模具年終工作總結（精選7篇）

模具年終工作總結（精選7篇）

模具年終工作總結 篇1

一：自立互學方式：對新入職員工安排一定時間針對工種安全機牀性能工件原理進行的理論學習和實際培訓，考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動，提供一個共同學習提高的平台。

二：走出去請進來的方式：對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批，帶動一批。也可以請相關的專業人員來我公司組織員工進行培訓。

三：油品的管理：潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要，正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命，降低設備的故障率，提高利用率。

1：合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備，油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明，只能靠目測和經驗來鑑定油品質量，

2：正確使用：

1)：本年度中後期也對油品進行了相關的工作按排，但因管理制度的不細緻人員的調動更換，新員工對油品的不熟悉，在使用和庫存管理上的要求有所下降，目前還發現有的操作工將含水油加入設備的，合格油品容器與廢油品容器混用的情況，儘快制定油品的詳細管理規定，加大使用過程控制，保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

2)：分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區內的設備進行潤滑點潤滑部位，潤滑油的牌號、使用更換週期的要求進行講解。

3)：編制設備的潤滑油更換、過濾週期表，油品領用去向，做到有據可查。加強監督檢查。

四：備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設備大多是在20__年至20__年安裝投入使用，此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調整維修週期，相對前兩年備品備件的零星、單件、單批採購，零庫存。轉變成批套;維修量的增加，對維修成本的控制就顯得相對重要啦。

備品備件的出入庫管理

1：備品備件的採購及入庫驗收：主要配件採購原則上以設備生產廠商提供為主，驗收環節上應由有相關經驗的質檢員檢驗，而不是流於表面形式;拒不合格品於入庫前。

2：加強庫存管理，1)硬件上專用備品備件，分類專架，明碼標號，(型號，生產日期，所屬設備，)做好防鏽防塵。軟件上做到帳物相符，每月進行一次盤點彙總。

2)做好大件備件的質量保證文件的存檔，為聯繫保修提供可靠依據。

3：備品備件的出庫，嚴格管理，能修不換。

五：其它

1：生產車間形象方面

1-1：各車間機加班組工具箱，大孝形狀、顏色不一、(附照片現各車間工具箱)，建議統一定製。

1-2：如下年結束轉子支架的生產，建議熱處理爐在現車間南側倉庫東安裝，一可以挪出更多的空間讓位於生產，二消除起重機吊運過程中的安全隱患，三優化車間環境，四;隨着法蘭車間的改造，可以挪出一根120MM2 電纜用於法蘭車間。

1-3：車間西大門可增設一公示欄，(車間設備、工段佈局、生產情況、通告、等);

1-4：立車，鑽牀鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決，一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)

1-5：車間北側原氧氣存放點拆除，可再建於集中供氣區適當位置，內鋼絲繩等完好材料應入庫存放，雜物清理。

1-5：定期清理車間角落雜物，拆除自建躺坐椅。

2：加強倉儲管理：應讓它們存在於應該在的位置上(各車間螺栓，焊絲、焊劑、油漆：採取計劃多少領多少固定統一擺放規範使用)半成品(吊具、模具、PVC管等)控制。

3;生活方面：食堂飯盤，湯桶，殘菜回收，確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃，飯盤地上，飯粒躺。湯桶周圍，似海洋。

4：安全方面：

4-1：車間大門原為上掛式，現下加滑輪，門重且高，年久恐風吹門倒生隱患，改之。

4-2：部分配電箱，消防栓前安全操作距離不夠，或有雜物等堵塞操作區，有個別消防箱門還無法打開。

4-3：2、4號起重機小車跑偏，起重機明年五月份需進行安全及質量驗收，在此前需進行整改。

以上即我這一年來的工作總結，仔細想想真的是酸甜苦辣五味陳雜，該説的不該説的都説了，該做的不該做的也都做了，親戚朋友由於耿直的性格更是沒少得罪，回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的磨礪與考驗，更是堅定了來年接受考驗與磨礪的決心，本着負責任的態度，一定會做好本職工作，為公司創造貢獻。另提出車間的一些設備、設施所存在的安全隱患，望領導能儘快解決，肺腑之言，請領導審查。

