利於保護催化劑，儘量延長使用壽命;三是有利於預熱回收降低能耗。

氨合成工藝主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利，但能耗高，對設備要求高。中壓法技術比較成熟，經濟性比較好，一般中小型氮肥廠多為32MPa，大型廠為10—20MPa。由於近來低温氨催化劑的出現，可使合成壓力降低。

合成反應熱是必須回收的，使節能的主要方式之一。除儘可能提高熱回收率，多產蒸汽外，應考慮提高回收熱的位能。

(七)生產流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路：一路作為近路，一路進入合成塔一次入口， 氣體沿內件與外筒環隙向下冷卻塔壁後從一次出口出塔，出塔後與合成塔近路的冷氣體混合，進入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間壁與殼內熱氣體換熱。升温後從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節合成塔二、

三、四層觸媒温度，一路作為塔底副線調節一層温度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應後的熱氣體換熱、預熱後沿中心管進入觸媒層頂端，經過四層觸媒的反應後進入下部換熱器管內，從二次出口出塔，出塔後進入廢熱鍋爐進口，在廢熱鍋爐中副產25MPa蒸汽送去管網，從廢熱鍋爐出來後分成兩股，一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脱鹽、脱氧水換熱，換熱後與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進入水冷器在水冷器內管被管外的循環水冷卻後出水冷器進入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，進入透平循環機入口，經加壓後進入循環氣濾油器出來後進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣換熱，冷卻後出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣會合後進入氨冷器，被液氨蒸發冷凝到-5—-10℃，被冷凝的氣體再次進入冷交換器，在冷交換器下部氣液分離，液氨送往氨貯槽，氣體與熱氣體換熱後再次出塔，進入合成塔再次循環。

此次實習大家熱情很高，態度積極，遵守工廠紀律。但這次工業實習，我們也有許多不足之處：

1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，今後要加強專業知識的學習。

2、實際動手能力較差，缺乏實踐能力。

3、缺乏獨立思考能力，一些簡單的問題還沒經過思考就急着盤問工人師傅。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。

4、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

總之，這次實習是有收穫的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，同一些工作多年的老員工交談中，深知，在工作崗位上，有着良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關係，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，也是非常重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

作為企業的一員，在進行自身相對循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。在激烈的市場競爭中，為了企業的生存、發展，就得創新，以變求生存，用新促發展。

化工廠的實習總結 篇17

1. 前言

1.1 對生產實習的認識

選擇化學工程與工藝這個專業，實際上卻對它一無所知。已經在校學習了三年，有基礎知識也有一定的專業知識，但是對化工的認識還是很有限。認知實習只有一天，半天安全教育半天參觀，所以只是對化工廠有了一個大概的印象。通過這次生產實習，我對自己學習的化工專業有了基本的認識。雖然實習時間很短，且每天只有五個小時的時間上崗，也並不能實際操作，但是看到了很多，也向玉龍化工熱情的師傅們學到了很多。我所在小組為15組依次實習了碳化、轉換、脱碳、尿素、合成2、合成1、污水處理和鍋爐軟水。其中轉換和尿素是我感到最困難的工段，首先看到的流程圖就要比其他工段複雜很多，又有多次的循環及能量的利用，工藝十分複雜精細;其次，設備相當之多，我們小組分工合作，花了大量的時間在工作區理管道，查設備。儘管我們推遲了下半的時間，轉換的一些設備還是沒有對上號，所以在實習時和其他小組進行了交流;再次，這兩個工段控制指標都比較多，而且牽扯到其他工段，所以我們花了很多時間來整理，在接下來的報告當中將會呈現我們同各組討論的結果。在實習的過程中老師通過提問對我們已實習過的工段進行了考察，這使我發現自己實習時的不足，只是注意流程原理而並沒有弄清這樣設計的原因，以及設備的特點，所以在以後的實習段，我組都積極思考多多提問。實習中最深的體會就是化工生產安全第一，每個工段都有高温高壓的反應，到處都充斥着水蒸氣以及對人體有害的氣體，所以一定要安全操作，熟練操作，時時監控。通過這次實習真切的感到從事化工的不易，以及化工對社會發展的貢獻，還有我國化工業的發展前景。從原料到產品，從合成塔到保温材料化工產業無不透露着精細。我們需要學習的還有很多，有這次難得的實戰機會，感到受益匪淺。

