裝配車間管理制度（精選3篇）

裝配車間管理制度 篇1

1.0目的

為保障車間生產有序進行,打造優質高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環境,特制定本裝配車間管理制度。

2.0制度

2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、曠工;

2.2上班應着裝整潔,穿工作服並正確配戴廠牌,嚴禁穿拖鞋着背心、短褲上班;

2.3請假必須以書面形式提前申請,經拉長同意並簽字後由車間主管籤批方可生效,否則按曠工處理;

2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事;

2.6車間範圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;

2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架鬥毆;

2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,後申訴”之原則;

2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;

2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環境整潔、明亮、有序;

2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,併為前工序把關;

2.12各崗位下班前應整理好各自工作範圍內的工具、物料,保持工作台面清潔幹靜方可有序下班;

2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;

2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具並安排當日生產任務;

2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;

2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。

3.0獎懲制度

為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。

3.1獎勵:

3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;

3.1.2工作效率高,質量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質量者,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升;

3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被採納實施,證明有效者獎勵1~5分;

3.1.4工作技能突出,能創新提高,不斷改進作業方法並使生產效率有明顯提高者,獎勵2分;

3.1.5維護車間財產免受損失,保障其它員工人身財產安全者,獎勵5分,另公司將給予相應的.獎金;

3.1.6大膽揭發其它員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;

3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,月評獎勵2分;

3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;

3.1.9其它方面有傑出表現者,視具體情況給予嘉獎1~2分。

3.2懲罰:

3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;

3.2.2曠工一天扣罰10分,連續曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;

3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;

3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;

3.2.5上班時間談論、爭吵、做與工作無關之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開除;

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責任區域內“6s”狀況不合要求者,第一次警告並責令即時清除,第二次起扣罰1分/次;

3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,並與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;

3.2.8下班後沒有整理好本崗位範圍內的工具、物料或作業台者,每次扣罰1分;

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報復者立即開除並移交司法機關處理;

3.2.10不經拉長同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;

3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分;

3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,並扣罰5分,嚴重者即時開除;

3.2.13私自更改操作規程,沒有影響生產或造成事故者,警告並扣罰2分,影響生產或造成事故者,承擔事故責任並扣罰5分;

3.2.14下班後沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;

3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除並移交司法機關處理;

3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;

3.2.18在公司範圍內打架鬥毆者開除;

3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關制度同時執行!

5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀則加倍處罰。

6.0以上制度從20xx年6月x日起實施!

裝配車間管理制度 篇2

第一章總則

1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特製裝配車間規章制度。

1.2本制度適用於本公司所有裝配生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

第二章員工管理

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注：脱崗:指打卡後脱離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車牀，由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作枱或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如：卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。

2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閒置生產用具(如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

2.20員工有責任維護環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則，按《員工手冊》予以處罰。

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作台面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衞生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的.責任。

2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衞生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章質量管理

3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。

3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

第四章工藝管理

4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部、生產部審批後主可用於生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

第五章定置管理

5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

第六章設備管理

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備台帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、温度、壓力有異常時應及時處理並報告。

6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

第七章工具管理

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

裝配車間管理制度 篇3

一.目的：

為加強對車間員工的管理，增強團隊的凝聚力，提高生產效率和產品品質，特制定以下制度。

二.範圍：

組裝車間所有人員。

三.內容：

3.1.員工進入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭髮不得落出帽子外，違者罰款十元。

3.2.員工上線前須測試靜電環，上崗時須戴測試好的靜電環，違者罰款十元。

3.3.員工在生產前要檢查本工位的物料是否齊全，如有問題要提前報告給拉長，如不及時報告，由拉長給予處罰，情節嚴重給予罰款。

3.4.員工在上班時要嚴格按作業指導書的要求作業，嚴禁私自更改作業程序和作業方法。違者罰款十元。

3.5.上班時間嚴禁打瞌睡、交頭接耳、聊天，等與工作無關的事情，違者罰款十元。

3.6.員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭吵，如有意見要事後反映。

3.7.上班時間不得私自調動工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。

3.8.在生產中，員工要注意產品的品質，注意輕拿輕放，要養成自檢、互檢的習慣，嚴禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。

3.9.員工要時刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應區域，不準亂擺亂放，嚴禁將垃圾放在拉線上往下流。

3.10.員工在生產中不準私自調試儀器、電腦，用電腦玩遊戲或用成品手機玩遊戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。

3.11.下班時要整理好自己工位的物料並做好物料標識，將物料放入物料櫃，按值日表打掃車間。

3.12.下班時先要檢查自己身上是否帶有公司的。物料後方可排隊下班，不準插隊，大聲喧譁，自覺經過安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發現一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節嚴重者移交公安部門處理。

以上條款為車間制度，望各員工能自覺遵守!如果連續違犯3次同類錯誤，給予開除。