模具年終工作總結 篇2

在20xx一年的時間裏，自己在車間領導的帶領下，和同事團結合作下，學到了很多的知識，工作上取得圓滿成功。為了更好地完成工作，總結經驗，揚長避短，提高自己的業務技能，現將工作情況總結如下：

一、工作方面

1.在這一年裏，我還從事工作。我們三個品種，四個規格交替生產。順利完成了公司和車間交給的生產任務，一次性合格率100%，保證了市場的需求。現場管理，工藝，衞生，安全，質量，紀律等在車間和公司檢查中保持零紀錄。這一年裏我換了不少的搭檔，每來一位新人，我都認真教給他機器的安全操作，和現場工藝操作，以便他們很快適應壓片工作。在暑假中我和車間機修人員檢查壓片機得性能，排除故障，進行全面地維護保養，保證了以後的順利生產;

2.在實際工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期壓片中發現片面有裂片和裂紋的現象，影響了片子的美觀，也存在一定的質量隱患。我和同事們認真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情況下，我們調整機器參數，換機器換模具，片面稍微有點改善，但還不能根本解決。其次班組建設，現場管理搞得不是很好，沒有抓到細處。

二、思想方面

車間多次組織學習討論了“熱情，責任，忠誠”和“增強工作責任心，推行責任追究制”。徹底洗滌了職工的心靈，大大提高了工作熱情和工作責任心。從主觀意識到該為誰工作，怎樣工作。首先擺正態度，“態度決定一切”。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，進而取得正確的結果。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔，應該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對它產生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會到其中的快樂。可以説，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期間來不得半點勉強。其次，是能力問題，又可以分成專業能力和基本能力。具體到人，專業能力決定了你適合於某種工作，基本能力，包括自信力，協作能力，承擔責任的能力，冒險精神，以及發展潛力等，將直接決定工作的生命力。一個在事業上成功的人，必是兩種能力能夠很好地協調發展和運作的人。

三、工作目標

在今後的工作中，我會加倍的努力學習專業知識，掌握更多的業務技能，為將來的工作打好堅實的基礎。

1.在作風上，能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，時刻牢記自己的責任和義務，嚴格要求自己，在任何時候都要努力完成領導交給的任務;

2.搞好班組建設，把每一項工作抓得細處，做到細化管理。

今後我將以嶄新的精神狀態投入到工作當中，努力學習，提高工作效率，熟練業務能力。積極響應公司加強管

模具年終工作總結 篇3

“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以製造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一隻高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但網-設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛鍊能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.8。

一、降低成本：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細緻到元器件，縮小故障範圍，聯繫外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本1580(附表1-1)

2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修2，內部修理模具16，內部修復佔總修理數量的89.2，修理工時527.5h，節約成本5275(附表1-2-1)

3、零部件製作、治具加工，避免整機購進，今年共製作治具9，製作工時432.5h，節約成本4325，其中不包括貨架、工作台等生產用具的製作。(附表1-2-2)

二、降低不良率：

1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月(附表2-1)

2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良(附表2-1)

三、提高生產率：

1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1(附表2-1)

2、指定設備保養計劃，並安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4(附表2-1)

四、員工流動率：

本年度設備科(電工)因合同工資原因離職，模具班新員工分入，機修班提升轉職為班長(搶修班長：胡紀康;製造三科深夜班班長：硃紅亮;製造精練一科維修班長：陸英貴)，10月設備科科內改制，跟班機修由製造各科科內班組管理，設備科現有員工2，其中模具班1，搶修班，電工班，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年/季度的目標。

五、合理化建議：

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保温時間，合理利用電能，夏季(7~10月)節約電費488350.8(附表3-1)

2、模具台帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

六、隊伍建設

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，並制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰鬥力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，剷車使用衝突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閒人，人人有活幹，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修製作班日常負責對通用設備(空壓機、水泵房)進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣;並負責對特殊產品(187-144)加工及尺寸的確認工作，r/j200ton温水器的保養以及治具零部件和貨架工作台的製作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

七、工程項目

1、三科機器重新移動、定位(5月)

2、新設備增加(5~7月)

3、全公司電氣故障排查，線路規範整改(6~9月)

4、×××立廠房維修改造(12月21~26日)

5、無塵室設備添置移動(12月27日)

6、×××立設備移動安裝(12月29日pm1：00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

3、班組的管理還不夠細緻、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的重大安全事故。雖然事後也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。

