區化纖紡織產業規劃書

前 言

為更好地貫徹實施區委、區政府“工業強區”戰略，進一步做大做強我區民營經濟，拉長石化、化纖產業鏈條，促進區域經濟健康、快速發展和農民增收致富。我在長期調查研究的基礎上，結合近期區委、區政府的部署和要求，會同xx鄉等有關部門，又對我區化纖紡織產業進行了為期兩個多月的深入調研和考察，並編制了產業近期規劃(草案)。此規劃立足我區化纖紡織業發展現狀，着重圍繞化纖針織物展開，對化纖紡織鏈條中的其它上下游產品的規劃還有待做進一步的深入調研論證。

由於我們的知識和水平有限，不足和錯誤之處敬請領導和同志們批評指正。

目 錄

前言

第一章 產業規劃的背景和意義

第一節 產業優、劣勢分析

第二節 本地產業現狀分析

第二章 規劃項目概況

第一節 產品定位

第二節 對環境、安全的影響

第三節 產業鏈的形成

第三章 規劃項目經濟效益分析

第一節 單機單產效益分析

第二節 整體效益分析

第四章 規劃項目組織機構的設立

第一節 龍頭企業——洛陽吉思達針紡有限公司

第二節 “公司+農户”的管理模式和銷售網絡

第三節 中介組織——xx區化纖紡織業協會

結語

第一章 產業規劃的背景和意義

我國改革開放20多年來，國民經濟得到了迅猛發展，廣大人民羣眾的生活水平和生活質量得到了明顯的改善和提高，與人民羣眾生活息息相關的紡織品也隨着經濟的發展和人民生活水平的提高而發生着重大的變化。過去以解決穿衣為主要目的的紡織品正向着高檔次、高質量、多品種的方向快速發展，市場的需求也有效地促進了中國紡織業的迅猛發展，尤其是我國加入wto後，國內紡織業經歷了一個較深層次的變革，正和國際接軌，我國紡織業已由傳統產業轉變為國民經濟的支柱產業之一。在我國的對外貿易中，紡織品佔總出口額的40%左右，而紡織品出口所帶來的貿易順差佔我國貿易總順差的60%以上。

東南沿海地區是我國紡織產業的聚集區，該地區的紡織品產量佔我國市場的70%以上，佔世界市場的40%以上。隨着近年來的持續高速擴張，在經歷了一個高速成長期之後，經過市場的洗禮，東南沿海紡織企業湧現出一大批以市場為先導、以科技為支撐、資產上億元的民營紡織企業，佔居了市場的主導地位。他們在快速完成原始積累之後，又一路領先加快產業升級換代，紛紛轉向高附加值的面料、服裝生產上，藉此打入國際市場，參與激烈的國際競爭，謀求利潤的最大化。

中西部地區經濟相對落後，收入水平偏低，對紡織品的需求主要集中在中、低檔產品上。而這些產品對於東南沿海地區來言，已是利潤率不高的斷檔商品。加之近年以來國家實施“西部開發和宏觀調控戰略”，一方面是中西部地區有較好的資源、人才、市場、優勢;一方面是東南沿海發展中檔紡織品面臨的能源緊張、人工費用增加、市場向中西部轉移的劣勢，促使一些東南沿海紡織企業向中西部轉移。

我區具有發展化纖紡織業得天獨厚的優勢，大化纖工程的投產提供了原料的保證。近年來，區內一些有識之士開始籌建紡織企業，如吉美紡織等，但規模小，產業帶動能力差。吉思達針紡公司的落户，為我區化纖紡織業的發展注入了生機和活力，以此為龍頭，示範帶動我區化纖紡織業的發展，具有較高的現實意義，也一定會產生出較大的社會效益。

