在主副水倉掏煤泥要怎麼做才能確保我們的安全？

我礦副立井中央水倉共有主、副水倉兩個，現有大量煤泥沉積，為保證我礦主、副水倉儲水量的穩定，需要進行清掏煤泥。為了保證在施工過程的安全施工，我們需要做好哪些安全技術措施呢?今天小編為大家帶來了一些相關知識，下面我們一起來看看吧!

一、工程概況：

我礦副立井中央水倉共有主、副水倉兩個，現有大量煤泥沉積，為保證我礦主、副水倉儲水量的穩定，根據《煤礦安全規程》相關規定及我礦會議精神要求，決定由工程運輸隊相進行清掏煤泥,為了保證在施工過程的安全施工，特制定本安全技術措施，望大家嚴格執行。

二、 施工時間：

20xx年4月17日 —— 20xx年4月17日

三、 人員組織：

施工總負責人： 王小平

施工安全負責人：高雲飛

施工技術負責人：成小平

施工現場負責人：郝俊平

施工隊組成員： 工程運輸隊全體

三、施工前的準備工作：

1、準備各種材料工具，包括：潛水泵，尖鍬、方鍬，防水服等。

2、施工人員必須穿戴好井下勞動防護用品，配齊絕緣雨靴。

3、由施工總負責人進行安監、通風、運輸等相關部門及內組間的協調配合工作。

4、由機電隊檢修好水泵，保證水泵司機能隨時開泵抽排湧水。

5、對施工現場安全隱患排查並清理不安全隱患。

四、施工流程：

共分機電部分、運輸部分、通風部分、施工部分等四方面內容。

1、機電部分

①穩裝絞車及開關：在水倉入口平台處安裝一台JD-1.6型絞車，安裝要牢固、可靠，符合要求。小絞車安裝使用永久水泥基礎，做好安全防護裝置一次到位。絞車鈎頭必須設置保險繩，阻車器必須靈敏可靠，防止運輸事故發生。

②連接潛水泵及開關：由電工安裝，接線可靠，並能保證隨施工進度向前移動足夠距離，供抽水使用。

③所有需使用的設備要經過檢查，合格後方可投入使用。

2、運輸部分

①準備礦車5輛到10輛，以運輸清掏出來的煤泥。

②小絞車司機必須持證上崗，在開車期間不準擅自離開工作崗位、不準邊開車邊處理爬繩，應隨時檢查:閘把、閘皮、鋼絲繩、保險繩、導向滑輪等是否齊全可靠，合格有效，發現問題後，應認真檢查處理。小絞車偏繩、咬繩現象不準使用。小絞車長時間不用時，絞車司機應停電閉鎖。

③絞車工作時每次只准拉一輛礦車，嚴禁超載運行，嚴格執行 “行車不行人、行人不行車”制度，嚴禁放飛車。嚴禁跟車或蹬鈎上下車。礦車的連接要使用標準插銷，並設專人摘掛鈎，責任落實到人，絕對不能溜車，防止人員受傷。

④人工推車時應注意前方。接近道岔、彎道或前方有人時，都必須減速和發出信號。發現有障礙物或礦車掉道時要及時停車。同方向推車時，前後兩輛車之間要留有足夠的安全距離。

⑤絞車聯繫信號必須靈敏可靠、音響清晰，開車前，司機精力要集中，接信號無誤後方可開車。

⑥平斜巷車輛發生掉道時，嚴禁用小絞車硬拉復位，必須採取復軌設施和其它復軌措施就地復軌。復軌時，人員不得少於兩人，礦車兩側不準有人，並互相照應好，確保人身安全。

3、施工部分

①中央水倉有主、副兩個水倉，先清理副水倉，再清理主水倉。清理副水倉之前，先用泥裝在編織袋內將副水倉進水口堵住，讓水全部流入主水倉。清理主水倉時用同樣的方法把主水倉進水口堵住，然後進行人工清理。隨時查看主副水倉水流分岔處，防止水流竄入施工中的副倉。

②使用潛水泵先進行排水, 採用人工清淤,使用JD1.6型調度絞車配合礦車向外提淤泥。

③ 關閉主、副水倉間的閘門，使主、副水倉斷開連通，並將副水倉內的污水抽淨，以便清掏煤泥。

④清理煤泥時，礦車下方(下山方向)嚴禁有人，在礦車底部安設可靠的擋車裝置。

⑤嚴禁任何人員進入清淤地點以裏，防止發生人員陷入事故。

⑥清理時所用的工具必須放在指定位置，當班工作施工完畢後，對所使用的工具必須清點並放好，不準亂扔亂放。

⑦按照清掏副水倉步驟清掏主水倉。

五、其他注意事項：

1.施工人員進入前必須確認安全後方準進入工作，必須服從現場總負責人指揮，副立井隊必須指定專門的安全負責人進行現場跟班和指揮。 。

2.現場負責人要隨時觀察現場情況，無不安全因素，在進行施工。

3、.安監站每天派專人監督檢查安全工作，確保施工過程中的人員安全。

5.根據現場情況，選擇系安全帶並拴尾繩，以防人員陷入煤泥當中。

6.水倉入口處運輸期間由於噪音大，要安排專人觀看來往車輛，防止發生車輛撞人事故。

7.因水倉坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時必須注意頭上腳下，以防滑倒。

8.其他不到之處，嚴格按照《煤礦安全規程》規定進行執行。

六、施工後的收尾工作：

1.拆除潛水泵及絞車電源線路。

2.恢復水倉相關設施，包括濾網等。

3.收拾好所用工具。

擴展閲讀

處理煤倉堵倉安全措施

由於新煤倉前期存煤中含有部分雜物和少量水，時間過長導致煤倉底部堆死，空氣炮已不能解決此問題，經礦領導研究決定，用放震動炮處理倉底的堆煤。為保證在處理堵倉過程中的安全，制訂本措施。

1、 施工前，必須與調度室取得聯繫，通知煤倉上口皮帶機尾的人員撤離躲避，防止因放炮而誤傷人。

2、 施工時，人員必須站在給煤機旁靠幫位置，嚴禁站在給煤機出口的下方，防止倉內流體煤矸傷人。

3、 放震動炮處理時，必須嚴格控制裝藥量，每次爆破只准使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。

4、 施工時人員嚴禁站在給煤機口的下方向煤倉觀察，嚴禁進入煤倉進行觀察，須觀察時，應選擇無竄矸危險的安全地點進行，嚴防竄出的煤矸傷人。

5、 放炮時，必須在所有通向放炮地點的通路上放置警戒(清渣斜巷底部出口、煤倉上口、主斜井行人聯巷口)，施工時嚴禁無關人員進入放炮地點。

6、 放炮必須堅持“一炮三檢”，在放炮前，瓦檢員必須檢查煤倉口瓦斯，瓦斯濃度≤0.5%，方可允許爆破。放炮必須採用放小炮逐一進行，嚴禁放大炮，出現一炮崩的現象。爆破前後必須灑水。

7、 施工過程中，若發現煤倉內有異常情況，要立即將所有人員撤至主斜井行人聯巷。

8、 現場要有專門的安全負責人，負責現場的安全工作。

好了今天小編的介紹就到這裏了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!