關於下車間實習報告彙總（通用15篇）

關於下車間實習報告彙總 篇1

實習地點：鉚焊車間 實習時間：10.21-10.26

經過五天的下料實習，我瞭解了車間下料的流程：作業指導、作業方式以及流程的控制方法。現對這一週的實習工作做總結。

車間下料主要有下料計劃，下料排版，下料作業（數控切割，鋸，剪板）。王坤、辛寧負責下料計劃，下料班長楊家春主要負責下料排版，李啟飛等人負責數控切割的現場作業，王建營等負責鋸牀、剪板機作業。

車間下料是根據生產任務，排出下料計劃、做出下料排版圖並編制下料程序、進行下料作業、切割完成物料的處理、存放管理。

一、下料計劃

生產計劃是生產管理的核心工作，好的生產計劃可以讓生產有條不紊的進行，可以很好的提高生產的效率，從而降低運行成本。下料作為生產的準備前序是非常重要的。我們的下料綜合明細表包括了作業方式、人員等信息、托盤編號等，托盤編號這一點我覺得非常好，應該是為了方便找料設計的，但缺少下料完成時間，綜合明細表上有接收人、接收時間、質檢的簽字等項目，但好像都沒有這麼做，沒有起到一個跟進控制流程的作用。按照車間的下料計劃，下料進度應該是滿足了生產進行，現場托盤上有很多已完成的物料，這幾天來領料的師傅們也都找到了需要的物料。而且我覺得堆料有點多，這樣不方便現場的管理，作為下料單位來説太多的庫存也反應出一定的問題，是不是下料產能與下工序產能的不協調。可以主動的把下好的物料發放到下一工序，如果讓整個車間去分擔下料場地的問題，料場會管理的更好。

二、排版編程

合理的排版可以減少板材的浪費。根據生產計劃進行每天的排版與編程，我們的排版圖做的很緊湊，做到了合理利用板材減少浪費，都標註了圖號、材質以及件數等。在這裏我提一點建議，規則的物料可以標註一下它們的尺寸，比如100X100；不規格的物料可以附上它們的簡易圖紙並標註尺寸。因為在大批量的下料作業中是需要對首件進行自檢的，他們既不參與編程也沒有圖紙根本沒有自檢這一控制環節，一旦出現問題就是一批物料。

三、下料作業

下料作業中我們的員工基本都有很強的主觀能動性，積極主動的做好自己的工作，即使沒有人員安排也都在有序的工作着，切割成型的火焰切口光潔平整，氧化鐵易於清除，材檢號的移植，圖號、材質、數量的標識都做到了，剩餘的邊角餘料都存放起來用於以後再次利用。工作中缺少交流溝通，這幾天我感覺不是很好融入。在下料作業過程中還是有很多細節做的不好，吊板材的過程中有時候，需要用手扶的時候有的同事會習慣性的把手伸到板材下方；吊車師傅有時候會很自發的去做一些起落的操作，吊車可以拒絕違規指揮，但是絕對不能去自發的去操作；吊板材需要墊東西的時候手是不能伸進去的只能扔東西進去。這些日常工作中的習慣是非常危險的。

四、切割後處理

切割完成後的處理是下料工序作業的最後一步，所以得符合下一工序使用要求，懂得鉚焊工序都會對物料哪些方面有什麼樣的要求，用最少的資源做到最大的效果。切割後氧化鐵都非常仔細的剔除、打磨，切割導致的缺陷也都進行了打磨補焊再打磨，甚至切割不平整的表面會進行打磨，這些處理都非常到位，但是有些作業是可以省略的。氧化鐵主要是會對焊接質量產生影響，容易產生缺陷。因為我們的車間加工的都是比較厚的板材，這幾天我見到的最薄也15mm以上，按照行業默認的規範6-8mm以上的就需要進行破口加工的，不管平接或者角接，當然還是需要根據設計要求考慮焊接強度，我們車間的鉚焊基本上都是需要破口的加工再進行焊接，而且焊接以後進行的探傷檢驗也都是MT磁粉探傷，只能探測表面的缺陷和近表面的缺陷，應該焊接的要求也不是很高，所以我覺得沒有必要對切割後的表面進行如此細緻的打磨，一方面可能開破口切掉，另一方面不會對焊接質量造成影響。

五、存放管理

處理好的物料進行有序的存放，做好標識方便查找與領用。車間物料的存放是根據產品對應托盤進行存放的，托盤上有產品的編號、名稱，可是托盤上具體有什麼料有多少，這一個產品還少什麼料少多少就不清楚了，由於我們存料比較多，而且不可能根據產品一台一台的下，要根據工序需要按需要的次序完成，所以不能一個托盤一整套產品的用料一次領走。我覺得可以做一個托盤物料明細，

這個托盤什麼產品、需要什麼物料、各需要多少、完成了多少、什麼時候完成、已領走等明細表與之前的下料綜合明細對應起來方便我們對存料的管理。

鋸牀和剪板機實習的時間較少，只要平時做好規範操作，設備保養就沒什麼問題。

六、增加派工單與領料單

整體的下料流程很熟練，在整個生產的控制過程中一開始少了派工單，在下達生產計劃的同時應該也有派工單，派工單和生產計劃是匹配的，是生產的基本憑證，不僅有開始生產的指令，還是控制生產數量、進度、核算生產成本的憑證；在進行生產的過程中應該做好綜合明細表中的每一項簽字確認，讓每一個環節落到實處；下料結束髮放給生產時我們車間缺少物料發放單，主要作用是記錄控制物料的發放，內容應該包括用料產品的用途（產品編號、名稱、圖號具體點還以加入項目編號），發料的明細，接收物料的單位、時間，發料人員的確認，最主要的是車間領導的簽字，這樣不僅有效的規範了領料，方便了物料的管理，更可以讓車間領導通過領料單瞭解車間各班組生產進度。

七、現場管理

最後是現場的管理方面，關與6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。其實就是對現場人機料法的一種有效管理，是一種堅持養成習慣，持續改進員工素養，從而提高整體工作質量的目的。我們車間的場地有限確實的進行6S現場管理有很大困難，只能盡我們的努力做到最好。托盤上的物料標識完善一下（最上面一塊最起碼應該有圖號、名稱、材質、數量），托盤明細做好，做好不管是誰都能第一時間找到需要的物料。切割後處理氧化鐵的工作場地常常被堆的很亂，根本沒有地方下腳，很容易絆倒或者磕倒人，可以儘可能的堆在一邊留出一條允許通過的道路。我們設備下面的氧化鐵、熔渣等應該很久沒有清理了，這樣的設計也不方便清理，我覺得可以把整個設備墊起幾塊，讓垃圾掉落下來以後我們可以從中間掃到側面，這樣每天都堅持做也不會積累這麼多。讓員工在工作中養成一些很好的習慣，比如用完工具就放回規定的地點不要隨手亂扔，電焊機上不要放置水杯子，每次使用磁力吊一定扣上保險，不要用量具去碰沒有吹掉的熔渣，保持工具箱的合理規劃和整潔等等，從而提高員工的作業素養，那麼安全也就順理成章了。

八、其他

在工作過程中，車間的磁力吊不是很好用。這幾天也沒看到車間的檢查對完成的物料進行檢查，還有我覺得鑽牀可以合併到下料，車間基本沒有需要鉚工組對好了進行配鑽的作業，那麼直接從下料轉到鑽牀進行鑽孔可以更有效。

實習的五天，每一天的感受都在變，因為畢竟這裏不是我以前工作的地方，這裏的制度和方式方法也是適合這裏的，但是我覺得生產運行的管理就是不斷的去發現問題去解決問題，是一個不斷改善的過程。

關於下車間實習報告彙總 篇2

現在已經從長春那裏實踐回來了，一汽大眾有限公司（簡稱一汽-大眾）於1991年2月6日成立，是由中國第一汽車集團公司和德國大眾汽車股份公司、奧迪汽車股份公司及大眾汽車（中國）投資有限公司合資經營的大型乘用車生產企業，是我國第一個按經濟規模起步建設的現代化乘用車工業基地。經過多年的不斷髮展，一汽-大眾在長春和成都共有二大生產基地，包括轎車一廠、轎車二廠、轎車三廠（成都分公司）和發動機傳動器廠。

回想起從上來前的那一份期待，激情但過不了多久已經慢慢地淡化了，也許慢慢已經開始適應了這一份工作，這一個崗位…現在想起剛來到這裏第一次看到的雪，白茫茫的一大片，也許真的以前從來沒看過雪，一看到這雪，真的好激動…也忘記了這裏的冷也要撲上去抓一把的雪在手裏，這不是做夢，原來雪在手裏的感覺就是那麼奇妙，原來雪就那麼的好看，原來雪…現在也感覺不到雪的可愛之處了，只感受到雪在公路上給交通帶來的不便，雪讓人走起路來變得小心翼翼的，因為一不小心就可能摔倒！也許也因為適應了，即使零下二三十度也不覺得怎樣，因為在室內也感覺不出原來外面已經是零下二三十度了！

進入車間，在分配到班組見習前，車間就開展了安全教育、焊裝基礎知識、質量成本知識等一系列的相關知識講解，並對我們接下來的生產見習做了名曲指示，針對我們每個人的不同專業來實習各自相關的崗位。在每一堂見面會上，積極思考，認真作好課堂筆記，在分配到班組後，班長就反覆強調車間生產安全，每天都在開會時喊：不傷害別人,不被別人傷害,不傷害自己。因為在工廠工作，如果沒有在每一位員工心理樹立一個安全意識，沒有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識，就會造成生產事故不斷，直接導致生產質量和效率的下降，這樣的情況是任何一家企業都不希望發生在自己身上的。後果不光是企業效益不佳，甚至會使企業形象受損，可見，安全教育是如此的重要。

