淨水廠和污水處理廠實習報告範文

在過去的一週半時間內，在有關老師的帶領下，我們土木工程學院03級給排水專業的學生對獵德污水處理廠，大坦沙污水處理廠，南洲自來水廠，大學城雜用水廠，華南新城以及市橋工地進行了參觀學習，在此過程中同學們的學習熱情很高，現在我將整個實習過程分成三部分進行闡述。

(一)污水處理(獵德污水處理廠、大坦沙污水處理廠)

一、獵德污水處理廠

1.獵德污水處理廠概況：

獵德污水處理廠位於廣州市天河區獵德村以東、華南大橋腳，佔地面積39萬平方米。設計總規模為日處理污水75萬噸，分一、二、三期建設，主要收集西濠湧、沿江排污系統、東濠湧、二沙島及天河區部分污水，服務面積66.5平方公里，服務人口約120萬。

2.工藝流程及説明

(1)一期採用AB兩級活性污泥處理處理工藝，即A、B兩段吸附生物降解法。

其工藝流程如下圖：

污水→ 廠外泵站→ 格柵→ 廠內提升泵房→ 沉砂池→ A區曝氣池沉澱池→ B區曝氣池沉澱池→ 珠江

污水進入工廠後先要通過格柵隔去大件的垃圾，像膠袋、樹葉等等。垃圾出來後會由環衞部門處理。由於由管道進廠的水水位很低(廠區比水平線還高)，為了工作方便，提升泵房就起了很大作用。這裏採用的是7台6000立方米/小時及2台3000立方米/小時的潛水提升泵，水泵揚程為17米，這樣後面的工序就可在地面進行了。

沉砂池是密封的兩個池，用於去除污水中比重較大的無機顆粒(如泥砂，煤渣等)。

接下來的AB兩區是除污的關鍵之處。兩個區都分為兩個部分，曝氣池和沉澱池。先在曝氣池的水中混入活性污泥(一種由微生物、細菌等組成的菌膠團)，池底微孔不停冒出的氧氣促進其新陳代謝，活性污泥吸附和降解有機物;然後水進入沉澱池中，沉澱池用於去除懸浮物質，如SS，同時去除部分BOD5。在進行完活性污泥沉澱，分離之後，再回流進曝氣池降解下一池的水。

此外兩個區都分別有三個系統，供氣系統，迴流系統和剩餘污泥排放系統(微生物的量也不可超標，若過多就要排出)。兩段工序結合在一起，出來的水已去除絕大部分的有機物，已達到國家規定的排放標準，可以直接排入珠江了。

(2)二期採用較新的UNITANK處理工藝，該工藝是在SBR工藝的基礎上發展起來的，在除磷脱氮方面，比AB工藝有明顯的優勢。

其工藝流程如下圖：

鼓風機房 物化除磷系統

↓ ↓

廠外泵站→廠內提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物處理池→加氯消毒池→出水

剩餘污泥 ↓ →貯泥池

濃縮池 →脱水機房

珠江本來靠着豐富的生物鏈就可以實現自淨，只是由於生活污水的強烈污染，本來長的生物鏈變短，短的生物鏈變得幾乎消失，這樣水質才會每況愈下，而污水廠只是利用微生物加強其自淨功能，去除生活污水帶來的過量氮、磷有機物，改善其富營養化現象。(另外因為處理的不是工業污水，不需要特別進行金屬污染處理。)

一期設計污水的進水水質：BOD5:150mg/l; SS:180mg/l; T-N:35mg/l; T-P:5mg/l。

出水質標準: BOD5≤25mg/l; SS≤25mg/l; NH3-N≤10mg/l; T-P≤3.5mg/l。

二期設計污水的進水水質：BOD5：120mg/l; CODcr :250 mg/l ; NH3-N:20 mg/l; SS:150mg/l; 磷酸鹽:4 mg/l。

出水質標準: BOD5≤20mg/l; SS≤20mg/l; NH3-N≤10mg/l; CODcr : ≤60 mg/l， 磷酸鹽: ≤0.5 mg/l。

對污水處理過程中產生的污泥，一，二期工程都採用生物泥直接脱水的方式，脱水後的污泥將得到進一步深化處理，同時實現資源的再生利用。污泥處置近期為外運填埋，遠期將實現資源的再生利用。

3.工藝存在的優點及存在問題

(1)優點：

1) 把生物反應池、沉澱池、迴流泵房設計一個整體方池，比分離圓形幅流池、分離式迴流泵房等常規做法節約用地近40%。

2) 脱水後的幹污泥，成功運用大容量高壓螺桿泵，遠距離管道輸送至珠江邊直接裝船。使得污泥運輸得到很好的壞境條件，比項屬國內首創，國外也屬容量最大，輸送距離最遠。

3) 污水的沉澱出水採用不鏽鋼潛水穿孔管，效果好，國內領先。

4) 把生物過濾除臭用於去除沉沙池產生的臭氣。在國內城市污水處理方面尚屬領先。

(2)存在問題：

1) 本工程原按1998年以前的國家污水綜合排放標準執行。自1998年1月1日以後實行的新標準，對除磷要求有所提高。今後可對一期工藝的B系統的生物反應池略作改造調整，提高除磷效果，使得一期出水與日後建成的二期出水相當。

2) 增添部份污水和空氣的計量設施，以便於運行管理。

二、大坦沙污水處理廠

1.大坦沙污水處理廠概況

大坦沙污水處理廠位於廣州西部的大坦沙島。日處理污水15萬噸。廠區佔地14萬平方米，由主廠、荔灣泵站及澳口泵站三部分組成。收集廣州市西郊地區的荔灣、駟馬兩大濠湧污水，污水經泵站加壓後，通過敷設於珠江河牀下的兩條過江污水管輸送至廠，經沉沙、沉澱、生化處理(除磷脱氮)、泥水分離等一系列的流程工藝後，再放入珠江。採用先進的生物除磷脱氮活性污泥法工藝，服務範圍為12.89平方公里，服務人口60萬，自1989年底試產通水後，社會效益顯着。