食品廠實習工作總結（通用15篇）

食品廠實習工作總結 篇1

一、實習目的

通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。

通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、三康食品廠簡介

江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠於1993年經各方籌資組建，地址位於學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，佔地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳製品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。

三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平台，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展，20__年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才;20__年按照“QS”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。

實訓基地秉承“以人為本，以市場為導向，以質量管理為中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，“三康”品牌被評為南昌市的品牌。

三、產品介紹

三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受的乳品企業之一。詳細來説，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依託於它的區位優勢。三康佔到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。

如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則於“三康產品”精益求精的質量。依託於江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，填補了省內空白。

四、產品生產工藝流程

液態奶生產的工藝流程和要求

液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理後，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會(IDF)的定義，液體奶(液態奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳製品的總稱。液態奶的化學成分很複雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。

食品廠實習工作總結 篇2

12月27日我們參觀了無錫市金蘭食品有限公司，金蘭醬油是中國台灣家喻户曉的著名品牌，六十多年來一直選用原粒大豆和優質小麥為原料，享有“世界美廚的盛譽”。 無錫金蘭食品有限公司是由中國台灣金蘭食品有限公司投資，所有設備由中國台灣引進，製品工藝完全承襲中國台灣金蘭高超的技術水準。公司於1996年建廠，1997年投產，主要生產醬油、醬菜。公司的最高宗旨是：提供給消費者高品質、衞生的食品!

公司採用科學的生產工藝，引進多條自動化生產設備，有極高的生產潛能。將來則研發營養健康的新產品回饋消費者。行銷則以開拓外銷市場為主，並逐漸提高國內市場佔有率。引導消費者對高品質食品的認識，使公司在競爭中立於不敗之地。 金蘭系列醬油採用現代化電腦温控發酵系統，所有產品採用恆温發酵技術和國際一流的自動化過濾、灌裝設備生產。

製成的高鹽液態發酵醬油，成本比速釀醬油(經三十天左右的釀造)要高出十倍以上。金蘭系列醬油具有濃烈的醬香味，色澤亮麗，紅褐光潤，澄清透明，泡沫細膩，口味純真，是真正的釀造醬油。

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公司的工藝流程如下：發酵好的生醬油→調煮(調PH值，顏色，鹽)→攪拌，保温15min→冷卻水冷卻→攪拌均勻→沉澱(7天)→抽取清夜→過濾(三層)→取清夜→灌裝。生產中要先冷卻後沉澱，否則易發生褐變，有機物易揮發，過濾環節是採用硅藻土，脱色採用活性炭，防腐劑採用苯甲酸鈉或山梨酸鉀。若不加防腐劑，則可採用添加酒精或提高酒精濃度來達到防腐的目的。鍋爐採用燃油為原料，柴油燃燒完全，且污染小，利於環境保護。

鍋爐設備是從中國台灣引進，自動壓力、温度控制。最後的污水處理是採用活性污泥法，COD值達300以下，PH值為7.0。 在金蘭食品的參觀中，我體會到一個現代企業的特色，其先進的生產設備和管理體系，製造出了高品質的醬油，以製造除了高品質的生活。最後，感謝廠長在百忙中抽出時間帶領我們參觀，並對我們提出的問題進行詳細耐心的解答。

食品廠實習工作總結 篇3

實習目的

要想在念書的時候就試足將來的工作環境，實習是個好辦法，在實踐經驗豐富的導師和技術人員指導下學到的理論知識可以得以具體化，實習可以幫助人們確定一直孜孜以求的職業目標是否真的適合自己。通過參觀和實踐來鞏固專業基礎知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究、鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後的學習、畢業論文以及工作打下堅實的基礎。具體如下：

1. 接觸社會 瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況，瞭解所學專業在經濟建設中的地位、作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識。

2. 學習企業管理知識 熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序獲得組織和管理生產的初步認識，虛心向工人和技術人員學習培養熱愛專業、熱愛勞動、遵守組織紀律的良好品德。

3. 學習生產技術 鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。

4. 瞭解和初步掌握生產工藝的流程、技術經濟指標。

5. 瞭解生產工藝所用的設備、規格型號及工作原理。

實習過程及結果：

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的瞭解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會，如果我們帶着僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地實現自我價值。因而在今年七、八月份，我們04食品班的大部分同學在林強老師的帶領下，到xx市歡樂家食品有限公司進行了為期一個多月的專業實習。

7月23號早上九點左右，我們到達了歡樂家食品有限公司，此時工廠已在生產當中了，在外看來一片安靜，但進入車間裏面卻是另一番景像，工人們忙忙碌碌的，好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們，隨後便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍，接着帶我們去買好工作帽，借來工作服和水鞋，最後還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象爾後公司給我們安排了許多實習的崗位，讓我們去實際操作，親身動手體驗。

從第二天起，我們便開始深入車間。在這裏我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人歎服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。

我首先是分配到包裝車間裏的。作為新手，跟那裏的員工打完招呼後，便開始投入到了學習當中。首先是在那裏看員工們怎樣操作，接着請教她們介紹一下操作的要領和技巧，並慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這裏的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一女員工就親手教了我半個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習後，我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間，我一般都是挑着最為笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的終產品出現在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心裏卻是樂滋滋的。

包裝車間實習了一段時間後，接着被輪流分配到新、舊生產車間，質檢部等工作崗位實習。在那裏，同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上，凡是我們遇到什麼不懂的東西，管理人員也都熱情地給我們講解，讓我們瞭解到了許許多多生產和管理的知識。

食品廠實習工作總結 篇4

前言

大學的時光已經過去一多半了，專業課基本已經學完了，對於理論已有一定的掌握，但除了平時的實驗，基本沒有機會進行實踐，理論與實際的結合非常缺乏，這次有機會進行生產實習，不僅是對自己的實踐的鍛鍊，同時也是對理論的考察與鞏固，雖然時間不長，但感覺非常充實，受益匪淺。讓我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯繫實際的能力，提高整理提供實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為以後工作打下了堅實的基礎。

實習目的

1.瞭解企業文化，發展現狀及發展前景。培養動手能力與愛崗精神。

2.對有關工藝流程進行掌握，並進行實踐，為今後工作打下良好的基礎。

3.理論聯繫實際，並用實踐檢驗理論。

4.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

實習時間：

實習地點：

實習內容：

首先是定崗實習，我此次實習的崗位是包裝崗位，食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。因此，食品包裝製程也是食品製造系統工程的不可分的部分。但食品包裝製程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。

我們的包裝過程為：

1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。

2，殺菌冷卻，把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升温消毒然後再冷卻自來水。

3，液體混合,把通過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成所需的成分，然後傳輸進灌裝液儲藏罐。

4，製作灌裝瓶瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為所需的瓶子。

5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把溶液注入瓶子。

6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有飲料的瓶子封好，然後印刷標籤。

7，冷藏，把成品輸送進冷藏庫。

我們的包裝主要有兩種

1塑料瓶的包裝：塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分，再加入一些改善其性能的各種添加劑製成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衞生等優點。

