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維修質量的演講稿(精選3篇)

維修質量的演講稿(精選3篇)

維修質量的演講稿 篇1

尊敬的領導、同志們:大家好!

維修質量的演講稿(精選3篇)

首先,感謝領導給我這次學習和鍛鍊的機會,很榮幸代表分廠參加公司這次質量月演講比賽。我演講的題目是:《質量從我做起,大家齊心協力》

質量是產品的生命,信譽是企業的靈魂。優異的質量源於大家共同的努力,優秀的產品能提升企業的信譽,從而在市場佔有不敗之地。

作為一名普通的員工,我的工作是生產一線的工藝操作。雖然崗位很平凡,工作看起來很簡單,但質量就存在於我們工作中的每一個簡單的操作裏。

質量它是一個體系,對質量的控制是環環相扣的,每一個細微的環節都需要員工認真敬業的工作作風,必須做到嚴格按照操作規程和制度的要求執行。在生產活動中,首先從我做起,做好自己的本職工作,完成好本崗位工序的質量標準。同時,不能只是各顧己陣,要有協作精神。對上游工序出現的問題要及時反饋,讓問題到我這裏制止,絕不能讓它流放下游。對下游工序反應的意見也要及時糾正錯誤,不僅要讓質量控制符合標準,更要研究不斷改進。

對以住發生過的質量事故中總結,並不是我們做不好,而是我們沒有意識到。工作的不細心,操作的不規範,才會造成質量的波動甚至事故。究其原因,都是小問題,都是細節,但正是這些細節釀成了事故。

我認為人的意識指導着行為,關於質量就要求我們要把質量意識常在心中。每一個操作,每一次巡檢,都嚴格執照規程的要求去做,在工作中嚴格自我要求,防微杜漸,防患於未然。

質量是企業的根本。海螺的企業宗旨就是:至高品質,至誠服務。對質量的保證光靠某個人的力量是遠遠不夠的。質量控制的每個工序就像是一塊木板,所有的工序組合在一起就成了木桶,質量就是木桶裏盛滿的水位。可知,水位的高低取決於最低的那塊木板,可見,第個工序對質量的影響都是不容忽視。只要大家齊心協力,定能做到滴水不漏。

對於質量,我們不光要‘心動’,更要集體行動起來。在工作中團結合作,敬業奉獻,增強工段的凝聚力,加強崗位間的密切配合。為提高工藝質量練好我們的操作技能,為建設質量強國,共創美好生活。

維修質量的演講稿 篇2

尊敬的評審委員會領導、各位電力同行:

大家好!我叫陶克,來自葛洲壩水力發電廠。今天,我將要就我廠所申報的管理創新成果——《構建水電廠現代維修管理體系的探索與實踐》向各位進行介紹和彙報。我的彙報將包括六個方面,葛洲壩簡介、水電廠現代維修管理體系的應用背景、設計思路、構成、具體做法、實施效果和結語。

説起葛洲壩,大家應該不會陌生。作為我國在長江干流上自行設計、自行製造、自行安裝興建的第一座集防洪、航運、發電於一體的大型水利工程,葛洲壩——這座萬里長江第一壩,奠基七十年代初,竣工八十年代末,機組投產至今已有20xx年,共裝機21台,投產後通過擴建一台保安電源機組和實施2台機組改造增容,現裝機容量277.7萬千瓦,實際年均發電量157億千瓦時。它包括兩廠兩站,大、二江電廠,220kv和500kv開關站,電能送到湖北、湖南、江西、河南和上海市,是華中、華東兩大電網的聯絡中樞。這裏是大、二江電廠、220KV、500KV開關站的全貌圖和我廠的一些主要經濟技術指標。

葛洲壩電廠於20xx年11月28日改制重組後成為長江電力股份公司的電力生產和成本控制單位。三峽工程投產以後,葛洲壩電站作為三峽電站的反調節電站,通過三峽-葛洲壩梯級電站聯合運行方式發揮更大的經濟效益。

説到這裏,我想用關鍵詞的形式對剛才的簡介進行小結。“特點關鍵詞”——第一座、“三個自行”(自行設計、自行製造、自行安裝)、“三大功能”(防洪、航運、發電)、20xx年(葛洲壩電廠的歷史)、最後落腳在“水電‘老’廠”上。之所以落腳到“老廠”上面,也是為了進入我們今天的正題,正因為運行時間長,設備的老化等諸多問題使我們不斷探索着用現代化的管理方式和先進的管理成果去管理一個水電老廠,使其充滿無限的生命力。在這個過程中,我們離不開企業精神這一靈魂——“精細 安全 和諧 高效”正是葛洲壩電廠的企業精神所現,這裏的管理創新成果也處處散發着我廠企業精神的光輝。