首先是從穿戴勞保用品開始，領取了勞保用品，在車間內必須嚴格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會到了。擺放着的零件，尤其是在我們焊裝科，零件全是金屬的大體積半成品，重量重，而是鋒利的毛刺，之前在材料上雖然都有所提及，但是當身處在真實的環境中來，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴格按規定、按標準來開展工作，取工件必須拿穩，裝夾一定要細心，水電氣開關和一切器械的狀態必須得確認為一切正常才能開始工作，第一次在崗位上做原來並不是那麼好玩的…也許我那個崗位學起來有點難，但是學會了覺得也挺輕鬆的！我那個崗位是點焊和co2焊一起的，點焊一開始的時候，我在一個焊點上總是打得不好，所以我就去請教師傅。經過分析，是因為我手勢不正確，沒有垂直工件表面打下去，才會出現了毛刺，再經過指導，接下來的工件我都沒有打出毛刺了。許多事情必須要你去親身體會去處理才能真正地做到融會貫通，不管是工人還是管理者，都有着重要的意義。重複而又繁重的工作難免會讓人產生枯燥的心理，我在工作當中找到一種方法來克服自己的這種心理自我暗示。在自己心裏形成一種意識：我是在為自己做事情，把工作當成是自己生活的一部分，我所造的汽車會在馬路上馳騁，用户會享受到喜悦，這是我的驕傲。這樣一來，一方面抵消了部分厭煩心理，同時還能提高自己的品質意識，因為這是我的工作我的責任，我當然要做到最好，要為顧客提供高於期待的產品。看來品質意識不單對顧客是如此地重要，而且對我們自己也是一樣重要。説到品質，一汽大眾給我的印象是嚴格把關、不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品，自己也不能製造出不良品，萬一出現了不良品，也千萬不能讓其流入下一道工序。其他的只要不把那幾個點打得太入會把車弄一個坑之外，其他的不是很大問題；最大問題的是co2焊，其中有一個焊的工序要求很高，因為最後要打磨出來裝車尾燈的，不能太薄，不能偏移那條縫一點，也許剛開始我不知道要看着焊絲讓那些銅水慢慢沿着那條縫慢慢就就可以了，結果我學的時候不是焊偏了，就是焊得太厚了（太厚後面難打磨會有人找上門來的）或者是有一點或一條縫都沒焊上，弄得要我的師傅收拾很多手尾；不過過了兩天我終於在一次實踐中發現原來看着那條縫更容易焊，不會那麼容易焊偏，結果我的師傅對我説，不過就是這樣做！這意味着什麼呢，我也想到的…那就是意味着很快我就要自己一個人做咯！不過在前一兩天真的忙不過來的，幸好有旁邊的人幫忙！現在可能已經沒有感覺了吧！每天都是那樣做着，每天都重複着同樣的動作兩百多次已經習慣了！而現在一天一天的過了，真的很快…剛下班回來，吃完飯，坐一下或者玩一下手機，就要睡覺了，睡醒後去上班這樣就過了一天！

後來有一批四川的學生回去了，又有一批新的實習生進來，我申請換工位，調到另外一個相對輕鬆的崗位，由於之前我學那個崗位時，比較認真把這個崗位的一些技巧學會，加上自己做了四個月的經驗，所以我帶徒弟的時候，一開始就把技巧和他説，然後一邊做給他看，有機會就給他練，所以用不了多久他就能學會了並且能自己頂崗。而我就去做現在這個崗位，也許由於之前在休息的時間裏學這個崗位的，基本的原理和工序標準，技術要求等，我那個崗位幾乎不用學自己也能會焊，但是也需要把一些細節做好才能真正把這個崗位做好。

後來三班轉兩班，而我給調到一個新的班組裏，在這裏應該是過的最開心，但是又是最辛苦的把，由於受到日本大地震的影響，整個四月裏，汽車行業都銷量不好，一汽大眾也不例外，所以整個四月的產量都不是很大，加上又有幾個師兄在同一個崗位裏工作，在休息的時候一起談談家鄉的事，説説笑笑的！每天也挺早下班的，很多時候下班後我都會拿着我最愛的籃球去籃球場鍛鍊一下，這種日子過的真好。可是在接下來的一個多月裏，卻像魔鬼一般，因為汽車的銷量好了，而我們的產量大的恐怖，從來都沒有這麼大的產量的，有好幾次從早上六點多從宿舍出發，卻要加班加到七點半才下班，每次回到宿舍都已經已經差不多九點了，回到宿舍卻身心疲憊，用不了多久就直接睡着了，這種日子雖然辛苦但是也就能從中學到很多因為以後真正出來社會我想可能比這種日子更加辛苦，但是就是要堅持堅持到最後，

有時候在長春那裏想想能學到什麼，不知道…但是我相信有付出都會有回報的，也許不僅僅是薪酬吧！我們也可以在這裏創造一個屬於我們的天地！也許有一些人覺得這樣沒意思，只是來這裏打工，也有一些人在埋怨，説什麼這裏不好，那裏又不好…也有一些人覺得在這裏很辛苦，不如回去讀書，但是不知他們會不會覺得這句話很熟悉，可能他們在讀書的時候也想過，讀書太辛苦了，不如出去打工；世界就是那麼的矛盾咯！也沒有後悔藥買！既然選擇了，又何必後悔呢？為何不繼續堅持走下去，也許下一站就是我們幸福的終點！

而且經過這段時間後，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這寶貴的一個半月裏，既認識了許多新朋友，學習了很多新知識，我覺得更重要的是在個人的感知和意識上有了改變，在還剩下的一年大學時光裏，給了我一個新的學習方向。感謝這次實習，讓我獲益匪淺，相信通過不斷地提高自己，一年後我講能夠勝任自己的工作。實習已經結束，現在我瞭解到了車間實習到底意義在哪和有多重要了，它讓我感受到了生產的現場，學會了很多隻能在現場才學到的東西，在這次實習中不但學習到了很多知識，並且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習，從前覺得看起來沒感覺的知識，現在重新去翻書會很有意思。

關於下車間實習報告彙總 篇3

各位領導、各位同事：

晚上好！很榮幸在此為大家彙報我們試製車間20xx年第一季度工作情況。 這一季度主要是SLJ多頭高壓油脂泵、SLFP10高壓複合泵、SL-YH80油耗管理器、JPD分配器、XE23-4G-00電磁閥、SLJ-20安全閥等試製、測試的工作。

SLJ 高壓多頭泵

經過各種性能測試，也經過多次的改進，現基本達到設計要求。已在做10套小批量試製生產，除W.E20xxC(DC24v/12v)電機未採購到位與SLJ-15偏心輪座（因電機未到位新改尺寸無法確定）未製作，其餘零件完成製作。 SLFP10潤滑分油複合泵

SLFP10潤滑 分油複合泵經過這段時間測試主要的問題與解決：

1）SLFP-10-1-5平面蝸輪、SLFP-10-1-15側蓋 SLFP-10-1-17前視窗塑料件實際尺寸與圖不符，已反饋技術中心與外協單位溝通好解決。

2）蝸桿加工的難題，我們原先夾具只能加工出與圖紙相近要求的零件，效率低，精度差。施主任的組織下設計一套新夾具，用廢舊磨齒機改裝已初步成型有待調試。到5月5日前進過我們車間3次的調整，現在已可小批量製作。

SL-YH80電動油耗管理器

一台在20xx.12.14開始試裝與公司小伍車上中途出現2次耐油橡膠管裂開得到更換。最大百公里油耗15.76升、最少百公里油耗12.43升。

20xx.04.26失靈造成汽車在路上熄火，徑檢查：

1）鋁屑卡在安全閥口，造成計量部分失靈。

2）二位六通電磁換向閥未打開，是因員工安裝時插頭未接插上造成的。

另一台在20xx.02.22試裝於象山公交至於20xx.04.11車子停開，測得它最大百公里油耗18.6升、最少百公里油耗14.7升。主要問題是控制器里程與汽車裏程百公里誤差在2-6公里，還在調整。

JPD疊加式分配器

第二輪閥芯的修正進行試製與測試基本能達到JPQ整體式分配器各項測試數據要求。現在已完成小批量組裝，有待移交生產部。

DPdB6單向管接頭測試

DPd6-1端錐螺紋單向接頭經過調整測試達到設計要求，經過100套試生產後，技術中心已移交生產部投產。

XE23-4G-00電磁閥

XE23-4G-00電磁閥在一季度按圖試製、配作、調試、測試已一達到設計要求，順利的移交生產部量產

主要問題：

1.試製車間的試樣零件採購與外加工量比較少，對採購部造成一定的難度，對一季度採購部完成及時率非常不理想，嚴重的影響我們車間的計劃完成情況。

2.新產品的原理 、功能、性能、及安裝方法、故障排除方法等了解的員工偏少，造成對現場試裝時派不出人員，安裝現場出現問題不能及時排除對客户留下不好影響。

關於下車間實習報告彙總 篇4

浙江省玉環縣楚門鎮地處浙江省東南黃金海岸線，位於玉環縣北部，楚門半島中心地帶。該鎮有三大支柱產業：閥門水暖、環保設備、傢俱。其中閥門為主要產業，傢俱次之。工業企業之多達到一百四十幾家。

機械設計製造及其自動化專業的運用：

機械設計製造及其自動化專業的運用滲透到了該地的幾大支柱產業。主要運用於閥門企業。在各大傢俱公司也有所運用。

機械設計製造及其自動化專業的工薪：

在機械設計製造及其自動化這一塊主要是模具、設備管理及三維設計等工資較高，一般單位都能簽到五千以上，好的甚至能簽到七千左右，在進入公司後還會陸續的加薪。但要看到做一般工作的工人，儘管有大學文憑也只有一千八到二千五左右。

工業工程的運用：

該地的企業大多屬於民營企業，企業規模不是很大。工業工程的運用還不是很全面，但在一些出色的主管所管理的車間主管也許沒有學過該專業，但多年的實踐使他們從不同的角度去改進作業及管理的模式與方法。也得到了很好的效果，是工業工程專業一個變相的運用。該地的企業都沒有設工業工程部，各企業很少有招收工業工程的畢業生的。

