放射設備檢修維護制度（通用22篇）

放射設備檢修維護制度 篇1

1、放射工作人員必須持放射工作人員證上崗。

2、放射工作人員上崗時必須配戴個人劑量計。

3、透視前應充分暗適應。縮小光圈到適當範圍，縮短時間，儘量減少照射量。

4、透視用管電壓50-80kv，管電流2-5ma。不得輕易超出該範圍。

5、照射時光圈應開到照射範圍，減少散射線、亂射線的提高。

6、曝光時、關上機房大門，非相關人員不得進入機房。

7、受檢查者接受檢查時，非投照部位，重要器官進行防護。

8、一旦出現放射事故，應立即向衞生防疫部門報告。

放射設備檢修維護制度 篇2

1、放射科x線輻射防護工作由科主任負責，科室指定兼職人員協助科主任做好x線輻射防護工作。

2、放射科工作人員要增強放射防護意識和責任性，在放射診療工作中應當遵守醫療照射正當化和放射防護最優化的原則。科室定期組織對放射科診療場所、設備和人員進行放射防護檢查。

3、放射診斷工作人員必須按要求具備相應的資質;各級各類人員應熟悉放射設備的主要結構和安全性能，確保設備安全，防止意外放射事件的發生。

4、放射科各x線檢查室、控制室的輻射防護必須達到國家要求;放射科診療場所必須設有電離輻射警告標志和工作指示燈;放射科診療場所必須配備工作人員和受檢者防護用品。

5、在放射檢查前應事先告知受檢者輻射對健康的影響，在登記室、x線檢查室設置告示牌。對育齡婦女腹部或骨盆進行x線檢查前，應問明是否懷孕;非特殊需要，對受孕後8周至15周的育齡婦女，不得進行下腹部放射影像檢查;在放射檢查中對鄰近照射野的敏感器官和組織進行屏蔽防護;在不影響診斷的前提下，攝片、透視、介入治療等儘可能採用高電壓、低電流和小光圈。

6、操作人員在放射檢查前應關閉檢查室門窗，無關人員不得進入檢查室;確實因病情需要，必須陪同檢查者，應給予必要的防護用品，陪同人員應儘量遠離x線球管。

7、技術人員要嚴格執行各種放射設備操作規程，確保影像質量，減少廢片，避免重複照射。有條件的單位儘可能採用數字化x線檢查，減少輻射。

8、放射科工作人員工作期間應佩帶個人計量儀，接受專業及放射防護培訓;定期健康檢查，醫院建立個人計量、職業健康管理和教育培訓檔案。

放射設備檢修維護制度 篇3

1、放射人員上崗前必須取得《放射工作人員證》後方可從事所限定的放射工作。

2、放射工作人員必須按法律要求定期接受檢查，個人計量檢測及防護知識培訓。

3、定期對放射工作場所及周圍環境進行放射防護檢測和檢查。

4、制定並落實放射事故預防措施與應急預案，發生放射事故應按有關規定報告。

5、注意掌握x線檢查的適用範圍，正確合理地使用x線檢查。

6、放射工作人員應嚴格按所需的投照部位調節照射野。

7、當正在進行x線檢查時，其他人員不應留在機房內，當受檢者需要攜扶時，對攜扶者應採取相應防護措施。

放射設備檢修維護制度 篇4

1、醫用診斷X射線機在使用過程中應強化設備的維護和保養意識，定期維護並及時做好維護記錄，確保機器處於良好的工作狀態。

2、應有專人負責X線機器設備的使用、維修和保養，並建立專冊登記簿。機器發生故障，停止使用並及時彙報，做到不帶病機使用和操作，並通知修理部門協作修理，及時記錄。

3、定期請專業人員檢測機器的輸出量及相關性能，協助維修人員做好質量控制和校準工作，使設備運行安全穩定可靠。

4、與廠方工程師保持良好的溝通，利用電話支持、遠程診斷、現場維修等多種方式，快捷地處理問題。

5、對易損易耗部件的採購儲存和使用要進行登記管理，確保各環節的銜接，以縮短維修時間。

6、保持設備工作環境的清潔和合適的温度、濕度條件。

7、交接班時要交代機器使用情況正常與否，有無異常情況。

8、愛護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。

放射設備檢修維護制度 篇5

1.放射科設備管理、保養由技術組長負責，實行專機專人管理。

2.機房的`各種標誌醒目，各台機器應有規範的操作規程和運行記錄。

3.保持機房內乾燥整潔，禁止在機房內存放無關物品。

4.保持機器清潔，及時清理污物血漬，每天必須進行一次機器的清潔工作。

5.每週進行一次安全檢查和常規小保養，減少機器故障的發生並及時掌握機器的運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉部件檢查保養。

6.每月進行一次機器的全面檢查和調整。內容包括：機房機器的清潔；機械電器部件牢固、運行準確性；平衡懸吊裝置的安全；電纜電線的完好；保護地線接觸良好；顯示數據準確性等。保持機器處於良好的狀態，確保機器設備安全、正常運行。

7.機器設備發生故障時應及時向科主任彙報並記錄故障現象。

8.科主任接到設備故障報告後安排具有維修技術的技術人員進行檢查。常見和簡單故障及有能力維修的故障原則上鼓勵技術人員自行維修，以節約成本。

9.對無法維修的故障及時向辦公室報告，並填寫維修申請單，由辦公室安排維修。

10.設備維修應及時做維修記錄，內容包括：故障經過、現象、檢查情況、維修經過和維修後情況。

11.設備故障修復後應進行嚴格的驗收檢測，經試運行正常後方可正式使用。

12.未經科主任許可，嚴禁私自拆解、改造、維修機器設備。

放射設備檢修維護制度 篇6

1、加強放射防護安全管理，成立放射防護領導小組，配備兼職放射防護管理人員，明確放射事件應急處理措施。

2、從事放射診斷工作，必須向當地衞生行政部門申請許可，取得《放射診療許可證》後方可開展相關診斷工作。

3、每年委託由省級以上衞生行政部門資質認證的檢測機構，對放射診斷工作場所、設備性能進行放射防護檢測及狀態檢測，保證放射診療設備和放射工作場所輻射水平符合國家有關標準。

4、有明確的醫療目的，嚴格控制受照劑量，避免一切不必要的照射;事告知受檢者輻射對健康的影響;對臨近照射處的敏感器官和組織進行屏蔽防護;應當儘量以胸部x線代替胸部熒光透視檢查。

