整改方案格式（通用8篇）

整改方案格式 篇1

在接到《關於落實八項規定切實改進作風的實施辦法的通知》後，局黨組統一思想認識，立即召開全體幹部職工大會，認真學習中央八項規定，並對照八項規定內容，查找不足。同時，制定四項措施，認真整改，切實在黨風廉政建設、車輛管理及財務管理上實現新突破。

一是積極宣傳學習。制定學習計劃，並在局電子顯示屏上滾動播放，切實把思想和行動統一到中央決策部署上來，改進作風，凝聚力量，從我做起、從現在做起，增強主動性和自覺性，在改進工作作風、加強廉潔自律上帶好頭、做表率。

二是嚴格貫徹落實。為加強廉政意識，厲行勤儉節約，嚴格控制三公經費、會務安排、表彰獎勵、辦公耗材等財務支出，提高我局形象，經局黨組研究確定，在保持原來15項規章制度內容不變的前提下，對部分規章制度進行補充完善。

1、 嚴格考勤制度。加強對機關人員出勤、請假情況的檢查，每週不定期巡查不得少於2次，並及時下發督查通報。

2、嚴格車輛管理制度。嚴格執行派車單制度，並按《派車單》核定耗油量制度，嚴禁私自出車。

3、嚴格控制外出學習、培訓、參會。除省級建設行政主管部門外，其他機構、部門組織的培訓、學習活動，無特殊情況，一律不安排參加。

4、嚴格執行問責制度。對幹部職工貽誤工作，造成不良影響的，嚴格問責。問責的方式分為責令書面檢查、責令公開道歉、誡勉談話、通報批評、調離崗位、停職檢查、引咎辭職、責令辭職、免職等。

三是提高工作效能。堅持用制度管人、管權、管事。嚴格實行首問負責制、服務承諾制、限時辦結制、一次告知制等制度，進一步簡化辦事程序，強化局屬各單位、機關各股室的內部協同作用，縮短辦事時限，提高辦事效率，提升羣眾滿意度。

四是嚴格監督檢查。成立督查考核辦公室，加強對權力運作的制約和監督，加強對城建重點項目、百姓安居工程和農村危房改造的具體落實情況進行監督檢查，確保八項規定在住建部門率先落實，率先見效，着力形成幹部清正、部門清廉、政治清明良好氛圍。

整改方案格式 篇2

鍛造車間現狀

鍛打車間現狀主要體現在以下兩大方面的問題

1. 現場管理的混亂，

1.1 材料，工具，產品，報廢物品堆放的混亂，及無明顯的物料標識。這會明顯的導致車間的產量、產品質量，及工傷事故的發生.比如就有好幾次工人使用錯誤的材料鍛打產品，並且把不合格的產品當作合格品流入下道工序，在找工具的時候不知道工具放置具體的位置，增加尋找工具的時間。並且給人的感覺就好像進入了一個垃圾場一樣。不管是在這裏面工作，還是客户到工廠來考察。給人的第一印象可想而知。

1.2 車間場地太髒，基本上很少清掃。其實也很難清掃。地上的工具，報廢的模具，材料到處都是根本就無法清掃。

2. 機器、設備故障嚴重

2.1 每天鍛打車間開工，總是以修理機器設備為前提的情況下開工的，我們的時間大部分都是7、8個人，有時甚至10幾個人在那裏花上一兩小時個甚至幾個小時來修理機器。並且在加工過程中也經常的發生修理機器設備的事故。數控車間如果也這樣，那可想而知。何來產量。

2.2 未對工人如何正確的操作設備進行規範的指導，比如：工人在開中頻爐的時候沒有打開水泵，最終導致中頻爐故障。

3. 現場沒有一張生產工藝圖紙，經常是在無圖紙的情況下生產，工人操作的隨意性較大，容易導致模具的損壞，及產品質量的不穩定。

鍛打車間整改方案

1.對現場進行清理。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。

1.2 對現場的棒料、不合格產品、工裝夾具、工具及廢料進行整理，整頓。

1.3 對現場進行徹底的打掃，

1.1 對以上物品進行清點，歸類。

2. 區域劃分。主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月16日。

主要分為4大區域

2.1 棒料放置區域，鍛打件堆放區域，不合格品放置區域，切邊料放置區，切邊完產品放置區及通道的劃分。

2.2 指定工具箱及模具放置區域

3. 物料放置：鍛打完的產品、棒料、不合格產品應單獨用箱子裝好，杜絕亂扔，亂放。並由鄧道宇、乙進行監督。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月15日。

