石材加工廠崗位責任制

石材加工廠廠長全生產崗位責任制

一、認真學習《安全生產法》等有關安全生產的法律法規，牢固樹立"安全第一，預防為主“的思想，自覺接受各級政府和安監部門的監督管理，一高度負責的精神做好安全生產工作。

二、加強安全組織機構建設和安全制度建設，認真做好職工的工作技能和安全技術培訓，不斷提高職工的安全意識和業務素質，做到安全工作有人抓，又章可循，安全責任明確到位。

三、教育職工嚴格遵守勞動紀律和操作規程，認真落實各項規章制度和安全生產崗位責任制，認真檢查維護保養機械設備，使 多處於良好的技術狀態，延遲設備的使用壽命，確保設備安全運行。

四、加大事故隱患的檢查與排除度，對危及安全生產的部位和行為，要堅決糾正，發現隱患及時排除，落實好整改措施，做到隱患不消除，不生產，把事故消滅在萌芽狀態，確保安全生產。

五、制定切實可行的事故預防措施和事故應急求援預案，成立事故求援小組，經常進行應急求援演練。嚴格遵守事故報告制定，一旦發生事故，及時向縣主管部門和安監部門報告。

六、樹立“以人為本"的管理理念，關心職工生活，加大安全生產投入，依法給職工加入工傷保險，改善職工勞動生活條件，保證勞保用品的及時發放和使用，確保職工的人身安全，保障職工的合法權益和切身利益。

石材加工廠安全員安全生產崗位責任制

一、認真學習安全生產法等有關法律法規，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，配合廠長做好全廠的安全生產工作，接受各級安全生產監督部門的管理

二、敢於管理， 善於管理，嚴格管理，以身作則。在生產過程中發現領導違章指揮、強令工作違章作業、只顧生產不顧安全，員工不遵守安全操作規程，違章作業，要立即制止。要及時糾正領導不重視安全生產的行為。對員工屢教不改的要令其停止工作，離開崗位，積極提出安全生產合理化建議，當好領導的安全參謀，提高管理水平，確保安全生產。

四、加強對員工的安全教育培訓，堅持雷打不動的發全活動。做到培訓有內容、有記錄， 受教育人應達100%。負責監督新工人先培訓後上崗，特種作業人員持證上崗，堅決制止無證操作。

五、發生事故後立即報告廠長，保護現場，向事故調查人員如實介紹事故情況。

石材加工廠圓盤吊 安全操作規程

一、操作人員應認真學習《安全生產法》等有關法律法規，嚴格執行安全生產規章制度，服從管理，聽從指揮，正確佩戴和使用勞動防護用品，嚴格按照吊裝安全操作規程進行操作，嚴禁違規違章作業，避免事故的發生。

二、作業前應檢查設備的安全狀況是否符合安全標準，檢查吊杆，板繩、鋼絲繩，吊鈎是否老化、斷股。檢查吊杆是否彎曲，檢查起重器、變速器操作是否靈敏，剎車裝置是否可靠有效，起重器固定是否牢靠，各種設備必須安全可靠，不準帶病運行。

三、吊裝前應在吊裝現場設置安全警戒並有專人指揮，非施工人員禁止入內。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風時，嚴禁吊裝作業。

四、在吊裝作業時，起重器臂下嚴禁站人、通行和工作，吊裝時應按規定負荷選擇吊具、索具，嚴禁超負荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結、不齊，機械安裝置失靈時，嚴禁吊裝作業。

石材加工廠圓盤鋸安全操作規程

一、認真學習《安全生產法》等有關法律法規，嚴格遵守勞動紀律和各項規章制度，在作業中嚴格按照安全操作規程進行操作，確保安全生產。

二、開鋸前檢查項目：

（一）1、檢查鋸上的各部潤滑點是否已上潤滑油（應每天上油一次）。2、檢查皮帶的鬆緊度是否合乎標準，有無老化斷裂現象，必要時更換調整。3、檢查主被動皮帶輪、鋸片有無鬆曠間隙及鋸片磨損情況。4、檢查變速器有無漏油現象、油麪高度是否合乎標準（變速器應每年更換一次）。（二）1、檢查礦車上的石塊是否墊平、固定是否牢靠、有無晃動現象。（應將石頭在車間外固定到礦車上後在推到大鋸下邊的加工位置）2、檢查礦車輪和軌道間的鎖緊螺帽是否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其他妨礙大鋸操作的不安全因素。

三、開鋸操作：

（一）1、先合上電源總閥，觀察操作枱上的電壓表電壓是否正常，電源是否有缺項，再檢查電流表和其他儀表是否正常。2、檢查各按鈕開關操作是否靈敏可靠，操作要準確，嚴禁按錯開關。

（二）啟動水泵：按下水泵開關，從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速是否正常。

（三）啟運主機：按下主機開關，觀察鋸片轉速是否正常，整個機器有無異常響聲，有無震動等，如情況異常，立即停止操作，

（四）安全運行：

（一）啟動主機待鋸片達到正常轉速後，再按下鋸開關，使鋸片與石頭一側接觸進行切割。 決允鋸片允許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運行過程中時刻觀察電流表工作情況，觀察鋸的把鋸升高，待電流恢復正常值時，再把鋸調整到正常轉速，恢復正常切割。（三）在切割過程中，發現憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等情況應按總停開關，立即停車檢查，查明原因，排除故障。（四）檢查、維修、排除故障應先切斷電源，嚴禁帶電操作。（五）在鋸完一片石料後，人進入鋸間時，應先觀察石頭兩邊的邊坡皮，以防下落傷人，確認安全後，再移動礦車到車間外卸車。（七）大鋸操作間應保持清潔，大鋸間地面應無廢石，循環水道應暢通。（八）操作人員在工作是，應正確佩戴安全帽，安全鞋、手套、防護鏡等勞動防護用品。

石材加工廠火燒板安全操作規程

一、1、嚴禁無證操作（焊工特種作業操作證）和違章操作。2、嚴禁使用超期和檢驗部合格的氧氣瓶和液化氣瓶。3、嚴禁使用無充裝資質單位供應的氧氣和液化氣。

二、工作場所必須配備消防器材，操作人員必須熟悉消防知識。

三、氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少於十米，氣管長度不得少於十米，操作前應檢查氣管是否漏氣，老化。氣管正常每年應更換一次。

四、氣瓶不得靠近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光暴曬，工作時必須設涼棚，或用篷布蓋好或放陰涼通風處。冬季作業遇有閥門和減壓器活門凍結時，用侵於熱水的布活熱水解凍，禁止用火燃烤。