5、放射診療工作場所其入口處必須設置電離輻射警告標志和工作指示燈;進行射線檢查必須關好防護門、窗並限制無關人員，如確需陪護，必須向陪防人員提供防護用品。

6、放射工作人員應當按規定接受職業健康檢查，接受個人劑量檢測，定期進行防護知識培訓，取得《放射工作人員證》後方可上崗。

7、嚴格執行檢查資料的登記、保存、提取和借閲制度，不得因資料管理使用受檢者轉診接受不必要的重複照射。

放射設備檢修維護制度 篇7

為貫徹落實《中華人民共和國職業病防治法》、《放射診療管理規定》、《放射工作人員職業健康管理辦法》等法律、法規、規章的要求，保障放射工作人員的健康，制定本制度。

1、本院放射工作人員的範圍包括放射科(骨科、口腔、泌尿、開展介入放射治療的其他科室等)從事放射診療活動受到電離輻射照射的人員。

2、醫務科(或放射科等)負責本院放射診療工作人員的職業健康管理工作，建立職業健康監護檔案、個人劑量監測檔案和放射防護培訓檔案，並妥善保存。

3、放射診療工作人員必須是正規學校畢業的專業技術人員。人事科對新錄用或調入的擬從事放射診療的人員必須依據有資質的體檢機構出具的上崗前體檢報告，符合《放射工作人員健康標準》的才可以錄用。

4、放射診療工作人員上崗前，醫務科應為其配備個人劑量計，及時安排其接受放射防護法規和防護知識培訓並取得合格證明，向轄區衞生行政部門(許可放射診療的衞生局)為其辦理《放射工作人員證》。

5、放射診療工作人員每2年到有資質的體檢機構進行一次職業健康檢查，脱離放射工作崗位時也應進行離崗前職業健康檢查。檢查結果由醫務科在7日內如實告知本人，並將結果記錄在《放射工作人員證》。發現不宜繼續從事放射工作的，根據體檢機構的意見及時調離放射工作崗位並妥善安舲;對需要複查和醫學隨訪觀察的，及時予以安排。

6、放射工作人員在工作期間必須按照規定佩帶個人劑量計，每3個月檢測一次，檢測結果抄錄在《放射工作人員證》中，對於個人劑量高於劑量限值1/4時，必須由醫務科查明原因，告知本人並採取相應措施。

7、放射工作人員每2年必須接受放射防護和有關法律知識培訓，並將培訓情況及時記錄在《放射工作人員證》中。

8、對懷孕或在哺乳期間的婦女，不得安排應急處理和職業性內照射工作。

9、放射工作人員在職業健康監護、個人劑量檢測、防護培訓中形成的檔案以及《放射工作人員證》歸醫院所有，由醫務科統一保管，終生保存。放射工作人員有權查閲、複印本人的檔案，醫院應當如實、無償提供，並在複印件上籤章。

放射設備檢修維護制度 篇8

1基本要求

1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所採取的技術措施，包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。

1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長週期運行。

1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎，採取狀態維修、預防維修和事後維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。

1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規範化、檢修管理信息化。

1.5設備檢修遵循的原則

1.5.1應修必修，修必修好。

1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。

1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設備檢修質量。

1.5.4設備檢修週期與生產裝置長週期運行相適應。

1.5.5設備檢修、檢驗週期符合國家法規的要求。

1.6加強設備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料採購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處於受控狀態。

1.7設備檢修應積極採用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

2職責分工

2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法（試行）》的規定，依據其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。

2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的.管理體系，明確各部門、各負責人的職責。

2.3維修車間職責

2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定，並檢查和監督執行情況。

2.3.3組織制定並實施設備檢修計劃。

2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，彙總、審核備品配件需求計劃。

2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查，選擇檢修承包商並對其進行考核；簽訂外委檢修合同。

2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加各種設備檢修管理技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。

2.4採購職責

2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。

2.4.2對所供物資的質量負責，確保其滿足技術和使用週期要求。

2.5生產車間職責

2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。

2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃並上報本單位設備管理部門。

2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。

2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。

2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。

3管理內容及要求

3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。

3.2檢修計劃管理

3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分，是設備部組織設備檢修工作的主要依據。

3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應採用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據歸納整理和分析，組織檢查鑑定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。

3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。

3.2.4各車間應按有關規定，及時上報年度檢修安排；對於主要生產裝置的檢修安排，按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。

3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報，經審批下達後執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。

3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修，使其迅速恢復正常生產，同時補辦檢修計劃審批手續。

3.3項目實施管理

3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和複核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。

3.3.2委託檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和採購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中約定以下內容：

承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規範施工。

承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。

承包商在施工前應向委託施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單，並持證上崗，自覺接受委託施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。

承包商分包檢修項目時，就施工管理和質保體系對委託施工的企業全權負責。

承包商在施工前，因對項目進行危害辨識，對檢維修環境進行風險評價，並做好應急預案。

3.3.3簽訂合同時應採用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。

3.3.4所有委託檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應補籤合同。

3.3.5對土建、防腐、保温以及有條件的單項工程，在保證質量的前提下，應採用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。

3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。

3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪製總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。

3.3.9設備檢修前，車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度，做好工藝吹掃置換工作，採取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯繫。

3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防範措施和應急預案，保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容，防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。

3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，採用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規範化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬槓盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。

3.3.12檢修現場始終保持環境清潔，井然有序，做到“三淨”（停工場地淨，檢修場地淨，開工場地淨）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）

3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衞生規格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衞生規格化不合格不開車）。

3.3.14檢修結束後，要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。

3.4檢修備品配件管理

3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件，保證檢修設備運行的可靠性。

3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織採購或自制，並確保採購的備品配件質量滿足設備檢修需要。

3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，並報送機械動力中心彙總、審核，由物資採購部門在平？利用庫存後按計劃組織採購，做到合理儲備備品配件。

3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致，檢修項目餘料應在施工完成後實行退庫管理，大型事故備件修復後應辦理入庫手續。

3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

3.5檢修質量管理

3.5.1推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系；嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。

3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

3.5.3在設備檢修前，必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經企業確認後方能施工，並監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。

3.5.4設備部應採取自檢和專檢相結合的方法，對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經專業人員驗收不得封閉。

3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序，組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收，做好記錄並簽字。

3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。

3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故，由承包商負責處理並承擔相應損失。

3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的要求。

3.6檢修市場管理

3.6.1設備檢修應大力採用市場機制，通過專業化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修費用。

3.6.2應加強設備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商准入制，並進行動態考核，優勝劣汰。

3.6.3建立並完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。

3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度，委託第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能准入檢維修市場資源庫。

3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度，把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現對各企業檢維修資源市場的動態規範管理。

3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件：

管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。

經工商行政部門註冊登記並具有獨立法人和已獲得正式營業執照（經年審）的檢修、專業製造、技術服務代理企業。

具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業製造企業有效授權委託的證明文件。

企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、税務登記上的企業名稱相一致。

具備相應的檢修業績。

無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。

3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外，還必須具有放射性源許可資質。

3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。

3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄（檢修企業資源市場）但因設備檢修需要必須委託其承擔檢修業務、技術服務的公司商，可採取臨時准入的辦法，但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。

