四採皮帶巷防水閘門施工安全有什麼注意事項？

根據礦生產安排，現在為錨網索噴永久支護狀態，設計在2#橫川以東60米附近開始施工15米的防水閘門工程，按先挑頂後擴幫，先澆注後注獎的順序完成防水閘門工程。為保證此項工作安全順利進行，那麼我們需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事項有哪些?今天小編為大家帶來了一些相關知識，下面我們一起來看看吧!

特定安全技術措施。

一、工程概況

該巷道現在為錨網索噴永久支護狀態，現在設計在2#橫川以東60米附近開始施工15米的防水閘門工程，按先挑頂後擴幫，先澆注後注獎的順序完成防水閘門工程施工任務。

二、施工方式

先挑頂擴幫，後澆注，然後注獎。

三、施工順序

1、挑頂擴幫----澆注，注獎

2、挑頂擴幫：由西向東，逐段進行，每段1米。

3、澆注注獎：(1)先兩端後中間，先幫後頂。(2)由東向西，逐段進行，先幫後頂

四、施工工藝

1、挑頂擴幫工藝

拆網——打眼——放炮——臨支——錨網——出渣——噴獎封閉巖面

2、澆注混凝土工藝

支摸——澆注——振動——養護(待凝)——拆摸

3、注槳工藝

連接——檢查壓力——注獎——封口

五、支護形式

1、臨時支護：帶帽點柱，數量據現場情況定，每排不少於4根，

2、永久支護：錨網索噴，最後澆注。

六、施工技術要求

1、施工前，生產科測量組必須在施工段兩端給出中、腰線，(且距施工段兩端各1米)，以便指導施工。

3、混凝土標號200﹟，配比為：1：2：3(水泥：沙子：石子)。

4、按設計位置擱置穿牆管和注漿管。

5、門與框組合好同時安裝並與水平面成90°，左右寬度符合設計要求。

6、注漿管兩端伸出混凝土表面150MM，靠巷道端必須有絲扣或法蘭以便注漿管連接。

7、穿牆管兩端均有法蘭連接裝置，以備急用。承壓值25㎏/㎝2，管中部垂直焊扁鐵一根(400MM)。

8、穿牆管兩端均伸出混凝土表面150MM。

9、注漿工作需在澆注後7—10天內完成，注漿壓力為設計壓力的1.5倍。

10、注漿前先清水試驗泵出口壓力，達到設計壓力值時，方可進行注漿工作。

11、起吊環用 22圓鋼，環直徑 100MM，預埋深度400MM。

12、廢舊錨杆截留長度小於澆注面100MM，作為澆注加強筋。

13、重新掛網打錨杆進行支護。網用菱形金屬網，幫部錨杆採用DN∮ 18×20xx、頂部錨杆採用DN∮ 20×2200 錨索採用∮ 12.5MM鋼絞索，索長5500MM，保證索有效長度達5000MM;(舊索重新鎖緊，託樑緊貼巖面)按原索排間距補齊每排4根錨索，(不含舊索)，藥卷採用Z2350 錨杆：2節/根;錨索：3節/根。

14、錨杆和索必須進行拉拔力試驗，設計植為：錨杆4T/根;錨索8T/根。

15、初噴滯後5M，復噴滯後10M，噴厚50MM

七、運輸方式

出渣：皮帶、溜子運輸。

運料：礦車、溜子倒運袋子裝料到施工點。

八、安全技術措施

1、挑頂、擴幫安全技術措施：

⑴、施工前，生產科測量組必須送好中、腰線，並標明施工位置。

⑵、施工前，掘四隊在開口外500MM處向外架設棚距1M梯形金屬棚(2.4M)3架，作為開口加固支架，在距開口處1.5M處向裏架設棚距1M梯形金屬棚(2.4M)3架，每次交替前移一架，每架棚子6根撐木，分別為距樑爪500MM和距棚口1M、1.5M，撐木直徑不小於∮50MM打平、打直，保證有力。

⑶、挑頂、擴幫、起底深度不大於該段設計值，每班根據所施工的斷面，講清參數和技術要求，作出放大樣圖，驗收員現場作好記錄，嚴格驗收，監督到位。

⑷、根據現場挑、擴、起要求，確定合適的眼位和眼深。煤巷眼間距不大於600MM，巖巷眼間距不大於300MM。

⑸、眼深600—1000MM時，裝藥量：煤巷不大於100g，巖巷不大於200g，眼深大於1000MM時，煤巷不大於400g，巖巷不大於600g。

⑹、放炮時嚴格執行一炮三檢和三人連鎖放炮製度。

⑺、嚴格執行《煤礦安全規程》第315—342條的規定。放炮警戒距離：巖直巷120M，巖拐彎巷100M。

⑻、纜線、管路落地用半圓4寸鋼管擋在受炮側挖槽埋設上蓋舊皮帶和鋸末袋子進行保護;保護長度20M。

⑼、擴、起保護位置幫底時，必須停電移開纜線、管路，且距放炮處有2M以上的安全距離，並按上述辦法進行保護。

⑽、炮後要及時進行敲幫問頂工作，由當班工長指揮，一人監護安全，一人進行處理。

⑾、處理活矸危巖必須使用長柄工具。處理人員要站在支護完整的安全進行處理。

⑿、臨時支護的點柱不小於∮16CM圓木或方木，垂直頂幫、均勻佈置。柱帽規格：1000×250×50，並用柱鞋背緊，保證支護穩固有效，經當班工長檢查後，合格時方可進行下一步工作。

