銑工實訓報告集錦（精選4篇）

銑工實訓報告集錦 篇1

第一部分：磨工實習

實習目的：1.瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程

2.瞭解常用磨牀的組成、運動和用途，瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

4.能獨立完成磨平面的加工。

實習步驟：1.懷着無比激動的心情，踏入磨工實習車間，開始了這學期的第一個實習項目——磨工實習。第一節為理論課上，樑老師給我們介紹了磨牀操作應注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨牀的組成、運動和用途。第一節課下來，也算是“碩果累累”!

2.接下來，樑老師帶領我們來到磨牀面前，詳細介紹了磨牀的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來就是實機操作聯繫，老師先為我們演示了一遍，再次重複操作過程中必須注意的問題，然後我們在老師的監督下，第一次接觸磨牀，聯繫從簡單到複雜，剛開始聯繫開車、停車，直到後來進行磨削平面。

3.第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學問大着呢。

4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡單的練習，而是一次“小測試”，老師為我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最後的時間裏，我們實習小組在老師的指導下，已實現了實習目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學所達到的程度……隨着測試結束，磨工實習也拉下帷幕……

實習總結：1.兩天的實習下來，使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解，也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。

2.磨牀操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3.由於條件的限制，我們只能實習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨牀的加工類型，我們只能做理論上的瞭解，而沒有機會實機操作聯繫，但無論是平面磨牀還是外圓磨牀，我相信我們學得一樣好。

4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優勢，屹立於整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨着技術不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

第二部分：刨工實習

實習目的：1.瞭解刨削加工的特點及加工範圍

2.瞭解牛頭刨牀的組成、運動和用途，瞭解刨刀和附件的大致結構和用途。

3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，瞭解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

實習步驟：1.為期兩天的刨工實習終於拉開序幕，和磨工實習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實習過程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍，並介紹了刨牀的工作原理。由於學校只有牛頭刨牀，所以老師着重講解牛頭刨牀，對於龍門刨牀，只是做簡單的瞭解。

2.接下來，老師引領我們來到牛頭刨牀前，一步一步詳細地講解刨牀的各個組成部分、傳動，並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心，對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。

3.接下來，我們充分發揮的時刻到了，只有這樣，才能表現出我們的實力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為正方形的方形棒料，經過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態度，經過一番奮鬥之後，我們終於拿下了第一個胚料的加工。用遊標卡尺一量，還好，在老師要求的公差範圍之內。

4.刨工實習的第二天，第一節課依舊是理論課，這節課，老師詳細地為我們介紹了刨牀上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

銑工實訓報告集錦 篇2

為期兩個多星期的數控銑牀實訓結束了,心中無限感慨.這次的實訓讓我受益良多,在整個過程中,我不僅真實加工出了老師給我的毛坯和工件,包括尺寸，外觀等我都能達到老師對我的要求,這讓我把專業理論知識運用到實踐結合過程的同時更學會了實際操作的各種技能.通過老師的悉心指導與同學們的協助,更重要的是自己的努力讓我這次實訓學到了很多。當然,除了這些,在實訓過程中所得到的"教訓"也是一筆寶貴的財富.所謂知錯能改,善莫大焉。做為一名大學生，首先要健全自己，就應該嚴於律己,這樣不僅可以遵守學校的規矩,對自己的修養有很大好處.作為一名河職院數控專業的學生，要有對機牀很深入的瞭解,其中更重要的是對學習知識的熟悉和運用。

在實訓開始的第一天裏，老師首先跟我們講了怎樣操作銑牀，應注意哪些問題，給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑牀的種類，原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種，要加工的工件夾在工作台的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車牀剛好相反。在熟悉銑牀的工作原理和操作後，就是實操了，老師給我們講解了怎樣對刀，對刀的幾種方法和對刀要注意哪些問題等，對刀很重要，沒有對好刀對以後加工的工件會有很大的精度影響，單練習對刀我就練了一天，但還是覺得對的不太好。之後就學習編輯一些簡單的銑端面程序了，要求我們將工件夾在平鉗上，然後開始對刀，對好後，根據程序的調用加工工件，不過在調用程序前要對程序進行模擬檢驗。最後機牀就會按照你之前編輯好的程序加工了。

