生產車間管理制度集錦（通用22篇）

生產車間管理制度集錦 篇1

1.目的：

為確定生產秩序正常運作，確保質量，提高生產效益，嚴肅廠紀廠規，營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。成為支持生產作業有力的後盾，發揮公司最大的綜合效能。

2.適用範圍：

適應於生產車間全體工作人員。

3.權責：

依本辦法之規定。

4.相關制度

一、崗位制度

1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。

2.新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規範等。

3.各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。

二、請假制度

1.如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。

2.員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先後順序批准)。

3.員工請假核准權限：

（1）一天以內由班組長至部門主管批准；

（2）三天以內由班組長至部門經理批准；

(3)超過三天必須由班組長至總經理批准。

三、清潔衞生制度

1.員工要保持崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的'整齊乾淨。

2.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3.不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂塗劃。

4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每週需進行一次大掃除。

5.每時維護7S管理，做好7S檢查工作。

四、生產秩序制度

1.員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2.員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3.員工上班應着裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4.上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

5.員工在作業過程中，不得坐工作台面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。

6.每道工序必須自檢並接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成後進入組立時，必須經QC確認。不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

7.工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規範等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

9.員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

10.工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。

11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。

12.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

14.任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。

16.上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批准登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

17.禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脱崗指打卡後脱離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。

18.提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話。

19.在工作前仔細閲讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。

20.在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閒置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

21.車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。

22.員工有責任維護工作區環境衞生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。

23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衞生整潔，工作台面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。

24.現場各機台應做好本崗位工作，禁止脱崗、串崗、溜崗、睡崗等

25.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發當月工資。

27.對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

五、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。

3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；

5.考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性。

六、附則

1.生產部全面負責本管理制度的執行。

2.本制度由公司生產部負責制訂、解釋並檢查、考核。

3.本制度報總經理批准後實施，修改時亦同。

以上規定適用於生產車間任何管理人員和生產人員，並且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。

生產車間管理制度集錦 篇2

第一章：總則

1、目的：規範各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

2、適用範圍：員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

第二章：工具發放標準的制定

1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

2、如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂後向各部門重新下發。

第三章：工具卡的使用及管理

1、工具卡中設不同登記頁：領用各類工具時在相應登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內勤保管，領用人領用工具時，到內勤處取卡，與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量並讓領用人簽字後返還內勤處。

3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡，登記公用工具，並確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞後換領等工作，並對工具的限期內損壞、遺失等負責。

4、行政及倉庫應專設工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計，以便和部門之間核對。

5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

第四章：工具的領用、更換及退還

1、工具領用條件：

A、操作工具首次領用，務必是在領用標準範圍內;

B、換領務必以舊(壞)換新。

2、工具領用程序：

A、工具為首次領用時，領用部門填寫“領料單”，註明用途和保管職責人，交部門負責人籤準後，由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”，一併交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡並由領用人簽名後交內勤。

B、以舊(壞)換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償後方可再重新領用。

3、工具交接或退還

A、有如下狀況：

a.調任交接。部門內或部門間人員調動，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“工具移交表”一份，到部門內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用並簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫，按以下B退庫手續辦理;

Ⅲ如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業務與行政倉庫統計表中，“部門”與“崗位”上做相應變動。

b.離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫，部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫並簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理並簽名確認。

Ⅰ如移交，則在原保管人工具卡上註明轉**人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫並由接交人簽字確認;

Ⅱ如退庫，按以下退庫手續辦理;

Ⅲ如工具限期內損壞或遺失，應按第五章規定賠償後，倉庫人員方可簽名。

B、退庫手續

a.工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領料單”，與“工具卡”一併送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上註銷相應項目，並簽字確認。如工具已經損壞，則拒絕其退庫。

b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一併送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中註明其退回日期，並簽名確認。

第五章：工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查，如仍可用，請領用人繼續使用。如可修復，可聯繫相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品)，儘量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料並填寫工具卡。

2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況，應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償後重新領用。賠償標準：

A、工具或勞保丟失，由職責人賠償原價。

B、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前務必賠償：

C.勞保用品，超過規定使用期一半的，按半價賠償;在規定使用期一半以內的，按原價賠償。

4、賠償與領用手續：職責人向倉庫説明狀況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明後，到財務出納處繳款，然後憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領用手續。

第六章：工具的借用

1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續：

A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”，説明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等，經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名後，方可借用。

B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。

C、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章：舊品的報廢

1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經倉庫負責人核實與部門經理批准後，方可對報廢工具進行處理。

附件1班組工具管理的資料：

第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。

第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的範圍內使用，嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象應堅決禁止，並在使用中注意持續精度和使用的條件。

第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生鏽變形，長期不用的工具應交班組統一保管。

第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工作場所或互相誤認收管，因此應每一天查對工具箱一次，一週帳物核對一次，以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好週期檢查鑑定工作，持續經常處於良好的技術狀態。

第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不能修復的工具，在定額範圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作，對於專用工具提出修改意見。對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況，要查明原因，追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

附件2工具的供應和管理:

工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、週轉定額和儲備定額外，還要有計劃地合理地組織工具的採購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用於不通零件加工的工具，有標準規定，一般由專業生產的工具廠製造，企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具，以及工具車間製造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計劃，由供應部門負責購入，自制專用工具，應納入生產技術準備計劃，編制工具生產計劃，交工具車間生產，及時供應生產需要。定貨點的確定，能夠根據週期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：