2.瓦楞紙箱的包裝：瓦楞紙板 是由瓦楞原紙軋製成屋頂瓦片狀波紋，然後將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合製成。瓦楞波紋宛如一個個連接的小型拱門，相互並列支撐形成類似三角的結構體，既堅固又富彈性，能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定，瓦楞波紋的形狀直接關係到瓦楞紙板的抗壓強度及緩衝性能。

我們採用的是UV形，它是介於V形和U形之間的一種楞形，其圓弧半徑大於V形，小於U形，兼有二者的優點。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便於銷售運輸又可起到保護作用。

整個包裝過程採用無菌包裝，即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌，並在無菌環境條件下完成充填、密封的一種包裝技術。 他的優點主要表現為：

①對包裝內容物可採用最適宜的殺菌方法進行殺菌，使食品的色澤、風味、質構和營養成分等品質少受損害

②由於包裝容器和食品分別進行殺菌處理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品質穩定的產品，甚至還能生產普通罐裝法根本無法生產的大型包裝食品。再者，與包裝後殺菌相比，食品與容器之間不易發生反應，包裝材料成分向食品溶滲減少。

③由於容器表面殺菌技術比較容易，且與內容物殺菌無關，故包裝材料的耐熱性要求不高，強度要求也沒有那麼嚴格。

④適合於自動化連續生產，既省工又節能。

包裝不僅影響商品的美觀，更重要的是其直接關係到商品的質量，質量是品質的保證。因此，我們工廠對包裝有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。

雖然包裝過程非常複雜，但均採取機械化生產，所以僅有少數幾名操作人員，我的工作也十分簡單，就是將包裝材料添入包裝機中，雖然我的工作很簡單，但在整條生產線卻是至關重要的，而且長時間的搬運，下班後雙手常常累得不能動彈。剛開始，由於缺乏經驗以及內心的牴觸心理，常常不能勝任工作，而且有退縮的想法，班長經常教導我，與我談心，最後我還是能很好的堅持下來，因為我知道，這是對我的考驗，對我進入社會前的一種磨練，我要克服它!身體上的疲勞不算什麼?只要心裏充滿希望，再大的困難都會顯得很渺小! 實習體會：

通過這次在實習，讓我瞭解到工廠的規模水平，掌握了生產飲料的工藝以及包裝的流程，同時也使我真正瞭解流水生產線的真正意義：高效，衞生，節餘資源。自動化將會是以後所有企業面對的關鍵問題，自動化程度越高，成本就越低，那麼在市場的競爭力就越強。產品是企業的第一生命線，所以要企業獲得在市場的優勢，還必須注意產品的開發。

在這次實習過程中，我學到的當然不只是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉着冷靜的對待!比如，在我們的生產過稱中，會遇到包裝的印刷不好，從而影響我們的銷售，這時候，有的同學就開始慌張了，就開始抱怨了，但你們不試想一下，慌張，抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然後一起解決問題呢?

這次實習還讓我感覺到自身步入社會後我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。人們常説，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在着巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。

所以，不要老抱怨公司不願招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以後畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。最後還應該感謝此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識，我一定會更加努力，為今後步入職場做好準備。

食品廠實習工作總結 篇5

一、見習目的

1、通過在榆林市巨人食品科技開發有限公司見習認識，對工廠的設計以及蘋果、紅棗加工生產過程要有一定的感性認識，學習掌握蘋果紅棗的加工過程。

2、通過生產見習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，使學習和實踐相結合。

3、學到從書本學不到的專業知識，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、見習公司簡介

榆林市巨人食品科技開發有限公司成立於20xx年3月12 日，廠長高建平，主要從事蘋果、紅棗的加工和銷售。工廠位於吳堡縣宋家川鎮河濱路井溝1號，在職員工45人。公司秉承“顧客至上，鋭意進取”的經營理念，堅持“客户第一”的原則為廣大客户提供優質的服務。

三、見習內容

紅棗加工是食品加工的一種，它是把從農户手中收購的紅棗進過選擇分級後進行加工處理，以不同的加工工藝製成的小包裝食品。這種加工方法使紅棗中的水分快速蒸發，將乾燥後的棗堆積12-15天，使其內部水分重新轉移，均勻地散佈在細胞內紅棗的組織不會被破壞，回軟過程中應注意檢查，防止發酵、黴爛、發熱等不良現象。

1 、蜜棗加工工藝

1.1 工藝流程

選料→清洗→切縫→糖煮→烘烤→包裝→成品。

1.2 操作要點

1.2.1 選料 選用果形大而均勻、皮薄核小、肉厚疏鬆、顏色由青轉白的棗果為原料，將乳白色、發紅、蟲蛀、有機械損傷的棗果剔除。

1.2.2 清洗、劃絲 用軟水將棗果洗淨，用劃絲機或手工劃絲，劃絲深約3mm，不宜太深。過深容易造成破棗，過淺則糖分不易滲透，容易失水而造成僵棗。棗果兩頭適當留頭，每個棗果劃絲30道左右。

1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2種，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用質量分數為55%～60%的濃糖液60kg～80kg，加入糖液，總量0.5%的檸檬酸，將50kg～60kg鮮棗投入其中，加熱煮沸至果肉煮軟時，倒入質量分數為50%的糖液5kg，此時鍋中糖液停止沸騰，3min～4min後糖液又開始沸騰時加糖。分別加糖的方法是：第1次～第3次每次加糖5kg，澆入濃糖液1kg～2kg;第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液;第6次加糖後，煮沸約20min，此時糖液的質量分數已達70%以上，紅棗飽滿透明，連同糖液移到缸中浸漬1天～2天后烘烤。

1.2.4 烘烤 將糖煮後的棗果撈出瀝盡糖液，攤放在烘盤上，以60℃～80℃的温度進行烘烤。開始時用微温(温度過高會出現返糖現象)，然後逐漸提高温度，3h～4h後翻動1次。最高温度不得超過80℃，待棗果表面乾燥後可將温度降低。20h～24h後表面不粘手時停止烘烤，稍曬後即可整形，緊接着進行分級並繼續烘乾，温度仍控制在60℃～80℃，開始微温，2h～3h後略微升高温度，然後每隔1h翻棗1次，發現紅棗表面乾燥，隨即改用低温。總之，烘烤時的温度應掌握中間高、兩頭低的原則。

簡易識別蜜棗乾燥狀況的方法是：用手掰開蜜棗，若核、肉易分離，則説明蜜棗比較乾燥;若棗肉粘核，則説明蜜棗不幹燥，須繼續烘烤。

1.3 產品質量

棗切縫均勻，吃糖飽滿，滋味純正，符合食品衞生標準。產品表面呈金絲狀，色澤為棕褐色，含糖量為70%左右，含水量為15%～18%。2冷凍蔬菜的包裝 2 、糖棗加工工藝