在之前的簡單編程和對刀後，老師就給我們正式加工工件了。之前編程我們都不太會，老師也教了我們許多程序代碼，什麼M30，G90，G91等的，讓我學到了很多，在我們編好工件程序之前都要給老師看看，生怕自己出錯，不過後來漸漸地自己也就知道怎麼做了。在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們佈置些作業，我也積極認真地對待，認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘，我還發揮自己的想象空間，自己嘗試着去洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一個煙灰缸，效果還不錯。時光總是匆匆而逝，很快兩個星期就這樣過去了，我還想再學習多一點知識和實操，不過以後還有機會的，老師説有空都可以過去學學。通過這次實訓給我的體會是：①通過這次實訓讓我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術，瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工件基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實訓，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護公共財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求嚴格，同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

數控銑牀實訓帶給我的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛鍊的幾種能力，在今後的學習中能更形象化，更多的則需要我們每個人在實訓結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，所以這次實訓達到了我心目中的真正目的。

5.由於時間有限，刨削溝槽我們就不上機實踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎麼説，學習過了，來一次測試是很有必要的。經過一番奮鬥，我終於拿下了我的成績。

實習總結：1.短短兩天的實習，時間雖短，但學到的知識則是受用終生的。通過實習，我瞭解了刨削加工的整個過程，瞭解刨削加工的工作原理，瞭解刨牀的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，並保證工件的精度等，已達到實習的目的。

2.刨牀的操作雖然簡單易學，但加工過程中只要稍有操作不當，極易發生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調節和操作簡便，加工成本較低，加工範圍廣等特點成為整個工業加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由於切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點，決定了刨削加工常用於單件小批量生產，嚴重限制了刨削加工的發展。但我相信，雖着科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點，不斷為工業發展作出貢獻。

第三部分：銑工實習

實習目的：1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑牀的組成、運動和用途，瞭解銑牀常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟：1.第一節理論課上，老師首先強調銑牀操作過程中應注意的事項，然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量，並帶領我們參觀講解卧式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑牀上，詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到卧式銑牀上練習。卧式銑牀銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩台卧式銑牀的油泵壞了，工作台的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽後，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終於順利通過測試。

6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削台階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，並未在銑牀上加工。

實習總結：1.通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工範圍，對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2.銑牀的操作簡單易學，但操作過程中也不可鬆懈，以防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工範圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨着技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

銑工實訓報告集錦 篇3

我所實習的單位是一家民營企業，位於青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司，在這裏，我將運用課堂上所學的專業知識，來完成公司交給我的任務，將它更好的運用到實際操作當中。

一、實習單位簡介

我所實習的單位是青島(新)海升電子有限責任公司，是一家專業設計和生產it產品外觀金屬裝飾結構的企業和標識牌logo配套製品的民族企業，同時研究新型it產品外觀素材和其加工方式，並與韓國三星第一委託商建立長久合作關係，結為戰略合作伙伴。現有工作人員200餘名。製造工藝涵蓋衝壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領先水平。常用主要材料為鋁、不鏽鋼、金、銀、錫、銅、鋼、pvc、abs、pc等。

二、實習具體過程

1.工作崗位

公司有這麼幾種工作：衝壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這裏的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員，我可以更好的利用自己的專業知識為公司服務。到這裏的第一天，公司管理人員為我們進行了大致的培訓。

公司由總經理直接領導，下面又分為管理部、營銷部、財務部、生產部、採購部、保衞部等部門，我位於由李部長所領導的生產部，他下面又分為生產部經理、技術科科長、生產科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。我所在的車間主要以數控加工為主，公司有5台從韓國進口的cd級切削機，20台國產數控操作機，我現在主要負責數控nc機及spin機的調試以及小組人員的管理。