3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：

具有總承包資質的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。

無總承包資質的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。

所有分包必須經由設備部同意。

3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包範圍與資質相符，不準超資質、超級別委託，確保檢修的合法性。

3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。

3.7運行維護保養管理

3.7.1生產裝置運行維護保養（以下簡稱運保）是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測（點檢）、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。

3.7.2運保業務委託承包商時，應簽訂運保協議或合同，其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。

3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保範圍內的檢修內容，不得簽訂其他檢修合同。

4檢查與考核

4.1設備部建立定期檢查制度，結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行，每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。

4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核範圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰

放射設備檢修維護制度 篇9

（1）電力變壓器安全檢查表僅適用於檢查變壓器本身及其附件，以及裝在變壓器上的保護裝置、測量裝置及部分控制電纜。至於變壓器的其它保護裝置、二次迴路、油開關等不在本檢查表範圍之內。

（2） 電力變壓器外部檢查的週期規定：

1）發電廠和經常有人值班的變電所內的變壓器，每天至少檢查一次，每星期應有一次夜間檢查。

2）無值班人員的變電所和室內變壓器容量在3200kVA及以上者，每10天至少檢查一次，並應在每次投放使用前和使用後進行檢查。容量大於320kVA但小於3200kVA者，每月至少檢查一次，並應在每次投入使用前和停用後進行檢查。

3）無值班人員的變電所或安裝於小變壓器室內的320kVA及以下的變壓器和柱上變壓器，每兩個月至少檢查一次。在氣候激變（冷、熱）時，應對變壓器油麪進行額外檢查。瓦斯繼電器發出警報信號時，亦應進行外部檢查。

（3） 電力變壓器應有技術檔案，其內容如下：

1） 按照規定格式編制的變壓器履歷卡片；

2） 製造廠試驗記錄的副本；

3） 交接試驗的記錄；

4） 歷次乾燥的記錄；

5） 大修驗收報告書，附技術資料一覽表；

6） 油的試驗記錄；

7）濾油和加油的資料；

8）裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄；

9） 其它試驗記錄；

10）檢查和停用檢查的情況；

11）備品保管規程（所有變壓器合用一書）；

12） 變壓器的安裝圖和構造圖。配電變壓器的技術檔案內容有1～6項即可。

1. 變壓器外部檢查（按週期檢查）

1.1 變壓器套管應清潔，無破損、裂紋放電痕跡及其他現象；

1.2 變壓器聲音應正常；

1.3 變壓器油包應正常（淡黃色），油位高度符合油標管的刻度要求，並無漏油現象；

1.4 變壓器電纜和母線應無異常現象；

1.5 變壓器的油温不宜超過85℃，最高不得超過95℃；

1.6 防爆管的隔膜應完整。

2. 變壓器的冷卻和變壓器室

2.1 強迫油循環水冷式的變壓器，油冷卻器的油壓應比水壓通常高101.325～151.988kPa；

2.2 變壓器室的門、窗、門閂應完整，門應上鎖，房屋不應漏雨，照明和空氣温度應適宜；

2.3 變壓器室的門和牆上應清楚地寫明變壓器的名稱和廠（所）內的編號。門外應掛警告牌，寫明“高壓危險”字樣。

3.監視測量儀表和保護裝置

3.1 變壓器用熔斷器做保護裝置時，其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求；

3.2 發電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器，應安裝測量上層油温的温度表；

3.3 強迫油循環水冷式變壓器。在冷卻器的前後，應各裝水銀温度表；

3.4 強迫油循環水冷式變壓器。應裝設指示給水中斷、油循環停止和油温過高的信號裝置。

4.電氣部分

4.1 檢查電纜和母線應無異常象現；

4.2 變壓器外殼的接地應良好；

4.3 擊穿保險器應配備合理並完好；

4.4 各種標示牌和相色的漆應清潔鮮明；

4.5 裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器，其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應有（1～1.5）%的升高坡度；

4.6 瓦斯繼電器和温度表到控制電纜一段導線應採用耐油導線；無耐油導線時，應在離瓦斯繼電器0.5m以內的導線用白布帶紮緊，並塗上耐油的絕緣漆。

5. 對變壓器的其它要求：

5.1 變壓器的外殼上應標明廠（所）內編號，單相變壓器應按相塗色（一般可按最高電壓一側的相別塗色）；

5.2 發電廠和變電所內的主變壓器的引出線上應按相塗色；

5.3 油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所，應設置適當的消防設備和事故蓄油設施。

6. 技術資料應齊全。

放射設備檢修維護制度 篇10

1目的

為了規範設備檢修作業人員的安全行為,加強設備檢修作業的管理,特制定本制度。

2範圍

本制度規定了公司設備檢修作業安全管理要求,適用於公司的設備大、中、小修與搶修作業。

3職責

3.1安全部是設備檢維修作業的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業證的審批,對公司的設備檢修作業安全進行監督、控制和考核。

3.2各車間負責設備檢維修作業標準的貫徹、執行,建立完備的設備台帳、設備檢修台帳。

4管理內容與方法

4.1設備檢修的定義

為了保持和恢復設備、設施規定的性能而採取的技術措施,包括檢測和修理。

4.2檢修前的安全管理

4.2.1外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,並在其等級許可範圍內開展檢修施工業務。

4.2.2在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協議。

4.2.3根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,並明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。

4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

1)有關檢修作業的安全規章制度。

2)檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

3)檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4)相關事故案例和經驗、教訓。

4.2.5檢修現場應根據gb 2894的規定設立相應的安全標誌。

4.2.6檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

4.2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.2.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規範的規定執行。

4.2.9臨時用電應辦理用電手續,並按規定安裝和架設。

4.2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格後交出。

4.2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.2.12應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2.13對檢修設備上的電器電源,應採取可靠的斷電措施,確認無電後在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.2.14對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,並保證完好。

4.2.15對檢修現場的梯子、欄杆、平台、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

4.2.16對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.2.17對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應採取有效防護措施,設置警告標誌,夜間應設警示紅燈。

4.2.18應將檢修現場影響檢修安全的物品清理乾淨。

4.2.19應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.2.20需夜間檢修的作業場所,應設滿足要求的照明裝置。

4.3檢修作業中的安全管理

4.3.1參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。

4.3.2檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

4.3.3從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。

4.3.4多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,採取相應的防護措施。

4.3.5從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標誌,並設專人監護。

4.3.6夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業,須安排專人進行安全監護。

4.3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全後,檢修人員方可恢復作業。

4.4檢修結束後的安全管理

4.4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄杆、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

4.4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

4.4.3檢修完工後所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理乾淨。

放射設備檢修維護制度 篇11

1、電器檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發，經工作許可人許可，辦理工作遜克手續後方可作業。