4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。

以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的幹勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上台階，工作上檔次。

以上是我的20xx年度總結，不足之處懇請領導和同志們批評指正。

模具年終工作總結 篇4

一、合理組織，提高機械利用率

1、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨着科學技術的不斷髮展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用，工程機械的種類更加齊全，結構更加複雜，對工程機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得工程機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有工程機械的故障快速診斷和維修能力。公司各項目部均多次組織維修人員進行學習，對機駕人員進行培訓，考核，並先後6次舉辦紅旗手標兵競賽活動，以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高工程機械的利用率和完好率，避免因人為因素造成工程機械的損壞，縮短了工程機械的維修時間和維修週期，為企業創造了良好的經濟效益。

2、加強工程機械的維護和保養。工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎，工程機械在長期的使用過程中，機械內部零部件磨損，間隙增大，配合改變，工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞，工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降，甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制，加強了對工程機械的維護保養的管理力度，嚴格落實各項規章制度，根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況，制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃，由專人負責和檢查，按時按級做好工程機械的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好工程機械的維護保養記錄。

3、加強後勤保障和材料供應。由於我公司承建的橋樑施工項目離城市、鄉鎮較遠，設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到工程機械的使用，我公司和管理人員經常深入到一線工作中去，關心職工的生活，廣泛的進行交流和溝通，鼓舞了廣大職工的士氣和幹勁，提高了操作人員的工作積極性和工作效率。工程機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證，避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞，產生更加嚴重的後果，造成不必要的經濟損失。

4、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力和海拔高度等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。工程機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時，都採取必要的措施，對工程機械進行了保護，並根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。

二、定人定崗，減少機械故障率

公司的機械設備操作認真遵守執行了“定人、定機、定崗，人隨機走的三定原則”公司機械設備的操作手基本上都能按照要求，持有關部門頒發的操作證持證上崗，設備管理制度的制定和執行都從嚴執行，建立機械設備檔案，實行定人、定機、定崗和單機核算，設備的完好率達到95%以上，利用率達到60%以上，實行保養制度，並要按時、按級進行保養，一級保養200工作小時，二級保養600工作小時，三級保養1800工作小時。如鄂東項目，要求操作人員在操作機械設備時的當日六自問，即：機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備;在運行中問自己是否對其進行了巡迴檢查;在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程;對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除，自己能解決的是否去解決了，是否使機械設備帶病運行;機械設備停運後問自己是否對其進行了全面檢查;當日工作結束後問自己是否對機械設備進行了“例保”和“十字作業”，是否真實填寫了運轉記錄。現在這“六自問”已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗，降低施工成本 影響工程機械使用性能的因素很多，只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素，才能在實際施工過程中，根據影響設備使用性能的各種因素，做好更加充分的準備工作，提高工程機械的利用率，降低生產成本，取得更大的經濟效益。我公司運用成本核算，對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記，隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄，對運轉枱班、台時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集，按月彙總和對使用效果進行分析評價，以便對機械使用技術指標的比較和調整，從整體上降低施工成本。

三、採取激勵機制，激發員工熱情

我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動，從機械設備的運用、保養、護理等多方面考察設備管理員，共評選出10個先進員工，並對他們進行了不同的獎勵，針對在機械的油料配件消耗方面做出節省資源的，給予一定的經濟獎勵;對在機械的保養運用方面熟練操作無失誤的給予優秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻，公司向上級推薦參加局裏先進個人的評選，並給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等等，這樣更能激發員工的積極性和創造性，為公司的發展創造更大的空間，同事節約了成本。

四、機械設備的安全管理

1、公司依據“安全生產，人人有責”以及“管生產必須管安全，誰主管，誰負責”的原則，構建了安全管理體系，形成了完整的管理網絡，縱到底，橫到邊，層層落實，不留死角。在整個網絡中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員，所有成員各司其職，各負其責。

2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作目標責任書，提高操作人員的安全生產意識，使之自覺遵守安全條例和規定，切實做到三不傷害：即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己，進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象，保證機械設備安全正常地工作。

3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗，發現隱患，及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度：工作前檢查、工作中檢查和工作後檢查，保證了機械各部件正常運轉;機械周圍設立醒目的安全標識牌，用以提醒人們注意安全及發生意外時如何採取緊急措施;根據設備技術狀況制定設備報廢計劃，適時報廢使用週期終止的設備，不在使用淘汰及報廢設備。