4. 車間的模具，工裝夾具、工具、必須統一放置相應的架子或者櫃子裏面杜絕亂扔，亂放。

主要負責人：甲，乙9月16日開始。完成日期9月17日。

5. 車間裏面與生產無關的東西拒絕存放，比如：員工的自行車，椅子。

主要負責人：甲，乙9月3日開始。完成日期9月3日。

6. 機牀、設備保養。主要負責人：席少輝、甲、乙9月31日開始。完成日期9月15日。

內容：每台機牀設備必須建立保養卡，由席少輝在9月3日之前確定內容，並由甲指定相應的人員進行保養。9月16日之前進行保養，席少輝監督保養情況，對錶現較差的責任人進行通報。責令車間負責人進行整改並驗證整改效果。

7. 對每個區域由指定相關責任人進行整理、整頓、清掃、清潔的保養。並由鄧道宇、乙進行監督，對錶現較差責任人進行通報。責令車間負責人進行有效的整改並驗證整改效果。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。

8. 設置現場看板:對錶現好的及較差的責任人現場進行對比，並責令較差的責任人進行改進並處罰責任人2小時義務勞動。主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月14日。

9.規定每個崗位的操作要求 及上班工作紀律。

主要負責人：甲，乙9月13日開始。完成日期9月18日。在9月20日之前必須讓工人按照規定好的操作要求工作並遵守上班工作紀律。

10.生產工藝完善。主要負責人：吳哲9月15日之前完成所需產品工藝，生產部從9月16日開始執行，鄧道宇進行監督。如果按照工藝生產的確有問題的必須通過技術部確認後方可更改，否則對未按照工藝要求生產的班組及車間主任進行處罰。

計劃項目負責人：

計劃時間：20xx/09/10 完成日期：20xx/09/20 驗收人：嚴總

補充：現場清理要點如下

整理：區分現場的必需品和非必需品，將非必需品處理出去。整理的真意在於騰出空間

要點：要根據物品的實際使用頻率判斷，決定是否留在工作現場。

整頓：對必需品進行合理的規劃擺放並標示清楚。整頓的真意在於提高效率並實現動態管理。

要點：“三易”：易取、易放、以管理;“三定”：定點、定容、定量

以上實施內容責任人必須在規定的時間內全部完成，由屠總、嚴總監督完成情況，如完成時有困難情況應及早提出以便及時解決。執行時間待定。

工廠車間現場存在的問題和整改方案

一、數控車間

1、 機台的清潔、保養

目前我們的設備大多表面油污很多，而且內部清理不徹底，整個設備看上去很不清爽。

2、 機台嚴重存在滴漏現象，導致底託及工位周邊環境污染。

3、 各工位器具及物品擺放不規範，由其是工作台存在擺放與當班工作沒有關係之物件。

4、 大多機台內部照明不良，這將影響產品、設備以及操作員的安全和工作順暢。

5、 機台、操作工工位通道不暢通，存在隱患，有逃生障礙。

6、 部分員工還沒有養成良好的工作習慣，在生產現場吸煙，此為最大的隱患，因為我們生產現場還是有易燃物和油料。

二、清洗、包裝車間

1、現場略顯凌亂，使用後的站板、紙箱、筐等未及時清理

2、現場雖物料不多，但仍缺乏整理,應及時整理歸位

三、下料車間

1、大量廢棄料頭堆放，未定期清理

2、鋸牀防護罩拆卸後仍在使用設備，存在安全隱患

3、此設備根本不存在維護保養

消防設施方面：設施配置不足且消防栓沒有配置完善

老廠這邊：半成品庫一台手提式滅火裝置，無消防栓

下料車間、包裝車間、磨工班、清洗車間及成檢均無消防設施

儀表鉗工班一台手提式滅火裝置，金工轉子班三台手提式滅火裝置及一處消防栓

注：由其是成檢車間，若外面發生火災，成檢員工逃生機會很小

聲明：並非危言聳聽，我們必須防患於未然。安全生產我們必須重視!安全才是最大的節約!建議補充部分消防設備，並且設置消防疏散指示燈箱和平面圖，還得加強消防安全知識培訓。

