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4月工廠實習報告(通用5篇)

4月工廠實習報告(通用5篇)

4月工廠實習報告 篇1

我被學校安排到公司工廠流水線上實習,開啟我的實習生涯。在這裏我看到了我沒有看到過的,學到了我不會的,這是在我以前的工作中所沒有的。

4月工廠實習報告(通用5篇)

一、實習內容

工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;嚴格按照作業指導書操作;嚴格遵守工廠各項規章制度;熟悉公司流程及生產流程。工廠不是個人舞台,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美。

在生產線(流水線)上作業,因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等。

在公司實習,我被分配到該公司的底盤流水線,當了一名流水線作業員,這份作,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為,“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”,這裏學問可大了。因此,當一名作業員首先要學會如何作好一名作業員——最起起碼的要求就是:大的要認真瞭解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。

其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司裏的作業員來自五湖四海,不同地區的人有着不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣,才能營造良好的人際關係。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課後就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裏,可不能這樣,因為,這裏是公司,是工作的地方,是絕對不允許發生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。於是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這裏的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。要學會虛心。因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。

二、工作體會

在實習的這段時間裏,讓我體會到做事的艱難。以前什麼事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經過這次實習,讓我明白了兩個道理:

1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好;

2、要不怕辛苦、不怕困難。

也非常感謝學校和公司給了我這次難得的實習機會。這次實習,給了我一個鍛鍊的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經驗,可以講是受益良多啊!所以,今後,我會繼續努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。

三、工作總結

在實習期間,雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啟發:

1、要認真學好專業知識,這樣可以打下一個紮實和穩固的工作根基。

2、要在工作中不斷學習,進一步提高自身綜合素質,才能適應當今社會對人才的需求。

這次實習順利結束了,但我明白:今後的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會,因此,我堅信:只要我用心去發掘,勇敢地去嘗試,一定會有更大的收穫和啟發的,也只有這樣才能為自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。一年前,我期盼着早日完成畢業實習,走進社會,以為這樣不用每天對着課本,過着簡單而重複的校園生活肯定會輕鬆多了,可如今真正實習了,才深深地體會到它並不是想象中那麼簡單,現實社會比起校園生活那是複雜多了,因為有了比較,才使我感覺到校園生活是那麼的美好,那麼的令人回味呀!也由此感到一種緊迫感。

4月工廠實習報告 篇2

20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

一、實習目的

對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。

二、實習過程介紹

7月11日,所有的同學集中到一個教室裏,工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對於一個化工廠來説,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白粉、燒鹼工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦白粉生產車間,硫酸生產工廠和燒鹼製備車間,工廠並沒有我們想像的那麼好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片,能見度不見煙囱頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什麼都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是週末,休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池裏,盛着深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看着實在恐怖。經過多道工序後,最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這麼舊的設備能做的這麼好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終於搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。

三、實習總結

株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。

其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。

最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關係,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員宂雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那裏吹空調、聊天,無所事事,一週只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕鬆。

通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。

4月工廠實習報告 篇3

在為期兩週的實習當中感觸最深的便是實踐聯繫理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計,印製電路板,電路的焊接。

本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實踐充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,為以後的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛鍊,比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。

不過,通過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現在我可以獨立的做出。

總的來説,我對這門課是熱情高漲的。

第一,我從小就對這種小製作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西 “裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。

第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啟蒙有機結合,培養我們的實踐能力和創新精神。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:

一、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義。

二 、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。

三、對印製電路板圖的設計實習的感受。 焊接挑戰我得動手能力,那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不説是對我的一個極大的挑戰。

在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以説是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙於思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候,他們會不因為我得無知而不採納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。

在實習過程中,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印製電路板圖的設計,不能不説是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。

我很感謝張老師對我們的細心指導,從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關心,使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很温暖,很親切……

兩週的實習短暫,但卻給我以後的道路指出一條明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態,也可以得到磨練,可以改變很多不良的習慣,例如:一個工位上兩個同學組裝,起初效率低,為什麼呢?那就是沒有明確分工,是因為一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統一意見,彼此沒有應有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學到了這種經驗文檔資料庫。