4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理;能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險;場地平坦、堅實，機械能進能出，能便於在緊急情況下疏散;消防器材佈置合理，並在周圍及機械出入口設立警示標誌;冬季做好設備的越冬保養;夏季做好設備防洪、防雷電;一年四季做好設備防火、防盜工作。 公路工程機械設備安全管理工作是機務管理工作中的重點，是完成好生產任務的首要條件，只有做好安全管理工作，才能杜絕或減少事故的發生，才能創造較好的經濟效益。

在過去的一年，我們所做的工作既有一定的成績，也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年，再接再勵，在設備管理方面創造更大的經濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。

模具年終工作總結 篇5

自來到xx公司已經有一年了，從學校到工作，首先我的收穫是為人處事。以前在家人、在同學、在朋友面前我可以任意的瘋，毫不遮掩自己的脾氣和缺點。因為他們像親人一樣可以包容，甚至是縱容我。我一直堅信，不管是什麼人，只要你用真心用笑容去對待，換回來的一定也是別人對你的好。社會是一個大圈子，沒有人有義務忍受你的缺點和壞脾氣，很多時候吃虧就是隱藏的福。就像牛姐説的，“有時候多幹點活，吃不了虧，少説句話，也吃不了虧”。在別人忙的時間儘自己的微薄之力去幫一點點忙，在你詢問的時候別人會很高興的把知道的所有都告訴你，其實這也是一種投資，沒什麼可以去抱怨的。

第一站、毛坯庫

在毛坯庫使我學到東西最多的幾天，我應該好好感謝武主任，在我一次又一次的詢問中都不辭勞煩的耐心為我解答。

首先，在哪裏我把所有的毛坯庫存都分類先記住了產品的名字，以便以後更方便去查找具體的規格型號，因為型號太多事不可能一時記全的。知道了公司有什麼產品，在客户詢盤的時候就知道了是否在公司的經營範圍。

其次，我學習了毛坯的檢驗標準和常見的毛坯缺陷。如：鑄件酸洗顏色一致;字體和夾角內無殘殼、鋼豆、字體清楚無損傷;表面孔腔無裂紋、夾渣、縮孔、氧化皮和返酸等。為了更清楚地知道毛坯缺陷，每一種缺陷我都會讓武主任那具體地缺陷產品給我看，而且每次來毛坯我都會積極地去檢毛坯，以便於瞭解每種產品的不同檢驗標準。如：多大的缺肉什麼樣的產品可以過、什麼部位帶多大的缸都可以過，什麼樣的位置絕對不可以有等。

接着，我學習了加工要求和加工檢驗標準。加工要求要完全符合工藝標準的要求，就像弧度，絲孔上下直徑各為多少等。常規的加工檢驗標準為：表面光潔無毛刺，褶皺、允許粗糙度在1.6以上，每個件都應按圖紙的尺寸用相應的量具準確測量，加工範圍內不允許有夾渣或孔洞、裂紋等。在武主任的指導下親自測量並檢驗加工後的鑄件，因為我堅信實操遠勝於理論。

最後，我在毛坯庫知道了產品的大致作業順序。購檢→毛坯檢→加工調→數控(折彎)→加工檢→拋光→半成品檢→組焊(焊修)→半成品檢→清洗→回修→成品件→抽驗入庫。根據客户的不同需求可以刪減或增加部分環節。在毛坯庫我還學會了寫進貨報告，領料單局的填寫等內容。

第二站、加工調

帶着從毛坯庫瞭解的先關知識，我感覺到加工調，我學習的更有方向和目標了，至少知道自己每一天每一步該做什麼了。但同樣很感謝在加工調工作的每一個人對我=的幫助和解答。

首先，我瞭解了產品的整形。我知道了每一種產品都有不同的量具來測量它的外形。如：不同大小的護蓋的弧度，蓋口的寬度、錨杆的直度，把手的彎度等都要調整道工藝標準的具體要求。不同的產品可以更具具體要求和現狀，採用木槌、鋼杆，鉗子等工具進行具體的修整。

