注塑車間的年度工作總結與計劃

總結是對自身社會實踐進行回顧的產物，它以自身工作實踐為材料，採用的是第一人稱寫法，其中的成績、做法、經驗、教訓等，都有自指性的特徵。下面是關於注塑車間的年度工作總結與計劃的內容，歡迎閲讀！

時光似箭、歲月如梭。伴着元旦節日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領導和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結：

一、工作回顧

1、在20xx年，我們的外殼產量為10759056個，導光柱為423020個，燈柱為90000個。DC線產量為2587650根。車間在過去的一年裏還算是比較順暢，品質質量也比較穩定，沒有出現過大批量不良，但還是出現不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對於這些問題我們各個工序都在做出改善，如我們的品質，我們不定時的給予員工做出培訓，宣導員工的品質意識，並做出培訓記錄。

2、在模具方面我們針對模具做出規定，每生產4小時對模具進行模面清洗、打油保養，並做出相應的記錄。

3、機器方面我們針對機器也有相應的規定，每天的早班都要對機器進行點檢，包括機器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，機器的安全信號和機器的衞生等等，並做好相應的記錄。但由於我們的機器比較老，很多機台都有不同程度的輕微漏油，對於我們的5S影響很大，每週都要用鋸末打掃幾遍。希望領導們能給予解決。

4、車間5S方面，針對車間5S我們也做出了相應的措施，生產的機台不允許放生產無關的東西，如包，手機等。員工上下班衞生交接，班長監督並佔有責任。另對模具擺放進行了統一的規劃，在8、9月份的時候在王振峯經理的帶動下，對模具進行了全面的清理。清理後我又對模具進行了統計和定位放置。對於地面我們每週對地面進行1到2次的拖地清理。下一不我已經提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產質量標語，讓員工能夠時刻把安全生產和質量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創新，我們的車間在20xx年又回換一個新貌。

5、人員方面也有了比較好的開端，xx年的時候注塑車間人員很緊張，嚴重缺人，很多產品外發生產，xx年對於人員的穩定，我們給予培訓，講解。使人員的有了更好的提升，對於自己的工位有了更好的認識。訂單方面不是很穩定，時多時少，多的時候非常緊張，少的時候員工又放休，非常的不穩定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現象。

二、機器模具維修

1，在機器維修方面我們很多地方做的還不夠，一，時間回覆不明，因不知道配件什麼時候到，或因沒有及時的買到而影響我們的生產。二，因我們是24小時制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設備壞或需要更換電器配件的就只有停機等待。模具的維修也是個很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復的時間也不能給及時的提供。

建議：

1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時的維修不影響生產。

2、機器配備備用件，壞了能夠得到及時的維修更換。

3、計劃必須給注塑車間十天以上的生產計劃。

20xx年我們要做到的：

1、按時完成計劃下達的生產任務，做到保質保量。

2、配合所有部門讓生產更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產。

3、做到安全生產。

4、車間的5S管理加強控制，要切實做到。要求當天的事當天做好。

5、物料的管控加強，杜絕因自身原因造成超領。

6、機器及模具保養做到位，要求不是光做文件而是要切實認真的做。