公司耐用與非耐用設備管理制度大綱

(一)設備管理的概念

設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱，企業的設備在其使用壽命週期內有兩種運動的形態;一是物質運動形態，包括設備的選購。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等，對設備的物質運動形態的管理稱為設備的技術管理，一是價值運動的形態，包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設備管理，應包括兩種形態的全面管理。

(二)設備管理的發展過程設備管理是隨着工業生產的發展，設備現代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。

在設備管理的發展過程中，大致可以分為三個大的歷史時期：

第一個時期是專職的設備檢修人員產生，即事後修理時期。這是現代化工廠剛開始產生的時期，在工廠中使用簡陋的機器設備，用蒸汽機作動力。在初期，由於設備結構簡單，維修不需要專門技術，維修由操作人員來完成，並且實行的是壞了再修的事後修理。

第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨着工業生產的發展，設備現代化水平的不斷提高，在設備的維修與管理中，逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。

第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理，是對設備實行全面管理的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上，為了提高設備管理的技術，經濟和社會效益，針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題，繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果，吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論)，尤其是經營理論、決策理論，綜合了現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等)，而逐步發展起來的一種新型的設備管理體系。

(三)設備綜合經營管理的主要內容

設備綜合經營管理的內容包括以下幾點：

1.實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理，是有效地解決使用現代化設備所帶來的一系列新問題的科學方法，是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性，做到安全、節能、環保，以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝備水平，實現技術裝備現代化的重要保證，是改革我國設備管理制度的重要方向。

對設備實行全過程管理，就是衝破傳統設備管理侷限在維修的狹隘範圍，按照系統論的觀點，把設備的一生(整個壽命週期)作為一個整體進行綜合管理，以求得設備一生的最佳效益。這是現代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的，是克服兩個脱節：一是設備前半生管理與後半生管理的脱節;加強設備製造(包括設備的研究開發)單位與使用單位之間的橫向聯繫，並進行信息反饋。二是設備後半生內部各環節之間的脱節;加強設備使用單位內部各部門之間的協調、聯繫、配合，明確分工協作關係，共同把設備管好。

2.追求壽命週期費用最經濟，綜合效率最高。設備的壽命週期費用，是設備一生的總費用。它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中，追求設備的壽命週期費用最優化，而不能單純地只考慮某一階段(製造、採購或維修)的經濟性。在此基礎上，還要要求設備的綜合效率最高。

3.開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動，毫無例外地要為貫徹企業的經營方針服務。因此，要求設備管理工作在為生產服務的基礎上，進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企業經營方針的關係是：企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果;而設備管理則為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。

企業經營工作的一個重要內容，是在國家計劃指導下，依據市場與用户需要安排產品的品種、質量和數量、成本。市場與用户的需要是發展變化的：隨着科學技術進步，經濟建設和人民生活需要，產品品種在不斷增多，質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展需要，先進適用的技術裝備。因此，為企業經營方針服務的設備管理，必然是能夠保證技術進步的動態型的設備管理。

4.對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是説，要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現代化設備的智能條件和保證。

首先，從工程技術方面來看，隨着設備現代化水平的不斷提高，設備、裝置體現科學技術的門類越來越多。要管好現代化設備，就必須掌握多種科學技術，要求把各門類的科學技術，從橫向上綜合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。

其次，還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識，提高設備管理的經濟效果。在設備管理的每一個環節中都存在經濟問題，因此，都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果，包括：追求壽命週期費用最經濟;設備選擇的經濟分析;合理使用的經濟標準;預防檢查與修理的經濟界限等。

第三，搞好設備管理，還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理，本質上是現代管理理論、方法以及科技成果同現代化設備相結台。

5.進一步加強設備的維修工作。設備的綜合經營管理，打破了把設備管理侷限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重要作用。相反，還要進一步作好設備的維修工作，設備的維修工作，是現行設備管理中工作量很大的一部分工作，是企業日常設備管理的主要工作內容。開展設備的綜合經營管理，是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。

6.實行設備的全員管理。現代化企業中，設備數量眾多、型號規格複雜，分散在企業生產、科研、管理、生活等各個領域，單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此，要把與設備有關的機構、人員組織起來參加設備管理，使設備管理建立在廣泛的羣眾基礎之上。