第二，學習的是打眼和拱絲。我們要根據具體產品和工藝標準選擇使用不同的鑽頭本別對絲孔的上下直徑進行加工。對需要拱絲的也要選擇相應的鑽頭進行拱絲。打孔後還要處理殘留在產品表面的毛刺，需要挨個抹去上面的毛刺，保持表面光潔。

第三.振動研磨和電解拋光。振動研磨主要是使用研磨機是毛坯便面光滑，電解拋光主要是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下，首先發生陽極溶解的原理進行拋光的一種電解加工。兩者之間的區別是電解拋光主要是提升毛坯表面的亮度，振動研磨是提高毛坯表面光滑度。一般操作步驟是先振動研磨在電解拋光，但蔣經理告訴我説，一般索栓和滑帽不用電解。

最後，再加工調我還了解了噴砂。噴砂主要是通過人為控制利用砂的摩擦力，除去焊接表面的焊黃焊印。

第三站、拋光

整個流程走下來，我發現車間裏拋光是最累也是最髒的一道工序。在不斷地摩擦中，每個人都是黑乎乎的，不過我還是學到了很多東西。

首先，我學習了產品拋光的作業順序。

1、鏡面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→再用400的帶子同時上黑油磨拋光面→然後上白油打麻輪→最後上清油過布輪。

2、霧面拋光作業順序：先用60的帶子磨澆口→其次用180的帶子區毛坯面→打海綿輪。

第二，學習了拋光過程中注意的事項和常規的拋光部位。

拋光的注意事項主要就是上有的順序：400的帶子上黑油，打麻輪上白油，過布輪上清油。

常規的拋光部位是：外漏的表面以及可拋道德部位。

最後，知道了鏡面、霧面拋光的區別。兩種作業的步驟不同，鏡面拋光的的效果像鏡子一樣可以照出人影，霧面拋光的的做出來表面模糊，看不到人影。

第四站、半成品檢

拋光和半成品檢是關係最密切的兩個環節，檢件、修件、焊修再到，只有這個環節完成拋光才算真正地完成。

在這一站，主要學習了鏡面拋光的檢驗標準，因為一般很少做霧面拋光的產品。檢驗標準有：外形不能變;表面不可有線條、黑點、夾渣、裂紋等;毛坯表面不可有焊疤、糊黃;表面要光亮一致等。

通過這些檢驗標準這幾天我和她們一起檢件，主要就是檢驗線條，焊點，黑點等缺陷。線條出現的原因是麻輪沒打好，黑點是毛坯缺陷，黑點太深拋光時根本操作不到，需要焊修。

第五站、清洗組裝

清洗這一站其實很簡單，但是每一步工作都不容易，幹什麼都得小心，清洗四處焊黃這一步很危險必須得小心謹慎操作，滴到手上手就會受傷。雖然簡單，但是到處都可以學到知識。

首先我學到的是清洗的順序和注意事項。清洗要先用渾鹼洗上一段時間，再用清水滌淨。特別的如錨，應該先除焊黃，再用渾鹼擦拭，最後擦乾。擦件時，要擦乾淨鑄件的油污。

然後，還學習了產品的組裝。不同的產品需要注意不同的組裝順序，有些鑄件還需要在組裝時注意，以免劃傷、碰傷。有些所提是很難組裝的，組裝了不一定合適，需要慢慢調整者來。

第六站、成品檢

在成品檢應該算是產品生產的最後一步了，合格的便可以入庫。但成品的檢驗標準也就是產品必須達到的質量要求如下：

1、清洗乾淨，無損傷

2、組合正確無遺漏

3、整體符合工藝標準要求，包括外形不變，使用靈活到位，各項尺寸測量等

4、表面精光一致，背面無焊漏、焊黃等

其實，成品檢是檢驗清洗後，半成品檢漏下來的線條，焊點、黑點，以及清洗過程中的劃傷、碰傷。對於存在這些問題的產品進行回修，合格的送入成品庫，

第七站、成品庫

在成品庫這一站也是車間實習的最後一站，這裏主要是包裝、發貨、統計庫存。

在成品庫我學到最多的就是包裝產品，對於拋光的產品都需要氣泡墊做兜，以免產品發生碰撞造成碰傷，振動研磨的可以直接用塑料袋包裝。裝箱時應根據不同的產品進行選擇箱子的大小，貨物少時填不滿箱子，應該用紙箱紙填滿再封箱，以免或或在運輸中碰撞造成損壞。