定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨週期

當工具庫存由於逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時，這批定貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出下一批定貨。各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具後，負責收發、保管和回收，以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具週轉量，既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，並經常對庫存數量進行統計，及時把庫存狀況報告厂部工具管理部門以便及時採購和供應，避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度，就能夠明白何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具，應配套後，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的工具，配套後借給生產小組，由小組保管。至於一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。

附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法：

(1)發動和依靠工人羣眾參加工具管理，提高工人羣眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改善工具使用方法。

(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率，應儘可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收，修復、翻新後再繼續使用。

(4)不斷提高自制工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節約目的。

(五)班組工具管理的資料

班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，併合理使用和保管，在保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命。

附件4工具管理制度

一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度，分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記台帳，專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總枱帳和《工具領用登記表》。

二、工具設備按工作要求，每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批准，並填寫《工具領用登記表》後，由領用人簽名備案，方能發放。

四、由員工個人管理的工具，原則上屬本人專用，其他專業或部門人員借用時，需經主管批准。

五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業主管核實簽字，工程部經理批准後方可領用。如因使用不當或保管不當，造成損壞、丟失，應由領用者負責賠償或及時修復。

六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還，歸還時應整潔、完好，由工具管理人員當場檢驗，工具完好方可收回。

七、班組公用工具要列出清單，每次使用完後應保證整潔、完好，交接班時認真檢查，如有丟失損壞，應追查有關人員的職責。

八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備，須經各專業主管批准，併到倉庫管理員處辦理手續後方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領，使用前應認真閲讀使用説明書，嚴格按操作規程操作。

九、機械設備、儀器儀表用完後，務必清理乾淨，並由倉庫管理員當場驗證完好後方能收回。

十、各類儀器儀表，要持續精密準確，由專人定期檢查、檢修。

十一、所有工具務必精心使用，妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限，須由使用人或管理人寫清狀況，報工程部經理，將其修復或以舊換新。由於丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

十二、由部門集中管理的工具，屬本部門各專業共用，由倉庫管理員負責管理，經理監管。如遇其他部門借用時，需經部門經理批准;外單位租借時，需經部門經理或服務處經理批准。

十三、員工調動工作時，由主管監督對所管工具進行交接並簽字;主管調動時，由經理監督對所管工具進行交接並簽字;並由倉庫管理員隨時調整台帳。

生產車間管理制度集錦 篇3

01、生產化粧品OEM車間工作人員應保持良好的個人衞生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

02、進入化粧品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕釦，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

03、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。

04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

06、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必須達到加工人員的要求後方可進入。

07、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。

08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以後

⑶、處理被污染的原材料之後

⑷、從事與生產無關的其他活動之後

⑸、在從事操作期間也應勤洗手

09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作枱必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衞生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水温應達到80℃以上。

11、加工操作枱、機械設備、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作枱必須再用飲用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。

12、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

14、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衞生或產品質量的副產品。

15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

16、每天工作結束後（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。

17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。

生產車間管理制度集錦 篇4

1、認真執行企業的生產安全等各項管理制度，核查班組落實情況。

2、做好車間生產管理挖掘潛力，努力完成厂部下達的生產計劃。

3、做好車間的設備維護保養，保證設備運行良好。

4、加強對車間產品質量的檢查，嚴格把關，提高產品質量。

5、組織落實各項操作規程，不得違章指揮，糾正違章操作。

6、加強對生產過程中的消耗管理，節約原材料和能源，做到少投入多產出，降低成本。

7、監督實施車間安全管理，防火工作，經常對職工進行教育，杜絕事故的發生。

8、關心職工生活，做好政治思想工作。

生產車間管理制度集錦 篇5

為了完善公司的內部管理制度，提高工作效率，使大家能在一個有序的環境中工作，學習，特制訂此份車間管理制度。

1、車間內的所有設備（消防器材），非相關人員不得擅自操作或者挪動，禁止有傷害自己或者傷害他人的動作存在；嚴禁在車間的任何地方抽煙。安全第一，預防為主。

2、遵守公司的所有規章制度，上班必須親自打卡，嚴禁他人代打和代他人打卡；準時積極地參加公司的每日早會（人員出勤考查，上一工作日的總結，當日生產任務的下達以及人員的安排），早會未參加者視遲到或者曠工處理；遵守公司的作息時間，上線速度迅速，休息時間結束未到自己工作崗位者視遲到或者曠工處理；工作時間不得擅自離崗，有事請假，事假提前通知主管，病假需附帶病例證明。

3、服從上級領導的工作安排和人員的調動，各盡其責，保質保量的完成當日下達的生產任務，有生產需要時積極配合加班。

4、上班期間不得玩手機，聽音樂，看報紙或者做與工作不相干的任何事情；上班期間不得大聲喧譁，注意個人素養。

5、生產過程中若發現不良或者異常時應及時通知相關領導，如若有不良時，應及時返工或者暫存，不得隨意丟棄，每日發現的原物料的不良必須分類彙總，入庫。杜絕一切的浪費行為。