2、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業，停電後應在電源開關處加鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標識牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。

3、必須帶電檢修時，應經主管電氣的工程技術負責人批准，並採取可靠的安全防範措施。作業人員和監護人員應由有帶電作業經驗的人員擔任。

4、在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電後在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電倒停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。

5、停電、放電、驗電和檢修作業，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護。

6、外線、杆、電纜檢修，在作業前必須進行全面檢查，確認符合規定後方可作業。

7、在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。

8、加設臨時線路要嚴格遵守有關規定辦理“臨時接線裝置申請單。

9、更換熔斷器，耀眼個按照規定選用斷絲，不得隨意使用其他金屬絲代替。

放射設備檢修維護制度 篇12

設備安全操作管理制度：

1、特種設備操作人員須經過培訓，考試合格後方可上崗。

2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，並保留培訓記錄。

3、開機前要口頭警示，並注意周圍人羣，確保已無人在設備上作業後方可開機。

4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執行安全操作規程。

5、設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，並關閉設備電源。

6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

7、設備操作人員在操作設備時發現設備有異常時須立即停止設備運行，並立即通知主管。

8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止後方能離開。

放射設備檢修維護制度 篇13

1、目的

建立冶煉廠環境管理制度，確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環境的污染物經過處理後能達標排放，使生產不致對周圍環境造成有害的影響。嚴格執行安泰集團環境方針，保護和改善工作環境，保障人身健康，保持良好的環保企業形象。

2、範圍

生產過程中產生“三廢”的重要環節；影響環境的生產、生活活動過程。

3、責任

設備科：負責監督冶煉廠的環境和確保環保設備的正常運行。

動力車間/除塵車間：確保各環保設備正常運行和本單位的環境衞生保持良好

燒結車間：提高工藝，確保燒結質量，減少煙塵的超標排放，保護環保設施完好。

高爐車間：確保本車間負責的環保設施完好並正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。

其它單位：確保本單位的環境衞生能夠保持良好。

4、內容

4、1大氣污染防治控制

4、1、1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程，應採取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，儘量減少粉塵排放量。需要時，應配置灑水車或其它灑水設施，在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。

4、1、2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程，應採取相應有效的.防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，儘量減少粉塵排放量。

4、1、3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執行工藝運行規程、設備操作規程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發。

4、1、4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環保設施的巡檢和維護保養，發現問題要及時組織維修，防止設備帶病運行，確保和主體生產設備同時正常運行，並確保和主體生產設備同時保養和維護。除塵崗位必須嚴格執行本崗位的操作規程，並認真做好記錄。

4、1、5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應採取相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。

4、1、6、電儀車間要對環保設施的電器部分加強點檢，發現問題及時處理，保證環保設施的正常運行。

4、2、水污染防治控制

4、2、1、高爐冷卻水、衝渣廢水採用閉路循環方式，衝渣泵房和循環水泵房工作人員要嚴格執行相應的操作規程。動力車間負責冷卻水和衝渣水循環設備及管網的使用和維護。

4、2、2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉澱處理後回收循環利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環系統設備及管網的使用和維護。

4、3、固體廢棄物污染防治控制

嚴格執行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。

4、4、噪聲污染防治控制

各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養，確保運行狀態良好，消音設施要保持正常運行，出現故障要及時搶修。

4、5、放射源管理

嚴格執行《cs137放射源管理制度》。

4、6、危險化學品管理

動力車間化驗室要嚴格執行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。

4、7、清潔生產管理

各單位所轄範圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。

各車間露天設備要按規定定期進行保養和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現象，保持設備的本來面目。露天作業場所存放的專用工具或備品備件要清潔乾淨並擺放整齊。

室內設備要定期維護保養和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現象，並經常保持設備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。

各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程，保持生產秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉規律，經常保持現場清潔。

全體員工上班期間統一着裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規定要求穿戴勞保用品，並注意個人衞生和形象的整潔。

5、考核

5、1、高爐車間爐前、各除塵煙囱不正常冒煙，發現一次考核責任車間300元。

5、2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發現下令整改，若在規定時間內沒有完成整改，考核責任車間100元。

5、3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發現後下令整改，若在規定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。

5、4、發現設備有跑、冒、滴、漏現象，設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象，發現一次考核責任車間50元。

5、5、若在各單位分管區域內發現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。

5、6、各環保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規範，發現一次考核該崗位記錄人員10元。

5、7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。

5、8、各單位衞生情況由綜合科考核，設備科不再考核。

6、獎勵

每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。

放射設備檢修維護制度 篇14

1、電氣操作人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》的有關規定。

2、根據本單位的實際情況和季節性特點，做好電氣安全防預和安全檢查工作，發現問題及時消除。

3、現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，定期進行檢查維護保養。

4、電氣設備要有可靠的接地裝置，防雷防靜電設施必須完好，每年進行定期檢測。

5、電氣作業人員必須經過專業培訓、考核合格，持有電工作業操作證的人員擔任。

6、電氣人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

7、變、配電所必須制定符全現場情況的運行規程，電氣值班人員的職責必須在現場運行中有明確規定。

8、運行人員必須嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監護制度等。

9、高壓設備無論是否帶電，值班人員不得擔任移開或越過護欄進行工作，若需要必須移開時，須有人在現場監護，並符合設備不停電的安全距離。

10、雷雨天氣，需巡視室外高壓設備時，巡視人員必須穿絕緣鞋，並不得靠近避雷裝置。

11、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，須由兩人執行，並由技術熟練的人員擔當監護。

12、供電單位預用户聯繫進行有關電器倒閘操作時，值班人員須校對無誤，並將聯繫內容、時間和聯繫人姓名記錄在案。

13、電爐變壓器的檢修工作應由值班電工負責，檢查線路、次數和檢查內容應在電氣巡迴檢查制度中明確規定。

14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油温、冷卻系統各點温度、油壓等內容，加強綜合分析。

15、變壓器油冷卻系統的油壓，必須大於水冷系統的水壓0.05-0.1兆帕。

放射設備檢修維護制度 篇15

1.目的作用

為了使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設備管理的目標要求，特制定本制度。

2.管理職責 設備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養由公司統一安排，具體由設備動力科作出計劃並負責組織實施。二級以下保養及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。

3.設備修理的原則

3.1 先維修後生產的原則 生產設備是企業固定資產的主要組成部分，是企業生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修並重的方針，實行專羣結合、羣管羣修的方法，有計劃地組織好設備的檢修工作，保證設備經常處於良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必須的物質基礎。

3.2 修用結合的原則 企業領導在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產與設備維修時間上發生矛盾時，應根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。

3.3 修理與教育相結合原則 要對職工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養職工主人翁責任感及自覺愛護設備的習慣，在搞好羣眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設備更好地為生產服務。