實習這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我,走向未知的將來。

4月工廠實習報告 篇4

一、實習目的

1.1 實習單位簡介

保税區合成製藥有限公司是醫藥集團股份有限公司下屬子公司,成立於1993年,固定資產投資1億多元,佔地面積5萬多平方米,是依據 GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位於保税區內,1996年被市政府授予花園式企業稱號。

~年兄弟公司 保税區麗達醫藥有限公司成立並由合成製藥有限公司治理、固定資產投資1億多元,佔地面積4.3萬多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成,500MT頭孢新車間,中試車間、中心化驗室等相繼落成,合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。

公司現有員工近 300人,主要產品為年產700噸的 6-apa, 600噸氨苄西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平,產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元,現已成為國內最具規模的青黴素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。

同時為了適應企業的持續發展,對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依託,以高新技術為動力,以現代治理為手段,以創名牌、上規模為目標,以“超越自我,挑戰極限”的企業理念,迎接新經濟時代的到來。

1.2 實習目的及意義

(1)瞭解藥廠廠區佈局,車間佈局,熟悉相關原則;

(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品),學習各車間物料流程,加強GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合;

(3)瞭解各部門日常工作,親自體驗,並自我總結;

(4)提高溝通及人際關係處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業知識,積累工作經驗,為以後走上工作崗位打基礎;

(6)找到自身不足之處,早日彌補,增強自己適應社會能力。

二、實習內容

2.1 公司生產部門介紹

合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500MT車間,負責頭孢粗品的合成,離心乾燥。

精製部分:精製一車間,精製二車間,精製三車間,精製四車間,負責對頭孢類粗品進行精製加工無菌處理,得無菌粉,再送進包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產一車間

合成生產一車間是合成有限公司四個合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長1人,技術員2人,分四個班,車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品,年產量300MT,車間員工操作崗位分為:反應崗位和離心乾燥崗位。

2.2 崗位實習內容

(1) 離心乾燥崗位職責和工作制度;瞭解離心乾燥崗位標準操作規程,熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項

(2) 熟悉車間佈局和管線流向

(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”,對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料,離心,洗滌操作,把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐,粉碎機,出料車,濾包等清潔保養)

(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作

(一)離心機

工作原理:

離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求後,離心機低速運轉,刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環。

(二)搖擺式顆粒機

工作原理:

電動機直接針齒減速機,通過偏心凸輪帶動齒條,驅動制粉軸往復旋轉,使固體物料進入刮粉軸內倉,再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒,粉型固體物。

(三)迴轉真空乾燥機(雙錐)

工作原理:

乾燥設備通過對設備夾套的加熱加温,內膽不停地翻滾攪和,同時對設備內膽進行真空抽濕,達到對物料的進一步乾燥與混合的目的,本廠生產的乾燥機廣泛應用在化工,醫藥,染料,食品等行業。

產品生產流程:

7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心乾燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空乾燥—→7-氨基頭孢三嗪乾料粗品—→貼產品標籤—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心乾燥—→濕料粉碎—→真空乾燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標籤—→包裝送進冷庫

頭孢曲松鈉的製備工藝屬於化然後再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而製得,其特徵在於溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在 7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應,待反應溶液變混濁時進行養晶處理,然後用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出,最後經過常規的結晶洗滌、乾燥後處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料,經3-位三嗪環取代,先製得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

頭孢曲松鈉的生產工藝合成的製備技術領域,由氮氣保護,在溶媒中,由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。

三、實習結果

在為期幾個月的實習裏,像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經不是一個學生了,和上班族一樣上班,天天8:00(20:00)在x集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗,託崗,闖崗,不缺勤,沒發生過重大事故,虛心向有經驗的同事學習,認真的完成領導下達的工作任務,並把在大學裏所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之餘擴充自己的專業知識,使自己在工作中更有競爭力。