2.1 工藝流程

選料→去核→清洗→煮制→糖漬→洗糖→乾製→包裝→成品。

2.2 操作要點

2.2.1 選料 選出形狀完整、成熟充分、色澤鮮豔、無蟲蛀、無破頭、無黴變的棗果作原料。

2.2.2 去核 用去核器捅棗核，核口直徑應小於0.7cm，口徑完整無傷，捅孔口上下端正。

2.2.3 清洗 將去核後的棗果，倒入65℃～70℃乾淨的温水中，輕壓輕翻，浸泡5min左右，待棗肉發脹、棗皮稍展、吃透水分時，即可撈出瀝乾水分。

2.2.4 煮制、糖漬 將25kg水燒開後，加入17.5kg的白糖，再燒開後倒入20kg棗。煮沸40min後加入12.5kg的白糖及40g的檸檬酸，開鍋後再煮20min左右，至棗皮舒展呈紫紅色為止。煮好後連同糖液一起倒入缸內，浸泡40h～48h，待棗肉滲飽糖，液呈黑紫色為止。

2.2.5 洗糖 將煮浸好的糖棗，用漏勺撈入鐵篩中，瀝去表面糖液，放入100℃的沸水中，輕輕轉動鐵篩，洗淨棗果表面糖液後倒入烤盤中。

2.2.6 乾製 將烤盤送入烤房乾製，採用氣烤的辦法，1次需數小時左右，開始時氣壓為200kPa;2h後慢慢把氣壓升到400kPa左右，烘烤約10h，即製成糖棗成品。

2.3 質量要求

糖棗殘核率不超過1%，色澤鮮豔，紫紅透明，香甜可口，無異味，無焦糊味，含糖量70%以上，含水量為15%～18%。

四、見習心得

見習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野，長了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，見習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。通過這次短暫的六個月的見習，讓我對食品廠裏的一些設施操作，注意事項等都有了一定程度的瞭解，還對廠房裏的過程設備有了初進一步的瞭解。

這次見習教會我要與人為善，遇事不變。向他人虛心求教，遵守組織紀律和單位規章制度，與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹，好的習慣也要在實際生活中不斷培養。這一段時間所學到的經驗和知識大多來自領導和員工的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富。這次見習也讓我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的關係是很重要的。做事首先要學做人，要明白做人的道理，如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來説，需要學習的東西很多，他們就是最好的老師，正所謂“三人行，必有我師”，我們可以向他們學習很多知識、道理。我們作的都是一些不起眼的小事，也許你會覺得這時對能力的一種浪費，可是就是在這樣的小事當中決定着你的成敗。

在這次見習期間達到了預定的目的，大量的食品專業知識與社會知識相結合，既鞏固了專業知識，又學會了社會知識，對我們不久的就業很有幫助。通過這次見習，對食品崗位有了一個深層次的認識。我找到了自己專業知識的漏洞，對好多基礎性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學習。對食品崗位人員要求的耐心、細緻有了切實的體會，對於自己浮躁的心裏也需要調整，把心態整理好，對自己有正確的認識與評價才能清楚自己適合什麼樣的工作，明白自己需要努力的方向。學會了人與人溝通需要一定的技巧。這次見習為我們步入社會奠下了基礎，為我們就業找工作指明瞭方向。

食品廠實習工作總結 篇6

實習目的：

學習水果罐頭食品生產技術和設備及企業管理，獲取本專業的實際知識，培養初步的實際工作能力和專業技能。

進工廠實習是我們作為當代的大學生一堂重要的學習課，通過這節課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今後實際工作打下基矗實習是檢驗真理的唯一標準，通 過這次實習，我對與專業密切相關的一些產品的生產工藝流程有了進一步的瞭解，同時也學習到了許多書本上沒有的知識，更加豐富了我們的課外知識和社會閲歷。

公司簡歷：

xx市歡樂家食品有限公司，是一家依靠本地資源優勢生產經營水果罐頭，魚類罐頭，果汁飲料，調味品為主的食品企業。公司擁有及山東兩處生產基 地，總佔地面積110畝，廠房面積4.1萬平方米，公司現擁有固定資產8000萬元，是xx市農業龍頭企業，廣東省著名商標，公司通過 ISO9000,HACCP兩大管理體系認證。展望未來，歡樂家將繼續堅持“團結誠信、開拓創新”的企業精神，堅持“對客户--服務至上、互促發展、誠信 保障、利潤共享”的經營理念，願於各界朋友攜手合作，向更新、更廣闊的領域前進! 實習過程及結果：

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而對外界的瞭解都是很膚淺的。我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會，如果我們帶着僵硬的 書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠生產實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能 更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地實現自我價值。因而在今年七、八月份，我們04食品班的大 部分同學在林強老師的帶領下，到xx市歡樂家食品有限公司進行了為期一個多月的專業實習。

7月23號早上九點左右，我們到達了歡樂家食品有限公司，此時工廠已在生產當中了，在外看來一片安靜，但進入車間裏面卻是另一番景像，工人們忙 忙碌碌的，好勤快。公司的領導在百忙之中熱情地接見了我們，隨後便有一位相關工作人員給我們安排好宿舍，接着帶我們去買好工作帽，借來工作服和水鞋，最後 還收集我們的相片去辦好實習工作證，她的熱情招待給我們留下很好的印象。爾後公司給我們安排了許多實習的崗位，讓我們去實際操作，親身動手體驗。

從第二天起，我們便開始深入車間。在這裏我們可親眼目睹到了工作人員的辛勤與令人歎服的手工技術。一個產品的生成要經過多項的分工，他們的分工很細，對員工的要求是很嚴格的，每個工序上都有上十名員工，但只聽到機器的聲音，每個人都在忙忙碌碌。

我首先是分配到包裝車間裏的。作為新手，跟那裏的員工打完招呼後，便開始投入到了學習當中。首先是在那裏看員工們怎樣操 作，接着請教她們介紹一下操作的要領和技巧，並慢慢的結合實際操作體會其中的技術。這裏的員工都很熱情地給予幫助，膠布封紙箱一步，一女員工就親手教了我 半個小時，直到我基本掌握，實在難得與心存感激。通過現場的不斷觀察學習和實習後，我們包裝操作技能漸漸有了很大的提高。在包裝車間，我一般都是挑着最為 笨重的裝箱工作，雖然較辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的終產品出現在自己面前，操作技能一步步的提高，員工們燦爛的笑容，心裏卻是樂滋滋的。

包裝車間實習了一段時間後，接着被輪流分配到新、舊生產車間，質檢部等工作崗位實習。在那裏，同事們都給予我們極大的幫助。在高層次上，凡是我們遇到什麼不懂的東西，管理人員也都熱情地給我們講解，讓我們瞭解到了許許多多生產和管理的知識。