4.設備在中修、大修前的檢查

4.1 設備預檢 設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列人週期結構中，以儘量簡化週期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修後檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。

4.2 設備的清洗和油箱的換油 設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境及油箱換油的週期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。

4.3 精度檢驗 精度檢驗一般是在精密機牀和精加工設備中進行，應按照技術標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發現精度超差，能調整消除的應由修理工及時調整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。

4.4 設備的預防性試驗 設備的預防性試驗是對受壓設備（包括動力管道）、電氣設備（包括電力網路）及超重設備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節性地進行預防試驗，以防止事故發生。

5.檢修計劃的編制及修理工作的統計

5.1 檢修計劃的分類及內容

5.1.1 按完成時間、進度的安排分：

a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務。

b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務。

c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務。

5.1.2 按修理的程度和內容分：

a.年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

b.年度中修、二級保養（預防性試驗）計劃。

5.2 設備年度技術狀況的普查鑑定 設備技術狀況的普查鑑定，是編制年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

5.2.1 每年第三季度由設備科提出全廠設備普查工作的計劃安排及要求，報設備副總經理（總工程師）同意後，在全廠安排進行設備普查工作，具體工作由設備科組織。

5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設備副主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人蔘加的 車間普查小組查清設備存在的問題和使用情況。由設備技術員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報設備科。

5.2.3 設備科由主管科長負責組織成立設備普查鑑定小組，由預修計劃員、設備管理員、技術人員及修理工，會同各車間設備技術人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐台進行技術鑑定。初步確定大、中修項目，並由設備科普查鑑定小組技術人員填寫普查表內的有關部分。

5.3 計劃的編制

5.3.1 為了保證修前生產技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應於年前兩個月編制完成。

5.3.2 年度檢修計劃應包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設備的局部大修）、中修、三級保養預防性試驗計劃等部分。

5.3.3 設備科計劃預修組、設備普查鑑定小組根據全廠設備的普查資料對各車間提出申請大、中修設備技術鑑定意見，以上述各項編制為依據，統籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃草案。二級保養計劃草案由車間自行編制，報設備科歸口。

5.3.4 年度大、中修和二級保養計劃草案編訂後，分發各車間徵求意見。各車間應根據下年度的生產任務以及各方面情況對草案提出修改意見。

5.3.5 設備科根據各車間的意見和要求、機修車間生產能力、各車間自己維修能力以及技術準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，並分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修台數和修理複雜係數的考核指標。

5.4 檢修計劃的審批及下達

5.4.1 年度設備大、中修計劃編制後，中修報設備副總經理（總工程師）審批，大修需轉報總經理批准。計劃批准後，由設備科發送各有關部門（生產、計劃、財務等）和設備各職能組以及各有關車間和單位執行。

5.4.2 車間維修有能力承擔中修及二級保養的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔；生產車間和機修車間合作完成的中修項目，計劃分別下達到生產車間和機修車間。

5.4.3 預防性試驗計劃由設備科下達到動力車間執行。

5.5 建立設備檢修文件資料 設備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內容包括設備修理週期、週期結構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數及設備每次的開動台時。

6.設備檢修前生產技術準備

6.1 修理圖冊來源

6.1.1 設備大、中修所需圖紙由設備科主管技術員提供。

6.1.2 設備二級保養一般由車間設備技術員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經設備科同意後，可由設備科提供。

6.2 對修理圖冊圖紙的要求

6.2.1 圖紙要有統一的編號。

6.2.2 圖紙的大小、繪製方法及符號、標記等要符合國家標準。

6.2.3 圖紙要清晰，一律標註公稱尺寸。

6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術條件要標註齊全。

6.2.5 型號相同的設備，因製造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物校對。

6.2.6 設備改進或改裝後，圖冊應及時修改。

6.3 修理圖冊的管理

6.3.1 設備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產車間和設備科可保存一份複製的圖紙和圖冊。

6.3.2 圖紙如有變更或修改應在底圖上同時修改或註明。

6.3.3 凡設備製造廠的圖紙，一律用原製造廠的圖號。

6.3.4 自制設備、老舊設備和無製造廠圖紙的設備應按廠裏統一編號。

6.3.5 嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協等用。

6.4 設備修理的技術準備

6.4.1 預檢：在大修前三個月左右進行，也可結合大修前一次的二級保養同時進行，由設備科編人計劃。主修技術員、大修人員及車間設備技術員預檢，內容有：

a.設備主要精度及性能的檢查。

b.查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

c.電氣部分檢查。

d.根據設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，瞭解內部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

f.研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。

6.4.2 複檢：在大修拆機時進行，由主修技術員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設備技術員參加，對預檢作核對和補充。

6.4.3 編制修理技術準備書 在預檢測繪後，由主修技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據是設備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：

a.編制缺損件明細表，繪製修換零件圖紙。

b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

c.編訂修理後驗收精度標準和技術要求。

d.其他有關的技術文件和資料。 修理技術準備書一式三份，經會籤後分別交使用車間、承修車間和設備科設備管理員存檔。

7.設檢修後的驗收及移交備

7.1 設備二級保養後的檢查驗收

7.1.1 二級保養後的檢查驗收由生產車間組織設備技術員、維修工人和操作工人執行，填寫檢修記錄，交車間設備管理員存檔。

7.1.2 二級保養後應對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。

7.1.3 精密設備進行二級保養後，對修理後的有關精度必須進行測量並記錄，交車間設備管理員存檔。

7.2 設備中修後的檢查驗收

7.2.1 設備中修後由設備科組織設備主修技術員、車間設備負責人、設備技術員、檢驗員、主修工人、操作工人蔘加驗收。驗收後，由設備主修技術員填寫設備修理完工驗收單，一式四份，送設備科、設備使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

7.2.2 進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。

7.2.3 檢修部位應按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工藝要求。

7.3 設備大修後的檢查驗收

7.3.1 設備大修後由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、設備技術人員、檢驗員、主修工人、操作工人蔘加驗收。驗收合格後，填寫“設備修理完工驗收通知單”一式四份，送設備科、使用車間、財務科和生產計劃科各一份。

7.3.2 設備大修後，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

7.3.3 對老舊設備和原製造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

7.3.4 長期用於單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

7.3.5 大修後，應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐温、耐壓等必要的技術性能試驗。

7.3.6 驗收後由計劃員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

7.3.7 驗收投產三個月內，由於修理質量造成故障，由原承修人員負責返修。

7.3.8 驗收中交接雙方意見不統一時，應由設備動力科長組織研究並作出決定，任何一方不得拖延。

7.4 設備修理的移交 安排機修車間大修的設備驗收結束後，由送修車間設備員填定“設備移交單”（一式三份），設備科、機修車間、送修車間各存一份。

放射設備檢修維護制度 篇16

1.總則

1.1 為了加強SF6設備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規定。

1.2 本規定SF6開關設備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質的電氣設備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關等設備。