企業對當代大學生的一些看法：

一、當代大學生很有理論知識。

“當代大學生很有理論知識”這是楚門鎮萬家樂傢俱有限公司包裝車間主管劉伯夫先生説的。為什麼這麼説呢?有兩種解釋：1、當代的大學生只知道談理論;2、當代的大學生沒有實踐的經驗。就拿工商管理這個專業來説，現代的大學都把他定義為一個專業。在我看來工商管理根本就算不上一個專業，它僅僅是一門實踐而已，不實踐他永遠只是一門理論，而且是沒有用的理論。他只是前人的一些經驗總結，我們必須要學習，但不可以複製它，因為，任何管理成功的經驗都是不可以重複的，這就驗證了《孫子兵法》中的一句話“戰勝不復”。所以，理論學習很重要，實踐更重要。

二、當代他學生太過於嬌貴。

這是我在考察幾家企業時，相關負責人一再提到的一句話。為什麼呢?一次去海邊玩，遇到一個閥門廠的老總時也談到這個問題。他説他單位在去年招了一個某某大學工業工程專業的一個畢業生，在簡歷上説了什麼都會，比如：現代製造、生產作業管理、績效管理等。但到公司後，老總先是讓他下車間做一些簡單的工作。在一般的農民工眼裏那是相當的輕鬆的。沒到半個月，他辭職了，原因很簡單：我從事的工作太簡單，但很累，吃不消。這個老總還透露本來他們公司只是一家小公司，在那個畢業生要走的那幾天就準備提他做車間主管了。才工作半個月啊!就讓他做主管，雖説公司只有幾百人，但效益還不錯。説不定做幾年公司做大了，自己就是"開國功臣"，還可以有自己的股份。但他走了，頭也不回的走了。這使我們看到把簡單的事做好也能做出一份事業來，苦盡甘來，沒有付出哪來收穫。從這裏我們可以得出以下幾點：1、大學生天天宅宿舍，沒有加強身體鍛鍊，幹體力活不行吃不消很正常;2、心態不好，其實是很簡單很輕鬆的事，但自己在自己的心理上給自己增加負擔，認為不得重用，心感覺累。我在實習期間車間主管、承包商和同事給了我一個不錯的綽號“農民工大學生”我想我很喜歡。

三、眼高手低，想得到的和自己的能力不相符。

在實習期間還遇到一個985、211高校的畢業生在那邊發展，我們聊了很多也經常一起出去玩，喝酒，關係不錯。聽我同學説，該畢業生在XX年畢業工作到現在一共換了五份工作。我感覺很好奇，就在一次喝酒過後問他，我説你對現在的工作滿意嗎?他抱着我就痛哭失聲啊!那個心痛啊!我都無法用文字表達，我覺得在這種情況面前我的文字顯得是那樣的蒼白無力。我問怎麼了。他説我堂堂某某大學的畢業生現在就在一小的廠子裏面幹承包，人家國小不畢業現在卻是某某公司的老總，身價過億。我説那你想做什麼，他説我讀大學的時候一直夢想自己創業成為享譽一代的企業家。想法不錯啊!我前面説過我和他關係不錯，經常一起玩。在我和他交往的期間，我發現他根本就不具備一個企業家的潛質。在《劉邦大傳》裏面作者把人才分為了四種，分別是帝才，天生就是坐享天下的;相才，天生就是給人家經營、管理天下的;將才，天生就是給人家打天下的;奴才，天生就是阿諛奉承的。這分析得很到位啊!一個人的經歷和思想決定了他該做什麼。結果我就勸他不要再頻繁的換工作了，踏踏實實的幹總會有自己的一片天地。從這裏我們不難看到，一個人能夠科學的給自己定位是很重要的，有什麼樣的才能才能做什麼樣的事。做得到什麼才能得到什麼，不可以眼高手低!

四、“只有我會”

各單位負責人都説，當代大學生常在企業裏説的一句話就是“只有我會”，是的，很多人都認為只有我會，這不僅當代的大學生這樣想，好多的職業人也這樣想。這説明了什麼呢?1、目中無人，自高自大;2、缺乏團隊精神。能夠掌握一門核心技術，只有你會這當然是一種資本，一種可以和別人叫板的資本。但擰螺絲也只有你會嗎?掃地也只有你會嗎?……好好想想，什麼你都會了，人家還做什麼 。以自我為中心看不到別人的價值這是很多大學生的通病，誰願意和這樣的人合作交往。所以，好多人成為了技工，只有一部分人成了高管，成了企業家。學會合作，人生會因為合作才顯得豐富多彩，才能夠走得更高更遠。把我所會的教給人家，學到人家會的。不斷地更新自己的知識、技能和認識，才能在21世紀這個知識大爆炸的時代為自己在人才市場找到一個不錯的買家。

五、實踐報告後記

由於個人能力、時間和知識有限，有的見解和認識有欠全面，有的甚至是錯誤的。 也許有的觀點和見解很多的名家也提到過，甚至作了深入的剖析。但是， 本人只願在此和大家一起分享和交流我的個人所得。因為我真的是獲益匪淺，深有感觸。

關於下車間實習報告彙總 篇5

一、實習時間：

20xx年9月22日—20xx年9月24日

二、實習目的：

瞭解不同面料的基礎知識，條染的工藝流程等等相關知識。

三、實習主要內容：

（原料感官鑑別：羊毛--白色泛黃、滌綸--純白）

1. 松球：去除原料條幹的捻度、緊度，使原料纖維間膨鬆。防止染色時因染液穿透受影響而出現色差、色花、染色不均勻等疵點。即進染缸前再次纏球，方便染色。

2. 染色：染滌綸條---高温高壓（温度高於100℃、壓力大於1大氣壓）

高温高壓優點：時間短、作用快、手感好、染色牢度好、染料利用率高、適合染制深濃色染羊毛條---常温常壓

染色時染缸內加入染色劑、軟化劑等，按照客户要求拆分樣布、分析色光，一般耗時5-6h。

3. 脱水：通過離心作用將染色後的毛球、滌綸球中或其他原料中的水分脱去。

4. 復洗：

① 洗去染色後毛條或化纖條表面的浮色及染色助劑。

② 通過追加助劑改善染色條的手感，並達到要求的回潮、含油。

③ 通過熱濕處理，將纖維熱定型。

④ 將染色條進行烘乾成球。

5. 混條：

① 不同的原料及不同顏色的相同原料按比例進行混合在一起供下道工序生產。 ② 加入油劑及抗靜電劑，增加纖維柔軟性、潤滑性，減少纖維間的摩擦係數。

6. 前道針梳：

① 通過併合梳理欠伸將機器下機條中的各原料、各顏色的纖維進一步充分混合。 ② 染色、復洗後的各纖維排列較亂，通過前道針梳清除各纖維彎鈎，使各纖維逐步梳理得順直並行。

③ 通過機器追加油水，以達到紡紗要求的回潮、含油。

④ 將機器下機的混條逐步抽長、拉細，以適合下道精梳機的生產。

7. 精梳：

① 除去原料中的毛粒、草屑、蛇皮絲等雜質。

② 去除原料的短毛。

③ 通過併合欠伸將各纖維進一步混合均勻。

④ 通過梳理使纖維平直。

8. 後道針梳：

① 追加油水達到紡紗要求的回潮、含油提高可紡性。

② 通過併合梳理欠伸使纖維進一步順直並行，並且充分均勻的混合在一起。

③ 改善精梳下機條的長、短片段不均勻，成為條幹均勻分量一定，適合紡紗前紡生產要求的毛條。

9.配色中心 （打樣、拼毛）

打樣一般就是根據客户要求調配小樣，然後由客户確認再生產。具體調色要掌握三原色調色原理，根據具體色相調配。這是一項非常細緻的工作，它直接關係到面料的色系，負責配色、打樣的人員不但要有敏鋭的辨色能力、豐富的實踐經驗，同時還要掌握必備的色彩及染色等方面的知識，必須準確的掌握面料的色光色相，才能高標準的保證成品色光，達到用户滿意的效果。而且，用測色配色儀一測試就可以知道面料顏色的配比成分，非常的輕便，減少人為造成的誤差，提高染色精確度。

四、資料補充：

【區別面料的方法】

1. 手感目測方法

① 手感及強度：

棉、麻手感較硬，羊毛很軟。蠶絲、粘膠纖維、錦綸則手感適中。用手拉斷時，感到蠶絲、麻、棉、合成纖維很強；毛、粘膠纖維、醋酯纖維則較弱。

② 伸長度：

拉伸纖維時感到棉、麻的伸長度較小；毛、醋酯纖維的伸長度較長；蠶絲、粘膠纖維、大部分合成纖維伸長度適中。

③ 長度與整齊度：

天然纖維長度，整齊度較差、化學纖維的長度、整齊度較好。棉纖維纖細柔軟，長度很短。羊毛較長且有捲曲、柔軟而富有彈性。蠶絲則長而纖細，且有特殊光澤。麻纖椎含膠質且硬。

④ 重量：

棉、麻、粘膠纖維比蠶絲重；錦綸、腈綸、丙綸比蠶絲輕；羊毛、滌綸、維綸、醋酯纖維與蠶絲重量相近。

2. 燃燒法

① 纖維：近焰時現象，離焰以後、灰燼形狀

② 棉：近焰即燃、燃燒較快，有餘輝燃紙味

③ 毛：熔離火焰，熔並燃、難續燃，會自熄，燒羽毛味，易碎、脆，黑色

④ 絲：熔離火焰，燃時有絲絲聲，難續燃會自熄，且燃時飛濺、燒羽毛味，易碎、脆，黑色

⑤ 麻：近焰即燃、燃時有爆裂聲，續燃冒煙，有餘輝，同棉

⑥ 錦綸：近焰即熔縮，滴落並起泡不直接續燃，似芹菜味，硬、圓、輕、棕到灰色，珠狀

⑦ 滌綸：近焰即熔縮，熔燃也能續燃，少數有煙，極弱的甜味，硬圓，黑或淡褐色 ⑧ 腈綸：近焰即灼燒，熔並速燃，弱辛辣味，硬黑，不規則或珠狀

【色光等的相關知識】

① 色光：染料檢測術語。在染色深度一致的條件下，待測染料染色物的顏色與標準染料染色物的染色的偏差程度。包括色相、明度、飽和度。

② 色相:指的是色彩的外相，是在不同光照射下，人眼所感覺的不同的顏色。

③ 明度:指的是眼睛對光源和物體表面的明暗程度的感覺，主要是由光線強弱決定的一種視覺體驗。

④ 飽和度:指的是色彩的鮮豔程度，也稱色彩的純度、飽和度取決於該色中含色成分和消色成分（灰色）的比例。

⑤ 三種基本色光：紅、綠、藍。

⑥ 色牢度：指染色織物在使用或加工過程中，經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的退色程度，是織物的一項重要指標。