4月工廠實習報告 篇5

前一段時間我們去永坪煉油廠頂崗實習,感觸良多。石油是我們國家的命脈,石油加工工業更是國民經濟的基礎工業之一,我們在工廠裏看到了很多先進的石油煉製設備和石油加工方法,感覺到我們在學校學習到的知識還是非常有限,遠遠達不到工廠的要求,這就要求我們在學習上還要多吸收一些課本以外的知識,多去工廠參觀和實習,這樣我們畢業以後才能更好、更快地達到工廠的要求。

陝西延長石油(集團)有限責任公司永坪煉油廠位於延安市寶塔區以北七十公里處的延川縣永坪鎮。其前身是1920xx年創辦的“延長石油官廠煉油房”。在歷史上不僅開闢了中國陸上石油煉製工業的先河,而且還為中國革命的勝利做出過重要的貢獻。

長期以來,永坪煉油廠始終堅持“科技興廠”的辦廠方針,狠抓煉油規模生產,不斷提高科技含量,先後進行了數十項技術改造,使永坪煉油廠從一個小型煉油廠發展成為一個擁有400萬噸/年常壓蒸餾裝置,170萬噸/年同軸式全重油催化裂化裝置,15萬噸/年催化重整裝置,20萬噸/年柴油加氫-臨氫降凝裝置,以及配套的風、水、電、汽、儲運、產品精製、消防等設施,主要生產“三延牌”90#、93#、95#車用無鉛汽油、石腦油,- 20#、- 15#、- 10#、- 5#、0#、5#、10#輕柴油 、煤油,油漆工業用溶劑油、三線餾分油、常壓重油、催化重油和液化石油氣產品,固定資產達18.2億元的現代化中型石油煉製企業,輕質油收率、單位利税、單位加工費、產銷率等主要技術經濟指標在全國同類煉油廠中名列前茅。

與之同時,永坪煉油廠的管理工作也發生了本性的變化。先後榮獲企業檔案管理國家二級單位,全國化工安全衞生先生單企業、全國設備管理先進單位、全國精神文明建設工作先進單位、國家質量檢測合格產品、全國行業質量示範企業、全國行業質量服務誠信化工工廠實習報告範文A級企業、中國產品質量放心、售後服務滿意、誠信維權模範單位、陝西省先進企業 、陝西省質量效益型企業 、陝西省售後服務先進單位、陝西省質量服務雙滿意單位、陝西省誠信單位、陝西省安全生產經營先進單位 、陝西省 “ ” 技術改造先進企業、陝西省愛國主義教育基地、陝西省依法治理示範單位、陝西省無泄漏工廠、陝西省清潔文明工廠等市級以上榮譽稱號一百多項。繼1998年一舉成為陝西省首家質量體系認證的石化企業後,20xx年又在陝西石化行業中率先通過了質量、環境和職業健康安全三個管理體系認證。

此外,永坪煉油廠的產品質量也躋身於國內外先進行列。生產的0#輕柴油榮獲全國第六屆科技博覽會銀獎和中國石油天然氣總公司優質產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陝西省優質產品稱號;10#輕柴油榮獲陝西省質量免檢產品稱號;0#、10#、-10#輕柴油榮獲陝西省質量信得過產品稱號;-5#輕柴油榮獲陝西省第三屆技術成果交易洽談會金獎;其主導產品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陝西省名牌產品稱號。

面對永坪煉油廠的騰飛,曾目睹企業發展的原石油部副部長焦力人同志高興地將永坪煉油廠譽為“延安明珠”。20xx年,焦力人同志故地重遊,欣喜之餘,揮毫題詞“喜看今日永煉,明珠更璀璨”。

四、實習目的

通過本次頂崗實習使我們瞭解現代工廠、車間、崗位的三級安全制度和相應的各種安全措施和注意事項;瞭解實習單位的主、副原料和輔助原料的性質、規格、質量指標,瞭解主要產品或半成品的名稱、質量要了解實習崗位所採用的生產方法、基本原理、工藝主流程;瞭解實習崗位的主要設備名稱、型號、規格和作用;瞭解實習崗位的操作規程、控制指標和主要工藝影響因素等。

