鋼鐵行業規範條件申請報告大綱

企 業 名 稱：________________

(加蓋公章)

申 報 日 期：________________

填 報 人：________________

聯 系 電 話：________________

一、企業概況

企業名稱、所有制形式、註冊地址、成立時間、法定代表人、現有職工人數、現有生產能力(鐵、鋼、材)，XX年及上年度實際產量、銷售收入、利潤等生產經營情況(格式見附表1)。需提供營業執照、組織機構代碼證、税務登記證、土地證等基本證件複印件。

二、規範條件符合性分析

(一)產品質量

1.企業質量管理體系描述，並附相關機構認證證書複印件。

2.企業鋼材產品類別及適用標準，兩年內是否發生過重大產品質量問題的相關證明材料，屬於國家生產許可制度管理的產品須附工業生產許可證複印件。

(二)環境保護

1.企業環境保護管理體系描述，並附相關機構認證證書複印件。

2.主要建設項目的環評批覆及環保驗收資料複印件。

3.環保部門核發的排污許可證複印件。

4.具備相應資質的環境監測機構出具的最近一次水、大氣、噪聲等污染物排放監測報告複印件。

5.環保部門出具的企業合規性證明，包括：

(1)企業污染物排放總量是否符合當地要求;

(2)是否完成減排任務;

(3)近兩年內是否發生重大環境污染事故或重大生態破壞事件。

(三)能源消耗和資源綜合利用

1.企業能源管理體系描述，能源、水計量器具配備情況和能源管理中心的建設情況描述。

2.企業節能和資源綜合利用設施及運行情況(格式見附表2)。

3.企業能源消耗和資源綜合利用達標情況(格式見附表3)。

4.屬國家認定的資源綜合利用企業，需提供《資源綜合利用認定證書》複印件。

(四)工藝與裝備

1.企業現有主要裝備情況，高爐須標明有效容積和風機，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量(格式見附表4)。附有關項目核准或備案等審批文件複印件。

2.企業淘汰落後生產裝備進展情況(格式見附表5)。

3.企業在建項目主要裝備、規模及投資情況。附有關項目核准或備案等審批文件複印件。

(五)安全、衞生和社會責任

1.企業安全生產和職業衞生管理體系描述，附相關機構認證證書複印件。

2.開展安全生產教育和培訓情況，需提供安全生產教育和培訓情況的簽到表、統計表等證明材料。

3.建設項目辦理安全預評價及安全設施、職業危害防護設施“三同時”驗收批覆材料複印件。

4.近兩年內未發生過重大安全事故的證明材料，附企業所在地省級安全監管局發放的《安全生產許可證》複印件。

5.企業上繳税收和交納職工社會保險情況。

6.有條件的企業提交社會責任報告。

三、整改措施

申請企業在對照規範條件進行申報時，存在不完全滿足規範條件要求的，企業應提出整改措施及預期效果，並取得省級工業主管部門認可。

四、結論

企業規範條件符合性分析的綜合結論。

注：所有證明材料複印件需加蓋本單位公章。如不能提供要求的證明材料，須説明情況。

附表1

企業基本情況

企業名稱 成立時間

註冊地址 郵編

法人代表

聯繫人 聯繫電話 e-mail

經濟類型國有□ 集體□ 民營□ 外商獨資□ 中外合資□ 港澳台投資□

企業形式有限責任□ 股份有限□ 股份合作制□ 個人獨資□

股權結構

是否上市公司a股□ b股□ h股□

是否通過相關認證質量管理體系□ 環境管理體系□

職業健康安全管理體系□ 其它__________銀行信用等級

是否為中國鋼鐵工業協會會員

全員人數其中生產人員： 管理人員： 技術人員：

企業XX年鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)及產量(萬噸).

目前鐵、鋼、材生產能力(萬噸/年)

上年度鐵、鋼、材實際產量(萬噸)

上年度企業產值(萬元)

上年度銷售收入(萬元)

上年度利潤總額(萬元)

上年度企業上繳税金總額(萬元)

上年度企業資產總額(萬元)

上年度企業淨資產(萬元)

用地總面積(公頃)

附表2

企業節能和資源綜合利用設施及運行情況

工序工藝技術、

裝備名稱數量

(台、套)建成時間

(年月)處理能力、

運營效果主要工藝參數、

技術經濟指標

焦化煤調濕

儲煤倉

幹熄焦(cdq)

搗固焦

副產品回收

其他

燒結低温燒結

小球燒結

煙氣脱硫

煙氣脱硝

餘熱回收

其他

球團餘熱利用

鏈篦機-迴轉窯

鍊鐵煤粉噴吹

煤氣回收

餘壓發電(trt)

幹法除塵

其他

鍊鋼煙氣餘熱回收

煤氣回收

幹法除塵

其他

連鑄餘熱回收

其他

軋鋼熱裝熱送

低温軋製

在線熱處理

蓄熱式燃燒

其他

全廠綜合ccpp

蒸汽鍋爐

污水處理與循環利用

固體廢棄物處理

廢氣治理

排污口設置

其他

附表3

企業上年度能源消耗和資源綜合利用達標情況

序號指標名稱規範條件限值*企業實際值備註

1焦化工序能耗≤155kgce/t

2燒結工序能耗≤56kgce/t

3高爐工序能耗≤446kgce/t

4轉爐工序能耗≤0kgce/t

5普鋼電爐工序能耗≤92kgce/t

6特鋼電爐工序能耗≤171kgce/t

7噸鋼新水消耗4.1t

8固體廢棄物綜合利用率≥94%

*電力折算係數0.1229kgce/kwh。

附表4

企業現有主要裝備情況

工序裝備名稱

及規格數量

(台、套)建成時間(年月)生產能力

(萬t)上年產量

(萬t)備註*

焦化##焦爐

##焦爐

燒結##燒結機

##燒結機

球團##豎爐/迴轉窯

##豎爐/迴轉窯

鍊鐵##高爐

##高爐

鍊鋼##轉爐/電爐 配套精煉情況

##轉爐/電爐 配套精煉情況

連鑄##連鑄機

##連鑄機

軋鋼##軋機

##軋機

*備註中須標明裝備的配置，如高爐須標明有效容積和風機大小，轉爐和電爐須標明公稱容量和平均出鋼量、電爐還需標明變壓器容量。

附表5

企業淘汰落後生產裝備進展情況

序號按規定應淘汰

落後裝備名稱淘汰能力規定淘汰時限執行情況淘汰計劃