經歷了這40多天的實習，使我更清楚地認識到：在科學技術日益變革的今天，生產的速度和質量是何等的重要，時間就是生命，機器在和時間賽跑，我們也 和時間賽跑，我們都應該把握現有的時間，增強時間觀念。只有用好時間、合理安排時間，才能更好地實現自己的人生價值，為社會奉獻一份力量。

實習體會與總結

這次生產實習，通過各種不同工序的學習與操作，對食品企業的生產與管理有了一個比較全方位的瞭解，獲益匪淺。

一、具有良好的業務能力是基矗我深切體會到，在工作崗位上，有着良好的業務能力是一種重要的基礎能力，而理論學習是業務實習的基礎，因此，對於我們 這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行循環重複的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

二、進一步接近社會，接近企業。我比較清楚瞭解公司企業的運轉情況，更加明白效益是公司、企業追求的目標;更是公司、企業立足於社會、與他人競爭的 本錢。要創造最大的效益，務必降低人力資源、生產成本努力提高其科技含量。歡樂家食品公司的新舊殺菌生產設備生產能力的對比，其道理便可略見一斑。

三、掌握了一定的管理營運理念。無歧視的基礎上，合理地以員工平等條款為基礎進行招募、培訓、提升人才等，構建一支強而有力的管理隊伍，才能保障公 司的健康正常運轉。

歡樂家食品廠方面在高層次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其門下，促進了其企業的蓬勃發展。若能引進更多些中層次人才，那將是虎上添 翼。

四、比較準確瞭解了當前食品行業的發展現狀與食品質量安全狀況。現在人們的生活水平不斷提高了，對於吃的方面不在只是追求吃得飽就行了，而是關心怎樣才能吃得安心與放心，也就是説更多地關心食品的質量與安全。所以如何在食品生產中就能從始至終都能按照嚴格的衞生規範來加工，和如何在生產中就能控制住這些對人體產生危害的因素，那就可需要我們這班人才的了。

食品廠專業實習順利完成了，但是實習中所見所聞所學所感必將更好地指導我今後人生的發展，非常感謝歡樂家食品有限公司給我提供了這麼一個鍛鍊的 平台。總而言之，這次實習不但增強了我的實際動手操作能力，也讓我學到了許多實際的工作經驗與知識，使我對未來更加充滿了信心與勇氣。

食品廠實習工作總結 篇7

實習目的：

對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

實習公司介紹：

碭山位於安徽省北部，處於四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿蔔素、β-胡蘿蔔素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C,抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高於其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食慾，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，註冊資金20xx萬元公司位於安徽省碭山縣關帝廟鎮。

佔地9萬平方米，建築面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、佈局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元， 20xx年11月9日動工，20xx年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。20xx年8月底前，公司通過衞生註冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的瞭解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的瞭解。

實習內容：

1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—鹼法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其餘繼續傳輸進行人工切半。

3：鹼法去皮，鹼含量為14%，為鉀液，過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最後封罐，殺菌。

整個生產工藝中，最重要的為淋鹼步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響後面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40 公斤鹼液，對於淋鹼產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其餘的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬於典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬於季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對於衞生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟着研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭製作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

2 ：黃桃基地參觀

碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

在熙可公司參觀實習過程中，我置身於企業的實際生產環節，瞭解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋鹼裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的瞭解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮採用最常見的鹼法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，採用鹼法去皮並不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步瞭解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，瞭解到企業的思考角度，為我們今後的科研提供了現實參考依據，也更有利於產學研三者的有效結合。

食品廠實習工作總結 篇8

一、實習目的

通過對農大三康食品廠的實地實習認識，對工廠的設計以及牛奶豆漿等生產過程要有一定的感性認識，學習掌握牛奶的加工過程。

通過生產實習，拓寬我們的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，熟悉生產車間的規章制度，瞭解和應用生產裝備，以便加深我們對所學課程知識的理解，使學習和實踐相結合。

通過生產實習，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發我們向實踐學習和探索的積極性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、三康食品廠簡介

江西農業大學食品科學實訓基地——南昌三康食品廠於1993年經各方籌資組建，地址位於學校東區。該廠現有固定資產200多萬元人民幣，佔地面積4000平方米，現有在職員工30人。三康食品廠實現乳製品日生產能力10噸，是江西省生產酸奶的專業廠家。

三康食品廠是具有獨立法人資格的校辦企業，由食品科學與工程學院提供智力支持和技術保障，同時三康食品廠也為食品科學與工程學院在校學生實習提供了一個很好的平台，每年可承擔500～600名學生的實習與培訓任務。三康食品廠為加快發展，20xx年進行了技術改造，加大投資力度，引進了優秀的經營管理人才;20xx年按照“QS”要求，食品廠投資500萬元建設一個新的標準化廠房，同時進行了技術改造，以滿足日益增長的市場要求和教學要求。

實訓基地秉承“以人為本，以市場為導向，以質量管理為中心”的理念，不斷進行新產品開發和技術做創新，以管理求效益、以市場求發展。三康食品廠主要產品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，“三康”品牌被評為南昌市最受歡迎的品牌。

三、產品介紹

三康食品廠生產的產品主要銷往南昌市區，是南昌地區比較受歡迎的乳品企業之一。詳細來説，它的市場又主要集中在南昌的昌北地區，例如江西農業大學及其周邊地區，這主要依託於它的區位優勢。三康佔到了這一地區乳品市場的大部分，過去曾實現年銷量一千萬瓶的好成績。

如此好的銷量，表明三康食品廠在消費者心中建立了良好的信譽。而良好的信譽則來源於“三康產品”精益求精的質量。依託於江西農大食品科學與工程學院提供的智力支持和技術保障，三康食品廠生產的乳品不僅注重質量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場首創產品，填補了省內空白。

四、產品生產工藝流程

液態奶生產的工藝流程和要求

液態奶是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理後，分裝出售的飲用牛乳。根據國際乳業聯合會(IDF)的定義，液體奶(液態奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳製品的總稱。液態奶的化學成分很複雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質、乳糖、無機鹽等組成。

牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過濾、淨化、乳粉的還原，和產品的質量標準化等。

均質：一般採用170~220kg/cm2的壓力，均質温度為50~60oC。

殺菌或超高温殺菌：殺菌條件：115~120oC的條件下保温5~10s或130~150oC的條件下保温1~4s 。

冷卻：高温殺菌後，採用鹽水冷卻至10oC以下。

罐裝：冷卻後的牛乳必須及時灌裝，並保證灌裝時不受到污染。

(二)酸奶生產的工藝流程及要點

酸奶是指以牛乳為主料，經巴氏殺菌後冷卻，加入乳酸菌發酵而製成的一種奶製品。長期易用酸奶，可促進人體對磷.鈣.鐵的吸收，維持B族維生素平衡，緩解乳糖不耐症，降低膽固醇，預防心血管及肝臟疾病的發生，對便祕和細菌性腹瀉起到預防作用。酸奶還能提高人體免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齒.鍵發等美容作用。