設備的全過程管理，這是設備管理橫向序列的協調，目的是充分調動各環節職能部門，主要是科技人員和管理人員的積極性，正確處理由於分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各類專業科學技術知識和管理知識，進行知識富集，系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題。除此之外，還要把縱向各個層次，即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來。這是設備管理的縱向序列的協調，目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能，以及操作人員的豐富實踐經驗，有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管理與羣眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。

(四)設備管理的內容

設備管理的主要內容包括以下幾方面：

1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要，正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價，以選擇最佳方案。

2.設備的使用。針對設備的特點，正確、合理地使用設備、安排生產任務，可以減輕設備的虧損、延長使用壽命，防止設備和入身事故;減少和避免設備閒置，提高設備利用率等。

3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節，是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及採用先進的檢修技術並組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。

4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要，有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。

5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。

(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩大類。生產設備是指直接用於生產產品的設備，即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止，整個生產過程中所使用的各種設備。非生產設備是指不直接用於產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理上用的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安裝的5個複雜係數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類，每一類又分10小類，每小類又分為10組。

設備編號。在設備分類的基礎上進行編號，編號的方法一般有兩種形式：一是企業固定資產編號，一般採用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字代表設備的類別和組別，其中第一位數字表示“大類”，第二位數字表示“小類”，第三位數字表示“組別”;第二節數字表示該組設備在廠內的順序號。兩節號碼中間用短線連接。如以m612工具磨牀為例進行編號：

另一種是機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特徵。不同行業的機器型號編號方法不同，可按照國家或主管部門規定的標準進行編號。現行的金屬切削機牀型號是根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公佈的“金屬切削機牀型號表”編制的。

設備登記。在設備分類編號的基礎上，由設備管理部門填寫“設備投產移交單”，交給使用單位驗收。在移交驗收的同時，使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備台帳”，並定期複查核對。設備的變動、折舊等，均要在帳冊上反映出來。

(2)設備的封存與遷移。企業對閒置不用或停用三個月以上的設備，應由車間提出計劃，經生產部門和設備管理部門審核，報企業領導批准後進行封存。封存的設備應採取防塵、防潮、防鏽等措施，並要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時，必須由生產或工藝部門提出方案，經設備管理部門審查，企業領導批准後，辦理遷移手續後方可遷移。

(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用，長期閒置不用或利用率極低的設備應予調出。對要調出的設備，需報有關部門批准，並做好帳務處理後方可調出。調出的形式有出租或有償轉讓給其他單位。

設備超過使用年限，或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高，或因事故造成損壞無法修復，或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備，要使用部門提出申請，設備管理部門組織有關部門進行技術鑑定，井報請上級主管部門批准後，方可報廢。

(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用，均為設備事故。企業應採取積極有效措施，預防各種事故的發生。當設備發生事故後，應積極組織搶修，分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓，並採取有效措施，防止類似事故的再發生。凡是人為的原因所發生的設備事故，應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。

(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案，積累設備技術資料，加強設備資料的管理，是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括：設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、説明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析，可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度，從而制定出切合實際的檢查修理計劃，預防設備事故的發生。

(五)設備管理評價的技術經濟指標

設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態，就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理。以求得設備的技術狀態最佳，設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經濟指標有：

1.設備完好率 它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標，表示設備技術狀態的完好程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為：

〖jz〗設備完好率=[sx(]完好的設備台數[]設備總枱數[sx)]×100%

式中：設備總枱數是指本企業已安裝的全部生產設備，包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設備，不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備台數是指設備總枱數中完全符合設備完好標準的台數。

2.設備故障率

它是指因設備發生故障而停機的時間佔設備運轉時間的百分比，計算公式為：

〖jz〗故障率=[sx(]設備故障停機時間[]設備運轉時間[sx)]×100%

3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產的產品產量，計算公式為：

〖jz〗維修費用效率=[sx(]產品產量(件或噸)[]維修費用[sx)]

4.單位產品(或萬元產值)維修費用 計算公式為：

〖jz〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=[sx(]維修費用[]產品產量(或總產值)[sx)]

5.平均單台設備年維修費用 計算公式為：

〖jz〗平均單台設備年維修費用=[sx(]年維修總費用[]年投入使用設備總枱數[sx)]