1.2生產實習單位的概況

1.2.1公司簡介

成都玉龍化工有限公司位於四川省成都市青白江區，佔地面積400餘畝，總資產4.76億元，具有年產16萬噸合成氨、25萬噸尿素、25萬噸碳銨、10萬噸複合肥和已經建成投產的5萬噸三聚氰胺生產能力;被省發改委列為全省僅有的9家天然氣化工重點企業之一。現目標是發展三聚氰胺的附屬產品，開好三聚氰胺。

公司的前身是小型氮肥廠，後依次更名為温江地區氮肥廠、成都化肥廠，20xx年通過改制全部退出國有，組建為“成都玉龍化工有限公司”，20xx年與四川省農資集團公司進行資產重組(四川省農資集團是省政府列為重點培育的大集團、大企業之一)，由四川省農資集團控股。

近年來，公司堅持開發、節約、環保並重，走科技發展之路，在強化內部管理的同時，先後投資近3億元，連續對生產裝置進行技術改造和擴建，合成氨生產工藝採用高新技術“雙一段換熱式直接轉化工藝，主要工段採用dcs控制系統，裝置水平和產品產量、質量不斷提高，能源消耗不斷降低，噸氨耗天然氣僅845立方米，優於大化肥水平，企業效益成倍增長;廢物回收處理、環境管理要求、噸產品資源利用指標均達到或優於國家hj/t188—20xx《清潔生產標準 氮肥製造業》一級標準(國際清潔生產先進水平)，各項經濟、技術、環保指標名列同行業前茅，躍身四川省化工製造業最佳效益20強。榮獲四川省經委、省統

計局 “20xx年四川工業企業最大規模500強”和“20xx年四川工業企業最佳效益200強”等稱號;20xx年企業利潤在全國氮肥行業排序38位。公司注重節能減排、環境保護，力求清潔生產、安全生產，曾被評為化工部“化工六好企業”、“全國環境優美工廠”;20xx年通過iso9001質量、iso14001環境兩個體系認證;20xx年首批獲得省安監局安全管理標準化授牌，同年被省經委和省環保局首批命名為“玉龍化工工業生態園區”(全省僅16家)，並獲得“成都市環境友好型企業”稱號等， 實現可持續科學發展。

1.2.2 發展歷史、技術進步歷史、技術特點

玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,位於青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠,曾被化工部授予“六好企業”,。但是,由於設備落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業的領導班子進行了徹底調整,當時在廠已有20xx年工齡、並已是經營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業的全面工作。他上任便提出“二次創業負重攀登”的口號,接着就採取了一系列行之有效的措施對企業進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業化、知識化、年輕化的領導班子,當時在整個班子裏,平均年齡不到40歲,其次是開始收縮戰線,清產核資,清理內部人員,重新選用人才,將大批閒散人員予以逐步分流,對人員和機構都進行了精簡;最後是整治和更新生產設備,使廠裏的生產恢復正常。

玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創新的同時,還對公司原有的生產設備和生產技術進行改造,走新型工業可持續發展之路。他們在改造過程中,並不是簡單地擴大再生產,而是儘可能採用國內外先進的技術、工藝和設備。先後組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉化”等六大項目的技改工程,對原來落後的工藝間歇轉化改為連續轉化,使之節省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環保,提升效益。

改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現代企業的管理制度,以產權制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產實現了身份置換產權變更、和機制轉換三個百分之百,在企業內部建立了以法人治理結構為中心的現代企業制度,為企業輕裝上陣參與市場競爭創造了條件。20xx年7月,根據公司發展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農資集團公司進行了資產重組,實現了產權多元化結構。