6、車間內的所有工具（桌子，凳子，液壓車，封膠器，剪刀等），使用完畢及時歸位，不得故意損壞，有發現故意損壞者照價賠償，同時記小過一次（30元）。

7、保持工作環境的整齊，清潔，每天下班的前5分鐘清理自己的工作崗位，垃圾，廢紙箱全部歸位，全員參與。

8、對公司的制度有任何的意見可以直接向自己的上級領導反映，不得影響和消極別人。

9、文明用語，和睦相處，營造和諧氛圍。

以上所定製度將影響個人的績效和年終優秀員工的評定，請務必遵守；同時此份制度與廠規發生衝突時，以廠規為準，即日起執行。

生產車間管理制度集錦 篇6

一、工作紀律

1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，並作當天工作安排。

1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統一下班。

1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩遊戲，發現一次罰50元。

1.6工作期間嚴禁串崗、閒聊、閒逛、唱歌、高聲喧譁等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采，閒坐、睡覺，發現1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批准才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批准為準。

1.14不服從領導安排的發現一次視情節嚴重罰款200-500元。

二、成本節約及控制

2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意後才能領用。

2.2各個工程餘料大於等於500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批准後方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩餘尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的範圍擺放保持清潔和乾淨。

2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養

3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每週日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衞生、設備卡填寫等。

3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用後歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機台上。

3.9愛護設備和工裝夾具，用完後清潔機台和打掃場地衞生。

四、質量控制

4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料後產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂幹、盲幹。

4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未乾之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差範圍內。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業標準執行，產品寬度大於或等於600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小於或等於600mm，螺釘間距小於或等於300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)

五、安全生產

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鑽牀禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設備帶病操作。

5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

5.7安全擺放，正確推拉。

5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和籤卡條。

六、生產進度

6.1接圖後各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須彙報車間、特殊任務必須徵得車間同意後再實施。

6.3特殊產品生產進度要及時向車間彙報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

6.6前工序影響後工序或前後工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)

6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務完成情況當天向車間彙報，並作總結。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由於本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

管業生產車間管理制度

1、交接班制度

1.1接班者應提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細介紹本班生產情況。

1.2交班內容

a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。

b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。

c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產記錄、清潔衞生及公用工具。

1.3接班內容

a、聽取上班人員介紹、瞭解生產運行狀況及有關事項。

b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衞生，驗收公用工具。

1.4交接班責任

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。

b、交接班時，交班者需待接班者認可後方能離開，交班未完成或正在交班時發生的事故由交班者負責。

c、接班後發生的事故由接班者負責。

2、巡迴檢查制度。

2.1巡迴檢查要求每小時一次，並要定內容、定重點、走路線。

2.2執行巡迴檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。

2.4巡迴檢查主要內容：

a、生產及安全情況。

b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。

c、機械設備及電氣儀表的運行情況。

d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設備維護保養制度

3.1操作人員對本崗位設備要做到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。

3.2嚴格執行設備操作規程，不超温、超壓、超速、超負荷運行。

3.3按時定點巡迴檢查設備運轉情況，及時做好調整、緊固、潤滑等工作，保證設備安全正常運行。

3.4做好設備的經常性清潔維護工作。

3.5發現不正常現象應立即查找原因，及時反映，並採取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設備運行記錄。

4、操作工崗位責任制

4.1熟悉本崗位工藝流程、設備結構原理、物料性質、生產原理及安全消防基本知識。

4.2嚴格遵守崗位操作規程及各項規章制度。

4.3認真負責地做好以下工作：

a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。

b、及時處理、排除生產故障。

c、完成上級佈置的任務。

d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯繫，共同協作搞好生產。

4.5嚴格遵守勞動紀律，上班時間不準睡覺、不準幹私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應得到本崗位人員或班組長同意。

4.6操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，並服從廠調度指揮。

5、班(組)長責任制

5.1按車間及工段要求組織好當班生產。

5.2負責召開各種班組會議和組織學習。

5.3經常與工段、車間保持聯繫，共同解決班內職工的思想問題和生產事宜，有較重大的情況及時向車間和工段彙報。

5.4經常檢查操作人員是否嚴格按操作規程進行操作，發現違章者及時糾正，對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡迴檢查，發現問題及時處理。

5.6認真做好交接班工作，填寫好交接班日誌。

6、車間主任、付主任責任制

6.1根據車間有關規定和精神，負責組織和領導本車間的日常生產極主動地按要求完成上級下達的生產任務。

6.2負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。

6.3熟悉本車間工藝過程及設備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經常巡迴檢查，發現問題及時解決。

6.4抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。

6.5隨時注意本車間生產動態，對車間的所有設備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數，有問題及時處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關部門提供信息，以保證生產用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。

6.8協調好上、下工段之間的生產聯繫。

6.9負責安排好車間人員的班次，做好考勤彙總工作。

6.10組織車間人員做好環境衞生、管理好本車間公用生產工具。

7班組長安全工作職責

第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

第二條、組織員工學習並執行公司與分廠車間各項安全生產規章制度、安全技術規程和安全操作規程，教育員工遵章守紀，制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動，認真執行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。

第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設施的維護保養工作，保證完好投用。

第六條、負責班組安全自查，發現隱患及時組織整改，不能整改的應立即報告上級，同時採取應急防範措施。

第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防範措施。

第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每週組織一次裝置、設施、器材檢查。

生產車間管理制度集錦 篇7

資料管理:

1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設備相關説明書、圖紙等技術資料。

3.維修班組織各生產班組按照《年度設備保養計劃》進行設備保養,填寫相應的《設備日常保養項目表》及《設備保養記錄》

4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,並由維修班存檔。

5.維修班按照《設備週期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,並由維修班存檔。

6.維修人員修復設備後填寫《設備檢修單》,並由維修班存檔。

使用管理:

1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規範、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

維修管理:

1.設備出現故障後,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報修後應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標誌明顯,規範化。加強防鏽、防腐措施。備件不磕不碰、不鏽、不變質。

維護保養管理:

設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

1.設備的日常維護:班前班後由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

*開機前例行檢查設備的潤滑和易鬆動部位。

*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處於正確位置。

*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、温度、氣味等。

*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試並做好交接班。

2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

*部分零部件拆卸,清洗,修復。

*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

*清洗附件及冷卻裝置。

3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

*檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產車間管理制度集錦 篇8

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍：適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天務必由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衞生制度

1.員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公枱的整齊乾淨。

2.每一天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除(公司內的`門、廁所、窗户、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃;衞生間須每一天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件務必用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的不良品務必用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放於工作台面的左手邊。

6.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度集錦 篇9

一、所有工作人員必須組織培訓後持證上崗。

二、車間按《茶葉加工技術規程》，真實、詳細、完整、規範作好記錄。

三、車間工作人員遵守勞動紀律，服從工作分配，聽從技術指導，機器運行時，工作人員不得離崗。

四、工作人員自覺遵守衞生制度、愛清潔講衞生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，嚴禁赤身、赤腳上崗工作。

五、工作人員在上班期間必須做到“四不”即：不高聲喧譁、不聊天、不吃零食、不串崗。

六、車間要有標誌，機具要標識，有重要危險機器應標有“警示牌”，以便使操作人員提高警惕。

七、車間要裝消防和其他安全設施，工作人員要注意安全，開機要試機，生產結束要及時關機，確保機械設備安全正常運行。

生產車間管理制度集錦 篇10

一、均衡生產，調度有序

配合客户，根據厂部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客户的需要進行，保證進度和質量。

實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

車間管理人員接單後，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閲讀工藝單的製作要求。

對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

車間管理人員對一線生產員工縫製輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

嚴格要求並督促各工種員工按工藝標準進行縫製，並及時向生產管理人員提供大貨樣。

各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的説明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公佈於眾。

車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

三、原輔材料，供應及時

必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的`必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、設備完好，運轉正常

車間管理人督促員工負責保養好各自的機台設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

車間管理人督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。

五、安全第一，消除隱患

做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。

六、堆放整齊，文明生產

做到：裁片不落地，衣框不亂放；

衣角不掉地，成品不亂堆；

散線不亂拋，斷針不亂丟；

補片一換一，輔料次換優；

食物不進車間，雜物不放衣框；

機台保持清潔，場地整潔衞生。

平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。保證生產現場的環境衞生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衞生。

車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

七、原始記錄，齊、準、快、明

生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。

現場管理人員保管好所有的生產資料，每天彙總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

每天下班前處理好當天的日常事務。

生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

八、士氣高漲，協調一致

生產管理人員帶頭遵守厂部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，並保持員工的持續運作。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，彙總、反饋給厂部。

九、服務現場，以理服人

生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的温暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關係。杜絕在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。

生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

生產車間管理制度集錦 篇11

車間生產班組一般也就是管這麼多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。範圍：適應於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批准;三天以內由車間主管批准;(3)超過三天務必由生產部經理批准;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衞生制度

1.員工要持續崗位的清潔乾淨，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公枱的整齊乾淨。

2.每一天下班後值日生打掃衞生，週末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗户、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

3.衞生工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃流水線.。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應着裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，並嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電錶同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題並及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經採用根據實用價值予發獎勵。

生產車間管理制度集錦 篇12

第一章目的

規範員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產，提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗，具有重要意義。第二章範圍

適合於企業生產各車間。第三章內容第一條質量管理。

1.各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。 3.認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下一工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不符合產品有權拒絕接受。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的本成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到表示明顯、數量準確、處理及時。

第二條工藝管理

1.嚴格貫徹執行工藝規程。

2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格並有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。 3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請技術部審批後方可用於生產。

6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

8.生產部應建立模具及工裝台賬，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。

9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

第三條定製管理

1.定製管理、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

4.加強對不合格品管理，有記錄，表示明顯，處理及時。

5.安全通道內不得擺放任何物品。

6.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衞生。

第四條設備管理。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.嚴格設備是個報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

其中三好：管好、用好、保養好。

四會：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀錄：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運轉中，觀察設備響聲、温度、壓力，有異常時應及時處理並報告；做到勤檢查、勤調整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。 10.保持設備清潔，嚴禁跑、冒、滴、漏。 11.設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

第五條工具管理

1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

2.各種工具、量具、刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

第六條工具箱管理。

1.各部門必須按規定流程申請工具櫃的制度（購買），充分利用工具櫃的空間，現場不得擺放多餘工具櫃和利用率低的工具櫃，否則工業工程科將強制收回。

2.工具櫃必須定置擺放，工具櫃內的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具櫃的標識：

（1）工具櫃表面貼標籤，標籤一律貼在門的左上角。

（2）工具櫃內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具櫃內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不予許混亂擺放。