牛乳的預處理：前處理包括鮮如的驗收、過濾、淨化、乳粉的還原、產品質量的標準化合殺菌等。

均質：一般均質壓力為160~180kg/cm3,温度為50~60℃。

殺菌或超高温殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保温5~10秒，或130~130℃條件下保温1~4秒。

發酵培養:按一定比例加入混合發酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養。

包裝：添加發酵劑混合均質後，應立即灌裝。

冷藏保存：成品應貯藏在2~8℃冷庫中，且低温下銷售。

五、生產操作規程

(一)操作車間衞生管理細則

原料的衞生

投產前的原料必須經過檢驗，不合格的原料不得投入生產;

各工序必須連續生產，防止原料和半成品積壓變質而導致病菌、腐敗菌的繁殖。

操作過程的衞生

生產前必須對工器具、管道和設備進行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、温度，經過檢驗合格方可進行生產;

因設備或其他原因中斷生產時，必須嚴格檢查該批產品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產品;

乳製品殺菌應有法度記錄，註明產品的生產日期和班次，本廠採用的是超高温瞬時滅菌方式;

對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應及時清洗乾淨，以免滋生污染源;

工作人員如調換工作崗位可能導致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒。

操作車間衞生的管理

操作車間必須燈光明亮、通風良好、有防蠅、防鼠設施、設備、牆面、地面便於清洗、消毒;

工作完成後必須對工器具設備進行徹底的清洗消毒，車間牆壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒;

設置廢棄物存放桶，廢棄物應隨時清理，並及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒。

個人衞生和健康要求

操作員應保持良好的個人衞生，工作服應保持清潔衞生;

每年定期接受《食品衞生法》，乳品廠衞生規範及其他有關衞生規定的宣傳教育;

取得健康合格證方可上崗工作，每年進行一次健康檢查。

(二)製備菌種操作規程

對制種用的不鏽鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進行消毒，100度開水，保持20分鐘以上。

制種開始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發酵劑)，放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。

母發酵劑的製作：從滅菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打開小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應用清水沖洗乾淨，然後放入發酵室發酵。

食品廠實習工作總結 篇9

前言

大學的時光已經過去一多半了，專業課基本已經學完了，對於理論已有一定的掌握，但除了平時的實驗，基本沒有機會進行實踐，理論與實際的結合非常缺乏，這次有機會進行生產實習，不僅是對自己的實踐的鍛鍊，同時也是對理論的考察與鞏固，雖然時間不長，但感覺非常充實，受益匪淺。讓我鞏固和理解已學過的理論和專業課程內容，培養理論聯繫實際的能力，提高整理提供實踐能力、動手能力、解決問題和觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為以後工作打下了堅實的基礎。

實習目的

1.瞭解企業文化，發展現狀及發展前景。培養動手能力與愛崗精神。

2.對有關工藝流程進行掌握，並進行實踐，為今後工作打下良好的基礎。

3.理論聯繫實際，並用實踐檢驗理論。

4.通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。

實習時間：

實習地點：

實習內容：

首先是定崗實習，我此次實習的崗位是包裝崗位，食品包裝是食品商品的重要組成部分。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩定質量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現食品外觀，吸引消費的形象，具有物質成本以外的價值。因此，食品包裝製程也是食品製造系統工程的不可分的部分。但食品包裝製程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。包裝是成品完工前的最後一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。

我們的包裝過程為：

1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。

2，殺菌冷卻，把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升温消毒然後再冷卻自來水。

3，液體混合,把通過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成所需的成分，然後傳輸進灌裝液儲藏罐。

4，製作灌裝瓶瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為所需的瓶子。

5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把溶液注入瓶子。

6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有飲料的瓶子封好，然後印刷標籤。

7，冷藏，把成品輸送進冷藏庫。

我們的包裝主要有兩種

1塑料瓶的包裝：塑料是一種以高分子聚合物-樹脂為基本成分，再加入一些改善其性能的各種添加劑製成的高分子材料。其具有體積小、可回收、價格低、重量輕、美觀耐用、易清洗、耐腐蝕、易成型加工和使用管理方便、安全衞生等優點。

2.瓦楞紙箱的包裝：瓦楞紙板 是由瓦楞原紙軋製成屋頂瓦片狀波紋，然後將瓦楞紙與兩面箱板紙黏合製成。瓦楞波紋宛如一個個連接的小型拱門，相互並列支撐形成類似三角的結構體，既堅固又富彈性，能承受一定重量的壓力。瓦楞形狀由兩圓弧一直線相連接所決定，瓦楞波紋的形狀直接關係到瓦楞紙板的抗壓強度及緩衝性能。

我們採用的是UV形，它是介於V形和U形之間的一種楞形，其圓弧半徑大於V形，小於U形，兼有二者的優點。用瓦楞板包裝灌有液體的塑料瓶即便於銷售運輸又可起到保護作用。

整個包裝過程採用無菌包裝，即把被包裝食品、包裝材料容器分別殺菌，並在無菌環境條件下完成充填、密封的一種包裝技術。 他的優點主要表現為：

①對包裝內容物可採用最適宜的殺菌方法進行殺菌，使食品的色澤、風味、質構和營養成分等品質少受損害

②由於包裝容器和食品分別進行殺菌處理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品質穩定的產品，甚至還能生產普通罐裝法根本無法生產的大型包裝食品。再者，與包裝後殺菌相比，食品與容器之間不易發生反應，包裝材料成分向食品溶滲減少。

③由於容器表面殺菌技術比較容易，且與內容物殺菌無關，故包裝材料的耐熱性要求不高，強度要求也沒有那麼嚴格。

④適合於自動化連續生產，既省工又節能。

包裝不僅影響商品的美觀，更重要的是其直接關係到商品的質量，質量是品質的保證。因此，我們工廠對包裝有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的質檢到最後的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。

雖然包裝過程非常複雜，但均採取機械化生產，所以僅有少數幾名操作人員，我的工作也十分簡單，就是將包裝材料添入包裝機中，雖然我的工作很簡單，但在整條生產線卻是至關重要的，而且長時間的搬運，下班後雙手常常累得不能動彈。剛開始，由於缺乏經驗以及內心的牴觸心理，常常不能勝任工作，而且有退縮的想法，班長經常教導我，與我談心，最後我還是能很好的堅持下來，因為我知道，這是對我的考驗，對我進入社會前的一種磨練，我要克服它!身體上的疲勞不算什麼?只要心裏充滿希望，再大的困難都會顯得很渺小! 實習體會：

通過這次在實習，讓我瞭解到工廠的規模水平，掌握了生產飲料的工藝以及包裝的流程，同時也使我真正瞭解流水生產線的真正意義：高效，衞生，節餘資源。自動化將會是以後所有企業面對的關鍵問題，自動化程度越高，成本就越低，那麼在市場的競爭力就越強。產品是企業的第一生命線，所以要企業獲得在市場的優勢，還必須注意產品的開發。

在這次實習過程中，我學到的當然不只是技能實踐上的，那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困難不要慌張，要沉着冷靜的對待!比如，在我們的生產過稱中，會遇到包裝的印刷不好，從而影響我們的銷售，這時候，有的同學就開始慌張了，就開始抱怨了，但你們不試想一下，慌張，抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然後一起解決問題呢?