另，加強員工的“7S”/“5S”培訓，並嚴格監督參照管理辦法執行，“5S”所涉及內容包含了：人：人的問題，好習慣的養成，素質的提升;

機：機台，設備的正確使用、運行和保養，並做好點檢記錄

料：生產資料，原材料、工裝夾具、刃具量具以及工具等，做到分門別類，材質、用途等標識清楚，什麼地方該放什麼物料，擺放整齊

法：工廠制度，員工手冊，技術資料文件、作業指導書、各作業標準等

提倡全員參與，積極推行，正確引導員工養成良好的工作習慣，讓大家都知道所有的習慣都是從不習慣開始的，營造愉悦的工作氛圍。從而提高員工的積極性也就提高了生產效率

我們應制定相應的“5S”執行標準，併成立稽查小組，每天對各部門、各車間的“5S”執行進行監督，並對執行不及時、不到位的進行指導、整改。

要想管好別人，讓別人對我們服從，首先我們應管好自己，我們應先從自已開始，從生產輔助崗位(所有的非生產一線員工均為輔助崗位)開始，嚴格按5S標準來要求自己做好，當我們做好了我們才能有體會有經驗去引導其他同事

整改方案格式 篇3

為了使公司的效益，員工的素質進一步地提高，同時也為了使生產現場管理更加地規範，以下我用最基本的企業5S管理辦法來淺談一下我對企業的以下整改計劃。

首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個詞。其中五個詞的第一個日語發音都是S打頭，所以稱5S.

1S整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的;其次，對於現場不需要的物品，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間裏各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。效率和安全始於整理!

2S整頓：對生產現場需要留下的物品進行科學合理的佈置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。生產現場應劃分規定區域，在規定的區域內有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、説明書等從而使各種物品規範化放置，以達到一目瞭然的效果。

3S清掃：現場髒亂差更會影響人們的工作情緒，使人不願久留，更別説生產出優質產品，因此，必須通過清掃活動來清除那些髒物，創建一個明快、舒暢的工作環境。清除工作場所內的髒污，並防止髒污的發生，劃分每個員工的相應負責清潔區域，保持自己所負責區域的乾淨整潔，使員工在一個舒適的工作環境下工作，以提高工作效率並保證產品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產品的報廢率和反修率從而節約公司生產成本，提高經濟效益。

4S清潔：整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規範化，貫徹執行及維持提升，並長久地保持下去，養成良好的習慣，做到地上看不到任何不利於生產的物品。

5S素養：開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升，因此提高全員文明禮貌水準。素養即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。依規定行事，培養積極進取的精神。通過培養員工的良好工作習慣，完善規章制度，培養員工的責任心，激發員工熱情，人造環境，環境利人，通過推動5S，可以使企業文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產生信任，淨化人們的心靈，樹立一種企業文化。

針對我車間髒亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產紀律鬆散，從而導致的工作效率低下，產品的反工率報廢率居高，生產成本的增加，影響企業生產效益和長久地可持續健康發展。我希望通過以上5點要求來從新規劃整頓我車間，同時也需要各領導和部門及員 的配合和支持，通過大家的努力，使生產現場得到一個全面的改觀：地上看不到任何不利於生產的物品，各類生產必須品在規定的區域擺放整齊一目瞭然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個腳印，踏實長久的堅持下去，做到真正意義上的5S，以從根本上降低企業的生產成本、提高企業生產效益。

生產一部 陳平

整改方案格式 篇4

近來注塑車間5S十分糟糕，公司高層領導對我們很失望，這其中我的責任最大，沒有帶領好大家做好車間5S，連累了大家。現我們注塑車間在外名聲是髒亂差。

我們5S做不好的最終原因，個別同事不自覺，缺乏5S常識，自己本身心裏素質低下，大家都在踢皮球，上班推班下、下班推上一班，另外一點我們執行力度不夠強硬，對不守規矩的太仁慈。如果大家不自我提升自己思想觀念，永遠都做不成大事。5S運動是全員參與，共同努力，不是一兩個人的工作。在今後時間裏，我們會重點整治車間5S，大家要行動起來，養成一個良好習慣。