第一節 產業優、劣勢分析

一、發展化纖紡織業的優勢分析

就“比較優勢”而言，我區發展化纖紡織業與周邊其它地區相比，具有明顯的四大優勢。

1、得天獨厚的原料優勢

我區境內有中西部地區最大也是最具發展潛力的化纖原料生產基地，年產化纖長絲9萬噸，短絲10萬噸，加彈絲1萬噸。目前90%以上的化纖原料沒有實現就地轉化，而主要是遠銷到江、浙地區，這從某種意義上是一種資源的流失，沒有通過延伸產業鏈條，使之成為更高附加值的產品，從而實現利潤最大化。

如果化纖面料在我區就地產銷，一是僅原料和產品來回運輸費用一項，每噸即可節約成本500-600元;二是單項原料包裝費每噸又可省去200-300元;三是電費比江浙地區低二分之一多;四是人工工資僅是沿海地區三分之一至二分之一。這樣算來，僅化纖絲一項就地轉化生產，成本就比江、浙地區低15%左右。就市場競爭而言，同等型號、規格、質量的產品，我們如果降低10%還有利可賺，而江、浙企業就可能虧本。所以説依靠優勢，就地生產，就近銷售，提高產業和產品競爭力，快速搶佔中西部市場，我們有近水樓台、得天獨厚的先決條件和優勢。

2、龐大的消費市場優勢

立足河南，波及陝、晉、魯、鄂、冀等相鄰省份，消費人口至少可達3.2億人，如再輻射西北、西南諸省區，排除產品出口因素，我區產品可覆蓋國內三分之一強的龐大的紡織品消費市場。據調研測算，僅我市關林批發市場，年銷售化纖面料就達9000多萬米，與此相關聯的西安、蘭州、石家莊、太原、烏魯木齊等大城市的消耗量是洛陽的4-8倍，產品幾乎全部來自於浙江的柯橋、餘杭和廣東東莞，進行二級批發經營。所以就地生產，就近銷售，從流通環節上可節約二次銷售成本和一次長途運費，僅此一項就可大大增強市場競爭力。

3、中西部地區化纖面料生產廠家少的發展優勢

中西部地區的紡織業，主要以棉紡、毛紡為主，化纖紡織因缺少原料未有大的發展。據瞭解，目前西北、華北地區僅有河北邯鄲、山東淄博有企業生產，且起步晚，規模不大，河南幾乎是空白。就中西部地區化纖面料生產而言，起碼在5至10年內很難形成與江浙一帶的激烈競爭，所以在我區發展化纖紡織業具有很大的潛力和優勢。

4、東南沿海紡織面料產品升級換代帶來的機遇優勢

目前，東南沿

海紡織面料產品的生產正紛紛轉向高附加值的面料、服裝生產方面，積極拓展國際市場，參與國際市場競爭，謀求更大的利潤空間。加之東南沿海水電燃料、人工成本的不斷增長，中、低檔產品已開始向中西部地區轉移。所以搶抓機遇，填補沿海地區升級換代留下來的短期空檔，發展我區的化纖紡織業，滿足中西部地區市場的需求，已成為當務之急。

二、發展化纖紡織業的劣勢分析

我區發展化纖紡織業的主要劣勢集中反映在人們的思想觀念和體制、機制陳舊轉變方面：

1、觀念陳舊落後，缺乏吃苦耐勞、艱苦奮鬥精神

長期的計劃經濟體制在我區占主導地位，造成思想僵化、墨守成規。有較多先富起來的農民，大多是靠“倒油倒氣”發的家，暴富和投機心理嚴重，小富即安，富不思進，經不起市場經濟大潮的洗禮。大的做不來，小的又不想做，這些思想障礙不清除，區域經濟就很難健康發展。

2、團結協作精神差

小打小鬧，小而全思想嚴重，化纖紡織業是一個分工細、協作強的產業，缺少團結協作一切都無從談起。

3、體制和機制不活

發展化纖紡織業必須學習沿海地區先進的管理經驗，充分發揮市場、資金、技術、人才的作用，引入市場機制，尊重市場規律，發揮政府宏觀調控和政策引導作用，建立起一套符合區情的管理體制。