⑦ 日曬牢度：指有顏色的織物受日光作用變色的程度。其測試的方法既可採用日光照曬也可採用日光機照曬，將照曬後的試樣褪色程度與標準色樣進行對比，分為8級。8級最好，1級最差。日曬牢度差的織物切忌陽光下的暴曬，宜於放在通風處陰乾。

20xx年9月26日

關於下車間實習報告彙總 篇6

本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，並對生產管理有了更深的認識。

實習安排及相關準備知識

實習安排：實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ，實習安排如下：

8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司

9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司

9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

相關準備知識：

工業工程 (IE)的目標：是使生產系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

設施規劃與設計：對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計，包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產要素和各子系統(設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門)按照IE 要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。涉及SE、OR、 工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。

生產計劃與控制：研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。採用的方法：網絡計劃(計劃評審技術PERT、關鍵路線法CPM)、經濟定貨量(EOQ)、經濟生產批量(EPQ)、物料需求計劃MRP以及生產資源計劃MRP-II和準時制JIT。

質量管理與可靠性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法，現代質量管理-保證，生產保證、全面質量控制TQC與全面質量控制TQM。可靠性技術是現有系統有效運行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。

管理信息系統：它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用户計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成，數據庫技術、信息系統設計與開發等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

現代製造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元FMC與系統FMS、計算機集成製造、敏捷製造、虛擬企業、網絡製造、虛擬製造、可重組製造系統(Re-configurable Manufacturing system)、孤島製造系統(Holonic Manufacturing System), 基於智能體的製造系統(Agent-based Manufacturing system) 、自組織製造系統等。

企業資源計劃(Enterprise Resource Planning，ERP)：是一種科學管理思想的計算機實現，起源於20世紀60年代初，經歷了物料需求計劃(MRP)時代和製造資源計劃 (MRPⅡ)時代。到90年代，面向企業所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理，幷包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應於企業現有流程，而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議，並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

生產實習認識

一，許昌煙草機械公司

許昌煙機公司是隸屬中國煙草機械集團有限責任公司，是專業生產卷接設備的國家大型二類重點骨幹企業。是由當初的一個僅有資產10萬，職工百餘人的小廠，發展為今天佔地 60000平方米，職工1700多人，固定資產1.5億元，產值近2億元，利税1000多萬元的國家機械工業500強企業之一。。也是國內最有實力的機械加工企業之一。

許昌煙機公司十分注重企業的技術革新，在許昌煙機公司40年的歷史中，一直致力於各種煙草機械的研究、開發和製造， 迄今已有近百種優質煙機產品進入國 內大、中型煙廠，遠銷越南、柬埔寨、坦桑尼亞、格魯吉亞、拉托維亞等歐亞非國家和地區。

為了給產品的精密加工提供了質量保證，許昌煙機公司引進德國、日本、意大利、瑞士等國家最先進的數控加工中心(MPE-1635(5H)龍門式五面體加工中心， VCP600 高速銑削立式加工中心， BTD-200QE 卧式加工中心 ，VCP600 五軸五連動加工中心， PLANOMAT412高精度數控平面成型磨牀 ，GEMINI 五座標數控工具磨牀， AQ 550L 數控慢走絲線切割機，DMC 60H卧式加工中心， KEL VARIA 175/1500 數控內外圓磨牀，L3030 激光切割機 )、數控熱處理(GN70/120井式氣體氮化爐 )、數控檢測(Chameleon 7107 三座標測量機，PMI-MASTER 便攜式光譜儀)等設備數十台套，其中不少機加工設備在國內都處於領先地位。

關於下車間實習報告彙總 篇7

一、 經歷與感受

20xx年3月11日正式在車間實習，轉眼間，半個月的實習時間過去，這半個月是不同尋常的半個月，它是我離開學校後正式走向社會的半個月，也是我人生新起點的半個月；這半個月它不僅充滿着對大學生活的美好回憶更充滿着我對未來獨立生活的嚮往與憧憬。

首先非常感謝公司能夠給予我這樣一個進入公司工作的機會，在車間實習的這半個月，使我體會到了很多很多，也學到了很多知識，它承載着我們對過去的美好回憶，也承載着我對未來生活的嚮往與更多的認識，尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子裏使我受益匪淺，他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我做人處事的方法，真的很感謝每一位師傅，因為他們是我踏入社會的第一位老師。

從三月十一號我進入車間的第一天開始，也許就註定了我與這些師傅們有一定的相識之緣，在車間的每一天他們不僅有一定的生產任務要去完成而且會注意着我的安全，提醒我不要碰這不要碰那，都很危險。他們原本可以為了自己的任務不理睬我，但是他們卻時刻的關心我，當我向他們詢問一些生產和產品的基本知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我耐心的講解，借這樣一個實習總結報告的機會我想表達對那些在生產一線師傅們的感謝：謝謝各位師傅們，你們辛苦了！ 第一個星期我被安排在硫化機安裝組來進行第一階段的實習，車間主任李師傅把我交給何師傅後就開始了我的第一天上班。第一天上班就發現師傅們和同事們平易近人很容易相處的，所以對工作基本上沒有太多的心理壓力。

我的第一個任務就是給接線盒接線，就是控制櫃中的線連接到接線盒中。剛開始覺得挺有意思的，把線一個個的修剪好，並且套上各種不同的接頭，剛開始，接線還十分生疏，線有的時候剪的長，有的時候剪的短，何師傅就耐心的指點我，經過一段時間的熟悉，我已經大概瞭解了線的接法與流程。

第二、三天的工作和第一天基本一樣，只是接線的機器從接線盒改到了控制櫃中。 第四天何師傅帶我去了鑽孔區。給我細心講解了鑽孔的許多要領，並親自演示給我看，然後，由我來自己操作，剛開始打孔的機器對於我來説太過笨重，一直掌握不好，何師傅就耐心的給我指點，需要哪裏用力，哪裏不用力等等，就這樣過了第四、五天。

第二星期剛開始我被分配到電工房實習。這星期我的主要工作就的清潔機器，剛開始我以為這是一件小事情，清潔很簡單的只要擦乾淨就好了。而教我的欒師傅卻教會我許多東西，並且講解了許多在硫化機中清潔的重要性，以及不清潔所帶來的危害，這讓我非常驚訝，明白了清潔的重要性。

後來我又跟着車間的李師傅安裝一些傳感器的，李師傅開始的時候跟我説了許多這工作的危險性，讓我明白其中的危險，並傳授了我許多安全知識，和許多的要領，雖然我已經知道了許多安全的事情，但當爬上機器的時候，我還是很害怕的，站在離地面5米以上的機器上，心裏也很緊張，李師傅就告訴我沒什麼的，還打趣説我們不是還有安全帶啊。這個讓我放鬆了不少。

就這樣結束了兩週的車間實習。

二、建議與問題

在車間實習了半個月，也瞭解了車間的基本情況，現借這一實習工作報告的機會提出我的一點問題與建議：

1） 遇到的問題

這半個月的實習，我學到了許多東西，但是也遇見了許多的問題，下面簡單的敍述下：

a. 對於接線方面，我還有許多不明白的地方，車間的線分許多種，至此我還是不明白線的選擇與選擇的規則，只能單純的照抄原有的線型。 b. 對於接線盒，我不大明白的就是接線盒的大小，以及其中端子個數的選擇，大概多少個端子需要多大的接線盒。

2） 意見與建議

我們車間的衞生真的不怎麼樣，打掃衞生的時候總是烏煙瘴氣的，地面上的鐵削都掃不乾淨。也沒看到哪兒有車間值日表，好幾次看到只有車間的李工拿着拖把在拖地。和其它的公司相比我們的公司是小了點，也應該向他們學習基層管理，學習他們的現場5S。其實領導們都知道都懂得，但我就是不明白為什麼不做不嚴格要求員工。機器擦不乾淨。沒有掃掉的切削液和鐵削會鏽蝕導軌，嚴重時一個晚上就能看到鏽斑更不用説長時間了。

以上為本人的幾點建議與意見，由於我的閲歷淺薄、考慮問題不全面如有不恰當之處，敬請原諒！

關於下車間實習報告彙總 篇8

讀了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾，在測控技術與儀器周圍纏繞不定，在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習，但由於當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業根本就很難聯繫起來，在很多同學心裏面對於本專業一直很茫然，車間測控技術大學生實習報告。

今年暑假，學院本來是組織我們去上海實習，但由於突如其來的非典型疫症，使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力，最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什麼是測控技術與儀器?本專業適合幹哪方面的工作?本專業前途如何?帶着這些問題，我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領，測控專業總共四個班，150幾人參加實習。6月30日出發去順德，安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方，真是一件令人興奮的事情，我們住的中學環境很好，由於這是一所中學，又遇暑假，這裏很靜，真是學習的好地方，本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網絡工程師計劃，這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期，但由於出現些預想不到的事情，最終把行程縮短為兩個星期，而本次生產實習在教學計劃是四個星期，所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習，我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機牀廠等大型工廠，瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在空調設備的應用了，電子技術在電子工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發!