1.3 本規定編制依據：

1.3.1 國家電力行業標準(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關設備運行及維護規程》；

1.3.2 國家電力公司國電發[20__]589號《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》；

2.運行基本技術要求

2.1 運行人員經常進入的户內SF6設備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應大於3-5倍的空氣體積，抽風口應安裝在室內下部；對工作人員不經常出入的設備場所，在進入前應先通風15分鐘。

2.2 運行中GIS對於運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構架上的感應電壓不應超過36V。其温升在運行人員易觸及的部分不應超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應超過65K。

2.3 SF6開關設備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規定進行巡視。巡視SF6設備時，主要進行外觀檢查，設備有無異常，並作好記錄。內容包括：

2.3.1 斷路器、隔離開關、負荷開關、接地開關的位置指示正確，並與當時實際工況相符。

2.3.2 現場控制盤上各種信號指示、控制開關的位置及盤內加熱器是否正常。

2.3.3 通風系統是否正常。

2.3.4 各種壓力錶，油位計的指示值是否正常。

2.3.5 斷路器、負荷開關、避雷器的動作計數器指示值是否正常。

2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7 有無異常聲音或異味發生。

2.3.8 各類箱、門的關閉情況是否良好。

2.3.9 外殼、支架等有無鏽蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、鏽蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現象.

2.3.12 接地是否完好。

2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。

2.4 對氣動機構三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應及時作好聯繫工作。空氣儲氣罐要每週排放一次積水。運行人員負責每二週檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低於標誌線下限時應及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數記錄。空氣壓縮機壽命一般在20__小時，記錄該數據可作為檢修的依據。若在短期內空氣壓縮機頻繁起動，説明有內漏，運行人員應及時報檢修進行消缺。

2.5 對液壓機構應每週打開操動機構箱門檢查液壓回路有無漏油現象。夏季高温期間，由於國產密封件質量不過關易發生泄漏的，應特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數或打壓時間，若出現頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯繫進行處理。

3.維護、檢修基本技術要求

3.1 SF6設備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。

3.2 SF6設備維護、檢修原則：國產SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構小修維護，每隔5-6年機構大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與製造廠協商），視狀況確定檢修範圍。中外合資（設備主件進口）、進口SF6斷路器，按製造廠説明書規定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產廠家有明確規定需要時，或運行中出現事故、重大異常情況時，方考慮進行解體大修。

3.3 SF6設備定期維修檢查（小修），除操動機構外，不對SF6設備進行分解工作，內容包括：

3.3.1 對操動機構進行詳細的維修檢查，清掃設備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。

3.3.2 檢查輔助開關。

3.3.3 檢查或校驗壓力錶、壓力開關、密度繼電器或密度壓力錶。

3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉動部件添加潤滑劑。

3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。

3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7 檢查接地裝置。

3.3.8 必要時進行絕緣電阻、迴路電阻測量。

3.3.9 油漆或補漆工作。

3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統排污。

3.4

SF6設備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規定的開斷次數或累計開斷電流值時；當發現有異常現象或GIS內部發生故障時；GIS處於全部或部分停電狀態下，對斷路器或其他設備進行的分體檢修，其內容與範圍應根據運行中發生的問題而定，這類分解檢修宜由製造廠負責完成。

3.5 檢修人員應按製造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。

6氣體的質量監督

4.1 SF6新氣的質量監督

4.1.1 SF6新氣到貨後，應檢查是否有製造廠的質量證明書，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、氣瓶編號、淨重、生產日期和檢驗報告單。

4.1.2 SF6新氣到貨後，充入設備前應按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。

4.1.3 國外進口的新氣，亦應進行質量複試，可按IEC新氣標準或生產廠的國家標準驗收。

4.1.4 SF6氣體在充入電氣設備24小時後，方可進行試驗。

4.2 運行中SF6氣體的監督

4.2.1

SF6設備補氣：如遇不同生產廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應注意接頭和管路的乾燥。在運行或檢修中，若發現SF6設備內部的SF6氣壓有異常降低或報警（經温度變化曲線校正後），應首先查明漏氣點並將缺陷處理完畢後，方可補充SF6氣體，並作好記錄。

4.2.2

SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優先推薦採用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包紮法），其標準為年泄漏率小於1%。若生產廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低於10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現象，則必須採用局部包紮法進行定量檢漏。

4.2.3

SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關內部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修後不大於150ppm，運行中不大於300ppm；其他設備內部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修後不大於250ppm，運行中不大於500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的乾燥，以防止將潮氣帶入設備內部。同時填寫記錄時須註明試驗當時的温度、使用的儀器型號，因為環境温度不同、使用儀器的不同，對同一台設備測試的結果會產出一定的差異。

5. 電氣試驗

5.1 GIS出廠試驗項目

5.1.1 外殼壓力試驗；

5.1.2 接線檢查；

5.1.3 輔助迴路及控制迴路絕緣試驗；

5.1.4 斷路器、隔離開關、接地開關機械試驗和機械操作試驗；

5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；

5.1.6 主迴路導電電阻測量；

5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；

5.1.8 局部放電試驗；

5.1.9 主迴路及輔助迴路耐壓試驗；

5.1.10 終檢。

5.2 SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目

5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；

5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；

5.2.3 輔助迴路及控制迴路絕緣電阻測量；

5.2.4 主迴路耐壓試驗；

5.2.5 輔助迴路及控制迴路交流耐壓試驗；

5.2.6 斷口間並聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；

5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；

5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；

（若製造廠家有明確質量保證不必測量速度，則現場試驗可免測分、合閘速度）

5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；

5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；

5.2.11 導電迴路電阻測量；

5.2.12 分、合閘直流電阻測量；

5.2.13 SF6密度監視器(包括整定值)檢驗；

5.2.14 壓力錶校驗（或調整），機構操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；

5.2.15 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；

5.2.16 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗；

5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間；

5.2.18 液壓機構及採用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗；

5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；

5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；

5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；

5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；

5.2.23 GIS的聯鎖和閉鎖性能試驗；

5.3 大修後試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用於機構大修後。

5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設備評級和缺陷管理

SF6設備評級和缺陷管理按有關規定進行。

放射設備檢修維護制度 篇17

為規範井下電纜的敷設，嚴格規程規範的執行，使井下電纜的運行安全、可靠。吊掛合理、規範。特制訂本制度。

一、任何單位不得在井下巷道內敷設任何電纜，如需敷設電力電纜、通信電纜、視頻光纜等電纜的單位，必須按井下電纜敷設程序要求，準備好電纜敷設前的相關資料，待礦有關部門審核同意後方可敷設。