現代企業的管理理念是以人為本,全面提高人的素質和體現人性化。

生產特點是四班三用、高温高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表複雜、高成本低收入。

2.生產實習內容

2.1工廠生產過程概況

2.1.1合成氨過程概況

一、氨的性質與用途

氨,分子式nh3,相對分子質量為17.03，氣氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l，臨界温度132.4℃，臨界壓力11.30mpa，沸點(0.1mpa)-33.35℃，冰點一77.7℃。標準狀態下氣氨的摩爾體積22.08l/ mol?1無色。氣化熱較大。 氨水溶液呈弱鹼性，易揮發。具有特異的刺激性氣味,對皮膚的作用隨濃度和接觸時間而變化，居住區大氣中最高溶解度為0.030mg/l,會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和乾燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下，對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨也是一種可燃性物質，自然點為630?c。氨與空氣或氧的混合物在一定範圍內能夠發生爆炸，常壓常温下，氨含量小於10%和大於27%(質量分數)是安全的。在20?c下,將氨加壓到0.87mpa是,則液化為無色的液氨。氨和水一樣，為極性很強的分子結合體，也是一種良好的溶劑。很多物質能溶解在液氨中並呈現與溶於水中一樣產生離解。

氨是化肥工業和基本有機化工的主要原料。氨主要用於農業，除氨本身可用作化肥外，還可以加工成各種氮肥和含氮複合肥。氨還可以用來製造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡膠、硫胺類藥以及含氮的無機和有機化合物。氨是氮的一種固定形式，除少數場合直接使用外，更主要的是使用其中的氮與其他物質化合而成各種不同類型含氮化合物，然後再用於各工業領域。氨基與苯環相連，就構成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎原料。同時也是重要的有機化工原料，例如聚氨酯塑料以及醫藥的麻醉藥等。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。氨基與羰基碳相連即成氨基酸，其種類繁多，僅人體必需的就有19種以上。氨的三個鍵如全部與同於碳原子相聯而成氰根cn1?。這種氰根與一價陽離子化合，例如與h1?或na?化合，就會形成劇毒的氫氰酸或氰化鈉。但如氰根和碳相聯，就會形成有機腈.這種有機腈不但無毒還可以造福人類。氨與空氣中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化學制品外，在其他領域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水淨化、造紙、皮革等等行業均有使用。

二、一般工藝

流程方塊簡圖

蒸

空

氣氣合成原料氫氣是由含碳燃料轉化成合成氣，再將合成氣淨化處理得到的，20世紀50年代以前，主要以煤為原料生成合成氣，之後便轉向以含氫量較高的液化烴(石腦油)和氣態烴(天然氣)為主。無論採用何種原料，本質上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也採用為原料，所以重點以天然氣為原料説明工藝過程。合成氨一般工藝方塊圖如上所示。合成氨生產主要包括造氣、淨化與合成三大步驟。流程中，天然氣首先進行兩次脱硫，以消除硫對催化劑的毒性。然後進入造氣反應過程，在這裏採用蒸氣轉化法分兩段轉化，將脱硫後的原料氣蒸氣轉化分解得到氫氣，同時對氮氫的比例進行調配。得到的粗原料氣經過多次淨化，脱去反應中的副產物一氧化碳和二氧化碳，得到精製原料氣。精緻原料氣再進入合成工段合成氣態氨，在通過冷凍循環系統冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態氨返回合成反應過程。

2.1.2 尿素合成過程概況

一、尿素的性質與用途

化學名稱為碳酰二胺，分子量為60.06，含氮量為46.6%，化學式co(nh2)2。純尿素為無色無味無臭的針狀或稜柱狀結晶，易溶於水,純尿素的熔點在1大氣壓下為132.6℃,常壓下温度超過熔點即分解。尿素呈微鹼性，可以與酸作用生成鹽。但尿素不能使一般指示劑變色。尿素的是一種含氮量很高的化肥，不揮發，吸濕性低