在成品庫，應該先包裝發貨的訂單，再完成其他產品的包裝。除此之外，我還學會了貼嘜頭、打標、打自氈等相關工作。

模具年終工作總結 篇6

一 模具倉庫

模具庫為了使管理達到制度化、規範化的要求，使模具庫儲存的模具及其它輔助物品、配件以及現場環境達到最佳狀態，同時為了能夠以最快的速度找出生產時所需的模具及配件，並且順利的辦理好出倉手續投入生產，模具庫工作人員以5s管理的方法對模具倉庫進行了全面的整改工作。

XX年以來，在5s委員會的領導下，同時在模具庫人員的共同努力下模具庫的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

① 環境衞生方面：為了保持模具倉庫內乾淨整潔，模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閒時間對倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對通道和模架擺放區作出明顯區分，從而保持通道順暢無任何雜物。

② 現場管理方面：為了能夠快速的找到生產所需要的模具，按照5s—整頓中5t對庫內模具做到了五統一：模架標識、模具表示、模具掛牌標識、模具台帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經常出現脱落現象導致不易尋找。現在改為氣動刻字筆把字刻上去達到了永不脱落的效果，提高了尋模具的效率。

③ 檢修保養方面：為了提高產品質量和模具使用壽命，模具庫人員按照5s—清掃、清潔，對模具表面全部油漆。不僅對模具起到了防鏽的作用，同時使模具顏色統一美觀整潔。(如下圖對比)

未做5s之前照片(2張)

做5s之後照片(3張)

二 制罐二車間及模具維修班

制罐二車間在經過公司5s委員會及日本常務長期以來5s活動實踐的培訓，XX年已取得一定的效果，5s活動作為在生產過程中最基礎的管理工作，為提高企業形象，提高生產效率，減少故障、保障品質，減少安全隱患，改善企業精神面貌，形成良好的企業文化等多方面都有着極其重要的作用

① 生產現場規範化

為減少產品在生產過程中的碰撞導致的刮花、變形等損耗的產生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產品方式改為一次只限放一個產品的傳遞台，其成本低，預防產品堆積現象，同時方便清掃，有效利用作業空間。

日本常務在車間巡查過程中發現員工在操作過程中出現動作過大而產生的易疲勞、效率低現象，車間在對衝牀踏板高距離部份採用增加橫杆措施，保障員工對操作方便、快捷。同時對人員、設備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現象。

所有物料按區域劃分進行擺放，並進行標識、表示，使車間整潔、規範，從而預防物料混用或浪費現象的產生。

② 降低成本、提高生產效率及合格率

清潔劑在生產過程中是必不可少的，但在以前使用過程中未按整頓中要求進行操作，導致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費現象時時發生，通過5s活動培訓後，每張台只限放2-3瓶明確標識的清潔劑，即保持現場的規範，同時減少浪費，降低成本。

生產製成過程中，各工序均按5t要求進行操作，生產員工竄崗現象已明顯改良，各工序中呈現相互不脱節、順暢，待生產已不存在，從而提高其生產效率，相關數據已明確顯示，過去的兩片罐生產每班只能生產3500個罐左右，而今在設備、模具正常情況下，最高已升到4500個罐，由於在傳遞過程中每張台只限放一個產品，因碰撞導致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢。

制罐二車間模具維修班在沒有接受5s培訓以前，車間的設備、模具架、維修工具等隨處擺放現場亂七八糟。需要用的東西很難找到，現場環境衞生沒有定時、定期清掃，很亂、髒、雜。

經過公司5s委員會及日本常務多次的5s培訓之後，制罐二車間模具維修班對5s有了進一步瞭解、明白了5s管理工作的作用，現在大家都能夠將學到的5s知識運用到日常工作中。例如：按照5s—整頓中的5t要求對車間的物品以定位置、定方向、標識、表示的方法擺放，從而使車間的整體環境有了明顯的改善。現在要用的東西在最短的時間內就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現在已達到定時、定期清掃、清潔，打造出一個舒適、有效的工作環境。(如下圖對比)