5.工具櫃內物品必須進行“形跡管理”。

6.工具櫃表面及櫃內保持乾淨，無油物、五臟物、無垃圾等。

7.工位器具組在製作新工具櫃時，門應運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具櫃各使用部門應對其改造。

8.工具櫃損壞，或鑰匙丟失，按規定程序申報維修，不得擅自撬工具櫃；故意損壞的，按價賠償。

9.各部門（單位）必須對工具櫃編號，並建立工具櫃管理台賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具櫃進行自查，將自查結果報工業工程科。

11.工業工程科不定期抽查，並每季度組織1次專項檢查。

第七條工位器具現場管理。

1.各部門必須按規定流程申請工位器具的製作，防止工位器具的設計不合理和工位器具的浪費。

2.工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規定的數量的工位器具。

3.工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不予許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內的物料須整齊擺放。

4.做好工位器具的標識：

（1）工位器具上要標明物料名稱、數量、產地、是否關鍵作/重要件。

（2）做好工位器具內的物料必須和標識的物料相符，嚴禁物料混放。

5.必須保持工位器具內及四周環境無垃圾、無油污、無灰塵，乾淨、整潔。對工位器具漏油等給現場5S帶來影響的，必須改善或報廢。

6.工位器具損壞的，及時申報維修。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現場。

7.多餘的工位器具一定要辦理退還手續。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續。嚴禁將多餘的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現場

生產車間管理制度集錦 篇13

一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，並經過考試合格後，方準獨立操作。

二、焊割前按規定進行“動火作業申請”，核准後方可進行。

三、焊割作業要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應採取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規定，保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

七、電焊機地線不準接在建築物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規程，焊割結束或離開現場時，必須切斷電源、氣源，並仔細查現場，清除火災隱患；在悶頂，隔牆等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反覆檢查，以防暗燃發生。

十、焊割現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

安全生產管理制度——設備、工程建設、勞動場所

第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的'工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衞生、保衞等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

第七條生產用房、建築物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產所設的坑、壕、池、走台、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。

第八條有高温、低温、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。

第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。

第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衞部辦理；需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。

生產車間管理制度集錦 篇14

1、目的：

為了規範本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衞生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。

2、範圍：

本制度適用於公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。

3、現場管理內容：

3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。

3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、並標識清楚。

3.3 清掃：清除責任區域的雜物、髒污、並防止污染的發生。

3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規範化、並維持成果。

3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。

4 職責：

4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。

4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。

4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。

4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分並指派專人負責。

5 操作程序：

5.1 現場管理（暫行）標準

5.1.1 整理：

所屬區域內無不用的物品。

所屬區域不用物品的清除，並按規定地點放置、標識和定期處理。

5.1.2 整頓：

所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，並按規定位置整齊放置、標示清楚。

各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鈎等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，並按規定位置整齊放置。

各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。

各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。

各區域通道無物品堆集、保持通暢。

5.1.3 清掃、清潔：

區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。

區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。

各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規範、準確、完整。

各區域每週至少進行一次大掃除。

5.1.4 素養：

工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打遊戲、看小説、打磕睡等。

公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。

全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。

各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、並督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。

各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。

5.2 實施方法：

5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。並將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公佈。

5.2.2 明確檢查範圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域範圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪製平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。

5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一併檢查本區域。

5.3 檢查、評比及考核管理規定：

5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，並協同“檢查小組”對治理後的生產及工作現場進行拍照留樣，並將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。

5.3.2 考核：

本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。

公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低於獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。

所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，並將使用後的賬目進行張榜公示。

考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。

“檢查小組”應對各區域每週不低於2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，並填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一併公佈。辦公室後勤崗將檢查結果於第二天進行張榜公佈。辦公室後勤崗每週彙總一次,並呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。

每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。

辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，於次月3日前報副總經理。

5.3.3 檢查內容及加分標準

（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無鏽蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作並認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每台設備）

（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）

（3）各類物品、存放產品和在製品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）

（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）

（5）貨架、材料架、箱、櫃上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）

（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好台帳備查。 （不符合：＋1分/1處）

（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置於它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）

（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。牆壁、門、窗、衞生間、無亂貼、亂掛，乾淨清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）

（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、台帳、表單，應擺放整齊、無亂塗亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）

（10）各責任區室內、外地面乾淨，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）

（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）

（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）

（13）衞生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持乾淨。（不符合：＋0.5分/1處）

（14）工作時間裏，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打遊戲、看小説、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）

（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）

5.4 獎懲辦法:

5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；

5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；

5.4.3 不合格: 月總得高於41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。

5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限後被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，並再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。並對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。

5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將於受獎或受罰區域負責人簽字確認。

5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公佈以示警告；第二次予以50元的處罰。

5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。

5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公佈在宣傳欄內。

6、其它説明：

辦公室後勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。

7、實施説明：

本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批准之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。

生產車間管理制度集錦 篇15

為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：

一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。

二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。

四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利於安全生產的服飾操作機械，女工的.長髮要盤起來。

五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。

六、起重設備用於大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。

九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、幹私活。

十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批准，不準使用。

十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。

十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。

生產車間管理制度集錦 篇16

硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置，主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產裝置多，產品多，與其他車間聯繫多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產變化大，安全環保形勢嚴峻。安全生產關係到企業的生存與發展，關係到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業安全環保生產管理過程中佔有舉足輕重的作用，起着承上啟下的作用，其車間的作業環境、安全管理水平與安全生產有着密切的聯繫，容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角，務必把每個環節、每個細節的工作做紮實。在日常安全生產管理工作中，車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產成本提高公司的競爭力，實現最大效益。為此，就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。