通過本次頂崗實習,培養和提高我們理論聯繫實際的能力及分析問題和解決問題的能力,為我們畢業後到化工企業打下良好的基礎。通過本次頂崗實習,培養我們的愛崗敬業、吃苦耐勞的精神,感受企業文化,提高職業素養,形成職業能力,為順利就業奠定了堅實的基礎。

在這次生產實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

五、實習過程及內容

實習期間,我在永坪煉油廠常壓蒸餾Ⅱ車間運行二班工作,該班組一共有六位師傅,班長一位,正崗一位,司塔一位,司泵一位,電脱鹽一位,技術員一位。我們這組一共兩個實習生,我們主要從事於在現場瞭解和熟悉這個車間的生產流程、各流程原理及儀器裝置的功能,並對石油化工行業有所瞭解。

(一)實習任務

通過本次頂崗實習,培養和提高我們理論聯繫實際的能力及分析問題和解決問題的能力,具體內容如下:

1、學習工廠、車間、崗位的三級安全制度和相應的各種安全措施及注意事項;

2、學習裝置採用的主、副原料和輔助材料的性質、規格、質量指標,瞭解裝置的主要產品或半成品的名稱、質量要求;

3、學習崗位所採用的生產方法、基本原理、工藝主流程;

4、實習崗位的主要設備名稱、型號、規格及作用;

5、學習實習崗位的操作規程、控制指標和主要工藝影響因素等;

6、學習實習崗位設備的開停車步驟,操作要點及出現各種情況時的處理及解決措施;

7、學習掌握實習崗位的主要儀表控制點,儀表種類、結構、特點及作用;

8、學習實習崗位化工原料及產品的分析檢測方法。

(二)實習基本要求:

1、學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。

2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。

3、必須遵紀守法,模範遵守公民的社會公德,不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。

4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教,刻苦鑽研。

5、應多與指導教師聯繫交流,及時得到教師指導。

(三)實習內容

1、裝置概況

永坪煉油廠擴建一套80×104t/a催化煉化(z最大處理能力為100×104t/a)其原料為常壓常壓重油,為了滿足催化裝置對原料的要求,需新建一套加工延長混合原油,生產規模為200×104 t/a常壓蒸餾裝置。

新建的200×104t/a常壓蒸餾裝置為新擴建催化煉化裝置的配套工程,常壓蒸餾裝置與催化煉化裝置,航煤精製裝置等組成聯合裝置。200×104 t/a常壓蒸餾裝置主要由原油電脱鹽部分與原油換熱部分,初餾、常壓蒸餾部分,燃料油系統,三注等部分組成。

常壓蒸餾裝置的主要產品有石腦油、航煤、溶劑油、柴油和常壓重油。

2、設計原則

(1)採用先進、可靠的工藝技術和設備,是裝置總體水平達到國內較好的水平。

(2)充分依託聯合裝置共用的設備,節約資源。

3、主要工藝方案

200×104 t/a常壓蒸餾裝置,採用初餾--常壓蒸餾流程,初餾塔側線,以減輕常壓爐負荷及常壓塔負荷。電脱鹽部分採用交直流電脱鹽技術,由於混合原油中鹽含量較高,採用三級脱鹽脱水,以滿足脱後含鹽≤3mg/L的要求。

4、常壓蒸餾裝置工藝流程簡述

原油自罐區來經P101(原油泵)升壓後均分兩路。第一路原油依次經E101A、B(脱前原油-初頂油換熱器),E104A、B(脱前原油-常一中油(Ⅲ)換熱器)和E405A-C(脱前原油-常底油(Ⅳ)換熱器)與熱源換熱。第二路原油依次經E102 A、B(脱前原油-常頂油氣換熱器)和E106 A、B(原油-常二線換熱)與熱源換熱。上述兩路原油合併後130℃進入V101A-C(原油電脱鹽罐);經三級脱鹽脱水後,脱後原油不分流,一路繼續與熱源換熱。