這次實習還讓我感覺到自身步入社會後我們要學得的東西很多，差距還是有的，專業課知識的欠缺、動手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠學會的，不過我堅信我能做到這一點。人們常説，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在着巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。

所以，不要老抱怨公司不願招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以後畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。最後還應該感謝此次機會，讓我真正學到了很多專業和社會知識，我一定會更加努力，為今後步入職場做好準備。

食品廠實習工作總結 篇10

今年假期，我來到了x市食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠裏主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

一、生產流程

我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配製|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

1、混合料的配製：混合料在配製時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關係。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制温度和時間。一般採用巴氏殺菌，温度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

3、老化：經過殺菌後的混合料在進入老化罐後，要對其進行品嚐。老化罐的温度和老化的時間也有其一定的標準。

4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80s%-140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來説，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，並且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衞生指標均能達到國家行業標準。

二、實習體會

食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

我來到這裏實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子裏，食品廠讓我體會到了很多，的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。

這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠實習工作總結 篇11

金秋將至，丹桂飄香。轉瞬之間20xx年上半年工作已經結束，我十分榮幸能夠在這裏向大家彙報品管部的工作成績、存在的問題、以及下半年的工作計劃及建議，

通過統計下面對20xx年上半年的工作進行以下總結;

流程方面

原料採購質量情況;

花生米的進貨檢驗;上半年共採購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質為1.67%，最高雜質6.7%，最低雜質0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質超標的扣重後，全部讓步接收。

花生餅的進貨檢驗;上半年共採購花生米227.5噸，共檢驗樣品39個，檢驗平均雜質為1.67%，最高雜質6.7%，最低雜質0.27%，檢驗合格率為30.77%其中雜質超標的扣重後，全部讓步接收。

油脂進貨檢驗;上半年共採購大豆油60.5噸，共檢驗樣品8個，檢驗平均AV：0.153mgKOH/g，最高0.190mgKOH/g最低0.097mgKOH/g平均PV為0.67mmol/kg，最高1.02mmol/kg最低0.27mmol/kg，接收合格率為100%

共原煤進貨檢驗19車，平均水分9.14%已超出內控標準8.0%，最高水分15.62%，最底水分4.25%合格率為31.58%，其中水分超標，全部降級使用。

小包裝包裝物的檢驗(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可採用表格的形式)

生產過程控制質量

共檢驗車間生產花生餅4679噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可採用表格的形式)

共檢驗花生粕4364噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可採用表格的形式)

清油車間二級油(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可採用表格的形式)

灌裝車間質量控制共檢驗油品280噸(同上將各指標的平均值，最高，最底進行分析，同時也可採用表格的形式)

庫存質量情況

出廠檢驗情況

共檢驗出廠油腳57噸，生產處理完皂腳後通知化驗室取樣化驗皂腳無明油後出廠。

學習與能力方面

組織運行ISO9000質量管理體系的實施與運行

在法規宣貫與實施方面，積極配合銷售公司的計劃，送檢“”濃香花生油、調和油，取得合格檢驗報告避免了市場風險。

培訓與提升方面

組織三名檢驗員參加市質檢局的檢驗員培訓，並分別取得了市質檢局搬發的檢驗員資格證書。

組織參加電子監管質量培訓，並取得了電子監管資格已取得電子監管密鑰

以上是上半年品管部工作總結的內容，下面我個人通過這一個多月的工作、學習和了解發現以下幾個方面需要進一步的改進和完善。

財務方面需增加培訓費，加大質量管理培訓力度，提高全員質量意識，

客户投訴方面應及時驗證、處理，作到投訴處結率100%

質量檢驗方面應完善質量驗收標準，嚴格按照驗收標準把關，建立“一票否決制”的質量管理理念，制定必要的工作流程，作好與各部門的溝通協調工作。進貨驗收入庫必須以檢驗合格單為依據，杜絕不合格產品投入生產使用，生產過程控制，嚴禁不合格品進入下道生產工序，另外應加強庫存產品的抽檢。產品出廠檢驗應通知品管部抽樣檢驗，合格後方可出廠，避免不合格品流向市常

質量體系與認證方面，本年度九月份組織召開管理評審一次，內部審核一次，外部審核一次。對內部審核中發現的不合格項，應通過後期驗證，建立糾正、預防措施，並保證能夠有效的實施。同時根據公司的變化需求，對質量手冊、程序文件進行修訂，對各部門作業指導書進行更新，使之符合現行體系要求，保證質量體系的充分性、有效性和適宜性。努力作好爭創山東省名牌產品的前提準備工作。

培訓提升及法規宣貫與實施方面;

針對目前員工質量意識薄弱的問題現狀，應加強國家質量標準的宣貫與學習，包括產品質量的國家標準、行業標準及企業內控標準。

組織學習各種先進設備儀器的使用和技術交流，如：氣相色譜儀、近紅外儀以及定蛋儀的使用、調整和維護工作等，

組織學習檢驗流程包括其他廠家的，內容包括：單據的傳遞、檢驗結果的通知辦法、記錄的格式、不合格品的處置辦法等。以及工作各環節之間的手續和流程。吸取好的經驗，從而預防我們的漏洞和糾正我們以前的錯誤。

組織員工學習其他相關知識，鼓勵員工創新、嚴謹化操作，提高工作效率，提高業務本領、增強個人工作能力。

衞生及整體佈局方面：化驗室要徹底對物品的放置進行整理，佈局出合理的放置位置，對與工作無關的物品進行清除，危險化學物品專櫃專人管理。

團隊建設方面：

應建立健全品管部新的組織機構，確定其崗位人員編制，因公司成立初期上半年工作中有漏檢、刪檢、不檢等問題存在，下半年工作中完善的同時應增加品管部崗位人員，崗位大體可分為原輔料進貨檢驗1人，生產過程控制2人，成品庫存及出廠檢驗1人。另外需設置9000體系運行員1人，和設備維護管-理-員1人這兩個崗位可由以上幾名檢驗員兼職。下半年的工作中，爭取已全新的質量精神和麪貌打造一流的質量團隊。

食品廠實習工作總結 篇12

實習目的：

對x食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

實習公司介紹：

實習內容：

黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—鹼法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：x公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其餘繼續傳輸進行人工切半。

3：鹼法去皮，鹼含量為14%，為鉀液，過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最後封罐，殺菌。

2：黃桃基地參觀

碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，x公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽x有限公司為我們提供了此次實習，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，瞭解到企業的思考角度，為我們今後的科研提供了現實參考依據，也更有利於產學研三者的有效結合。