一項管理創新成果有它的應用背景,即深層次的原因。“水電廠現代維修管理體系”的構建是為了滿足以下5個方面的需要:充分發揮三峽電站反調節功能,持續提高設備自動化水平的需要(為了實現效益的最大化)、提高機組發電能力,控制生產成本和進一步精幹生產人員的需要(為了實現發展目標,我們必須一方面提高機組健康水平,一方面降低各方面成本)、適應以顧客需求為導向的競爭型電力市場的需要(20xx年我廠的售電模式從統購包銷向參與華中區域市場競爭轉變,轉變思想)、實現管理方式由經驗管理向科學管理轉變的需要(我廠已經通過學習借鑑、移植再造等方式運用了多項先進的管理成果,這些思想在後面都會有所體現)、建設綠色環保和諧電廠的需要。

水電廠現代維修管理體系的設計思路與構成。從公式化和圖形化兩種方式來解讀。它的公式化表述:。圖形化結構通過維修過程來描述:以顧客其他相關方的需求為入口, 經過以三類信息為基礎的集中評估階段,經過形成檢修計劃和檢修方案階段,或通過QC等項目攻關活動形成方案,進入改進與實施階段,到達過程與目標評估階段,最後達到顧客和其他相關方滿意,以及質量安全的目標。其中,形成維修方案與改進實施階段構成了維修關鍵過程。在三標平台上建立七大系統中,由與維修關鍵過程相關的六大系統即“技術、安全、質量、環境、資源、成本”集成的“檢修過程控制文件包作業法”實現對維修關鍵過程的控制。安全管理採用綜合安全性評價、人力資源培訓管理採用個性化培訓。在整個維修過程中,應用ePMS作為信息化管理手段。

其實從公式化描述和圖形化結構中已經可以看出:該體系最大的特點是中體現了持續改進的思想(即PDCA)循環。另一個特點是,運用了先進的管理成果,其中包括一個天平一雙翅膀。一個天平即“質量環境職業健康安全”三標一體化管理體系構成標準,一雙翅膀即插上信息化的翅膀,提高效率。相對於傳統的維修過程來説,優勢在於幾個方面的控制。

現在我在體系結構基礎上,詳細説明現代維修體系構建的主要做法。我廠在借鑑國外大型水電企業維修管理策略的基礎上,初步建立基於設備評估的“計劃+診斷”檢修策略。即維修過程的第二環節。“計劃”部分是依據傳統檢修導則的要求,制定科學的設備週期性預防性維修策略;“診斷”部分是根據主設備製造商技術規範等要求,結合設備狀態檢測、診斷與評估和週期性維修檢查的結果,適時制定非週期性維修。

首先要建立設備評估機制,根據評估結果的不同採用不同的處理方式。現在回到結構圖中,主設備狀態檢測對主設備工況進行在線監視和分析,通過對主設備關鍵參數的監測,提出評估報告;運行診斷分析是運行人員通過對各種實時運行參數、運行記錄和設備運行狀況的變化趨勢等情況作出全面分析。“設備狀態分析” 第一維度為每月由設備負責人對所管轄設備進行一次分析。第二維度為在月度設備分析基礎上,每年進行兩次集中設備分析。而“集中性檢修評估”是將上述三種分析綜合評估的結果。

形成最優檢修計劃階段,依據維修設備評估的結果,優化檢修項目,合理調整檢修時間和工期安排,實現檢修計劃的優化。

對維修關鍵過程進行控制的文件包作業法。首先我們來看一下在以往的維修過程中所存在的一些問題。我們將維修過程從時間軸劃分為“工前”、“工中”、“工後”三個階段。這三個階段分別存在以下問題。

我們從四種不同的角度來認識文件包作業法,其中包括“時間軸“、構成體系、具體表現形式、維修過程。

從時間軸來看,文件包的內容包括了開工前的9項,到施工中的5項,到完工後的8項;

從構成體系看,其中包括了技術、安全、質量、環境、資源、成本管理中與維修過程有關的關鍵因素,對進展、材料的消耗、危險源的控制、圖紙的變更、設備評估等多個方面進行跟蹤。