順德是個美麗的地方，這裏的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這裏也是我們初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

申菱空調設備有限公司

7月1日，這是我們實習的第一天，我們來到了申菱，這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠，該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

瞭解到，廣東申菱空調設備有限公司於1992年正式建成投產，是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務於一體的現代化企業，是中國500家最大電氣機械器材製造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機，潔淨式空調機，恆温恆濕型機房專用空調機，屋頂式空調機，高温環境特種空調機，除濕機，冷水機組成風機盤管、櫃式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔淨式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恆温恆濕型等多個系列和品種。

接着將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中，可瞭解到該車間的生產過程是

下料區--衝壓成型區--焊料一庫--焊料二庫--衝壓轉型區--散件特檢點--鋁合金加工區--鈑金半成品週轉區--焊接--噴塗--成品。

在鈑金車間，觀看了各種機器的生產情況。有m-20xx剪板機、j23-25衝牀、j23-40衝牀、j23-60衝牀、j23-80衝牀、j28-500四柱油壓機、csw-250衝角牀、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等，各種我們熟悉和陌生的機器。

接着是兩器車間。

在兩器車間，我們觀看了壓力容器用鑽牀、翅片衝牀的生產過程，以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間，該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間，我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形，在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器製造等等。從申菱公司生產車間，我們可以看到中國空調技術已經基本成熟，看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

在出廠檢驗車間，師傅為我們講解了產品檢驗的過程，並給我示範了檢驗是如何進行的，所用到的儀器，有精密儀表了，有常用工具了，有一種儀表是我們從來沒見過的，那就是利用傳感器技術的安培表。

現在回頭看這實習的兩個多月，給我帶來最最深刻的感觸的是我的指導老師以及園林高中英語組的所有老師。實習剛開始的時候，我的指導老師王祥老師就關切的問我住宿的問題，還問我有沒有課本，在我説沒有之後，還給我帶來了第一冊課本，教參...

實習之前就設想過如果自己當上了老師會為實習所在學校做些什麼事情，會怎樣對待學生，會以什麼樣的心態來面對教師這個職業。時間飛逝，不知不覺實習已三個月，回頭總結這三個月的收穫，總感覺自己有好多想説的。

實習時間：XX年x月x日XX年x月x日實習地點：xx省中專學校一、實習單位簡介XX年，xx學校向xx省教育廳申報中等專業學校，至XX年8月，學校正式成為經xx省教育廳審批的一所面向全省招生的全日制中等專業學校xx省中專學校。

實習時間:xx年7月10日xx年7月23日實習地點:長春市中級人民檢察院實習單位:二處指導老師:謝識檢察官實習內容:寫審查報告,與檢察官一同提審犯罪嫌疑人,去法院聽審實習感受:通過短短兩週的實習,我深深的感受到,實踐的重要性與具體性.在書本...

今秋十月，農民伯伯收穫的是沉沉甸甸的稻穗和碩果累累的果實;工人收穫的是大批的訂單和大量的發貨;而我在聯通公司打工實踐的這一段期間收穫的不僅是知識和經驗，的還是收穫了友誼這杯美酒。

當一學期緊張的學習生活走向了尾聲，暑假怎麼過便成了熱門話題。有的熱衷於居家休整，有的認為旅遊遊玩更勝一籌，有的則閉門修行好好學習，不過，的同學則想利用暑期去進行社會實踐。

大學四年，我始終在為是什麼而抓狂，在報紙上，在老師的教學中，陸陸續續的知道一些，但是很模糊，沒有明確的定義，家人問起，學新聞這個專業具體能幹些什麼，我有點萌的感覺，説不上來是怎麼一回事。

實踐的目的：對已學部分理論知識進行綜合運用，加強自我對社會的瞭解。培養和訓練自我認識和觀察社會，以及解決問題的分析能力，提高專業技能。實踐的意義：課外社會實踐是一扇認識和觀察社會的窗口。

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在檢測中心。在與師傅的交流中，我們瞭解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

一天的參觀，在學習之餘，也對該廠有了一個初步的印象，雖然該廠用了許多先進的機器，但實話説，這裏的自動化程度，實在不敢恭維，而工人的工作條件，也實在是一般!同組的同學對我説，你不要要求得太高，他們製造的是中央空調，這麼寵大的物品，要想完成自動化生產實在不容易，或許是吧!但作為中國工業中的一員，我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!

順特電氣有限公司

7月2日一站是順特電氣有限公司，這是一家特種變壓廠，一家年產值有10.3個億的大型企業，廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心)，為該廠生產提供了強大的技術支持。

該廠以生產乾式變壓器為主體。乾式變壓器，作為“中國變壓器行業第一品牌”(中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業，自1992年起，順特電氣乾式變壓器市場佔有率連續xx年位居全國第一，佔35%以上。目前，乾式變壓器已發展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代產品，其中sc10系列產品的技術參數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注乾式變壓器，就是順特第一台乾式變壓器，也是全中國第一台。

乾式變壓器產品特點

1、安全，難燃防火，無污染，可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便，綜合運行成本低。

3、防潮性能好，可在100%濕度下正常運行，停運後不經預乾燥即可投入運行。4、損耗低、局部放電量低、噪音小，散熱能力強，強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。

5、配備有完善的温度保護控制系統，為變壓器安全運行提供可靠保障。

6、可靠性高。據對已經投入運行的xx0多台產品的運行研究，產品的可靠性指標達到國際先進水平。

在乾式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時，該廠還開發研製了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6互感器、成套裝置、開關櫃等。

參觀完展示廳,接着我們去參觀了生產車間。

大家都知道變壓器的兩大部分：①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程，這麼寵大的變壓器器件也是我第一次看到的，真讓人瞠目結舌!

帶領我們參觀的是一位資深工程師，他一邊帶領我們參觀，一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間，他問我們，為了保證附件不生鏽，我們應該如何處理?各人各議，但都不全，他接着説，有兩種：①熱噴金、②熱鍍金。

接着又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象最深的莫過於順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機牀。

雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作，但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

而那部從日本進口的數控機牀,它的自動化程度,它的精密度,它性能指標也實在令人感歎不矣!而我們中國又什麼時候能夠生產出這種機器呢?

在順特參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對於不同知識的瞭解,不同領域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。

美的洗碗機制造有限公司

7月3日，我們來到順德美的洗碗機制造有限公司。

順德美的洗碗機制造有限公司座落於順德市北窖鎮工業園內。是1999年順德市十大招商項目之一，由廣東美的集團股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。

美的洗碗機制造有限公司投巨資引進意大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測設備、製造設備和模具，生產經營洗碗機及其配件，其生產自動化程度在國際同行業中位居前列，在國內更是首屈一指，目前可以年產各式洗碗機50多萬台。二期投資完成後，將形成年產100萬台各式洗碗機的生產能力。

美的洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主，帶動國內銷售為輔”的指導思路，以出口為導向，實現產品的國際化，現在開發出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國tuv的gs、ce、emc，美國的ul，加拿大的csa等多種認證，拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且，美的洗碗機公司開發生產的18寸櫃式洗碗機的性能指標已達到了aab級標準。到目前為止，美的洗碗機已成功的銷往15個國家和地區，以良好的質量廣受歡迎。

美的洗碗機制造有限公司主要生產台式洗碗機和櫃式洗碗機。

台式洗碗機的主要參數是

機械程控器最高水温85℃

最高噴水速度7.8米/秒餘熱乾燥

現在回頭看這實習的兩個多月，給我帶來最最深刻的感觸的是我的指導老師以及園林高中英語組的所有老師。實習剛開始的時候，我的指導老師王祥老師就關切的問我住宿的問題，還問我有沒有課本，在我説沒有之後，還給我帶來了第一冊課本，教參...

實習之前就設想過如果自己當上了老師會為實習所在學校做些什麼事情，會怎樣對待學生，會以什麼樣的心態來面對教師這個職業。時間飛逝，不知不覺實習已三個月，回頭總結這三個月的收穫，總感覺自己有好多想説的。

實習時間：XX年x月x日XX年x月x日實習地點：xx省中專學校一、實習單位簡介XX年，xx學校向xx省教育廳申報中等專業學校，至XX年8月，學校正式成為經xx省教育廳審批的一所面向全省招生的全日制中等專業學校xx省中專學校。

實習時間:xx年7月10日xx年7月23日實習地點:長春市中級人民檢察院實習單位:二處指導老師:謝識檢察官實習內容:寫審查報告,與檢察官一同提審犯罪嫌疑人,去法院聽審實習感受:通過短短兩週的實習,我深深的感受到,實踐的重要性與具體性.在書本...

今秋十月，農民伯伯收穫的是沉沉甸甸的稻穗和碩果累累的果實;工人收穫的是大批的訂單和大量的發貨;而我在聯通公司打工實踐的這一段期間收穫的不僅是知識和經驗，的還是收穫了友誼這杯美酒。

當一學期緊張的學習生活走向了尾聲，暑假怎麼過便成了熱門話題。有的熱衷於居家休整，有的認為旅遊遊玩更勝一籌，有的則閉門修行好好學習，不過，的同學則想利用暑期去進行社會實踐。

大學四年，我始終在為是什麼而抓狂，在報紙上，在老師的教學中，陸陸續續的知道一些，但是很模糊，沒有明確的定義，家人問起，學新聞這個專業具體能幹些什麼，我有點萌的感覺，説不上來是怎麼一回事。

實踐的目的：對已學部分理論知識進行綜合運用，加強自我對社會的瞭解。培養和訓練自我認識和觀察社會，以及解決問題的分析能力，提高專業技能。實踐的意義：課外社會實踐是一扇認識和觀察社會的窗口。

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透明視窗供3-5人使用

櫃式洗碗機的主要參數是

配置軟水器配置磁化器

機械程控器三層噴洗

最高水温75℃最高噴水速度7.2米/秒

餘熱乾燥不鏽鋼碗架

自動排渣供5-8人使用

聽負責人説，由於原料補給不及時主要生產線正好停產，所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。

在生產車間中最引人注目的莫過於那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料-à拉裂-à起皺-à劃傷-à成品，全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。

在油壓機控制點中，可以看到這裏由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機，二是閉式雙點機械壓力機。

接着負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線，併為我們講解生產線的生產過程，他講得繪聲繪色，讓人如身臨其境其生產，如果能一目其生產過程，真是可一觀其壯美景象。

緊接着我們去了樣機組和工藝試驗區。領隊負責人，很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況，如何控制、如何運作、內部構成等等。在工藝試驗區，我們可以看到成品後，他們對成品進行檢驗的過程，這對於他們對產品進行改進，性能進行提高是相當重要的。

洗碗機對我們中國人來説，還是一種很新鮮的東西，而美的能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衞，但他們也是剛剛起步，大部分的產品是幫別人貼牌出口，中央技術也是靠進口。聽負責人講，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番話實在令人歎息!但我們來的目的是學習，這些事情與我們也相關不大，而我們任務是在不久的將來將所學知識應用於實際，看那時我們是否可以有所作為吧!