二、井下電纜敷設程序

單位需在井下運輸巷道內敷設電纜的.，應按下列程序：

1、向礦提出敷設電纜的申請或報告，得到明確批准。

2、編寫設計、施工方案，得到礦有關部門的審核通過。

3、填寫立項單，得到明確批准。

4、施工單位組織敷設。

5、電纜設計、施工方案的編寫嚴格按《金屬非金屬礦山安全規程》6.5、《工業企業通信設計規範》GBJ 42-81的有關要求編寫。

三、井下電纜維護按使用權限和單位職能劃分如下：

1、高壓6kv電力電纜由動力車間負責日常維護。

2、通信電纜、視頻光纜等弱電電纜由信息中心負責日常維護。

3、低壓0.4kv以下電力電纜誰使用誰負責日常維護。

四、電纜銘牌吊掛

按《金屬非金屬礦山安全規程》要求。

電纜在敷設應同時在電纜上吊掛電纜銘牌，銘牌上應註明電纜編號、規格、型號、電壓、用途、起止地點、敷設時間、維護單位。

平巷內電纜銘牌吊掛間距為50--100米，在拐彎處都要吊掛電纜銘牌。

五、目前現有電纜銘牌沒有吊掛的，電纜維護責任單位，按《金屬非金屬礦山安全規程》要求，制定吊掛銘牌及完成時間。

六、自20xx年9月1日後新吊掛的電纜要嚴格執行《井下電纜敷設管理制度》。

七、對沒有按《井下電纜敷設管理制度》要求敷設的，礦有關部門將不予簽字、驗收、結算。責任自負。

八、本制度在20xx年9月1日起執行。

放射設備檢修維護制度 篇18

為了防止井下低壓供電系統漏電事故的發生，保證人身安全及礦井安全，同時為了更好的發揮我礦井下漏電保護的作用，確保低壓檢漏裝置運行正常、動作靈敏可靠，特制定以下井下低壓檢漏裝置的使用及試驗制度，望各單位認真貫徹執行。

一、低壓檢漏保護裝置的裝設、使用及試驗

（一）井下各變電所低壓母線上的總開關應裝設帶漏電跳閘與漏電閉

鎖功能的總檢漏保護裝置，低壓母線上所有分支饋電開關應裝設帶檢漏跳閘與漏電閉鎖功能的選擇性檢漏保護裝置，形成兩級具有選擇性的漏電保護系統。並且要求選漏保護具有一定的延時性，延時的級差時間為200—250ms，不準超過250ms。作為各分支開關選擇性漏電保護的後備保護，不允許總檢漏單獨使用。

（二）井下各配電點進線端母線上的三級或四級分支開關，應裝設帶漏電閉鎖功能的選擇性檢漏保護裝置。與變電所內兩級分支選漏保護配合形成三級或四級選擇性漏電保護系統。如因開關的生產廠家不同，選漏保護無法配合時，第三級或四級分支開關選漏可不做漏電保護使用。

（三）磁力啟動器必須具有漏電閉鎖功能。

（四）各變電所內所有帶漏電保護裝置的開關按要求正常使用。每新搭接一趟線路在使用前，有機電電隊負責對該支路開關選漏保護裝置分別作一次按鈕漏電跳閘試驗和一次遠方人工漏電跳閘試驗，第三級或四級分支饋電由使用單位負責作按鈕漏電跳閘試驗，確保漏電保護靈敏、可靠後，方可投入使用。

（五）運行中的檢漏保護裝置，特別是各變電所內二級選漏保護裝置，機電隊值班配電工、檢修電工應經常檢查，保證檢漏保護裝置靈敏、可靠。當檢查中發現電網絕緣1140v系統低於50千歐、660v系統低於30千歐時，應立即尋找出那一支路絕緣降低，並向調度室和機電科彙報。由調度室通知使用單位停電遙測，查找故障點。如果使用單位不及時查找故障，機電隊在請示調度室同意後有權停止供電。

（六）運行中的二級選漏保護裝置，機電隊及相關區隊配合每季度做一次遠方人工漏電跳閘試驗。試驗前一天由機電隊負責在調度會通報試驗支路名稱、影響單位、影響時間及配合事項等。有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時，總檢漏保護裝置應在分支開關斷開後在分支開關入口處做人工漏電跳閘試驗，其餘支路開關應分別在支路開關的最末端做一次遠方人工漏電跳閘試驗，試驗方法是：停最末端控制開關的電源（按正規程序操作），在最末端的控制開關的負荷側按不同電壓等級接入試驗電阻（1140v用20千歐、10w電阻；660v用11千歐10w電阻），然後蓋上外蓋後送電，按下所接開關的起動按鈕，觀察支路饋電開關是否跳閘，如不跳閘應立即停掉支路饋電開關電源進行檢查修理，處理不好不得送電，如跳閘，應先停電然後拆除試驗電阻，恢復支路正常供電。

二、對各變電所內總漏及各之路選漏試驗的具體規定

（一）根據《煤礦安全規程》的有關規定，井下各個變電所內所有檢漏保護裝置由機電隊負責，每天做一次漏電試驗。試驗時必須按照試驗一條線路送電後再試驗另一條線路的原則。並且按照先風機專用線路（有多趟風機專用線路時按照開關順序依次進行）然後試生產線路的順序進行。具體試驗時間如表所示，不再另行通知。

試驗地點試驗時間

中央變電所8：00—8：30

採區變電所8：30—9：00

（二）在試驗時間內所有掘進工作面、採煤工作面及相關單位電工必須提前到位配合試驗，掘井工作面必須保證風機能夠自動倒台，並且當風機專用線路試驗跳閘後，變電所應立即送電恢復供電。各使用單位電工隨即送本單位饋電開關，把風機倒入風機專用線路。以備試驗生產線路。凡因風機不能自動倒台或風機專用線路試驗後未及時送電把風機倒入專用線路而引起的停風、造成瓦斯超限的，由各單位負責並對責任單位正職罰款500元，責任人罰款100元。對因生產線路未送電影響生產的有本單位負責處理。對各變電所試驗人員試驗後未及時送電或試驗一條線路未送電又進行另一條線路試驗的，對機電隊正職罰款500元，責任人罰款200元。在試驗中出現越級跳閘或引起非試驗支路跳閘的，有機電隊負責並對正職每次罰500元。各變電所發現一次當天沒有試驗，對機電隊正職罰款1000元，責任人罰款100元，二次以上者建議礦井作出行政處理。在試驗中發現不跳閘和越級跳閘的，由機電隊負責立即停電處理並向調度室彙報，處理不好不得送電，不處理或處理不好送電的對機電隊正職每次罰款1000元，對責任人罰款100元，並在全礦通報，記嚴重三違一次。