一、安全環保：

安全環保是企業的立足之本，作為一個車間管理者，首要任務是確保車間安全、環保、平穩生產。

1、車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

利用班前會班後進行安全環保知識學習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗後需要做好哪些事情的培訓學習，將每個崗位需做事情張貼在每個崗位，事雖小但效果良好。

2、對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會，使崗位人員認識當前生產情況，並積極做好本職工作，通過交流了解職工工作中的困難，並想法幫其解決。

3、對每項安全環保工作都制定相應控制措施。

硝酸一車間負責管理東廠區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環保事故，為此車間對每池廢水都進行分析，確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出台了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力幹好工作，車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患，第一時間改正、疏通，特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環保的問題，車間通過會議多次重複宣傳，不厭其煩得説，開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環保、讓車間的安全環保人人都增強了責任。

二、減少浪費，降低消耗：

作為車間就是消耗原材料，產出成品，實現利潤。利潤的高低，主要通過成本的控制來實現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優化生產工藝，提高設備利用率，產出合格產品才能實現利潤最大化。硝酸一車間產品調整大，車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產，實現企業利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造，編制了不同生產條件下的規章制度，多產那樣產品，一下工藝調整單和產量單，每個職工都知自己該做什麼，有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存，產品價格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關領導部門，做到對生產打算對自己車間心中有數，隨時調整生產。

有時產品調整公司與車間職工利益發生衝突，車間積極與有關部門職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實現生產。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車間不鏽鋼閥門用的多，替換下的用到水、空氣介質上，效果很好。

三、作為生產車間管理者，要善於做好生產現場管理。

現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節瞭如指掌，熟悉各工種的基本作業，並能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，瞭解企業內部的各項幹部制度才能把管理工作做好。

①現場管理者要有良好的協調能力。

“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模範帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的`問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，並做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法儘快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

②現場管理者要有良好的配合意識。

現場管理者要敢於承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，並要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對於上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時彙報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，並能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對於日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關係時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

生產車間管理制度集錦 篇17

保潔員管理細則

一、保潔範圍

辦公樓的所有區域（公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍）的牆壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗户玻璃。

二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30

三、保潔作業標準

1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔淨無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衞生死角，當日垃圾當日清除完畢。

2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衞生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，牆壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、乾淨；公共衞生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

3、每週一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、乾淨、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衞生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

4、每週二擦洗公共場所及副總辦公室的窗户一次。做到無積灰、無水痕，乾淨、明亮。

5、每週三協助食堂人員全面打掃食堂的衞生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、鏽跡；門、窗、風扇、牆壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶台整齊、乾淨。

6、每週四拔除辦公樓及車間周圍牆角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

7、每週五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

①遇到電線、插座等電源問題

②遇到水泄不通、水龍頭損壞

③遇到有損壞公物的或其他突發事

9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

車間衞生管理制度

1.目的：控制生產過程的衞生條件，防止產品在受到污染

2.適宜範圍：適宜於生產加工過程的衞生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：生產車間；

5.具體要求：

5.1.人員衞生管理

5.1.1.從事食品企業人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

5.1.2從業人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理髮、勤換衣服和勤洗衣服。

5.1.3.從業人員不行佩戴手飾、耳環及其它裝飾品進入車間。

5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

5.1.5.從業人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒後，方可上崗。

5.1.6.從業人員不得攜帶與生產無關的閒雜物品進入車間，從事生產。

5.1.7.從業人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒後方能上崗作業。

5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

5.1.9.從業人員的衣帽等衣物必須是乾淨清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。

5.1.10.嚴禁從業人員在生產作業過程中大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.11.設有專職的衞生管理人對生產作業人員進行衞生監管。

5.2.車間衞生管理

5.2.1.保證車間內外環保衞生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

5.2.2.要求車間四壁門窗潔淨，地板及天花板保持乾淨清潔且無漏水，牆壁無脱落物，牆裙無青苔污漬。

5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

5.2.4.生產車間所用器具生產前後都應保持整潔併合理放置。

5.2.5.生產用刀器具、水池、工作台要求清潔，不得殘留鐵鏽、污垢。

5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

5.2.8.嚴禁患五大病症者應及時脱離崗位，待全愈後方可上崗從事生產。

5.2.9.嚴禁閒雜人員入內。

5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

5.2.11.必須做到生產後及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

5.2.13.當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

5.3.生產過程中的衞生管理

5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衞生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責並嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

5.3.3.生產工藝的`各種參數指標由專人負責監管並且詳細記錄存檔。

4.3.4.由衞生管理人員對生產設備、工具及容器清洗乾淨後消毒等進行監管符合衞生要求方可使用。

5.3.5.各工序使用的工具器具容器應加以區別並標誌着生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內並及時清理。

5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

5.3.8.生產過程中，必須保持作業現場有充足光線。

5.3.9.生產作業現場不允許存放與生產無關的東西。

5.3.10.生產用水的各項衞生指標檢驗應符合國家用水標準

包裝間衞生管理制度

1.目的：控制產品包裝過程的衞生條件，防止產品在受到污染；

2.適宜範圍：適用於產品包裝過程的衞生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：包裝車間；

5.具體要求：

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衞生；

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同採購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衞生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手並泡消毒液後戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒後，方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是乾淨整潔，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧譁及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業後，不得隨便進出，直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衞生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理髮，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衞生管理