現在回頭看這實習的兩個多月，給我帶來最最深刻的感觸的是我的指導老師以及園林高中英語組的所有老師。實習剛開始的時候，我的指導老師王祥老師就關切的問我住宿的問題，還問我有沒有課本，在我説沒有之後，還給我帶來了第一冊課本，教參...

實習之前就設想過如果自己當上了老師會為實習所在學校做些什麼事情，會怎樣對待學生，會以什麼樣的心態來面對教師這個職業。時間飛逝，不知不覺實習已三個月，回頭總結這三個月的收穫，總感覺自己有好多想説的。

實習時間：XX年x月x日XX年x月x日實習地點：xx省中專學校一、實習單位簡介XX年，xx學校向xx省教育廳申報中等專業學校，至XX年8月，學校正式成為經xx省教育廳審批的一所面向全省招生的全日制中等專業學校xx省中專學校。

實習時間:xx年7月10日xx年7月23日實習地點:長春市中級人民檢察院實習單位:二處指導老師:謝識檢察官實習內容:寫審查報告,與檢察官一同提審犯罪嫌疑人,去法院聽審實習感受:通過短短兩週的實習,我深深的感受到,實踐的重要性與具體性.在書本...

今秋十月，農民伯伯收穫的是沉沉甸甸的稻穗和碩果累累的果實;工人收穫的是大批的訂單和大量的發貨;而我在聯通公司打工實踐的這一段期間收穫的不僅是知識和經驗，的還是收穫了友誼這杯美酒。

當一學期緊張的學習生活走向了尾聲，暑假怎麼過便成了熱門話題。有的熱衷於居家休整，有的認為旅遊遊玩更勝一籌，有的則閉門修行好好學習，不過，的同學則想利用暑期去進行社會實踐。

大學四年，我始終在為是什麼而抓狂，在報紙上，在老師的教學中，陸陸續續的知道一些，但是很模糊，沒有明確的定義，家人問起，學新聞這個專業具體能幹些什麼，我有點萌的感覺，説不上來是怎麼一回事。

實踐的目的：對已學部分理論知識進行綜合運用，加強自我對社會的瞭解。培養和訓練自我認識和觀察社會，以及解決問題的分析能力，提高專業技能。實踐的意義：課外社會實踐是一扇認識和觀察社會的窗口。

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關於下車間實習報告彙總 篇9

各位老師同學們大家下午好，我是來自X班的。在學校的安排下我們軟件技術在參加了一個月的生產實習。在這一個月裏發生了很多事，我印象最深的有這麼幾件，下面和大家分享一下。

1.不要眼高手低

我是在工廠的三號倉的Line4 線上工作的，我的工作是鎖附螺絲。我用的工具有：螺絲進

料器，電動起子，鎖螺絲器具。我是第一次接觸這些東西，在師傅的指導我知道了怎麼用這些工具，師傅問我會了嗎？我説這還不簡單，師傅説你試一下，我一做螺絲就給打花了，這就是我眼高手低的後果。所以不懂的東西我們要虛心向班長或同事請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然了。

2.多聽，多看，多想，多做，少説

我們到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度。

態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己

有知識基礎也不會把工作做好，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和

我們的專業沒有必然的聯繫，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，

多聽別人怎樣説，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裏

對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去説是不行

的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。

3.感受到工作的辛苦

剛開始以為實習應該是挺輕鬆的，到了工廠才知道工作的辛苦。我們每天早上7點就要起牀，

然後排隊去工廠吃早飯上班。7點45分就要集合了，然後上班上到10點休息10分鐘，就繼續上班到11點15分去吃午飯，午飯時間就35分鐘。下午從11點50 要上到3點才休息10分鐘，休息過後就一直上到5點鐘，然後整理工位，關燈就下班了。通過生產實習我看到了工作的辛苦，知道了錢是來之不易的，體會到了父母的辛苦。所以我們要珍惜大學生活。

謝謝大家！

關於下車間實習報告彙總 篇10

在總裝車間經過為期兩個月的一線實習，雖然工作很艱苦，但很有價值，因為我學到了很多書本上學不到的東西。

先講一下總裝車間的情況。

總裝車間的佈局從南到北分別是內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段。其中發動機工段最終匯入底盤工段，而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠，整條裝配線是直線形的，拉得很長，從頭走到尾就要花很長時間。如果在生產線下流發現生產線上流的質量問題，就不能及時地反映問題所在，而且來回修復也非常麻煩。

零部件運輸也是問題，運輸通道比較少，通道窄，容易產生交通堵塞，而且運輸路程增加，耗費了更多的能源。而薩普工廠總裝車間的佈局則相反，車間生產線被摺疊起來，從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短，發現問題能夠得到及時反映。運輸通道比較多，東西方向四條，南北方向兩條，零部件運輸方便快捷，並且杜絕交通堵塞的現象。另外線的生產線的流向也很重要，流向的問題在於從哪裏開始到哪裏結束。內飾工段，汽車的內飾是要被裝配到車身上的，車身的重量最大，那麼內飾開始的地方必須離車身的來源非常近。而內飾工段的開始處正好安排在塗裝車間的出口處。

綜合工段，就是把汽車底盤和車身裝配成整車，那麼綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段，車架的重量最大，那麼底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方。發動機工段，發動機和變速箱的重量是比較大的，正好也被安排在離發動機和變速箱最近的地方。

關於下車間實習報告彙總 篇11

經過將近半個月的注塑車間實習，我不僅在理論方面學習了關於注塑工藝和模具的知識，而且還通過自己的觀察和研究加深了對塑件成型過程的認識。

注塑車間有大約14台注塑機，最大至1200噸位，最小有200噸位，後面有兩台熱固性材料的注塑機。規格和型號的選擇有兩個原則:第一，按注射機的注射量選擇。就是先計算出產品和澆注系統的總重量，然後乘以一個係數K。選擇時保證注射機能滿足這個注射量即可。第二，按鎖模力選擇。因為注塑時高壓熔料進入型腔，要保證合上的模具不會被擠開就必須對模具施加一個力。這個力的大小大於等於塑件及澆注系統在模具豎直方向上的投影面積乘以一個係數K。選擇時保證合模力大於這個力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機:UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

注塑材料可分為兩種:熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個從高温液相到低温固相轉變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴於高温高壓下的化學交聯反應。區分倆種材料的最簡單方法就是:熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報廢。

在注塑車間裏，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預熱温度在110℃~120℃，車間裏多用來做燈的內套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點為160-175℃，分解温度為350℃，但在注射加工時温度設定不能超過275℃，熔融段温度最好在240℃; ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)燥條件為温度80~85℃，時間2~4h，車間常用做前大燈燈殼，如應力太大和製品對應力開裂絕對禁止，應進行退火處理，具體條件為放於70~80℃的熱風循環乾燥箱內2~4h，再冷卻至室温即可。有一次，我在打PP材料的一內套片，加料師傅從烘箱裏拿出來的料加在了料筒裏，經過詢問才得知，PP平常是不需要烘乾的，前兩天下大雨，把料淋濕了，這才拿進烘箱的。知識是靠自己學出來的。

模具的安裝調試:模具調試要注意很多問題。

1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調整，應保證注射噴嘴的中心線和進料襯套的中心線重合。

2、把型芯和型腔配合安裝好。

3、調整移動模板的行程，保證塑件脱模順利。

料筒的清洗:因為我們廠用的注塑機都是螺桿式的，一般採用直接加料的清洗方法。因此就要求，淺顏色的、熔點低的、熱穩定性差的產品先加工。脱模劑的使用:脱模劑的使用是使塑件順利脱模，脱模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或硅油。

注射成型的過程為:合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——製品冷卻及預塑化——注射裝置後退——開模頂出產品。注射成型的控制因素很多，但主要包括温度、壓力和注塑週期。這些數據應有工藝人員根據具體標準數據和經驗預先設定好，並在生產過程中不得讓操作人員隨意改動。

對於大多數塑料件成型後都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的後處理工具是自制的修刀，有時還要在塑件表面拋光和塗飾。對於澆注系統一般會回收，重新粉碎然後配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。

模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模，因此在注塑車間也主要針對注射模展開觀察和學習。經過這一段時間的實習我瞭解了注射模具的結構組成。它包括澆注系統、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣系統、模温控制系統和支撐零部件。下面從這幾個方便談談我對模具結構的瞭解。

(一)成型零部件

成型零部件按是指和塑件直接接觸併成型產品的部分。因為它直接成型產品故對對其結構尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對於凸模和凹模的結構通常有整體式和組合式。整體式的優點是結構簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質量較好。但當形狀複雜的情況下加工工藝性較差，因此只適合外形簡單的小型件。滑塊用來成型有垂直於開模方向的孔、側凸和側凹的產品用的。對於滑塊我們廠用導柱分型抽芯機構較多。

(二)導向零件

導向零件的作用有以下幾個:第一保證合模時導柱和導套先接觸，這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用，不至於合模時認錯了方向，同時保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側向壓力。

(三)澆注系統

澆注系統是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統，即普通澆注系統和熱流道澆注系統。對於普通澆注系統由於熔料在流動過程中會降温故常在流道末端開設冷料穴以儲存冷料。熱流道就是通過加熱和絕熱的手段使流道內的塑料為熔體，並且可以縮短塑件成型的週期。

(四)推出機構

它的作用是開模時將塑件推出模具便於脱模。它由推板、推杆、推杆壓板、導柱、復位杆等零件構成。按模具結構分它由簡單推出機構、二級推出機構、雙向推出機構、點澆口自動脱模機構、帶螺紋塑件的推出機構。

(五)側向分型和與抽芯機構

當塑件有側凸或側凹時常在模具側向設滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯，這就需要側向抽芯機構。按動力來源分為手動側向分型抽芯機構、機動側向分型抽芯機構和液壓與氣動分型抽芯機構。