常温下，尿素在水中緩慢水解，先轉化為氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然後形成碳酸銨，最後分解為氨和二氧化碳。隨着温度升高，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常壓下加熱高於熔點時，將發生縮合反應，生產縮二脲、縮三脲、三聚氰胺。尿素在農業和工業上都有廣泛的運用。作為肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不會影響土質，因此是一種優質的氮肥。。施入土壤中後，所分解的各種組分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外，尿素還可以與一些氮肥、磷肥、鉀肥等混合製成混合(複合)肥料，為作物提供多種營養元素，有廣闊的發展前景。因此，20世紀80年代後所建的合成氨廠80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消費量已佔整個氮肥的32%。尿素具有與直鏈有機化合物形成晶體絡合物或加合物的性質，因而在工業上也有着廣泛的用途，尿素可以作為高聚物合成材料，如脲醛樹脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生產塑料、漆料和膠合劑。此外，醫藥、纖維素、石油脱蠟等的生產中也要用尿素。

二、一般工藝

根據合成尿素反應液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分為溶液全循環法和氣提法，前者又根據循環水量大小分為碳酸銨鹽水溶液全循環法、甲銨溶液全循環法，後者根據氣提

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介質的不同又分為二氧化碳氣提法、氨氣氣提法、變換氣氣提法。成都玉龍公司採用甲銨溶液全循環法。液氨和壓縮二氧化碳被送入尿素合成塔底參與反應，氨和二氧化碳在合成塔內反應，其轉化率為60%左右(以co2計)，因此從合成塔出來的尿素溶液中除了尿素外，還含有氨和甲銨。合成塔出來的反應熔融物，經減壓閥降壓後進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為nh3和co2分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓後進入低壓分解塔，是餘留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到75%，再經過二次蒸發濃縮到99.7%，然後進入造粒塔造粒。

從低壓分解塔出來的nh3和co2在低壓吸收塔用冷凝液吸收，吸收後的甲銨—氨水溶液送至中壓吸收塔塔頂。從中壓分解塔出來的nh3和co2在中壓吸收塔中被液氨吸收，塔底吸收液又高壓甲銨泵送至尿素合成塔。從中壓吸收塔塔頂和低壓吸收塔塔頂出來的尾氣中仍有nh3，應回收利用。

化工廠的實習總結 篇18

一.見習目的

1.理解化工生產所涉及的只要概念、基本原理和方法;

2.學會典型化工工藝以及所用到的典型設備，具有一定的化工生產工藝涉及能力;

3.掌握至少一種產品的典型工藝流程;

4知道工廠的組織結構、管理方法和產品質量保證體系;

5.知道與化工生產相關的發展狀況。

二.見習時間

**年*月*日

三.見習工廠簡介

公司情況簡介，建立……

四.見習過程

到達*集團有限責任公司;

*日進行安全和環保意識教育;

學習生產工藝;

學習生產工藝;

正式到工廠見習參觀;

回學校。

五.見習部分工業產品簡介

1.分子式:

2.性狀

3.生產原理：

4.工業流程：

a.沸騰爐：

b.接觸室：

c.吸收塔：

5.包裝:

6.用途:

六.見習感想

化工廠的見習對我們師範生將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的，時間不長，但是在這短短的時間內，我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在見習的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知在工作崗位上，有着良好的業務能力是做好工作的基礎。因此，對於我們這些即將走上社會的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中，不僅要保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

通過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，這次到化工廠的短暫的見習，我們受益匪淺，是對以後工作和學習的一次探索。

七、後記

由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因，同行的很多同學都打消在化工廠工作的念頭。到化工廠見習，説實在的很辛苦。但欣慰的是也學到了很多寶貴知識，是在課本上無法學的到的。也深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們，那種敬業與犧牲精神。

雖然我個人不是很看好化工廠，但既然我們行動了，就應該認真的面對。見習回來之後我認真的總結了這次工廠之行，通過查閲大量的資料和總結實踐最終完成了這份見習報告。