從今天起按照以下分工展開車間5S整改工作，追究當事人責任，必需完成當班所分配事項。未及時完成事項，將對責任人 注：有很多同事進出車間不換鞋，不穿工作服，再次強調不遵守者將按照公司管理條例處罰。其它管理制度按照原來執行。負責注塑車間5S檢查，檢查到5S未作到位的追究當事人並執行罰款處理。嚴抓車間紀律，如有違反者絕不姑息。

負責監督與指導注塑車間5S各項工作，互相檢查對方5S整理情況，對相對責任人屢教不改者有權直接處罰，如車間髒亂差負連帶責任將受到處罰。

負責工作台SOP、SIP懸掛及更換，檢查工作台物品擺放，不能有與工作無關的物品，工作台、板凳及包裝材料監督和指導操作工擺放整齊。負責本區域模具漏油檢查，及時通知上下模處理漏油問題，保證機台安全門兩側不能有雜物。機台上不準遺留洗模水、頂針油的空瓶。換模調機時如原料與之前原料不同時必須換水口箱，絕不允許用裝產品的週轉箱裝水口.負責模具及熱油機和注塑機的漏油檢查，必須保持每台機無漏油機台下方無油污，轉模完成後機台上和安全門兩側不準遺留金屬物品。熱油機連到模具上的管道必需從機台下穿過不得露出過多。模具擺放區當班換下模具上架保持整齊，不得遺留下一班。另外包材料擺放區每天整理保持整齊擺放。向機台運送包材時要整齊擺放在對應機台貨架上。負責監督與指導加料員粉料員注塑車間5S各項工作，負責機台烘箱及料房所有設備維護和保養工作。如檢查因料房原因5S較差的組長附連帶責任。對相對責任人屢教不改者有權直接處罰。

負責原料、回料標示封口分區整齊擺放，與料房有關的設備維護與保養，每次加料完畢後，機台大料塊及掉落的料粒必需清理乾淨，工程需打樣機台當班完成後水口必需拉走。料房、粉碎房要24小時保持乾淨整齊。特別強調，注塑機台上和機台周邊8:00到24:00不準有原料和料袋存放。機邊粉碎機周邊必須保持乾淨。車間多餘水口箱要擺放整齊，滿箱後的水口箱，必須及時拉走，在車間不準停留超過15分鐘。

負責車間產品擺放整齊，當班夠板產品及夠數轉模產品及時入庫，棧板擺放時不準超出黃線，必需保持一條線。打包所需輔料不準到處擺放，擺放在指定區域。

負責本機位上班途中及下班後機台衞生保持及清掃工作，當班生產遺留尾數只能有一個，必需標識整齊擺放在中間臨時貨架上，所在機台的工作台不準有與工作無關的物品，保持工作台及板凳擺放整齊，生產物品必需擺放整齊。生產所需的包裝材料吸塑盒，如與到有髒污的必需整齊擺放在機台相對應的貨架上。暫停或生產夠數機台利用15分鐘時間對機台衞生全面打掃，把所有包裝材料運送到其它在使用的機台。

閲後簽名欄處簽名

制定：關中龍批准：劉立林

整改方案格式 篇5

一：當前的市場形勢分析：

1.房地產市場宏觀政策持續緊縮，房地產市場銷售與去年同期下滑嚴峻。

2.全國市場陶瓷銷售量直接因房產市場的因素大幅縮減。

3.我公司高端市場產品銷售佔比不足50%。

二：公司目前現狀;

1.國內線業務人員管理無序，技能不足，工作懶散，監督不力，缺乏配合。

2.每天與客户較少，部門主管沒有安排員工每天的工作及任務完成比例較低，士氣低落。

3.展廳氛圍缺失，品牌地位和影響力塑造不足。

4.各部門管理制度及任務核定不合理，造成利益分配不均衡，工作積極性不高。

5.品牌在市場的影響力嚴重不足，缺乏有效、合理的廣告投入和渠道費用投入。

三：問題解決的主要方向;

1.調整和細化各部門銷量目標和績效核算方式，務實、明晰和簡化。

2.逐漸增加頻率，在10、11、12強化人員的技能培訓和實戰演練及考核。

3.加強現場業務部門人員的監管和實戰指導。

4.改善產品展示、品牌塑造、品類多樣化及店面接待能力、競爭意識。

5.調整部門結構和職能嫁接，讓更多的人銷售產品創造價值。

6.適度放大品牌宣傳力和渠道的前期投入。

7.在10、11月補充適當能力的新人做好培訓工作，必須完善和優化業務渠道人員的能力素質要求。

四：具體各部門整改細節如下;