脱後原油依次經E107 A、B(脱後原油-常底油(Ⅲ)換熱器),E108 A、B(脱後原油)依次經常底油換熱器)E107 A、B(脱後原油-常一中(Ⅱ)油換熱器,E109A、B(脱後原油-常一線油換熱器),E110(脱後原油-常二線(Ⅲ)換熱器),E111(脱後原油-常一中(Ⅰ)換熱器),E112(脱後原油-常三線(Ⅱ)換熱器),E113(脱後原油-常二線(Ⅱ)換熱器)和E114A-C(脱後原油-常底油(Ⅱ)換熱器)與熱源換熱到202℃進入T101(初餾塔)。

T101(初餾塔)頂經E101A、B,A101A、D(初頂油氣空冷器)及E121(初頂油氣冷卻器)換熱及冷凝冷卻至40℃進入V102(初餾塔頂回流罐)進行油水分離。分離出的含油含S污水送往酸性水汽提裝置;初頂油經P102A、B(初頂油泵)抽出後分為兩部分,一部分返回塔頂作為迴流;另一部分與常頂油一起去鹼洗部分,而後送出裝置。

初側油經P103 A、B(初側泵)抽出後送入常壓塔。

初底油由P104 A、B(初底油泵)抽出經E115A、B(初底油-常三線油(Ⅰ)換熱器,E116(初底油-常二中換熱器),E117 A、B(初底油(Ⅰ)換熱器)與熱源換熱到270℃後進F101(常壓爐)加熱到360℃進入T102(常壓塔)。

T102(常壓塔)塔頂油氣經E102 A、B與原油換熱後經A102 A-D(常頂油氣空冷器)和E122(常頂油氣冷凝器)冷凝冷卻到40℃後進入V103(常頂產品及迴流罐)進行氣液分離。分離出的含油含S污水送往酸性水汽提裝置;常頂油經P105A、B(常頂回流泵)抽出後分為兩部分,一部分返回塔頂作為迴流;另一部分和初頂油一起進行鹼洗,而後送出裝置。

常一線油從T102塔第10層或12層塔板自流進T103(常壓汽提塔)上段,採用常二線油作為重沸器熱源,常一線油氣返回常壓塔,重沸後的常一線油由P106 A、B(常一線油泵)抽出,經E109,A103(常一線油空冷器)和E123(常一線油冷卻器)換熱和冷卻至40℃出裝置。

常二線油從T102第24層或第26層塔板自流進入T103中段,採用0.3MPa過熱蒸汽進行汽提,常二線油氣返回常壓塔,汽提後的常二線油由P108 A、B(常二線油泵)抽出,經E118(常一線重沸器),E113,E110,106 A、B 和A104 A、B(常二線油空冷器)換熱和冷卻至50℃出裝置。

常三線油從T102第34層或第36層塔板自流進入T103下段,採用0.3MPa過熱蒸汽進行汽提,常三線油氣返回常壓塔,汽提後的常三線油由P110 A、B(常三線油泵)抽出,經E115,E112,A105(常三線油空冷器)換熱和冷卻至70℃出裝置。

常一中油由P107 A、B(常一中油泵)自T102第16層塔盤抽出,經E111、E108 A、B、E104 A、B換熱後返回第14層塔盤上年。

常二中油由P109 A、B(常二中油泵)自T102第30層塔盤抽出,經E116換熱後返回第28層塔盤上。

常壓塔底油由P111 A、B(常底油泵)抽出,經E117 A、B,E114A-C,E107 A、B,和E105A-C換熱至121℃進入催化。在常底油需要冷出料時常底油渣油經E124(常底油備用冷卻器)冷卻至90℃送至罐區。