食品廠實習工作總結 篇13

實習目的：

對食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的製作工藝認識。

實習內容：

黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—鹼法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：XX公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半；其餘繼續傳輸進行人工切半。

3：鹼法去皮，鹼含量為14%，為鉀液，過鹼液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋鹼裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質量的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最後封罐，殺菌。

整個生產工藝中，最重要的為淋鹼步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響後面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤鹼液，對於淋鹼產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其餘的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬於典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬於季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對於衞生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟着研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭製作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

黃桃基地參觀

被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，XX公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

在XX公司參觀實習過程中，我置身於企業的實際生產環節，瞭解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋鹼裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的瞭解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤化的原則，從生產成本考慮採用最常見的鹼法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，採用鹼法去皮並不一定是的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步瞭解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

非常感謝XX省農產品加工研究所和XX有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，瞭解到企業的思考角度，為我們今後的科研提供了現實參考依據，也更有利於產學研三者的有效結合。

食品廠實習工作總結 篇14

今年x月份，我來到了哈爾濱市x食品廠進行實習工作，這家食品廠是以生產冷飲食品為主，而我在工廠裏主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在x食品廠的實習工作，我學到了許多的東西，而最重要的就是，我個人的實踐能力加強了許多，這是令人欣喜與鼓舞的。

一、生產流程

我發現在冰淇淋的整個生產工藝流程中，最關鍵的控制點就是：混合料的配製|、混合料的殺菌、老化和凝凍這幾個方面。

1、混合料的配製：混合料在配製時一定要嚴格按照冰淇淋的配方領料和稱量。同時還要控制好混合料的酸度。因其對成品的風味、組織狀態和膨脹率有很大的關係。配料設備及工具要進行徹底消毒與清洗，以防成品中理化指標和微生物含量超標。

2、混合料的殺菌：混合料在殺菌時一定要嚴格控制温度和時間。一般採用巴氏殺菌，温度過高或過低均會影響冰淇淋的質量。

3、老化：經過殺菌後的混合料在進入老化罐後，要對其進行品嚐。老化罐的温度和老化的時間也有其一定的標準。

4、凝凍：冰淇淋的膨脹率一般在80%—140%之間。膨脹率對冰淇淋的口感、風味、組織狀態均有影響。

冰淇淋成品的要求也很嚴格，其中就感官來説，要求其色澤均勻，形態完整不變形，不軟塌，不收縮，且組織細膩滑潤，無凝粒，無明顯粗糙的冰品，無氣孔，滋味協調具有該品種應有的滋味、氣味、無異味、無外來可見雜質，並且包裝完整，內容物無裸露。理化指標及衞生指標均能達到國家行業標準。

二、實習體會

x食品廠在人員管理上是比較系統的，分工比較明確。不同的工6作都由不同的部門經理管理。我公司大致可分為兩個部門，其中包括連鎖事業部和生產事業部。產品事業部大致可分為六個部門，其中包括物流部、保管部、品控部、財務部、銷售部和生產車間。連鎖事業部由董事長領導，產品事業部由總經理和廠長負責。各個部門又分設部門經理。其中保管部隸屬於物流部。生產及銷售由總經理負責，其他事情由廠長負責。

我來到這裏實習已經有四個多月的時間了，在實習的這段日子裏，x食品廠讓我體會到了很多，最大的滿足就是學到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的，工作在生產一線，大部分時間都是在車間度過的，我的工作主要是通過感官檢測冰淇淋的口感、色澤、組織狀態、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調，但是但自己真正從事這份工作的時候才體會到並非如此。這個工作不僅僅需要感清晰，更需要果斷的判斷力，不能有一點點的馬虎，通過不斷的品嚐、記憶各種冰淇淋的味道，慢慢積累，最後才能掌握它。時間長了就沒有了當初的困惑，日積月累經驗也就多了不少，這些都是我在書本上學不到的。剛開始上由於和別人一起工作都是別人做着我看着，並沒有感受到工作所帶給我的壓力，當有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔子有多麼的重，體會到了作為一名品控所承擔的責任。

公司裏的領導對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下，可以有自己的空間，做一些自己喜歡做的事情。公司的領導對待員工就象自己的親人一樣，員工之間相處的也很融洽。在這樣的環境下工作是比較輕鬆和愉快的，這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

食品廠實習工作總結 篇15

一、實習目的

一般來説，學校的生活環境和社會的工作環境存在很大的差距。學校主要專注於培養學生的學習能力和專業技能，社會主要專注於員工的專業知識和業務能力。要適應社會的生存要求，除了要加強課堂上的理論知識外，還必須要親自接觸社會參加工作實踐。實習是我們在校學習期間的一個重要的綜合性實踐學習環節。通過進工廠實地學習，培養我們實踐動手的能力、適應能力、組織能力、協調能力、和分析能力解決問題的能力，獲得更全面的感性認識，把專業課程與實際生產更好的聯繫起來，為以能夠靈活運用理論知識解決實際生產中的問題打下堅實的基礎。同時綜合，綜合檢驗我們所學的知識，並使我們進一步理解企業、社會、國情，以完成我們從學習崗位到工作崗位的初步過渡。

通過實習，也讓自己找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，為求職與正式工作做好充分的知識、能力準備，從而縮短從大學走向社會的心裏適應期。

二、實習日程安排

9月5日：上午集中進行實習動員

9月6日下午：參觀廈門銀祥食品有限公司（2：00出發）

9月7日上午：參觀亞洲釀酒有限公司（8：10出發）

9月7日下午：參觀和廈門醬油廠（2：00出發）

9月8日下午：廈門匯盛生物科技公司（2：00出發）

9月9日上午：參觀三達膜技術有限公司（8：10出發）

三、實習內容

我們參觀的第一家公司是廈門銀祥食品有限公司。廈門銀祥集團有限公司創辦於1988年，是一家以無公害飼料生產為基礎、無公害畜禽、水產養殖為紐帶、無公害畜禽屠宰及深加工為核心、連鎖銷售為主要營銷模式的緊密圍繞綠色農業產業化及“安全食品”而展開佈局的產業鏈型企業。我們主要參觀了生豬屠宰與分割生產線，經過工作人員介紹，我們知道了這條生產線引進世界領先的丹麥SFK生豬屠宰及分割設備，並配備了國際先進的實驗與檢疫設備，具有世界先進水平。它彙集了當今世界多項最新技術，如計算機中央控制系統、二氧化碳致暈系統、真空採血系統、立體蒸汽燙毛系統、火焰燎毛系統、紅白內臟自動輸送系統、自動劈半系統、廢棄物真空輸送系統、同步檢疫系統、胴體標碼溯源系統、冷卻排酸分割系統、自動化倉儲系統及全程無縫冷鏈系統等。後來我們有參觀了豆製品研發中試車間，並大致瞭解了豆製品生產流程。通過觀看錄像，我知道銀祥生產的產品除供應國內市場，廣泛滿足不同消費羣體的需求外，還能出口香港、新加坡等國家和地區，填補了福建省豬肉出口的空白。它具備了走出福建、開拓全國市場的產品體系和供應鏈基礎。