(一)銷售部整改方案：

1.將現拓展部江揚提升為酷高品牌銷售總經理，張友寶為品牌副總經理。

2.補充不足人員在10月完成招聘。

3.重新培訓銷售隊伍。

4.修訂銷售部業務管理規範及薪資核算辦法。

就此意見，請公司陳總仔細斟酌、妥善考慮。

整改方案格式 篇6

一、工程概況:

我公司承建的墊江縣桂北二區統建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程於20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質量問題、我單位針對所提出的問題，制定了專項整改方案:

二、承在現象:

B棟二層1/M軸交2軸牆體陰角處裂縫。

三、原因分析:

在磚砌築時末按規範要求留馬牙槎、和安裝拉牆筋導至在澆二層砼被拉裂。

四、制定處理方案:

1、首先將拉裂的灰縫清理乾淨後在用水沖洗乾淨後，提前1d用水充分濕潤牆面，在用1:2水泥砂漿補縫壓實。

2、在1軸磚牆後面每間距50公分高部位、用鑽孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鑽孔長度大於600CM、清理乾淨後形成馬牙槎、用水沖洗乾淨、將磚牆澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長度不得小於500mm，鋼筋未端應做90度彎鈎，放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實、並澆水養護。

4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網、鋼絲網材質為(抹牆專用低碳鋼絲電焊網、平紋編織孔徑50*50MM、絲徑40絲)。

五、承在現象:

現澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

六、原因分析:因為磚混結構工期緊、工人的操着技術不平等、造成現澆砼構件在澆築砼時模板鬆動、報模，造成現澆砼構件個別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

七、制定處理方案:

1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗乾淨，刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補並振搗密實;

3、按要求及時養護。

八、承在現象:陽光窗板表面出現不規則較淺裂縫，其走向縱橫交錯，無規律性，裂縫不均，長短不一，互不連貫。

九、原因分析:現澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫，主要是由於混凝土温度變形和收縮變形引起的。當環境的温度和濕度變化時，混凝土相應都會產生温度變形和收縮變形。

十、處理方案:

1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。

2、非貫穿裂縫:

沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗乾淨。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm，採用環氧樹脂膠泥填補。

3、貫穿裂縫:

沿縫鑿成V字形凹槽，縫寬30mm，表面沖洗乾淨，將AE111改性環氧樹脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內，再用碳纖維布對陽光窗板進行加固。使用碳纖維布時，對單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直於縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多餘縫要井字形粘貼，間距同布寬。

十一、承在現象:

磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分牆體有移位現象。

十二、原因分析:

1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術水不等、管理不到位。

2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。

3、部分牆體有移位現象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆築砼時造成部分牆體移位。

十三、處理方案:

1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理鬆動縫隙、用水沖洗乾淨、提前1d用水充分濕潤牆面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補縫密實。

2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的牆體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(鋼絲網材質抹牆專用低碳鋼絲電焊網、規格:平紋編織孔徑50*50MM絲徑40絲)。

3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的牆體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的牆面應掛鋼絲網施工。

以上質量問題必須嚴格按施工規範逐條落實整改，整改合格後報項部、監理部進行二次驗收，合格後方可進入下道工序。

整改方案格式 篇7

一、 原料區：

首先將原料放置區進行畫線定位，畫線時要根據原料的型號和大小來決定畫線的範圍，在結合原料的多少情況畫上排放的行數，(即1、2，)在將原料統一的進行定位排放和管理，原料區域規劃好後要根據原料的1行2行3、4、的排放情況放置原料!

規定區域負責人，掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫並在工作完成後把用料數量記錄在當日的日工作報表中。

二、高衝區

對高衝區兩台高衝車牀進行編號管理，(編號為：高衝一號機和高衝二號機)指定負責人、落實保養維護方法並做成文件掛於設備上，(另外還要落實設備運行記錄表)規劃高衝區使用和維護範圍並畫線定位，具體實現;空箱放置、木託放置、工裝傢俱架放置、制定生產出來的產品臨時放置的方法和要領，對放置範圍需明確標識(掛牌)

三、壓轉區域

將現有的壓轉現場分為兩個區域，壓轉A區個B區，集合場地實際畫線固定兩區操作範圍，規定除車間主任外的區域管理人員，規定管理維護方法，對兩區的壓轉設備進行編號管理，修改不完善的作業指導書和設備保養指導書。對壓轉操作時產品的排放問題要明確(目的在於生產過程中要保持整齊)有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來!