三、各單位值班電工負責對本單位煤電鑽綜合保護裝置每班試驗一次，照明信號綜合保護裝置每天試驗一次。在試驗中如發現有不跳閘或跳閘指示燈不亮的現象不得送電，要求立即處理。在檢查中發現一次綜保試驗不跳閘（指示燈不亮視為不跳閘），對責任單位正職罰款500元。

四、機電隊試驗人員必須把檢漏保護裝置、試驗情況用標準的試驗記

錄本做好詳細記錄，並簽名備查。

五、每月的安全檢查及機電專項檢查，井下低壓檢漏裝置的使用及試驗情況，作為重點檢查，發現一次漏電試驗不跳閘的，對責任單位罰款100―500元，檢查漏電試驗記錄發現一次未填寫的，對責任單位罰款100元，有弄虛作假的對有關責任人罰款500元。

放射設備檢修維護制度 篇19

為加強設備的維護與檢修，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備常處於良好狀態，保證設備的長週期、安全、穩定運轉，特別制定本制度。

一、實行專機專責制度或包機制度，做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

二、所有設備都要有維護保養規程，操作人員應嚴格執行，操作人員要達到“四懂”、“三會”（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養、會排除故障）。實行操作合格證制度，無證者不準上崗操作。

三、認真執行設備潤滑制度，堅持五定（定質、定量、定時、定點、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經過濾、由油桶向油壺裝油經過過濾，由油壺加入到加油點經過過濾），保證油質、工具清潔好用，潤滑效果良好。

四、操作工人對本崗位範圍內的設備管道、儀表盤、支架、地面等應保持整潔、油漆、保温完整，加強靜密封點的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環境衞生，做到文明生產。

五、備用設備應處於良好狀態，停用、閒置設備應有專人負責定期檢查維護，加強防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對於傳動設備要定期進行盤車和切換，使所有備用設備處於良好狀態。

放射設備檢修維護制度 篇20

0引言

目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業正處於蓬勃發展的階段,因而電力設備施工檢修普遍存在工期緊、任務重的特點,此外電力檢修施工現場危險點頗多,而且作業環境也經常變化,其生產設施也多為臨時性的,因而在電力設備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經發生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓,如何在電力設備施工檢修施工過程中抓住安全生產的核心,如何進一步加強和完善電力設備施工檢修中的安全管理避免事故的發生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。

1電力工程施工安全管理的現狀

圖1為為電力施工設備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關施工安全管理進行簡要的分析。

1.1安全措施落實不到位

最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對於各種安全管理制度、工作規程等落實也很不到位。他們工作的目的並不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領導看或者是為了應付各種各樣的檢查,其工作只是流於形式,對於安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對於安全生產的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現象普遍存在。

1.2管理體制和管理人員素質有待提高

安全生產是企業良好發展的基本保證,一個好的安全管理體系有助於安全管理人員提前發現潛在的'安全隱患,然而現階段在電力設備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業的發展保持相同的步調,其很難與飛速發展的電力事業相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質的高低是管理質量的決定性因數,當前在電力工程的施工過程中安全事故的發生一個重要因素便是管理隊伍的素質整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學習掌握最新的專業安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統的學習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經驗,缺乏理論知識和系統平台的支撐,因而導致在實際的工作過程存在不少的問題。

1.3對一線職工在施工檢修現場的安全培訓力度不夠

雖然頻繁發生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓,但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現場的安全培訓。因為不在檢修施工現場的安全學習和培訓比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學習後往往印象不深。而只有在檢修施工現場結合現場實際電力檢修設備進行的安全學習教育和安全培訓才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環境、學習和熟悉檢修現場的安全措施的佈置,才能更好的實現電力設備檢修施工現場的安全。

2提高電力工程施工過程安全性的措施

2.1加大投入,充分認識安全權利的重要性

提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業持續、高效發展的重要保障。然而現在在很多企業中,為了追求短期的經濟效益,在安全設施方面偷工減料,這樣做的後果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預計需要650萬,工期預計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設施齊全,各類安全管理人員和教育培訓到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,並且安全員也有質檢員代替。由於在安全設施的投入過少,很多安全設施沒有達到相關的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導致施工現場安全管理混亂,並最終導致了安全事故的發生。最後該項目不僅被停工,而且施工人員的醫療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預算。

2.2完善體制、提高管理人員素質

建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關部門做當天的報告,總結當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質,企業還必須要對所有的安全管理人員進行培訓,提高他們的安全意識。在入職前,企業應當組織好崗前培訓,只有在他們完全熟悉了自己的工作任務並通過考核後,才能給他們發放項目部上崗證,才能進入施工現場。

2.3加大懲罰力度

現在對於安全事故的懲罰力度不夠導致其不能起到很好的警示作用,這也是目前安全事故頻發的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應當嚴懲那些發生安全事故的企業,企業內部也要對導致安全事故發生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業內部起到很好的警示作用,提高企業內部人員的安全意識。對此政府部門或者企業應當給於安檢部門和安監人員足夠的權利,加大在日常工作中的監管力度安監部門和安監人員對於發現的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發生。此外企業和政府還應當增強相關的的責任,對於中所有的安全事故必須要找出引發事故的原因,對相關的企業或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。

3結語

總而言之,隨着經濟的快速發展和體制改革的不斷深入,安全生產規律受到了人們越來越多的關注,雖然目前我國電力事業的發展取得了突出的成就,然而我國電力行業中現有的安全安全管理水平與西方的發達國家相比還存在很大差距。想要我國電事業持續穩定的發展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,並不斷地優化現有的安全管理系統,共同促進我國電力事業的發展。

放射設備檢修維護制度 篇21

一、檢修後設備投運前,變電站站長和留守人員應根據規程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。

二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規程、規範,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經認真驗收無問題後方可投運。設備檢查驗收的重點是:

1、工作現場已清掃、整理乾淨,工作人員已撤離現場。

2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,並註明能否投入運行。最後檢修試驗負責人和驗收人簽字。

3、檢修設備恢復到開工前的狀態。

4、安全措施恢復到開工前的狀態。

三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的`施工圖紙和技術資料:

1、一次系統結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。

2、製造廠家的説明書、出廠試驗報告、技術文件。

3、安裝檢修記錄,試驗報告。

4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。

放射設備檢修維護制度 篇22

1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。

2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業人及負責人5分/次。

3.檢修工接到工作任務後及時與工藝班長聯繫，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素後雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業人及負責人10分/次。

4.檢修結束後及時清理現場，並聯系工藝人員試車，確認簽字後交付生產使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。

5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品，容器內作業時，使用的照明、電動工具要符合規定，否則每次考核作業人及負責人5分/次（關鍵設備、部位的考核作業人及負責人10分/次）

6.檢修完畢後的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業人及負責人5分/次。

7.檢修完畢後要及時恢復安全設施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。

8.設備檢修完成投入使用時週期不夠15天者追究質量責任，根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。