第三天早上，我們坐車去了亞洲釀酒有限公司。經過公司經理的介紹，我瞭解到，公司現有產品白酒、露酒兩大類近百個品種規格，其中主打傳統名牌產品有丹鳳高粱酒系列、固本藥酒、三堂藥酒（鬆筠堂、萬全堂、春生酒）系列，並多次榮獲部優、省優產品稱號。公司成立以來連年榮獲福建省300家最大工業企業、工業企業效益300佳、300家最佳形象企業、福建省明星僑資企業等榮譽稱號。在工作人員的帶領下，我們參觀了白酒的生產線，例如白酒麴塊的製作以及在正副窯中的培養，發酵過程等。接着工作人員又帶領我們參觀了廠內貯藏的各種中藥，以及該廠生產藥酒的整套流程。最後，我們又來到實驗室，觀看技術人員對水質以及酒中成品的監測分析。我瞭解到，只要温度超過20。C，那麼酒中就不會存在細菌之類的微生物了。我動手檢測了下，確是如此下午，我們參觀了廈門淘化大同調味品有限公司。通過工作人員的介紹，我知道廈門淘化大同調味品有限公司創始於1908年，是福建省最大的釀造企業，而且擁有著名的“海堤”醬油品牌和“淘化大同”品牌，產品有醬油、食醋、醬料、複合調味料四大類百餘種調味品。我還了解到，該公司的產品暢銷全國二十多個省、市、自治區，出口遠銷香港、東南亞、中東、歐盟、南美等幾十個國家和地區。後來，工作人員帶領我們大家參觀了醬油的製造過程。經過工作人員的解説，我知道了醬油的大概釀造過程。原料的製備：豆粕+麩皮+水温為90攝氏度的水，接着放入蒸鍋蒸熟，然後粉碎放於風冷機，直至冷卻到40度以下。曲種的培養：選取曲種，與蒸熟後的麩皮混合於三角瓶裏培養，擴大培養生成孢子。培養曲：加蓋控制好温度，菌絲生長結束後翻料，開始保温後要通風。發酵：成熟曲後拌曲，發酵温度控制在40——50度，發酵需一個月時間，之後加鹽層，保持鹽水狀態。曬油：產生香氣後，在儲氣罐滅菌後將會產生不同的代謝產物，輸送到指定容器後，沉澱去渣，最後包裝。這樣，成品醬油也就一瓶瓶生產出來了。原來我們平日裏喝的醬油就是這樣產的啊，我真算是長了見識了。而且，我發現轉基因大豆其豆本身顏色稍淺，做出來的醬油顏色也是偏淡的.。

第四天，我們參觀的廈門匯盛科技有限公司，是專業從事微生物發酵、研發、生產、銷售為一體的民營高科技企業。網上搜索的資料表明，公司成立於1998年，具有良好的創新意識和新產品的開發能力。它創立至今堅持"用科技傳遞健康"的理念，始終致力於生產更高品質的微藻DHA和法夫酵母蝦青素。工作人員帶領我們大家參觀了車間的儀器設備，向我們介紹了蝦青素和DHA生產流程。在車間裏，我們見到了許多大大小小的發酵罐，是用來培養微生物產出所需的代謝產物。緊接着，我們來到了生產蝦青素的車間。整個車間瀰漫着一股腥臭味，很是刺鼻。該公司還生產DHA粉和DHA油。DHA藻油是源自深海微藻，採用先進的發酵技術，通過物理提取方法精製而成的純天然營養油，是為澄清油狀液體，無雜質，呈金黃色或深黃色，具有二十二碳六烯酸（DHA）特有氣味，無異味。而DHA微膠囊粉則採用先進的微膠囊包埋技術，將DHA藻油製成均勻、流動的粉末狀顆粒，為白色或淺黃色，呈均勻、流動的粉末狀顆粒。有二十二碳六稀酸（DHA）特有氣味，無異味。並且易溶於水，無沉澱。如今匯盛已獨立擁有經過嚴格篩選培育而成的優良菌種，不僅發酵水平達到國內外同類產品的先進水平，而且獨創物理提取綠色工藝，保證產品的高純淨度、安全性等特質。

第五天，我們搭乘校車參觀了最後一個目的地——廈門三達膜科技有限公司。三達膜集團於1997年由藍偉光博士在新加坡科技園創立，以膜技術開發與應用為核心，業務領域涉及膜材料製備、膜系統集成、膜應用開發、環保水務、生物化工等相關產業。透過其技術人員的介紹，我瞭解到，公司設有企業博士後工作站和膜工程技術研究中心，建立了膜中試實驗室、化學分析實驗室、生物工程實驗室、電氣控制實驗室，配備了國內最為齊全的實驗設備和種類豐富的膜資源，進行各項技術研究與分析工作；有三大專有技術平台：適合各種發酵液分離、過濾的超濾膜應用技術平台、適合染料生產脱鹽與濃縮同步進行的納濾膜應用技術平台和反應與分離耦合一體化的環保水處理膜應用技術平台。在實驗室裏，我們看到了許多實驗儀器設備：包括有機卷式膜設備、無機陶瓷膜設備、卷式超濾膜設備、卷式納濾膜設備、卷式反滲透膜設備和管式膜設備等。在展廳裏，我們還看到了與三達膜息息相關的各大品牌，有各式各樣的營養補充劑以及三達淨水機等。我們還參觀了廢水處理車間。儘管污水腥臭難聞，我們還是興致勃勃的提出我們的各種疑問，技術人員也耐心的一一為我們解惑。讓我不禁感歎，平日所學的知識實在是太匱乏了，今後一定要更加努力，將理論與實際相結合，才能更好的發揮本專業的專長來。

四、實習心得與體會

一腦的書本知識，一身的書生氣，一串的書本邏輯，而未吸收社會實踐的過濾，未經歷顛簸命運的沖洗，讓別人看起來非常幼稚而待成長。經過這次實習，我學到了很多在學校和書本中沒有的東西，在就業心態上我也有了很大的改變。以前我只是聽説找工作難，可現在我能更好的理解找工作難，找一份對口專業的工作更難。很多東西我們到社會才能接觸，才學習，只有身臨其境才能真正意識到自己能力的欠缺和對知識的匱乏。在此，我感謝領導和老師給了我們此次實習的機會，給我們提供了這樣一個台階，讓我拓展了視野，增長了見識，更多的是積累了經驗為不久的將來找工作做良好的基礎。沿着許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成熟夢想的路途只是可能是斬斷途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學到的知識—實踐。也許我們從社會上吸取了這些實踐知識才能真正改變我們無奈的命運，才能羽翼豐滿，讓我們飛出困境，走向成功。