(六)排氣系統

為了能正常的充型必須將型腔內原有的氣體和熱分解產生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脱模時因為脱模底部成為真空造成脱模困難，故應有相應的引氣系統。

(七)温控系統

就是對不同類型的成型零件需要對模具冷卻或加熱的系統我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。

(八)支撐部件

以上各部件都由支撐部件來裝配的，它包括動模板、定模座板支撐板、動模板與定模板。

我常在200噸、350噸和250噸的注射機上打模具，有時也會在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個內套片，上面編號左右面都沒有，連質檢都認不出哪個是左右面。零件都沒有手大，內面是帶有滾花的，在注射過程中，常會出現缺料。缺料是因為模具上留有殘料，阻礙新料流進。質檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脱模劑。質檢説，這從來沒出現過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脱模劑，每出一件，噴一次。我發現不再出現缺料，每個打出來的產品都完好無損。發現這個後，心理一陣驚喜。

在打零件時常出現頂白現象，經查閲資料，頂白在工藝方面主要的原因有:

①若熔體和模具温度相差過大，使得塑件中殘餘應力加大，在受局部力時易出現頂白，對此，應降低熔體温度，減小熔體和模具間温差。

②若冷卻時間太短，塑件內的應力難以充分平衡，當局部受力過大時，即產生頂白現象，對此，應適當延長冷卻時間。

③若注射壓力太大，塑件中的殘餘應力也大而導致頂白，對此，應適當降低注射壓力。

④若保壓壓力太高，塑件內的應

力較大，在受到較大頂杆力作用時，易產生頂白現象，對此，應適當降低保壓壓力。

⑤若保壓時間太長，也易產生殘餘應力，而出現頂白，對此，應縮短保壓時間。

打模具時，注射機在半自動狀態時，若長時間不把門關上，注射機會自動報警，因此，中午吃飯都不得停下機子，而是讓人接班。記得最慘的一次是週六，我和另一個同仁加班，剛走進門，課長對我們説:“今天不好做了，10噸的行車昨晚壞掉，600噸、285噸架不了模。”整個上午只有500噸在做，無奈之下，秦課長讓我們下了班。整個車間沒有了平常的喧鬧，工人們也只能揀揀活做，掃地、擦機子。

有一天，加料師傅問我:不如在學校吧?我説，是啊，但也不能老呆在學校的。師傅回答，是啊，在學校也得十幾年了吧。人生總是在磨練中進行，總是先苦後甜。在以後的工作中，希望能用自己瞭解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己不斷進步。

以上就是我對此次實習所學到的一些知識以及對前面在校內學到的一些知識的總結與應用，更是體會到了專業知識紮實的重要性。總的來説，此次實習，主要是學習和理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的性能，同時為以後我們在工作實踐的過程中提供經驗。

關於下車間實習報告彙總 篇12

轉眼間，在豐田4s店的實習已經有段時間了，4s車間實習報告。俗話説：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”在實習過程中，我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒，無憂無慮；當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多，究竟是什麼我根本無法言語。

初來乍到，工作第一天我就很茫然不知所措。由於對新環境的陌生，公司給我們定了培訓計劃和流程，以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對於剛剛步入工作的我來説，首先要對自己的職業進行規劃，為自己做一個定位——我是誰，我要到哪裏去，我的職責是什麼。要樹立一個目標，當然目標人人從小就會樹立，但是我的目標不是那種處於遊離狀態、短期的。我為什麼要工作，工作的意義又是什麼，是修身——能養活自己，為家裏減少負擔，自己不僅得到了鍛鍊，並且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色，要從學生轉變為員工，從以自我為中心轉變為以他人為中心，要把學轉變成用。最後要完成自己的目標，正所謂目標是寫在石頭上的，計劃是寫在沙灘上的，無論計劃怎麼變，目標不能變。每個人都想成功，我也一樣，但是對我來説成功不如改為成事聽着順耳，實習報告《4s車間實習報告》。在工作中想要成事最不能少的是人，所以要不斷的尋找自己的人脈，人脈就是資源，即：成事=別人+自己的努力，所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

以上説的都很膚淺，可以説不是自己的工作經驗，其實我在培訓中學到了什麼總結開來：

①在工作中要多想自己的錯，不要過多在再三的議論別人。

②要努力要吃苦，不要太自私；

③做人好厚道、平淡、低調，多與“有志之士”交流；

④上司沒有“錯”，少抱怨，多做事；

⑤人在做，天在看，做好自己，與同事和諧相處，建立好自己的人脈；

⑥把每件事做好，人生就會精彩；

⑦工作中理由和藉口會給自己的信用打折；

⑧努力學習，工作不代表放棄學習，工作了更應該學習。

工作不能紙上談兵，説了那麼多算是“虛”。既然在4s店工作，那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售後服務、信息反饋。記住一句話：車到山前必有路，有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理——將工作場所任何東西區分為必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要儘快處理掉，要有正確的價值意識，使用價值，而不是原購買價值；

整頓——對整理之後留在現場的必要物品分類放置，排列整齊，明確數量，有效標識；

清掃——將工場所清掃乾淨，保持工作場所的乾淨亮麗；

清潔——整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態；

素養——力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5s”活動的核心；這些是崗前必須知道的工作理念。

公司安排我去洗車房和車間實習學習，在這兩個學到了不少實際的工作常識，在洗車房實習後，不僅能明確地説出洗車的步驟，還認識了不少車型，比如：威馳、花冠、卡羅拉、鋭志、皇冠、rav-4、霸道、陸地巡洋艦、普鋭斯、普瑞維亞（大霸王）等。車間，在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同，學會了簡單的保養操作，會使用簡單的維修工具，能夠完成簡單的維修任務。

關於下車間實習報告彙總 篇13

一、概述:

1、實習時間：20xx年3月1日-20xx年5月10日

2、實習地點：xx省xx市

3、實習單位：服飾有限公司

二、實習目的:

為了使自己的基礎更牢固，技術更全面，知識面更廣，實習的內容是學習服裝的整個流程，因為考慮到以後畢業必定要走上工作的崗位，因此我非常珍惜這次實習的機會，在有限的時間裏加深對各種工作程序的瞭解，找出自身的不足。這次實習的收穫對我來説有不少，我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收穫。總體來説這次是對我的綜合素質的培養，鍛鍊和提高。

三、實習內容:

服飾有限公司是集服裝設計、生產、銷售為一體的現化化服飾公司。公司具有先進的智能化服裝生產設備，一流的專業設計隊伍，一流的生產流水線和現代化的生產車間。xx公司的經營理念是：開拓、進取、共謀發展、共創輝煌。

工廠主要是按訂單的須求生產的，服裝樣式由專業的設計師設計，服裝涉及多方面的。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約佔總數的一半，剩餘人分別從事：採購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠着重於下一季度的服裝生產。主要在內地市場銷售，有時會涉及外國的訂單。

實習主要內容：嘗試做衣的整個過程，以及調查各大原料廠的相關背景，供應物料的質量和價格狀況。進行對比，選擇合理的原料供應商。熟悉不同原料的差易，學會判斷和檢測物料的質量。處理好各方面的人際關係，因未來發展鋪路。合理選擇原料的供應商，訂立合同關係，學習相關的合同法律知識。有時會涉及到倉庫管理的相關方面，認識到怎樣合理地進行採購。目地是為了學習和恐固我在學校裏學來地製圖和打板知識，同時更希望以後能夠從事製圖和打板地工作，希望能從製圖和打板中來讀懂"服裝"這一部長卷，這便是我現在地目標和渴望。

首先我在制板企劃部學到地是繪製原型樣板需要地基本知識，本來原型是用於描述基本地上身衣片、裙片和袖片結構地最流行地術語，所有地設計可以通過它得到。原型也被稱為基本樣板、原型樣板或基礎樣板。製成地原型樣板通常不加縫份，因為縫份有時會影響比例，妨礙設計變化地展開。原型樣板也可以用來作為紙樣。如果採用，就必需加上縫份和貼邊。在學習繪製原型樣板地基本知識地同時，也讓我懂得了繪製原型樣板與紙樣地一些術語和步驟，例如什麼是閉合省道，什麼是對位、刀眼等等，實踐使我對這些名詞地理解和實際地運用。

還有，實踐使我懂得，在檢驗原型與紙樣地平紋細布地準備工作中，要注意以下幾個問題:例如用平紋細布檢驗原型樣板時，其中很重要地一點是要將所用織物熨燙定型，使織物地經緯紗線彼此間互成直角。若織物地上邊沒有沿絲縷裁剪，則通過撕布調整，或是先抽出一根紗線，再沿着抽出地紗線裁剪。織物地經緯紗如果歪斜了，平紋細布必需經熨燙定型，以使經紗與緯紗彼此完全垂直。而在整個實習過程中，測量人體是最為複雜地一個環節，因為人體測量是針對特定地造型或者個體，由於人體上地線條沒有人台上地那麼清楚，在人體上測量就顯得更加困難。而且，人體是有彈性地，尺寸還會隨着人地呼吸變化而變化。所以在這個環節上我下了很大地工夫和汗水才把握了其中地要點，之前在書本中略有所知，但實際操作情況卻更加困難。重要要把握好前頸點、後頸點、側頸點和肩點，在這些部位放置小塊有色膠布，把握好腰節線等等，這些都是測量人體地準確度地基本要素。

應該説這是自己第一次正式離開學校之前，深入到一線工廠當中，雖然只是短短的2個星期的時間，但是這緊迫壓抑的工廠生活使自己確實領略到了一些東西，馬克思主義哲學告訴我們：事物都有兩面性，當然進入工廠也一樣，下面就對自己到x服裝廠實習的一些感想，感悟以及收穫紀錄下來，也順便當作這次短暫實習的實習報告吧。

這是我畢業之前的第一次實習，所以還沒去的時候心裏很激動很興奮，本來週五下午5點集合的，我在上午就把東西準備好了，呵呵，迫不及待了。大約下午5吧，公司專車把我們帶到工廠，陌生的環境更讓自己興奮不已，帶隊的是個年輕的公司職員，人不錯，把我們一切的生活事宜交代清楚後，我們也就等待着週一的來臨，進入我們忙碌的實習生活。