5.2.1保持地面清潔、乾淨、無灰塵、污垢及閒雜物。

5.2.2天花板保持乾淨清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔淨，無灰塵，無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品並及時入庫，防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病症者應及時脱離崗位，待痊癒後方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝後，機械設備及用器具清洗乾淨，無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢後，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

食品倉庫及冷藏保鮮庫衞生管理制度

1.目的：控制產品儲存過程的衞生條件，防止產品受到污染；

2.適宜範圍：適用於產品儲存過程的衞生控制

3.主責部門：生產部；

4.負責部門：倉管；

5.具體要求：

5.1食品輔料及成品庫衞生管理

5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格後，並記錄驗收結果，才能投入生產使用。

5.1.3倉庫地板應保持乾淨清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。

5.1.4食品入庫後，按入庫先後批次生產日期分別存放，並對庫存食品定期進行衞生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質徵兆的食品。

5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

5.1.7食品儲存工程中，應及時防黴及庫房保持適當的温濕度。

5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木製墊板，食品放在墊板上並與地板牆壁間保持一定距離，熟食品不能着地。

5.1.9過期及發黴蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。

5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫並注意消毒劑對食品的污染。

51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。

5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

5.2、冷藏保鮮庫的衞生管理

5.2.1、冷藏庫設有精確控制温度的裝置，要求温度恆定，按温度要求準確控制，儘量減少温度的波動。

5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防黴除臭和消毒工作。

5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衞生質量檢查預報工作，及時處理有變質徵兆的食品。

5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒後經通風涼幹後方可使用。

5.2.6、庫房不得殘留異味。

5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。

生產車間管理制度集錦 篇18

一、進潔淨室規範

1、進入潔淨室人員必須具備有維持高潔淨度標準的觀念。

2、嚴禁穿毛線外套人員進入潔淨室、更衣室；毛線外套特指：

（1）長毛線或易脱落毛線外套；

（2）化纖易帶靜電毛線外套。

3、便鞋及個人物品應整齊地放入指定的個人物品櫃裏，並確保鎖好櫃門。

二、進潔淨室流程及注意事項

1、進潔淨室流程，污染區域脱鞋，進入更衣室放個人物品，戴口罩，穿潔淨衣，穿潔淨鞋，戴手套，風淋室，潔淨室。

2、進潔淨室注意事項

（1）口罩在配戴時要將兩邊帶子掛到耳朵上，並將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

（2）頭罩要將頭髮全部罩住，不能將頭髮露在外面。

（3）潔淨鞋要將鞋邊的護筒向上套在潔淨褲外且拉直。

（4）戴手套時衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。

（5）潔淨服不得拖（丟）在地上。

（6）風淋室吹塵時間20s，嚴禁不吹塵或吹塵時間不夠，吹風時雙手舉起且身體不停的轉動。

（7）取出或放入潔淨鞋時應確保鎖好櫃門。

三、出潔淨室流程及注意事項

1、出潔淨室流程，潔淨室，更衣室，脱手套，脱潔淨鞋，脱潔淨服，脱頭套，脱口罩，污染區。

2、出潔淨室注意事項

（1）為保證個人衞生，個人用品不得混用，原則上，個人使用的頭套每週一換，口罩二日一換。

（2）廢棄的口罩、手套及頭套應立即放進垃圾桶內，嚴禁亂扔。

（3）頭罩放入潔淨帽內，帽子要放進衣領內衣架上，潔淨服掛放時將拉鍊拉好，按規定區域掛整齊。

（4）脱下潔淨鞋後，將潔淨鞋正方向（或鞋底對齊側方向）鞋尖朝內，鞋跟在外，靠攏並齊放入更衣室指定的鞋櫃內，護套不能壓在鞋下面避免髒污。

四、潔淨室通用行為規範

1、嚴禁將非淨化物品帶入潔淨室。非淨化物品指：

（1）易產生粉塵的物品，普通紙張等。

（2）鉛筆、自來水筆、水性筆、橡皮擦等。

2、進入潔淨室人員不許留長指甲、不許使用化粧品和香水。

3、剛做完劇烈運動、流汗者嚴禁進入潔淨室。

4、吸煙後半小時不允許進入潔淨室。

5、嚴禁在潔淨室內喧譁、聊天、奔跑或較大幅度的動作。

6、開關門時要輕，避免引起較大震動。

7、嚴禁將與操作無關的任何物品帶入更衣室及潔淨室，更衣室鞋櫃除放置潔淨鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