⒀、頂幫達到設計值時，要及時進行錨網索支護，錨杆間距為800×800㎜，錨索排距同原巷道尺寸，間距按新寬度均勻佈設。

⒁、採用人工裝渣，溜子皮帶運輸出渣，塊度不能大於300㎜，大塊必須用大錘砸開，方可上溜。

⒂、嚴格執行，打眼工、放炮工、皮溜司機、人力裝載工等各工種技術操作的規定。

⒃、噴漿封閉巖面時，嚴格執行錨噴支護工操作規程的規定，以及錨噴要求。

⒄、噴料配比為：水泥、沙子、米石 1：2：2 水灰比0.45，速凝劑4%。

⒅、噴漿分段進行，每段5米，先頂後幫，噴厚50㎜。

2、澆注混凝土安全技術措施

⑴、按中腰線放線立模，清理雜物，沖洗巖幫。

⑵、按先幫後頂最後打底板的順序進行立模澆注，碹胎固定模板，碹胎必須使用帶腿碹胎且用拉桿有效連接。

⑶、模板接茬平整，碹板或模板下必須用小木楔進行調整，且略有間隙。

⑷、澆注幫部兩側同時進行，每次澆注高度不大於300㎜，並用振動棒搗實。

⑸、澆注後必須待凝48小時，方可拆模，嚴禁隨打隨拆。

⑹、混凝土必須進行不少於28天的養護，第一週每班2次，第二週每班1次，第三週每天2次，第四周每天1次。

⑺、養護採用靜壓水管接單頭噴霧咀，進行噴霧養護，嚴禁用高壓水沖洗養護。

⑻、澆注時，必須對注漿管出口進行簡易封口遮擋，並留出注漿通路，防止堵塞，無法注漿。

3、注漿安全技術措施

⑴、注漿前，先用尖釺或高壓水通開注漿管，按管路連接方式有效連接注漿管，進行壓力實驗，只有注漿壓力達到設計要求的1.5倍時，方可進行注漿工作。

⑵注漿配比為：水泥：沙子 1：2

⑶、注漿必須使壁後充填達到飽和時方可換孔注漿，並用專用堵頭封口，

九、其它方面安全技術措施

1、各工種嚴格執行其技術操作規程規定

2、必須及時執行礦生產科現場指導意見。

3、必須及時清理模具衞生。

4、生產、安檢部門現場指導監督，共同搞好此項工作。

5、及時作出放大樣圖，以便指導施工。

6、嚴格執行《安規》有關規定，嚴格執行公司、礦有關安全文件規定。

補：1、人工裝渣必須站在安全地點，面對溜子，且掀頭距溜子高度不小於400MM，防止大塊或刮板頂住掀頭造成事故。

2、嚴格執行攉煤工技術操作規程的規定。

3、澆注、打眼工作中，巷道高度達2.5M以上時，必須建立工作平台，辦法是採用2寸鋼管(皮帶管)靠幫斜放，在適當位置(滿足現場工作需要的高度)橫置鋼管並用雙股8﹟鐵絲捆緊，架板採用建築用架板或木架板(規格：20xx×250×50)密排，並用單股8﹟鐵絲捆緊。

4、在平台上工作時，不得站在距邊0.5M以外，防止人員失足掉下平台。

5、碹胎組裝好後，用繩拉住頂部正中，每邊三人以上進行立碹胎工作，立起後及時連接拉桿，保持穩定。

6、拆碹胎工作順序，先抽模板，取開拱腿連接，每邊2人護住腿、拱，拱體下三人以上用長柄工具頂住碹拱緩慢下放，工長現場指揮並安排有經驗的老工人專人監護安全。

7、上長工字鋼時，兩人站在摸板上，兩人站在下面，4人配合人工上樑，按設計位置擺放好。

8、所有工作人員進入現場，必須進行敲幫問頂工作，發現問題及時處理。

9、錨索外漏長度≦100MM，眼深≦5M。

10、使用組合鑽桿時，鑽機與鑽桿必須處於同一中心線上，防止傷人，嚴禁幹打眼。

11、鑽機使用時，先輕鑽50MMM，然後正常鑽進到設計位置。

12、風鑽、液壓鑽、液壓泵等嚴格按照操作規程進行操作。

好了今天小編的介紹就到這裏了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!