5、塔設備的檢修

(1)運行中檢查:為確保塔設備的安全運行,必須做好日常檢查,並記錄檢查結果,以作為定期停車檢查、檢修的歷史資料。日常檢查項目如下:

a.原料、成品及迴流的迴流量、温度、純度、公用工程流體,如水蒸氣、冷卻水、壓縮空氣等的流量、温度及壓力。

b.塔頂、塔底等出的壓力及塔的壓力降。

c.塔的温度。如果温度低於正常温度,應及時排水,並徹底排淨。

d.安全裝置、壓力錶、温度計、液麪計等儀表是否正常,動作是否靈敏可靠。

e.保温保冷材料是否完整,並根據具體情況及時進行修復。

(2)停車檢查:塔設備在一般情況下,每年定期檢修1-2次,將設備打開,對其內部構件及殼體上大的損壞進行檢查、檢修。停車檢查的主要項目如下:

a.檢查塔盤水平度、支持件、連接件的腐蝕、鬆動等情況,必要時取出塔外進行清洗或更換。

b.檢查塔底腐蝕、變形及各部位焊縫的情況,對塔壁、封頭進料口處筒體、出入口連接等處進行超聲波測原,判斷設備的使用壽命。

c.全面檢查安全閥、壓力錶、液麪計有無發生堵塞現象,是否在規定的壓力下動作,必要時重新進行調整和校驗。·

d.如在運行中發現異常振動現象,停車檢查時一定要查明原因,並妥善處理。

(3)塔體裂縫的修補

a.不穿透的裂縫:對深度不超過塔體壁厚40%的裂縫,應先在裂縫兩端各鑽一個孔,阻止裂縫繼續延伸,再從裂縫兩側剷出坡口,深度以能剷掉裂縫為準,然後採用分段倒退法進行焊接,以減少焊應力和變形。

b.穿透的窄裂縫:對於寬度小於15mm的窄透裂縫,應先在裂縫兩端各鑽一個直徑稍大於裂縫寬度的孔,並沿裂縫兩側剷出坡口;當厚度小於15mm時可採用單面坡口,厚度大於15mm時採用雙面坡口。裂縫長度小於100mm時可一次性焊完,否則應採用分段倒退法進行焊接,以減少焊應力,施焊時,應從裂縫兩端向中間焊接,並採用多層焊接。

c.穿透的寬裂縫:對於寬度大於15mm的穿透裂縫,應將帶有整個裂縫的鋼板切除,在切口邊緣加工出口坡,在補焊上一塊和被切除鋼板尺寸和材料完全一樣的鋼板;被且催促的鋼板不應小於250mm,長度比裂縫長度大50-100mm,以避免焊接補板的兩條平行焊縫間彼此影響,焊接補板時應中板中心向兩端對稱分段焊接,以使補板四周間隙均勻,保證焊接質量。

6、操作事故處理

(1)衝塔(或滿塔)

a.原因:原油含水大,儀表失靈塔底液麪過高,側線餾出過多,造成塔盤幹板;汽提蒸汽帶水引起突沸;儀表失靈進料量過大,氣相線速大超負荷;進料温度突變,迴流帶水,迴流量太少;原油性質變化大,輕組分含量過多。

b.現象:塔頂温度上升,其側線温度上升顯著;分餾效果變差,油品顏色變深,比重增大,餾分間重疊嚴重;塔頂及進料段壓力上升;側線產品不合格。

c.處理:將油品改進次品線(罐);加強電脱鹽脱鹽、脱水工作及迴流罐脱水;降低或停止塔底通氣;必須適可聽風機以加大塔頂壓力;嚴重時可降低爐温。

(2)原油帶水

a.原因;原油罐存油少脱水不好;注水量過多或脱水不暢通;電脱鹽罐變壓器跳閘,不能充分沉降;原油乳化嚴重;誰界位過高或指示失真。

b.現象:換熱系統升高,換熱温度下降;閃蒸塔氣相線速增大,塔壓力增大;電脱鹽罐跳閘;常壓塔操作波動;側線產品質量不合格;初餾塔進料温度下降;加熱爐爐管壓降增大;設備腐蝕加劇;常頂回流罐水界面過高;常壓塔易形成霧沫夾帶,影響產品餾出產量;嚴重帶水時,塔底泵抽空,爐進料波動大,晃量,爐出口温度上升,爐膛温度急劇下降;同時使換熱器憋壓而泄露等。

c.處理:聯繫付倒罐或加強脱水工作,加大注破乳劑量,降低或停止注注水量;降低處理量稍降爐出口温度,關小或關閉塔底通氣;產品改次品;調整操作,當原油含水量下降後再恢復正常。