從具體表現形式看,從具體表現形式來看,檢修作業包在一定意義上是融合了各項規程制度、檢修工藝標準等,在各個環節上樹立標準。

從維修過程看,在工前、工中,工後三個階段,項目組成員、項目負責人、分部負責人、部門負責人等處於不同層級的人員分別填寫完善文件包中的不同的文件,從各環節、各關鍵點進行追蹤和把握。

這裏可以看出,文件包作業法體現了流程化、標準化,精細化的思想,將各項任務圍繞可控、在控這條主線,把所有內容有機的融會貫通在一起,一環緊扣一環,以標準的工作程序和規範的人員行為,確保了作業過程中人身和設備安全,有效地提高了維修質量。

通過實際運用,文件包作業法對維修的關鍵過程起到了很好指導和控制作用。

對於處於作業基礎層的員工來説,

對於處於作業基礎管理層的各專業分部而言,

對於處於作業中級管理層的維修部和生產計劃部而言,

各個層級都露出了笑臉。

在前面的關鍵詞描述中,説到了水電老廠,我廠作為主設備全部國產化的水電老廠,不依靠技術攻關提高設備健康水平,全廠的自動化水平也無法提升。我廠將羣眾性質量管理活動——QC活動,與維修過程緊密結合,取得了不錯的效果。20xx年,葛洲壩電廠QC活動分5大專業13個QC小組進行技術攻關組活動。

針對設備原理缺陷:如"500kV開關站斷路器常規選控及同期迴路的改進研究","220kV母差保護雙重化研究"等項目是針對存在的缺陷和不安全現象中,由技術人員提出,以提高設備的可靠性。

精細化生產理念貫穿始末:如"提高葛洲壩電廠發電出力技術措施的研究","葛洲壩電廠500kV開關站LCU系統改進的方案研究"是在我廠20xx年面臨百年一遇的長江枯水、發電減少的情況下,由技術人員響應"精益生產保發電"、合理節約利用每一滴水應運而生的。

關鍵性指標:如"提高自動開停機成果率技術攻關",20xx年自動開停機成果率由20xx年的88%提高到97%。

這裏還想簡單的介紹一下綜合安全性評價這一問題。在維修過程中,它實現了對維修過程危險源的分析預控制。從“四大評價對象”,用危險查評的方法,進行超前控制。

在維修過程中,我廠實行標準化管理設備,人性化管理員工的思想。人性化管理員工中的一個創新的做法是針對員工培訓所開展的“個性化培訓”。在精細維修管理中,員工由於專業、學歷、年齡等多方面因素不同,傳統的培訓手段已經不能滿足要求。怎樣“因材施教”成為重要問題。個性化培訓就是從因材施教的思想出發,量體裁衣的製作培訓方案,每年冬修開始前針對每位員工設置培訓計劃書,對員工所需掌握的內容,掌握的程度進行説明。在冬修過程中,有針對性的安排工作,起到導向性。冬修結束後,以答辯的形式評估個人培訓情況,並將評估結果與績效考核掛鈎。

前面講了這麼多,我們還要用效果來説話。效果中,我們用數據説話。

維修質量的演講稿 篇3

根據公司科技質量科《關於進一步加強質量管理工作有關要求的通知》的要求,我分廠從20xx年12月29日,組織全員開展了以“我們產品質量是用户安全基礎”為主題的質量意識大討論活動,就深刻理解“質量至上”的涵義,充分認識質量管理的重要性,切實提高質量責任,確保保障產品質量等問題進行了廣泛的討論、調研,進一步梳理了分廠質量管理工作中的問題和難點,為下一步如何加強質量管理工作指明瞭方向。先將我分廠開展質量意識大討論活動的情況總結如下:

一、領導重視、計劃周密

為積極推進大討論活動的落實實施,保證活動的各階段能有效進行,大討論工作在安排上做到有始有終,有計劃,有部署,有落實,分廠制定了《關於進一步加強分廠質量管理工作有關要求的通知》,將大討論活動分為三個階段:

第一階段:20xx年12月29日-20xx年1月6日,分廠組織全體員工學習有關文件,開展質量意識教育和質量大討論活動(要求由各專業技術人員組織,制定討論主題,參與討論)、查找班組質量管理不足。討論結束後於20xx年1月6日下午18時由各專業技術人員將討論主題、班組質量管理不足項、改進措施、實施方案及預期效果彙總交分廠質管員處。