週一，只有我起的最早，大約早上六點。吃過早飯，來到公司的流水車間，哇，有着想像當中的氣派，那成行排列着幾百台縫紉機的工廠大車間另人歎為觀止，一切都和學校截然不同。

帶領我們的廠長一番談話後，我們開始進入到實際工作當中，可以想像，剛上來是不會讓我們做什麼實質性的工作

的，果不其然，只見領班拿來n多的方形碎布，你肯定想不到她要讓我們做什麼--她讓我們用這個縫抹布，汗。就這樣我們20個人在第一天的實習中大約縫製了幾百塊抹布，呵呵，也不要小看這縫抹布，其實蠻鍛鍊手的，原本半年沒動過縫紉機的手，就在這一天當中熟悉過來，你看不能小看吧，呵呵。

第二天，應該算是這個星期中進入實質性工作的第一天，哈哈，領班阿姨拿來好多桃形的布塊和大約有3釐米厚的人工棉，要求我們把棉花用布包起，邊緣一釐米，這才是最另大家汗顏的，這對我們來説應該説是個不小的難題，要有一定的技術和熟練程度在裏面，就這樣兩天下來，我覺得自己的眼睛都要成了鬥雞眼，一瞅到縫紉機的壓腳就有點噁心，不過成果也不錯2天裏經過大家的努力，我們做了應該能做n多文胸用的海面小墊子，呵呵。不知道工廠出的那個內衣裏面會有自己做的小墊子，想想心裏還是滿得意的。這兩天收穫也很大，現在對縫紉機跑線這個活兒已經不在!、恐懼以前可真的很害怕哦、

應該説收益最大的還是最後回來那天，小林領我們把工廠的工藝流程整個參觀了一邊，從採料驗料到出成品，一件小小文胸需要40多道大大小小的工序。怪不得一件小小的文胸能賣到幾百塊，看大這些才知道他的價值所在，沒一道工序都經過嚴格的審核直至成品。

總之，這次去xx服裝廠實習的益處我感覺大大多於弊端。以後如果還有這樣的機會我是還會力爭的。

最後應該説本次實習我自己認為雖然很累但是也很開心，因為同學同事們帶來了不少實習中的快樂，另外大四的都很照顧我們幾個國小弟學妹。在這裏表示感謝。最後希望所有即將畢業的畢業生都能找到好的滿意的工作。

關於下車間實習報告彙總 篇14

實習人：。

實習時間：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

實習地點：棚膜（功能膜）車間1#機組。

一、實習主要任務：

瞭解功能膜生產的具體流程，熟悉功能膜生產的技術特點，全面掌握主要功能膜產品特點，撰寫實習報告。

二、功能膜生產具體流程：

下單——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成繭——下繭——包裝——稱重——堆放——進倉。

1、下單:由供銷部與顧客進行溝通，雙方達成銷售意象，供銷部向顧客詢問需要產品種類、規格、米數、件數。

2、配方：由生產車間辦公室確定響應訂單的原料配方，並在給生產車間的訂單上標註出來，從訂單下發到生產車間之時結束。

3、拌料：由生產車間辦公室提供的訂單，棚膜機生產拌料人員開始進行拌料。

4、加料：攪拌充分達到要求的塑料原料被拌料工通過升降機放到下料口。

5、開機融化：打開下繭機組和控制機台機組，混合後的原料下到機器中融化後經過加壓形成膜泡，膜泡的厚度由牽引力控制，膜泡的大小由膜泡出口處的擋板決定。

6、定型：膜泡通過擋板上升的棚膜機頂端時由棚膜機組進行擠壓講膜泡擠壓而形成棚膜，在需要印有生產信息的棚膜上，也有加印裝置。

7、成繭：經過三層共擠之後的膜泡形成棚膜的初始形態，隨後經過剖刀將棚膜剖成合適的層數，單剖為雙層，雙剖為單層。

8、下繭：在計米器計數達到要求之後，指示燈亮起，吹塑工人用刀將棚膜劃斷，劃斷之後的棚膜會粘到另一端的紙管上繼續成繭。將繭包裝之後，去下金屬管，將繭運送到稱重處。定期用刀切斷棚膜留下一部分作為送檢樣品。

9、稱重：將繭進行稱重，之後用油性記號筆在包裝編織袋上寫下產品基本信息，放入合格證，完成包裝。

10、堆放：將生產好的棚膜堆放到指定位置，每個班次交接班時完成的生產數量信息要及時登記。

11、進倉：搬運工根據吹塑車間生產人員的單子對生產出的棚膜進行搬運，堆放倉庫，等待運輸。

12、注意點：下單之後，配方和規格有更改需第一時間通知生產車間，避免產生廢料。棚膜車間生產人員需要隨時注意對產品進行自檢，在產品發現問題的時候即是進行調整，避免產生大量廢料。

三、功能膜產品主要特點：

1、長壽棚膜。

2、聚乙烯長壽棚膜。

3、三年聚乙烯長壽棚膜。

（1）耐老化性能：

①添加高效複合型老化劑，厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合性能優異，優選專用聚乙烯樹枝，拉伸、撕裂強度高，柔韌性好。

③光學性能良好，透光率高。

（2）葡萄、西瓜專用多功能棚膜。

①耐老化性能：添加搞笑符合型耐老化劑，厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合力學性能優異：膜中添加茂金屬原料，拉伸、撕裂、衝擊、抗穿刺強度全面提高，具有抗衝擊、抗穿刺、抗風能力強的特點。

③流滴消霧性能：厚度為0.06mm，A、B型流滴期3個月，C型流滴期6個月，增温快、減輕作物病害。

④增温保温功能：選用低霧度的原料，並添加保温劑、流滴劑，白天增温快，夜間保温效果好。

（3）茂金屬聚乙烯高強度多功能棚膜.

①耐老化性能：選用高效複合型耐老化劑，使厚度0.06mm棚膜連續使用壽命達18個月。

②綜合性能優異：拉伸、撕裂、抗擊、抗穿刺強度與柔韌性全面提高，具有抗穿刺、扛衝擊、可控制病菌包子產生，有良好的防病性。

③光學性能良好，可增強光合作用，有利於作物生長髮育。

④組個對作物有害的紫外線，抑制蟲害活動，減緩病菌孢子萌發，可減少農藥用量。

⑤可作為經濟作物栽培設施的透明覆蓋材料。

（4）銀灰/黑地膜。

①強度高、柔韌性好。

②保温、保濕、保墒、保肥作用外，還具有反光、降温、趨避蚜蟲、抑制雜草生長的作用。銀灰色對光有較強的反射作用，能增加植株地步光照強度，可使執著下不的郭師吸收光熱，果實着色好，成熟期提前，內在品質提升，產量增加。

（5）甘草專用除草地膜.

①保温、保濕、保墒、保肥的作用，並具有防除雜草的功能。

②對各種單、雙子葉雜草萌發的幼苗有較好的放出效果，蓋膜後2個月總防除雜草效果達80%以上，防除草特效其為40-50天。

四、意見及建議：

經過近三個星期的實習，在各個車間進行學習和體驗，深深的體會到了一線工人的辛苦，也明白了產品的技術和工藝對企業生存和發展的紙管重要，下面就自己的感受給出幾點意見和建議。

1、安全問題是車間生產的頭等大事，一切的生產都建立在安全生產的基礎上，安全生產是保護企業和操作工人自身安全的首要條件，一定要對一線員工進行定期培訓，特別是新入職三年以內的工人。

2、持續提升整個工藝流程的標準化操作，對整個生產流程的標準化操作可以加快企業的擴張和發展，標準化的生產也有益於提升生產效率。同時，對產品的質檢也是重中之重，加重薪酬中的質量考核的比重，使工人在生產過程中重視生產的質量。

3、加快對功能膜的核心技術的研發和改良，在薄膜生產行業中，如何快速的研發出適合本土經濟作物的專對性功能膜，迅速佔領市場，在同行業中形成強有力的企業核心競爭力是旭日塑料做大做強的重要任務。希望能夠和技術部攜手共進，攻堅克難，完成新型功能膜的研發和技術改進。

關於下車間實習報告彙總 篇15

實習單位：

實習時間：

指導教師：

一、實習的目的和意義

畢業之前到印刷廠實習是高職印刷專業學生必修的專業實習課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養學生實踐能力的重要環節，也是學生進入畢業設計前的實踐準備。

畢業實習可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業知識，為後緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產製作過程。

畢業實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以後更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地掌握專業知識，進一步瞭解印刷工作的生產流程，瞭解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來，培養實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。

二、實習單位的介紹

根據學校的安排，我於20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司實習。這是我第一次有這麼長的時間，有這麼好的機會到印刷廠瞭解印刷生產現場，讓我更深一步地瞭解理論與實際的差別。

北京盛通印刷責任有限公司在大興亦莊一家很大的公司，坐落於亦莊開發區，京海三路，科創五街。公司負責印前處理，例如，排版、設計等。盛通公司負責製版到印刷再到印後加工，最後包裝成品，還有負責成品運輸等。

北京盛通股份印刷有限公司擁有正式員工約1000多人，其中有幾個是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什麼盛通公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢？原來盛通公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精緻的包裝盒製作。例如，關於汽車、美容化粧品和山水畫方面的畫冊，還有關於月刊、雜誌方面的包裝盒、庫管等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作，這樣既節約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發現他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助着我，鼓舞着我！

北京盛通印刷股份責任有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。

印刷生產車間：包括製版工作室、印刷車間和質檢車間，主要負責製版和印刷生產。製版工作室有CTP直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度；印刷車間一共有十幾台膠印機和兩台裁刀機，最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆台，每小時可達到六萬轉，平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鑽石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機SQZ920NZ。

裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、摺頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。

另外，北京盛通印刷股份責任有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區，另一間為原料區（包括紙張、油墨和其他輔料等）。公司還有自己的職工食堂和宿舍，我們平時下班都是在裏面用餐，口味不錯，也很實惠。