我所在的車間現有人員50人，分為ab兩個班。我接觸的第一台操作設備是韓國製造的cd紋切割機(我們習慣叫它spin機)，主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車間還有數十台數控nc機，型號為fa-240gcnc，其主要作用是在鋁製品上雕刻、切割產品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。

2.產品工藝流程

我們加工的'是精密裝飾件，所做的流程複雜、耗時，要求也很高，但大體上的工藝流程大同小異。

在加工一個產品時，先確認所做產品的各項參數、產品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產品的厚度、台階的大小、耐手汗、耐鹽鹼等，然後依照這些數據進行數控程序的編制、圖形的繪製，小批量試製測試，達到客户要求後開始大批量生產。

銑工實訓報告集錦 篇4

一、前言

機牀是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌。普通機牀經歷了近兩百年的歷史。隨着電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電一體化的新型機牀————數控機牀。數控機牀一經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大的生命力，使原來不能解決的許多問題，鬥毆找到了科學的解決途徑。

數控車牀是數字程序控制車牀的簡稱，它集合了通用性好的萬能型車牀，加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機牀，也是一種通過數字信息，控制機牀按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機牀已經成為現代製造業的重要標誌之一，在我國製造業中，數控機牀的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

二、實習目的

提高學生的自己動手能力，讓理論與實踐相結合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。並將理論知識用到實踐當中去。生產實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中佔有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善於觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現並提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力

三、實習要求

1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過對數控車牀的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

3、瞭解數控車工技術方面的知識，為了專業課的學習奠定必要的基礎。

4、瞭解數控車牀的用途，型號，規格。主要成分及其作用。

5、瞭解數控機牀的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。

6、培養操作各類機牀和使用工量具的能力。

7、進行一次工程技術人員必備的思想作風訓練。

四、實習單位介紹

按各自學校的要求填寫

五、實習安排

六、實習過程

一大早，便被音樂吵醒，這裏實行着嚴格的宿舍管理制度，並且有人員進行監管，由於是第一天大家便早早起來了，往實習地點前進，到了實習基地，我們進行了一次簡單的集合，進行了實習的分組，之後由帶隊老師帶我們到五樓的會議室進行實習行程的安排和我們實習

過程中應該注意的各項安全事項，並重點強調了7s的內容“整理，整頓，清潔，清掃，素養，節約，安全”之後在一樓老師向我們詳細地介紹了數控車牀的操作面板的各個按鍵的功用等，由於第一天又這麼早起上起課來有點呼呼欲睡，但是同學們都會互相鼓勵對方，讓我們不至於在第一天的實習就給我們將來為期十幾天的實習基地老師對我們產生失望所以總的來説今天早上的實習還是表現的可以的。下午主要以熟悉操作面板為主還有簡單的程序輸入等。

第二天開始，天氣依然很是悶熱，上午依然在五樓學習理論知識，老是又一次向我們強調了操作面板的重要性。接着老是給我們講述了數控機牀的一些常用編程指令，由於之前上課的數控技術有學習過，對這些理論知識有更深的理解，這也有利於我們的記憶，當然理論與實踐的結合是很難的。實踐是檢驗真理的唯一標準，這是眾所周知的，要想實踐的好不是理論好就可以完事的，所以這也要我學會怎麼將理論和實踐真正完美的結合是很重要的。下午，集合後又開始了一次又一次的機牀操作，進行了一次又一次的程序輸入，這樣讓我們對操作面板了有進一步的瞭解，對操作面板的.按鍵等也有了更深的瞭解和記憶了。這樣對我們以後的實習操作有很大的幫助，又可以節約時間，又可以提高效益。