第二階段:20xx年1月6日-20xx年1月10日,迎接科技質量科20xx年第四季度質量管理工作檢查,同時組織分廠技術、管理人員參與公司科技質量科質量意識培訓。

第三階段:20xx年1月11日-20xx年2月20日,將分廠開展全員質量意識大討論的活動計劃、開展情況、發現問題的改進措施及預期效果評估等進行總結,上報科技質量科。

二、分層討論、查找問題

此次討論在分廠內部分兩個層面進行。首先由各專業技術人員在所負責班組開展質量意識教育和大討論活動,查找班組在質量管理工作的不足項,填寫意見徵集表。然後再由分廠主管領導組織全體技術人員就前期收集的意見逐項進行討論。最後將需要公司協調解決的問題及活動開展形成總結報告上報科技質量科。

在大討論活動中,分廠全員參與,各生產班組利用班前班後的空餘時間開展活動。共徵集到意見37條,經分廠討論分析後,可在分廠內部解決的意見12條,需公司協調解決的意見8條。

三、解決問題、落實整改為使在質量意識大討論活動中查找出來的質量管理不足及改進措施的實施,得到指導、檢查、督促,從而確保質量改進工作的有效性,分廠根據公司科技質量科要求,在開展大討論活動的同時成了以分廠黨政一把手為組長,各副廠長為副組長,相關專業技術人員及管理幹部為組員的QC小組。綜合討論徵集到的意見表後,發現分廠在質量管理工作上還存在一些問題:

1、焊管方面,在設備改進上班組提出增加西側0#立輥、改造8#輥、增加粗銑脱銑報警裝置等意見;在過程控制上則提出加強粗銑刀片質量、向精整班組提交缺陷識別表、原料庫配置上下扶梯等意見。

2、精整方面,在產品質量上班組希望焊管班組能減少錯邊,確保管端修磨質量;在過程控制上焊管班組發現原料缺陷、鋼管缺陷時能準確標識並及時將相關信息反饋給精整班組。

3、補焊方面,對焊管班組提出希望能控制對頭管斷弧長度及杜絕母材劃傷和壓坑;對無損班組則希望能提高對缺陷位置的定位能力,做到精確定位降低補焊工作強度。

4、無損方面,在設備改進上提出能在3#顯像成像抓圖時增加覆蓋範圍的提示。

以上可在分廠內部解決的意見,經過QC小組討論後。已制定出相應的整改措施,且實施後效果顯著。需要公司協調解決的意見總結如下,請公司協調處理。

1、目前儲運公司給分廠倒運原料時不按同爐號倒運,但某些管線標準要求按班次控制取樣,所以不按爐送鋼導致存在重複取樣的現象。希望儲運公司在倒運原料時能按爐送鋼,減少重複取樣。

2、原料質量方面,存在部分料卷料頭料尾歪曲嚴重、塔形、散料等情況,希望公司在原料採購、存儲時能加強對原料質量的控制及改進料卷的捆紮方式。

3、在生產小管徑鋼管時,由於產量大且管線標準對內版版面要求嚴格,採用當前人工噴版的方法存在操作難度大、版面質量不高、錯版等情況。建議在噴版標示崗位安裝自動噴版設備。

4、分廠現有顯像設備使用年限較長,成像技術已落後同行業平均水平。建議公司將分廠Ⅰ#、Ⅱ#顯像更換為DR設備,提升顯像技術水平。

5、在生產過程中發現焊絲質量方面存在表面鍍銅不良、對接頭過渡不平滑、硬彎等問題,影響焊接質量,希望能進一步改進焊絲的產品質量。

6、在人員培訓方面,目前基層單位的技術、管理幹部缺乏專業的技能、理論知識培訓,沒有與同行業從業人員之間的交流機會,自主創新及新技術改進能力不強。希望公司能加強對基層單位技術、管理幹部的培訓及業務交流。

四、總結回顧、持續改進

這次討論,我們分階段按計劃進行,動員了全體員工積極參與。這次大討論活動是加強質量管理工作的重要過程,通過這一過程,使分廠全員對“我們產品質量是用户安全基礎”的質量意識有了充分認識,增強了責任感和使命感,牢固樹立了強化質量責任、保障產品質量的意識。通過解決在活動中查找出的質量管理不足問題,提升了分廠質量管理水平。

標籤: 演講稿 維修 精選
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