(3)塔底泵抽空:

a.原因:塔底液麪過低,或儀表指示失真;塔進料含水過多,泵體內產生氣阻;塔底輕組分含量大,造成汽蝕;過熱蒸汽温度低,帶水;泵本身故障。

b.現象:泵出口壓力錶大幅度波動或回零;泵體產生異常聲音;泵的出口壓力下降,電機電流下降;塔底液麪迅速上升。

c.處理:適當提高提高量,減少抽出量,提高塔底液麪;原油含水大,切換原油罐,進一步穩定電脱鹽操作;提高熱蒸汽温度,塔上增加塔底通氣量,減少輕組分含量;檢查泵進口是否堵塞,個掃線蒸汽閥是否關嚴及進出口連通閥的關閉情況是否嚴實;切換備用泵,可適當降量,進一步查找原因;更換壓力錶。

(4)原油中斷

a.原因:罐區油位過低或倒罐誤操;原油管線破或堵塞;原油泵發生故障等。

b.處理:及時聯繫會煉進行處理;與調度,罐區等單位聯繫。改循環(閉)或停工處理;啟動備用泵。

(四)實習過程

(1)安全教育 在實習開始時,學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

(2)車間實習 我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規定的實習內容。

(3)理論與實際的結合 為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

(4)實習日記 在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

六、實習感受

實習生活已經結束,但每次回憶起來,總是那麼親切,那麼充實,那麼難以忘懷。

在帶隊老師的悉心關照下,我們圓滿完成了頂崗實習。技術員師傅的毫不保留的指導,使我們的實習生活非常充實,收穫無數;同組同學積極的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關心,讓我的實習生活和業餘生活都多了一些人性的關懷與温馨的感動。

實習雖然只有十週的時間,但是在帶隊老師的精心安排下,我們每人由一個師傅負責,跟師傅學習本崗位的相關知識。閒暇之際又輪串了其他車間,同時我們還有機會鍛鍊自己,自己做講解員給其他組的同學們講解自己所在的車間。我們在自己的車間中,通過請教技術員,自己研究,與同組同學討論等方式,我對我自己所在的車間--常壓蒸餾Ⅱ車間有了深入的瞭解,同時也對《化工原理》、《石油加工工藝》、《化工工藝學》、《化工設備》、《化工腐蝕與防護》等課堂上所學的書本知識有了更加實際的理解,把書本上的知識主動的應用到實際生產當中去,學習到了不少實際生產知識。也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。

十個周頂崗實習工作的磨練,培養了我良好的工作作風和埋頭苦幹的求實精神,樹立了強烈的責任心,高度的責任感和團隊精神。生產實踐讓我學會脱離浮躁和不切實際,心理上更加成熟堅定。為走向工作崗位做好充分準備,在今後的工作中,我將繼承和發揚自己的優勢,學習改進不足。適應企業發展要求,努力把自己的工作做的更好!

短短的十週時間,我學到了很多知識。在這裏我要感謝我們學院的領導老師們的精心安排,感謝車間裏的工程師技術員的耐心指導,感謝我同組的同學們的相互幫助。特別指出的是,感謝二位帶隊老師與我們同甘共苦,使我們對生活和學習都充滿信心!

通過這次實習,讓我對煉油廠有了更加全面的瞭解,為日後的實際工作打下了基礎,同時使我更加熱愛石油化工這個行業,在今後的日子裏,我會更加努力的學習專業知識,為我國的石化事業貢獻出自己的力量。

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