三、產品放置區

現可將車間大門進門左邊分為產品成品堆放區域，具體可規劃為;成品放置，次品放置，和待出廠放置區，規劃後需明確的對產品進行標識，對各小區域掛牌做為意示並在區域旁掛發貨記錄表。

四、待壓品放置區

待壓品即高衝壓機生產出來需在加工的半成品、現可將壓轉區域中部的位置用來對該品的規劃放置場地，畫線定位，放置要整齊。

五、其他區域

其他區域是車間用來放置其他輔助品所要規劃的區域，具體要實現的有：木託放置區、空箱放置區、測量區、飲水區(不少於兩處)清潔用具放置區(需做掛架)規劃好後都要明確掛牌來標識。 備註：

以上規劃必須落實到為，車間意示圖和車間大的看板需規劃落實後在做,後續還需在落實人員的管理培訓工作，以便能夠掌握規劃後的維護理念。

整改方案格式 篇8

為了完善公司各部門工作制度的管理，根據各部門的工作性質和目前的工作狀況，現擬出初步整改方案如下，有待領導補充參考。

一、銷售：

1、銷售人員主要做好個人的業務工作，當有新的訂單意向時，在銷售人員技術知識欠缺的情況下，專業的技術人員要及時給予參考和建議，並儘早做出設計方案。

2、對於客户所反饋的產品信息或補充條件時，銷售人員應及時做好相關記錄，以便技術人員進行分析並儘快做出有效的解決措施。

3、成品待發的設備，負責該設備的銷售人員應做好該設備所有相關資料的備份，並進行編號、存檔。

4、銷售人員應對自己當日出廠的設備進行物流跟蹤，直至確定客户單位已簽收為止。

5、公司樣本和選型樣本應規範化管理：分類、定置存放。

6、應安排銷售人員或指定某一個人做好每月銷售額的統計工作並上報財務部門。

二、財務及採購：

1、財務部每月應提前備好設備生產前期所需投資的一定量的週轉資金，並及時記錄貨款的進、出流水賬，為採購工作提供有力的基礎條件。

2、當銷售部簽訂新的銷售合同時，在技術人員確定選型並已接到採購通知的情況下，根據公司的相關規定，採購人員應及時做好各種產品的採購訂單和跟單工作，確保生產進度不受其影響。

3、若所需產品暫無固定供應商時，採購人員應負責詢價、比價、篩選、議價等事宜，儘量降低公司的成本投入。

4、採購及財務應做好每天的工作記錄，以便追溯。

三、車間及倉庫：

(1)、車間：

1、車間負責人。

車間負責人應根據實際生產情況，對當天的生產任務進行分配、實施。

2、車間操作人員應進行分組。

3、設備生產過程中的各個環節應進行歸類、分組式操作。

由於工作出差而導致的某個生產小組的人員減少，在生產環節需要的情況下，車間負責人可自行臨時性調動各小組人員，相互配合，以便完成當日生產任務。

4、生產過程中存在的技術或產品質量問題，應及時向公司技術人員反饋，以確保設備生產週期在計劃週期內完成。

5、每套設備在出廠前，應由技術人員和車間相關人員進行調試、試機，做好數據統計，並拍照存檔。

(2)、倉庫：

1、常用的各類液壓元件應保持一定量的備貨。

2、貨物進、出倉庫應有記錄，以便盤點數量，及時備貨。

3、貨物進入倉庫，應及時分類，定置存放。

4、應定人負責各類液壓元件的簽收與發放。

四、人事及行政：(以公司實際情況統稱“後勤部”)

1、公司在職人員的個人檔案資料應進行核對、編號、存檔。

2、公司員工的轉崗、晉級、離職等應有相關手續的辦理。

3、公司各部門員工每日的考勤及出差情況，應有記錄。

4、應完善公司員工的基本福利待遇。

5、公司應有相應的管理文件及設備操作文件。