三 物料倉

未開展5s活動前，庫存大量的多年沒使用過的物料積存在倉庫，通過做1s---整理活動，把長期沒用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲存物料，大大提高了倉庫空間的使用率。以前倉庫沒有區域的劃分，物料亂擺放，且標識不齊全，導致找東西難找或該找的東西找不到的現象，通過做2s---整頓活動，進行了區域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區的擺放，並且做好標識、表示，物料區一目瞭然，大大減少了找物料的時間。

未開展5s活動前，倉庫因雜物太多和地板不能單獨移動，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分髒亂，通過做3s清掃活動，把地板重新規範擺放，且能獨立的移動，可以經常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨立的移動，可以説是物料倉最大的改進，以前包裝物入倉時，紙箱下車時先放在小車運送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發紙箱時再要用人手把紙箱和配件一個一個地從地板搬上小車，再拉送到車間，之後又從小車一個一個地放到該放的位置，這樣來回的搬動，花費了大量的人力和時間，經過這次的改革，紙箱送到下車時按所需的配套擺放在同一塊能獨立移動的地板上，之後拉到指定的區域擺放好，並做好清楚的標識和表示，車間領用時可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節省了中間的幾個環節，也使收發物料的時間也大大縮短，且包裝物區整體顯得整齊乾淨。(如下圖對比)

XX年度5s管理工作計劃

XX年5s委員會將遵照總經理的指示以XX年為基礎繼續展開5s管理工作，XX年5s委員會將作如下5s工作

一 5s培訓

① 5s培訓重點在於5s的基礎知識與精神，公司實施5s的主要目的以及5s實施的具體方法。培訓可採用投影授課、觀看圖片以及發放資料自學的方式進行。

② 對車間班組長，培訓5s的具體實施技巧，並要求受訓人員根據實際情況完成相關作業。

③ 基層員工的5s培訓由班組長利用早會或空閒時間進行。主要內容是5s基礎知識以及部門實施5s的主要計劃和工作安排。

④ 5s培訓考試。根據5s培訓內容對受訓人員進行考試，以檢查受訓人員對5s知識的掌握情況，考試結束後根據成績對錶現優異的員工進行獎勵。

二 5s考核

① 公司的5s管理工作目前到了考核階段，5s委員會制定出各部門(區域)《*5s考核方案》以此進一步推進公司的5s管理工作。把在考核過程中發現的問題作好記錄，並進行總結為今後進一步完善公司的《*5s考核方案》和提升5s管理水平打好基礎。

② 建立5s檢查制度和評比制度，5s委員會定期或不定期地對各部門(區域)的5s情況進行檢查監督。

三 5s方法

① 到現場去，5s委員會人員及各部門(區域)負責人員每天除日常工作外，都要抽時間深入到現場，監督本部門(區域)實施5s的執行情況並進行檢查和稽核。

② 定點攝影與看板展示，定點攝影是指在同一地點、同一方向，將車間的死角、不安全之處、不符合5s要求之處使用相機(或攝像機)拍攝下來做成《5s管理新聞紙》，並在大家都看得到的地方公佈，激起大家改善的意願，並將改善的結果再次拍攝並公開展示，使大家瞭解改善的成果。

③ 每週例會5s委員會要和現場管理人員就5s的工作進行溝通和檢討，並將發現的問題提出糾正與預防措施。

④ 要求員工在開工前或下班前的五分鐘進行線上各個工位的清掃，車間的通道、角落，必做到每天清掃、拖地。

模具年終工作總結 篇7

又是一年辭舊迎新時，再回首也是20xx的尾聲。回想未進公司前。對於模具這個詞語模糊而又清晰，清晰而又迷茫，讓我踏入迷茫尋找喜悦，而後發現迷茫與清晰都是無知的。但非常感謝公司領導給我一個成長的平台，讓我在這工作與學習，而得到張師傅的教導於細微的關懷。讓我從學生到的無知員工，從無知的員工到有定性的學徒，也許從無到有的進步是值得喜悦的事。或許我的想法還沒成熟，或許我對自己的需求還不正真的瞭解，所以要不斷的學與聞，慢慢的提升自身的素質與才能。從而體現出質的變化，於此同時讓我想到了一些疑惑：我都經歷了什麼?我學會了什麼?我能做到的是什麼?我的缺陷是什麼?工作在張師傅的領導和幫助下及同仁門的關心和支持下得讓我自身不斷的努力學習和工作，而得到全方面完善和提高於認識、工作能力和綜合能力，較好的完成了工作上的各項任務，雖然會經歷一些困難，但對於我來説都是不可多得的鍛鍊機會，我感到對自己的工作有了更深的認識。