8、如產生垃圾應立即放入指定位置的垃圾桶內，嚴禁將垃圾桶隨意移動。

9、嚴禁穿着潔淨服和潔淨鞋到更衣室以外的非淨化區去。

10、所有外套不允許掛在更衣室。

11、凡進入潔淨室的物品，應在污染區拆包裝,在更衣室擦拭乾淨後方可進入潔淨室。

12、任何與產品有關的操作要在潔淨工作台上進行。

13、工作中嚴禁身體緊靠機台、坐地板。

五、清掃要求

1、清掃範圍

日清潔：設備枱面、機台外表面、工作台、地面；

周清潔：牆壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作櫃；

每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內容。

2、清潔用品

紙質無塵布、布質無塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

3、清潔週期和時間規定

1)每次交接班前要進行衞生打掃。

2)每週清潔可在一週內陸續做完指定的區域範圍的清潔工作。

3)每月清潔及年度清潔應在製造部停產時進行，對產品應採取防塵防護措施。

4、清潔方法

1)機台外表面：使用無塵布（布質）清潔；

2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸乾淨，再用微濕拖把將潔淨間清潔乾淨，拖把不能夠到的區域，用微濕無塵抹布沾水清潔。用完後的工具清洗乾淨後烘乾放回原位。

3)其它：無塵布（紙質）做清潔。

七、温度、相對濕度規範

1、温度規範：夏季26±2℃，冬季22±2℃。

2、相對濕度規範：（50±10）%RH。

3、潔淨度要求：10萬級。

4、操作人員在8:30、16:30對各淨化車間的温度和濕度和潔淨度讀數，並將數據記錄在《温濕潔淨度記錄表》上，有不合格時及時通知當班班長確認，班長確認確有不合格時，通知相關部門處理。

生產車間管理制度集錦 篇19

一、安全生產領導小組負責人職責

1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

3、把安全管理納入日常工作計劃。

4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善後處理工作。

6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

二、安全生產領導小組的職責

1、制訂本部門的安全生產管理實施細則並負責組織落實。

2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...

車間班組安全生產管理制度是怎樣的

第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業區實際情況，制定本標準。

第二條班組安全組織標準

1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；

2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。

3、班組分散作業

車間安全管理制度

作業管理

1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

3.生產工藝流程經確認以後,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產

生產車間管理制度集錦 篇20

一、企業的各級領導在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，認真執行國家有關安全生產的法令、法規和方針政策。做到在計劃、佈置、檢查、評比、總結工作的'時候，同時計劃、佈置、檢查、評比、總結安全工作。

二、認真貫徹執行安全消防工作，誰主管誰負責的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。

三、制定逐級防火負責制，崗位防火責任制及安全操作規程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人幹，形成縱向到底，橫向到邊的安全管理網絡。

四、定期召開全體幹部職工參加的安全生產工作會議，加強幹部職工的安全教育提高全體幹部職工的安全意識和法制觀念。

五、加強安全結構的組織建設，企業廠長就是安全生產的第一負責人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作。

生產車間管理制度集錦 篇21

1目的

為加強車間衞生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。

2適用範圍

適用於生產車間現場衞生管理、車間設備工器具衞生管理及車間員工個人衞生管理三個方面工作。

3職責

3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衞生工作實施情況。

3.2品控員及衞生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。

3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衞生工作。

4車間現場衞生管理

4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。

4.2牆壁（角）及立柱清潔無污染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。

4.3門窗明亮乾淨，無積灰，無污跡，無蜘蛛網。

4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。

4.5地溝保持清潔衞生、無污跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。

4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得打開紗窗，窗户在白班下班後或夜班時應關好鎖好。潔淨區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之後再繼續生產。

4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理乾淨，不留死角。

4.8所有設備（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，設備（包含案面等工器具）在工作結束後不得殘留果肉、果屑等。

4.9工作時儘量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗乾淨並確認無食品危害再使用等）。

4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲説話，以免污染食品。

4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。

4.12塑料筐、台案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔牆30cm以上。

4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。

5設備、工器具衞生管理

5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放乾淨物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑料筐應使用顏色或其他標誌加以區分，不能混用，以免造成食品危害。

5.2可正常使用的塑料筐及不鏽鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不鏽鋼架。

5.3車間不使用的設備、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束後的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常設備維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設備上。

5.4所有設備在運行過程中不得存在油污、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得污染食品。

5.5工作台、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用後均應清潔後擦拭乾淨，特別是台案的稜角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。

5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班後先刷洗乾淨，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。

5.7清潔工具使用後清潔乾淨，然後按指定位置擺放。

6車間員工個人衞生管理

6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。

6.2.進入潔淨工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。

6.3工作服應衣釦整齊，工作帽應能達到將頭髮全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。

6.4工作服及裏面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及設備中。

6.5男士不能留長髮，不留長鬍須，女士不化濃粧，不噴香水，不塗指甲、口紅等。

6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手錶、戒指、項鍊、耳環，不留長指甲等並且不可在工作帽上佩戴裝飾物。

6.7進入工作區的員工按衞生規範要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。

6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。

6.9上廁所、處理被污染的物品及從事與生產無關的其他活動後必須按衞生規範要求洗手、消毒。

6.10不允許在工作區裏隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線並用衞生紙掩住口鼻，然後徹底洗手消毒。

6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束後不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。

6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。

6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。

7檢查與考評

各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衞生清潔工作；各品控員、衞生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。

8其他

如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。

對於未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。

9本規定自20xx年2月10日起實施。

生產車間管理制度集錦 篇22

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批准方可離開.

7.工作時間內，倡導全體人員説普通話，禁止拉幫結夥.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衞生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後，如有剩餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料務必分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料.在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作.最後離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最後離開者的職責以及生產主管的職責.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責.

四.生產現場物品擺放及清潔衞生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置並擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批准。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裏，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板台帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。