時間過得挺慢的，現在是第三天而已，今天依然如第一天和第二天一樣，依然是理論為主，操作面板實習為輔。兩者相互地交叉學習。今天，進行更深的程序學習了，由昨天的指令向一個零件的編程進行，看着一個個簡單零件的程序，雖仍有點記憶，但是似乎還是有些不熟悉，對某些指令仍處於混亂狀態，這讓我意識到，不能得意忘形，仍該好好地聽課，認真學習一個個老師由簡單到複雜的詳細講解。不要自認為這在以前的上課學過了，簡單了，這樣只會讓事情變得更加槽糕而已，所以做什麼都不要太自信，要學會慢慢做，即使你做過了，你學過了，也要再去認真的對待。下午，仍然由我們自行進行簡單的程序錄入，並將機牀鎖起來，空運行等，進行模擬加工檢查程序的錯誤，一人也就只有兩次的機會進行操作。 7月8日

今天，是第四天了，依然如出一轍地八點集合，然後回到各自分配的機牀練習程序的輸入。之後要求我們在限定的時間內輸入某個程序，這是在考驗我們這三天以來的學習成果，然而情況似乎不是很樂觀，我還有待加強啊，程序錯誤還是挺多的，這也讓我知道在之後的操作實習中我要更加的細心去對待程序的錄入，不然就會是加工失敗了。只有認真的對待我們要做的事情才能把事情做好，而不是馬馬虎虎去的做了，完成了，像在應付老師似的去做這樣是不行的，所以我還要去努力的去做才可以，要認真對待才可以。下午老師給我們分配一根塑料板並分發了90°車刀，讓我們進行試切，這更讓我們充滿了興趣。並對我們進行對刀的詳細講解，手動過程中仍會有些困難，但在請教老師後都能很及時的解決。 7月9日

不知不覺中，實習已然到了第五天，依然還是一大早的集合，分佈任務，便各自回機台操作。同學們各自把對刀練習熟悉了。過了一會兒老師給我們分發了一張圖紙並要求我們對前四個圖形進行編程，並輸入機牀內，審了下圖，發現不難，找了個涼快的地方興沖沖的開始編程，花了幾分鐘時間，似乎有點長，然後第二個程序，之後第三個，之後第四個。似乎挺簡單不難。這讓我自己更加自信了。相信這些天的實習沒有白費。看着別人還在忙碌的編程自己有點小得意，也慶幸自己能在之前的上課好好的聽老師講課，才能在比別人短的時間內做好這些工作，這樣讓我明白在以後的工作不能總是寄期望與某些東西而是應該認真的去聽前輩的教導才是，不能自大，不能認為簡單。這是很應該考慮的問題的。下午就將程序錄入到機牀上去。並開始了試加工，似乎是對刀出了點問題，零件尺寸遠沒有圖紙上的那樣精確，誤差還是挺大的。所以對刀也要細心的對待才是。今後還要注意。

今天是最後一天了，過了今天呢，這次的實訓也就結束了，早上是我的考試時間，拿到圖紙後，先是審圖了一下，發現沒有什麼特別要求，也發現圖紙的編程指令很是清晰，快速的編寫了程序並錄入到機台上去，錄入後又仔細的檢查了幾遍，發現沒有任何錯誤後，才開始認真仔細的對刀，一把一把的對刀，從90°車刀，到35°車刀，再到切斷刀，再到螺紋刀，都要很認真很仔細的去對待，這樣才能保證加工出來的零件符合圖紙要求，之後開始單步加工，自動加工，一氣呵成，看着零件慢慢的成形，心裏説不出的喜悦，大概等了一會兒零件已經完全和圖紙一樣了就差個螺紋加工了，慢慢的等着，心裏也怕怕的，怕加工不好，終於完成了，等機台停止的時候，我拿起塞規試了試螺紋，發現剛好能進去，心裏的石頭也就落下了，將零件卸下之後交給老師，我的考試也就結束了，花費的時間似乎也挺長的，但是所謂磨刀不誤砍柴工所以個人覺得還是值得的，等所有人考試結束後，由實習基地的老師集合，整理各個小組的機台衞生，之後基地老師做總結就解散了。下午我們回到宿舍整理了宿舍的衞生，收拾行李就此結束了這次的短暫實習。忽然要告別了為期十來天的實習基地，心裏還是有點不捨，相信這次的實習將會是我未來回憶的一個美好片段。