我記得在我剛進公司是就常聽人説注意安全。後期聽張師傅安全是最重要的原意之一隻有安全方可安心工作，而在安全問題的基礎上維修質量也是張師傅師父所關注和重視的。“安全是質量的根本，質量是企業的生命”這句話用在公司很恰當，但用在我們模具部也很適合。當摸具要是沒有質量的要求就不可能有好的產品拿質量就是開玩笑，如果模具維修後沒有嚴格的質量管控那麼模具部門就將黃鶴一去不復返，師父都説過模具維修是個細活，略有忽略就有重修的可能，一但重修就意味着這次維修的失敗。正因如此在師傅的細心教導嚴格要求，才使得模具部門具有頑強的生命力。在我們的共同努力下，使模具使用可以一直如往，也就這樣讓我們的摸具的使用率可達到公司的要求這點也得感謝上級領導給予的支持與幫助。有時有關摸具回修方面的主要原因都是出現在我身上，學藝不到一年，在維修方面有時沒有信心還有就主要我在維修的做法拿捏不當導致維修後還存在些許毛病。正如我剛來的時候所有問題無論大小對於我而言都是大問題，而現在很多以前我認為是大問題大工程的維修項目對我而言已不再是什麼大事了!維修起來也比較輕鬆自如了，維修後發現需要再次維修的問題也逐漸變少了。

尤其這個時間段是最好的老師，看看自己是個什麼樣子的自己是否進步，總結是一面鏡子，通過總結可以全面地對自己成績與教訓、長處與不足、困難與機遇的進行客觀評判，為下一步工作理清思路，明確目標，有時應為自己理解與能力而把事情搞砸了，有時因技術問題讓師父和同仁門對模具進行二次及多次拆卸，此類事情還有很多，在張師傅幫助領導下解決了許多問題，維修了許多模具。為了提高模具的使用效率，使模具數量也逐漸增多工作量也相對大些，因此我感覺到質的變化確實需要量的積累。在一眼無餘下這都是模具助手的車間我對他們也有一定性瞭解與運用，也用這些助手解決了不少所需維修的模具問題。而有時感覺機器的誤差是我現在沒能熟練的克服及最佳的計算而減小，所以有時對於機器的使用感覺有點不自信與恐懼，這個是需要時間的積累和經驗的總結，當我開始進入這時感覺我所面對機器是那麼多於神奇感，隨着時間的變化和張師傅交談中發現這裏機器是小巫見大巫啊!而關於模具方面我現如真是井底之蛙，至少關於這行我的瞭解還不到位。這也是我以後所要做的事，我以後的時間還很多學習的機會也很多，這也是我值得慶幸的一點!

在衞生方面我做的還不到位，有時因摸具緊張使用不得不抓緊拆卸與維修，因此會有許多摸具於模仁導致現場看到凌亂與不堪入目，特別是最近，所需維修的模具越來越多，一副接着一副，車間給人的感覺也越來越亂。對於物品的擺放與車間的整潔狀況我們也在為此絞盡腦汁，由於車間的特殊性每天維修模具的數量又很多導致無法顧及車間的衞生環境。深知潔淨車間的環境能給我們自己帶來良好的工作狀態，有時候為了摸具使用得在第一天拆卸方便第二天維修，因此這樣車間在打掃方面就有一定的困難，有時其它車間與我們部門共用一室也使得衞生打掃起來實在不方便。關於這一點在以後工作中會加以改善。

“今朝花開勝往昔，料得明日花更紅”，心態決定狀態，狀態決定成敗!對公司要有責任心，對工作要有恆心，對同事要有熱心，對自己要有信心!做最好的自己!我堅信在公司領導的英明決策下公司的明天會更好，回顧一年來的工作，我在思想上、學習上、工作上取得了新的進步，但我也認識到自己的不足之處，理論知識水平還比較低，現代辦公技能還不強。今後，我一定認真克服缺點，在公司及張師傅監督與幫助下，刻苦學習、勤奮工作，做一名合格的摸具車間工人，為了公司的發展與提高摸具使用率作出自己的貢獻!還是很多對我們部門給予幫助的同仁門共同的成果!感謝你們!