第二節 本地化纖紡織業發展現狀分析

目前，我區有各類織機100餘台套，分編織和無紡兩類，除吉思達公司和吉美公司外，其餘規模較小(詳見下表)。

序號 廠 名 法人代表 設備

(台數) 型號 產地 成立

時間

1 洛陽吉思達針紡有限公司 馮銀權 68 圓盤織機 台灣德龍 XX年

2 洛陽吉美化纖紡織有限公司 樑戰成 24 磁控無梭織機 浙江泰豐 XX年

3 洛陽弘生紡織有限公司 王金生 16 磁控無梭織機 浙江泰豐 XX年

4 洛陽燕恆裝飾布有限公司 張燕京 8 磁控無梭織機 浙江泰豐 XX年

5 趙 錚 4 磁控無梭織機 浙江泰豐 XX年

6 張文祥 4 劍桿織機 浙江泰豐 XX年

7 郭金才 4 劍桿織機 浙江泰豐 XX年

8 焦作 何志剛 40 有梭織機 不詳 籌建之中

合 計 168

目前我區化纖紡織業存在的問題：

1、缺乏有效組織和龍頭示範帶動。

2、沒有形成產業鏈條，洗、印缺位，制約了前期的快速發展。

3、規模小，大的訂單不敢接，形不成規模生產格局，因而沒有市場競爭力。

第二章 規劃項目概況

該規劃項目以洛陽吉思達針紡有限公司為龍頭公司，採取“公司+農户”的經營模式，通過成立中介組織——“xx區化纖紡織業協會”幫助組織協調，爭取在3年內再發展各類織機300-500台套，並爭取在1年內由吉思達公司併購“洛陽印染廠”，形成我區化纖紡織業的基本鏈條，形成年加工各種化纖紡織布XX0噸，年銷售收入達36000萬元的能力。

第一節 產品定位

一、產品定位

與龍頭企業吉思達公司產品相吻合，主要生產高檔針織布、全棉羅紋棉毛、滌棉羅紋棉毛、各類原類空氣布彩條。中、低檔化裝飾面料。

選擇依據：應用市場廣泛，織造工藝較為簡單、成熟;與洛石化化纖產品易對接、對化纖絲的要求不高。僅關林市場年銷售化纖面料就達9000多萬米，是3000台織機一年的產量，周邊市場需求旺盛。

二、設備選型

圓盤織機。此類織機是應用台灣發明的專利技術對現有機型的改進型，價格與傳統機型相近，每台約在10萬元。改進後的圓盤織機耗電少，速度快，自動化程度高，便於操作和掌握，在江、浙一帶應用非常普遍，首選此類織機是可行的。

磁控無梭織機。此類織機是劍桿織機的改進型，具有自動化程度高，便於操作，節電，高速等優點，一般企業普遍採用，且每台售價在2.5萬元左右，加工户可選擇此類機型。

三、產品執行標準

執行紡織行業現行標準。

第二節 對環境、安全的影響

一、環保

本項目為紡織項目，印染工序在外地進行，不會產生廢氣和廢水污染。車間內機器噪音在80分貝以下，不構成噪音污染。如農户單機生產，也不會產生噪音污染。因此本項目無“三廢”排放，符合環保要求。

二、消防

本項目消防應按火災危險性乙類設計。標準廠房內外應設消防車通道、消防專用水管、專用消防水泵、消火栓和滅火器，並建消防水池，確保生產安全。農户家庭紡織生產也配備消防水桶、滅火器，且消防通道暢通。

三、工業衞生及勞動安全

所有機械傳動部位應設安全防護罩，工人配備勞保用品，定期進行健康檢查，有毒有害物品設專人嚴格管理。

第三節 產業鏈的形成

紡織面料的生產是需要多道工序和一條完整的產業鏈來進行系統化加工才能共同完成的產品。

服裝面料加工工序流程圖：

原絲→加彈→網絡→蒸紗→倒筒→絡筒→整經→編織→漂洗→拉幅→定型→染色→印花

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